2СС1М станок сверлильный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

2сс1м станок сверлильный настольный. назначение и область применения

Сверлильный настольный станок 2СС1 изготавливался по ТУ 2-024-4345-83 с 1983 года.
Сверлильный станок 2СС1 изготавливался по ТУ 2-024-5748706-002-88 с 1988 года.

Станок 2СС1 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных и бытовых мастерских.

На станке 2СС1М возможно, также, фрезерование неметаллических материалов концевыми фрезами.

Шпиндель станка 2СС1 получает 3-и скорости вращения от трехступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 600 до 1600 об/мин.

Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В16 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 15,733 мм.

Укороченному конусу В16 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 10-го и 13-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима 1..10 мм и 1..13 мм соответственно.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 10, с присоединительным конусным отверстием В16:

Патрон 10-В16 ГОСТ 8522-79

Патрон 13-В16 ГОСТ 8522-79

Отсчет глубины сверления производится по лимбу, установленному на вале-шестерне. Цена деления лимба — 1 мм подачи сверла.

Конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов.

Сверлильный станок 2СС1М позволяет выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание

Частота вращения шпинделя зависит от диаметра сверла, установленного в патрон:

• 1..5 мм — 1600 об/мин
• 5..7 мм — 1000 об/мин
• 7,5..13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий больше 6 мм производится с последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2сс1м

Изготовитель — Саратовский завод тяжелых зуборезных станков.

• Максимальный диаметр сверления: Ø 6 мм
• Наибольшая глубина сверления: 70 мм
• Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 250 мм
• Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (3 ступени) 600, 1000, 1600 об/мин
• Конец шпинделя — В16, наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
• Стандартный сверлильный патрон — Патрон 10-В16 или Патрон 13-В16 по ГОСТ 8522-79
• Мощность электродвигателя: 0,18 кВт
• Масса станка: 53 кг

Конус морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Обзор и описание настольных сверлильных станков

Компактный настольный сверлильный станок предназначен для выполнения мелких работ. Его широко используют при необходимости сделать отверстие небольшого размера. Можно изготовить самодельный агрегат, но это не всегда рационально.

Фото настольного сверильного станка

Настольный сверлильный станок позволяет обрабатывать небольшие корпусные детали своими руками путем:

• Сверления;
• Зенкерования;
• Рассверливания;
• Развертывания отверстий.

Если речь идет про настольный сверлильно фрезерный станок, то дополнительной возможностью оборудования становится выполнение заточки. Для мелкой заточки подобные агрегаты незаменимы, поскольку в одном корпусе объединяется сразу несколько полезных функций.

Широкую популярность завоевали станки НС 12, НС 12а, JDP 10l, 2н106п, 2сс1м, продукция Einhell, гс2116к, Bosch pbd 40, AC2116м и многие другие.

При развертывании отверстий возможности данных станков обеспечивают сверление диаметром от 0,2 до 16 миллиметров. Некоторые модели, помимо заточки, способны выполнять нарезку резьбы.

Конструкция агрегата предусматривает, что бытовые устройства для работы по металлу, дереву, полимерам устанавливаются на столах. Все подобные станки для сверления, заточки и прочих операций вертикально расположенные.

Настольный сверлильно фрезерный станок, а также его аналоги, могут применяться при обустройстве:

• Домашних мастерских;
• Ремонтных кабинетов;
• Профучилищ в качестве тренажерного оборудования;
• Небольших предприятий, занимающихся металлообработкой.

Технические характеристики

Устройство настольного сверильного станка, сделанного своими руками

Работать своими руками с вертикально расположенными станками, предназначенными для сверления, заточки, развертывания отверстий довольно просто. Бытовые модели отлично подходят для домашнего применения. Их двигатель обеспечивает необходимую мощность и скорость вращения.

Чтобы грамотно подобрать вертикально сверлильный агрегат для заточки и прочих операций, необходимо обратить внимание на несколько его основных характеристик.

