Наковальня из рельсы своими руками:видео, фото

Интересные факты

При помощи наковальни можно стрелять из пушек.
Если наковальня в «Майнкрафте» падает на мобов либо игроков, она нанесет определенный урон, величина которого будет зависеть от высоты падения. Если какой-нибудь игрок при этом умрет, то выскочит сообщение: «Игрок был раздавлен падающей наковальней».
Уничтожить наковальню взрывом нельзя, хотя она и не препятствует его распространению.
В многопользовательской игре с наковальней встречается баг, где при починке какого-нибудь инструмента либо брони, а также при выходе из меню наковальни, вещь и ее компоненты (или же иной подобный артефакт) выпадают, после чего опыт тратится. Если вы получите немного опыта любым иным методом, то утраченный опыт возвращается, а вещи остаются в том же состоянии. Дабы исключить этот баг, необходимо на время ковки переключать язык интерфейса с русского (или иного другого языка) на английский. Можно также удалить данное предмету имя или изменить его, используя латиницу.
Невозможно задохнуться в блоке наковальни.
Когда наковальня выпадает по причине падения на неполный блок, то существует шанс повредить ее, ведь урон рассчитывается независимо от того, на что она упала.
С какой бы высоты наковальня не упала, она не повредится больше, чем на один уровень.
Если вы переименуете стрелу, выстрелите ею и подберете, данное ей имя пропадёт.
Если вы переименуете блок и разместите его где-нибудь, то после добычи этого самого блока имя пропадёт.

Доработка наковальни

Ознакомьтесь также с этими статьями

Максимальная защита дома
Основные преимущества современных автоматических ворот
Преимущества современных водонагревателей для дома
Особенности скрытого освещения

Довести поверхности до хорошего состояния помог мой шлифовальный станок, мощности которого оказалось маловато для такой задачи, но если сильно не налегать, то он вполне справлялся с этой задачей. Была лишь одна проблема – рельса разогревалась так, что обжигала руки через рабочие перчатки, а остывала она долго – порядка получаса, но у меня было достаточно другой работы, поэтому я просто оставлял рельсу остыть, а сам переключался на другие задачи – так и мне было интереснее работать.

Подошву наковальни я не довел до идеально прямого состояния, она осталась немного округлой формы, т.к. шлифовать ее до полностью плоской формы заняло бы немало времени, для себя я решил, что мне не помешает небольшая округлость подошвы.

После того, как все поверхности были выровнены, а острые углы немного сточены, я просверлил в основании рельсы два отверстия под болты М8 для крепления наковальни к верстаку (для более крупных наковален лучше просверлить четыре отверстия под М10, например).

Далее я оклеил подошву наковальни малярным скотчем и покрасил всю наковальню сначала грунтовкой, а затем краской из баллончика в два слоя.

Ресурсы

Если речь заходит о наковальне, значит первые шаги в мире Майнкрафта уже пройдены и тем не менее мы распишем пошагово каждый этап создания наковальни.

Итак, поскольку для наковальни требуются литки железа, игроку придется попотеть в шахтах, добывая руду.

Поскольку пещеры в Майнкрафте отнюдь не пустынны, запаситесь едой и факелами, наденьте броню, возьмите в руки кирку и шагайте под землю.

Железная руда выглядит как блок камня с вкраплениями оранжевого цвета, встречается она практически где угодно и добывается любой киркой, кроме деревянной. Сгодится и каменная, но орудуя железной и другими кирками игрок справится куда быстрее. Копайте все, что видите в пещерах

Для наковальни хватит и тридцати одного слитка, но железо очень важно в игре и никогда не бывает лишним

Опора для наковальни

Существует несколько вариантов выполнения крепкого основания.

1. Если опора стационарная, то берется большой массивный пень из твердых пород дерева и вкапывается в землю. Чтобы он дольше прослужил, нужно взять и оббить его металлическими обручами. Для того, чтобы наковальня крепко держалась на пне, и не свалилась на ногу кузнецу при первом же ударе, нужно приварить к нижней части рельса куски арматуры, согнутые под прямым углом, буквой Г. Получившиеся лапы ставят на пень и вбиваются в него, но не плотно.

2. Следующий вариант для опоры делают из металлической бочки, вкопанной в землю. Засыпается пень или металлическая сварная рамка песком, заполняя весь объем бочки. Это уличный вариант для основания наковальни. Высоту пня или металлической бочки кузнецы выставляютс учетом своего роста. В момент удара по заготовке, рука мастера должна находиться на уровне горизонтальной плоскости.

Читать также: Проверка провода на обрыв мультиметром

3. Если наковальня будет переносная, то для нее необходима сварная металлическая основа с ребрами жесткости, чтобы она могла выдерживать удары разной мощности. Можно ее облагородить и оббить деревянным ящиком с кармашками для разных клещей и молотков.

Как сделать надежную наковальню для вашей кузницы — устройство и советы

Эти два понятия неразделимы. Нет смысла пояснять, что без наковальни невозможно производить обработку металлов методом ковки. Она – непременный атрибут любой, даже самой маленькой, кузницы.

Устройство этого приспособления настолько простое, что для самостоятельного изготовления не понадобятся ни специальные знания, ни оборудование (инструмент). По сути – это железный «монолит» специальной формы, с плоскостями, которые должны отвечать определенным требованиям.

Но есть ли смысл заниматься изготовлением наковальни, если она не является дефицитным товаром и ее несложно купить? (Единственная проблема – в доставке, если она массивная). Цена простейшего мини-приспособления начинается ориентировочно с 2 250 рублей. Понятно, что для кузнечных работ оно явно не подходит. А вот более массивные модели и стоят, соответственно, дороже.

К примеру, весом 35 кг – порядка 22 000, 75 кг – 43 000, 125 кг – 70 000 (в рублях).

Так что получается, что если наковальня нужна для домашних поделок, то есть все-таки смысл изготовить ее самостоятельно (как и кузнечный молот). Даже если дело поставлено «на поток», то тот факт, что наковальня именно собственного производства, вряд ли отразится на качестве работы.

Стоит привести и такой аргумент в пользу самостоятельного изготовления. К рабочей поверхности наковальни предъявляются высокие требования. Особенно это касается ее краев, которые не должны быть деформированными (неровными), что часто наблюдается при интенсивной эксплуатации.

Получается, что время от времени наковальню придется заменять (или реанимировать). И хотя многое зависит от того, как часто она используется, с какими металлами работает мастер, все-таки целесообразнее наковальню сделать, чем снова тратить деньги на ее приобретение.

Хотя бы потому, что если сам изготовил, то несложно будет и отремонтировать.

Вот теперь можно перейти и к вопросу ее изготовления. Мы не станем приводить в пример какие-либо конкретные типоразмеры, так как вариантов может быть сколько угодно – каждый мастер готовит наковальню «под себя». Главное – понять технологию и основные нюансы, а все остальное подскажет собственная смекалка. Как она устроена, какие могут быть варианты, несложно понять по фотографиям.

Опора

Для начала следует определиться с установкой наковальни. Если она стационарная, то можно в качестве основания использовать массивный пень, тяжелую металлическую раму, вкопанную в землю. Для переносного типа приспособления выбирается каркас, который сваривается из уголков. Нужно учесть, что «тумбе» придется выдерживать серьезные ударные нагрузки, поэтому должны быть установлены ребра жесткости. Хотя есть и другие способы усиления конструкции.

Кстати, о пне. Во-первых, он должен быть надежно стянут металлическими обручами. Во-вторых, если его просто так вкопать в землю, то долго такая наковальня не продержится. Даже после обработки антисептиками, учитывая нагрузки в процессе работы, древесина начнет разрушаться.

Поэтому целесообразно пень поместить внутрь установленной в яму металлической бочки, в которую предварительно засыпается песок. Сколько его понадобится, уровень «засыпки» – это уже на усмотрение мастера. Естественно, что дерево должно быть «крепкой» породы. (Но это подходит только для работы вне помещения).

Самый важный кузнечный инструмент

Наковальни – самый важный инструмент, позволяющий выполнять различные кузнечные работы, связанные с холодной и горячей ковкой металла. Данный элемент мастерской довольно специфичен, однако он просто незаменим в случае профессионального изготовления кованых изделий.

Подобный инструмент может различаться в зависимости от типа решаемых задач. Он может иметь разнообразные конструкционные элементы, размеры и формы. В основном выделяют два типа кузнечных наковален: однорогие и двурогие.

Наибольшим спросом пользуется первый вариант приспособления. Рог применяется в формировании изгибов металлических изделий в фигурной ковке.

Из чего состоит наковальня?

