6 типов сварочной проволоки для полуавтоматов: нержавеющая, порошковая, омедненная, особенности

В современном мире нет ни одного промышленного предприятия, которое бы в своей производственной деятельности не использовало электродуговую сварку. Благодаря этому фактору отечественный рынок полуавтоматических аппаратов постоянно растёт и активно развивается.

Сегодня он представлен широким рядом технических средств, специфических приспособлений и расходных материалов, самым востребованным из которых является сварочная проволока для полуавтоматов. Этот важный компонент по своим характеристикам должен максимально соответствовать свойствам металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Поэтому было разработано большое количество присадочных изделий, наиболее подходящих под определённый вид работ.

Разновидности проволоки

Сварочная проволока — это незаменимый элемент для успешного проведения рабочих операций в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства. С её помощью осуществляется соединение нескольких металлических сегментов в цельную конструкцию.

К особенностям этого присадочного материала относятся простота использования и отменное качество выполняемых работ. Грамотный выбор проволоки способствует не только повышению надёжности сварного шва, но и значительному увеличению производительности.

Проволока для полуавтомата, как правило, поставляется в бухтах, мотках и катушках. Масса первого вида упаковки иногда достигает 1,3 тонны. Вес второго типа тары может варьироваться от 15 до 120 килограмм. Показатели массы третьей формы упаковки находятся в диапазоне от 5 до 18 килограмм.

Зачастую проволока помещается в коробки или полиэтиленовые пакеты. В том случае, если продукция не имеет упаковки, то перед применением проволока подвергается высушиванию при температуре 200°C.

Порошковая

Данная проволока представляет собой полый объект, изготовленный из металла, свободное пространство которого заполнено порошком и флюсом. Эти материалы позволяют защитить шов от воздействия кислорода и вредных веществ, образующихся в процессе сварки.
Немаловажным фактором здесь также выступает и обеспечение безопасности органов дыхания специалиста, выполняющего технологические работы.

Использование в сварочной проволоке специальных добавок облегчает поджиг дуги и способствует уменьшению разбрызгивания металла, что самым благоприятным образом сказывается на формировании качественного шва. Горение дуги осуществляется во флюсовой среде, которая позволяет защитить зону свариваемого участка от негативного воздействия окружающей среды.

Для работ с использованием порошковой проволоки не требуется тяжёлых газовых баллонов, с которыми связаны многие хлопоты: хранение, заправка и возможная утечка.

Омедненная

Омедненная проволока — это изделие, предназначенное для работы с углеродистыми и низко углеродистыми сталями. Она покрыта специальным медным составом и используется для сваривания объектов в среде защитных газов.

Лучшие производители

Сегодня даже самый непривередливый покупатель знает какой фирмы товар лучше купить. В нашем случае «Имя» производителя также имеет большое значение. Тем более, что производителей на современном рынке достаточно много и это несколько осложняет выбор. Нас интересует только качественный товар, поэтому познакомимся с лучшими производителями из разных стран.

Россия

Барс

Присадочные материалы этой торговой марки производит компания Barsweld с 2008 года. По характеристикам конечного продукта они составят конкуренцию любому европейскому производителю. В ассортименте компании различные виды расходников, в том числе: нержавеющие, алюминиевые, медные, омедненные, порошковые. Современное оборудование из Европы обеспечивает высокое конечное качество продукта.

ЧЗСМ

В 2012 году начался выпуск присадочных прутков на Череповецком заводе сварочных материалов. Сегодня это один из лидеров среди отечественных производителей, оснащенный самым современным оборудованием и персоналом высокой квалификации. Ассортимент марок и диаметров достаточно широк.

Свармонтажстрой (СМС)

Российская компания из г. Долгопрудный в Подмосковье. Производит сплошную проволоку на уровне мировых стандартов. Товар пользуется повышенным спросом у судостроителей, на предприятиях машиностроения и у моторостроителей, на предприятиях энергетического комплекса и т.д. Система контроля и управления качеством основывается на выполнении положений международного стандарта ISO 9001:2015. В ассортименте два варианта: омедненная и Ультра (без покрытия, с улучшенными характеристиками поверхности).

