Отводы стальные: изделия для смены направления трубопровода

Отводы стальные — это изделия, которые используются для изменения направления различных трубопроводов. Они представляют собой изогнутые под нужным углом сегменты труб. Выполняются, как правило, на специальных трубогибочных аппаратах, а монтируются на трубопровод посредством стыковой сварки. Эксплуатационная сфера этих деталей невероятна широка, но наиболее часто их используют при монтаже нефтяных, газовых и водопроводных коммуникаций.

Отводы для стальных труб производятся из нержавейки, легированной стали, также они могут иметь защитное цинковое покрытие

Как делаются отводы

Содержание
Отвод – это фитинг, предназначенный для изменения направления потока веществ в трубопроводе. Деталь позволяет соединять трубы, обходя препятствия, и создавать компенсационный изгиб.

Изгиб трубопровода является областью повышенного давления. Изменение потока создает условия для выпадения осадочных отложений, уменьшая пропускную способность. По этой причине изделия проверяют на соответствие заявленным параметрам. Арматуру, не прошедшую технический контроль, списывают в брак.

Классификация по технологии производства:

• Холодногнутые;
• Горячегнутые;
• Штампосварные;
• Сварные секционные.

Гнутые производятся таким образом, что деформации подвергается лишь средняя часть трубы. Холодный способ гнутья предполагает сгиб без предварительного нагревания при температуре 20°С. Технология позволяет получить изгиб до 27°, поэтому для достижения необходимого угла заготовку сгибают в нескольких местах. Применение индукционного нагрева осуществляется для всей трубки или ее части при температуре 1000-1100°С в зависимости от марки стали.

Детали штампосварного типа высекают из стальных листов. Затем в листогибе формируют две половины и сваривают между собой. Так как метод достаточно трудоемкий, его используют только для производства вставок большого диаметра. При необходимости проводится дополнительная термообработка.

При любом способе на поверхности недопустимы трещины, сколы и другие изъяны. Каждое изделие в обязательном порядке проходит ультразвуковой контроль, иногда дополнительно проводят радиографическое исследование.

Описание

Отвод является отрезком трубы, которому придан определенный угол. В зависимости от задачи можно подобрать подходящий отвод. Разновидностей бывает много, и о них эта статья.

Отводы вплотную соединяются с трубами с помощью сварки. Согласно ГОСТу, подобные изделия производятся на специальных трубогибочных станках.

ОТВОДЫ СВАРНЫЕ СЕКЦИОННЫЕ

Применение

Область применения отводов очень обширна: от монтажа нефтепровода до устройства котельной в жилом доме. Водопроводы, газопроводы, нефтепроводы – везде, где используют трубы, применяют отводы.

Разновидности моделей

Отводы различаются по некоторым факторам, например, по используемому материалу:

• углеродистая сталь;
• низколегированная сталь;
• нержавеющая сталь;
• коррозионноустойчивая сталь;
• жаропрочная сталь.

Также они отличаются по методу производства:

• созданные с помощью сварки;
• бесшовные.

Отводы бывают следующих видов:

• Крутоизогнутые. Довольно часто в процессе изготовления трубопроводной линии появляется необходимость круто повернуть направление. Для этого специально созданы отводы с большим углом поворота. В таком случае сохранится целостность трубы и будет соблюден необходимый градус поворота.
• Сварные. Углы данного производства бывают гнутые или крутоизогнутые. Отличием является сварной шов, который остается на трубопроводной магистрали после работы. К тому же они бывают с толстыми или тонкими стенками. Основное предназначение изделия – транспортировка газовых материалов. Производят их из двух типов стали: углеродистая или низколегированная. Для изготовления данных отводов редко используют высокопрочную сталь.
• Гнутые. Современные компании не выпускают данные отводы из-за того, что они используются достаточно редко. Изделия стали непопулярны за счет низкого качества по сравнению с новыми элементами. Такого типа детали часто подвергаются коррозии в виде мелких трещин, недоступных человеческому глазу. Следовательно, возникает высокий риск появления аварии на магистрали. Также они достаточно редко приобретаются из-за ограниченного размерного ряда. Данные запчасти выпускаются размером не более 50 мм. Но есть и плюсы – цена. Для изготовления используются стали различных видов: углеродистая, низколегированная, коррозионноустойчивая, жаропрочная, нержавеющая. Выполняются в стиле бесшовных, сварных и тонкостенных труб. Часто применяются при прокладке коммунальных сетей.