Боковые стороны позволяют делать изгибы под прямым углом. Сама поверхность устройства гладкая и ровная, а также отшлифована и закалена. Именно эта часть является рабочей.

В ней присутствуют два отверстия квадратной и круглой формы, использующиеся в случае выполнения дополнительных операций с изделиями и при поддержании инструмента.

По весу наковальни разделяют на маленькие, средние и большие. Наиболее оптимальным вариантом являются самые тяжелые модели весом 95 кг и более. Такие устройства позволяют работать с большими заготовками.

В домашних условиях подобный инструмент не относится к самым необходимым. Тем не менее его наличие позволяет без труда выравнивать различные изделия, например гвозди, проволоку или листовой металл.

Естественно, применение в бытовых целях не требует обязательной покупки подобного инструмента. Однако при необходимости может быть сделана самодельная наковальня. Она без проблем позволит выполнить все самые простые функции, которые к ней предъявляются.

Конечно, изготовить качественное фигурное изделие на самодельном варианте крайне сложно

Устройство наковальни кузнечной

Идеальным и универсальным вариантом считается двурогая наковальня. На крепких металлических лапах располагается, так называемое, «лицо» или основная ровная поверхность, на которой кузнец производит все процедуры плоской ковки. Чтобы данная деталь была идеально ровной и гладкой, на ней устанавливается шлифованная пластина из стали марки 35Л, то есть, легированной.

С одной стороны приваривается конусной формы рог. Он служит для раскатки и сгибания деталей. Иногда устанавливают их с двух сторон, в зависимости от вида работ. С другой стороны часто приваривается квадратный хвостовик. С его помощью изделия сгибают под углом в 90 градусов. Для удобства при работе с заготовками мастера могут придать дополнительные функциональные возможности своим наковальням. Например, приварить или вырезать квадратное отверстие для подкладного инструмента или шперака. Можно еще сделать круглое отверстие для фиксации, например, металлического прута при сгибании.

Шперак вставляется при необходимости иметь маленькую рабочую поверхность (мини-наковальню). Он состоит из цельнометаллического чекана с наконечниками с двух сторон и специальным подтоком. На шпераке удобно заниматься художественной и декоративной ковкой изделий.

2 комментария

У часовых мастеров, которые обрабатывают миниатюрные металлические изделия, имеются очень маленькие «наковаленки». У них есть своё название — шперак. Их характерная особенность — длинная ручка, за которую наковаленку можно зажать в тисках.

Стоит отметить, что в кузнечной терминологии шпераком называется особый вид наковальни. Но об этом пусть расскажут специалисты.

А у меня дома лежит стальная призма, которую я использую вместо наковальни. Правлю металлические прутья, отрубаю зубилом необходимые куски металла. Да и выполняю многие другие слесарные действия. А называю я эту призму «Гительмахер», так как досталась она мне от немца с такой фамилией.

Небольшая кузнечная наковальня и насадки к ней своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! В данной статье, автор YouTube канала «Pask Makes» расскажет Вам, как сделать небольшую кузнечную наковальню.

Его прежняя наковаленка оказалась слишком мала, и имела ограниченный функционал.

Материалы. — Рельсовый соединитель — Стальной квадрат — Стальной лист, пруток — Железнодорожный костыль — Чурбак — Масло, краска. Инструменты, использованные автором. — Болгарка — Отрезной и заточной и зачистной диски — Сварочный аппарат — Сверлильный станок — Ленточный шлифовальный станок — Шуруповерт — Газовый горн — Тиски — Скобель — Стамеска, струбцины, керн, зубило, клещи.

Процесс изготовления. В качестве материала для плиты мастер будет использовать старый рельсовый соединитель.

Он счищает ржавчину болгаркой, и распиливает соединитель пополам.

Для разметки центрального отверстия он использует стальной квадрат, из которого и будут изготавливаться различные насадки.

Мастер делает множественные разрезы, а затем спиливает сталь под разными углами. Потом выравнивает заточным диском. Но мастер посчитал этот метод слишком сложным.

Вторую половину он обрабатывает несколько иначе: просверливает несколько небольших отверстий на сверлильном станке, делает два боковых надреза, а затем откалывает материал зубилом. Останется только сточить следы от сверления. Этот метод оказался намного легче и быстрее предыдущего.

Квадрат входит отлично.

Далее он сваривает обе заготовки между собой, Шов приходится проваривать и зачищать несколько раз.

Затем излишки материала на торцах срезаются, а все поверхности шлифуются.

Остается зачистить центральное отверстие напильником, точно подгоняя его под размеры стального квадрата.

На отдельной стальной пластине намечаются четыре сегмента одинаковой ширины, посредине каждого размечается центр для отверстия. Это будущие крепления наковальни.

Затем заготовки сверлятся сначала тонким, а затем толстым сверлом. Здесь важны небольшие обороты и смазка.

Потом заготовки распиливаются, а их грани обтачиваются на шлифовальном станке.

Теперь лапки привариваются к стальной плите наковальни, по одной с каждой стороны.

Из стальной полосы вырезаются ещё четыре пластины.

Автор обкладывает ими квадрат, фиксирует струбцинами, и сваривает их вместе, не затрагивая сам квадрат.

Остается проварить швы окончательно, зачистить их, и отшлифовать все элементы конструкции. Основная часть наковальни готова.

После мастер выпиливает чурбак подходящего диаметра. Выравнивает верхнюю и нижнюю поверхности так, чтобы они были параллельными, и чурбак не шатался.

Окрашивает верхний срез, примеряет наковальню к чурбаку, и размечает места для выемки.

В центре бревна высверливает отверстие, затем извлекает остатки древесины стамеской.

Так как швы немного выступают, и мешают плотной посадке наковальни, приходится немного скосить верхние грани.

Стальная платформа устанавливается в чурбак, и закрепляется болтами по дереву. Под каждый болт предварительно сверлится отверстие в древесине, дабы ее не разорвало.

Топором счищается кора, а края бревна несколько заглаживаются скобелем. Как изготовить этот инструмент, Я писал ранее в этой статье.

Нижний срез также покрывается краской.

Автор приступает к изготовлению вспомогательных кузнечных насадок для наковальни. Он обрезает старый железнодорожный костыль, и раскаляет его в горне.

После ковки и шлифовки получается вот такой резак. Настало время испытать его в действии.

Теперь автор изготавливает примитивную гибочную вилку. Приваривает стержни к металлической пластине, а с другой ее стороны — стальной квадрат.

Очень удобная насадка получилась для гибки даже очень малых радиусов.

К этой наковальне можно сделать еще множество различных насадок. Спасибо автору за полезное приспособление для кузнеца!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей! Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как установить фурнитуру на джинсы: мастер-класс

Описание
Комментарии 2

Как установить заклёпки и металлическую пуговицу на джинсы своими руками при помощи подручных инструментов — пошаговый мастер-класс.

Заклёпки и металлическая пуговица — традиционный набор металлической фурнитуры для джинсов. Если вы шьёте джинсы сами, вашему вниманию — мастер-класс о том, как установить заклёпки и пуговицу своими руками.

Например, заклёпки и пуговица могут пригодиться для этих моделей:

Бестселлер

Шьём джинсы и брюки в джинсовом стиле: подборка выкроек

Вам потребуется:

— набор фурнитуры (заклёпки и пуговица);

— наковальня или нечто, что выполнит её функцию (нужно нечто твёрдое, в идеале — металлическое, но подойдёт и толстая доска из плотного крепкого дерева);

— неширокий малярный скотч;

Как шить деним стрейч: лайфхаки и советы

Шаг 1

Рассмотрим сначала фурнитуру. Как правило, для джинсов нужны:

— пуговица (бывает разного диаметра) и идущий в комплекте гвоздик (он бывает гладким цельнометталическим, гладким трубчатым или, как в нашем случае, с круговой насечкой, он лучше держится при установке в домашних условиях);

— заклёпки, они же хольнитены (состоят из шляпки, детали, располагающейся снаружи, и ножки, это деталь, закрепляющая шляпку и располагающаяся внутри).

Шаг 2

Решите, где вы будете ставить заклёпки. Простой вариант: обратиться за примером к покупной паре джинсов, которая вам нравится в этом плане. Опытные швеи убеждают: если хочется поставить заклёпки не только на передние, но и на задние карманы, об этом стоит дважды подумать. Дело в том, что заклёпки сзади могут поцарапать или испортить мебель при сидении.

Шаг 3

Положите заклёпки на нужные места и вдавите их пальцем в ткань. Останутся небольшие кружочки: поставьте в середине каждого точку тонким маркером или ручкой.

