Сварка профильной трубы 1.5 мм инвертором для начинающих

Профильные трубы квадратного или прямоугольного сечения со стенкой 2 мм пользуются хорошим спросом у населения, в быту с их помощью изготавливают различного вида строительные конструкции (беседки, парники), организуют ограждения, делают каркасы для навесов и козырьков. Основным методом их соединения является электродуговая сварка, и если домовладелец приобрел сварочный аппарат и не имеет опыта в проведении сварных работ, перед ним сразу встанет вопрос — какими электродами варить профильную трубу 2 мм.

Помимо выбора подходящих электродов, качество сваривания профильных труб во многом зависит от соблюдения технологии, выбора правильных режимов работы аппарата, знания основных приемов и методов, облегчающих производство электросварочных работ новичком.

Рис.1 Применение конструкций из профильного проката

Общие сведения

Сварные конструкции, изготавливаемые из данного материала, получаются легкими, а также имеют достаточно высокие прочностные показатели. Получают ее из обыкновенной трубы путем ее пластической деформации, в горячем или холодном состоянии. Профиль, который наиболее часто используется, имеет в сечении квадрат или прямоугольник. Изготавливают в подавляющем большинстве ее из низкоуглеродистой стали.

В значительно меньших масштабах применяются низколегированные и нержавеющие стали, обусловлено это высокой ценой получающейся конструкции.

Для начинающих сварка инвертором профильной трубы часто бывает проблемой, особенно если толщина стенки 1.5-2 мм.

Сварочная маска — это та часть сварочного оборудования, на которой не стоит экономить, если вы собираетесь квалифицированно заниматься сваркой и сохранить своё зрение. Хорошая маска с заменителем прослужит вам много лет.

Продавец — консультант в магазине поможет вам с правильным выбором. Лучше чуть больше заплатить и взять максу хамелеон, которая автоматически затемняется. Это удобно, видно, где находится электрод до начала сварки. Обычная маска со светофильтром из темного стекла не даст такой возможности. Еще один плюс хамелеона – можно отбивать шлак без щитка. Сама маска будет вместо него.

При выполнении сварочных работ Вам будет необходим вспомогательный инструмент и материалы.

Основы сварки профтруб

Профилированные трубы производятся со стенками разной толщины. При этом работать сложнее всего с тонкостенным металлопрокатом. Для качественного выполнения сварочного процесса нужно обладать знаниями и опытом. Поэтому необходимо разобраться, как проводится сварка тонкостенных труб. Во время этого процесса:

• используется ток 10-60 А;
• применяются электроды диаметром 0,5-2 мм;
• осуществляется только один проход электродом по месту соединения деталей.

Скорость сварки влияет на качество шва. Процесс нужно успеть завершить до того, как остынут кромки двух соединяемых заготовок.

Важно! Рутиловые электроды позволяют осуществлять сварку с отрывом.

Электроды с рутиловым покрытием Источник temir.ru
Для качественного выполнения соединений также нужно знать, как правильно варить профильную трубу независимо от толщины стенок. При проведении таких сварочных работ необходимо учитывать, что во время процесса металл расплавляется и нередко заполняет или даже полностью перекрывает внутреннее пространство трубопроката. Если нужно сохранить пустотелость профтруб, требуется следить, чтобы капли не попадали во внутренние полости свариваемых деталей.

Кроме того, профилированные трубы при воздействии высокой температуры больше деформируются по сравнению с круглым аналогичным прокатом. Нужно также следить за правильным формированием валика шва и равномерно прогревать металл во время выполнения торцевых соединений для предотвращения появления в углах большого напряжения.

Виды сварки, применяемые для профильной трубы

Профильная труба используется при производстве металлокаркасов и конструкций из низкоуглеродистых сталей. Размеры профиля согласно ГОСТ от 10-15 мм до 180-230 мм, а толщины от 0,8-1,0 мм, до 18-20 мм.

Чем лучше варит профильную трубу? Чтобы ответить на данный вопрос, необходимо разобраться, а как вообще варят такие изделия. Для сварки их применяют следующие способы:

1. Ручная сварка плавящимся электродом;
2. Полуавтоматическая в CO2;
3. В среде аргона неплавящимся электродом.

Последний вид применяют для профиля малой толщины (как правило до 1,5 — 2,0 мм). При небольшом объёме работ данные профили варят ручной дуговой сваркой инвертором штучными электродами. Данный способ удобен, оборудование не дорогое, к тому же выполнение процесса не вызывает больших сложностей.