Судиславский завод сварочных материалов

Производство развернуто в Судиславском районе Костромской области. Основное направление деятельности – изготовление электродов. В 2011 году на заводе введена в строй технологическая линия по производству проволоки двух типов:

омедненной, полированной с графитовым покрытием, диаметром от 0,8 до 1,6 мм для работ в газовой среде;
омедненной для разных марок стали, диаметром от 2,0 до 5,0 мм, для сварки с флюсом.

Продукция компании пользуется повышенным спросом

Китай

Прутки китайского производства пользуются повышенным спросом ввиду приличного качества и бюджетной цены. На рынке присутствует значительное количество китайских производителей. Познакомимся с некоторыми из них.

DEKA

Компания производит и поставляет на рынке недорогие и качественные сварочные расходные материалы собственного производства. Ее товар предназначен для полуавтоматов и аргонных аппаратов.

Farina

Компания занята производством проволоки для соединения деталей из низколегированных и углеродистых сталей. Материал востребован в различных отраслях промышленности. Расходник от Farina отличается низкой стоимостью стабильной толщиной, быстрым розжигом дуги. Для сохранения рабочих качеств товара в период длительной транспортировка применяется герметичная упаковка.

Швеция

ESAB

Мировой лидер в производстве сварочных материалов имеет шведское происхождение. Его продукция пользуется повышенным спросом сварщиков во всем мире. Ассортимент марок чрезвычайно широк. Особым спросом пользуется полированная проволока от ESAB. Компания владеет более чем двумя десятками заводов в странах Европы, Азии, Америки.

Elga

Шведская компания. На рынке с 1938 года. В ассортименте все типы присадочных материалов. Продукция фирмы применяется в основном для сборки ответственных конструкций. Оборудование завода самое современное. Имеется исследовательский центр и лаборатория, где разрабатываются новые технические решения.

Италия

Quattro Element

ПРоизводитель известен надежной и качественной продукцией и широким ассортиментом, включающим нержавеющие, флюсовые, алюминиевые и омедненные присадочные прутки. По мнению сварщиков, некоторые из них являются лучшими в мире.

Novofil S.r.L.

Компания по праву считается одним из мировых лидеров в производстве проволоки для работы с низколегированными, малоуглеродистыми, алюминиевыми изделиями. Производятся материалы с медным и бронзовым покрытием. Качество продукции неизменно высокое.

США

Lincoln Electric

Товары для полуавтоматической сварки от этой американской компании гарантируют, стабильную дугу, высокую производительность. Пользуются повышенным спросом у мастеров во всем мире.

Hobart Brothers

Повышенным спросом пользуются сплошные, порошковые и алюминиевые присадочные прутки американской фирмы Hobart Brothers. Продвижением своей продукции на мировом рынке занимаются исключительно менеджеры компании в торговых представительствах по всему миру.

Маркировка

Основные требования, регламентирующие все вопросы производства проволоки для сварочных работ, представлены ГОСТом 2246-70. Сегодня изготавливается порядка 80 разновидностей этого вида изделий. И для того, чтобы понять, что собой представляет тот или иной тип продукции, ему присваивается определённая маркировка, помогающая разобраться в составе товара и его характеристиках. В качестве наглядного примера может послужить популярная сварочная проволока св08г2с.

Её расшифровка представлена следующими значениями:

Сочетание литер «св» указывает на то, что данное изделие относится к сварочной проволоке;
Комбинация цифр «08» говорит о количестве углерода (в сотых долях), содержащегося в изделии;
Литера «г» подчёркивает наличие марганца в составе проволоки;
Цифра «2» — это объём марганца в элементе;
Литера «с» говорит о наличии в проволоке кремния, но если после буквенного обозначения нет никакой цифры, то это значит, что в изделии его содержится менее 1%, но более 0,5%.