• Стальные. Данный вид деталей самый распространенный, по причине своей дешевизны. Идеально вписываются в различную среду рабочих условий и для прохождения сложных препятствий. Чтобы выбрать стальной отвод, следует учесть все нюансы прокладываемой магистрали.
• Кованые. Также являются одними из самых распространенных. Их производят из высококачественных материалов, которые уже неоднократно были отмечены хорошей надежностью. Еще одной особенностью является широкий размерный ряд до 1400 мм. В ходе изготовления деталь нагревают до высокой температуры, затем производится ковка.
• Сегментные. Отличаются от других деталей тем, что изготавливаются из нескольких сегментов. Для создания определенного градуса используется разное количество колец. Отводы такого производства надежны в ходе эксплуатации и продаются разных диаметров.

Перед покупкой следует продумать, какие условия и для каких конкретно целей будет использоваться данный отвод.

Юридическое оформление бизнеса

Для данного бизнеса лучше создавать ООО, так как в случае ИП обязательства компании ложатся на его имущество.

В любом случае для регистрации нужно подать заявление в местные органы ФНС, указав коды ОКВЭД, соответствующие типу выпускаемых отводов:

• 22.21 – Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей;
• 24.20 – Производство стальных труб, полых профилей и фитингов.

Вместе с заявлением следует предоставить:

• ксерокопии и оригиналы документов: для ИП – личных (паспорта, ИНН);
• для ООО – учредительных, а также правоустанавливающий акт на владение недвижимостью, подтверждающий юридический адрес.

При самостоятельном оформлении на Едином портале Госуслуг пошлину уплачивать не нужно. Для ООО обязательным является внесение на счет не менее 10000 рублей уставного капитала.

Еще один документ – уведомление о переходе на выбранный налоговый режим. Общая система налогообложения крайне невыгодна и необходима только для очень крупных компаний. Небольшому цеху по производству отводов лучше всего подойдет УСН по схеме 6% от дохода.

Разновидности отводов

Независимо от производителя, все канализационные отводы соответствуют принятым стандартам. Благодаря этому значительно легче осуществлять проектирование систем канализации, приобретение отдельных ее составляющих и соединение их в рабочую систему.

Угловые элементы могут быть разных моделей: они отличаются особенностями конструкции и стоимостью

Полиэтиленовые

Для их изготовления применяют черный материал. Соединение осуществляется с помощью муфт или же встык.

Муфты оборудуются специальной спиралью в процессе фабричного изготовления: ее прогревают сварочным аппаратом для герметичного соединения.

Для соединения встык торцы отвода и трубы нагреваются и стыкуются до окончательного застывания материала.

Отводы ПВХ

Они являются самыми распространенными. Соединение их производится надеванием на гладкую трубу раструба.

Плюсом их является отсутствие надобности в специальном оборудовании, а также более высокая скорость монтажа всей системы.

Конструктивные элементы для внутреннего применения (внутри помещения) имеют серый цвет, а для наружного (отвод канализации в частном строении) они окрашены в коричневый.

В противном случае долгая и качественная эксплуатация работы канализационной системы не гарантирована. В отдельных случаях в схему включают специальные переходники.

Полипропиленовые

Обладают гладкими концами и раструбами для стыковки между собой.

Их можно использовать только в комплексе с трубами из аналогичного материала. Главное назначение изделий – отвод сточных и грунтовых вод. Могут пропускать воду со скоростью до 7 метров в секунду.

Отводы для труб гофрированных

Данные элементы с каждой стороны обладают уплотнительными кольцами, а соединяются посредством муфт.

Наружная часть элемента в месте перегиба имеет меньший диаметр.

Используются для стыковки разных труб с применением уплотнительных манжет.

Отводы Вавин

Это отдельно запатентованная система, представляющая собой особый вид. На гофрированном элементе с наружной стороны расположена треугольная выемка, выполняющая функцию замка.

Эти изделия изготавливают из материала высокого качества, который выдерживает повышенное давление. Такие изделия гарантированно служат до 50 лет.