В данной статье на сайте mrmetall.ru мы подробно раскроем технологию ручной сварки инвертором конструкций из данного материала.

Сварку профильной трубы полуавтоматом (механизированную) применяют при производстве габаритных сварных конструкций на производстве.

Несомненным плюсом данного способа это возможность проведения процесса на малых толщинах и минимальное тепловложение, что на порядок снижает возникающие деформации.

Особенно это актуально для протяженных швов. Проводить процесс полуавтоматом получиться практически у любого, так как процесс автоматизирован. О том что для этого необходимо читайте в нашей статье.

Конечно, есть и недостаток в виде сложности применения данного метода в монтажных условиях, ввиду сдувания порывами ветра газовой защиты. Приводит это к возникновению дефектов и нестабильному протеканию процесса.

Сварку в аргоне применяют для данного типа конструкций редко, ввиду высокой стоимости. Инертный газ дорог, а способ имеет невысокую производительность.

Применяют его в случаях, когда необходимо сваривать изделия из нержавеющей стали или профилей очень маленькой толщины, тогда применение данного метода оправданно и незаменимо.

Какие расходники лучше выбрать

Существует четыре основных вида покрытия электродов, которые оказывают влияние на механические характеристики шва, защитные функции зоны сварки и обеспечивают стабильное функционирование сварочной дуги:

• кислые;
• целлюлозные;
• рутиловые;
• основные.

Электрод с покрытием для осуществления электродуговой сварки

Кроме основных применяются смешанные покрытия, у которых присутствуют характеристики обоих входящих в состав покрытия видов: кисло-рутиловые, рутилово-основные, рутилово-целлюлозные.

Все указанные покрытия в большей или меньшей степени выполняют свои функции при сварки низкоуглеродистых сталей, которые в основном используются для производства профильных труб.

Электроды с кислым покрытием при работе отличаются повышенным разбрызгиванием и выделением токсичных веществ. Не исключается опасность появления горячих трещин. Для конструкций из профильных труб, к которым предъявляются жесткие требования по обеспечению прочностных характеристик, а в некоторых случаях присутствует наличие декоративных функций, применение сварки электродами с кислым покрытием не рекомендуется.

Сильные брызги и наличие в составе сварочного шва водорода, который уменьшает его пластичность, являются основными недостатками при сварке электродами с целлюлозным покрытием. Каркас из профильных труб сваренный такими электродами, может со временем разрушиться по причине водородной хрупкости сварных швов.

Электроды LB-52U с основным типом покрытия обеспечивают получение качественного шва при работе с профтрубами

Электроды с основным покрытием отличаются высокой пластичностью и хорошей вязкостью. Шов не содержит водорода и других газов и примесей, что исключает образование холодных трещин. Высокие требования к подготовке свариваемых кромок (отсутствие влаги, ржавчины и других загрязнений) обязательны для сохранения качества соединения. При соблюдении всех технологических требований электроды с основным покрытием используются при сварке ответственных металлоконструкций из профильных труб. Для начинающих сварка такими электродами доставляет много проблем, особенно с залипанием (см. ниже ролик про эту проблему). Далее в статье речь пойдет об электродах с рутиловым покрытиям, которыми без особого труда любители сваривают профильные трубы.

С рутиловым покрытием

Электроды с рутиловым покрытием (рутил-целлюлозным), кроме образования обладающим высокой прочностью шва и малым количеством брызг, заметно облегчают работу с ними начинающим сварщикам. Технологический процесс сварки отличается легким повторным поджигом, что дает начинающим без нервов выполнить сварочный шов. Профильные трубы с тонкими стенками есть возможность соединять прихватками, не допуская большого тепловложения и соответственно появления прожога основного металла. На качество шва не влияет подготовка поверхности, можно получать хорошее соединение влажных и ржавых свариваемых кромок. Наличие вышеперечисленных качеств электродов с рутиловым покрытием позволяет успешно использовать их для сварки металлоконструкций из профильных труб.

Электроды Ресанта с рутиловым покрытием подходят для сварки профильных труб начинающими мастерами

Видео: чем лучше, рутиловыми или УОНИ 13/55

Диаметр

Сварка профильных труб отличается одной особенностью: следует точно подбирать диаметр электрода в зависимости от толщины свариваемых кромок. Слишком малый диаметр не обеспечит нужный проплав стенок металла, большой диаметр приводит к прожогу. Для выбора существует базовый принцип: диаметр электрода должен иметь размер, соответствующий толщине профильной трубы. Так, например, для тонких стенок 1,5-2,0 мм, следует выбирать электрод диаметром 2,0 мм. Профильные трубы толщиной стенок 3,0-4,0 мм можно сваривать электродом 3,0 мм.

