Пильные
Используются, чтобы распиливать заготовки и придавать им определенную форму. Подразделяются на следующие категории:
- пилорамы для поперечной и продольной распиловки линейными пилами. Движения — возвратно-поступательные. Громоздкие агрегаты, требующие сложного обслуживания, сейчас не так популярны, чем два следующих варианта;
- круглопильные. Нужны для выполнения поперечной и продольной распиловки круглыми пилами вертикально и наклонно. С их помощью формуют первичные пиломатериалы;
- ленточные на базе ленты, которая вращается и движется по линейной траектории. Подходят для заготовки на начальных этапах и распиловки материала впоследствии.
На что обращать внимание при выборе
Универсальный деревообрабатывающий станок – это покупка не из дешевых. Подобное оборудование, да еще выпущенное известным производителем, может стоить довольно дорого. Поэтому к выбору необходимо отнестись очень серьезно.
В первую очередь, обратите внимание на количество функций у станка. Конечно, чем их больше, тем более разнообразные столярные работы вы будете выполнять. Но тут не стоит «перебарщивать». Не забывайте, что чем более многофункционален станок, тем больше денег за него придется заплатить.
При выборе набора функций нужно исходить из своих потребностей. Конечно, если выполнение столярных работ является вашим основным видом заработка, то жалеть денег на оборудование и инструменты не стоит. Но если станок вам нужен только для своего хобби, или для выполнения периодических операций, то тратить большие деньги не рационально. В большинстве случаев будет достаточен минимальный набор функций, который был перечислен в предыдущей главе.
Еще одним решающим параметром при выборе могут стать габариты. Если вы решили оборудовать свою небольшую домашнюю мастерскую, то перед походом в магазин проведите замеры. Универсальный деревообрабатывающий станок – это малогабаритное оборудование, но все-таки и он имеет свои размеры. Если места в мастерской совсем мало, то можно приобрести настольное устройство. Конечно, такой деревообрабатывающий станок будет иметь урезанный набор функций. Но, основные виды столярных работ вы сможете осуществлять.
Видео — обзор универсального станка «Мастер — Практик HD»
Кроме этого при выборе специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие параметры:
- какой источник питания необходим. Конечно, практически любое подобное оборудование работает от электрической сети. Но при покупке стоит убедиться, что для станка необходимо напряжение в 220 В. Если производитель рассчитывает на подключение к трехфазной сети, то вам придется дополнительно потратить средства на ее организацию;
- характеристики электродвигателя. Этот агрегат является движущей силой всего станка, поэтому его надежность и параметры очень важны. Как правило, для оснащения домашней мастерской вполне подойдут электродвигатели с мощностью в 2,5 кВт и выдающие 3600 оборотов в минуту. Для более профессионального использования необходимо приобретать более мощное оборудование;
- еще один немаловажный параметр – это размер пильного диска. От него будет зависеть размер первоначальной деревянной заготовки, которую вы сможете распилить на станке, и производительность самого оборудования;
- размеры рабочего стола. Тут также все будет завязано на размере заготовки. Чем больше габариты рабочей поверхности, тем большие по размеру детали вы сможете обрабатывать;
- сверление – это одна из самых часто выполняемых операций. Поэтому при покупке деревообрабатывающего станка обратите внимание на максимальный и минимальный размер отверстий, который можно сделать на оборудовании;
- ширина полосы строгания. Подобная операция также выполняется довольно часто, поэтому желательно иметь достаточно большой диапазон ее реализации. Как правило, ширина строгания лежит в пределах от 50 до 250 миллиметров.
Еще один немаловажный фактор – это гарантийные обязательства. Универсальный деревообрабатывающий станок стоит недешево, поэтому его поломка и дальнейший ремонт обойдется вам в «копеечку». Приобретая подобное оборудование, обязательно поинтересуйтесь гарантийным сроком и расположением ближайшего сервисного центра. От этого будет зависеть, как скоро ваш станок снова начнет функционировать после поломки.