Отводы Магнум

Могут иметь угол перегиба 90 и 45 градусов. Главная отличительная особенность – в них не предусмотрены скругления, поэтому они чреваты возникновением засоров.

По этой причине данные соединительные элементы почти не используются для монтажа канализационных систем.

Канализация

Здесь способов стыковки куда меньше.

Чугун

Традиционно для стыковки чугунной канализации используется чеканка:

• Труба вставляется в раструб фитинга;
• Пространство между ними плотно зачеканивается кабалкой — промасленным органическим волокном;
• Затем стык замазывается цементным раствором или заливается расплавом серы.

Соответственно, фитинги представляют собой комбинации отводов с тем же диаметром, что и трубы, и раструбов.

Однако новые чугунные канализационные фитинги и трубы все чаще снабжаются резиновыми уплотнителями, обеспечивающими герметичность при обыкновенной стыковке.

ПВХ и полиэтилен

И полиэтилен, и куда более распространенные трубы ПВХ для канализации, и фитинги для них опять-таки комплектуются резиновыми уплотнителями в раструбах.

Со стыковкой связаны две тонкости:

• У отрезанного по размеру патрубка желательно снять наружную фаску. Иначе его будет трудно вставить в уплотненный резиной раструб.
• Соединение, выполненное на герметике, гарантированно не потечет из-за усыхания резины.

Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель; герметик дополнительно фиксирует трубу и страхует от протечек при высыхании резины.

Монтаж отвода в систему под давлением

При невозможности перекрытия потока используют электросварные или фланцевые седелки с фрезой. Метод доступен при максимальном давлении сети до 16 МПа.

• Проведение разметки участка, очистка верхнего грязного слоя пластика с помощью скребка, салфеток и неагрессивных чистящих средств.
• Крепление нижней части седелки по принципу хомута: она надевается на трубу, прижимные винты крепко затягиваются для плотной фиксации.
• Крепится головной элемент, при этом направление колена устанавливается произвольно в соответствии с проектной документацией.
• Если применяют электросварное изделие, сварку проводят электромуфтовым аппаратом, который плавит материал на поверхности. Фланцевый способ предполагает затяжку хомутов и установку дополнительного уплотнителя.
• На открытый конец колена надевают запорный механизм, чтобы при образовании отверстия рабочая среда не выходила наружу.
• Через головную часть делают врез. Для этого используют шестигранник, при вращении которого фреза начинает двигаться. Её доводят до верха отводного канала, после чего закрывают крышкой. Функция крышки зависит от ее типа: антивандальная или герметичная.

Преимущества

С появлением большого количества заводской продукции для сборки дымоходов из оцинкованной стали потребность изготовлять трубы своими руками снизилась. Однако, самодельные трубы позволяют снизить затраты и подобрать идеальный диаметр. Кроме того, они используются для оборудования водостоков, поэтому умение делать трубы своими руками пригодится в быту. Металлические дымоходы по сравнению с другими обладают следующими преимуществами:

• Легкий вес. Каналы дымоудаления из самодельных оцинкованных труб весят гораздо меньше, чем кирпичные или керамические. Поэтому для установки этого вида дымоходов не нужно оборудовать фундамент, стоимость заливки которого превышает затраты на материал и монтажные работы.
• Пожарная безопасность. Согласно строительным нормам дымоходы из стали являются полностью безопасными в пожарном отношении. Металл высокого качества выдерживает нагревание до 900 градусов, поэтому подходит даже для твердотопливных печей и каминов.
• Низкая стоимость. Дымоходные трубы из стали являются самым демократичным способом организации дымоудаления, стоимость установки в разы ниже, чем устройство кирпичных и керамических аналогов.
• Простота сборки. Собирается дымоход из оцинкованной стали без труда своими руками согласно инструкции, за счет чего экономятся средства, затрачиваемые на наем профессиональных работников.

Техника изготовления воронок

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону

Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

Приобрести трубы из оцинковки можно свободно, но стоимость таких изделий бывает достаточно высокой, поэтому желание сделать трубу из оцинковки своими руками продиктовано, в первую очередь, соображениями экономии.

При этом изготовление оцинкованных труб не требует применения особых усилий, специальных дорогостоящих приспособлений и инструментов и каких-то профессиональных знаний, поэтому справиться с этим может любой домашний мастер, в арсенале которого имеется набор стандартных плотницких инструментов.

