ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

Основные виды диаметров оцинкованных труб: внешние электросварные по госту 10704 и внутренние водогазопроводные по госту 3262. Основные размеры диаметра трубы оцинкованной — диаметр условного прохода (ду) в дюймах и миллиметрах и внешний в миллиметрах. Диаметры стальных оцинкованных труб представлены в таблице ниже:

Диаметры стальных оцинкованных труб

Трубы оцинкованные производятся по ГОСТу 3262-75 и ГОСТу 10704-91. Длиной от 6 до 12 метров.
Трубы по госту 3262 называются водогазопроводными оцинкованными. Измеряются по внутреннему диаметру в дюймах и миллиметрах. Пример обозначения: Труба ВГП оцинкованная 50х3.5 ст3сп дл6м ГОСТ 3262-75.

Трубы по госту 10704 называются оцинкованными круглыми электросварными прямошовными. Измеряются по внешнему диаметру в миллиметрах. Пример обозначения: Труба оцинкованная 89х4 ст3сп дл12м ГОСТ 10704-91.

В нашей таблице представлены основные диаметры стальных электросварных оцинкованных труб.

Труба оцинкованная

Широкое применение в строительстве получили трубы стальные водогазопроводные (ВГП) оцинкованные. За счет оцинкованного покрытия, труба водогазопроводная (вгп) оцинкованная приобретает антикорозийные свойства. Оцинкованые вгп трубы применяются для водопроводного снабжения в строительстве, поэтому они получили название трубы водопроводные оцинкованные. Размеры трубы стальной вгп оцинкованной такие же как и у обычной черной ВГП трубы. Показателем является диаметр условного прохода (ДУ), но, хотя толщина стенок может быть разная, неизменным остается только наружный диаметр трубы оцинкованной стальной водогазопроводной. За счет большой популярности и повсеместного использования оцинкованных ВГП труб, заводы производители стали производить вгп трубы с цинковым покрытием согласно ГОСТ 3262-75.

Трубы оцинкованные

Стальные трубы отличаются прочностью и надежностью, однако у них есть существенный минус — высокая скорость коррозии под действием воды (до 0,18-1,0 мм в год).

Этого недостатка лишены оцинкованные трубы — металлические изделия круглого сечения с поверхностями, покрытыми соединением цинка. Несмотря на то, что толщина покрытия обычно не превышает 30 мкм, оно значительно снижает скорость коррозии (до 0,015-0,020 мм в год) и увеличивает общий срок службы всего трубопровода (до 25 лет).

Качество труб оцинкованных определяется по характеру поверхностей (допустимы следы технической обработки и незначительные вмятины, тогда как царапины, трещины и вздутия говорят о нарушении технологии) и степени обработки срезов (резьба может отсутствовать, но если она есть, она должна быть ровной, точной, без заусенцев).

Трубы ВГП

Водогазопроводные трубы — комплексная категория, включающая трубы металлические из углеродистой стали (Ст1, Ст2, Ст3), а также из стали марок 08, 10, 20. При этом подбор материала и изготовление труб ВГП осуществляется в соответствии с нормативными документами (ГОСТ 3265-75, ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 3262-75).

Оцинкование — один из современных и передовых видов антикоррозионного покрытия, который многократно повышает срок службы металла: оцинкованных труб. Оцинкованные трубы широко применяются в дорожном строительстве: направляющие и столбы, водовыпускные и дренажные трубы, мачты освещения, опоры для дорожных знаков. Труба оцинкованная широко используются и в городской инфракструктуре: флагштоки, элементы рекламных конструкций, автобусных остановок, спортивных и игровых площадок. Сантехнические работы, производство металлоконструкций, проводка каналов для кабелей и проводов так же являются областями, где применяется труба оцинкованная.

Способы монтажа

Согласно стандартам, предъявляются высокие требования по герметизации конструкций, задействованных в транспортировке составов.

Советуются методы установки оцинкованных стальных труб с помощью:

• Муфт;
• Резьбы;
• Сварочного агрегата.

Объединение деталей с помощью муфт не подразумевает особого оборудования, типа сварки или паяльника. Способ основывается на сведении элементов в замок, внутренняя часть муфты укрепляется на трубе.

Для крепости муфту сочетают с резьбовым соединением. Метод даёт возможность производить срочный ремонт, реконструкцию. Разбирание производится с помощью ключа для гаек.