Шаг 4

Сделайте в намеченных местах дырки шилом. Прокалывайте все слои ткани, стараясь не рвать, а раздвигать её волокна.

Шаг 5

С изнанки воткните в отверстия детали ножек заклёпок.

Шаг 6

Кусачками откусите лишнюю часть ножки, оставив над поверхностью ткани 1−1,5 мм.

Шаг 7

Если ножка, как и в нашем случае, полая, то при откусывании она может несколько сплющиться (см. фото). Впрочем, сплющиться может и цельнометаллическая ножка. Так или иначе, ножку нужно подровнять. Сделайте это с помощью плоскогубцев или тонкогубцев, стараясь не переусердствовать и не сплющить ножку в перпендикулярном направлении. В идеале ножка должна вернуться к исходной круглой форме.

Если вышло так, что ножка была откушена немного наискосок, лучше подровнять её, легонько постучав молотком сверху.

Все эти манипуляции помогут посадить заклёпку более прочно, красиво, плюс — повышают её шансы долго оставаться на своём месте.

Шаг 8

Резиновый коврик положите на наковальню, сверху — лист бумаги. Разместите джинсы сверху. Поместите шляпку заклёпки на ножку. Довольно сильно, твёрдой рукой ударьте молотком по шляпке. Проверьте, остался ли зазор между шляпкой и тканью, может ли шляпка вращаться. если это так, ударяйте ещё. Итоговый результат должен быть таким, как на фото: шляпка плотно прилегает к ткани (и не вращается), но волокна ткани не повреждены. Повторите с остальными заклёпками.

Шаг 9

Перейдём к установке пуговицы. Наметьте точку установки пуговицы.

Шаг 10

Проколите отверстие в намеченном месте.

Шаг 11

Коврик положите на наковальню или доску. Положите на коврик пуговицу нижней частью наверх (см. фото) и закрепите двумя полосками малярного скотча. Убедитесь, что вы не заклеили отверстие в ножке пуговицы.

Шаг 12

Гвоздик вставьте с изнанки в отверстие в поясе. Убедитесь, что ножка гвоздика вышла в отверстие полностью.

Шаг 13

Кончик ножки гвоздика поместите в центр отверстия в пуговице.

Шаг 14

Придерживая рукой пояс (берегите пальцы!), ударьте довольно сильно молотком по шляпке гвоздика. Проверьте, вращается ли пуговица. Если да, повторите.

И пуговица, и шляпка гвоздика должны плотно прилегать к ткани, не повреждая её. Готово!

Основной этап работы

Болгаркой спиливается верхний слой рельса и создается максимально ровная поверхность. Желательно установить на ней пластину с легированной стали и тщательно отшлифовать. Проверьте треугольником ровность углов наковальни. Это важный момент. Дальше приваривается рог с одной стороны и квадратный хвостовик с другой стороны.

Чтобы проверить гладкость и качество шлифовки рабочей части наковальни, нужно ее испытать. Для этого необходимо ударить по ее поверхности молотком или молотом. Если все сделано правильно, то молот должен отскочить от нее, как мяч. При этом слышится характерный звон, который держится долгое время. Если наковальня прошла проверку удачно, то можно приступать к следующему этапу работы, а, именно, правильно и надежно закрепить наковальню из рельса на основание.

Как сверлить каленый металл

существуют сверла и с напайками из твердосплава (ТК, ВК и проч.) на рабочей части и целиком выполненные из твердосплава, разных диаметров. я обычно обхожусь самодельными сверлами из аналогичных напаек, запрессованных в трубку и переточенных на алмазной чашке в нужный мне диаметр. если вам для разового сверления – купите сверло по бетону или по кафелю и переточите.

vityuxa

max12312

leoleo1972

Barkay

Вау! Пока сочинял, leoleo1972 уже написал про Гамлета. Это его ролики я вам посоветовал. И совет Макса насчет ВК-стерженьков – в ту же тему.

Вдогонку пара советов. Первое. Если будет выбор – не берите ВК ниже, чем ВК6. Например, ВК2 – это гораздо круче, чем ВК6 по режущим свойствам, но там мало кобальтовой связки (всего 2%), поэтому сверла хрупкие как стекло. В бытовых условиях неприменимы, ломаются при первом соприкосновении со сталью. Второе. При заточке ВК на алмазе стерженек/сверло/напайка быстро разогревается. Ни в коем случае не охлаждайте его в воде – загубите. Термостойкость ВК огромна, поэтому просто зажмите его в цанге или патроне или в ручных ювелирных тисочках и не парьтесь насчет перегрева. Охлаждение – только на воздухе.

Овладеваем «кузнечным ремеслом»

Но, конечно, мало просто скрафтить этот кусок металла. Нужно ещё научиться им пользоваться. Починка инструмента предполагает помещение в область интерфейса наковальни двух предметов. На выходе отремонтированный инструмент будет примерно на семь процентов прочнее, чем два исходные в сумме. Начиная с определённой версии, в Minecraft можно делать ремонт и с помощью материалов, из которых был сделан крафт поломанного предмета. При таком подходе необходимо в левой ячейке расположить сам инструмент, а в правой – материал.

В Майнкрафт, как известно, на предметы можно накладывать чары. Так вот, уметь пользоваться наковальней, значит уметь менять эффекты от этих чар, наложенных на некоторые категории предметов. Среди них броня, зачарованные книги, инструменты, а также оружие. Чтобы произвести перемены, нужно расположить два зачарованных предмета одного типа плюс две книги (также зачарованных) и любой предмет. Как результат, полученный предмет будет одним уровнем выше, чем перечисленные.

Как уже говорилось, этот блок в Minecraft даёт возможность переименовывать предметы. Сделать это можно, пожертвовав пятью уровнями опыта. Но последующий ренейминг выйдет дороже.

Как изготовить

Изначально нужно подобрать соответствующий материал. В заводских условиях для изготовления такого кузнечного приспособления берут сталь марки 35Л. Это один из легированных сортов металла. Но для домашней мастерской можно использовать кусок железнодорожного рельса.

На временный вариант подойдет и швеллер, однако надолго такого приспособления не хватит, оно неизбежно деформируется.

Как сделать наковальню из рельса своими руками? Весь алгоритм изготовления можно посмотреть в предоставленном видео:

Для изготовления потребуется кусок рельса длиной 200-300 миллиметров или более, если нужно приспособление большего размера.
Изначально проводиться разметка заготовки. На поверхности обозначают, где будет рог и обод.
Используя болгарку, с края по разметке срезают лишний металл, формируя треугольную форму будущего рога. После обрезки его желательно скруглить, для чего опять используется шлифовальная машина.
Под треугольником рога нужно вырезать выемку.
С противоположной стороны отмечают расположение обода или пятки. Лишний металл срезается точно под прямым углом.
Лицевую часть наковальня из рельса должна иметь ровную, поэтому все выступы на верхней части тщательно выравнивают напильником и шлифуют.
Для надежного закрепления приспособления нужно проделать отверстия в подошве рельса.
Нерабочие боковые поверхности очищаются от следов коррозии и загрязнения, после чего окрашиваются.
Самодельная наковальня готова, после чего ее нужно надежно зафиксировать. Как это сделать, можно посмотреть видео:

Однако, изготавливая такую наковальню, в результате можно получить неширокую лицевую часть. Чтобы это исправить, можно применить ту же технологию, но перевернув рельс наоборот, таким образом получив широкую подошву заготовки в качестве рабочей поверхности.

Сделав такое приспособление из рельса своими руками, переходим к его установке, для чего можно использовать дополнительные швеллеры в качестве крепежа.

Наковальня из рельса

Как вариант, для исходного материала наковальни может послужить и кусок мощной двутавровой балки.

Но, имея более тонкий металл на своих полках, она подойдет для небольших поковок и со временем деформируется.

Такие самоделки могут на время заменить полноценное заводское изделие. Однако, со временем для нормальной и удобной работы лучше приобрести настоящее приспособление, которое намного удобней и позволяет обрабатывать металл различными приемами.

Качественная наковальня с закаленной поверхностью при проверке ударом звенит на высоких тонах, а молоток при этом отскакивает.

Если у Вас есть опыт по изготовлению самодельных наковален, поделитесь им в блоке комментариев к этому материалу. Из чего вы изготавливали такое оборудование и как оно себя показывает во время использования.

Как сделать кузню своими руками: устройство кузницы

Со словом «кузня» обычно ассоциируется тёмное помещение с наковальнями, горнами, молотами и кузнечными клещами. Однако создание кузни своими руками значительно проще, чем кажется на первый взгляд. Кроме того, кузницу можно сделать довольно компактной, не приспосабливая под нее специальных помещений.