НО! Как показала практика, на тонкостенных трубах может быть более удобным использование электродов 3мм. См. ролик выше.

Режим работ

Кроме правильно подобранного диаметра электрода для получения качественного шва необходимо выставить на аппарате требуемое для этого значение сварочного тока. На пачках с электродами обычно имеется таблица, где для каждого диаметра указан соответствующий рабочий сварочный ток. Если таблицы нет, то сварщики руководствуются взятой из практики формулой: для 1 мм диаметра электрода оптимальный сварочный ток равен 30-40 А.

На пачке электродов Ресанта представлены рекомендации относительно величины сварочного тока при работе с расходниками разного диаметра и в разном пространственном положении

Все вышесказанное служит базой для подбора величины конкретного сварочного тока для конкретно выполняемой работы. На практике на аппарате на базе всех рекомендаций выставляется сначала минимальный ток. Если проплава металла не происходит, то значение тока постепенно увеличивают. Это продолжается до тех пор, пока не получится качественный шов.

Важно: некоторые сварочники со временем показывают на экране ток, не соответствующий действительности. Поэтому метод с анализом качества шва самый правильный при выборе нужного режима работ.

Видео: как сваривать не прожигая

Как сварить профильную трубу инвертором

На этот вопрос мы ответим в рамках стати. Информация в статье будет ориентирована на начинающих сварщиков и новичков. Варить профильную трубу инвертором достаточно просто, ввиду этого сварка данным способом применяется практически повсеместно. Первое что нужно сделать, это подготовить кромки.

Первое, что необходимо сделать это зачистить металл. Зачищать можно шлифмашинкой, металлической щеткой или напильником. Такая обработка поверхности значительно уличшит результат. Ржавчина, окалина, масло, пыль и прочие загрязнения должны быть полностью удалены. Желательно обезжирить поверхность.

Затем необходимо замерить толщину основного металла. От этого будет зависеть дальнейшая подготовка и обработка изделия, техника и режимы, на которых будет выполняться сварка.

При толщине 1.5 мм до 3.5-4.0 мм процесс можно вести без разделки кромок. При толщине около 3 мм лучше использовать разделку кромок, для обеспечения полного провара.

Полярность – обратная («+» — на электроде; «-» — к изделию). Подробно о полярности можно прочитать тут.

Коротко о главном

Сваривание профтруб осуществляют током 10-60 А и с помощью электродов диаметром 0,5-2 мм, которыми чаще выполняют только один проход. Мастера могут использовать ручную дуговую, электродуговую в защитном газе, газовую сварку. Специалисты часто в работе применяют инвертор.

Одними из самых популярных электродов являются стержни АНО-4. Часто также используют ОЗС-12, УОНИ-13/55, МР-3С. Когда осуществляется сварка под 90°, сначала делают пару прихваток, а потом создают основной шов. Для исключения прожога металла применяют электроды диаметром не более 1,5 мм.

Сварку профтрубы к столбу начинают с горизонтально расположенной детали. Электрод держат под углом 45°, а перемещение стержня осуществляют при его поочередном наклоне к опоре и поперечине.

Какими электродами лучше варить профильную трубу 1.5 — 3 мм

Сварочные электроды лучше использовать с рутиловым или основным покрытием. Для начинающих, по нашему мнению, лучшими являются электроды ОК-46, ОЗС-12, МР-3, имеющие в составе обмазки рутил. Он обеспечивает легкий поджег и устойчивое горение дуги. Для того чтобы правильно сварить конструкцию необходимо уделить особое внимание сборке.

Сборку конструкций в большинстве случаев производят на прихватках. Прихватки ставим по краям соединяемых деталей. После выполнения прихваток настраиваем сварочный ток на пробной детали. Для различных марок электродов эти параметры разнятся. На упаковке с электродами заводом изготовителем даются общие рекомендации их и применяем, выставляем значения силы тока.

Профильную трубу можно сваривать между собой как встык, в нахлест, так и под углом 90 градусов. Выполняя процесс на пробной детали, меняем параметр силы тока добиваясь оптимальной геометрии шва.

Металл не должен прожигается, а сварочная дуга должна устойчиво гореть и легко возбуждаться. К примеру, для электродов МР-3 диаметром 2,5 – 3 мм. Можно использовать сварочный ток в районе 75-80 А.