В трубопроводах пожарного назначения, работающих под высоким давлением, применяются только соединения из муфт. Резьба делается на внешней плоскости трубопровода с помощью плашки или обработки на станке. Сверху трубы укрепляется муфта с резьбой на 2-3 оборота. Стыковка на резьбу сложна в изготовлении, имеет высокую стоимость.

Что лучше: нержавейка или оцинковка?

Формулировка «Что лучше?» — в корне не верная. Прежде всего, нержавеющая (легированная) и оцинкованная сталь производятся по абсолютно разным технологиям, которые в итоге обуславливают их физические характеристики, область применения и стоимость.

• Коэффициент антикоррозийной устойчивости обоих материалов достаточно высок и во многом зависит от особенностей производства и качества исходного сырья.
• Нержавейка во многом более устойчива к экстремально высоким температурам, чем оцинкованная сталь, что следует учитывать при обустройстве, к примеру, дымоходов.
• Цена на оцинковку, как правило, ниже на 20-25%.

Особенности и характеристики

Стальные водопроводы имеют следующие характеристики. Некоторые положительные моменты уже частично рассмотрена выше, но не все так безоблачно с данным трубопрокатным сортаментом.

Есть у него и отрицательные характеристики:

• Коррозийные образования. К сожалению, сталь подвержена такому влиянию. А водопроводная система это чувствует с особой остротой. В ней влага постоянно сочетается с атмосферным кислородом. Такая совокупность для стали просто губительная.
• Снижение просвета с течением времени. Такая магистраль со временем имеет свойство зарастать. Просвет у нее может катастрофически уменьшиться буквально за пару лет.
• Трудоемкий монтаж и демонтаж. Говоря о трубопроводе из стали, сразу нужно оговориться, что его собрать труднее, чем затянуть несколько гаек на фитингах металлопластиковой конструкции, или сварить полипропиленовые куски небольшим сварочником. Соединение стального водопровода потребует участия профессионального сварщика.
• Внушительный вес. Эта характерная особенность стальных водопроводных трубопрокатных материалов в значительной мере усложняет транспортировку и монтаж.

ВАЖНО! От такого существенного недостатка, как коррозия, стальные сети можно защитить посредством грунтовки и покраски.

Преимущества и недостатки оцинкованных стальных труб

В сравнении с полимерными трубами оцинкованные имеют ряд преимуществ:

• Высокий индекс прочности и устойчивости к внутриконтурному давлению и механическим повреждениям.
• Размерная стабильность в широком диапазоне рабочих температур: отсутствие эффекта растрескивания на морозе и расширения под воздействием высоких температур.
• Высокий уровень тепло- и энергопроводности.

Стальные неоцинкованные аналоги уступают оцинкованным по ряду характеристик:

Стойкость внешнего и внутреннего контура к коррозийным процессам.

• Гладкая внутренняя поверхность труб не склонна к образованию внутреннего нароста, сужающего проходное отверстие. Кроме того данная особенность позволяет использовать оцинкованные трубопроводы для организации питьевого водоснабжения.
• Антисептические свойства цинка обеззараживает транспортируемую по трубам воду.

Из недостатков следует отметить:

• Непрезентабельный внешний вид.
• Снижение антикоррозийной устойчивости при повреждении оцинкованного слоя.
• Более высокая стоимость в сравнении с пластиковыми и обычными металлическими трубами.

Метод сварки

Часто используемый способ установки оцинкованных изделий проводится через электросварку. Рабочий процесс выполняется в помещениях с проветриванием. Места для сваривания нужно обезжирить.

• Под влиянием высокой температуры дуги – цинк переходит в газовое состояние, гарантируя плотную состыковку деталей.
• После сваривания, пространство около шва зачищается от цинка для недопущения появления трещин при остывании.
• Когда свариваются тонкостенные изделия до 5 мм, используются накладные кольца из меди.

После завершения работы накладки снимаются, сберегая целостность шара цинка.

Процесс оцинкования

Технология оцинкования заключается в покрытии стальных труб тонким слоем цинка, как внутри, так и снаружи. Образуемое цинковое покрытие имеет характерный светлый оттенок, за что его называют «белой ржавчиной». От его толщины и качества нанесения зависит срок службы трубопровода.