Большинство моделей вертикально сверлильных станок имеют ремень на 3-5 ступенчатых шкивах. С его помощью регулируется частота вращения шпинделя станка. Это играет важнейшую роль для достижения нужного результата обработки материала. При этом самыми значимыми характеристиками при покупке компактного вертикально сверлильного станка для развертывания, зенкерования и заточки являются:

1. Максимально допустимое перемещение шпинделя. От этого зависит, какие заготовки сможет обрабатывать маленький вертикально сверлильный станок и насколько комфортно будет с ним работать.
2. Мощность привода. Двигатель станка по дереву может быть менее мощным, чем двигателя для агрегата по металлу. Бытовые модели самые маломощные. Но если вы планируете работать по дереву, пластику, металлу, желательно выбирать двигатель с запасом мощности.
3. Расстояние между столом и шпинделем. Определяет предельно допустимые размеры обрабатываемых заготовок. Для заточки, работы по металлу и дереву это играет заметную роль, потому постарайтесь своими руками принять правильное решение.
4. Размеры стола. Существуют как мини вертикально сверлильные станки, так и просто компактные. Первые служат для обработки мельчайших деталей, микросхем. Бытовые компактные позволяют работать с более крупными изделиями. Отсюда и разница в размерах стола. Хотя некоторые делают стол своими руками. Самодельный агрегат полностью адаптируется под требования конкретного мастера. Потому самодельный станок имеет полное право на свое существование.

Пытаться соорудить самодельный агрегат своими руками, покупать недорогой советский станок или же купить бытовые заводские модели? Выбор целиком и полностью за вами. Скажем только, что соорудить самодельный станок своими руками — задача не из простых. Потому большинство выбирает готовые бытовые устройства для работы по металлу, пластику, дереву и пр.

Стоит ли строить самодельный станок? Если опыта нет, самодельный агрегат изготовить будет невозможно. Плюс самодельный аппарат не может отвечать всем требованиям безопасности и нюансам эксплуатации. Потому если стоит выбор самодельный или заводской, рекомендуем выбрать второй вариант.

Популярные модели

Рассмотрим несколько устройств, которые завоевали внушительную популярность среди вертикально сверлильных устройств. Они могут быть предназначены для заточки, развертывания, зенкерования и пр.

Мы изучим следующие вертикально сверлильные станки:

• НС 12, 12а;
• гс2116к;
• Einhell;
• JDP 10l;
• 2н106п;
• Bosch pbd 40;
• АС2116м;
• 2сс1м.

JDP 10l от JET

• Мощность устройства JDP 10l составляет 450 Вт;
• Питается от напряжения 220В;
• Весит станок JDP 10l 19 кг;
• Ход шпинделя — 50 мм;
• Величина вылета — 104 мм;
• Стол для JDP 10l имеет размеры 16 на 16 см;
• Частота вращения — от 580 до 2650 оборотов в минуту;
• Наклон у стола — 45 градусов.

Einhell

Вертикально сверлильные станки производства Einhell имеют ряд отличительных характеристик:

• Станки Einhell выпускают мощностью от 350 до 650 Вт;
• Скоростей у Einhell может быть от 5 до 12 единиц;
• Частота вращения у разных моделей Einhell — 210-2650 оборотов в минуту;
• Самые простые модели бытовые, но есть полупрофессиональный агрегат;
• Предназначены для работы по дереву, металлу своими руками, для заточки заготовок;
• Диаметр патронов для Einhell у всех моделей одинаковый — 16 мм;
• Цена моделей Einhell разная. Бытовые Einhell стоят около 7,5-8 тысяч рублей, а полупрофессиональный вертикально сверлильный агрегат Einhell обойдется в 22 тысячи рублей.

НС 12, НС 12а

НС 12 и НС 12а — это советский проект сверлильного станка, разработанный еще во времена СССР в Одессе. Примечательно, что НС 12 производили не только заводы, но и некоторые технические училища при СССР. Происходило это в 50-70-х годах прошлого века.

При этом советский агрегат до сих пор очень востребован. Модель НС 12 получила целый ряд модификаций, включая НС 12а.