Режимы сварки, силу сварочного тока и размеры соединений нужно брать из техкарты. Если Вам необходимы техкарты, то можете написать нам, в форме обратной связи которая находится в самом низу страницы. Мы отправим Вам на вашу почту техкарты конкретно для вашего случая.

Чем меньше диаметр электрода, тем меньше сила тока, а следовательно изделие будет меньше греться. Рекомендуется при сварке тонких изделий использовать электроды как можно тоньше, для того чтобы не прожигать металл.

Способы сварки

Заранее следует определить, какими электродами и каким способом варить профильную трубу. Методов соединения заготовок сваркой несколько, каждый из них имеет свои особенности, которые и определяют выбор варианта стыковки труб.

Ручная дуговая сварка

Один из самых простых методов, позволяющий получить ровный шов. Для работы подойдёт сварочный аппарат трансформатор или инвертор. Дуговая сварка подходит для соединения профиля с разной толщиной стенок и размером сечения. Если толщина составляет более 4 мм, то края заготовки защищают и обезжиривают.

Для получения прочного соединения дуговой сваркой нужны электроды диаметром в 2, 3 мм, силу тока на аппарате выставляют в диапазоне от 50 до 60 А. Дуговой метод позволяет провести сварку горизонтально, вертикально и даже снизу.

Сварка для начинающих видео

Особенности электросварки

Сварка выполняется с применением неплавящихся (вольфрамовых) электродов. Пруток располагают от ванночки на небольшом расстоянии, это позволит сформировать плотный, безразрывный шов при короткой дуге.

Диаметр электрода подбирают исходя из толщины профиля. Если его стенки не более 2 мм в толщину, то потребуется стержень диаметром в 1 мм. Если соединяемые заготовки толще, то лучше взять электрод диаметром в 1,6 мм. Присадочная проволока выбирается аналогичным способом, то есть она должна совпадать по толщине со свариваемым материалом или быть его чуть толще.

Для электросварки потребуется трансформатор, инвертор, блок питания, оборудование для подачи защитного газа. Расход аргона или другого газа должен быть не более 12 литров в минуту, сила тока зависит от толщины профиля и может быть при электросварке в пределах 50-120 А. Варить нужно заканчивать уменьшением напряжения. Газ перекрывается через 10-20 секунд после прекращения подачи тока.

Газовая сварка

Сварка при помощи газового оборудования ничем не отличается от других способов. Нужная область нагревается, после чего на неё подаётся присадочная проволока. Расплавляясь, пруток заполняет стык. Пруток перемещают строго по направлению стыка, в зависимости от выбранного способа различают две технологии газовой сварки:

• Слева-направо. Перемещение присадки происходит за горелкой, благодаря чему рабочая зона оптимально прогревается. При этом сварщик может постоянно контролировать процесс. Этот способ считается наиболее подходящим при варке профиля толщиной от 5 мм;
• Справа-налево. Заготовки при выборе такого способа прогорают крайне редко, но подходит он для соединения только тонкостенного профиля.

После остывания швов их желательно зачистить и покрыть антикоррозийным средством.

Важно! Кромки профтруб со стенками толщиной до 4 мм формировать не следует.

Как правильно сварить металл газосваркой видео

Использование контактной сварки

Больше подходит для предприятий, так как требует использования дорогостоящего оборудования и отличается повышенной сложностью. Во время контактной сварки присадочные материалы не используются. Сварка заготовок происходит под высоким давлением электродов с одновременным воздействием на точку стыковки напряжение. Это приводит к плавлению металла и к образованию однородной среды, превращающейся после остывания в монолит. То есть полученное соединение имеет самый высокий запас прочности.

Контактная сварка видео

Сварка инвертором

Разновидность дуговой сварки с применением инверторного сварочного аппарата. Инвертор подходит для варки профиля разной толщины. Режим работы современных моделей – импульсный. Для сварки профильной трубы толщиной в 2 мм инвертором нужен ток величиной от 50 до 60 А. Толстостенный прокат соединяется с применением более мощного по силе электротока.

В работе применяется присадка с покрытием. При возбуждении дуги начинается её горение, что приводит и к плавлению покрытия. Частично он уходит на расплавленный металлопрокат и частично преобразуется в газ. За счёт этого зона сварки с воздухом не контактирует. Инверторные аппараты обеспечивают получение ровного и качественного шва.

Сварочный инвертор видео

Как нужно варить профильную трубу чтобы не прожечь

После окончания подготовки, начинаем варить наше изделие. При толщине детали 1,5 мм необходимо начинать именно на прихватке, чтобы не прожечь тонкий металл.