Ну и конечно не стоит забывать про безопасность. У такого деревообрабатывающего станка много режущих элементов, значит, и защита должна быть на высоком уровне. Кроме этого, желательно чтобы оборудование было оснащено автоматикой отключающей питание при перегрузках. Если вам электродвигатель во время интенсивной работы перегреется и сгорит, то его ремонт обойдет дорого.
При работе на деревообрабатывающем станке не стоит забывать про элементарные правила техники безопасности
Строгальные
Убирают верхний слой. Режущий инструмент уходит на глубину и помогает контролировать толщину заготовки, правильно создавая форму поверхности.
Какими бывают рейсмусовые строгальные станки:
- односторонними — для обработки верхней плоскости массивных заготовок;
- двусторонними — для одновременной работы сверху и снизу заготовки;
- специальными — сразу обрабатывают материал со всех сторон, что упрощает создание формы.
Еще существует фуговальный тип для строгания в одной плоскости и снятия фасок под нужным углом.
Фрезерные
Нужны для обработки древесины при помощи фрезы. Можно работать с плоскими поверхностями с узорами, фигурными вариациями, производить цилиндрические и сферические детали, выполнять выборку пазов, шлицов, канавок и т. д. Деревообрабатывающие станки этого типа идеальны для проведения тонкой столярной работы.
Среди них выделяют:
- универсальные — для мелких и легких деталей. Угол поворота регулируется в горизонтальной плоскости;
- широкоуниверсальные — оснащены шпиндельной головкой, вращающейся под любым углом во взаимно перпендикулярных плоскостях;
- горизонтальные — здесь нет поворотного механизма;
- вертикально-консольные — шпиндель располагается вертикально;
- бесконсольные — для работы с вертикальными, горизонтальными и наклонными плоскостями;
- продольные — для габаритных заготовок. Массивные агрегаты применяются на крупных предприятиях.
Виды деревообрабатывающих станков
» Станок » Виды деревообрабатывающих станков
Деревообрабатывающие станки могут классифицироваться в зависимости от спектра выполняемых задач, а именно:
- универсальные, комбинированные, которые выполняют широкий спектр задач. Они могут заменять несколько специализированных станков;
- специализированные, осуществляющие конкретный вид обработки;
- специальные, обрабатывающие лишь однотипные детали (например, для вагонки).
Полезно: оборудование для пилорамы.
Специальные, в свою очередь, разделяются по виду выполняемой операции на следующие типы:
- окорочные (предназначены для очистки от коры. Могут быть роторными, суппортными и гидравлическими. Чаще всего используют первые.);
- лесопильные рамы (распиливают бревна в продольном направлении одной либо несколькими пилами. Могут быть общего назначения, предназначенные для стационарных цехов, и специального – для ценных пород дерева и производства фанеры);
- ленточнопильные (применяют для раскроя материалов из древесины. Подразделяются на делительные, столярные, бревнопильные. Первые могут делать вертикальный и горизонтальный раскрой, подача материала механизированная. Вторые – только горизонтальный и подача вручную);
- круглопильные (осуществляют раскрой пиломатериала, заготовок и листов фанеры либо разного рода плит. Могут быть для поперечного раскроя, продольного или смешанного типа);
- продольно-фрезерные (формируют продольные поверхности брусковых и щитовых деталей. Они бывают фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние);
- фрезерные (осуществляют фрезерование различных поверхностей по контурам, нарезают шипы и пружины, обрабатываю кромки. Могут быть с нижним расположением шпинделя и с верхним);
- шипорезные (формируют шипы и пружины на соседних деталях, когда их соединяют под углом в ящики либо рамки. Бывают односторонними и двусторонними);
- сверлильные, сверлильно-пазовальные и долбежные (осуществляют проделывание отверстий (сквозных и не сквозных), выборку гнезд, удаление сучков, которые заделываются пробками. Могут подразделяться по виду режущего инструмента, типу конкретной операции, в зависимости от места нахождения шпинделей и от их числа);
- токарные (служат для обработки вращающихся деталей. Могут быть центровые, лоботокарные и круглопалочные (бесцентровые);
- шлифовальные (используются в конце обработки, зачищают любые неровности).
