Удельный вес листа нержавеющей стали. Плотность нержавеющей стали – отечественные марки и стандарт AISI

Нержавеющая сталь представляет собой легированную сталь, устойчивую к коррозии в агрессивной среде и атмосфере. Данный тип стали делиться на три группы: коррозионностойкие, жаропрочные и жаростойкие. Эти группы специально разделены для решения определенных задач.

Так, коррозионностойкие стали применяются там, где необходима высокая стойкость материалов к коррозии, как в бытовых условиях, так и в промышленных работах. Жаростойкие стали применяются в ситуациях, когда необходима хорошая устойчивость материала к коррозии под воздействием высоких температур, например, на химических заводах. Жаропрочные стали — там, где необходима высокая прочность к механическому воздействию при высоких температурах.

При работе с нержавеющей сталью крайне важно знать показатель качества. Помочь определиться с этим параметром поможет такая характеристика, как удельный вес нержавеющей стали.

Плотность нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — это тот же самый сплав железа и углерода, но с добавлением легирующих элементов. В зависимости от того, что туда было добавлено изменяются характеристики металла, в том числе и плотность.
Если говорить в целом, то плотность нержавеющей стали колеблется от 7701—7900 кг/м³ , более подробная информация представлена в таблицах ниже.

Как рассчитывается плотность?

Для этого достаточно умножить ширину на высоту и на толщину. Полученное число множим на 7,85 (теоретический, удельный вес)

Имеет высокую коррозионную стойкость, жаропрочна. Повсеместно используется в промышленности. Отлично калится: при температуре 1030 — 1100 oC (охлаждать в воде). Ковать можно при 1200°С. Имеет предел выносливости σ-1=279 МПа, n=107

Плотность нержавеющей стали 12Х18Н10Т равна 7900 или, говоря по другому: 7,9 · 10³ кг/м³.

Отлично “варится”, имеет высокую пластичность и стойкость к коррозии. Из неё делают раковины и прочее оборудование для общепита. Благодаря жаропрочности часто применяется в строительстве и для создания различных резервуаров. Сопротивляемость кислотам.

Видео, рассказывающее об этапах производства.

Источник

Виды нержавеющих листов

Листовой прокат из легированной стали подразделяется на горячекатаный и холоднокатаный. Оба вида проката классифицируются по:

• точности прокатки (А и Б);
• виду кромки: обрезная и необрезная (О, НО);
• группе плоскостности листов (ПО, ПВ, ПУ, ПН).

Горячекатаная нержавеющая сталь имеет широкий размерный диапазон и доступную стоимость, что объясняет масштабы востребованности в различных областях: машиностроении, строительстве, производстве оборудования для пищевой, химической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической промышленности и др. По качеству обработки поверхности горячекатаная сталь производится:

• без дополнительной термической обработки (5д);
• светлого отжига/термически обработанной, травленой (М2б, М3б, М4б, М5б).

Холоднокатаный листовой прокат из нержавеющих марок выпускается небольшой толщины (максимальная толщина холоднокатаного листа — 5 мм, когда горячекатаного в десять раз больше — 50 мм). Благодаря дополнительной обработке холоднокатаная сталь отличается улучшенным качеством поверхности и дополнительной прочностью (в результате снижения деформационных напряжений). По типу обработки поверхности холоднокатаная сталь бывает:

• нагартованой (Н1);
• полунагартованой (ПН1);
• травленой или прошедшей обработку светлым отжигом (М2б, М3б, М4б, М5б).

Механические свойства стали 12Х18Н10Т

Нормированные механические свойства сталей при 20 °С

Примечание. В случае различия в свойствах в скобках указаны свойства стали 12Х18Н9Т.

Механические свойства стали 12Х18Н9Т при низких н повышенных температурах (пруток Ø18-25 мм, закалка с 1050 °С в воде)

Механические свойства стали 12Х18Н9Т при высоких температурах

Примечание. В числителе — содержание 6-феррита в структуре после термической обработки

Механические свойства стали 12Х18Н10Т в зависимости от степени холодной деформации (лист, исходная термическая обработка: закалка с 1050 °С в воде)

Примечание. В числителе — температура испытания-20 °С; в знаменателе -253 °С.