Рассмотрим правильную последовательность как сварить тонкостенные детали из профильной трубы встык:

• Зажигаем дугу на прихватке;
• Ведем вдоль стыка на расстояние около 10 – 15 мм углом назад без колебательных движений и возвращаемся;
• Дугу делаем как можно короче, чтобы конец электрода отступал от расплава сварочной ванны не более чем на 1,5 мм. Это обеспечит лучшую защиту сварочной ванны. При прохождении процесса на короткой дуге снижается напряжение, следствием является уменьшенная температура расплавленного метала. Именно так нужно варить профильную трубу чтобы ее не повело.
• Подходя к концу стыка, нельзя просто оборвать дугу. Необходимо вернуться на металл шва миллиметров на 20 и там уже оборвать дугу. Если этого не сделать, то в конце шва будет кратер.
• Отбиваем шлак, удаляем брызги металла.

Использование прихваток

Если вы начинающий сварщик, то сварку профильной трубы инвертором для вас лучше вести с использованием дополнительных прихваток. Их необходимо сделать не только по краям, но и по одной прихватке в середине.

Как уже говорилось лучше применять электроды как можно тоньше: 2,0 — 2,5 мм. Если в процессе у вас дрожит рука и высота дуги колеблется, придерживайте электрод указательным пальцем левой руки. Так постепенно и можно научиться варить.

Для начинающих сварщиков в конце статьи очень полезные видео, посмотрите их. Еще один способ как Вам не прожечь профиль. Если металл все равно прожигается, для вас есть способ-лайфхак. Необходимо в трубу установить прямоугольник или квадрат из металла, подходящий по сечению. К примеру, для профиля 20х40 можно взять металл прямоугольного сечения 15х35.

После этого необходимо состыковать изделия между собой и начинать варить. Квадрат будет отводить тепло и деталь не будет прожигаться. Полезная хитрость для начинающего сваривать.

Как сварить профильную трубу толщиной 1.5 мм и более

Точно также, единственное отличие, что при толщине 3 мм и более, диаметр электродов будет больше. Также вам может помочь еще один способ –вополнения процесса с отрывом. При этом способе дуга также зажигается на прихватке, делается небольшая задержка и обрывается.

Далее дуга зажигается на заваренном участке, опять производится сваривание «точки» и снова обрывается. При этом способе сварочный ток может быть выше порядка 95 -115 А. Дуга лучше будет зажигаться, а электрод не будет прилипать.

Особенности, влияющие на подбор электрода

Профильные трубы обеспечивают требуемую жесткость каркаса, имея небольшую толщину стенок. Это преимущество вызывает определенные проблемы во время сварочных работ. Тонкую стенку профильной трубы можно прожечь при неправильном выборе электродов и режимов сварки.

Важно: принято считать, что диаметр электрода должен соответствовать толщинам свариваемых металлов. При толщине профильной трубы, например, в 1,5 мм. диаметр, применяемого для сварки электрода, должен быть 1,5 мм. или близким к нему. Больший диаметр электрода будет перегревать и без того небольшую сварочную ванну нарушая ее целостность. Это приводит к образованию такого дефекта как прожог. Но как показывает нижеследующий ролик, опытным путем было определено, что это не совсем так. Электрод большего диаметра создает более широкую ванну, более широкое пятно контакта, поэтому большую разницу в прожогах диаметрами 2 и 3 мм заметить сложно. Посмотрите сами.

Что делать, чтобы избежать прожогов

Избежать прожога поможет правильная организация отвода тепла от сварочной ванны, чтобы температура в ней не достигала критических величин. Существует несколько основных способов поддержать приемлемый режим сварки профильных труб:

• сварка с отрывом (прихватками);
• использование короткой дуги;
• сварка в «разбой» (сплошной сварочный шов получается сменой мест приложения электрода);
• сварку производить на минимально возможной величине силы тока;
• применять сварочные аппараты с опцией «форсаж дуги», который будет поддерживать стабильный режим (без залипания) сварки на малых токах;
• важно правильно выбирать полярность, с полярностью «+» на электроде сварочная ванна будет сильнее нагреваться.

Опытные сварщики при сварке профильных труб без отрыва используют электроды с основным покрытием. При этом пользуются наработанными в процессе работы движениями и ориентациией относительно шва электродов и скоростью их перемещения.

Подробно способы недопущения прожогов при сварке профильных труб рассматриваются в статье «Сварка профильной трубы».

