Описание и основные технические характеристики фрезерного станка ОФ-55

Паспорт станка 676. Широкойниверсального фрезерного станка

Данное руководство по эксплуатации “Станок инструментальный широкоуниверсальный фрезерный 676” содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального фрезерного станка 676.
Назначение и область применения станкаРаспаковка и транспортировка станка

• Указания по распаковке и транспортировке
• Схема транспортировки станка

Фундамент станка, монтаж, установка

• Указания по установке станка
• Установочный чертеж

Подготовка станка к первоначальному пуску Паспорт станка

• Общие сведения, основные данные
• Основные размеры и посадочные места
• Схема расположения органов управлении
• Спецификация рукояток управления
• Кинематическая схема станка
• Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов, гаек, цепных звездочек
• Кинематическая схема механизмов управления и принадлежностей
• Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов, гаек, цепных звездочек, реек, механизмов управления и принадлежностей……
• Механизм главного движения
• Механизм подач и кинематический расчет подач стола и горизонтальной бабки
• Схема расположения подшипников
• Спецификация подшипников качения
• Эксплуатационная характеристика станка
• Ведомость принадлежностей и инструмента

Описание станка

• Общая компановка станка
• Краткое описание углов станка
• Общие виды узлов

Паспорт электрооборудования станка

• Принципиальная электросхема
• Монтажная электросхема
• Общий вид размещения электрооборудовании
• Описание электросхемы станка
• Спецификация электроаппаратуры

Смазка станка

• Схема смазки станка
• Спецификация к схеме смазки станка
• Спецификация смазочных мест принадлежностей
• Указания по обслуживанию смазочной системы

Первоначальный пуск станка Наладка станка

Характерности станка

Тут нужно отметить станину, полое основание которой считается баком охлаждающей жидкости. Верхняя часть применяется для установки коробки передач, способной передавать шпинделям по 12 скоростей. Внизу станины устанавливают коробку подач для стола, она сообщает на него по 12 самых разных подач. В специализированном отделении размешается электросхема станка для фрезеровочных работ ОФ.

Лучшие кофемашины 2022 года — 15 ТОП рейтинг лучших кофеварок для дома

Перемещение детали, продольное и вертикальное, выполняется при помощи суппорта. Для ручного перемещения применяется винт подачи ОФ 55, если перемещение механическое используют коробку передач. Изменяется подача рукоятками, выключение осуществляется при помощи конечных упоров. Исполняя точные работы, используют плитки мерительные и указатель, их ставят в специализированные зажимы. За годы выпуска станка для фрезеровочных работ ОФ 55 было выполнено несколько его модернизаций.

Удобство во время работы достигается применением 2-ух шпинделей, причем вертикальный может менять наклонный угол. Это происходит благодаря его расположению на хоботе, который выдвигается. Идеальные режимы обработки деталей достигаются за счёт возможности менять обороты шпинделей в большом диапазоне.

При частой эксплуатации требуется наблюдать за смазкой подшипников, такую информацию несет карта смазки. Иногда потребуется смазка:

• непосредственная;
• картерная;
• автоматическая.

Можно подчеркнуть следующие преимущества во время работы:

• обычное управление;
• небольшие размеры;
• поглощение вибрации тяжёлым Основанием;
• возможность делать долбления.

Достать запчасти для фрезеровочных станков ОФ 55 не составляет проблематику. Но применение его в частном хозяйстве затруднено. Профессионалы, в собственных статьях, говорят, что модель имеет отличные свойства, впрочем довольно сложная и стоит дорого.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

ОФ-55, станок фрезерный инструментальный специализированный, Владимир, 1967 г

Мы занимаемся скупкой и продажей станков в Ташкенте и Ташкентской области. В подавляющем своем большинстве инструментальные станки б/у в Ташкенте идут без документации. Именно поэтому мы решили создать полноценный архив паспортов, где Вы бы смогли скачать руководство для станков фрезерных инструментальных (инструкция, технические характеристики, принципиальная и монтажная электрические схемы и т.д.).

