Виды поверхности нержавеющей стали. Расшифровка обозначений

Главная

О компании

Справочник

Труба нержавеющая

Трубный прокат из высоколегированных сталей обладает уникальными эксплуатационными характеристиками: труба нержавеющая из стали 12Х18Н10Т (одной из самых распространенных марок нержавеющей стали) может использоваться при температуре от −196 до +600°С. В высоко агрессивных средах рабочая температура для нержавеющих труб достигает + 350°С, в азотной, фосфорной, уксусной кислоте, в растворах солей и щелочей средняя скорость годовой коррозии составляет всего 5-20 мкм в год (мкм/год). Такие свойства в сочетании с износостойкостью (предел прочности стали 12Х18Н10Т равен 510 МПа) делают нержавеющие трубы незаменимыми при возведении промышленных объектов, в авиа, машино- и приборостроении, нефтехимической и химической промышленности, фармацевтическом и пищевом производстве.

Легированный трубный прокат различают по способу производства:

• холодно и теплодеформированные трубы нержавеющие ГOCT 9940-81;
• горячекатаные трубы нержавеющие ГOCT 9941-81;
• электросварные трубы из коррозионно-стойких марок сталей ГOCT 11068-81.

В зависимости от класса, область применения нержавеющих труб имеет разграничения: холодно и теплодеформированные трубы отличаются высокой точностью изготовления и зеркальной (блестящей) поверхностью, благодаря чему используются для производства мебели, отделки интерьеров; горячекатаный прокат применяется для монтажа технологических трубопроводов, производства оборудования, в строительстве; электросварные трубы не предназначены для эксплуатации в условиях повышенного давления (расчетное рабочее давление до 16 МПа), вследствие чего не используются для ответственных трубопроводов.

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

• конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
• технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
• форма поперечного сечения (круглые и профильные);
• толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

• исключительной долговечностью;
• возможностью эксплуатации под высоким давлением;
• устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
• высокой пластичностью;
• устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Советы по монтажу

При сборке металлоконструкций из нержавеющих профильных труб соединение деталей выполняется путем сваривания или крепления хомутами. Фиксировать элементы можно электродуговой, газовой или контактной сваркой.

При электродуговой сварке важно правильно выбрать электрод. От его диаметра зависит качество сварного шва. Если он будет слишком тонким, то сварочный процесс будет прерываться, при слишком большом сечении электрода возможен прожиг тонкостенной трубы.

Электродуговую сварку нельзя выполнять на открытых площадках. Такие работы проводятся в специальных помещениях. При этом концы свариваемых деталей должны быть предварительно зачищены и обезжирены.

Контактный вид сварки формирует сварочный шов повышенной надежности. Для ее применения нет ограничений по температуре окружающей среды и других погодных условий.

Общие рекомендации для проведения любого из видов сварки следующие:

1. При выборе температурного режима сварки следует исходить от толщины металла, так как профильные изделия более подвержены деформации, чем круглого сечения.
2. Чтобы сохранить внутренний просвет профиля, нужно не допускать попадания расплавленного металла внутрь профильной нержавеющей трубы.
3. При выполнении сварки требуется тщательно проверять геометрическое совпадение торцов свариваемых деталей, чтобы не возникло перекосов в металлоконструкции.

Альтернатива профильным трубам

Применение профильной нержавеющей трубы не всегда технически и экономически целесообразно. Стоит она недешево. Кроме того ее нельзя использовать для прокладки трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды под высоким давлением. Особенно это касается электросварных изделий со швом: из-за наличия внутри таких трубопроводов различных углов в местах изгиба могут быстро образоваться засоры. Для устройства подобных коммуникаций используются только трубы круглого сечения. И это не обязательно должна быть нержавейка.

Современная трубная продукция из армированного полипропилена не уступает по ряду технических характеристик нержавеющей, но обходится намного дешевле. Профильные изделия из пластика чаще используются и в качестве вентиляционных коробов. Они выпускаются в белом цвете, поэтому более гармонично вписываются в интерьер кухонь и санузлов.

Альтернативным вариантом для сооружения дымохода может стать сэндвич-труба из оцинковки. Оцинкованная сталь такая же огнестойкая и пожаробезопасная, как и нержавеющая, но менее устойчива к коррозии от конденсата. Зато цена оцинкованных сэндвич-дымоходов намного меньше, как и стоимость монтажа. А чтобы замедлить коррозийное разрушение металла, поверхности дымохода покрываются специальной жаростойкой краской для оцинковки.