В деревообрабатывающих станках есть несколько способов подачи материала. Соответственно они могут быть цикловыми или приходными. Первые работают по принципу прерывистой подачи материала на инструмент для резки либо наоборот. В приходных идет непрерывная подача материала, то есть обработка идет в движении.
Также для определения вида и подвида деревообрабатывающего станка принято использовать их буквенную индексацию:
ОК – окорочный, Р, 2Р, РГ — лесопильные рамы, ЛБ, ЛД, ЛС — ленточнопильные станки, ЦД, ЦР, ЦТ, ЦК — круглопильные станки, СФ – фуговальный, СР – рейсмусовый, С — четырехсторонний продольно-фрезерный, Ф – фрезерный, Шл – шлифовальный, ШО, ШД — шипорезные для рамного шипа, ШП, ШлХ, ШК — шипорезные для ящичного шипа, СВ – сверлильный, СВП — сверлильно-пазовальный, ДЦ — долбежный с фрезерной цепочкой, Т – токарный,
КП – круглопалочный.
При этом, первые буквы отвечают за тип станка и его назначение, а последующие – технологические особенности. Кроме букв могут встречаться цифры. Оки указывают максимально характерный параметр. На рынке России представлено огромное количество производителей деревообрабатывающих станков. Наиболее популярными среди покупателей являются Felder (Австрия), JET (Швейцария), Белмаш (Республика Беларусь), Stark (Германия), Makita (Япония).
kudavlozitdengi.adne.info
Трудно представить деревообрабатывающее предприятие или цех без станков. Без них невозможно выполнять работу быстро и качественно, особенно когда речь идет о серийном выпуске продукции. Частному мастеру, который изготавливает изделия в единичном экземпляре, применение станков также выгодно. Положительный экономический эффект для любого предприятия, независимо от того, сколько человек на нем трудится – вот главная причина, ради которой покупают деревообрабатывающие станки.
Какие преимущества дает станок?
- Позволяет значительно увеличить производительность. За одно и то же время на станках изготавливается в 7 и более раз больше деталей, чем с помощью ручных и электрических инструментов. В итоге — растет прибыль!
- Станок гарантирует высокое качество продукции. Работая на нем, даже неопытный мастер может сразу добиться высокой точности. Дело в том, что при обработке древесины ручными или электрическими инструментами их перемещают по детали, при использовании станка, наоборот, движется деталь. Это позволяет оператору лучше видеть область реза и контролировать процесс.
- Оператор станка устает значительно меньше. Работа же с ручными машинами требует значительно больше физических усилий, от переутомления он меньше успевает и теряет внимательность.
Согласитесь, выгоды от использования станков очевидны.
А чтобы разобраться, какое оборудование требуется в вашем случае, удобно воспользоваться классификацией. Она проводится по нескольким признакам.
Виды станков
Классификация по выполняемым операциям и назначению рассматривает производственные задачи и позволяет подобрать под них соответствующее оборудование.
Операция | Станки | Назначение |
Пиление | Продольное, поперечное и криволинейное распиливание заготовок, раскрой и обрезка деталей. | |
Строгание |
| Обработка заготовки по плоскости и профилю, позволяют получить ровную поверхность доски, щита, бруска. Рейсмусовые выполняют строгание в размер по толщине детали. |
Фрезерование |
| Профилирование деталей, обработка щитов и рам по контуру, художественные работы по дереву. |
Сверление |
| Выполнение отверстий. Сверлильно-присадочные станки готовят шкантовые соединения. Долбежные — применяются для выборки гнезд. |
Точение | Обработка деталей цилиндрической формы. | |
Шлифование |
| Удаляют волны, заусенцы, сглаживают острые края, снимают провесы, калибруют детали. Используются для придания поверхности нужной шероховатости. |
Прессовка | Изготовления фанеры, плит ДСП, МДФ. Ручные – для зажима склеиваемых деталей (в основном, применяются в мастерских). |
Подробно особенности технологии рассмотрены в статье «6 основных операций по обработке древесины на станках».