Покупая поддержанный фрезеровочный инструментальный станок, руководство по эксплуатации просто необходимо иметь в бумажном виде для будущих ремонтных работ. Руководство инструментального станка позволит сделать ремонт станка быстрее и продуктивнее.

Конструкция

Рисунок — Станок ОФ 55

Станина – состоит из двух частей: постамента и непосредственно самой станины. Постамент сделан пустотелым и служит для хранения охлаждающей жидкости. Станина имеет коробчатое сечение. В верхней части станка расположена коробка скоростей, которая может передавать различное количество оборотов шпинделям станка. В нижней части станка расположена коробка подач, имеющая до 12 разных режимов, которые передаются суппорту и горизонтальным салазкам. В самом низу, в специальной нише расположено электрооборудование станка. В верхней части станины по горизонтальным направляющим перемещается бабка шпинделя, по вертикальным направляющим станины перемещается суппорт. На кронштейне задней части станины крепится электродвигатель привода станка.

Суппорт – предназначен для продольного и вертикального перемещения деталей. Перемещать детали можно, как и вручную, так и механическим путем. Ручное перемещение осуществляется двумя маховичками. Механическое перемещение осуществляется от коробки подач.

Горизонтальный шпиндель – расположен в теле бабки на подшипниках качения.

Вертикальный шпиндель – головка шпинделя является съемной частью станка. Она крепится на специальном хоботе, фиксируемом в верхних направляющих бабки двумя сухарями. Особенность конструкции хобота позволят поворачивать головку вертикального шпинделя на 45° в обе стороны.

Это интересно: Вертикально-фрезерные станки — устройство, описание, видео

Гарантия и ремонт

Заводская гарантия на данное оборудование составляет 1 год. Сам агрегат должен подвергаться регулярному осмотру и диагностике, особенно при продолжительной и непрерывной работе. Наиболее часто встречающиеся поломки:

• засверления и заезды на поверхности стола;
• не включается станок;
• не работает индикатор сети;
• переборка шпиндельного узла;
• износ цанги;
• износ конуса шпинделя;
• сбит центр шпинделя;
• шпиндель не вращается или вращается с замедлением;
• резкое прерывание работы;
• разжатие цанги при работе.

При капитальном и восстановительном ремонте проводятся следующие работы:

• разборка станка с промывкой и протиркой всех деталей;
• замена подшипников в электродвигателях;
• замена приводных ремней;
• замена изношенных частей, шестерен, подшипников;
• смазка всех подвижных элементов конструкции;
• переборка насосов системы охлаждения.

После ремонта станок необходимо в обязательном порядке проверить на холостом ходу, проконтролировать шум, нагрев и точность обработки. При проверке работоспособности станка изготавливают тестовую деталь.

Консольно-фрезерный станок 6Т12 относится к оборудованию, которое предназначено для работы с деталями из чугуна, стали, различных сплавов. Агрегат отличается надежностью и жесткостью, является продолжением аналогичных агрегатов серии Р.

Используется в условиях единичного и серийного производства для различных отраслей промышленности. Станок является унифицированным и способен работать в трех режимах: автоматическом, толчковом и ручном. Основное преимущество для промышленности – высокая производительность и долгий срок службы данного оборудования.

Конструктивные особенности станка

Основная область назначения станка – фрезерование поверхностей заготовок фрезами различных форм. Станок рассчитан на установку фасонных, цилиндрических и пальчиковых режущих инструментов.

Для повышения точности обработки в конструкции предусмотрено два вида подачи: вертикальная и продольная. Помимо функции фрезерования на столе с вертикальной рабочей плоскостью можно установить угловой с горизонтальной поверхностью. Повышение функциональности возможно при монтаже дополнительных компонентов – делительной головки, фиксатора для деталей и т.д.