Собственно кузня — это помещение с оборудованием для проведения кузнечных работ. В кузне осуществляется разогрев заготовок металла и обработка их при помощи молотов и других кузнечных инструментов. Реже плавка металлов и сплавов для отливки, каких то элементов.

На самом деле, кузня вовсе не обязательно должна располагаться в помещении. В нашем случае кузница — это открытое пространство (или же пространство под навесом).

В кузне присутствует кузнечный горн — источник открытого огня. Из него часто выдуваются мелкие частички угля. Кроме того, металл обрабатывается в горячем состоянии около 800-900ºС. Поэтому пол в кузне должен быть не из горючих материалов и в близи работы горна и наковальни не должно быть электропроводов, так как часто раскалённые заготовки роняются на пол.

Наковальня кузнечная

Может быть практически любая, которую удастся найти. Главное чтобы края и рабочая поверхность наковальни были не сбиты (края должны быть ровными). При ударе молотком о настоящую кузнечную наковальню он должен от неё отскакивать, а сама наковальня должна сильно звенеть.

Наковальня может быть установлена либо на большой деревянный пень либо на сваренный из уголка каркас. Второй вариант более функционален, кроме того, он позволяет кантовать наковальню и устанавливать её в любое место двора или помещения без особых проблем.

Установка на пне, как правило, закрепляет наковальню на одном месте «навечно».

Высота установки наковальни обуславливается уровнем разгибания руки кузнеца: чтобы при ударе молотом — его поверхность была примерно параллельна земле.

Кузнечный горн

Горн может быть сварен из листового металла с вложением вовнутрь огнеупорного кирпича. Чтобы не варить кузнечный горн можно использовать для этого разрезанный старый баллон. Кузнечный горн, как и наковальня, также устанавливается на сваренный из арматуры каркас на высоте примерно пояса кузнеца. Каркас горна менее массивный, чем у наковальни, из 12-14 арматуры.

На дно горна можно также сварить колосник (решетка, на которой располагается горящий уголь или дрова) из арматуры.

Но промежутки между прутами колосника должны быть как можно тоньше (не более 1-2 мм), так как пламенный кузнечный уголь при горении распадается на очень мелкие частички и будет весь просыпаться через большие отверстия.

Струя воздуха должна подаваться сбоку, немного под углом вниз, а не снизу как у печей. Это обусловлено тем, что струя сильная и при подаче снизу будет выдувать мелкие частички угля из горна, которые будут разлетаться довольно далеко.

Старый пылесос

Необходим для поддува воздуха в кузнечный горн при работе «на выдув».

Молот

Это обычный молоток. Но не такой как слесарный, у которого один конец тоньше. Молот — это молоток, у которого оба конца одинаково плоские. В отличие от кувалды молот имеет меньший вес (от 800 грамм до 2 кг) и короткую ручку для работы одной рукой.

Молот следует выбирать, исходя из собственных физических возможностей, чтобы работать им долго и не уставать. Очень важно, чтобы молот был сделан из хорошей стали, лучше использовать старый советский.

Китайские молоты могут расколоться после нескольких ударов, а у некоторых в процессе эксплуатации появляются бороздки на рабочей поверхности, что свидетельствует о низком качестве металла.

Стуловые кузнечные тиски

Основным отличием кузнечных тисков от слесарных является металл, из которого они изготовлены. Кузнечные тиски изготовлены из инструментальной стали, по ним можно бить, не опасаясь расколоть тиски.

Кузнечные клещи с длинными ручками

Длинные ручки необходимы для работы с мелкими заготовками. Плюсом будет фиксирующее кольцо, которое скрепляет ручки «в замок», что позволяет не сжимать их с силой при работе с заготовкой.

Другие инструменты являются неспециальными или обычными слесарными.

Типовая конструкция

Для расширенной функциональности данный кузнечный инструмент должен состоять из следующих частей:

Лица. Представляет собой плоскую поверхность в центре, где можно производить обработку ровных широких заготовок. Часто в левой или правой части лица выполняется глухое отверстие для выполнения полостей и отверстий, а также для фиксирования части заготовки, противоположный конец которой необходимо согнуть.
Рога — конусообразного отростка, который примыкает к одному из торцов наковальни. Предназначен для пластической раскатки или свёртки в тело вращения полосового металла. В идеале наковальня снабжается двумя рогами, тогда второй (иногда называемый хвостом) выполняется в форме пирамиды, и используется для получения пространственных тел более сложных форм.
Лап – четырёх опорных выступов в нижней части корпуса, которыми инструмент опирается на верстак. Если наковальня предполагается неподвижной, то в лапах изготавливаются сквозные отверстия для крепления.
Обода – прямоугольной или квадратной зоны лица, которая располагается ближе к рогу, и служит для обжимки изделий из листового металла.

Устройство наковальни

В наиболее простом варианте исполнения наковальни обод и/или хвост, а также отверстия в лапах могут отсутствовать.

Способы крепления наковален

Из чего лучше сделать

Прежде всего, нужно определиться с местом установки наковальни. Если надёжный верстак отсутствует, то, как опорой, можно воспользоваться прочным широким пнём (дуб – идеальное решение: эта древесина прочна на сжатие, и идеально гасит колебания, которые возникают в процессе ковки). В таком случае диаметр пня, освобождённого от коры и поверхностных дефектов, будет определять размеры наковальни, в частности, её длину. Она не должна быть менее 200 мм.

При отсутствии пня, можно воспользоваться высоким (не ниже 100 мм) деревянным башмаком, который жёстко монтируют на торец бочки, наполненной песком. Бочку до половины необходимо зарыть в грунт.

В качестве заготовки для наковальни целесообразнее всего принять подходящий кусок списанного кранового рельса КР-120 или (что лучше) КР-140. В отличие от железнодорожного рельса такой вариант предоставляет следующие преимущества:

Для производства крановых рельсов используют более прочный металл по ГОСТ 4121. Это высокоуглеродистая сталь марки «сталь 63», которая характеризуется повышенным содержанием марганца и имеет нормативную прочность не менее 730 МПа, при твёрдости головки 212 НВ;
Шейка крановых рельсов – более широкая, что увеличит устойчивость наковальни во время производства кузнечных работ;
Профиль крановых рельсов предусматривает более плавный переход от шейки к головке, что предотвращает возникновение концентраторов напряжений в инструменте.

Закрепленная наковальня

Единственный недостаток крановых рельсов в том, что там не предусматриваются крепёжные отверстия, и их придётся выполнять самостоятельно.

Как самостоятельно построить кузницу?

Самостоятельное изготовление декоративных кованых изделий потребует специального помещения для производства кузнечных и сварочных работ. Традиционно это помещение называют кузницей или кузнечной мастерской.

Размещение оборудования в кузнице: 1— наждачный станок; 2 — станок для ковки; 3. трубогиб; 4 — шкафы для инструментов; 6 — тиски; 6 — верстак; 7 — вентилятор; 8 — бак с водой; 9 — горн; 10 — вешалки для инструмента; 11- стол для инструмента; 12 —наковальня; 13 — ящики с углем.

Работа в кузне заключается в обработке металлических деталей, обычно в раскаленном виде. Проведение сварки с помощью электрического или газового аппарата тоже подразумевает работу с открытым пламенем и нагретым до высокой температуры металлом. Это предъявляет особые требования к устройству кузницы в домашних условиях.

Как построить кузнечно-слесарную мастерскую своими руками?

Построить кузницу лучше всего из материалов, не подверженных легкому возгоранию:

Схема размещения оборудования в сельской кузнице.

кирпича;
шлакоблока;
асбоцементных листов.

В том случае если кузница вынужденно размещается в постройке с деревянными стенами, они должны быть оштукатурены. Пол в кузне мостят кирпичом, заливают бетоном или делают его из смеси глины и песка, смачивая и тщательно трамбуя ее. Для слесарной мастерской подойдет гараж, сарай или подсобное помещение в доме. Там же можно разместить станки для холодной ковки, так как для этого способа обработки металла не требуется применение открытого огня.

Площадь помещения для ковки декоративных элементов может быть сравнительно небольшой и диктоваться только удобством и свободой передвижения кузнеца.

Для выполнения небольших по размеру изделий оптимальной площадью кузни можно считать 16 кв.м.

Инструменты в кузнице: молоты, тиски, щипцы, заточки.

Такая мастерская дает возможность разместить под одной крышей все необходимое оборудование. Сварочные работы нужно производить только вне помещения.

При производстве кузнечных работ внутри помещения необходимо позаботиться о достаточном проветривании. Идеальным будет устройство принудительной вентиляции приточно-вытяжного типа. Над горном в этом случае размещается вытяжное оборудование. Высота потолков не должна быть менее чем 2,5 м. Кузница под навесом не нуждается в устройстве вентиляции, но работать в ней зимой будет довольно неуютно.