Трубы из оцинкованного металла применяют для оборудования дымоходов, они пользуются популярностью из-за легкого веса и, соответственно, простотой установки. Дымоходы из оцинковки не требуют сооружения фундамента, а это существенно снижает затраты на оборудование дымохода.

Такие трубы отвечают нормам пожарной безопасности, выдерживая температурный режим до 900°, поэтому они могут применяться даже для дымоотведения из твердотопливных отопительных котлов и печей.

Также оцинкованные трубы в домашнем строительстве применяют для оборудования водостоков. Такие трубы и так довольно демократичны по затратам, но при этом процесс можно удешевить еще больше, используя собственноручно изготовленные изделия.

Параметры стальных отводов 90°

Стальной отвод 90° производится по следующим стандартам:

• ГОСТ 17375-2001. Регламентирует производство изделий 3D типа с радиусом 1,5DN. Этот вид продукции создается методом горячей протяжки.
• ГОСТ 30753-2001. Регламентирует производство изделий типа 2D крутоизогнутой формы. Этот вид продукции создается методом штамповки либо горячей протяжки. Кроме того, он обладает радиусом изгиба, равным 1 Ду.

Отвод может эксплуатироваться при температуре – 70 — +450°C. Для его изготовления применяются термостойкие сорта стали, предназначенные для использования в северных широтах. Обычно это марка 09Г2С, которая представляет собой качественный и долговечный металл, устойчивый к коррозии и перепадам температур.

Преимущества стальных отводов 90° перед пластиковыми аналогами

Стальной отвод 90° используется для изменения направления потока рабочих жидкостей в системах трубопроводов. Он нашел широкое применение во многих отраслях промышленности. Многие потребители задаются вопросом о возможности использования менее дорогого аналога из пластика.

Сравнивая металлический отвод с пластиковым, стоит отметить следующие преимущества более дорогого варианта:

• Повышенная стойкость к резким перепадам температур. Пластиковые изделия хуже переносят термические скачки. Эксплуатация пластикового отвода при условиях возможного повышения температуры от 95°C крайне нежелательна, несмотря на то, что современные изделия способны выдерживать температуру до 110 °C. Важно отметить, что срок эксплуатации в таком режиме резко снижается. Стальной отвод 90°, изготовленный по ГОСТ 17375-2001 эффективен для рабочей среды с температурой до 450°C.
• Повышенный срок работы в агрессивной среде. Пластиковые аналоги в сложных условиях теряют свои качества.
• Повышенная стойкость к механическим повреждениям. Металлический отвод в несколько раз прочнее и надежнее своих других аналогов.

В итоге необходимо заметить, что стальные изделия, несмотря на стоимость, экономически выгодны, так как отличаются своей долговечностью. Специалисты рекомендуют не терять времени на внедрение пластиковых отводов, а использовать классические модели в необходимых количествах.

Обоснование сниженной стоимости в отличие от заводской

Отвод стальной 90°, изготавливаемый нашей компанией, обладает привлекательной ценой в отличие от конкурентов. Более того, стоимость может быть ниже, чем у многих заводов изготовителей. Это обуславливается нескольким факторами:

• Многолетний опыт. Мы поставляем свою продукцию крупными объемами, поэтому стоимость отвода 90° ниже, чем у большинства конкурентов.
• Снижение уровня расходов. Мы разработали эффективную инфраструктуру, которая играет немалую роль в снижение расходов на торговую деятельность. Мы обладаем двумя огромными по площади складами готовой продукции, делая свой упор не на количестве, а на качестве. В этом заслуга высококвалифицированного персонала и других основополагающих факторов.
• Полноценный производственный цикл. Группа наших компаний это широкая сеть различных предприятий, благодаря которым получается создавать замкнутые и максимально эффективные процессы создания отводов, предлагая низкую цену на готовую продукцию.

Эти и другие факторы позволяют нашей компании устанавливать конкурентоспособные цены на стальные отводы 90°, сохраняя высокое качество реализуемой продукции. Мы разрабатываем для клиентов привлекательные предложения цены на приобретение отводов, поэтому обладаем большой популярностью и известностью в своей сфере.