Конструктивные особенности, которыми обладает станок:

• станина, изготовленная из литого чугуна. Она способствует снижению уровня вибрации, повышает качество обработки и время безремонтной эксплуатации;
• функция долбления. Для ее реализации необходимо приобретение дополнительного устройства;
• наличие двух шпинделей – горизонтального и вертикального. Каждый из них обладает широким диапазоном параметров – скорости вращения, подачи и т.д.;
• классическое расположение компонентов и органов управления. Это способствует минимальному времени обучения персонала для работы на этом станке.

Еще одной особенностью оборудования является узел вертикальной шпиндельной головки. Она располагается на гибком хоботе, который позволяет выполнять обработку заготовок в труднодоступных местах.

Станок используется в мелкосерийном производстве и для комплектации мастерских. Однако его установка на предприятиях с массовым производством в настоящее время нецелесообразна из-за устаревшей конструкции и невозможности модернизации.

Достоинства

У рассматриваемой модели есть несколько преимуществ:

• Литая станина избавляет рабочую зону от вибрации, чем обеспечивает качественную обработку деталей.
• Долбежные операции. После установки дополнительных приспособлений на станке можно производить долбление.
• Небольшие габариты позволяют установить его практически в любом помещении.
• Классическое управление обеспечивает быстрое освоение агрегата.

12 скоростей шпинделя позволят выбрать наиболее подходящий режим обслуживания.

Основные характеристики

Конструкции ОФ-55, как и его характеристики, разнообразны и подразделяются на несколько категорий:

• Консольные станки снабжены опорной консолью, на которой расположен стол механизма.
• Бесконсольные агрегаты, где на статичной станине расположена поверхность, способная двигаться продольно и поперек.
• Барабанные агрегаты непрерывного вращения.

Консольный вертикально-фрезерный станок UNIVERSAL WM5036 с УЦИ

Особенности моделей

Для горизонтальной консольной модификации передвижение консоли по направляющим стойки является одним из основных движений. На ней находятся стол и салазки. Агрегат снабжен горизонтальным валом и выдвижным хоботом.

Универсальная модификация позволяет задавать поверхности необходимый угол.

Широкоуниверсальный станок снабжен шпиндельной головкой, которая способна поворачиваться в двух направлениях. Это позволяет устанавливать фрезу под необходимым углом к рабочей площади и заготовке.

Вертикальный фрезерный станок ОФ 55 снабжен вертикальным валом, установленным в поворачивающейся головке, закрепленной к стойке.

Вертикальный фрезерный станок ОФ 55

Бесконсольная вертикальная конструкция предназначена для работы с крупными заготовками. Площадь перемещается по настраиваемой станине. По ориентиру стойки движется головка шпинделя.

Горизонтальный бесконсольный агрегат также снабжен столом, который ходит по направляющим станины и шпиндельной головкой, движущейся по направляющим стойки.

Продольно-фрезерные конструкции служат для обработки заготовок крупного размера. На стойках, размещенных по вертикали, закреплена поперечина, на которой установлены фрезерные головки. Во время работы стол движется по ориентиру стоек.

Карусельно-фрезерные агрегаты снабжены торцовыми фрезами, которые требуются для первичной и чистовой обработки заготовок. Стол вращается непрерывно по настройкам станины. По направляющим стойки ходит головка шпинделя.

На барабанно-фрезерном инструменте деталь устанавливается на барабане, который совершает вращательные движения. Головки двигаются по наводящим стойки.

Паспорт установки содержит подробное описание каждой модификации, инструмента и приспособлений, входящих в комплект.

Достоинства и недостатки оборудования

К достоинствам станков типа 675П относят:

• Хорошее поглощение вибраций за счет массивности чугунной станины, что гарантирует высокое качество обработки деталей.
• Широкий диапазон размеров обрабатываемых деталей (до 80 см в длину и до 25-ти см – в ширину).
• Расширенный функционал (допустимость проведения ударных операций посредством входящей в комплект головки).
• Возможность установки в инструментальных мастерских и небольших цехах.
• Простое и понятное управление.
• Расширенный диапазон скоростей вращения обеих шпинделей, что позволяет выбирать оптимальный режим обработки.

В станке предусмотрена возможность применения еще одной шпиндельной головки, крепящейся на выдвижном хоботе. Этот вспомогательный узел способен поворачиваться в обеих плоскостях под углами ±90 градусов.