Внутреннее обустройство кузницы, основные приспособления

Специфика труда кузнеца подразумевает размещение в мастерской характерных приспособлений:

Устройство горна кузнечного.

кузнечного горна;
наковальни и шпераков;
правильной плиты;
гибочной плиты;
тисков;
молотов, ручников, кувалды;
инструментов для резки, заточки, сверления, рубки;
слесарного верстака.

Помимо этого, обязательно нужно оборудовать кузницу емкостью с водой для охлаждения поковки, которая всегда будет под рукой, и ящик для топлива с кочергой и совком. Обеспечение пожарной безопасности диктует размещение в доступном месте огнетушителя.

Самые необходимые инструменты

Нагревание металлических заготовок до высокой температуры перед обработкой требует обязательного наличия в мастерской кузнечного горна. Это разновидность печи открытого типа, на поду которой производится сгорание высокотемпературного топлива — древесного или каменного угля. Горн обычно располагается у дальней от входа стены таким образом, чтобы кузнец мог иметь к нему доступ с 3-х сторон. Это позволяет нагревать и длинные заготовки, и небольшие детали для изготовления декоративных металлических элементов.

Наковальня с приспособлением для зажима заготовок.

Для небольшой мастерской или для изготовления мелких деталей хорошо подходит переносной горн, который можно сделать из листового металла или из обрезанного газового баллона. Обработка более крупных заготовок (детали перил, заборов и пр.) потребует установки стационарного оборудования.

Традиционно такой горн складывают из кирпича: основание выкладывают из кирпича или шлакоблока, оставляя в центре место для зольника и притока воздуха к колосникам. Можно сварить основание и из стального уголка, выполнив зольник из листового металла. Для принудительного дутья с целью повышения температуры сгорания топлива прокладывают трубу. Для нагнетания воздуха можно использовать пылесос.

Поверх зольника устанавливают колосниковую решетку, и стенки вокруг нее выкладывают из огнеупорного кирпича, формируя горновое гнездо, где находится горящее топливо.

Обработка раскаленной заготовки производится на наковальне. Для этой цели можно приспособить кусок рельса, один конец которого сточить в виде конуса. При возможности лучше приобрести профессиональную наковальню, но для изготовления декоративных деталей подойдет и кусок толстой (2-3 см) стальной плиты с гладкой поверхностью.

Установить наковальню можно:

на деревянной колоде («стуле»);
на основании из монолитного бетона;
в бочке с песком.

При любом способе установки высота над полом рабочей поверхности наковальни (наличника) определяется индивидуально и должна примерно соответствовать уровню большого пальца на руке стоящего рядом с ней ковщика.

Подсобные приспособления (гибочная и правильная плита, тиски, шпераки) служат для закрепления и обработки заготовок.

Гибочная плита имеет отверстия, в которые при необходимости вставляют отрезки прутка по рисунку; между ними выгибают одинаковые элементы в большом количестве (завитки, улитки и пр.). На правильной плите можно согнуть под прямым углом или выпрямить длинные заготовки.

Шпераки представляют собой мини-наковальни для мелких элементов. В тисках зажимают концы детали при скручивании, изгибании или некоторые инструменты (шпераки, нижники) для обработки заготовок.

Ударные инструменты должны быть представлены набором молотов и кувалд различного веса (4-16 кг) для нанесения ударов при ковке крупных изделий. Для окончательной обработки заготовки применяют ручники массой 800-2000 г с длиной рукоятки около 35 см. Ручник служит для нанесения точных ударов, исправления формы изделия. Молотки, имеющие фасонные бойки, применяют для поковок особой конфигурации. Такие молотки обычно приобретают или изготавливают под конкретную задачу.

Различный электроинструмент для обработки металла должен иметь кабели с сечением, соответствующим нагрузке.

Слесарный верстак представляет собой стол удобной для хозяина высоты, на котором можно установить электроинструмент, разложить заготовки и готовые детали, выполнять холодные операции по обработке изделий: заточку, шлифовку, резку и пр.

Все оборудование кузницы должно быть размещено с учетом индивидуальных требований мастера к удобству работы и беспрепятственному подходу к основным рабочим местам: горну, наковальне, верстаку. Сделать кузню дома вполне доступно, а работа в ней принесет удовольствие и позволит самостоятельно изготавливать различные вещи из металла.

Источник: https://moyakovka.ru/instrumenty/kak-postroit-kuznicu.html

Инструменты, которые нам понадобятся

Стандартный 16-унцовый молоток
Измерительная рулетка — ваши доски будут уже нарезанными, но вам будет нужно сместить их для данного дизайна
Древесный клей
Гвозди — Я использовал 21/4“ (7D) настил гвоздей чтобы обеспечить 2 x 12’s
Защита ушей — У меня был шум в ушах на протяжении многих лет, так что я ношу защиту даже когда просто работаю со стуком
Защита глаз — Все мы слышали ужасные истории про то, как плохой молоток запускает гвозди обратно в глаза. Обязательно защищайте глаза
Регулировочные прокладки — если хотите перестраховаться
2 10-футовые сосновые доски 2 х 12 — Нет необходимости мудрить здесь с элитными лиственными породами, так как вы будете прикладывать давление на низ доски, которое заканчивается во время заколачивания

Вы можете заметить, что я не включил в список циркулярную пилу для резки древесины.. Я сделал это в целях адаптации ребят, у которых нет этого оборудования. Мой метод полагается на режущие службы вашего местного строительного магазина, а также быть способным загрузить опилки в багажник вашего автомобиля

Опыт

Опыт помогает чинить предметы и совмещать чары. Уровень опыта нужно повышать для того, чтобы использовать при ковке более мощную магию. Ковку можно осуществлять с самыми различными материалами. Вы не сможете объединить предметы, если для этого требуется 40 уровней и больше. Но это не касается творческого режима.

Когда вы переносите чары на другой предмет, то можете потратить на это меньше ресурсов. Но это только в том случае если в первом слоте вам необходимо создать более мощный предмет, а во втором не такой сильный. Рассмотрим это на таком примере…

В первом слоте берется меч, который нужно отремонтировать и совмещается с остротой один. Во втором слоте меч совмещается с остротой четыре. Острота четыре в этом случае переносится. В целом, вы можете создавать что-либо, объединяя предметы с разными чарами.

Мини-кузница своими руками: бюджетный вариант

Иногда в жизни людей, живущих «на земле», случаются моменты, когда хочется что-то сделать своими руками, не откладывая дело в долгий ящик. Кто-то задумывается о столярке, кто-то занимается изготовлением декоративных изделий, а кто-то буквально загорается ковкой. Причём, настоящей, т.е. — «горячей».

Итак, в этой статье:

Какой минимальный набор инструмента и оборудования нужен для ковки.
Как сделать наковальню из старого рельса.
Из чего можно сконструировать переносной кузнечный горн.

Начальный набор инструментов, необходимых для ковки металла

Способ приданию металлу пластичных свойств за счёт нагрева известен человечеству с незапамятных времён. В отличие от т.н. «холодной ковки», при которой металл не подвергается нагреву, при ковке «горячей» (и, как считается, «настоящей») металл разогревают в горне.

За счёт пластичности разогретому металлу можно придать самые разнообразные формы, чем и пользуются мастера художественной ковки.

Помимо опыта, который нарабатывается годами, для ковки требуется соответствующий инструмент. Это могут быть специальные клещи, оправки, шаблоны для гнутья и т.д., но самыми главными «помощниками» кузнеца на протяжении многих веков остаются молот и наковальня.

Любой человек, который задумался о том, чтобы заняться кузнечным делом, сталкивается с необходимостью приобретения соответствующих инструментов. Качественная и тяжелая наковальня весом под 100 кг – удовольствие не из дешёвых.

Я свою наковальню купил на вес на вторчермете. По опыту работы могу сказать: что я не смог расплющить на рельсе, удалось на настоящей наковальне.

Вторчермет хоть и «золотое дно», но многое зависит от везения. У нас цена б/у наковальни приближается к стоимости новой. Хотя мне удалось таким образом обзавестись мощными тисками и наковальней весом около 30 кг. «Лицо» у неё, правда, помято, но это поправимо.

Итак, как быть, если ковать хочется, а семейный бюджет не позволяет таких трат? Тем более, если неизвестно, придётся ли дело по душе, или через несколько месяцев все дорогостояще оборудование станет пылиться в гараже.