Стандарты ГОСТ и их особенности на отводы 90°

Наша компания предлагает высококачественную продукцию в соответствии с ГОСТ 17375-2001. Эти отводы изготавливаются методом горячей протяжки и относятся к категории 3D изделий, то есть имеют радиус 1,5 DN. Отводы 90° по ГОСТ предназначены для технологического соединения трубопроводов с одинаковым сечением и расположенных относительно друг другу под прямым углом. Они рекомендованы к эксплуатации с такими жидкостями, как газ, вода, нефть и пар. Монтаж производится к трубопроводам путем приварки по концам веток. Продукция изготавливается из следующих марок стали: 09Г2С, 10, 10Г2, 20. Отвод 90° эффективно работает в температурном режиме -70 — +450°C.

Аналогичные технические условия относятся к ГОСТ 17380-2001. При необходимости повышения показателей по продукции, функционирующей в среде резких перепадов температур, регулярных гидравлических ударов, увеличенных внешних нагрузках либо при специфических химических свойствах среды, возможно производство отводов с толстыми стенками согласно техническим условиям и технологической документаций на данный вид изделий.

Наши отводы полностью отвечают современным требованиям и стандартам, предъявляемым ГОСТ 17375-2001, и являются образцом высокого качества, прочности, долговечности и надежности. Заказав отводы по ГОСТ 17375-2001 в нашей компании, вы можете убедиться в этом самостоятельно.

Строгое соответствие требованиям надзорных органов

Наша компания изготавливает отводы 90° согласно всем нормам, предъявляемым к технологии и производственному процессу органами государственного надзора за установкой конкретных видов трубопроводов. Изделия по своим техническим параметрам подлежат использованию в трубопроводных магистралях государственного значения или коммунальных служб. Они официально признаны товаров с высокими эксплуатационными показателями, удовлетворяющими требования контролирующих организаций относительно качества магистральных сетей.

производит отводы 90° в промышленных масштабах. Данная возможность обуславливается следующими преимуществами:

• производство на высокоточном оборудовании узкоспециализированного типа;
• высокая квалификация сотрудников, тщательный контроль качества;
• сертификаты и другие документы, подтверждающие соответствие государственным стандартам;
• наличие двух вместительных складских сооружений, с достаточным количеством на них продукции собственного производства.

Основные заказчики отводов из стали с углом 90°

сегодня существует огромное количество предприятий, нуждающихся в поставках стальных отводов с углом 90°. Среди них стоит выделить:

• строительные компании, занимающиеся возведением домов и промышленных сооружений, в том числе объектов жизнеобеспечения;
• ремонтно-строительные компании, в том числе городские коммунальные службы, государственные организации, специализирующиеся на обустройстве трубопроводов;
• компаниями, чья деятельность относится к химической, нефтяной и газовой отрасли, нуждающихся в прокладке труб для транспортировки рабочих жидкостей.

Преимущества сотрудничества с

на протяжении многих лет успешно занимается производством фитингов из стали крупного диаметра. За это время партнерами компании стали государственные структуры микроэкономического уровня, международные корпорации, предприятия среднего и малого бизнеса, нуждающиеся в отводах для трубопроводов.

Преимущества для клиентов при обращении в нашу компанию

• Высокое качество изготавливаемой продукции. Стальные отводы с углом 90°, а также другие изделия, создаются на базе высококачественных марок стали с использованием современного европейского оборудования. Таким образом, процесс изготовления отличается максимальной точностью, устойчивостью к любым нагрузкам, надежностью и долговечностью. Контроль на каждом этапе осуществляется не только соответствующими системами технологического оборудования, но и профессиональными специалистами.
• Доступная стоимость. «Уралтепломонтаж» сегодня – это крупный производитель, который стремиться к минимизации производственных затрат, путем оптимизации расходов и снижения себестоимости продукции без потери на качестве изделий.
• Большие складские помещения. Мы всегда имеем в наличии запасы готовой продукции с отводами, переходниками, тройниками. Именно поэтому ваш заказ обрабатывается оперативно и доставляется в самые короткие сроки. При необходимости огромной партии фитингов, компания готова обеспечить их бесперебойную поставку.
• Консультации специалистов. Персонал «Уралтепломонтаж» всегда рад помочь своим клиентам по любым возникающим вопросам. Менеджеры помогут сделать правильный выбор, решить проблемы с документацией и доставкой товара до объекта.