Листовой материал

Следует также учитывать, что к нержавеющей стали относят большую группу марок этого металла. Наиболее распространенными являются марки: 12х18Н10Т, 08х18Н10, а также 12х18н12Т. Популярны и зарубежные аналоги, среди них Aisi 321, Aisi 304 и Aisi 430. Все эти марки характеризуются высокой степенью сопротивляемости коррозии, легкостью обработки, высокой прочностью.

Материал может быть тонколистовым или толстолистовым в зависимости от типа проката. Тонколистовыми являются изделия, имеющие толщину 0,5-5 мм. Для толстолистовых – это число равно 5-50 мм.

Самыми распространенными размерами листов являются 1000х2000 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм. Вес нержавеющей стали листовой рассчитать несколько проще, чем массу трубы.

Чтобы рассчитать вес листа нержавеющей стали, необходимо перемножить значение высоты, толщины и ширины. В общем виде необходимое количество материала можно рассчитать путем умножения массы одного листа на требуемое число листов.

Например, вес нержавеющей стали 12х18н10т для листа размером 0,5х1000х2000 мм будет составлять около 8 кг. А лист того же размера, но с толщиной в 1 мм будет весить уже 16 кг.

Для определения массы листов можно воспользоваться специальными теоретическими таблицами или калькулятором.

Перила и ограждения

Нержавеющая сталь благодаря своим свойствам и привлекательному внешнему виду весьма часто используется для создания лестничных перил и ограждений. Нередко изделия из этого металла применяются дизайнерами и архитекторами как элементы декора. Знать вес конструкций необходимо при транспортировке изделий, чтобы рассчитать предполагаемую нагрузку на основу перил. Зная вышеприведенные формулы, процесс подсчета значительно упрощается.

Например, средняя масса ограждений или лестничных перил будет составлять приблизительно 5-6 кг. Если предполагается наличие стеклянного полотна в конструкции ограждений, масса будет превышать 20 кг. Планируя транспортировку деталей, следует учитывать не только, сколько они будут весить, но и длину изделий. На фото можно увидеть примеры использования этого металла.

В нынешнее время продажа труб осуществляется не метражом, а тоннами. Но как же все-таки рассчитать нужное количество труб с необходимым диаметром? Об этом мы расскажем вам в этой статье, которую дочитав до конца, все сразу станет понятно.

Размеры труб указаны а ГОСТе

• Удельную плотность тех или иных марок стальных заготовок;
• Диаметры изделий;
• Толщину стенки;
• Погонные метры.

Сварка стали 12Х18Н10Т

Стали 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т хорошо свариваются всеми видами ручной и автоматической сварки. Для обычной автоматической сварки под флюсами АН-26, АН-18 и аргонодуговой сварки используют проволоку Св-08Х19Н10Б, Св-04Х22Н10БТ, Св-05Х20Н9ФБС и Св-06Х21Н7БТ, а для ручной — электроды типа ЭА-1Ф2 марок ГЛ-2, ЦЛ-2Б2, ЭА-606/11 с проволокой Св-05Х19Н9ФЗС2, Св-08Х19Н9Ф2С2 и Св-05Х19Н9ФЗС2. Проволоку Св-08Х20Н9С2БТЮ рекомендуют для ручной автоматической сварки в защитном газе. Для ручной электродуговой сварки могут быть использованы также электроды ЦЛ-11 и ЦЛ-9 с материалом стержня электрода соответственно Св-07Х19Н10Б и Св-07Х25Н13. Оба типа электрода обеспечивают стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии при контроле по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего нагрева. Сварные соединения, полученные с помощью электродов ЦЛ-11 и ЦЛ-9, имеют соответственно следующие механические свойства (не менее): σв = 550 и 600 Н/мм 2 , δ = 22 и 25 %, KCU = 80 и 70 Дж/см 2 . Применение указанных сварочных материалов обеспечивает высокую коррозионную стойкость к общей и межкристаллитной коррозии в 65%-ной азотной кислоте при 70-80 °С. Однако сварные соединения сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т могут проявлять в этой среде склонность к ножевой коррозии.

