Оборудование для литья алюминия в домашних условиях

Изготовление пресс-форм для литья алюминия этапы и процесс изготовления

Алюминий относится к довольно дешевым металлам и обладает при этом замечательными эксплуатационными характеристиками. Поэтому изделия из алюминия очень востребованы. Главным способом изготовления деталей из алюминия является литье металла под давлением.

Для литья необходимы пресс-формы, куда будет заливаться жидкий металл. При выполнении литья алюминия под давлением очень быстро можно получить большое количество алюминиевых деталей, применяя одну пресс-форму, что невозможно сделать, используя другие способы литья.

ООО «Московский литейный завод» изготовит пресс-формы для литья алюминия. Самое современное оборудование и опыт сотрудников позволяют нам выполнять любые конструкции пресс-форм для литья алюминия под давлением.

Преимущества пресс-формы

Оборудование для производства пластмассы имеет целый ряд преимуществ:

• способно выдержать высокотемпературный производственный процесс под давлением и далее быстро остужает пластик;
• форма неоднократно используется для крупносерийного изготовления пластиковых изделий;
• готовая продукция производится полностью идентичной по отношению друг к другу, с точными размерами.

При помощи алюминиевых форм можно отладить серийный большой выпуск миниатюрных изделий из пластиковых композиций.

Оборудование по выпуску продукции из пластмасс способно удешевить затраты при запуске небольших предприятий до 50 000 штук. Его ресурс колеблется от 10 000 отливов у сложных пластиковых деталей, таких как: корпус для РЭА, электронных устройств и до 100 000 у простых: заглушки или крышки с втулками.

Самым качественным процессом производства деталей считается литье под давлением, которое позволяет получить изделия с допуском до 0,01 мм, что говорит о высоком качестве выполнения и детализации.

Цена форм для литья далеко не бюджетная за счет сложности и стоимости технологии. Но благодаря тому, что такими формами можно отливать пластмассовые изделия в больших объемах — на литье под давлением стоимость получается низкой.

Устройства

Машины для литья алюминия под давлением отличаются рядом особенных технических характеристик. Зная некоторые параметры и выбирают наиболее подходящее оборудование, на котором предстоит работать:

• Производительность. Стоимость машины для литья алюминия под давлением напрямую зависит от того, сколько деталей она способна изготовить за один час и при использовании в производственном режиме за 8–10 рабочего времени. Чем выше производительность, те выше стоимость машины.
• Масса отливок. Этой характеристики зависит и то какими насосами, двигателями поршнями с наконечниками должно быть укомплектовано устройство.
• Габариты и вес оборудования. Выбор полностью зависит от размера производственного помещения и общих производственных площадей.

Машины, предназначенные для литья алюминия под давлением, имеют непосредственное отношение к крупногабаритной производственной технике, хотя современные производители предлагают и оборудование, созданное для использования на мини-заводах. Большую роль в выборе играет стоимость машины. Она основана на совокупности всех выше перечисленных качеств, которыми должно обладать оборудование, используемое как в производстве, так и в условиях небольшой мастерской.

Большинство современных моделей машин для литья алюминия под давлением оснащены компьютерным блоком, многочисленными датчиками, способными считывать и анализировать данные о выполнении операций, высококлассной гидравлической системой. Сделать правильный выбор можно только сопоставив возможности приобретаемого оборудования и потребности пользователя.

Недостатки

Во время эксплуатации у пресс-формы из алюминия для литья пластмасс есть один большой минус: если оборудование старое или специалист не установил предохранительный режим, или при изготовлении пластмассовых изделий под давлением было использовано вторичное сырье, то форма сломается в первый же день. ь. Для изготовления изделий на пресс-форме необходимо качественное оборудование.

Есть много предприятий, выпускающих простые формообразующие детали, но их качество низкое из-за того, что из оборудования у них есть только гравировальнофрезерный станок, а отливают их на старых ТПА или ручных литьевых машинах.

Порядок работ

Наладить изготовление деталей из алюминия путем литья в домашних условиях достаточно просто, при этом нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.

Моделям, которые будут участвовать в процессе литья, необходимо очистить и смазать внутреннюю поверхность. Если вы используете метод «в землю» — тоже необходима подготовка.

