Подробное описание универсального токарно-винторезного станка 1616, технические характеристики, схемы

Обработка металлов резанием применяется не только на промышленных предприятиях, но и в частных цехах. Для резки используются металлообрабатывающие токарные станки. Один из них – универсальный токарно-винторезный станок 1616 стал выпускаться в серийном варианте начиная с 1949 года на заводе СВСЗ (Средне-волжский станкостроительный завод).

История создания

Это – образец удачного и надежного оборудования для спецобработки металла, который востребован не только в нашей стране, но и за рубежом. Этот универсальный станок, сменил в производстве модель 1615. Выпускался в двух вариантах:

• Нормальной точности (непосредственно1616).
• Повышенной точности – 1616 П.

В дальнейшем модель была усовершенствована до серии 16Б16. С 90-х годов завод выпускает токарное оборудование «SAMAT» на основе модели 1616. Сейчас токарный станок 1616 снят с производства, выпускаются более современные модели. Но модификация 1616 до сих пор используется на многих предприятиях и в частном бизнесе.

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 1А616.

Схема электрическая принципиальная универсального токарно винторезного станка 1А616 приведена на следующем рисунке:

Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную токарно-винторезного станка 1А616 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Другой вариант схемы электрической принципиальной токарно винторезного станка 1А616 приведена на следующем рисунке:

Скачать бесплатно этот вариант схемы электрической принципиальной токарно-винторезного станка 1А616 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Детальное описание корпуса

Основные узлы токарного станка 1616:

• Чугунная станина с диагональными ребрами жесткости и двумя направляющими. Передняя, усиленная направляющая предназначена для перемещения суппорта, задняя – для перемещения задней бабки. Станина болтовыми соединениями укреплена на чугунных тумбах.
• Коробка скоростей (передняя шпиндельная бабка с блоком повышения шага и переборным устройством).
• Задняя бабка с перемещаемой пинолю и рукояткой закрепления положения.
• Коробка подач, обеспечивающая перемещение резца на суппорте относительно вращающейся заготовки.
• Фартук закрытого типа с блоком шестерен передачи момента.
• Подвижной суппорт для перемещения резца вдоль, поперек и под углом к оси шпинделя.
• Люнеты – специальные приспособления для облегчения работы токаря с длинными заготовками и повышения точности обработки детали.
• Электрический шкаф,.
• Два трехфазных электродвигателя на 380 Вольт.
• Электронасос для обеспечения подачи охлаждающей жидкостью (мощность 4,0 кВт, 1430 об/мин, 220/380 В).
• Лампа освещения 36 В.
• Две опорные тумбы (задняя и передняя).
• Система охлаждения, повышающая прочностные характеристики режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности.
• Коробка переключения скоростей, заключенная в чугунный корпус с герметично закрывающейся крышкой. Устанавливается на станине слева и крепится болтами.

В комплектацию входит поддон, находящийся между станиной и тумбами (для сбора стружки и жидкости, идущей из контура охлаждения).

Габариты рабочего пространства

Расположение органов управления

К органам управления токарного станка 1616 относятся:

• Рукоятки.
• Маховики.
• Суппорт
• Гайка крепления задней бабки, винт для ее поперечного перемещения.
• Трехфазный асинхронный электродвигатель.

Функции рукояток и маховиков как органов управления:

• Включение и выключение фрикционных муфт.
• Регулирование скорости движения шпинделя, установка его оборотов, кратных множителей для каждого режима.
• Изменение направления рабочей подачи.
• Регулирование характеристик резьбы (скорость, величина подачи и шаг).
• Изменение направления подач.
• Включение и выключение перебора.
• Включение ходового винта.
• Запуск поперечной и продольной подачи суппорта.
• Закрепление пиноли задней бабки.
• Пуск станка с реверсирования шпинделя.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1А616.

Сферы применения

Токарный станок 1616 и его модификации разработаны для обработки небольших деталей. Возможности данного оборудования расширены за счет имеющихся дополнительных функций. Например, нарезка метрической, дюймовой, а также модульной резьбы.

Основные виды работ на токарном станке 1616:

• Вытачивание наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей различной сложности и конфигурации.
• Точение торцов заготовок.
• Обточка конических фасонных поверхностей.
• Нарезание метрической, модульной, дюймовой резьбы резцом.
• Нарезание метрической, дюймовой резьбы метчиком и плашкой.
• Рифление поверхностей.
• Прорезание канавок.
• Сверление, зенкерования и развертывание отверстий.

Также можно выполнять обработку деталей посредством вращения заготовки относительно режущего инструмента. На токарном станке 1616 можно обрабатывать не только металлические, но и заготовки из других материалов.

Операции выполняются твердосплавными насадками и приспособлениями из быстрорежущих инструментальных металлов.

Принцип работы токарного станка 1616 можно представить в виде следующего алгоритма:

• Фиксация заготовки в патроне станка или между его центрами.
• Закрепление резцов в резцедержателе на суппорте.
• Закрепление соответствующего инструмента (для сверления, расточки, нарезания внутренней резьбы) в пиноли задней бабки.
• Обработка заготовки за счет комбинирования двух движений – поступательного перемещения режущего инструмента и вращения детали. За счет этих движений можно обрабатывать детали цилиндрической, конической и фасонной конфигурации, винтовых поверхностей и торцов.