К относительным недостаткам этих моделей относят недостаточно высокую надежность, а также низкую производительность, из-за чего они не годятся для крупносерийного производства.

Назначение и описание станка

Проектированием и изготовлением модели ОФ 55 занимался станкостроительный в городе Владимире, который начал свою деятельность с 1935 года. Его конструкторское бюро разработало и запустило в производство в 1967 году фрезерный станок ОФ 55, технические характеристики которого были на высоком уровне, и позволяли производить высокоточные изделия. Этот год можно считать годом выпуска. Модель уже давно не производится, однако высокое качество позволяет до сих пор эксплуатировать их на предприятиях.

Станок ОФ-55 в профиль

Внешний вид станка ОФ-55

Станок ОФ-55 вблизи

Данный агрегат представляет собой станок консольно-фрезерного типа. Он является широкоуниверсальным, и предназначен обрабатывать детали с высокой точностью. Фрезерный станок модель ОФ 55 может обрабатывать заготовку фрезами разной конфигурации, используя два шпинделя. Агрегат может совершать продольные и вертикальные механические подачи, кроме того может осуществляться поперечное движение вручную.

Всю информацию о назначении, установке, обслуживании и эксплуатации изделия можно получить, прочитав руководство по эксплуатации фрезерного станка ОФ 55. В таблице приведены выборочные технические характеристики:

Полный перечень данных, а также кинематическая схема с описанием и комплект поставки на фрезерный станок ОФ 55 дает паспорт, входящий в руководство. В документации можно найти электросхему и карту подшипников ОФ 55, которые потребуются при обслуживании оборудования.

Расшифровка названия станка затруднена, из-за отличия от стандартной маркировки. В отличие от моделей серийного производства, специализированные агрегаты в аббревиатуру включают буквы, которые присваивает завод-изготовитель. Цифры обозначают основной эксплуатационный параметр, в нашем случае ширина стола в сантиметрах.

Основные конструктивные элементы

Описание конструкционной схемы станка подразумевает наличие станины, которая необходима для крепления рабочего стола и шпиндельной бабки.

При этом можно выделить такие основные узлы:

• два шпинделя;
• основной и съемный стол;
• шпиндельная бабка;
• коробка скоростей;
• электрические узлы;
• суппорт;
• станина;
• вертикальная головка.

Коробка скоростей фрезерного станка 675П
Кинематика основных узлов агрегата осуществляется цепями подач и главного движения. Первое устройство передает свою энергию следующим деталям:

• салазкам – продольно;
• суппорту – вертикально;
• шпиндельной бабке – поперечно.

Все производимые движения осуществляются при помощи электрического привода. Все перемещения узлов осуществляются в широком диапазоне, что обеспечивает выполнения таких операций:

• шестнадцать подач, которые могут осуществляться со скоростью в диапазоне от 12,5 до 400 мм за минуту;
• ускоренные подачи – рабочая скорость около 930 мм за минуту.

Технические характеристики фрезерного станка ОФ-55

Список литературы:

Специализированный фрезерный станок ОФ-55. Руководство по эксплуатации и обслуживанию, 1967

Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962

Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141

Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986

Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984

Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980

Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971

Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180

Кувшинский В.В. Фрезерование,1977

Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977

Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987

Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969

Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975

Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
• Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
• Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6М: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
• Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Р: 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Т: 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш

Технология ремонта фрезерных станков Регулировка фрезерных станков Фрикционная муфта. Фрикционный вал. Муфты фрикционные в металлорежущих станках Автоматические циклы фрезерных станков (6Р12) Испытания и проверка металлорежущих станков на точность Справочник универсальных фрезерных станков Заводы производители металлорежущих станков в России Производители фрезерных станков в России

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Оборудование для фрезерования

Промышленностью производится металлорежущие агрегаты, которые подразделяются на девять групп. В шестую группу входят станки, выполняющие операцию фрезерования. Они могут обрабатывать поверхности, различные канавки, пазы, зубчатые колеса, шлицы и многое другое. Более широкую информацию содержит руководство по эксплуатации.