По маркировке, изложенной выше, можно сказать, что представленное изделие является легированной низкоуглеродистой проволокой, в составе которой присутствуют такие присадки, как кремний и марганец.

Типы проволоки для сварки, ее классификация

В качестве сварочной смеси применяются разные виды материалов. Они бывают алюминиевые, латунные, стальные, из нержавейки, металлического сплава. Изделия могут иметь покрытие из меди (омедненная проволока). Все «расходники» в обязательном порядке должны иметь сертификаты, изготавливаться по ГОСТу 2246. Существует несколько видов изделий, используемых при сварке «MIG»:

Сплошного сечения (твердотельные) используются чаще всего, отчасти из-за их более низкой стоимости. Критерии выбора, того или иного типа зависит от основного металла и его толщины. Тонкая низкоуглеродистая сталь не производит шлака, при этом шнур быстро охлаждается.
Порошковая проволока ведет себя как обычные электроды. Она состоит из металлической оболочки, полого внутреннего пространства, заполненного гранулированным порошком (флюсом). При ремонте или строительстве эта смесь, вносит легирующие элементы в сварной шов. Они оставляют шлак, как следствие охлаждение происходит медленно, что является преимуществом при работе с толстыми материалами.
Активированная модель схожа по своему составу с порошковой, но имеет меньше гранулированных добавок, (5-7% от общей массы), применяется для сварки в СО2 и его смесях.

Изделия продаются в барабанах разного диаметра 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм. По мнению сварщиков лучше купить проволоку с медным покрытием, оно защищает от окисления, облегчает электрический контакт сопла сварочного аппарата со свариваемой поверхностью, уменьшая трение.

Для каждого типа существует множество классификаций в зависимости от ее состава, используемого защитного газа и области применения. Давайте рассмотрим эту информацию подробнее. Для начала изучим международные стандарты, затем отечественные марки:

1. Твердотельный шнур должен быть схож по составу с основным металлом, смесь содержит различное количество раскислителей, в зависимости от области применения и защитного газа.

Самой распространенной добавкой является кремний, в него входит небольшое количество различных металлов, улучшающих механические свойства сварочного оборудования, устойчивость к коррозии. Эти провода лучше окисляются, как правило, больше подходит для работы CO2, т. к. предотвращается образование пор.

Проволока из углеродистой стали внесена в список американского общества (AWS), под обозначением «ER 70 S – x» (британская система мер), где: «E» -электрод; «R» — наполнитель; 70 — минимальная прочность на разрыв, выраженная в тысячах фунтов на квадратный дюйм (psi); «S» — твердость; «x» — цифра, представляющая информацию о химическом составе электрода («2», «3», «4», «6» или «7»), она соответствует переменному количеству углерода, марганца и кремния в дополнение к фиксированной массе фосфора, серы, никеля, хрома, молибдена, меди и других элементов. Рассмотрим свойства изделий в соответствии с последней цифрой:

ER70S-2 обеспечивает хорошую сварку в газе C-25 (75% аргона + 25% CO2) даже на окисленной стали. Из всей серии это единственная марка, которая содержит титан, цирконий и алюминий. Ее главный недостаток — нехватка текучести, она неохотно смещаться в сторону и не может должным образом прилипать к тяжелым материалам.
ER70S-3 одна из самых распространенных и бюджетных моделей «MIG», она менее вязкая. Изделие успешно используется в автомобилях, сельскохозяйственной и бытовой технике.
У ER70S-4 средняя стоимость, подходит практически для всех видов сварки стали. ER70S-4 обладает хорошей текучестью, лучшими характеристиками дуги, чем E70S-3, но имеет больше брызг, применяется при сваривании конструкционных сталей, лодок, труб и котельных.
ER70S-6, ER70S-7 обладают лучшими функциями и самой высокой стоимостью, в их составе много кремния, марганца в качестве раскислителей. Работают с любыми марками сталей, от мелкодисперсной углеродистой, до листов толщиной 1/2 дюйма. Подходят любые часто используемыми газовые смеси, хорошая текучесть. Изделия применяются при производстве кузовов автомобилей, мебели, огнетушителей, емкостей высокого давления и труб.