Применяют 5 технологий цинкования труб, из которых основными являются первые 3:

• Электрогальваническое.
• Термодиффузное.
• Горячее.
• Холодное.
• Газотермическое.

Электрогальваника (гальваностегия)

Электрогальваника, а точнее, её подраздел – гальваностегия – самый распространённый метод оцинкования металлических труб. Посредством электролиза (воздействия электрического тока, проходящего через цианистые, нецианистые или кислотные электролиты) осуществляется растворение цинковых электродов с последующим осаждением цинка на трубах. Производственные процессы регламентируются ГОСТом 9.301-86.

Толщина цинкового покрытия, нанесённого электрогальваническим способом, колеблется в интервале 10-30 мкм и зависит от технических параметров производства: силы тока, температуры нагрева и пр.

Достоинства электрогальванической оцинковки:

• Цельность, равномерность и высокая плотность цинкового слоя.
• Привлекательный глянцевый внешний вид, благодаря которому данные изделия широко применяются в качестве лестничных перилл, при изготовлении мебели и стендового оборудования.
• Низкая ценовая категория.

Требования к их изготовлению нормируются несколькими ГОСТами

Оцинкованная труба – это та же стальная труба, но с нанесенным на ее поверхность слоем цинка. В зависимости от условий, в которых она будет применяться, этот слой можно нанести внутри или снаружи. Для изделий разных габаритов применяются различные технологии цинкования, но результат всегда один: образуется слой, защищающий сталь от коррозии. И если труба оцинкована, то в ее маркировке будет присутствовать обозначение (Ц).

Разновидности труб с оцинковкой (сортамент) и их технические характеристики (размерывес)

По толщине стенок трубы подразделяют на:

• Лёгкие (толщина стенки – от 1,8 до 4 мм).
• Стандартные или обыкновенные (2 — 4,5 мм).
• Усиленные (2,5 — 5,5 мм).

Трубы в оцинковке выпускаются в широком диапазоне диаметров отрезками длиной в 4-12 метров. Наружный диаметр наиболее востребованных моделей колеблется в диапазоне от 10,2 до 165 мм, условный – от 6 до 150 мм.

Газо- и водопроводные

Основное назначение — обустройство внутридомовых водопроводных и газовых коммуникаций. Требования ГОСТа 3262-75 предполагают использование для изготовления водогазозапорных труб (ВГП-труб) только стали высокого качества плотностью в 7,85 г/см³ при толщине цинкового покрытия до 0,03 мм.

Масса ВГП труб, как правило, берётся из соответствующих таблиц:

Электросварные

Используются преимущественно в строительстве, аграрном секторе и машиностроении. Их производство регламентируется ГОСТами 10704-91 и 10705-80. Выпускаются главным образом в круглом сечении.

Круглые (бесшовные)

Считаются универсальными, т.к. сфера их использования ничем не ограничена. Изготавливаются из высококачественной легированной или углеродистой стали, отличаются длительным периодом эксплуатации и лёгкостью монтажа. В зависимости от способа формировки технологии изготовления регулируются ГОСТами 8734-75 и 8732-78.

Профильные

Профильными называют трубы, имеющие сечение, отличное от круглого – квадратное, прямоугольное, треугольное и пр. Главный ГОСТ — 13663-86, к каждому типу конфигурации разработаны отдельные ГОСТы: 8639-62 (квадратные), 8645-68 (прямоугольные) и др.

Сэндвич-трубы

Сэндвич-трубы представляют собой двухконтурную конструкцию из труб разных диаметров, вставленных одна в другую, как правило, с прослойкой из термоизоляционного материала.

Что это за труба

Аббревиатура ВГП расшифровывается как «водогазопроводная». Естественно, что труба под таким названием производится для использования ее в газо-и водопроводных трубопроводах.

Она находит применение в ситуациях, при которых не могут быть востребованы полимерные трубы ввиду своих свойств. Например, магистрали на открытом воздухе, трубы в печном отоплении и другие варианты применения отводов ВГП показывают, насколько подобные трубные изделия незаменимы в отдельных сферах хозяйственной жизни.

Примерные цены

Стоимость оцинкованных трубопроводов зависит от ряда факторов (марки стали, способа оцинкования, типоразмера). Цена обычно указывается за погонный метр или тонну (актуально в отношении труб большого диаметра).