По особенностям конструкции выделяются станки:

непрерывно действующие; консольные; бесконсольные.

По выполняемым операциям оборудование можно разделить на:

специализированное; общего назначения.

Каждый вид имеет отличительные особенности, описание которых содержит паспорт изделия. Для всех механизмов характерно движение фрезы и подачи, причем подача может относиться к обрабатываемой детали или фрезе. Также имеет значение величина такого параметра, как размер стола. Чтобы упростить обслуживание агрегатов, их унифицируют.

Станок ОФ-55 в разрезе

Наибольшую часть применяемого оборудования составляют консольно-фрезерные модели. Консоль, дающая при фрезеровке ряд преимуществ, снижает жесткость в месте соединения со станиной. Чтобы этого избежать увеличивают длину направляющих консоли. Для ремонтных и инструментальных участков налажено производство широкоуниверсальных станков, их назначение маленькая серия или единичное производство. Агрегаты имеют возможность работать с деталью в ручном режиме, используя винт подачи.

Следует помнить, что до начала работы должна быть внимательно изучена инструкция по эксплуатации.

Характеристики фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки — это целая группа оборудования для обработки различных материалов.

• Универсальные
• Горизонтально-фрезерные консольные
• Широкоуниверсальные
• Вертикально-фрезерные
• Бесконсольные
• С передвижным порталом
• Копировальные
• Карусельно-фрезерные
• Барабанно-фрезерные

Каждый тип станков обладает своей спецификой, применяемой под определенные задачи и материалы. В теории любой тип станков можно оборудовать системой ЧПУ, однако мы рассмотрим самые популярный вид данного оборудования — портальный. Портальные ЧПУ станки бывают трёх- четырёх- и пяти-осевые, без системы автоматической смены инструмента; с линейной, барабанной и карусельной системой автоматической смены инструмента. Также одним из важных типов комплектации станка является тип стола, он бывает с T-слотом или вакуумным прижимом.

Схема кинематическая универсального фрезерного станка ФС-250

Кинематическая схема универсального фрезерного станка фс-250

Описание кинематической схемы фрезерного станка ФС-250

Привод станка осуществляется от двухскоростного электродвигателя типа 4АМ100 S6/4Y3 мощностью N=1,8/ 2,1 кВт и частотой вращения 1000/1500 об/мин.

Движение от электродвигателя передается клиноременной передачей на приемный вал коробки скоростей и далее в двух направлениях:

1. на горизонтальный и вертикальный шпиндель;
2. на коробку подач и суппорт, несущий вертикальный стол.

Различные 12 значений частот вращения горизонтального и вертикального шпинделей получаются при следующих положениях коробки скоростей:

1. 4-5-7-2-1-8-9-16 ⇨ 42/72 об/мин
2. 3-6-7-2-1-8-9-16 ⇨ 112/170 об/мин
3. 1-8-9-16 (муфты шестерен 2-3 сцеплены) ⇨ 213/310 об/мин
4. 4-5-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 сцеплены) ⇨ 310/4.80 об/мин
5. 3-6-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 сцеплены) ⇨ 745/1130 об/мин
6. 2-7-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 и 2-3 сцеплены) ⇨ 1410/2150 об/мин

Вертикальный шпиндель получает вращение от шестерен 16 горизонтального шпинделя через шестерни 1 5, 14, 13. Движение на коробку подач осуществляется втулочно-роликовой цепной передачей с ведущей звездочкой 47, сидящей на приемном валу коробки скоростей, и приемной – 46 входного вала коробки подач.

