Плита электромагнитная для плоскошлифовального станка (прямоугольная, мелкополюсная)


Применение и описание электромагнитной прямоугольной плиты:

использования на промышленном производстве для закрепления металлических заготовок, деталей из ферромагнитных материалов Fe, Со и Ni. Часто устанавливаются плиты на металлообрабатывающие станки, это плоскошлифовальные, круглошлифовальные, фрезерные станки. Подача, при шлифобработке, смазочных материалов, не влияет на качество фиксации детали к поверхности плиты. Наши электромагнитные плиты изготовлены по ГОСТ, делятся на стандартные, на мелкополюсные с различным расположением полюсов. Фиксация металлических заготовок происходит действием магнитного поля, влагозащищенность покрытия плиты позволяет использовать смазочную жидкость, например, при эксплуатации электромагнитной плиты на плоскошлифовальном станке.

Слесарные работы, стр. №43

Приспособления для шлифования плоских поверхностей

При шлифовании детали можно крепить непосредственно к столу станка прижимными планками. Однако такое крепление применяют в том случае, когда детали не могут быть закреплены на магнитной плите или в других приспособлениях.

Лекальные тиски (рис. 10.9а) отличаются от обычных машинных точностью изготовления и возможностью кантования. Неподвижная губка тисков составляет одно целое с основанием 1. В корпусе имеются пазы для прохода подвижной губки 2, которая перемещается винтом 3. Основание корпуса имеет отверстия с резьбой для прикрепления тисков к различным приспособлениям. Все плоскости тисок обработаны под углом 90°. Запрессованный цилиндрический измерительный штифт 4 служит для измерения наклонных плоскостей.

Рис. 10.9. Лекальные тиски (а) и электромагнитная плита (б)

Электромагнитные плиты. Устройство электромагнитной плиты (рис. 10.9б) основано на следующем принципе. Если на железный сердечник (рис. 10.10а) навить проволоку и по ней пропустить постоянный ток, то сердечник намагнитится. Если теперь поднести к одному из концов сердечника стальной предмет, он с силой притянется к сердечнику. После прекращения действия тока в обмотке прекратится и магнитное действие сердечника.

Можно согнуть такой сердечник в виде подковы (рис. 10.10б) и также пропускать ток через его обмотку. В этом случае магнит будет еще сильнее. Соединив подковообразные магниты в группу, получим электромагнитную плиту.

Рис. 10.10. Схема магнитного действия тока (а) и подковообразный магнит (б)

Полюсы магнитов, выведенные на верхнюю часть плиты, тщательно изолируются от ее тела немагнитными сплавами (баббитом, цинком), благодаря чему магнитные силы не рассеиваются в теле плиты, а направляются непосредственно в тело детали. К электромагнитной плите могут притягиваться только магнитные металлы (например, сталь, железо, чугун).

Электромагнитные плиты применяют различных размеров круглой и прямоугольной формы. Для их питания пригоден только постоянный ток, поэтому у станков устанавливаются приборы, преобразующие переменный ток в постоянный.

Электромагнитные плиты обеспечивают надежное и быстрое закрепление шлифуемых деталей. Для сохранения работоспособности плиты необходимо оберегать ее от толчков и ударов, а также следить за тем, чтобы на обмотки не попадала охлаждающая жидкость. По окончании работы следует сразу же насухо протереть рабочую поверхность плиты.

Магнитные плиты

Кроме электромагнитных плит, на шлифовальных станках применяют магнитные плиты с постоянными магнитами. Для плит этого типа не требуется специальных генераторов и выпрямителей с проводкой и распределительными устройствами. Однако, как правило, сила их притяжения слабее силы притяжения электромагнитных плит.

Конструкция прямоугольной магнитной плиты и принцип ее работы показаны на рис. 10.11. Верхняя ее часть сделана из стальных пластин 1 с немагнитными прослойками 2 между ними (рис. 10.11а). Сильные постоянные магниты 4 можно перемещать, замыкая их то на железные пластинки, то на закрепляемую деталь. На рис. 10.11б показано положение магнитов при закреплении деталей 5, а на рис. 10.11в – во время их снятия или установки. Магниты переключаются при помощи рукоятки 3. Нижняя часть плиты 6 закрепляется на столе станка.

Рис. 10.11. Магнитная плита:

а – общий вид; б – положение магнитов при закреплении детали; в – то же при установке и снятии детали

Сегментные шлифовальные круги для шлифования плоских поверхностей

Плоское шлифование цельными шлифовальными кругами большого диаметра экономически невыгодно из-за больших отходов, повышенного теплообразования и возможности поломки их при транспортировке. Кроме того, в случае появления трещины или частичного разрушения круга приходится целиком заменять его и терять значительное количество годного абразивного материала. Эти неудобства устраняются в случае применения кругов из вставных абразивных сегментов (рис. 10.12). Такие сегменты при поломке одного или нескольких из них могут быть легко заменены новыми.

Вставные сегменты используются почти до полного износа. Освободив 1 зажим, можно вынуть сразу 2 сегмента. По мере износа высота сегментов уменьшается, поэтому под них подкладывают прокладки.

Рис. 10.12. Сегментный шлифовальный

Обработка тонких деталей

Шлифование тонких деталей на магнитном столе плоскошлифовального станка требует предварительной подготовки базовых плоскостей (рис. 10.13). Вогнутость или выпуклость плоскости у таких деталей, образовавшиеся после строгания или фрезерования, не могут быть устранены при обычной установке их на магнитной плите. Магниты, притягивая деталь, выпрямляют ее, а после снятия со стола деталь вновь принимает первоначальную форму.

Рис. 10.13. Установка тонких пластин на магнитном столе:

а – выпуклостью вниз; б – выпуклостью вверх

Особенно подвержены короблению листовые детали. Направление их изгиба всегда одинаково, причем вогнутость образуется со стороны шлифовального круга. Лучший способ предупредить коробление – это снятие одинаковых слоев металла с обеих сторон пластинки. Пластинка становится прямой или незначительно изогнутой. Для соблюдения параллельности плоскостей у таких деталей шлифование необходимо вести следующим образом. Деталь укладывают выпуклостью вверх и шлифуют до получения прямолинейности, затем повертывают обработанной плоскостью вниз и от нее выдерживают размер. Так как первая поверхность получит также небольшую выпуклость, приходится делать несколько проходов и несколько раз переворачивать деталь.

Контроль качества обработанных поверхностей

Для контроля размеров деталей и правильности их формы при плоском шлифовании применяют различные инструменты. Измерение размеров производят главным образом микрометрами, скобами и миниметрами.

Плоскостность проверяют острым ребром лекальной линейки, накладываемой на контролируемую плоскость, и наблюдают за величиной просвета между ними. Величина просвета измеряется щупом. Параллельность между внешними плоскостями проверяется микрометром или другими измерительными инструментами. Параллельность внутренних стенок измеряется в зависимости от заданной точности шаблоном, концевыми мерами длины и оптиметром.

Перпендикулярность плоскостей, образующих внутренние и внешние прямые углы, контролируется угольниками. Угловой профиль в зависимости от точности измеряют угловыми мерами (точность 1′), угломерами (точность 2′), универсальными и оптическими угломерами (точность 5′) и, наконец, шаблонами.

Страницы:

master4all.com

Модификации и виды электромагнитных плит для станков:

— прямоугольная электромагнитная плита, питание от источника постоянного тока, размеры зеркала стола от 100мм*250мм до 630мм*2000мм. Можно использовать при подаче СОЖ, эмульсии.

— электромагнитная мелкополюсная плита с поперечным расположением полюсов, межполюсное расстояние 15 (3+12), 28 (15+2+11), 4 (1+3), 2 (1,5+0,5).

— электромагнитная мелкополюсная плита с продольным расположением полюсов, высокая точность и герметичность.

Плита электромагнитная прямоугольная ПЭ7208-0057 (200х320мм) цена – 47000 рублей.

Плита электромагнитная прямоугольная ПЭ7208-0060 (200х630мм) цена – 50000 рублей.

Плита новая, все узлы производство Россия, гарантия 2 года, качество соответствует ГОСТ.

Конструкция и принцип работы электромагнитной плиты:

мы можем изготовить плиту под размер рабочего стола, ширина плиты варьируется от 100мм до 630мм, длина от 250мм до 2000мм. При подсоединении к постоянному питанию действует сила притяжения, не менее 60 Н на квадратный сантиметр. Существует требование к минимальным размерам устанавливаемой заготовки, они составляют от 10-20 мм в продольном и поперечном направлении. Под заказ, мы изготавливаем мелкополюсные плиты с поперечным или продольным расположением полюсов, конструкция становится сложнее и дороже, клиент может выбрать межполюсное расстояние: 4мм, 15мм, 28мм. За счет повышенной влагостойкости и качества сборки срок эксплуатации магнитных плит составляет 10 лет. Электропитание плиты идет от постоянного источника тока, стандартное напряжение 110В. В основном, прямоугольные электромагнитные плиты устанавливаются на плоскошлифовальные станки, при обработке детали включается подача смазочной жидкости, на качество фиксации заготовки к плите не влияет, так же и на долговечность конструкции. Для подключения требуется источник постоянного тока, 110В. Плиты с поперечным расположением полюсов обладают повышенной мощностью притяжения, по сравнению с обычными, так же удобно закреплять небольшие заготовки.

Магнитные плиты с постоянными магнитами

На рис. 136 показан общий вид, а на рис. 137 — конструкция плиты с постоянными оксидно-бариевыми магнитами. Она имеет чугунное основание 1 коробчатой формы (см. рис. 137), в котором размещен подвижный силовой блок 2. Нижняя опорная плоскость подвижного блока отделена от чугунного основания немагнитным слоем 3, уменьшающим утечки магнитного потока через корпус приспособления. Сверху на основании установлены верхний магнитный блок 7, собранный в раме из немагнитного материала, и адаптерная плита 6. Все эти узлы соединены между собой сквозными винтами и взаимно ориентируются штифтами.