Хорошим качеством обладают также алюминиевые трубы. Они легкие, коррозиестойкие, это неплохой вариант для изготовления элементов декора в помещениях, деталей мебели и других слабо нагружаемых конструкций.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

На каждом из типов нержавеющих труб, сортамент и диаметры которых оговариваются ГОСТом, следует остановиться подробнее.

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

• монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
• обустройство канализационных систем;
• монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Преимущества и недостатки

Профильные трубы из нержавейки обладают следующими качествами и преимуществами:

• Высокими прочностными характеристиками при небольшом весе.
• За счет плоских граней более удобные в монтаже, чем трубы круглого профиля.
• Стойкостью к перепадам температур.
• Способностью выдерживать любого вида нагрузки (поперечные, на растяжение и кручение), так как распределения их на стенки происходит под прямым углом.
• Высокой коррозионной стойкостью, большим сроком эксплуатации.
• Жаропрочностью.
• Хорошей свариваемостью.
• Эстетичным внешним видом.
• Износостойкостью.
• Морозостойкостью.
• Полной инертностью к химическим воздействиям.

К минусам профильных изделий можно отнести:

• Относительно высокую стоимость.
• Невозможность применения для трубопроводов подачи воды и разводок систем отопления.

Типоразмеры

В перечень типоразмеров нержавеющих трубных изделий включены следующие параметры:

• величина условного прохода – внутренний диаметр, который может варьироваться в пределах 10–150 мм (чем больше данный параметр, тем более высокой проходимостью отличаются трубы);
• размеры резьбы (в соответствии с требованиями стандарта, данный параметр может варьироваться в интервале 3/8–6 дюймов);
• наружный диаметр, который, учитывая размеры сварного шва, может варьироваться в интервале 17–156 мм;
• наружный диаметр стальных труб, которые изготовлены без использования сварных соединений, – 16–159 мм.

Основные размеры нержавеющих труб

Трубы из нержавеющих сталей в зависимости от их типа производятся в соответствии с требованиями разных нормативных документов:

• ГОСТ под номером 3262-75 – водогазопроводные;
• 10705-80 – полученные при помощи сварки;
• 20295-85 – предназначенные для прокладки магистральных трубопроводов.

В каждом из вышеперечисленных нормативных документов приведены таблицы, в которых указан сортамент и типоразмеры подобной продукции.

Раструбное соединение

Для состыковки канализационных и водопроводных линий используют раструбное соединение. Для этого на концах труб делают особое расширение, куда вставляется иной конец. Плотность соединения обеспечивается разными методами:

Заделка цементом. Этот метод применяется при стыковке канализационных систем. Сначала зазор уплотняют при помощи пакли, а позже заливают цементный раствор.

Состыковка раструбная обеспечивает надежное соединение, но в неких вариантах устанавливают так именуемый доуплотнитель, в особенности для металлических канализационных систем.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

• А – механические характеристики используемой стали;
• Б – ее химический состав;
• В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.

Диаметры нержавеющих труб: ГОСТы и ОСТы

Диаметры нержавеющих труб можно найти в Государственных и Отраслевых стандартах. Они бывают самыми разными, начиная от малых в несколько миллиметров и заканчивая большими (несколько метров). Трубы из нержавеющей стали используются в самых разнообразных отраслях народного хозяйства и промышленности, поэтому и разброс по размеру столь огромен.

Если Вам требуется определенный размер, рекомендуем для начала обратиться к нормативной документации. Вот список основных стандартов, которые могут послужить вам в качестве справочников при поиске необходимого диаметра:

ГОСТ 14162-79. Трубки стальные малых размеров (капиллярные) – определяет технические условия изготовления, и сортамент капиллярных труб из нержавеющей стали. Размеры данных изделий очень малы.

Главные свойства труб круглого сечения

Главным параметром, по которому ведется подготовительный подбор труб для внедрения, является поперечник. В сортаментах для круглых труб различают последующие виды поперечников:

1. Внешний поперечник является главным размером при определении способности внедрение изделия в разных сферах индустрии и быта.
2. Внутренний поперечник охарактеризовывает пропускную способность трубопровода. От величины данного размера зависит нрав потока и утраты напора при движении воды.
3. Условный поперечник. Этот размер охарактеризовывает примерную пропускную способность труб и быть может схожим для различных типоразмеров. К примеру, для типоразмера 45х2,5 и 43х1,5 условный поперечник Ду=40.
4. Номинальный поперечник. Расчетное значение при подборе нужного параметра.