Источник

Удельная плотность: таблица соответствия веса

Для того, чтобы вам было все понятно приводим к примеру таблицу с популярными марками нержавеющих стальных изделий с характеристиками.

Совет: чтобы удельный вес был точным, обратитесь за помощью к специалистам, которые быстро решат за вас все вопросы.

Электросварные профильные трубы ГОСТ 11068-81

1. Подают жидкости, газы, отопление, для работ на стройке.
2. В нефтевом и газовом производстве, для насоса химических производств. Для таких согласно ГОСТу 10704 91.
3. В производствах, где необходима устойчивость к перепадам давлений и высоких температурных режимов. Применяют и оцинкованные овальные трубы с широкой плотностью и не большим диаметром.
4. В области геологических разведок на месте нефтяных скважин.
5. Строение вагонов, машин, в изготовлении оборудования для стройки и ремонта. Здесь широко применяют изделия с тонкими стенками и длиной не более .
6. Для машиностроения.

ГОСТ 11068 81- это не только выше перечисленные параметры и характеристики, чтобы вычислить плотность стали, и вес нержавеющей трубы найдите в книгах или на страницах интернет-сайтов полный список стандартных и нестандартных изделий.

Что касается длины, то они бывают немерными, но не выше чем в предоставленной таблице ГОСТов, допустимое отклонение 1,5 см. Если заказчик договаривается с производителями, предусматривается превышение длины изготовленной трубы по размерам больше, чем указано.

Конец каждого изделия обрезается согласно прямому углу и зачищается от сколов, могут присутствовать маленькие фаски. При договоренности потребителя с заказчиком наносятся на концы труб специальные фаски, позволяющие произвести сварку нескольких изделий между собой.

Каждая труба горячего деформирования изготавливается согласно ГОСТам и стандартам, соблюдаются все требования, которые прописаны в техническом регламенте, и утверждены установленным порядком. Для производственных целей берет только те марки сталей, которые указаны в таблице, не используют металлы с химическими добавками.

Наружная и внешняя поверхность бесшовного горячедеформированного изделия проходит испытание температурой, выдерживает больше 350 С, и только после этого отправляется на продажу. Если на поверхности заметна плена, закат, трещина или рваное место с дефектами, она идет на повторную переработку с устранением всех повреждений. Диаметры и толщина стенок труб должна соответствовать ГОСТ 11068 81.

Удельный вес нержавеющей стали 12х18н10т гост

Основными физическими характеристиками нержавеющей стали, которые принимаются в расчет при проектировании изделий и конструкций из нержавейки, являются масса единицы измерения (погонного метра) и плотность.

Основными физическими характеристиками нержавеющей стали, которые принимаются в расчет при проектировании изделий и конструкций из нержавейки, являются масса единицы измерения (погонного метра) и плотность. Данная статья поможет вам разобраться с этим вопросом, а приведенные ниже таблицы помогут сделать необходимые расчёты.

Марка пищевой нержавеющей стали

Маркировка нержавеющей стали

Нержавеющие стали в настоящее время считаются практически незаменимым материалом для создания пищевого оборудования. Марки нержавейки, допущенные к контакту с пищевой продукцией, определялись в основном по опыту винодельческих производств, которые ведутся с применением наиболее коррозионно-активных процессов и технологий. В результате выяснилось, что при выборе марки пищевой нержавейки следует учитывать длительность ее контакта с пищевым продуктом. Чем дольше контакт, тем более высокая коррозионная устойчивость потребуется.

В настоящее время получила широкое применение нержавеющая сталь для пищевой промышленности марок AISI 304, AISI 304L, AISI 430, AISI316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. Все они являются легированными нержавеющими сталями. Если вам нужна нержавейка пищевая, марка может быть любой из этого списка, однако следует знать, что AISI 304, AISI 430, AISI 316 не содержат в своем составе стабилизирующего титана. Это снижает их коррозионную стойкость и делает чувствительными к механическим, термическим и химическим воздействиям. Их можно использовать для недолгого контакта с пищевыми продуктами в щадящих условиях эксплуатации.