При этом следует проконтролировать, чтобы технологическое углубление в точности повторяло контуры будущей детали.

При выполнении работ важным параметром является усадка расплавленного алюминия.

Усадка при выполнении заливки должны быть минимальной, в противном случае размеры детали не будут соответствовать заданным.

Для того чтобы усадка при застывании алюминия имела минимальный показатель, необходимо на форме сделать из глины небольшой кант, по который и заливать в нее расплавленный металл.

Для расплавления алюминия, как правило, используют стальную емкость и специальную печь.

На видео, которое размещено ниже, показано литье деталей из алюминиевого металла ручным способом.

Видео:

Для того чтобы лить из алюминия самые разные детали, нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.

Все что нужно для работы, можно найти в домашнем хозяйстве.

При этом при выполнении работы не стоит забывать и о правилах по технике безопасности.

Рекомендуется использовать специальную одежду, которая защитит кожные покровы от возможных ожогов.

Сравнение со стальной пресс-формой

При выборе материала для оборудования нужно стремиться к обеспечению не максимально возможного, а требуемого срока службы, который определяется стойкостью полученных изделий.

Использование алюминиевых в отличие от стальных увеличивает скорость работы и уменьшает сроки поставок. К преимуществам алюминия относится хорошая термопроводимость, а значит, наиболее эффективная система охлаждения. Таким образом, уходит меньше времени на формирование изделий и становится выше скорость изготовления, при этом уменьшается нагрузка на пресс-машину. В некоторых случаях срок службы оборудования из алюминия составляет до 50 000 рабочих циклов, что значительное меньше чем у стальных пресс форм

Чтобы упростить технологическую оснастку, разные элементы делают из стали с хорошей твердостью. К примеру, шибера и знаки, которые оформляют отверстия, делают именно из стали. Это приводит к удорожанию, но сильно увеличивает ресурс.

Алюминиевое оборудование намного дешевле стального, что позволяет повысить конкурентоспособность на рынке.

Изготовление пресс-форм — дорогое финансовое вложение. Поэтому такой метод лучше применять при больших тиражах, от 1000 штук и выше.

Алексей

Ведущий специалист +7

Калькулятор стоимости изготовления

Стоимость

Вы так же можете отправить нам письмо с чертежом эскизом для получения точной цены и сроков

Московский литейный завод: литье алюминия под давлением

Литье алюминия под высоким давлением дает возможность получить в заводских условиях детали различной формы, конфигурации, массы (от нескольких граммов до десятков килограммов), со стенками, имеющими толщину до 0,5 миллиметра. Изделия в точности соответствуют чертежам, в подавляющем большинстве случаев не требуют последующей механической обработки, обладают отличным качеством поверхности и эстетическими достоинствами. Изделия, созданные способом литья алюминия под давлением, широко применяются в сферах автомобиле- и приборостроения, в авиационной и электротехнической отраслях, а также в быту (комнатные радиаторы отопления, сковородки, чесночницы и проч.).

К главным плюсам метода относятся отсутствие необходимости обрабатывать изделие дополнительно после отливки, гладкость поверхностей, возможность применять метод для крупносерийного и массового производства (пресс-форма заполняется металлом за доли секунды; под высоким давлением алюминий твердеет, и отливка получается однородной и плотной). Для удешевления пресс-форм используют нормализацию деталей и создают типовые конструкции пресс-форм. Наши специалисты могут изготовить для вас стандартные пресс-формы и уникальные.

Изготовление пресс-форм для литья алюминия под давлением относится к весьма непростым процессам. Высокоточное оборудование, опытные сотрудники, контроль на всех этапах проектирования и изготовления пресс-форм для литья алюминия под давлением обеспечивают большую точность и надежность производимым на заводе изделиям.

Мы можем сами разработать для вас проект пресс-формы. Если вы закажете у нас пресс-форму для литья деталей из алюминия, цена будет зависеть от ряда факторов: размеров формы и ее веса, количества гнезд, наличия поднутрений (участков отливки, которые имеют противоположный уклон по отношению ко всей отливке), типа стали, конструкции пресс-формы, требований, которые предъявляются к поверхности будущей детали и проч.