Наличие в ГОСТ это не гарантия…

Хотим сразу уточнить. Как видите, количество разных размеров в указанных стандартах очень велико, а количество заводов, которые занимаются изготовлением труб – не столь огромно. Кроме этого, любой завод, прежде всего, заботится об экономической эффективности своего производства и старается выпускать востребованные виды металлопроката.

Очевидно, что если завод будет иметь в своем ассортименте все вышеуказанные трубы, то он будет вынужден свернуть производство. Это произойдет потому, что огромная часть выпускаемого товара останется лежать на складах невостребованной. В реальном секторе используются только ограниченное количество диаметров. И это может вызвать определенные сложности при поиске.

Поэтому наличие размера в Государственном или отраслевом стандарте вовсе не означает его наличия у поставщиков. Размер может быть указан в ГОСТ но отсутствовать на рынке вообще по причине отсутствия спроса.

Справедливо и обратное: отсутствие размера в стандартах не говорит о том, что его нет на рынке. Стандарты не запрещают выпуск труб промежуточных диаметров и толщин. Производители часто изготавливают такие трубы потому, что на них есть спрос и это выгодно.

Поэтому хотим дать Вам один совет: не ориентируйтесь на стандарты при поиске. Ориентируйтесь на сам рынок и возможности конкретного поставщика.

Нестандартные диаметры

Одни размеры гораздо проще и дешевле найти на рынке, чем другие. Например, трубы диаметром 10, 20, 50, 100 мм найти очень просто. Они есть в наличии у многих поставщиков. Но если вы ищите нержавеющую трубу нестандартного размера, у вас могут возникнуть проблемы. Все зависит от востребованности и способа изготовления проката.

Гоячедеформированные и холоднодеформированные трубы нестандартных и непопулярных размеров найти гораздо сложнее, чем электросварные, так как технология горячего проката требует наличия специального дорогостоящего оборудования. Электросварные трубы изготовить гораздо проще, и поэтому даже если Вы не нашли требуемого размера, ее всегда можно изготовить на заказ.

Изготовление партии на заказ может быть хорошим решением в том случае, если требуемая партия довольно велика. Однако это все равно сопряжено с дополнительными сложностями: необходимо договариваться с производителем и утверждать документы.

Поэтому рекомендуем по возможности избегать непопулярных размеров там, где это возможно. Это спасет Вас от множества сложностей в будущем. Ну а если это не удается, звоните в нашу компанию. Мы всегда поможем Вам.

Подводя итог можно сказать:

• В промышленных стандартах не указаны все возможные размеры проката. То, что указано в стандартах и то, что присутствует на рынке – это совсем разные ассортименты.
• Наличие конкретного диаметра на рынке зависит от многих факторов и прежде всего – спроса.
• Нестандартные электросварные трубы найти гораздо проще, чем горячекатаные или холоднокатаные.
• Если можно отказаться от использования непопулярных диаметров в Вашем проекте в пользу более популярных, то лучше всего это сделать. Это сэкономит Вам много времени и денег.
• Если Вам все же очень нужен нестандартный или непопулярный размер – обращайтесь к нам. Мы имеем широкие связи с заводами изготовителями и другими поставщиками. Постараемся помочь Вам всем, чем сможем.

МЕТАЛЛОТЕНДЕР

– металлоторговая система для покупателей и продавцов. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Для получения точных данных обращайтесь к соответствующим ГОСТ.

На нашем веб-сайте используются файлы cookies, которые позволяют улучшить Ваше взаимодействие с сайтом. Когда вы посещаете данный веб-сайт, Вы даете согласие на использование файлов cookies в соответствии с настоящим уведомлением об их использовании.

Добавить металлопрокат в заявку

Чем подробнее Вы заполните данную форму, тем меньше дополнительных вопросов возникнет у наших специалистов и тем легче будет найти нужный металлопрокат.

Трубы нержавеющие

Трубы нержавеющие

используются в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности и предназначены для транспортировки коррозионно-активных сред.