В этом случае следует воспользоваться опытом участников FORUMHOUSE и обзавестись мини-кузницей, сделанной из материалов, что оказались под рукой. Тем более, что даже на таком — «дачном», варианте можно сделать массу разнообразных вещей, нужных в хозяйстве, и которых не купишь в магазине или на строительном рынке.

Пошаговая инструкция по изготовлению наковальни из рельса

Подготовьте рабочую площадку. Установите на стол кусок рельсы, разметьте его с помощью маркера и линейки следующим образом:

Отмерьте 40% от общей длины рельсы, проведите линию;
Отмерьте половину от ширины рельсы, сделайте отметку;
Соедините линии и отметку таким образом, чтобы на площадке рельсы у вас образовался треугольник или так называемый «рог наковальни».

Если у вас остались вопросы по верной разметке заготовки, посмотрите фото и видео на нашем сайте.

Закрепите будущую кузнечную наковальню в металлических тисках. Включите болгарку, выполните резы рога согласно линиям разметки.

Важно! Работая с электроинструментом, будьте предельно внимательны. Металлические тиски должны быть надежно закреплены на поверхности стола. Рабочий стол не должен быть расшатан

Для защиты собственного здоровья, наденьте маску сварщика, защитные фартук и перчатки

Рабочий стол не должен быть расшатан. Для защиты собственного здоровья, наденьте маску сварщика, защитные фартук и перчатки.

Выполнив глубокие резы болгаркой, возьмите молоток. Он поможет вам ускорить процесс: отбейте с его помощью левый и правый края металлического треугольника. Будьте готовы к тому, что края будут неровными – ничего страшного в этом нет, их обработкой мы займемся позже.

Достаньте рельсу из тисков, переверните ее на бок так, чтобы отбитый треугольник «смотрел» на вас. Маркером обозначьте линии, ведущие от края рельса до внутреннего отверстия (ближнего к вам). Отбейте их молотком.

Отступив по сантиметру с каждого необработанного «заднего» конца, нарисуйте маркером линии. Ваша задача – обозначить «хвост» наковальни. Болгаркой выполняйте на металле резы, после чего кусочками отбивайте металл молотком. «Хвост» является функциональной частью инструмента. Но так как мы создаем домашнюю, а не профессиональную, наковальню, выполнять его или нет – только ваше желание.

Степлер — Stapler

Степлер
представляет собой механическое устройство , которое соединяет страниц бумаги или аналогичного материала, ведя тонкую металлическую скрепку через листы и складные концы. Степлеры широко используются в правительстве, бизнесе, офисах , рабочих местах, домах и школах .

Слово «степлер» может относиться к ряду различных устройств различного назначения. Помимо соединения листов бумаги, степлеры также могут использоваться в хирургических условиях для соединения тканей вместе хирургическими скобами для закрытия хирургической раны (почти так же, как наложения швов ).

Большинство степлеров используются для соединения нескольких листов бумаги. Сшиватели для бумаги бывают двух разных типов: ручные и электрические. Ручные степлеры обычно переносятся вручную, хотя нередки модели, которые используются на столе или другой поверхности. Электрические степлеры существуют во множестве различных конструкций и моделей. Их основная рабочая функция — быстрое последовательное соединение большого количества листов бумаги. Некоторые электрические степлеры могут соединять до 20 листов за раз. Типичные степлеры — это рычаг третьего класса .

Содержание

1 История 1.1 Современный степлер

2 Промышленность

3 метода

4 хирургических степлера

5 типов

6 См. Также

7 ссылки

8 Внешние ссылки

История

Растущее использование бумаги в 19 веке создало спрос на эффективную застежку для бумаги.

В 1866 году Джордж Макгилл получил патент США 56 587 на небольшую сгибаемую латунную застежку для бумаги, которая была предшественницей современной скрепки. В 1867 году он получил патент США 67 665 на пресс для вставки застежки в бумагу. Он показал свое изобретение на выставке столетия 1876 года в Филадельфии, штат Пенсильвания , и продолжал работать над этими и другими различными застежками для бумаги в течение 1880-х годов. В 1868 году английский патент на степлер был выдан CH Gould, а в США Альберт Клецкер из Сент-Луиса, штат Миссури, также запатентовал устройство.

В 1877 году Генри Р. Хейл подал патент № 195 603 на первые машины, позволяющие одновременно вставлять и зажимать скобу, и по этой причине некоторые считают его изобретателем современного степлера. В 1876 и 1877 годах Хейл также подал патенты на компанию Novelty Paper Box Manufacturing Co. из Филадельфии, штат Пенсильвания. Однако изобретения NPB Manufacturing Co. должны были использоваться для сшивания коробок и книг.

Первая машина, вмещавшая магазин из многих предварительно сформированных скоб, появилась в 1878 году.

18 февраля 1879 года Джордж МакГилл получил патент 212 316 на одноходовой степлер МакГилла, первый коммерчески успешный степлер. Это устройство весило более двух с половиной фунтов и загружало одну проволочную скобу шириной 1/2 дюйма, которой оно могло проходить через несколько листов бумаги.

Впервые слово «степлер» использовалось для обозначения машины для скрепления бумаги тонкой металлической проволокой в рекламе в журнале

American
Munsey’s Magazine
в 1901 году.

В начале 1900-х годов было разработано и запатентовано несколько устройств, которые перфорировали и сгибали бумагу, чтобы прикреплять их друг к другу без металлического зажима. Clipless Stand машины

(сделанную в Северном Бервике ) продается с 1909 в 1920 — е года. Он прорезал язычок в бумаге, которую он загибал и заправлял. В
застежке для бумаги новой модели Bump
использовалась аналогичная технология резки и ткачества.

Современный степлер

В 1941 году был разработан тип степлера для бумаги, который является наиболее распространенным в настоящее время: четырехходовой степлер для бумаги

. В четырех способах оператор мог либо использовать степлер для сшивания бумаги к дереву или картону, либо использовать его для сшивания, как плоскогубцы для пакетов, либо обычным способом с головкой, расположенной на небольшом расстоянии над сшивающей пластиной. Пластина сшивания известна как наковальня . Наковальня часто имеет две настройки: первая и наиболее распространенная — это
рефлексивная
настройка, также известная как «основная» или «постоянная». В этом положении ножки скобы загнуты к центру поперечины. Он используется для сшивания бумаги, которая не требует разделения. Если повернуть на 180 ° или сдвинуть во второе положение, наковальня будет установлена в положение
отклонения
, также известное как «вторичный», «временный» или «прямой». В этом положении ножки скобы отогнуты наружу, в сторону от поперечины, в результате чего ножки и поперечина образуют более или менее прямую линию. Сшивание с этой настройкой приведет к более слабому закреплению бумаги, но скрепку будет гораздо легче удалить. Однако использование второй настройки почти никогда не используется из-за распространенности устройств для удаления скоб и общего отсутствия знаний об их использовании. Некоторые простые современные степлеры имеют фиксированную наковальню, которая не имеет вертикального положения.

Современные степлеры продолжают развиваться и адаптироваться к меняющимся привычкам пользователей. Сшивающие устройства с меньшими усилиями или с легкостью сжимают / используют, например, используют различную эффективность рычагов для уменьшения силы, необходимой пользователю. В результате эти степлеры, как правило, используются в рабочих средах, где повторяющиеся, большие сшивающие операции являются рутинным делом.

Некоторые современные настольные степлеры используют технологию Flat Clinch. В степлерах Flat Clinch ножки скоб сначала протыкают бумагу, а затем сгибаются и прижимаются абсолютно ровно к бумаге, что позволяет отказаться от обычно используемой двухступенчатой наковальни и использовать утопленную основу для сшивания, в которой складываются ножки. Соответственно, скобы не имеют более острых краев и не приводят к более плоской укладке бумаги, что позволяет сэкономить место для папок и скоросшивателя.

Промышленность

В 2012 году в США было продано степлеров на 80 миллионов долларов. Доминирующим производителем в США является Swingline .

Методы

Постоянное крепление

связывает предметы, продвигая скобу сквозь материал в
наковальню
, небольшую металлическую пластину, которая загибает концы, обычно внутрь. На большинстве современных степлеров наковальня вращается или скользит, чтобы переключаться между загибом концов скоб внутрь для постоянного сшивания или наружу для
закрепления
(см. Ниже). Зажимы могут быть стандартными, изогнутыми, плоскими или закругленными, полностью прилегающими к бумаге, чтобы упростить укладку документов.

Закрепление

временно связывает документы или другие элементы. Для закрепления наковальня скользит или вращается так, что скоба изгибается наружу, а не внутрь. Некоторые степлеры закрепляют, загибая одну ножку скобы внутрь, а другую наружу. Скоба надежно связывает предмет, но легко снимается.