Устройство токарно-винторезного станка 1А616

Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится подробное описание устройства универсального токарно-винторезного станка 1А616.

Содержание данной документации:

• Общая характеристика станка
• Устройство станка
• Кинематика станка
• Движение резания
• Движения подач
• Движение образования винтовой поверхности
• Вспомогательные движения
• Компоновка станка
• Коробка скоростей
• Передняя бабка
• Коробка подач
• Фартук
• Суппорт
• Задняя бабка

Скачать Устройство токарно-винторезного станка 1А616 (11 страниц) в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Документация

В документацию на токарный станок 1616 входят:

1. Паспорт.
2. Назначение и область применения.
3. Распаковка и транспортировка.
4. Фундамент станка, монтаж и установка.
5. Подготовка к первоначальному пуску.
6. Описание основных узлов.
7. Смазка.
8. Первоначальный пуск.
9. Указания по технике безопасности.
10. Настройка.
11. Регулирование.
12. Ведомость комплектации.

К работе на токарном станке 1616не допускается персонал без соответствующей квалификации. Правила эксплуатации необходимо соблюдать как во время пусконаладочных работ, так и во время постоянно проводимых операций:

• Проверяется уровень масла, при необходимости производится его долив.
• Во время проведения постоянных работ с охлаждением, в систему заливается соответствующий состав и проверяется наличие накопительного поддона.
• Производится контрольный осмотр силовых ка кабелей, соединение с источником питания.
• Выполняется визуальный осмотр узлов, нужного оснащения.

Во время работы соблюдаются правила техники безопасности:

• Нельзя во время работы токарного станка 1616 касаться рукоятей, находящихся на КП и задней бабке.
• Во время обработки деталей следует обязательно использовать защитную экранную сетку.
• При обработке центрированных деталей с хомутами надо использовать специальный патрон с защитным ободом.
• Дверцы станка во время обработки заготовки должны быть плотно прикрыты.

Паспорт

Формат файла DjVu

Базовая комплектация

Отзывы пользователей

Роман, Москва: Работаю на токарном станке 1616 более 10 лет. Отмечаю высокую точность обработки, больших проблем с ним не возникало. Василий, Екатеринбург: Справляется вполне с большими объемами. На токарном станке 1616 работаем вдвоем. Оба прошли обучение, нареканий к станку нет. Можно выполнять сложные задания по обточке, не только гайки и болты. Александр, Волгоград: Токарный станок 1616 заслуживает уважения как ветеран металлообрабатывающего оборудования. Я его купил далеко не новым, пришлось восстанавливать. Сейчас работает как часы, служит отлично, нареканий нет.

Инструкция по эксплуатации

16а16 станок токарно-винторезный:схема

Насколько точно будет работать станок зависит от того правильно ли произвели его установку. Агрегат должен основательно закрепляться специальными болтами к фундаменту или бетонной подушке высотой не менее 150 мм. При этом проверка станка должна происходить по ГОСТу 42 — 56.

Первый пуск токарного станка в работу не менее важен, чем процесс его установки и правки. Пуск также считается первоначальным, если оборудование продолжительное время простаивало и не обслуживалось. Во избежание поломок, отнеситесь к первоначальному запуску с особой тщательностью и ответственностью. Процесс подготовки первоначально пуска представляет собой последовательный процесс.

Этап 1. Тщательно отчистите коррозионный налет, если таковой имеется на открытии и других незащищенных узлах.

Этап 2. Необходимо проверить наличие масла и при необходимости добавить его.

Этап 3. Если планируется производство токарных работ с охлаждением, то в специальный бак необходимо добавить специальную охлаждающую жидкость.

Этап 4. Проверьте целостность электрических проводов и надежность их соединения.

Этап 5. После успешного прохождения вышеперечисленных шагов можно включать станок и производить токарные работы.

Общий процесс работы станка 1А616 можно разграничить на следующие ключевые моменты.

Этап 1. Заготовку необходимо надежно зафиксировать между центрами патрона или в нем самом.

Этап 2. Выбранные модификации резцов также тщательно закрепляются в специальном фиксаторе, расположенном на суппорте оборудования. В держателе одновременно должно быть установлено не больше четырех приспособлений для нанесения резьбы.

Этап 3. Инструменты необходимые для нарезки внутренней резьбы, сверления и расточки закрепляются в пиноле задней бабки.

Этап 4

Теперь важно правильно настроить необходимую частоту вращения шпинделя. Его коррекция производится специальными переключателями, размещающимися на коробке передач

Этап 5. Ходовой элемент приходит в работу нажатием на пусковую кнопку, находящейся на коробке передач.

Этап 6. Для получения различных шагов резьбы производится соответствующая корректировка на рукоятках коробки передач и путем замены шестерней.

Этап 7. При включении узла, отвечающего за увеличение резьбового шага нужно резко повернуть вправо рычаг реверса подачи.

Этап 8. Рукоять передней бабки должна быть установлена в таком положении, которое будет соответствовать о.