Трубы нержавеющие

изготавливаются методом горячего прессования из труднодеформируемых коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов.

Трубы нержавеющие

по длине поставляют:

Трубы нержавеющие

в партии немерной длины допускается 5% труб не короче 0.5м. Трубы поставляют в термообработанном состоянии.

Трубы нержавеющие

изготовляют из коррозионностойких сталей, химический состав которых должен соответствовать ГОСТ 5632-72:

Сортамент нержавеющий труб

Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали

Сортамент

Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали

Общие характеристики труб из нержавейки

Труба из нержавеющей стали – это полый и прямой профиль разного сечения. С учетом формы поперечного сечения отличают профильные и круглые изделия. Сегодня нержавеющие трубы изготавливаются с помощью одного из трех способов. Первый подразумевает изготовление изделий с помощью свертывания штрипса с дальнейшей припайкой стыка медью. В итоге получается паяная свернутая труба из нержавейки.

С помощью способа центробежного литья либо холодного или горячего деформирования производится бесшовный трубопрокат. При этом производство сварных труб происходит с помощью плазменной или лазерной электрической сварки. Во время этого нержавейка подвергается действию инертных газов или высокочастотных токов. Этот способ дает возможность делать наиболее дешевые изделия, так как процесс изготовления не занимает много времени. В каждых случаях предварительно нержавеющая сталь подвергается закалке. Это требуется, чтобы сырье потеряло во время изготовления высокий уровень твердости и прочности.

Преимущества нержавеющих труб

Трубы из нержавейки имеют множество преимуществ. Главное состоит в том, что нержавеющее изделие имеет повышенную стойкость к коррозии. А так как она содержит 20 % хрома, то еще обеспечивается отличная стойкость к большинству отрицательных факторов внешней среды. За счет этого такой металлопрокат имеет почти неограниченное время работы. Он может эксплуатироваться на протяжении более 400 лет.

Нержавеющим изделиям легко вернуть их эстетический вид, так как сталь является гомогенным составом. В результате потертости и царапины можно легко отполировать и зашлифовать, обеспечив этим изделиям привлекательный вид. Этот трубопрокат великолепно сочетается с современными материалами отделки. Цена трубопроката относительно недорогая, а сортамент уже в течение многих лет является очень широким.

Как производятся

Изготавливают профильные трубы из нержавеющей стали по двум технологиям:

• Готовое изделие формируют из заготовки в форме металлической ленты (штрипса).
• Профилируют трубу круглого сечения.

Технология изготовления из штрипса

Способ позволяет получить профильную трубу из нержавеющей стали со швом. Сваривание полос листовой стали выполняется с помощью высокочастотной электросварки, лазерной или плазменной сварки в обычной среде, а также вольфрамовыми электродами в инертном газе (TIG-сварка). Сам процесс производства выглядит следующим образом:

1. Штрипс нарезается из листовой нержавеющей стали на специальных прокатных станах и подается в листогибочный стан.
2. Металлическая лента формуется на вальцах листогибочного стана в круглую заготовку с открытыми краями.
3. Кромки свариваются одним из выбранных видов сварки. Лишний металл (грант) удаляется резцами.
4. Заготовка калибруется на вальцах до заданной формы профиля.
5. Готовое изделие нарезается на отрезки нужной длины.

Чтобы снять внутренние напряжения, профильная труба из нержавеющей стали подвергается термической обработке (отжигу). Нагрев заготовки происходит до +550…650 °С в течение 60–90 минут с последующим постепенным остыванием (отпуском). В результате она становится более прочной и долговечной.

Профилирование

Такая технология производства профильных нержавеющих труб подразумевает использование в качестве исходных заготовок бесшовные холодно- и тепло-деформированные трубы круглого сечения. Нужную форму профиля они приобретают при прохождении через калибровочные вальцы в холодном или нагретом до высокой температуры состоянии.

Далее холоднодеформированная профильная труба подвергается термической обработке. На последнем этапе металлопрокат режется на отрезки и проходит контроль качества поверхности, испытания на растяжение, проверку геометрических размеров.