Особенности нержавеющей стали для пищевой промышленности

Производители продуктов питания активнее всего используют трубы из нержавейки. Они должны соответствовать требованиям стандарта DIN 11850, который определяет состав стали и качество сварного шва. Трубы из нержавейки полностью отвечают повышенным требованиям, гигиены и экологичности материалов, применяемых в производстве оборудования для пищевой промышленности и сферы общественного питания. Их изготавливают из сталей AISI 304 и AISI 316L, которые проявляют следующие свойства:

• высокая коррозийная устойчивость по всей длине трубы и на участках сварных соединений;
• устойчивость к химически агрессивным средам;
• износостойкость;
• экологическая безопасность и нетоксичность;
• соответствие стандартам миграции (растворения) тяжелых металлов в рабочей среде;
• сохранение параметров гладкости в течение всего срока эксплуатации, что облегчает чистку и обслуживание оборудования.

В пищевых производствах для мойки оборудования часто используют горячие растворы сульфаминовой кислоты или каустической соды. В этих условиях лучше выбирать более устойчивую к агрессивным средам нержавейку AISI 316. Для бытовых условий и общепита, где металл не взаимодействует с подобными растворами, можно использовать AISI 304 и более дешевые AISI 430, AISI 410.

Ниже для наглядности представлены типы нержавеющих сталей по AISI, используемых в пищевом производстве, их соответствие другим стандартам, включая российский, а также допустимая применимость нержавейки в различных средах.

Таблица 1. 1.

Переводы международных стандартов для обозначения основных сталей, применяемых в пищевом производстве.

Таблица 1. 2.

(продолжение) Переводы международных стандартов для обозначения основных сталей, применяемых в пищевом производстве

Таблица 2.

Применимость нержавеющих сталей по AISI. Коррозионная стойкость сталей по AISI в различных применениях

Цена

Если вам требуется пищевая нержавейка, цена на нее будет определяться наличием в составе дорогих легирующих компонентов

Также важно качество обработки поверхности выбранных изделий. Оборудование для пищевой промышленности предъявляет более высокие требования к нержавейке, которая используется в более агрессивных условиях, а в случае коррозии может нанести вред огромным объемам продукции

В быту и общепите может использоваться дешевая пищевая нержавейка.

Как определить пищевую нержавейку?

Чтобы определить состав нержавеющей стали пищевой и ее пригодность по параметрам коррозионной устойчивости, можно воспользоваться справочником по маркам нержавейки. Если вы располагаете образцом нержавейки неизвестной марки, его пригодность можно проверить, поместив на два-три дня в двухпроцентный раствор уксуса или в рабочую среду. Сталь можно использовать, если образец не потемнеет.

Распространенное мнение о том, что пищевую нержавейку можно определить при помощи магнита, ошибочно. Среди марок пищевой нержавейки встречаются как намагничивающиеся, так и не намагничивающиеся стали. Чтобы определиться с выбором, не стесняйтесь проконсультироваться со специалистом компании, где собираетесь производить закупку нержавейки. Чем лучше вы представляете себе процессы пищевого производства, для которого вам нужна нержавеющая сталь, тем больше у вас шансов сделать правильный выбор.

Расчет веса нержавеющего проката

Рассчитать вес нержавеющего проката любой марки стали (aisi, или ГОСТ) помогут формулы, которые известны нам из школьного курса физики. Для расчета необходимо знать геометрические размеры и плотность марки стали, из которой изготовлено это изделие. Умножив площадь сечения на длину изделия и на плотность стали, мы получим вес нержавейки.

Ниже приведены наиболее простые формулы для расчета массы нержавеющего металлопроката: круга, круглой трубы, листа. Для расчета массы более сложных фигур (шестигранника, уголка, нержавеющей профильной трубы или двутавра) можно воспользоваться металлургическим калькулятором или специальными таблицами.

• Расчет массы круга нержавеющего (прутка):
• Расчет веса погонного метра нержавеющей трубы :
• Расчет веса листового металла:

π — 3,14 (постоянная величина), ρ — плотность металла или сплава, в г/см3 , d — наружный диаметр в мм, t — толщина стенки в мм, h — ширина в мм, l — длина в мм, * Итоговое значение массы получается в граммах. Для перевода в килограммы, результат надо разделить на 1000. * Расчет веса нержавеющей трубы и круга сделан для 1 метра, чтобы получить общую массу нужного вам метража, необходимо умножить полученный результат на l.