• Масса НС 12а составляет 121 кг;
• Диаметр сверления у НС 12 и НС 12а максимально 12 мм;
• Шпиндель на агрегатах НС 12, НС 12а вылетает на 85 мм;
• Расстояние от стола до шпинделя может составлять 2-42 см;
• Головка шпинделя на НС 12, НС 12а смещается максимально на 30 см;
• Заготовки в НС 12, НС 12а фиксируются 3 т-образными пазами;
• Ход гильзы не превышает 100 мм;
• Частота вращения привода НС 12, НС 12а — 450-4500 оборотов в минуту;
• Станки имеют 5 скоростей.

Как и настольно сверлильный станок НС 16, модели 12 и 12а заслужили огромную популярность.

Bosch pbd 40

• Модель Bosch pbd 40 имеет мощность 710 Вт;
• Оснащается лазерным помощником 2 м;
• Для работы по металлу максимальный диаметр сверла Bosch pbd 40 13 мм;
• Для работы по дереву — 40 мм;
• С Bosch pbd 40 используются хвостовики от 1,5 до 13 мм;
• При сверлении на Bosch pbd 40 максимальная высота подъема составляет 90 мм;
• Весит агрегат Bosch pbd 40 11,2 кг;
• Частота вращения Bosch pbd 40 — от 200 до 2500 оборотов в минуту;
• Рабочий стол Bosch pbd 40 имеет габариты 330 на 350 на 30 мм;
• Станок по дереву и металлу Bosch pbd 40 оснащается встроенной подсветкой.

гс2116к

• У гс2116к максимальный диаметр сверления по металлу 18 мм;
• Станок гс2116к нарезает резьбу от М4 до М16;
• Ход шпинделя — 100 мм;
• Частота оборотов на гс2116к — от 200 до 2100 единиц;
• Вылет шпинделя станка гс2116к — 190 мм;
• Весит агрегат гс2116к 125 кг;
• Мощность устройства гс2116к 550 Вт;
• Питается от напряжения 380 Вт.

2н106п

• Модель 2н106п имеет максимальный диаметр сверления 6 мм;
• Может использовать самодельный рабочий инструмент;
• Расстояние от стола до шпинделя — 250 мм;
• Двигатель электрический, мощностью 400 Вт;
• Весит станок 2н106п 80 кг.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок 2Н125 относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм. По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.

Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.

Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2125 серии с диаметром сверления до 25 мм:

• 2125 — первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
• 2А125, 2А125А, 2А125К — следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
• 2Н125, 2Н125А, 2Н125К, 2Н125Ф2 — самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
• 2С125, 2С125-01, 2С125-04 — последние модели серии. Сняты с производства в 2022 году

Модификации сверлильных станков 2н125

Для обработки отверстий разных диаметров применяются базовые вертикально-сверлильные станки: 2Н125. Последние две цифры номера каждой модели указывают наибольший диаметр отверстия в мм, которое можно сверлить на этом станке в заготовках из стали 45.
На основе указанных выше базовых моделей станков созданы следующие модифицированные модели:

2Н125А — вертикально-сверлильные станки с автоматизированным управлением (управление производится с помощью заранее настроенных кулачков и кнопок);

2Н125К — координатные вертикально-сверлильные станки с крестовым столом;

2Н125С — специальные однопозиционные вертикально-сверлильные станки с фланцевой пинолью, служащей для крепления многошпиндельных головок;

2Н125Н — многопозиционные сверлильные станки, предназначенные для установки многошпиндельных головок и поворотных столов;

2Н125Ф2 — сверлильные станки с ЧПУ, крестовым столом и револьверной головкой и др.

Аналоги вертикально-сверлильных станков 2Н125, выпускаемые в настоящее время:

• 2Т125, 2Т140, 2Т150 — производитель: Гомельский завод станочных узлов
• 2АС132, 2АС132-01 — производитель: Астраханский станкостроительный завод
• 2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 — производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
• МН25Л, МН25Н-01 — производитель: Молодечненский станкостроительный завод

Спецификация составных частей сверлильного станка 2сс1м

1. Основание станка;
2. Переключатель;
3. Ременная передача;
4. Электродвигатель;
5. Траверса;
6. Пиноль;
7. Регулировочный болт;
8. Рукоятка подачи шпинделя;
9. Стойка;
10. Вал-шестерня;
11. Защитный кожух (ограждение электродигателя)
12. Стол;
13. Рукоятка зажима стола.

Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка 2сс1м

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Сверлилка 2СС1М – Восстановление и доработка – Сверлильные станки

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Кинематическая схема сверлильного станка 2сс1м

Кинематическая схема сверлильного станка

Крутящий момент на шпинделе 1 возникает от электродвигателя 6 и передается через клиноременную передачу 5. Частота вращения шпинделя регулируется при помощи перестановки приводного ремня на соответствующую ступень ступенчатого шкива.

Перемещение пиноли 2 осуществляется рукояткой 3 через реечную передачу 4.

Настройка на сверление станка 2СС1М

Фрезерование паза в деревянном бруске на станке 2СС1М

Схема расположения подшипников станка 2СС1М

Настройка станка и режим работы

Настройка на сверление производится следующим образом:

• пиноль со шпинделем 1 (рис. 5) и с закрепленным в патроне 2 сверлом 3 поднимите в крайнее верхнее положение
• Подвижной стол 5 установите по высоте так, чтобы зазор между верхней плоскостью обрабатываемой детали 4 и концом сверла был не менее 5 мм
• При сверлении отверстий на заданную глубину необходимо пользоваться лимбом, установленным на вале-шестерне.
• Сверло подведите к поверхности обрабатываемой детали, после чего, поворачивая лимб против часовой стрелки (смотреть со стороны лимба), совместите деление «ноль» лимба с риской на станке.
• Цена одного деления лимба равна 1 мм подачи сверла.

Настройка необходимой частоты вращения инструмента производится перестановкой приводного ремня.

Рекомендуется следующая частота вращения в зависимости от диаметра сверла:

• Ø сверла до 5 мм — 1600 об/мин
• Ø сверла 5—7,5 мм — 1000 об/мин
• Ø сверла 7,5—13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий диаметром больше 6 мм производить последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

При сверлении крупногабаритных деталей, установленных непосредственно на полу или подставке 2 (рис. 6), необходимо повернуть траверсу 1 на 90°.

Закрепив в патроне 1 (рис. 2) концевую фрезу 2 и на подвижном столе 5 упор 3, можно производить фрезерование паза в деревянном бруске 4, подавая вручную брусок вдоль упора на фрезу. Пиноль должна быть застопорена болтом 9 (рис. 2).

Внимание! Продолжительность непрерывной работы станка под нагрузкой не более 30 мин. Возобновление работы на станке возможно при остывании электродвигателя до температуры 50° С.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2сс1м

Электрическая схема сверлильного станка 2СС1М

Электропитание сверлильного станка 2СС1М ~220 Вольт.

Пуск станка осуществляется включением вилки Ш1 в сеть, напряжением 220 В и нажатием пусковой кнопки выключателя В 1.Во время нажатия кнопки выключателя В1, включается толчковый контакт, включающий пусковую обмотку ПО и рабочую обмотку РО электродвигателя.

После выключения кнопки выключателя В1, размыкается толчковый контакт, выключая пусковую обмотку ПО электродвигателя.

Для избегания выхода из строя рабочей обмотки двигателя при произвольной остановке, следует нажать на стоповую кнопку переключателя.

2Сс1 двигатель

» Двигатель » 2Сс1 двигатель

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Токарный трехкулачковый патрон

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Основные технические характеристики станка

Характеристики агрегата вполне стандартные:

Описание устройства

Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.

Устройство сверлильного станка

В опору плиты входит:

• Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
• Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
• Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
• Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
• В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
• Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.

Регулировка оборотов вращения осуществляется за счет смещения клинового ремня на нужную ступень шкива. Сверху ременная передача закрыта защитным кожухом. На боковой стороне траверсы расположена кнопочная станция управления.