Приклеивание

прикрепляет предметы к поверхностям, например доскам объявлений или стенам. Степлер, который может склеивать, имеет основание, которое откидывается в сторону, поэтому скобы входят прямо в объект, а не складываются против наковальни. В этом положении скоба приводится в движение аналогично тому, как работает степлер, но с меньшим усилием забивает скобу.

Сшивающие устройства

имеют перевернутую V-образную скобу для сшивания предварительно сложенных листов для изготовления буклетов.

Степлеры без скрепок

, изобретенные в 1910 году, представляют собой средство сшивания, которое вырубает небольшой лоскут бумаги и продирает его через надрез. Более поздний альтернативный метод позволяет избежать образования дыр путем обжима страниц вместе с зубчатыми металлическими зубьями.

Обработка металлической поверхности наковальни

Шлифовальным кругом удалите с металлической площадки следы ржавчины. После обработки, поверхность металла будущей слесарной наковальни должна быть гладкой и ровной.

После использования электроинструмента, воспользуйтесь ручным напильником по металлу. Поверхность следует обработать составами, защищающими металл от ржавчины. Приобрести их можно в любом специализированном магазине.

Выполните финишную шлифовку поверхности заготовки. Отшлифуйте металл кругом с мелкой зернистостью еще раз. Выполняйте процесс шлифовки столько раз, сколько это требуется для получения идеально ровной горизонтальной поверхности наковальни.

Важно! Для того, чтобы следить за ровностью поверхности заготовки, используйте уровень. Помните, что если поверхность наковальни будет неровной, обрабатываемые на ней в будущем детали также будут с дефектами.. Для того, чтобы убедиться, используя уровень, что поверхность действительно идеально гладкая и ровная, просматривайте ее сбоку «на свет» с помощью лампы или обычного фонаря

Если проблески света отсутствуют, и между уровнем и поверхностью заготовки нет щелей, работа успешно завершена

Для того, чтобы убедиться, используя уровень, что поверхность действительно идеально гладкая и ровная, просматривайте ее сбоку «на свет» с помощью лампы или обычного фонаря. Если проблески света отсутствуют, и между уровнем и поверхностью заготовки нет щелей, работа успешно завершена.

Установите рельс на тиски. С помощью шлифовальной машинки обработайте все остальные поверхности рабочей площадки наковальни, придав заготовке эстетичный вид. В результате у вас должен получиться блестящий «наконечник стрелы».

Нижнюю часть рельсы, которая покрыта ржавчиной и не обрабатывалась, покройте защитной черной краской по металлу. Она убережет материал от образования коррозии и дополнительно придаст наковальне привлекательный вид.

Ваша самодельная наковальня готова к использованию. В качестве опоры для нее можно использовать, например, обычный крепкий пень. Удалите с него поверхностные дефекты и кору, прочно закрепите созданную с нашей помощью «поделку».

Основание под наковальню

Основанием наковальни может служить тяжелый деревянный чурбан (он называется “стул”), врытый в землю. Глубина, на которую нужно врыть стул, не менее 0,5 м. Сама наковальня крепится к основанию либо хомутами, либо костылями. Стул в верхней его части нужно скрепить стальным обручем. Диаметр бревна рекомендуется не менее 600 миллиметров. Землю вокруг стула нужно тщательно утрамбовать. Верхняя часть стула должна быть идеально ровной, иначе наковальня будет прыгать от ударов.

Если нет подходящего чурбана, можно сделать его наборным.

Наборные основания для наковален

Допустимо также для мобильности наковальни изготовление основания в виде чугунной или стальной стойки.

Однорогая наковальня на стальном основании

Иногда используют просто дубовый, кленовый или берёзовый пень.

Фото наковальни на пне с фестиваля кузнецов

Можно также использовать деревянную или металлическую бочку, наполненную песком, глиной либо землей, а сверху установить деревянную подушку.

Схема установки наковальни в бочке

Практично верхнюю часть стула обить кровельным железом, дабы от горячих обрубков и прочего не стул не горел.

Высота основания- определяется индивидуально. Рекомендуется делать такую высоту, при которой кузнец мог бы касаться пальцами опущенной руки лица наковальни. Тогда он не будет тратить дополнительных усилий при ковке, наклоняться вперед и поднимать молот слишком высоко. Иными словами, он не будет излишне уставать при работе.

Если используется однорогая наковальня (чаще всего именно она), то рог должен быть слева от кузнеца.

Ввиду огромной нагрузки на наковальню во время процесса ковки, ее необходимо очень прочно крепить к стулу. Основание должно стоять строго вертикально, а лицо наковальни, соответственно, строго горизонтально. Во время ковки ни наковальня, ни стул не должны вибрировать.

Наковальню ставят на расстоянии от горна 1.5-2 метра и примерно на одном по высоте уровне, это облегчает перенос горячей заготовки с горна на рабочую поверхность наковальни.

Вокруг нужно оставить достаточно свободного места для молотобойцев и прочих вспомогательных рабочих.

Даже вот из этого металла можно сделать основание для наковальни, небольшое видео смотрите тут https://kovka-svarka.net/kuznitca/kak-sdelat/. А на этой странице фото сборки того основания по шагам.

Практически любой может сделать оборудование для холодной ковки и работать.

Для производства работ лучшие сварочные аппараты инверторного типа должны иметь выходной ток не менее 160 А. Именно таким аппаратом является инвертор ssva-160-2. Используя кузнечный горн, можно получить самые различные заготовки для сварочных работ. Есть много примеров изделий, сделанных в результате сварки и ковки, фото которых можно посмотреть на сайтах интернета.

Элементы наковальни

Наковальня кузнеца – обязательный атрибут его мастерской. С ее помощью выполняется целый ряд технологических операций с металлом. Данный инструмент используется для ковки, придания металлу необходимой формы, закалки и т.д.

Изготавливается этот предмет из прочной легированной стали, а его масса может превышать 300 килограмм, особенно если речь идет о стационарной кузнечной наковальне.

Она должна быть устойчивой и прочной, так как на нее приходятся значительные нагрузки. Удар молотом по наковальне приводит к появлению ровного чистого звука. Глухой звон свидетельствует о наличии трещин или пустот в инструменте.

Как уже отмечалось ранее, выделяют однорогие и двурогие модели. Почему наковальня имеет такую форму? Дело в следующем: рог позволяет осуществлять изгибы с необходимой кривизной, а ровная поверхность служит для выполнения основной работы.

Схема крепления наковальни.

К основным элементам устройства относятся:

рог;
хвостовик;
углубление для формирования отверстий;
отверстия для установки инструмента и другого кузнечного приспособления на наковальню;
лицо;
башмак;
площадка для рубки металла.

Выступ на боковой части инструмента называется рогом. Его форма различна, в зависимости от назначения. У однорогих моделей он конусообразный. Используется в формировании изгибов металла и раскатке закругленных частей.

Второй рог применяется в загибании изделий на углы меньше нормального и делается в форме усеченного конуса.

Лицом называется плоская поверхность. Именно на ней производятся основные операции.

Наковальня должна гасить импульс от удара по лицевой части. В этих целях приспособление устанавливается на прочную деревянную или песочную подушку.

Важно, чтобы лицо располагалось строго горизонтально. Это позволит выполнять работу наиболее качественно. Многих интересует вопрос, как установить наковальню по высоте

Высота наковальни от пола правильная, если удар молота по наличнику приходится горизонтально

Многих интересует вопрос, как установить наковальню по высоте. Высота наковальни от пола правильная, если удар молота по наличнику приходится горизонтально

Кроме того важно, чтобы кузнецу не приходилось совершать дополнительных усилий на подгонку удара, нагибаться или поднимать инструмент слишком высоко

Кузнечные наковальни: виды, конструкции, изготовление

Наковальня кузнеца. От правильного конструирования этого, на первый взгляд, весьма нехитрого предмета зависит производительность ковки и точность готовой поковки. Между тем вовсе не обязательно заказывать инструмент в специализированной мастерской: при наличии определённого комплекта рабочего инвентаря домашнего мастера его под силу изготовить и своими руками.

Кузнечная наковальня

Классификация наковален

Виды наковален и их формы различны. Они классифицируются:

по весу: например, наковальня 10 кг может быть применена лишь при горячей ковке молотом с весом не более 1 кг (именно такое соотношение весов считается оптимальным);
по наличию кузнечного рога: наковальня двурогая или однорогая. в простейших случаях используют и наковальню простой конфигурации, но многого на ней не сделать;
по форме опорной части – с лапами и без них, на сплошном основании;
по наличию отверстия и его форме – стальные наковальни с круглым и/или квадратным глухим отверстием;
с хвостом или без него.