Рассчитываем массу трубы

• длину;
• диаметр;
• толщину;
• удельный вес.

С помощью таблиц можно подобрать необходимое соотношение длины и диаметра трубы. А рассчитать массу изделия можно, перемножив его объем на плотность. Соответственно, для расчета объема требуется перемножить значение, равное толщине стенок на площадь поверхности. При этом площадь определяется как произведение числа «пи», длины трубы и ее диаметра.

Например, если нужно определить, сколько весит стальная труба марки 12х18н10т, длина которой составляет 10м, диаметр 10 см, а толщина стенки 1 мм, порядок расчетов будет следующим:

• значение удельной плотности 7900 перемножается на диаметр: 7900*0,1=790;
• умножаем на длину и толщину стенки: 790*10*0,001=7,9;
• перемножаем на постоянное значение «пи»: 7,9*3,14=24,81 (кг).

Однако, данные расчеты могут быть не очень точными. Это определяется круглой поверхностью трубы.

Можно также воспользоваться другой формулой, она является более упрощенным вариантом и применяется для расчета погонного метра изделия.

Чтобы определить массу, нужно вычесть из значения, определяющего диаметр изделия, толщину стенки. Поле чего полученное значение умножается на толщину стенки и на значение 0,025. В общем виде формула имеет следующий вид:

1 п. м.= (Д-Т)*Т*0,025

Тогда погонный метр этой же трубы будет весить 2,475 кг. Несмотря на то, что разница в полученных числах является незначительной, следует приобретать немного больше материала, чем было рассчитано, с учетом расходов на обрезку и обработку.

Таблица плотности

Плотность – масса вещества на одну единицу объема. Благодаря своему химическому составу, (низкому или высокому содержанию углерода и легирующих элементов), различные марки нержавеющей стали имеют разную плотность. Плотность нержавейки обязательно учитывается при расчете массы нержавеющей стали, которая будет применяться для ваших целей.

Таблица плотности некоторых марок нержавеющей стали согласно ГОСТ

Таблица плотности некоторых марок нержавеющей стали по стандарту AISI

Вес листа из нержавеющих марок стали

Вес листа любого размера из нержавеющей стали определенной марки рассчитывается по формуле:

M = ρ×a×l×h, где:

• M — искомый вес, кг;
• ρ — удельный вес нержавеющей стали, г/см³, табличная величина;
• a — ширина листа в метрах (м);
• l — длина листа в метрах (м);
• h -толщина листа в миллиметрах (мм).

Например, лист толстолистовой горячекатаный из стали марки 08Х18Н10Т (ρ = 7,90 г/см³), шириной 1420 мм, длиной 6000 мм и толщиной 4 мм будет весить:

M = ρ×a×l×h = 7,90×1,42×6×4 = 269,232 кг

Справочные величины удельного веса для некоторых легированных марок стали

Применение нержавеющей стали на сегодняшний день весьма распространено во многих отраслях. Среди них строительство зданий, как промышленного назначения, так и жилых помещений. Автомобилестроение, самолетостроение и кораблестроение также не обходится без использования этого металла. Цена стальных листов и труб в продаже всегда указана за килограмм.

При проведении строительных работ необходимо рассчитать вес не только для того, чтобы приобрести требуемое количество материала, но и определить, какой будет нагрузка на опору.

Удельный вес нержавеющей стали является основной из характеристик металла, позволяющей произвести необходимые расчеты. Зная этот параметр, можно воспользоваться специальными калькуляторами и программами для определения массы материала. Удельная плотность стали составляет от 7700 до 7900 кг/м3.

Таблицы весов различных типов нержавеющего проката

Предлагаем вам таблицы пересчета веса нержавеющего металлопроката различного типа. Данные таблицы представлены для предварительных расчетов, и не охватывают весь сортамент нержавейки. Для более точного расчета веса нержавейки, которую вам необходимо купить, предлагаем вам скачать калькулятор металлопроката.

Таблица расчета веса круга (прутка круглого) из нержавеющей стали.