Востребованный сортамент труб из нержавейки

Нержавеющие трубы по ГОСТ-9941 81

Этот стандарт, заверенный в середине 1980-х, описывает бесшовные холодно- и теплоднодеформированные трубные изделия, производимых из общей по назначению коррозионно-устойчивой стали. Диаметр (наружный) этих труб варьируется от 5 до 273 мм, их стенки имеют толщину 0,20-21 мм.
Трубопрокатные изделия изготавливаются стандартной (5-7 метров), а также кратной мерной и немерной длины. Стандарт довольно лоялен к потребительским запросам коррозионностойких изделий, потому он допускает их производство длиной от 0,5-15 м. Правда, изготовление всех нестандартных трубных изделий заводом нужно предварительно согласовывать с заказчиком.

Нужно сказать, что в одной партии изготовленной продукции немерной длины могут встречаться трубы:

• 0,5-0,75 метра (стенки меньше 0,5 миллиметров);
• 0,75-1,0 метра (стенки 0,50-1,0 миллиметра);
• 0,75-1,5 метра (когда их стенка указана толщиной больше 1 миллиметра).

В партии трубопроката с данными размерами может быть не больше 6%. Все устойчивые к коррозии трубы разделяются на продукцию высокой, обычной и повышенной точности. С учетом этого показателя допустимы такие отклонения (предельные) трубной продукции по толщине стенки:

• 0,05-0,15 миллиметров (обычная точность);
• 0,03-0,10 миллиметров и от -11% до +12,4% (повышенная точность);
• от -11% до +12,4% (изделия высокой точности).

По внешнему диаметру трубы могут иметь допустимую погрешность от 0,15 миллиметров (высокоточные) до 0,4 миллиметров (обычные) или 0,7-1,3%. Для труб из стали 06ХН28 МДТ сечением больше 30 миллиметров возможно отклонение в 1,2%, сечение меньше 30 миллиметров – 0,45 мм.

Требования к холодно- и теплоднодеформированныем нержавеющим трубам

Концы готового трубопровода отрезаются (угол отреза – прямой), с них удаляют заусенцы, что может приводить к формированию фаски и образованию шероховатости поверхности. Это допускается нормативными документами. Иногда даже заказчики оговаривают с изготовителем необходимость фаски на концах трубных изделий, где стенки более 5 мм, так как она дает возможность более качественно и эффективно делать соединение трубопровода с помощью сварки.
На любом отрезке длиной 1 метр нержавеющая труба может иметь такие характеристики кривизны:

• 1 миллиметр (стенки более 0,50 миллиметра, сечение больше 5 миллиметров);
• 2 миллиметра (трубы со стенками до 0,50 миллиметров и сечением от 15 миллиметров).

Если рассматривать конструкции со стенками менее 0,50 см. с сечением до 1,5 см., то специального допуска в ГОСТ на этот случай нет. Главное, чтобы изделия изготавливались без резких изгибов. Овальность же трубного проката должна быть такой, чтобы диаметр изделий не выходил за допустимые погрешности по величине их внешнего диаметра.

Изготовляется описываемая продукция из нержавеющего металла из таких марок стали: 17Х18Н9, 08ХН28МДТ, 08Х17 Н15М3Т, 12Х18 Н12Т, 10Х23 Н18, 08Х18 Н10Т, 04Х18 Н10, 10Х17 Н13М2Т, 08Х13, 12Х17, 12Х18 Н10, 08Х22 Н6Т, 12Х13, 15Х25 Т, и некоторых иных высоколегированных металлов. Уровень плотности этих сплавов колеблется 7,6-7,97 гр./см. куб., касательно временного сопротивления – 37-587 кгс/мм. кв. и удлинения – 16-46%.

Данные марки стали могут включать в состав небольшое добавление металлов редкоземельной группы, и при этом соответствовать всем стандартам 5632. Большое внимание уделяется наличию в изделиях серы, ее не может быть больше 0,02 %. Готовый трубопрокат проходит термообработку.

Трубы из нержавейки по ГОСТ-9940 81

Следующий ГОСТ тоже дает описание нержавеющих труб, но здесь уже речь об изделиях, которые изготавливаются с помощью горячего деформирования. Внешний диаметр этих изделий 56-326 миллиметров, толщина стенки – 3,4-32 миллиметра, их изготавливают из таких же марок стали, которые описаны в ГОСТ 9941.
По многим пунктам оба стандарта абсолютно идентичны. Поэтому не станем повторяться, а поговорим о приемке готовых изделий. Происходит она партиями (их укомплектовывают из идентичных по варианту геометрических размеров, марки исходного сплава, термической обработки изделий). В одну партию можно комплектовать не больше 200 изделий.

Контроль качества изделий подразумевает испытания на:

• растяжение (две трубы);
• сплющивание и раздачу (одна);
• межкристаллитную коррозию (два изделия из партии).

Партия является качественной, когда все проверки показали положительные результаты. Если же хоть бы одна показала плохое качество изделий, то производят еще одно испытание, но теперь используют удвоенное количество изделий. Нужно заметить, что анализу геометрических характеристик, испытаниям гидравлическим давлением и ультразвуковым исследованиям подвержены абсолютно все изделия из партии.

Качество коррозионностойких труб проверяют такими способами:

• микрометром и скобами (листовыми) – внешнее сечение и овальность;
• рулеткой – их размер в длину (ГОСТ-7502);
• поверочной линейкой и щупом – кривизну.

Под давлением нержавеющие трубы во время проверки удерживают от 10 секунд и больше, анализ на растяжение – по ГОСТ-10006/19040, а на сплющивание происходит по ГОСТ-8695.

Виды труб по способу производства

Различают последующие методы производства трубопроводов: горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные. Размеры и предельные отличия изделий, материалы производства регламентируются сортаментами на трубы железные круглые, различные сортаменты для всякого метода производства:

Трубы железные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732

Изготовка труб происходит в три шага. Сначала в нагретой до 900-1200 градусов круглой заготовке на особых станках делают прошивку отверстия, в итоге выходит гильза. Далее гильзу раскатывают в предварительную трубу, и крайний шаг, это калибрование, прокатка с окончательными размерами по толщине и поперечнику.

Интересно почитать: Смазка для сверления нержавейки

Размеры получаемых изделий по этому способу производства могут быть: внешний поперечник 16-630 мм, толщина стены 1,5-50 мм. Заготовки изделий делятся на несколько групп, зависимо от используемого материала производства:

• А –механические характеристики изделия нормируются.
• Б – хим состав регламентируется при изготовлении.
• В – сразу регламентируются механические характеристики и хим состав;
• Г – нормируется хим состав и проверяются механические характеристики на опытнейших образчиках;
• Д – регламентируется значение испытательного давления при проверке.

Трубы железные бесшовные холодно деформированные по ГОСТ 8734

Для прокатки употребляют круглые железные заготовки. Заготовка греется в особых печах до температуры начала кристаллизации для получения нужной пластичности. Потом прошивается и попадает в прокатный стан, где при помощи вальцов формируются предварительные размеры изделия. Крайняя операция, это калибровка и вырезка определенной длины.

В отличие от горячедеформированной трубы, холоднодеформированная во время калибровки получает доп термообработку, что делает такие изделия устойчивыми и долговременными.

Холоднодеформированные изделия делятся на последующие группы, где основным аспектом является отношение поперечника D к размеру стены S:

1. Особотонкостенные, при отношении D/S больше 40. Если размер D=20 мм и меньше, размер S=0,5 мм и меньше.
2. Тонкостенные, при отношении D/S от 12,5 и меньше 40. Не считая того трубы при D=20 мм. и меньше, при S=1,5 мм, и меньше.
3. Толстостенные, при отношении D/S от 6 до 12,5.
4. Особотолстостенные при отношении D/S меньше 6.

Тонкостенные и особотонкостенные трубы используются в разных гидравлических системах, авто моторах, промышленных холодильных установках, также в мед и пищевой отрасли. Основное применение толстостенных труб – это нефтяная и газовая индустрия.

Тонкостенные холоднокатаные изделия

Трубы железные электросварные по ГОСТ 10704

Разработка производства содержит в себе несколько шагов, которые объединены в один непрерывный процесс:

1. Резка листовой заготовки. Она производится на высокоточных станках и дозволяет получать заготовки схожих размеров.
2. Для получения нескончаемой ленты полосы свариваются меж собой, за ранее пропущенные через систему валиков для устранения изъянов поверхности.
3. Полученную заготовку пропускают через систему горизонтальных и вертикальных вальцов, при помощи которых формируется изделие.
4. Сварка кромок делается при помощи частотной сварки. Кромки заготовки греются индуктором до температуры плавления, а позже сдавливаются обжимными роликами. Иной метод, когда кромки греются при помощи частотного генератора, ток подается на кромки при помощи контактов.