Подготовка станка к работе

Специалисту необходимо знать регламент по эксплуатации агрегата:

• За отверстия в основании станок закрепляется на верстаке или рабочем столе.
• В шпинделе с патроном зажимается сверло необходимого диаметра.
• Рукояткой пиноль отводится в крайнее верхнее положение.
• Обрабатываемая деталь устанавливается на столе и закрепляется прихватами или с помощью другой оснастки.
• Перемещением стола нужно установить зазор не менее 5 мм между верхней плоскостью детали и вершиной инструмента.

Перемещение инструмента при обработке контролируется по линейке лимба. Цена деления отсчетного устройства 1 мм, отметка соответствует величине перемещения инструмента на деталь. Перед началом обработки следует соединить нуль лимба с отметкой на станке, вращением лимба против часовой стрелки.

Принцип работы электрической схемы

Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.

После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.

В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.

Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.

В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.

Электродвигатель с мощностью 0,18 кВт

Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.

Рекомендации по обработке

Специалисты по работе с агрегатом советуют мастерам придерживаться нескольких правил:

• Выбор режимов обработки производится с учетом твердости и типа материала. Заготовки высокой твердости обрабатываются на низких оборотах.
• Крупногабаритные детали устанавливают на полу или подставке. Траверсу разворачивают в нужное положение.
• Фрезерование пазов выполняется при закрепленной пиноли. Заготовка устанавливается вдоль упора и подается вручную.

На токарной операции в пиноль устанавливается гребенка вместо патрона. В отверстие рабочего стола закрепляется вращающийся центр. Между ними располагается обрабатываемая деталь. Обработка ведется резцами с установкой специального приспособления.

Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2сс1м

Крутящий момент на шпинделе 1 возникает от электродвигателя 6 и передается через клиноременную передачу 5. Частота вращения шпинделя регулируется при помощи перестановки приводного ремня на соответствующую ступень ступенчатого шкива.

Перемещение пиноли 2 осуществляется рукояткой 3 через реечную передачу 4.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2сс1м

Пуск станка осуществляется включением вилки Ш1 в сеть, напряжением 220 В и нажатием пусковой кнопки выключателя В 1.Во время нажатия кнопки выключателя В1, включается толчковый контакт, включающий пусковую обмотку ПО и рабочую обмотку РО электродвигателя.

После выключения кнопки выключателя В1, размыкается толчковый контакт, выключая пусковую обмотку ПО электродвигателя

Для избегания выхода из строя рабочей обмотки двигателя при произвольной остановке, следует нажать на стоповую кнопку переключателя.

Настройка настольно-сверлильного станка 2сс1м

Шпиндель 1 с закрепленным в патроне 2 сверлом поднимите в крайнее верхнее положение.

При помощи подвижного стола 5 установите минимальный зазор (5 мм) между верхней поверхностью заготовки и концом режущего инструмента.

Заготовку закрепите на столе при помощи прихватов 6.

Сверление детали на заданную глубину осуществляется при помощи лимба, поворачивая против часовой стрелки, совместите деление “ноль” лимба с риской на станке. Цена деления лимба равна 1 мм подачи сверла.

Расположение подшипников станка

№ на рис. № подшипника Место установки Количество

Техническая характеристика настольно-сверлильного станка 2сс1м

Основные параметры 2сс1м

www.metalstanki.com.ua

Приспособления для настольных сверлильных станков

Сверлильный станок является простейшим, но в то же время крайне важным по своему назначению оборудованием на производстве. С его помощью можно создавать огромное количество самых разнообразных деталей.

А в умелых руках эта машина не только способна на создание множества различных инструментов, но и работает с чрезвычайно высокой скоростью.

Поворотные тиски для зажима деталей

Однако стоит понимать, что один только станок не даст вам достаточной эффективности в работе. Не имеет значения, используете вы мощный образец НС 12А или небольшой настольно сверлильный станок ГС2112, в любом случае вам необходимо покупать к нему дополнительные приспособления, о которых сейчас и пойдет речь.

Технические характеристики станка 2сс1м

Сверлильный станок 2сс1

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Токарный трехкулачковый патрон

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Характеристики агрегата вполне стандартные: