Точильно-шлифовальный станок 3К634: технические характеристики

Благодарим Вас!

Наш специалист перезвонит Вам в ближайшее время.

Свяжитесь с нами для получения наилучшей цены

Узнать ценуЗаказать Сравнить

Описание

Станок 3К634 предназначен для заточки металлорежущего, деревообрабатывающего и другого инструмента, в том числе резцов, сверл и легких обдирочных работ.

Технические характеристики

Комплектация

Уточняйте информацию у менеджера

Это интересно: Токарно-винторезный станок 16К20 и его технические характеристики

ПАСПОРТА (руководство, документация) НА ЗАТОЧНЫЕ СТАНКИ

ПАСПОРТ СТАНКА:
Паспорт — это основной технический документ, содержащий данные, характеризующие станок, рекомендации по установке его и уходу за ним. В паспорте указывают основные размеры станка, скорости шпинделя и стола, величины подач, величину наибольшего допустимого крутящего момента на шпинделе и мощность. В нем содержатся сведения об основных принадлежностях и приспособлениях к станку, о приводе, гидравлических механизмах, схеме управления станком, об устранении дефектов при работе, приводятся электро- и гидросхемы, кинематическая схема, спецификация подшипников, зубчатых колес, электродвигателей, золотников, клапанов и других устройств. Паспорт используется цеховым технологом как документ для назначения режимов обработки, подбора приспособлений, планировки размещения станка в цехе. Паспорт необходим также механику и энергетику как руководство по эксплуатации и ремонту станка; в него вносят данные о проведенных ремонтах и модернизации. При работе станка могут возникнуть различные неисправности, которые может устранить сам рабочий или сообщить о них слесарю-ремонтнику. Указания о методах исправления дефектов приведены в паспорте.

ПАСПОРТ СТАНКА:

К каждому станку, заводом-производителем, прилагается «Руководство по эксплуатации станка». «Руководство» содержит: краткое описание назначения и области применения станка; инструкцию по перемещению (перевозки), распаковке и установки станка (с чертежом фундамента); описание конструкции основных сборочных единиц (узлов) станка; инструкцию по пуску и обслуживанию станка; паспорт электрооборудования и электрическую схему станка. Отдельной составной частью руководства является ПАСПОРТ станка, оформленный на специальных стандартных бланках. Паспорт содержит: основные данные станка (характеристику); спецификацию сборочных единиц (узлов) станка; таблицу основных параметров зубчатых колес, червяков, винтов и гаек; кинематическую схему станка; таблицу механики главного движения (положение рукояток и соответствующие им частоты вращения шпинделя, наибольшие допускаемые крутящие моменты, мощности, кпд, указания о слабых звеньях); таблицу механизма подачи (положение рукояток и соответствующие им величины подачи), схему расположения и спецификацию подшипников. К «Руководству» прилагаются чертежи наиболее часто заменяемых деталей станка. Ознакомление с новым станком станочник начинает с изучения паспорта станка и «Руководства по эксплуатации станка» . Этими документами руководствуются также при ремонтах и регулировках станка, смене смазки, модернизации станка или установке на него специальных приспособлений.

Конструктивные особенности станка

Внешний вид

После первичного анализа можно заметить, что оборудование отличается от аналогичных моделей простотой конструкции и минимальными требованиями к эксплуатации. Схема точильно-шлифовального станка 3К634 состоит из вертикальной станины, на которую установлен электродвигатель.

Силовая установка вмонтирована в головку оборудования. Вал двухскоростного электродвигателя одновременно выполняет функции двустороннего шпинделя. На него устанавливаются абразивные круги с различными показателями зернистости и габаритными размерами. Основная часть электрооборудования (ротор, крыльчатка вентилятора и статор) находятся в закрытом блоке. Для доступа к этим элементам в конструкции предусмотрена крышка.

Дополнительно необходимо выделить такие конструктивные особенности станка 3К634:

• шарико-подшипниковые опоры. Имеют радиально-упорную форму, что снижает вероятность появления люфта во время работы;
• воздушное охлаждение осуществляется с помощью встроенной крыльчатки. Отсутствие водяной системы значительно уменьшает вес станка;
• монолитная станина с блоком управления. Она изготовлена из чугуна с местом для установки электрооборудования и элементов управления;
• наличие защитных кожухов. Они не только повышают безопасность эксплуатации, но и регулируют положение инструмента относительно абразивного круга. Для этого в нижней части конструкции есть площадки с функциями регулировки.

Для повышения комфорта прозрачные защитные экраны имеют осветительные приборы. Они поворачиваются под определенным углом, значение которого может достигать 45°.

Подручник имеет две рабочие площадки – плоскую и криволинейную. Первая используется при обработке ровных поверхностей. Если же необходимо выполнить шлифовку кривую — рекомендуется применять другой тип рабочей площадки.

Сведения о производителе универсального заточного станка 3К634

Точильно-шлифовальный станок модели 3К634 выпускается Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время — Мукачевский станкозавод, ОАО.

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил станок модели 3Б364.

Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова

• 3Б632, 3Б632в
  — станок точильно-шлифовальный для заточки резцов 50 х 50
• 3Б634
  — станок точильно-шлифовальный напольный Ø 400
• 3Д641е
  — станок универсально-заточной Ø 250 х 650
• 3К631
  — станок точильно-шлифовальный настольный Ø 150
• 3К634
  — станок точильно-шлифовальный напольный Ø 400
• 3Л631
  — станок точильно-шлифовальный настольный Ø 200

Шлифовальная головка

Шлифовальная головка точильно-шлифовального станка 3Б633

Шпиндель точильно-шлифовального станка 3Б633

Оборудование для детальной обработки изделий

Все это специальное оборудование для проведения ручной заточки и доводки разного рода инструментов:

• Напольный точильно-шлифовальный станок модели 3К634 оборудован двумя шлифовальными кругами типа ПП 400×50×203, ПВ 400×50×203.
• Диаметром от 110 до 450 мм и более, в зависимости от вида оборудования и производителя.
• Затачиваемые резцы по высоте должны быть в пределах 6–100.
• Допустимый угол заточки сверла от 70 до 140 градусов.
• Детали обрабатываются универсальным кругом для детальной полировки изделий H – 55 мм, D – 400 мм, Dпос – 50 мм.
• Шпиндель работает с максимальной скоростью – 30 м/мин и допустимым количеством вращения – 1,44 тыс. оборотов в минуту.
• Габариты станка – 1000×665×1230 мм.
• Вес станка доходит до 425 кг в зависимости от типа агрегата.

Оборудование в основном применяется для обработки некоторых партий деталей, манипуляции проводятся для финишной обработки и ремонта изделий для последующей полноценной работы.

Оснащение станка специальным оборудованием

Станок 3К634 оснащен дополнительным оборудованием – опорным столом с помощью, которого производятся заточка сверл с допустимым диаметром от 6 до 60 мм. Возможно также проведение операций по снятию фасок и полировки обрабатываемых деталей с предварительным выбором рабочего режима станка.

Основные параметры обработки заготовок:

1. Обработка заготовки с помощью дополнительно устанавливаемой шлифовальной ленты 300 см.
2. Заточка резцов с параметрами от 6 до 100 мм.
3. Использование абразивных кругов с показателями:
   D- 400 мм;
4. H – 50 мм;
5. Dпос.- 203 мм.
6. Заточка различных сверл с допустимым углом от 70° до 140°.
7. Обработка деталей с использованием специального полировочного круга с характеристиками:
   D-400 мм;
8. H-55 мм;
9. Dпос.-50 мм.
10. Рабочие характеристики шпинделя:
    допустимая скорость обработки – 30 м/мин.
11. обороты вращения вала – 1440 об/мин.

Станок 3К634 используется в основном для обработки отдельных небольших партий деталей и при проведении ремонтных работ.

Это интересно: Сверла по кафелю и особенности сверления керамической плитки

Возможности станка модели 3К634

Станок 3К634, относящийся к оборудованию точильно-шлифовальной группы, оснащен сразу двумя рабочими кругами, что позволяет эффективно выполнять на нем такие технологические операции:

• заточку токарных резцов высотой до 100 мм, изготовленных из быстрорежущих сталей, а также оснащенных режущими пластинами из твердого сплава;
• заточку сверл, диаметр которых находится в интервале 6–60 мм;
• шлифовку деталей при помощи абразивной ленты;
• заточку различного слесарного инструмента;
• снятие с деталей фасок, устранение заусениц и т.д.;
• выполнение полировальных операций.

Технические характеристики станка 3К634

Учитывая характеристики точильно-шлифовального станка данной модели, применять его для обдирки заготовок после литья и сварочных операций нежелательно.

Правила эксплуатации

Станок на производстве

Перед началом работы на точильном станке следует ознакомиться с правилами эксплуатации. Прежде всего обустраивается ровная площадка для установки. Так как высота станка относительно большая – не обязательно делать дополнительное возвышение.

Электрооборудование рассчитано для подключения к электросети 380 В. Поэтому необходимо обеспечить подвод соответствующей линии, параметры которой будут учитывать номинальную мощность оборудования. Так как охлаждение силовой установки происходит воздушным путем – в рабочем помещении обязательно должна присутствовать принудительная вентиляция.

Дополнительно необходимо обеспечить следующие условия для нормального функционирования станка:

• обустройство контура заземления;
• при подключении электродвигателя к сети контролируется его правильное вращение;
• при возникновении перегрузок в конструкции предусмотрен автоматический выключатель. Периодически проводится проверка его работоспособности;
• кожух и компоненты системы очищаются от абразивной пыли, которая неизбежно будет оседать на рабочие органы оборудования.

Для работы на станке персонал должен пройти курсы подготовки. Они включают в себя не только детальное ознакомление с конструкций, но и с правилами эксплуатации.

В процессе работы при постоянном включении/выключении электрической части происходит естественный износ контактов. Их необходимо проверять с периодичностью, которая зависит от интенсивности эксплуатации.

Техника безопасности рабочих операций

Для безопасной эксплуатации станка необходимо соблюдать ряд мер:

1. Установка станка должна производиться на абсолютно ровной площадке.
2. Необходимо соблюдать меры безопасности при эксплуатации станка в связи с использованием V = 380 В.
3. Помещение, где установлен станок должно, иметь принудительную вентиляцию.
4. Станок должен в обязательном порядке иметь заземление.
5. При работе электродвигателя должен осуществляться постоянный контроль за режимами работы станка.
6. Периодически должна, производится очистка всех механизмов станка от абразивной пыли

3К634 после капитального ремонта

Использование станка 3К634 позволяет значительно повысить производительность труда на производстве с выполнением операций связанных с заточкой и обработкой деталей.

3КСтанок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил устаревший станок модели 3Б634

.

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3К634 предназначен для выполнения следующих операций:

• заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;
• заточки сверл диаметром Ø 6..60 мм;
• заточки слесарного инструмента;
• снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;
• шлифовки деталей абразивной лентой;
• полировки деталей

Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Фото точильно-шлифовального станка 3к634

Основной частью станка является головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).

Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.

Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги типов 1- 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и 5- 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.

Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.

Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.

Точильно-шлифовальные станки. Общие сведения

Синонимы: точильный станок, электроточило, наждак, grinding machine.

Точильно-шлифовальные станки предназначены для ручной заточки и доводки металлорежущего деревообрабатывающего и другого инструмента (сверл, резцов, ножей) абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Точильно-шлифовальные станки могут применяемые для снятия заусенцев, фасок, зачистки и обдирки деталей, ручной шлифовки.

В зависимости от назначения точильные станки можно поделить на три группы:

• малые настольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 100—175 мм, применяемые для заточки и шлифовки мелкого инструмента
• средние напольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 200—350 мм, применяемые в машиностроении для заточки основных типов резцов
• крупные промышленные станки точильно шлифовальные с кругами диаметром 400 мм и более, используемые главным образом для ручной шлифовки деталей, а также в качестве обдирочно-зачистных.

Точила могут оснащаться приспособлениями для заточки сверл, также станки точильно шлифовальные могут быть оборудованы приспособлениями для ленточного шлифования, полирования и правки кругов.