Электросварные трубопроводы обширно используются при прокладке инженерных сетей, которые выдерживают огромные перегрузки и давления. Изделия поперечником 1200 мм. употребляют при монтаже практически всех магистральных газопроводов и нефтепроводов.

Сортамент трубы нержавеющей

Трубный прокат из высоколегированных сталей обладает уникальными эксплуатационными характеристиками: труба нержавеющая из стали 12Х18Н10Т (одной из самых распространенных марок нержавеющей стали) может использоваться при температуре от −196 до +600°С. В высоко агрессивных средах рабочая температура для нержавеющих труб достигает + 350°С, в азотной, фосфорной, уксусной кислоте, в растворах солей и щелочей средняя скорость годовой коррозии составляет всего 5-20 мкм в год (мкм/год). Такие свойства в сочетании с износостойкостью (предел прочности стали 12Х18Н10Т равен 510 МПа) делают нержавеющие трубы незаменимыми при возведении промышленных объектов, в авиа, машино- и приборостроении, нефтехимической и химической промышленности, фармацевтическом и пищевом производстве.

Легированный трубный прокат различают по способу производства:

• холодно и теплодеформированные трубы нержавеющие ГOCT 9940-81;
• горячекатаные трубы нержавеющие ГOCT 9941-81;
• электросварные трубы из коррозионно-стойких марок сталей ГOCT 11068-81.

В зависимости от класса, область применения нержавеющих труб имеет разграничения: холодно и теплодеформированные трубы отличаются высокой точностью изготовления и зеркальной (блестящей) поверхностью, благодаря чему используются для производства мебели, отделки интерьеров; горячекатаный прокат применяется для монтажа технологических трубопроводов, производства оборудования, в строительстве; электросварные трубы не предназначены для эксплуатации в условиях повышенного давления (расчетное рабочее давление до 16 МПа), вследствие чего не используются для ответственных трубопроводов.

Утраты напора воды при движении в круглых трубах

При транспортировке жидкостей в трубопроводах появляются утраты напора, которые зависят от последующих причин:

• шероховатости внутренних поверхностей трубы,
• утраты при прохождении сужений сечения в кранах, переходниках и иной арматуры,
• утраты при резких под 90 градусов поворотах трубопровода,
• не считая того, утраты напора зависят от вязкости воды.

Различают два режима потока воды: ламинарный и турбулентный. Ламинарный это когда движение воды в трубопроводах происходит без перемешивания частиц. При турбулентном происходит обильное перемешивание и вращательное движение частиц воды. Переход потока из ламинарного в турбулентный происходит, когда число Рейнольдса Re>2300.

Ламинарный и турбулентный потоки

Число Рейнольдса зависит от скорости движения потока, внутреннего поперечника и вязкости воды и охарактеризовывает режим движения воды. При расчетах характеристик трубопроводах нужно, чтоб расчетное число Рейнольдса было Re<2300. При всем этом меньше утраты и издержки мощности насосов на движение воды.

Размеры горячекатаной нержавеющей трубы

Горячекатаные легированные трубы согласно ГOCT 9940-81 выпускаются следующего размерного ряда:

• наружные диаметры труб из нержавеющей стали (горячекатаные)
  : от 76 до 325 мм, допустимые предельные отклонения ±1,5% для обычной точности изготовления и 1% — для высокой точности. Трубы диаметром менее 76 мм (от 53 до 73 мм) изготавливаются в отдельных случаях по согласованию с потребителями.
• толщина стенок
  : от 3,5 до 28 мм, предельные отклонения, в зависимости от точности изготовления и самой толщины стенки, лежат в пределах от минус 15% до плюс 20%.
• мерная длина
  : от 3 до 8,5 метров, причем минимальная кратная длина составляет 300 мм. Немерная длина регламентируется в пределах от 1,5 до 10 м, ограниченная длина означает допуск отклонения от мерной плюс-минус 500 мм (отклонение допускается с одного конца).

Горячекатаная труба нержавеющая, сортамент по ГOCT 9940-81

Примечание: отметка *** означает, что данный размер производится только по согласованию заказчика и производителя.