Вспомогательное оборудование выполняет работу без изменения формы и размеров детали.
Характерный пример – стружкоотсосы. Они удаляют отходы из рабочей зоны. Эффект от их применения не только в лучшей видимости линии реза. Они собирают древесную пыль, которая вредна для человека. Стружкоотсосы поддерживают порядок в цеху и в мастерской, так как весь мусор собирается в мешки. Машины для нанесения клея применяют в производстве для получения клееных древесных материалов. При изготовлении мебели края деталей отделывают кромкой. Быстро выполнить эту задачу можно с помощью кромкооблицовочных станков.
Токарные
Для изготовления элементов в форме тел вращения. Они создаются из прямых заготовок, с которых в несколько этапов снимается слой материала.
Продукт обработки широко используется в строительной сфере и мебельном производстве. Из этих элементов делают крепежи, детали корпуса и декор.
Разновидности токарных станков:
- ручные. Токарь каждый раз заново настраивает инструмент и постоянно участвует в процессе;
- автоматизированные с копировальным механизмом для проведения шаблонных работ. Управляются человеком;
- автоматические. Работают самостоятельно на базе установленного ПО, корректируют рабочий процесс, опираясь на логические алгоритмы.
Сверлильные
Нужны для создания отверстий нужной глубины в древесине. Подходят для работы с породами высокой твердости, где требуется точность. Бывают:
- вертикальными;
- горизонтальными;
- горизонтальными для заглубленного сверления. Вы можете контролировать биение и стабилизацию по оси, чтобы процесс был точнее;
- радиальными. Можно быстро и точно менять направление сверления.
ЛЕСОПИЛЬНЫЕ РАМЫ
Лесопильные рамы предназначены для продольного распиливания бревен и брусьев на пиломатериалы. Пиление производится одной или несколькими полосовыми пилами, натянутыми в пильной рамке и составляющими состав пил.
В зависимости от специализации лесопильные рамы делятся на две группы: общего
и
специального
назначения. Рамы общего назначения предназначены для распиловки бревен и брусьев на пиломатериалы с установкой в стационарных лесопильных цехах.
По конструктивным признакам они могут быть одноэтажные
(Р63, Р80) и
двухэтажные
(2Р50, 2Р63, 2Р80, 2Р100).
В зависимости от технологии производства рамы могут быть первого
(2Р63-1) и
второго
(2Р63-2) рядов. Рамы общего назначения всегда оборудуются четырехвальцовым механизмом подачи.
К лесопильным рамам специального назначения относятся: горизонтальные
(РГ),
коротышевые
(РК),
тарные
(РТ) и
передвижные
(РПМ).
Особенностью горизонтальной
лесопильной рамы является то, что пильная рамка, несущая одно пильное полотно, перемещается в горизонтальном направлении. Продольная подача бревна производится тележкой. Подача на толщину отпиливаемой доски производится суппортом пильной рамки. Они предназначены для раскроя кряжей ценных пород, а также для выпиливания ванчесов в фанерном производстве.
Коротышевые
лесопильные рамы предназначены для распиловки бревен длиной до
3 м
. Их особенностью является наличие восьмивальцового механизма подачи для надежного базирования коротких бревен в процессе распиловки.
Тарные
лесопильные рамы используют для распиловки бревен на тарную дощечку толщиной до
6 мм
при незначительных отходах древесины в опилки за счет тонкого (до 1 мм) полотна пилы.
Передвижные
лесопильные рамы применяют во временных лесопильных цехах, на лесных делянках. Их устанавливают на подвижных платформах и транспортируют к месту назначения без демонтажа тракторами и автомашинами.