Где применяются оцинкованные трубы

Помимо вышеупомянутых систем водо- и газообеспечения стальные трубы, покрытые слоем оцинковки, активно применяются в разнообразных отраслях промышленности, сельского и коммунального хозяйства, строительства:

• Обустройство отопительных контуров, систем канализаций и дымоходов.
• Прокладка защитного контура для электрокабеля и иных проводов.
• Возведение каркасов зданий, заборов, беседок, скамеек.
• Обустройство детских площадок, остановок общественного транспорта, дорожных знаков.
• Создание рекламных и осветительных конструкций.

На заметку! Мнение, что использование оцинковки для питьевого водоснабжения опасно для здоровья человека, является предубеждением. При условии обеспечения бесперебойной подачи содержание цинка в воде (5 мг/л) не превышает нормативные показатели (10-15 мг).

Можно ли использовать оцинковку для дымохода?

Оцинкованная сталь успешно применяется для обустройства дымоходных контуров. Однако некоторые свойства оцинковки, а именно токсичность при нагреве и неустойчивость к экстремально высоким температурам, несколько ограничивают рамки её использования в качестве дымохода.

Важно помнить, что при нагреве свыше 419,5⁰С цинк начинает выделять ядовитые для человека испарения окиси металла. Наибольшую опасность представляет так называемый технический цинк, при производстве которого в состав добавляются ещё более вредные свинец, мышьяк и сурьма.

Поэтому оцинкованные дымоотводы запрещено устанавливать в системы с t нагрева более 350⁰С, а значит, они не подходят для теплогенераторов, работающих на угле, дровах. Но в симбиозе с отопительным агрегатом, работающем на газу или дизельном топливе, оцинкованные дымоходы вполне безопасны.

Срок службы

Период «жизни» дымохода из оцинковки зависит от ряда факторов:

Толщины стенки, которая должна быть не менее 1 мм. При меньших показателях труба прогорает уже в первый-второй отопительный сезон.

Строения. Одностенные, как правило, требуют замены уже через пару лет, в то время как двустенные (двухконтурные) способны прослужить порядка 45 лет.

Наличия теплоизоляционного контура. Без утеплителя в трубе образуется губительный для неё конденсат и начинает скапливаться сажа, что увеличивает риск возгорания дымохода и снижает срок его эксплуатации минимум в 3 раза.

Виды дымоходных труб

Оцинкованные дымоходы и комплектующие к ним классифицируются на:

1. Одностенные (одноконтурные).
2. Утеплённые сэндвич-дымоходы (двухконтурные), которые в свою очередь также подразделяются на:

• Моно-конструкции, в которых оба металлических контура выполнены из оцинковки;
• Комбо-конструкции, в которых внешний контур представлен оцинковкой, а внутренний выполнен из нержавейки.

Комбинированные дымоходы обладают наилучшими техническими характеристиками, т.к. нержавейка более устойчива к прогоранию и влиянию кислотной среды, а более низкая стоимость в сравнении с дымоходными трубами, полностью выполненными из нержавейки, позволяет существенно сэкономить бюджет.

Оцинкованные моно-конструкции минимизируют выработку конденсата, но не выдерживают нагрева свыше 450⁰С. Чаще всего используются для гильзования кирпичных дымоходов.

Нормативный срок службы

Ведомственными строительными нормами (ВСН-88) установлены сроки функционирования различных коммуникаций в жилых зданиях.

В отношении оцинкованных подводок они гораздо длительнее, чем у обыкновенных труб из черной стали.

Так, для отводов в системе холодного водоснабжения срок службы установлен 30 и 15 лет соответственно, для отводов ГВС – 20 и 10 лет.

Деструктивные факторы и реальный срок эксплуатации

На практике сроки эффективной работы водопроводов меньше. Рассмотрим причины этого явления.

В оцинкованных трубах ржавчина появляться не должна. Отложения и другой засор не задерживаются на их гладких стенках. Однако, если краны трубопровода открываются не полностью, то поток не успевает смывать поступающий из центральной сети в домашнюю систему мусор. Постепенно скопление загрязнений цементируется известью, окисью железа и возникает пробка. Одним из решений этой проблемы является установка фильтра грубой очистки.

Другой причиной аварийной ситуации является применение сварки во время монтажа магистрали. В местах сварочных соединений оцинковка выгорает и образуется пятно черного металла, которое становится очагом коррозии.