Размеры холоднокатаной нержавеющей трубы

Труба нержавеющая ГOCT 9941 81 холоднокатаная производится согласно сортаменту и имеет некоторые отличия от размерного ряда горячедеформированных труб:

• холоднокатаная труба нержавеющая, наружные диаметры: от 5 до 273 мм, допустимые отклонения в зависимости от величины диаметра и точности изготовления от ±0,15 мм до ±1,2%.
• толщина стенок: от 0,2 до 22 мм, допустимые предельные отклонения: от ±0,03 мм до ±12,5%, в зависимости от класса точности изготовления и самой толщины стенки.
• мерная длина: от 4 до 7 метров, причем минимальная кратная длина составляет 300 мм. Немерная длина устанавливается стандартом от 0,75 до 12,5 м. Трубы большей немерной длины (16 м) производятся по согласованию с потребителем.

Применяемость изделий разных поперечников

Зависимо от внешнего поперечника, изделия могут применяться в последующих областях:

• Для систем отопления и жаркого водоснабжения жилых и промышленных спостроек используют трубы железные поперечником 40-50мм.
• В системах гидравлики рабочих органов машин и дорожной техники, зависимо от количества подаваемой воды поперечник быть может от 8 до 50 мм.
• В огромных многоквартирных домах для подачи прохладной воды поперечник используемых трубопроводов до 150 мм.
• В нефтяной, газовой и хим индустрии для внутренних транспортировок сырья употребляют изделия поперечников до 273 мм.
• Большие городские котельные для подвода отопления к дому, и компании водоканала для подачи воды используют поперечникы до 325 мм.
• Канализационные трубы имеют размер 530-1020 мм в поперечнике.
• В больших системах для транспортировки газа и нефти могут применяться огромные размеры 1020 мм и больше.
• Трубы обширно употребляются в строительстве для забивки свай, опор фундаментов и мостов. Поперечник используемых изделий от 650 мм.

Настоящие значения размеров используемых изделий могут различаться от табличных, и зависят от конструктивных особенностей применяемой системы трубопроводов.

Изделия поперечником 273 мм

Вес нержавеющей трубы

Вес одного погонного метра трубы круглого сечения из легированных марок сталей рассчитывается по формуле:

• Мпм — искомый вес погонного метра в кг;
• Dn — наружный диаметр трубы, мм;
• Tc — толщина стенки, мм;
• ρ — удельный вес марки металла, г/см³, справочная величина;
• π — постоянная, равная 3,14.

Например, труба нержавеющая 12Х18Н10Т ГOCT 9941 81 с наружным диаметром Dn=89 мм, Tc=3,5 мм, вес метра погонного будет равен:

Расчетный вес может несколько отличаться от настоящего в пределах допустимых отклонений по длине, наружным диаметрам и толщинам стенок, установленным ГОСТ 9941-81 и ГOCT 9940-81.

Также вы можете:

ООО Атлант-Металл © 1994–2011 Все права защищены.

Оценка статьи:

Сохранить себе в:

Диаметры труб нержавейка таблица Ссылка на основную публикацию

Материалы, применяемые при изготовлении

Материалы, которые употребляются при изготовлении горячедеформированных труб, указаны в ГОСТ 8731, а для холодно деформированных в ГОСТ 8733. При изготовлении таковых изделий используются заготовки из обыкновенной углеродистой стали по ГОСТ 380, высококачественной углеродистой конструкционной стали по ГОСТ 1050, и конструкционной легированной стали по ГОСТ 4543. При изготовлении электросварных труб все технические условия по материалам изделий указаны в ГОСТ 10705.

В индустрии обширно употребляются бесшовные трубы, сделанные из нержавеющей стали. Их используют в приборостроении, при изготовлении каров, в хим индустрии и почти всех остальных сферах производства.

Нержавеющие с матовой поверхностью

Весь сортамент, также технические условия нержавеющих труб круглого сечения, установлен в ГОСТ 9941. По способу производства они изготовляются холоднодеформированным либо горячедеформированным методом, последующих размеров:

• при внешнем D 16-53 мм, толщина стены S 2-5 мм;
• если D 53-73 мм, то S от 4,5 до 10 мм;
• поперечник D 84-80 мм, стена S от 11 до 15 мм;
• для поперечников D 140-219 мм, S от 28 до 32 мм.

Для защиты нержавеющих труб от коррозии, в ее составе содержится хром, который делают устойчивым к действию брутальных хим веществ. Поверхность получаемых готовых изделий быть может матовой либо зеркальной, зависимо от метода производства трубопроводов.