При установке полировальной шайбы точильно шлифовальные станки позволяют выполнять полирование.

3Б633 Расположение основных узлов точильно-шлифовального станка

Расположение основных узлов точильно-шлифовального станка 3Б632

3Б633 перечень основных узлов точильно-шлифовального станка

1. Станина — 3Б633.10.000
2. Головка — 3Б633.21.000
3. Крепление круга ПП — 3Б633.30.00
4. Кожух правый
5. Столик поворотный правый — 3Б633 46.000
6. Пылесборник — 3Б633.54 000
7. Патрубок
8. Кожух левый
9. Козырек — 3Б633.44.00
10. Экран
11. Подручник левый — 3Б633.43.000
12. Выдвижная заслонка — 3Б633.56.000
13. Переключатель
14. Выключатель с черным толкателем «Пуск»
15. Выключатель с красным толкателем «Стоп»
16. Рукоятка перемещений поворотного столика.

3Б633 перечень приспособлений для точильно-шлифовального станка

1. Приспособление для заточки сверл диаметром Ø 12—50 мм — 3Б633.50.000
2. Приспособляя для заточки сверл диаметрам Ø 6—25 мм — 3Б633.50 000
3. Приспособление для ленточного шлифования — 3Б633.51.000
4. Приспособление для полирования — 3Б633.52.000
5. Столик поворотный левый — 3Б633.53.000
6. Приспособление для правки кругов — 3Б633.55 000
7. Подручник правый — 3Б633.57.000

Приспособление для правки шифовального круга

Приспособление для заточки сверл Ø 12..50 мм

Приспособление для заточки сверл Ø 6..25 мм

Приспособление для ленточной шлифовки

Технические характеристики точильного шлифовального станка 3К634

Список литературы:

• Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
• Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
• Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
• Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
• Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
• Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
• Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог-справочник заточных станков

Паспорта и руководства заточных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Технические характеристики точильно-шлифовального станка для заточки резцов 3Б633

Технические характеристики точильно-шлифовального станка 3Б633

Список литературы:

1. Точильно-шлифовальный станок 3Б633. Инструкция по эксплуатации, Тирасполь, 1967
2. Точильно-шлифовальный станок 3Б633. Инструкция по эксплуатации, Душанбе,
3. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
4. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
5. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
6. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
7. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
8. Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
9. Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
• Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
• Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования
• Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах
• Шлифовальные станки с ЧПУ
• Маркировка шлифовальных кругов
• Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
• Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России
• Справочник заводов производителей шлифовальных станков
• Справочник заводов производителей металлорежущих станков
• Справочник плоскошлифовальных станков
• Статьи по теме

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Конструкция агрегата

Шлифовальный станок 3М634 отличается максимально простой конструкцией, которая не требует сложного обслуживания, достаточно проводить некоторый перечень операций. Все технические характеристики занесены в паспорт.

Оборудование состоит из следующих узлов и деталей:

• силового электродвигателя 380 В;
• напольной станины – 358 кг;
• кнопки управления пуск и стоп;
• двух абразивных кругов и их защиты;
• защитного кожуха для корпуса;
• осветительных элементов.

Основные механизмы агрегата:

• ротор;
• стартер.

Современный 3К634 станок имеет основной узел, отвечающий за вращение обдирочно-точильно-шлифовальных кругов – головка с двухскоростным электродвигателем. В корпусе с двумя крышками располагаются ротор, вентилятор, статор и вал мотора, он заменяет шпиндель.

Вентилятор защищен специальным кожухом, чтобы обезопасить работу, для облегчения ремонта или доступа к объекту крышка откидывается.

Станок 3К634 оборудован опорой шпинделя, за счет него происходит точное вращение кругов. Дополнительно этот элемент отвечает за прочность и надежность оборудования всего агрегата. В опорах расположены жировые канавки изнутри и осевые лабиринтные элементы снаружи.

Так как двигатель во время работы нагревается, производителем предусмотрен вентилятор, эффективно охлаждающий циркулирующими потоками воздуха внутри головки и станины.