Связь с опытом

Чтобы починить предметы либо совместить чары, вам необходим опыт. Чем мощнее магия, участвующая в ковке, тем высшим уровнем опыта вы должны обладать. Материалы, использующиеся при ковке, значения не имеют. Следует отметить, что объединение может быть недоступным, если для создаваемых предметов нужно свыше 40 уровней (этого ограничения нет в творческом режиме). Еще одним следствием «переноса» чар является то, что при создании более мощного предмета в первом слоте и менее сильного во втором, вы потратитесь гораздо меньше. Например, если вы совмещаете поврежденный меч с Остротой I в 1 слоте и точно такое же оружие с Остротой IV во 2-м, то будет совершен перенос Остроты IV. Если же наоборот, тогда будет произведен лишь ремонт. Эта особенность сохраняется и при объединении предметов с различными видами чар.

«Голая» кузница — без горна — верх неприличия

Если изъясняться высокопарно, то можно сказать, что горн является сердцем кузницы, только там «сталь подчиняется покорно», превращаясь почти в пластилин. Устройство это простое: в горниле такой печи горит уголь, туда и помещают металлическую заготовку, которую разогревают до необходимой температуры. Самый маленький горн можно соорудить даже из консервной банки. И он позволит делать кованые вещи так же успешно, как и его солидный «коллега» по ремеслу. Правда, и размеры у них будут соответствующие.

Главная задача, возложенная на работу этого оборудования, — обеспечение довольно большой температуры для разогрева стали. Лучшим вариантом станет твердотопливный очаг, где используется уголь. Есть у него и конкурент — кузнецкий газовый горн.

Типы и виды наковален

Виды наковален, их форма и вес могут существенно различаться.

Их разделяют на несколько категорий по указанным выше критериям, а именно:

безрогие – массивные инструменты с большим весом, значение которого находится в интервале 96 – 210 кг;
однорогие – располагают только одним конусовидным рогом, их вес варьируется от 70 до 210 кг;
двурогая наковальня – устройство массой от 100 до 270 кг;
однорогая консольная;
шпераки – мини наковальни весом до тридцати килограмм.

Выбор наковальни для ручной ковки делают исходя из работ, которые планируется выполнять. Более тяжелые модели отлично подойдут в работе с габаритными и массивными заготовками. Простые, более легкие варианты с одним рогом хороший выбор в работе с малогабаритными конструкциями.

Легкие модели подойдут для мелких работ дома. Если необходимо сделать какую-либо самоделку, лучшего варианта не найти.

Важным критерием является и тип выполняемых работ. Тут следует решить, какой вариант подойдет лучше: двурогая или однорогая модель. Кроме того наковальни могут иметь дополнительные элементы, например, тиски, позволяющие выполнять работы в одиночку.

Стоит обращать внимание на наличие отверстий, используемых для размещения молотков, кувалды. Небольшие по размеру и весу шпераки широко используются в ювелирном деле. В данной сфере изделия не требуют серьезной ударной обработки, поэтому и инструмент им необходим соответствующий

В данной сфере изделия не требуют серьезной ударной обработки, поэтому и инструмент им необходим соответствующий

Небольшие по размеру и весу шпераки широко используются в ювелирном деле. В данной сфере изделия не требуют серьезной ударной обработки, поэтому и инструмент им необходим соответствующий.

Чертеж наковальни для изготовления своими руками.

Достаточно часто приспособления для выполнения ювелирных работ производятся по индивидуальному заказу. Они располагают различными функциональными элементами, необходимыми в решении определенных задач.

Иногда одной наковальни может оказаться мало. В больших мастерских целесообразно иметь в наличии два варианта приспособлений: одно стационарное, а второе переносное.

Не стоит забывать и о правильной установке. От этого напрямую зависит качество работы

Невзирая на все, данное приспособление обладает немаленьким весом, его установке следует уделить должное внимание

Падение и опрокидывание – частые проблемы, возникающие вследствие неправильного монтажа. Кроме того, подставка должна выполнять свои прямые функции: помимо надежной фиксации приспособления необходимо обеспечение гашения ударов молотом.

Деревянный чурбак – наиболее часто используемый тип подставки. Его диаметр обычно колеблется в пределах от 500 до 600 мм. Используются твердые породы дерева. К ним относятся дуб, береза, ясень и др.

Высота монтажа определяется ростом мастера. Чтобы деревянная подставка не создавала дополнительных ненужных вибраций, ее закапывают в яму глубиной более полуметра. Дно ямы утрамбовывают песчаной подкладкой.

Важно, чтобы стул был установлен горизонтально. Данный параметр легко проверяется с помощью уровня. Если покупка наковальни не по карману, тогда ее можно заменить самодельным устройством

Его можно сделать, например, из рельса, швеллера или двутавровой балки

Если покупка наковальни не по карману, тогда ее можно заменить самодельным устройством. Его можно сделать, например, из рельса, швеллера или двутавровой балки.

Такие приспособления, сделанные собственными руками, прослужат не один десяток лет. Однако не стоит думать, что они способны полноценно заменить настоящий, профессиональный инструмент. Ручные наковальни не позволят сделать работу такого же качества, как производственные модели.

В таком случае важно понимать: заводской вариант, произведенный по технологии литья, будет существенно лучше самоделок. В его конструкции имеются все необходимые составляющие с закаленной поверхностью. Кроме того, в указанной модели рог имеет правильную форму, необходимую, например, в искусной фигурной ковке

Заводская модель прослужит довольно долго

Кроме того, в указанной модели рог имеет правильную форму, необходимую, например, в искусной фигурной ковке. Заводская модель прослужит довольно долго.

Требования к кузнечной наковальне

Размеры и масса. Для небольших по размеру поковок можно обойтись и относительно маленькими наковальнями, которые можно установить на стол или верстак. Однако, для серьезных кузнечных работ потребуется массивное, надежно закрепленное, приспособление. Заводские приспособления имеет стандартную массу в 5, 10, 30, 50 и 100 кг.
Соответствия параметров. Простую ковку можно делать даже на обычном куске швеллера. Но, если работы включают такие кузнечные операции, как прошивка, гибка, развертка, нужно соблюдать параметры и размеры. Грани наковальни в таком случае должны быть выдержанными под прямым углом, а отверстия располагаться в удобных точках. Рога должны быть соответственно равномерно скругленными, обод — точным прямоугольником.

В домашних условиях точную копию заводского изделия будет изготовить сложно, однако некоторые условия можно соблюсти. Итак, как и из чего делается самодельная наковальня?

Наковальня представляет собой массивную металлическую опору, на которой куют заготовки. По конструкции наковальни бывают следующих типов:

Безрогие: ГОСТ 11396-75, масса 96—200 кг
Однорогие: ГОСТ 11397-75, масса 70—210 кг
Двурогие: ГОСТ 11398-75, масса 100—270 кг
Однорогие консольные: ГОСТ 11399—75, масса до 95 кг
Шпераки: ГОСТ 11400-75, масса до 30 кг

Наковальни всех типов рекомендуется изготовлять из стали 45Л с последующей термической обработкой наличников и рогов до твердости НВ 340—477, а шпераки до твердости 41,5—46,5 НRС.

Наковальня может применяться как своеобразный перкуссионный музыкальный инструмент (Amon Düül)

Предназначение наковальни

Применяется данный вид рабочего инструмента во многих областях производства. Бывают наковальни кузнечные, слесарные, ювелирные, даже для медицинских целей. Техники в стоматологии используют их, но, естесственно, гораздо меньшего размера. В кузнице на ней выполняются все ручные операции: ковка и закалка деталей после горна, придание заготовке нужной формы.

Наковальня слесарная нужна мастерам для рихтовочных работ, для прогибания металлических поверхностей. В ювелирных мастерских используются небольшие стальные наковальни, на которых сгибают и ровняют кольца, серьги, браслеты, отбиваются отверстия при декорировании изделий и т.д. В стоматологии при изготовлении коронок мастера также ее используют. Вообще, в каждом хозяйстве и в частном доме необходимо иметь наковальню, хотя бы небольшого размера, чтобы элементарно можно было выровнять гвоздь или согнуть уголок.

Как закрепить на металлическом стуле наковальню?

Но, в принципе, можно разместить ее и в любом другом месте мастерской, при условии, что к ней будет обеспечен свободный доступ со всех четырех сторон.
А вот ставить кузнечную наковальню где-нибудь в углу — не самое лучшее решение, поскольку работать будет уже неудобно.

Советуем вам также прочитать статью: как сделать вместительный ящик для инструментов из старой металлической канистры.