Особенности сварки каркаса из профильной трубы

Каркасы из профильной трубы очень популярны. Они легкие, прочные, дешевые, просты и быстры в изготовлении.

Отличиями при сварке каркасов является пространственные положения сварных швов. Еще одна особенность — это деформации, которым подвержены все сварочные изделия. Сварные соединения применяемые для данного типа изделия регламентирует ГОСТ 5264. Наиболее часто используемые — стыковые С17, а также тавровые Т1.

Теперь про деформации и как с ними бороться. Очень часто бывает, что при сборке выявляется такой момент, что труба недостаточно качественно изготовлена, имеет не ровные боковые грани.

Это увеличивает зазоры при стыковке, а в процессе сваривания придется наплавить больше металла и сильнее нагреть изделие. Вот тут возникают сварочные деформации, профильную трубу «ведет». Чтобы конструкцию не повело и для снижения этих воздействий используют специальные приспособления кондукторы. Они фиксируют элементы конструкции не давая возможности отклонений от заданных размеров.

Использование кондукторов значительно увеличивает скорость и точность сборки изделий, что несомненно требуется при серийном изготовлении конструкций. Крупногабаритные конструкции необходимо жестко фиксировать к стапелю при помощи струбцин. Производится прихватка деталей по углам. Выполнение производится с противоположной стороны от установленных прихваток.

Начинаем варить с середины, постепенно продвигаясь к краям. При сваривании разнотолщинных профилей, зажигать дугу необходимо на более толстой трубе и переходить на более тонкую. Колебания можно совершать как круговые, так и зигзагообразные.

Какие электроды используются для варки профиля

Профильные трубы чаще всего изготавливают из углеродистой или низколегированной стали. Для их сварки больше всего подходят следующие электроды:

• АНО-4. Универсальный и самый популярный вид электродов. Подходит для аппаратов разного типа, предварительной прокалки не требует;
• ОЗС-12. Позволяет получить шов высокого качества. Но электроды этой марки повышенной влагоустойчивостью не отличаются;
• УОНИ-13/55. Самые лучшие электроды для формирования прочного соединения;
• МР-3С. Применяются редко и в основном в тех ситуациях, когда шов по качеству должен быть идеальным.

Какими электродами предпочтительнее варить забор из профильной трубы? Новичкам, как показывает практика, проще использовать такие марки, как МР-3, ОЗС-12. В их состав входит рутил, благодаря которому упрощается начальный этап сварки, а соединения получаются прочными и устойчивыми к влаге.

Совет! Нужные навыки можно получить, тренируясь на сваривании различных обрезков от труб.

Вертикальный шов при сварке профильной трубы

Если необходимо красиво и качественно сварить профильную трубу в вертикальном положении – электрод держим углом вперед. Тем самым не давая вытекать расплавленному металлу за счет давления дуги. Если при этом свариваются детали с разной толщиной, то зажигание дуги производится на более толстой. Самая простая схема выглядит так:

1. Зажигаем дугу на более толстой детали, процесс ведем снизу вверх;
2. Ведем электрод углом вперед тем самым не давая вытекать металлу сварочной ванны;
3. Перемещаем электрод на тонкую деталь (с минимальной задержкой на поверхности);
4. Обрываем дугу (применимо на начинающих);
5. Для более опытных перемещаемся на более толстую деталь только чуть выше совершая колебания электрода как бы зигзаг.

Прожог — основной дефект при сварке профилей

Тонкие стенки профильных труб не позволяют образованию нормальной сварочной ванны. Она имеет такой малый объем, что любые отклонения от технологии сварки приводят к резкому изменению тепловых параметров, которые в случае повышенного нагрева разрывают целостность ванны. Сварочные кромки в этом случае оплавляются сами по себе, таким образом, получается прожог — отверстие (сквозное или частичное) в стенках профиля. Основная причина дефекта в неправильной организации процесса теплоотвода для предотвращения перегрева зоны сварки.

Сварка профильной трубы – Потолочное положение

При сваривании в самом не удобном положении, которое называется потолочное, методика всё та же что при вертикальном положении.

Начинающим сварщикам лучше использовать способ выполнения с отрывом. При этом способе выполняется как бы точками. Зажгли дугу, наплавили точку, обрываем. Если получается варить без отрыва, то лучше всего совершать кольцевые движения, не большого размера.

Угол электрода направляем на более толстую деталь. Сила тока в данном положении для способа с отрывом 75-95А, а в случае выполнения процесса без отрыва поменьше порядка 65-75.