Указанные шнуры можно использовать для сварки нержавейки. Однако для лучшей коррозионной стойкости следует обратить внимание на проволоку из нержавеющей стали, один из наиболее распространенных вариантов — «304», «ER308», с увеличенным содержанием силикона в типах «ER308L» и «ER308LS». Области применения этих проводов: химическое и пищевое оборудование, резервуары для коррозионных химикатов, насосы, теплообменники.

Изделия из цветных металлов служат для работы с алюминием. Существует множество подобных проволок, в том числе:

ER-1100, ER-4043 используются с аргоном, гелием, с другими промышленными газовыми смесями, идеально подходят для работы с толстыми листами и отливками. Основными отраслями промышленности, использующими этот тип, являются пищевая, молочная и холодильная.
ER-5356 содержит 5% магния, эта проволока будет работать в большинстве ситуаций. Высокая прочность на разрыв делает ее пригодной для изготовления и ремонта топливных баков прокатного вида.

Предоставить универсальный совет: «Какое изделие лучше купить?», невозможно, т.к. популярность моделей зависит от конкретной рабочей ситуации.

2. Порошковые электроды («FCAW» сварка) представляют собой углеродистые, низколегированные, нержавеющие стали и чугун. Они классифицируется в соответствии с механическими свойствами наплавляемого металла.

Маркировка, основанная на британской системе мер, выглядит следующим образом «E 7 1 T — 1 C / M», где: E – электрод; 7 — минимальный предел прочности наплавляемого металла на разрыв, выраженного в тысячах фунтов на квадратный дюйм; 1 — положение сварки (бывает «0» или «1»). «0» — плоское и горизонтальное положение; «1» обозначает все позиции; Т — трубчатый (1 указывает на правильное использование электрода с точки зрения полярности и общих рабочих характеристик, варьируется от «1» до «14» либо от «G» до «GS».

«G» указывает на то, что полярность и общие рабочие характеристики не указаны. Буква «S» после «G» означает, что шнур подходит только для одного прохода); C / M — необходим защитный газ. «C» — 100% CO2, «M» — смесь аргона и CO2. Если буквы нет, значит порошковая проволока используется для сварки без газа.

Преимуществами порошкового шнура «MIG» являются низкий уровень потерь от разбрызгивания, легкое удаление шлака и высокая устойчивость к ударам, экстремальным температурам и растрескиванию. Эти провода используются в тяжелой, горной промышленности и судостроении.

Ниже предоставим сравнительную таблицу, отечественных марок, согласно ГОСТу:

Диаметр проволоки

Проволока для полуавтоматических устройств бывает следующих диаметров:

0,6 мм;
0,8 мм;
1,0 мм;
1,2 мм;
1,6 мм.

Такие размерные показатели позволяют полностью удовлетворить потребности профессиональных сварщиков. Для узкоспециализированных целей прекрасно подойдут изделия с диаметром от 3,0 до 6,0 миллиметра.

Необходимый размер проволоки подбирается в соответствии с характеристиками сварочного тока и толщиной соединяемых элементов.

Требования к сварочной проволоке

Правильная проволока – залог надежного сварного соединения. Приобретая материалы, обращайте внимание на такие параметры:

Сварка металлических конструкций
Особенности холоднокатаного листа — технология производства, особенности, размеры, свойства и маркировка
Технические особенности горячекатаного листа — классификация, способ изготовления, варианты применения и особенности обработки

Главная характеристика сварочной проволоки – это ее химический состав. Он должен быть максимально близким к тому, что присутствует в свариваемом металле. Чем меньше в проволоке серы и фосфора, тем лучше выйдет соединение.