Таблица расчета веса нержавеющего уголка

Таблица расчета веса листа нержавеющего*

*Для листа нержавеющего обычногоматовогозеркального. Вес листа нержавейки рифленого или перфорированного рассчитывается по вышеприведенным формулам в зависимости от его размеров и плотности.

Таблица расчета веса трубы нержавеющей круглой

Толщина листового проката из коррозионностойких и жаропрочных марок стали

Листовой прокат из нержавеющей стали бывает тонколистовым и толстолистовым.

Тонколистовой прокат

из легированных марок стали изготавливается в соответствии с техническими условиями по ГOCT 5582-75. Стандартный ряд толщин тонколистовой стали:

• горячекатаная от 1,5 до 3,9 мм с шагом 0,1; 0,2; 0,3 мм;
• холоднокатаная от 0,5 до 3,9 мм с шагом 0,05; 0,1; 0,2; 0,3 мм.

Толстолистовой нержавеющий прокат

изготавливается согласно техническим условиям по ГOCT — 7350-77. Стандартный ряд толщин толстолистовой легированной стали:

• горячекатаная от 4 до 50 мм с шагом 0,5; 1; 2; 3 мм;
• холоднокатаная от 4 до 5 мм с шагом 0,2 и 0,3 мм.

Коэффициенты при монтаже сваркой оборудования из нержавеющейставли

Прошу дать разъяснения о возможности применения коэффициента 1,15 согласно п.п. 4.3.2 МДС 81-37.2004 и 4.9 МДС 81-35.2004 «Для оборудования, изготовленного из нержавеющей стали, когда в процессе его монтажа имеет место сварка» к расценкам ФЕРм 13-05-020-1 «Маслопроводы турбин и генераторов» (из стали 08Х18Н10Т).

Проектный институт считает применение данного коэффициента в локальных сметах на монтаж маслопроводов турбины необоснованным, так как:

• маслопроводы, строящейся Ленинградской АЭС-2, Белорусской АЭС имеют, в соответствии с проектными данными, следующий состав по материалу трубопроводов: из общего объема труб в чертежах по маслопроводам 85 % составляют трубы из нержавеющей стали, 15 % — из углеродистой стали;
• раздел 3 Сборника № 13 разработан специально для оценки монтажа маслопроводов АЭС;
• расценка является комплексной и усреднена по диаметру и материалам маслопроводов.

Со своей стороны правомерность применения данного коэффициента мы обосновываем п. 4.3.2 МДС 81-37.2004, ресурсной частью расценки ФЕРм 13-05-020-1, табл. 1 и 3 разд. № 2 ПНАЭ Г-7-009-89, технологическими особенностями маслопроводов АЭС с реактором ВВР-1200 и ВВР-1000, а также п.п. 5.4.1. PTM-lc-93 и 7.4.1 РТМ-1с.

В наименовании расценки и в Технической части к соответствующим разделам не указан материал, из которого выполнены маслопроводы. Согласно п. 4.3.2. МДС 81-37.2004 «В тех случаях, когда в характеристике оборудования не указан материал, из которого оно изготовлено, в Сборниках ФЕРм принято, что оборудование изготовлено из углеродистой стали или серого чугуна».

Обоснованность ссылки на абз. 1 п. 4.3.2. МДС 81-37.2004 подтверждается ресурсным составом расценки. В качестве основной монтажной операции, с помощью которой конструкции (маслопроводы) фиксируются в проектном положении, является сварка.

В ресурсную часть расценки включены следующие сварочные материалы:

Сварочные материалы к расценкам ФЕРм 13-05-020-1

Согласно положению ПНАЭ Г-7-009-89 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка» (раздел 2 «Сварочные материалы», таблица 1), указанные сварочные

материалы применяются для сварки материалов перлитного класса и не используются для сварки сталей аустенитного класса (табл. 3. ПНАЭ Г-7-009-89).