Изготовление литья алюминия под давлением с нашими пресс-формами удовлетворит любого заказчика.

Отзывы о наших изделиях из пластика

Изготавливали оснастку и детали для литья. Остались полностью довольны и ценой форм и качеством литья. Продолжаем сотрудничество. Михаил, ООО «МирБТХ»

Начали работать с нуля. Цена литья полностью устраивает и главное не приходится постоянно заботиться об оснастке. Андрей, ООО «Спецмонтажпром»

Сотрудничаем более 5 лет по литью. Качество детали радует и так же гибкость руководства. Надеемся на долгосрочное сотрудничество. Василий ООО «БытТехника»

Изготавливаем шестеренку для участия в тендере. Все выполнено в сжатые сроки. Справились за 1 месяц с момента заказа — до выпуска изделия

Металлообработка деталей

Фрезерные работы и токарные работы. Занимают в среднем 2 недели.

Стоимость плит из алюминия выше чем из стали

Процесс изготовления

Производство пресс-формы начинается с получения от заказчика технического задания. На основании полученных данных изготавливается трехмерная модель. После того как конфигурация пресс-формы будет утверждена заказчиком, начинается проектирование системы для подачи материала, транспортной системы, крепежа.

Изделия обычно изготавливают на фрезерных и электроэрозионных станках с ЧПУ. Пресс-формы проходят финишную обработку – именно от ее качества во многом зависит точность литья пластмассы. После этого выполняется тестирование, в ходе которого проверяется соответствие получаемых отливок требованиям заказчика.

Наши специалисты ответят на любые вопросы, касающиеся особенностей производства пресс-форм. У нас вы можете заказать изготовление изделий любой сложности.

Горячеканальные формы

В холодноканальных пресс-формах литник в каждом цикле должен быть остужен и в твердом виде выталкнут вместе с отливками, чтобы потом отправиться на измельчение и вторичную переработку. В горячеканальных же формах литниковая система снабжена электронагревателем, который постоянно поддерживает материал в расплавленном состоянии. Литник теперь не нужно извлекать, а значит сокращается время охлаждения формы и уменьшается объем отходов материала.

Литниковая система горячеканальных форм включает в себя два основных элемента – разводящие коллекторы и систему сопел. Коллектор системы, расположенный в плите матрицы, доставляет расплавленный материал от сопла литьевой машины к соплам. Сопла подают материал прямо в формующую полость или в холодный разводящий литник, аналогичный по конструкции с литником двухплитной формы.

Конструктивное исполнение ключевых элементов горячеканальной системы — коллектора и сопел весьма разнообразно. Поскольку эти элементы довольно часто выходят из строя, изготовители пресс-форм стараются использовать стандартные модели от специализированных производителей, а не изготавливать их самостоятельно.

Конструкция горячеканальной формы похожа на трехплитную, во второй линии разъема которой расположился коллектор горячего канала. Для управления нагревательными элементами используется специальный контроллер.

Используемое оборудование

Термопластавтомат K320S

Термопластавтомат K260VT

Термопластавтомат K120VT

HAITIAN MARS/G SERIES

Пресс-формы для литья пластмасс под давлением создаются посредством систем автоматического проектирования. Наши конструкторы опираются на традиционные решения и собственные разработки. Мы повышаем технологичность производства и снижаем цену на пластмассовые изделия. Пресс-формы изготавливаются на металлорежущем оборудовании с использованием технологичной оснастки и профессиональных инструментов. Применяется сырье отечественных поставщиков.

Техническая база включает специализированное ПО, современные модели фрезерных, токарных, расточных и других станков. У нас трехсменный режим работы и продуманная организация взаимодействия между подразделениями. Благодаря четкому соблюдению ТЗ и контролю качества мы гарантируем отличные эксплуатационные характеристики изделий и даем на них гарантию.

Цена оснастки для пластика зависит от объема заказа, материалов и сложности конструкции. Часто она имеет нестандартное исполнение, поэтому расчет стоимости конкретной партии выполняется при получении задания. Заказывая пресс-формы в «ВИЮС», вы можете быть уверены в их качестве.