Ключевые особенности

Изделия отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. Среди их достоинств – устойчивость к воздействию практически всех неблагоприятных внешних факторов любого происхождения: биологического, атмосферного, химического, техногенного. Кроме того, в перечень преимуществ продукции входят:

• способность произвести плавный поворот оси трубопровода;
• будучи интегрированными в магистраль методом электросварки, обеспечивают максимальную надежность соединения;
• невосприимчивы к температурным колебаниям, так как сталь обладает невысоким коэффициентом теплового расширения;
• могут быть применимы в тяжелых эксплуатационных условиях;
• отличаются высокой механической прочностью;
• абсолютно газонепроницаемы.

Стальные отводы успешно выдерживают высокое рабочее давление, способны работать в условиях критически высоких и низких температур. Они обладают стойкостью к избыточной влаге окружающего воздуха, надежны, функционируют в течение продолжительного времени.

ГОСТ и сортамент

Стандартные отводы соответствуют нормам, прописанным в ГОСТах.

Бесшовные сварные отводы выполняются в соответствии с нормами, указанными в ГОСТе 30753-2001. Изгиб этих изделий из стали может быть разным: 35 градусов, 60, 90 или 180. Толщина стенок должна быть не меньше 4 мм, но не больше 36 мм. Диаметр, обозначенный нормой – от 57 до 820 мм.

ГОСТ 17375-2001 описывает параметры приварных отводов из стали, диаметром от 32 мм до 320. Сталь может быть разных типов. Толщина стенок может изменяться в пределах от 2 до 32 мм.

Стандартные круглые отводы

Гнутые фитинги выполняются в соответствии с ГОСТом 22793-83.

ГОСТ 17380-2001 устанавливает нормы для производства бесшовных отводов из стали, которые являются приварными. Диапазон допустимых температур находится между – 70 и + 450 градусами Цельсия.

Фотографии помогут вам лучше разобраться в разновидностях отводов. Главное знать, что выбирать фитинг нужно так, чтобы он соответствовал трубопроводу и подходил под условия, в которых он должен будет эксплуатироваться.

Классификация

Указанное выше деление – горячедеформированные, горячештампованные, гнутые, сварные, штампосварные – основная классификация продукции. Иногда при описании изделий оперируют другими параметрами арматуры: секторные варианты (получаемые электросваркой) и гладкие (все остальные). Также выделяют крутоизогнутые отводы – это такие, которые обладают небольшим диаметром. Их изготавливают преимущественно штамповкой и гибкой. Если от трубопровода не требуется компактность, отводная арматура для него чаще всего будут штампосварной или сварной, она имеет большие размеры.

Существует и еще одна классификация продукта: 2D и 3D. Этот параметр характеризует отношения радиуса сгиба к внутреннему диметру изделия. При 2D эти две величины примерно одинаковы, у 3D радиус поворота в полтора раза больше, чем диаметр. Такое обозначение также может иметь вид: R-1,5D (это тип 3D) или R-1D (вариант 2D).

Маркировка

Основной параметр, характеризующий отводы стальные, – ДУ (DN в некоторой документации). Это их условный проход, или номинальный диаметр, главный критерий для выбора точной модели изделия при его монтаже в трубопровод и подгонке друг к другу с соседними участками магистрали. ДУ обязательно указывается в обозначении продукции.

Еще одна важная величина – толщина стенки, так как колено должно идеально вписаться в трубопроводную линию. Диаметры отводов стальных и толщина стенки стандартизированы и соответствуют размерному ряду труб, используемых сегодня в быту и на производстве.

По углу поворота колена делятся на модели, рассчитанные на угол 15, 30, 45, 60, 90 градусов. Это значение также указывается в обозначении.

Пример краткой маркировки – 45° 38х2 09Г2С, где:

• 45° — угол поворота;
• 38 – внутренний диаметр, мм;
• 2 – толщина его стенки, мм;
• 09Г2С – используемая сталь.

Полная маркировка фабриката также может включать в себя длину, ГОСТ или другой нормативный документ, согласно которому выполнялось производство, клеймо или идентификационный номер завода-изготовителя, номер партии.

Обозначение наносится на изделие чеканкой, краской или наклейкой/этикеткой.