Дополнительно хочу обратить Ваше внимание на тот факт, что маслопроводы из нержавеющей стали применены впервые в проекте АЭС-2006 с реактором ВВР-1200. Аналогичные конструктивы для атомных станций более ранних проектов были изготовлены из углеродистой стали. В качестве примера можно привести маслопроводы ТА 13,14 энергоблока № 5 Нововоронежской АЭС, которые изготовлены согласно ОСТ 34-42-660-84 и 34-10.766 (см. п. 6 Общие указания), а также спецификации блоков трубопроводов изоляционного и турбинного масла энергоблока № 5 НВ АЭС.

Также срок службы данных трубопроводов на строящихся ЛАЭС и НВ АЭС составляет 50 лет (табл. 2 — техническая характеристика), в то время как на энергоблоке № 5 НВ АЭС — 30 лет (см. п. 12 Общие указания). Следовательно, на момент разработки расценок Сборника ФЕРм 13, подавляющее большинство маслопроводов АЭС были выполнены из углеродистой стали (расценка ФЕРм 13-05-020-1).

Кроме того, схожие по конструктивным особенностям трубопроводы тепловых электростанций, согласно п. 5.4.1. РД 34.1507-93 (РТМ-1с-93) и п. 7.4.1. РД 153-034.1-003-1 (Р, изготовлены из углеродистой стали. При этом трудозатраты по аналогичной расценке примерно одинаковые (ТЕРм 12-17-002-1 — 430 чел. час/тонна; ФЕРм 13-05-020-1 — 382 чел. час/тонна).

Исходя, из вышеприведенных фактов, считаем, что в расценке ФЕРм 13-05-020-1 отражена технология монтажа маслопроводов из углеродистой стали. В том случае когда по проекту, приходится монтировать конструкции из нержавеющей стали, к расценке ФЕРм 13-05-020-1 необходимо применять коэффициент 1,15 согласно п.п. 4.3.2 МДС 81-37.2004 и 4.9 МДС 81-35.2004 на величину тоннажа конструкций, изготовленных из нержавеющей стали.

Ответ

При применении нормативов сметно-нормативной базы 2001 года необходимо руководствоваться положениями «Указаний по применению федеральных единичных расценок на монтаж оборудования (ФЕРм-2001)» МДС 81-37.2004.

Указания включены в Федеральный реестр нормативов, подлежащих применению при определении сметной стоимости объектов капитального строительства, строительство которых финансируется с привлечением федерального бюджета, в связи с чем, являются действующим, в настоящее время, документом.

Согласно пункту 4.3.2 Указаний:

«В тех случаях, когда в технической характеристике оборудования не указан материал, из которого оно изготовлено, в сборниках ФЕРм принято, что оборудование изготовлено из углеродистой стали или серого чугуна. Для оборудования, изготовленного из других материалов, покрытого специальной антикоррозионной защитой, или с нанесенной тепловой изоляцией, затраты должны определяться в соответствии с указаниями, содержащимися в соответствующих сборниках ФЕРм

».

В расценке ФЕРм 13-05-020-1 «Маслопроводы турбин и генераторов» Сборника на монтаж оборудования № 13 «Оборудование атомных электрических станций» не приводится техническая характеристика маслопровода, т.е. не указан материал, из чего следует, что маслопровод изготовлен из углеродистой стали. Следовательно, в Вашем случае, при монтаже маслопровода турбин и генераторов, изготовленного из нержавеющей стали, о чём свидетельствует марка стали 08Х18Н10Т, к нормам затрат труда, оплате труда рабочих-монтажников, предусмотренных в составе единичной расценки, следует применять коэффициент 1,15.

Подтверждаем мнение подрядной организации о применении коэффициента на нержавеющую сталь к расценке ФЕРм 13-05-020-1 «Маслопроводы турбин и генераторов». Решение проектного института

о неприменении коэффициента К = 1,15 к нормам затрат труда и оплате труда рабочих-монтажников на монтаже маслопровода из нержавеющей стали является ошибочным.

smetnoedelo.ru

Механические

Для аустенитной нержавейки AISI 304 технические характеристики выглядят так:

· пластичность – относительное удлинение 40%;

· прочность – сопротивление на разрыв 515 МПа, усталостная 240 Н/мм2;

· вязкость – предел текучести 205 МПа;

· твердость – 170 единиц по Бриннелю;

· упругость марки AISI 304 – модуль упругости 193 ГПа.