Проволока должна быть чистой, на ее поверхности не допускаются следы грязи, масла. В противном случае материал лучше обезжирить в растворителях.

Температура плавления электрода должна быть ниже, чем у основного металла. При этом плавление должно быть равномерным. Это поможет избежать дефектов шва, уменьшит наплывы, неровности.

Совместимость с аппаратами

Для полуавтоматов применяется сварочная проволока различных видов — это зависит от химического состава металла, который должен быть идентичен аналогичному параметру припоя. Корректная работа аппаратов с припоем зависит от таких параметров:

сила тока не менее 35 А;
мощность 1,5 кВт и выше;
сечение припоя 0,5—2,0 мм.

Первый параметр регулируется реостатом, который находится на панели управления, а правильный подбор диаметра зависит от толщины изделий и условий сварки.

Процесс полуавтоматической сварки своими руками

Здесь вы можете узнать как варить полуавтоматом самостоятельно. Сам алгоритм подобной сварки требует наличия опыта и усиленного контроля. В ином случае, сварка порошковой проволокой будет выполнена некачественно. Необходимо правильно настроить оборудование, для этого выполняется определенная последовательность действий:

Подберите необходимую величину сварочного тока в зависимости от толщины свариваемого металла. Все современные аппараты имеют данные таблицы на корпусе.
Производите сварку током обратной полярности.
Выберите оптимальную скорость подачи сварочной проволоки. Регулировка производится сменными шестернями, поставляемыми в комплекте. Стоит отметить, что сила прижима должна быть достаточной, чтобы проволока не проскальзывала и не слишком сильной, для предотвращения ее повреждения.
Начинайте сварку с пробного образца. Необходимо попробовать сварить небольшой кусок металла для подбора требуемого режима работы. Если все настройки выполнены верно, то сварная дуга должна быть стабильной, количество флюса выдается согласно норме.
Переключатель для подачи сварной проволоки передвигается в указанное положение «вперед», а далее воронку нужно заполнить флюсовым порошком. Держатель ставится так, чтобы наконечник полностью оказался в сварочной зоне. Заслонка флюсовой воронки включается, зажимается кнопка «Пуск». В то же время с этим нужно чиркнуть по свариваемой зоне, чтобы дуга могла загореться.
Далее начинается собственно процесс сварки. Кончик ведется плавно, не медленно, но и не слишком быстро, нужно всегда наблюдать за положением и наклоном сварочного аппарата.

В заключении хочется отметить, что полуавтоматическая сварка флюсовой проволокой в домашних условиях возможна, но нужно взвесить все за и против в пользу данного метода. Любому начинающему сварщику не рекомендуется пытаться пользоваться полуавтоматической сваркой под флюсом лишь из за одного единственного момента – дороговизны.

Подробнее об этом виде полуавтоматической сварки вы можете узнать , посмотрев данное видео

На что обращать внимание при выборе

Как выбрать сварочную проволоку? При любом типе сварки необходимо использовать ту проволоку, которая близка к завариваемому металлу. Кроме того, она должна быть без окалин, следов грязи, шероховатостей. Только правильно подобранный материал повышает качество шва и облегчает его выполнение.

Виды сварочной проволоки:

порошковая – для углеродистых сталей, которые в дальнейшем будут подвергнуты термообработке;
алюминиевая – для сталей на основе одноименного материала, содержащего кремний, магний, марганец и подобные элементы;
нержавеющая – для заготовок из нержавейки, т.е. сталей, содержащих хром или никель;
омедненная – для соединения металлов с низким содержанием легированной стали и углерода, средне- или высоколегированные стали;
стальная – средне- или низколегированные стали;
флюсовая – используется при сварке среднеуглеродистых или низколегированных сталей.

Сварочная проволока для полуавтоматов: виды и необходимая информация