Расстояние между полюсниками на адаптерной плите в целях уменьшения утечки магнитного потока залито немагнитным стиракрилом, который в данном случае является также конструкционным материалом.

Рис. 136. Общий вид плиты с постоянными магнитами

Перемещение подвижного блока 2 осуществляется с помощью шестеренно-эксцентрикового привода, состоящего из рычага-рукоятки с зубчатым сектором 9, шестерни 8, пальца 5 и подушки 4. Последняя размещена в пазу полюсника подвижного блока.

Рис. 137. Конструкция магнитной плиты с постоянными оксидно-бариевыми магнитами

Увеличение усилия, передаваемого рукояткой подвижному блоку (редукция), определяется отношением L:e, где L — длина рукоятки, а е- эксцентриситет. Несмотря на значительную редукцию, усилие на рукоятке все же остается достаточно большим (50-70 Н) и при частых включениях может вызвать дополнительную утомляемость рабочего. В целях полного устранения затрат ручного труда на переключение рукоятки в некоторых конструкциях магнитных плит перемещение подвижного блока механизировано и осуществляется с помощью пневмопривода.

Похожие материалы

www.metalcutting.ru

Технические характеристики и параметры точности электромагнитных прямоугольных плит:

Длина, мм от 250 до 2000
Ширина, мм от 100 до 630
Питание 110В
Высота, мм 100 – 120
Сила притяжения на 1 см2, Н 60 – 80
Минимальные размеры детали, мм 10х10*2
Исполнение по ГОСТ 30273-98
Плоскостность основания плиты, мкм 8,0
Плоскостность рабочей поверхности плиты, мкм 10,0
Параллельность рабочей поверхности основанию, мкм 10,0

Плиты магнитные

В сферах различного производства нередко приходится использовать такие рабочие элементы как магнитные плиты. Данное средство как правило используется широко в станочном оборудовании. Назначение магнитных плит заключается, как правило, в том, чтобы закреплять железосодержащие детали на этих плитах, которые используются в качестве удерживающих элементов. Магнитные плиты выполняют функцию, схожую по принципу работы с функцией тисков, однако данные элементы имеют ряд преимуществ перед тисками, поскольку не наносят деталям механических повреждений и не производят их деформации.

Применение магнитных плит

Наиболее часто магнитные плиты используются на станках различного типа производства, это могут и шлифовального типа станки, и станки для проведения фрезеровки, так же токарные станки и многие другие их виды. Нередко используются и как отдельное приспособление для помощи в таких работах, как сварочные и работы по сборке различных конструкций и деталей.

Конструктивно магнитная плита выполнена в виде металлической армированной пластины, внутри которой устанавливаются мощные магниты, их устанавливается порядка четырех штук. В зависимости от модели магнитной плиты длина ее может быть различного размера, так же варьируется в разных пределах и ширина магнитной плиты. Мощность притяжения самих магнитов может колебаться в зависимости от разных вариантов исполнения плит, но как правило средним показателем является такой номинал как восемьдесят Нсм2 толщина слоя магнита равна примерно восемнадцати миллиметрам.

Конструкция магнитной плиты

Магнитная плита конструктивно выполняется из трех основных элементов. Этими элементами являются магнитные блоки, которые могут быть как подвижными, так и оставаться недвижимыми и основного корпуса. Блоки магнитной плиты выполняются в виде металлических пластинок, которые являются основой всей конструкции. В данных пластинах, а точнее между ними и располагаются магниты, которые, как правило, сделаны из керамики. Остальное пространство, которое заполняется материалом, который не имеет магнитных свойств.

Магнитный блок, который имеет подвижное состояние, выполняет перемещение внутри плиты посредством работы волчка, который является эксцентриковым. Движение данного элемента выполняется посредством регулирования рукоятки, и перемещение данного элемента возможно порядка на сто восемьдесят градусов. Магнитная плита начинает функционировать только во включенном состоянии, в остальное время магнитная плита работу не выполняет. Данный вид плит имеет множество преимуществ перед другими типами удерживающих устройств. К данным преимуществам можно отнести такие как большая работоспособность данной конструкции, которая обеспечивает точное и ровное положение изделия, что в свою очередь позволяет выполнить его с максимальной точностью.

Магнитная плита выполняет очень прочное и надежное крепление материала, а это является залогом правильного выполнения работы по его обработке. Все параметры работы магнитной плиты остаются неизменными на протяжении всего срока эксплуатации данного устройства, поэтому выбор именно такого вида оборудования является наиболее популярным на сегодняшний день. Еще одной прекрасной характеристикой магнитных плит является то, что данное устройство не нуждается в дополнительном обслуживании и ремонтных работах на протяжении всего срока работы.

Следует так же отметить, что при надобности поверхность магнитной плиты можно отшлифовать в зависимости от используемых на плите деталей.

promplace.ru

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]