Различные подачи, “передаваемые на суппорт и вертикальный стол, получаются при следующих положениях шестерен коробки дач:

1. 45-43-44-40-42-37-35-34-33-32-20-19(18) ⇨ 10/15 мм/мин
2. 45-43-44-40-39-38-35-34-33-32-20-19(18) ⇨ 27/44 мм/мин
3. 45-43-42-37-35-34-33-32-20-19(18) ⇨ 37/55 мм/мин
4. 45-43-44-40-41-36-35-34-33-32-20-19(18) ⇨ 72/110 мм/мин
5. 45-43-42-39-38-35-34-33-32-20-19(18) ⇨ 100/150 мм/мин
6. 45-43-42-41-36-35-34-33-32-20-19(18) ⇨ 250/380 мм/мин

При включении шестерни 18 направление подачи меняется.

Движение на суппорт передается от ходового валика на ходовой винт 29 через шестерни 27-26 (при этом полумуфта шестерни 27 сцеплена с полумуфтой 48).

Для перемещения суппорта в обратную сторону движение от ходового валика передается через шестерни 23-22-21 на ходовой винт 29 (при этом полумуфта шестерни 23 сцеплена с полумуфтой 49).

Ручная подача вертикального стола осуществляется маховичком суппорта – маховичком 51, бабки горизонтального шпинделя -маховичком 52.

Перемещение пиноли вертикального шпинделя в корпусе вертикальной головки производится специальным ключом и квадратом 53 валика – шестерни, находящемся в зацеплении с рейкой пиноли.

Механизм подач защищается от поломок предохранительным устройством шарикового типа (полумуфта шестерни 34 и полумуфта 54) регулируемым гайкой 55.

Предохранительная муфта должна обеспечивать перемещение суппорта с установленным горизонтальным столом, нагруженным грузом 800Н, на ускоренной подаче с поочерёдно включенными рабочими подачами 10 и 380 мм/мин.

Обеспечение надежности действия защитных устройств обуславливается тем, что предохранительная муфта должна срабатывать при создании сопротивления перемещению силой 50Н, приложенной к рукоятке маховичка ручной подачи стола в вертикальной плоскости на подаче 10 мм/мин.

Дополнительные принадлежности / Инструменты

• Адаптер SK40 / MK3
• Хвостовик с резьбой крепления ISO 40
• Поворотная пластина для HNCS 130V
• Патрон с зажимной цангой ER 32, зажим ISO 40
• Набор цанг ER32, 6 штук
• Патрон с зажимной цангой ER 40, зажим ISO 40
• Набор зажимных цанг ER40, 15 штук
• Цанговый патрон для концевых фрез ISO40
• Рычажный прихват 100/М12
• Гидравлические станочные тиски HNCS 130V
• НS 125 гидравлические тиски
• Устройство индексации / RT 160-320
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø16 SK 40
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø22 SK 40
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø27 SK 40
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø32 SK 40
• Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø40 SK 40
• Концентрат охлаждающей жидкости 5 л
• Тиски c системой прижима NZM 125
• MS 125 — Cтaнoчныe тиcки
• Монтажный стенд
• PMS 100 — Пpeцизиoнныe cтaнoчныe тиcки
• Переходная втулка SK40 / SK30
• Задняя бабка / RT 200/250
• RT 200 — Поворотный кpyглый стол
• Набор обдирочных концевых фрез 10 шт
• Набор концевых фрез DIN 844 B
• RTS 250 — Универсальный поворотный круглый стол
• ST 250 — Пoвopoтный cтoл
• Виброустойчивые опоры LK 55
• Набор установочных винтов и гаек для Т-пазов 14/М12
• Набор опциональных комплектующих / ST 130
• Патрон с зажимной цангой ER 40, зажим ISO 40
• Набор зажимных инструментов De Luxe 14/M12
• Набор ступенчатых блоков
• ST 130 — Дeлитeльная гoлoвкa
• ADA / SK40
• НТ — Универсальная делительная головка
• Универсальный поворотный стол
• Обдирочная торцевая цилиндрическая фреза 63
• Набор принадлежностей ISO 40, 5 дет.

Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки

Универсальность станка ОФ-55 обеспечивается возможностью монтажа разных головок – горизонтальной, стандартной вертикальной, высокоскоростной вертикальной и шлифовальной. Все головки могут отводиться назад и вперед по опорной колонне, чтобы обеспечить необходимую величину подачи. Рабочий стол присоединен к плоской вертикальной поверхности, имеющей Т-образные пазы, и предусматривающей подачу по вертикали и горизонтали. Скорость вращения шпинделей определяется характеристиками коробки передач.