Сварка встык

Профиль встык особенно сложно варить. Ряд советов от опытных сварщиков упростят задачу:

• Заготовки нужно прихватить по углам сечения. Затем проверяется стыковка, устраняется, если есть погрешность, и только после этого приступают к сварке по периметру;
• Тонкостенные трубы соединяются за один проход, для толстостенных их требуется 2 или более;
• Скорость дуги должна быть такой, чтобы края заготовок оплавились, но при этом металл не просел;
• Заканчивают работу, так чтобы первый нахлест и край шва совпали.

Способ сварки профильной трубы видео

Сварка профильной трубы под углом. Сварка горизонтальных швов.

В случае когда изделия расположенные под углом 90 градусов, друг к другу необходимо учесть несколько особенностей. Варить необходимо на вертикально расположенной трубе, так как теплоотвод у нее будет больше (в обе стороны от сварного шва). Это снизит возможность ее прожигания и уменьшит деформацию конструкции. Наклон электрода к вертикальной стойке.

Процесс с отрывом все как в предыдущем случае. Варим каждую точку с зажиганием дуги на предыдущей точке. При способе без отрыва, перемещать электрод необходимо вдоль стыка без колебаний (вперед-назад). Получаться поступательные движение к себе от себя и снова к себе. Данный метод подходит также для выполнения процесса под различными углами 45, 60, 90 градусов.

Лучшие сварочные электроды с основным покрытием

Подобные стержни отличаются малой окислительной способностью, а получаемый сварочный шов — пониженным содержанием водорода, кислорода, примесей серы и фосфора. Поэтому он обладает хорошей стойкостью к образованию трещин.

Применяются подобные электроды для сварки закаливающихся, раскисленных сталей и многослойных конструкций.

ESAB УОНИИ 13/55

4.9

★★★★★

оценка редакции

92%

покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор▶

Электроды могут использоваться для сварки почти во всех пространственных положениях. Наплавленный металл отличается устойчивостью к возникновению кристаллизационных трещин и практически полным отсутствием водорода.

Стержни имеют диаметр от 2 до 5 миллиметров, что позволяет обрабатывать материалы толщиной до 8 мм.

Допустимая температура прокаливания перед работой составляет 350-400°С. Во избежание образования пор, сварку следует проводить постоянным током на короткой дуге.

Достоинства:

• широкий диапазон размеров;
• сварка из любого положения;
• прочность шва;
• экономичный расход.

Недостатки:

• залипание при высоком показателе тока.

ESAB УОНИИ 13/55 предназначены для сварки низкоуглеродистой или низколегированной стали. Удобство работы в любом положении и надежность получаемого шва позволяют эффективно использовать стержни в стесненных условиях.

Lincoln Electric УОНИ 13/55

4.9

★★★★★

оценка редакции

90%

покупателей рекомендуют этот товар

К основным особенностям этих расходников стоит отнести низкую стоимость и увеличенный эксплуатационный ресурс.

Электроды могут использоваться при работе с материалами при отрицательной температуре и повышенном уровне влажности, не требуют особых условий хранения.

Диаметр стержней составляет 4 миллиметра, максимальный допустимый сварочный ток — 160 Ампер. Их применение эффективно в любом пространственном положении, что обеспечивает удобство работы с различными конструкционными элементами.

Достоинства:

• высокая ударная вязкость;
• работа при температуре до -40 °С;
• минимальное разбрызгивание;
• стабильное горение дуги.

Недостатки:

• требуют длительного прокаливания.

Lincoln Electric УОНИ 13/55 — отличный выбор для дуговой сварки арматурных, углеродистых и легированных сталей. Рекомендуется для работы в сложных условиях или продолжительного использования в морозную погоду.

PlasmaTec Monolith ЦЧ-4

4.8

★★★★★

оценка редакции

88%

покупателей рекомендуют этот товар

Особенностью электродов является возможность производить работу в неблагоприятных условиях. Во время сварки вокруг дуги возникает газовый пузырь, препятствующий попаданию на стык воды или пыли.

Диаметр стержней составляет 3 мм. Они характеризуются стабильностью дуги, слабым разбрызгиванием, легкостью как начального, так и повторного зажигания. Это обеспечивает высокое качество шва и быстрое отделение шлака.

Достоинства:

• защита зоны сварки;
• ровный шов;
• экономичный расход;
• не требуют прокаливания.

Недостатки:

• не предназначены для вертикальной сварки.

PlasmaTec Monolith ЦЧ-4 используется для профессиональной сварки тонколистового металла. Прекрасный выбор для работы с резервуарами или трубопроводами.