В системах холодного водоснабжения отводы с появившимися черными пятнами будут ржаветь быстрее, чем в ГВС. На их поверхности в жару образуется конденсат, который способствует быстрому распространению ржавчины и зарастанию отводов.

При грамотном монтаже и правильной эксплуатации оцинкованные каналы могут проработать и свыше 50 лет. Тем не менее, в этом плане они уступают гофрированным трубам из нержавеющей стали, аналогам из полипропилена, срок службы которых позиционируется ещё дольше.

Нормативная документация

Производят водопроводные трубы с оцинковкой в основном по ГОСТу 3262 75.

Кроме этого, существуют ещё два ГОСТа: 10704 91 и 10705-80. Они регламентируют производство электросварных оцинкованных отводов, также пригодных для водоснабжения.

Отличия между стандартами заключаются в некоторых типоразмерах, показателях рабочего давления, которые нормируют документы. Так, изделия диаметром до 102 мм, изготовляемые по двум последним стандартам, должны выдерживать 6МПа и 3Мпа гидравлического давления.

Бесшовные трубы выпускаются по ГОСТам 8732-78 и 8734-75. В простых домашних водопроводах используются редко, т.к. они дороже своих шовных аналогов.

Монтаж водопроводных сетей производят согласно правилам СНиПов 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» и 2.04.01 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

Можно ли покрывать оцинковку краской?

Не только можно, но и нужно! Окрашивание придаёт изделиям презентабельный вид и продлевает срок их службы в среднем на 10-30 лет. Однако в вопросе покраски оцинковки есть несколько нюансов:

1. Цинковое покрытие должно «состариться». Т.е. перед окрашиванием оцинковка выдерживается порядка 1-2 лет в естественных условиях. За это время выветриваются продукты окисления, образуется прочная цинковая патина («белая ржавчина»)и некоторая шероховатость, за счёт которой сцепление с краской будет более прочным.
2. Для окрашивания оцинковки подходят только специальные красящие составы, отличающиеся высоким уровнем адгезии, твёрдостью и эластичностью. К их числу относятся:

• Полимерные порошковые краски на основе смол и отвердителей. При нагреве состав полимеризуется, обеспечивая тем самым прочное сцепление с цинковым покрытием.
• Алкидные, пластизолевые, полиэстеровые и алюминиевые эмали, отличающиеся устойчивостью к ультрафиолету, влаге, температурным перепадам и сезонным изменениям.

На заметку! Масляные краски для окрашивания оцинковки не подходят, т.к. со временем окисляются, вступая в реакцию с цинком, что снижает их адгезионные качества.

Качественное окрашивание сложно сделать самостоятельно, не имея соответствующих навыков. Поэтому чаще всего покраску оцинковки производят на заводах или в специализированных мастерских.

Как изготавливаются водогазопроводные трубы

Трубы ВГП относятся к сварным конструкциям. Они изготавливаются методом сворачивания металлического листа и дальнейшей сварки его боковых краев между собой. Чаще всего электросварные стальные трубы ВГП изготавливают в прямошовном исполнении. Для их производства используют печную сварку, электросварку и сварку в инертном газе.

Технология и стандарты изготовления

Печная сварка осуществляется в специальной туннельной печи.

Нарезанные по размерам полосы металла — штрипсы — помещают в печь с температурой 1300 °C. Там они нагреваются, очищаются горячим воздухом от окалин.

Затем листы пропускаются через формовочно-сварочное устройство, где свариваются прямым швом.

Далее готовую заготовку протягивают через калибровочный стан, который уплотняет и делает шов более прочным.

Качество шва подвергают комплексной проверке рентгенографическими и механическими методами.

Оцинковку производят на готовых изделиях ВГП.

Суть процесса заключается в нанесении защитного слоя цинка на обе стороны поверхности ВГП трубы. Осуществляется одним из трех способов:

• Электрохимическим — погружением в ванну с цинковым раствором электролита.
• Горячим цинкованием — выдержкой в цинковом расплаве.
• Диффузной оцинковкой — обработкой парами цинка при высокой температуре в закрытой емкости.

По результатам операций толщина цинкового покрытия отвода ВГП должна составить как минимум 30 мкм.

Когда труба ВГП уже оцинкована, на нее наносят, если необходимо, резьбу, проводят проверочные испытания.