Основные параметры:

• Расстояние от торца шпинделя до плоскости стола, мм – 105.
• Вылет, мм – 100.
• Пределы регулировки расстояния до горизонтально расположенного стола – 25…312 мм.
• Ход шпинделя в направлениях, мм: вертикальном – 290, продольном – 250, поперечном – 150.
• Скорость вращательного движения горизонтального шпинделя, мин-1 – 42…1250.
• Скорость вращательного движения вертикального шпинделя, мин-1 – 56…2450.

Изменение скоростей – ступенчатое, переключением пар шестерен (всего доступно 12 скоростей). Значение крутящего момента может быть изменено переключением скоростей вращения двигателя главного привода.

Габаритные размеры рабочего пространства и расположение органов управления

Подвижный рабочий стол снабжен горизонтальными Т-образными крепежными пазами, предназначенными для фиксирования заготовок с помощью стандартных прихватов. Оборудование оснащено параллельными тисками, которые позволяют закрепить заготовку наибольшими габаритами 90×90 мм.
Размеры горизонтального стола:

• Общая длина, мм – 720.
• Длина стола для закрепления фрезеруемого изделия, мм – 630.
• Общая ширина стола, мм – 298.
• Наибольшая ширина фрезеруемого изделия, мм – 260.
• Количество Т-образных пазов – 4.
• Расстояние между осями смежных пазов, мм – 50.

Габаритные размеры вертикального стола:

• Длина, мм – 553.
• Ширина, мм – 195.
• Количество продольных Т-образных пазов – 2.
• Расстояние между осями Т-образных пазов – 100.

Сечение и профиль Т-образных пазов соответствуют техническим требованиям ГОСТ 1574-91.

ОФ-55 Назначение и область применения широкоуниверсального фрезерного станка

ОФ-55 — первый широкоуниверсальный инструментальный фрезерный станок повышенной точности разработан и запущен в производство в 1967 году — аналог немецкого фрезерного станка FP-1.

Фрезерный станок модели ОФ-55 (ОФ55) предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Станок ОФ-55 имеет две механические подачи — вертикальную (движение суппорта по направляющим станины) и продольную (движение стола по направляющим суппорта). Поперечная подача (движение шпиндельной бабки) — ручная.

Электродвигатель двухскоростной на 1000 об/мин и 1500 об/мин, мощностью 1,6/2,3 кВт 380 В.

Станок ОФ-55 имеет 12 скоростей вращения горизонтального и вертикального шпинделей и 12 подач стола в вертикальном и продольном направлениях.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка ОФ-55 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П.

ОФ-55 Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка

• ФСМ-250/676М — Владимирский станко ВСЗ, г. Владимир
• ОММ64S, ОММ67S — «Микрон», г. Одесса
• ВМ130 — Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
• ДФ-6725 — Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
• ВЗ-371 — ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
• 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
• 6Т80 — Читинский станкостроительный завод, г. Чита
• 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
• 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Вильнюсский станкостроительный г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
• X8132 — Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

Отзывы

Широкоуниверсальный фрезерный станок ОФ-55 давно завоевал популярность на предприятиях машиностроительной отрасли. Это оборудование, по словам владельцев отличается надежностью, широкими функциональными возможностями, а также точностью и качеством обработки заготовок из черного и цветного металла. Также все владельцы отмечают классический вариант управления данным станком, что позволяет быстро освоить его даже новичку. Сам станок был сделан по немецкому аналогу, но уже более 30 лет пользуется спросом на отечественных предприятиях и относится к наиболее надежному и проверенному оборудованию.

Широкоуниверсальный станок ОФ-55 считается одним из самых проверенных разновидностей оборудования. Повышенный класс точности и расширенные функциональные возможности позволяют выполнять на таком оборудовании целый ряд специфических операций, в том числе и долбление.