Kobelco LB-52U

4.8

★★★★★

оценка редакции

86%

покупателей рекомендуют этот товар

Отличаются высокой стабилизацией дуги и большой глубиной проплавления материала. Благодаря низкому содержанию водорода получаемый шов устойчив к растрескиванию и характеризуется высокой ударной вязкостью.

Диаметр электродов — 3 мм, длина 40 сантиметров. Стержни используются для сварки металлов, соответствующих классам прочности до К54, К55-К60. Обработка материала может производиться как на постоянном, так и на переменном токе.

Достоинства:

• надежное соединение;
• быстрое прокаливание;
• глубокое проплавление металла;
• легкость отделения шлака.

Недостатки:

• сложность повторного зажигания.

Kobelco LB-52U подойдет для усиления обратной стороны сварочного шва. Стержень будет полезен при внутренней обработке трубопроводов или цистерн.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

6 лучших сварочных генераторов

Сварочное оборудование для сварки профильной трубы

В большинстве случаев, когда конструкции варится с применением ручной дуговой сварки, сварочным аппаратом является инвертор. Инвертор это современный источник питания, имеющий малую массу и весьма широкий спектр возможностей.

Также используются сварочные генераторы, а также выпрямители, обеспечивающие проведение сварочного процесса на постоянном токе. Для сварки полуавтоматом применяют аппараты состоящие из: инвертора, механизма подачи проволоки, сварочной горелки и газового оборудования.

Газовое оборудование в виде баллона с газом, редуктора, шланга и подогревателя не используется, если применяется порошковая проволока.

Для выполнения процесса в аргоне используются инверторы, а также выпрямители, применяется тоже газовое оборудование, что и для полуавтоматической. Процесс выполняют неплавящимся электродом из вольфрама. Электрод устанавливается в сварочную горелку, ей и выполняют сам процесс сваривания.

Для выполнения сварки профильной трубы своими руками требуется не так уж много знаний. Главное это желание решить поставленную задачу, а средств для этого много. В нашей статье мы рассказали о возможных способах, методах сварки профилей.

Рекомендации для лучшего выполнения работ своими руками, как правильно варить…

Домашние мастера используют сварочную технологию не только для создания своими руками простых конструкций из профильных труб (каркасы заборов, навесы и другие). Более сложные металлоконструкции в виде теплиц, беседок также находятся в их поле зрения. Здесь требуется сваривать встык длинные профили, создавать различные угловые соединения и использовать в работе тонкостенный профиль. В помощь самодеятельному творчеству приведем ниже некоторые рекомендации по сварке в различных положениях.

…встык

При нехватке длины профильной трубы ее удлиняют сваркой встык с другой подобной заготовкой. Здесь важно соблюсти образующих плоскостей свариваемых труб в одной оси. Для чего следует оборудовать простую оснастку, состоящую из стола с ровной поверхностью и бокового упора. Рекомендуемый порядок работ следующий:

• одну из труб кладут на стол с опорой на упор;
• вторую трубу стыкуют с торцом первой;
• совпадение осей проверяется с помощью линейки, приложенной к стыку;
• обе трубы прижимают к столу струбцинами;
• еще раз проверяется правильность сборки с помощью линейки, при необходимости производится выравнивание легкими ударами молотка;
• выполняются прихватки, расположенные на противоположных сторонах;
• производится сварка верхней горизонтальной части стыка.

Использование зажима обеспечивает удобное и качественное выполнение сварки профильных труб

Далее труба освобождается от струбцин, после чего последовательно обваривается весь стык.

…под углом в 90 градусов

В металлоконструкциях из профильных труб часто приходится выполнять соединения под углом 90°. Здесь рекомендуется следующая последовательность действий:

• на профильной трубе производится разметка вырезаемой части, ее удобнее выполнять с помощью шаблона в виде прямоугольного треугольника.
• трубу перед срезом следует хорошо закрепить на рабочей поверхности;
• после выполнения механической части работ проконтролировать угол 90° с помощью угольника;
• соединить части трубы по поверхности среза;
• выполнить прихватки с противоположных сторон среза;
• обварить стык.

Соблюдение указанных рекомендаций позволит соединить профильные трубы под прямым углом.

…тонкую трубу

Прежде чем сваривать тонкостенные профильные трубы следует подобрать электрод нужного диаметра и отработать на образцах режимы сварки. Профессионалы выполняют сварку без отрыва электродом с основным покрытием. Начинающим рекомендуется применять электроды с рутиловой обмазкой и варить прихватками.