Сталь достаточно мягкая, 8 мм пруток длиной 30 см можно согнуть руками. При токарной обработке стружка снимается легко, с низкими трудозатратами и энергопотреблением. Профиль резьбы ровный, без задиров и рваных краев. Однако резьбовые соединения AISI 304 чаще всего одноразовые – при высоком усилии затяжки профиль резьбы деформируется.

Химический состав в % стали AISI 304

Нержавеющая сталь ss304 легирована никелем, марганцем, медью и хромом, что обеспечивает ей аустенитную структуру, повышенную прочность и устойчивость в коррозионных средах. Краткое обозначение AISI 304 – 18 Cr-8 Ni

.

Сообщение об ошибке

При составлении сметной документации на реконструкцию цеха электролиза меди были использованы некоторые поправки, которые приведены в МДС 81-36.2004, но отсутствуют в Указаниях по применению ТЕР-2001. Однако проверяющим инспектором из региональной ИФНС были сделаны предписания об исключении всех использованных поправок из МДС 81-36.2004. А как же можно определить те самые расходы, т. е. затраты на реконструкцию объекта, если по проекту на реконструкцию предусмотрена установка некоторых металлических конструкций из нержавеющей стали и т. д.? Для определения сметной стоимости монтажа металлоконструкций из нержавеющей стали был применен К = 1,15 к затратам и оплате труда рабочих в используемых расценках из части № 9 «Строительные металлические конструкции». Кроме того, указания по применению ТЕР-2001 не имеют в своем арсенале таблицы, где приведены поправки для учета условий производства работ, а в МДС 81-36.2004 есть, и мы пользуемся ею при составлении смет. Так все же кто прав: мы, сметчики, или проверяющий инспектор? Никаких внятных аргументов, обоснований своих замечаний этот человек не привел!
Совершенно непонятно, на каком основании налоговики вмешиваются в сметные правила ценообразования и пишут замечания на эту тему. Да, вы правы, когда используете недостающую информацию из «Указаний по применению федеральных единичных расценок на строительные и специальные строительные работы (ФЕР-2001)» МДС 81-36.2004, которые приняты и введены в действие с 9 октября 2003 г. постановлением Госстроя России от 9 октября 2003 г. № 180 (далее – Указания). В п. 5.4. МДС 81-36.2004 приведено: «На основании настоящих федеральных Указаний в регионах разрабатываются и утверждаются в установленном порядке территориальные (региональные) указания по применению ТЕР». Кроме того, в п. 5.5 отмечено следующее: «В случаях, если в каком-либо регионе (отрасли) указания по применению ТЕР (ОЕР) были введены до выхода настоящих Указаний, положения, приведенные в них (включая размеры коэффициентов, учитывающих усложняющие факторы при производстве работ) и противоречащие настоящим Указаниям, должны быть откорректированы». Правда, нелишним будет заметить, что в п. 1.10 приведено: «По работам, в технологии производства которых предусмотрена сварка металлоконструкций, металлопроката, стальных труб, листового металла, закладных деталей и других металлоизделий, элементные сметные нормы и единичные расценки разработаны из условия применения углеродистой стали. При применении нержавеющей стали к нормам затрат труда и оплате труда, предусмотренных в составе единичных расценок, следует применять коэффициент 1,15». Исходя из всего вышесказанного, вы поступили абсолютно грамотно и в рамках сметного ценообразования действовали правильно, определяя сумму необходимых денежных средств для ведения работ на объекте.

Источник

Плотность углеродистых сталей

Плотность углеродистой стали при комнатной температуре находится в диапазоне от 7,83 до 7,87 г/см 3 . В таблице представлены значения плотности следующих углеродистых сталей: сталь 08КП, сталь 08, сталь 20, сталь 40, сталь У8, сталь У12.

Значения плотности в таблице указаны в зависимости от температуры — в интервале от 0 до 1100°С. При нагревании стали она становиться менее плотной. Например, плотность стали 20 равна 7859 кг/м 3 при температуре 15°С, а при нагревании до температуры 1100°С, плотность этой стали уменьшиться до величины 7496 кг/м 3 .

Примечание: Плотность углеродистых сталей в таблице выражена в размерности кг/м 3 .