Уход за полами: Очистка полов, Нанесение защитного полимерного покрытия.

  1. Полимерные покрытия: виды
  2. Антифрикционные покрытия как разновидность полимерных
  3. Особенности полимерных покрытий
  4. Технология нанесения

Применение полимерных покрытий позволяет защитить металлические поверхности от коррозии, механических повреждений, внешних, химических и других воздействий. Они представляют собой порошкообразные вещества на основе различных смол и полимеров.

Где используются полимерные металлы?

Сферы применения:

  • кораблестроение;
  • машиностроение;
  • сборка разного оборудования.

Из отдельных деталей изготавливаются металлоконструкции, которые будут устанавливаться в воде или местах с повышенным уровнем влажности.


Полимерный металл в машиностроении (Instagram / bazz_linser)

Полиэфирные покрытия, применение, устойчивость, химическая стойкость полиэфиров

Авиационное топливо, Gasoline AviationУстойчивыйНеустойчивый
Автомобильный бензин, Gasoline, AutoУстойчивыйНеустойчивый
Азотная кислота 0-5%, Nitric Acid 0-5%УстойчивыйУстойчивый
Ацетат бария, Barium AcetateНеустойчивыйНеустойчивый
Ацетат натрия, Sodium AcetateУстойчивыйНеустойчивый
Ацетат свинца, Lead AcetateУстойчивыймакс. при t = 160 oF (71.111 oC)
Белый щелок — пульпа целлюлозно-бумажная, White Liquor — Pulp MillУстойчивыйНеустойчивый
Бензиловый спирт, Benzyl AlcoholНеустойчивыйНеустойчивый
Бензойная кислота, Benzoic AcidУстойчивыйНеустойчивый
Бензонат натрия, Sodium BenzoateУстойчивыйНеустойчивый
Бикарбонат аммония, Ammonium BicarbonateУстойчивыйНеустойчивый
Бикарбонат калия, Potassium BicarbonateУстойчивыйНеустойчивый
Бисульфат кальция, Calcium BisulfateУстойчивыйУстойчивый
Бисульфат натрия, Sodium BisulfateУстойчивыйУстойчивый
Бисульфит натрия, Sodium BisulfiteУстойчивыйУстойчивый
Борфтористоводородная кислота 10%, Fluoboric Acid 10%НеустойчивыйНеустойчивый
Бромид натрия, Sodium BromideУстойчивыйУстойчивый
Бромистоводородная кислота, Hydrobromic Acid 0-25%УстойчивыйНеустойчивый
Бутиленгликоль, Butylene GlycolУстойчивыйУстойчивый
Бутиловый спирт, Alcohol — ButylНеустойчивыйНеустойчивый
Винная кислота, Tartaric AcidУстойчивыйУстойчивый
Втор-бутиловый спирт, Alcohol — Secondary ButylНеустойчивыйНеустойчивый
Галловое масло, Tall OilУстойчивыйНеустойчивый
Гексаленгликоль, Hexalene GlycolУстойчивыйУстойчивый
Гексан, HexaneУстойчивыйНеустойчивый
Гептаны, HeptanesУстойчивыйНеустойчивый
Гидроксид аммония 10%, Ammonium Hydroxide 10%НеустойчивыйНеустойчивый
Гидроксид аммония 20%, Ammonium Hydroxide 20%НеустойчивыйНеустойчивый
Гидроксид аммония 5%, Ammonium Hydroxide 5%УстойчивыйНеустойчивый
Гидроксид кальция, Calcium HydroxideУстойчивыйНеустойчивый
Гидроксид натрия 0-5%, Sodium Hydroxide 0-5%УстойчивыйУстойчивый
Гидросульфид натрия, Sodium HydrosulfideУстойчивыйНеустойчивый
Гидрофторид натрия, Sodium BifluorideУстойчивыйНеустойчивый
Гипохлорид кальция, Calcium HypochloriteУстойчивыйНеустойчивый
Гипохлорид натрия, Sodium HypochloriteУстойчивыйНеустойчивый
Гипохлористая кислота 0-10%, Hypochlorous Acid 0-10%Устойчивыймакс. при t = 104 oF (40 oC)
Гликолевая кислота, Glycolic Acid 70%УстойчивыйНеустойчивый
Гликоль-пропилен, Glycol — PropyleneУстойчивыйУстойчивый
Гликоновая кислота, Glyconic, AcidУстойчивыйНеустойчивый
Глицерин, GlycerinУстойчивыйУстойчивый
Глюкоза, GlucoseУстойчивыйУстойчивый
Деионизированная вода, Water — DeionizedУстойчивыйУстойчивый
Деминирализованная вода, Water — DemineralizedУстойчивыйУстойчивый
Диаммоний фосфат, Di-Ammonium PhosphateНеустойчивыйНеустойчивый
Дибутилэфир, Dibutyl EtherНеустойчивыйНеустойчивый
Дизельное топливо, Diesel FuelУстойчивыйНеустойчивый
Диметилфталат, Dimenthyl PhthalateНеустойчивыйНеустойчивый
Диоксид углерода (углекислый газ), Carbon DioxideУстойчивыйУстойчивый
Диоксид хлора, Chlorine Dioxide/AirУстойчивыйНеустойчивый
Диоктилфталат, Dioctyl PhthalateНеустойчивыйНеустойчивый
Дипропиленгликоль, Dipropylene GlycolУстойчивыйНеустойчивый
Дистиллированная вода, Water — DistilledУстойчивыйУстойчивый
Дифосфат натрия, Sodium Di-PhosphateУстойчивыйУстойчивый
Дихлорид ртути, Mercuric ChlorideУстойчивыймакс. при t = 212 oF (100 oC)
Дихромат натрия, Sodium DichromateУстойчивыйУстойчивый
Диэтиленгликоль, Diethylene GlycolУстойчивыйНеустойчивый
Дубильная кислота, Tannic AcidУстойчивыйНеустойчивый
Железосинеродистый натрий, Sodium FerricyanideУстойчивыйУстойчивый
Жирные кислоты, Fatty AcidsУстойчивыйУстойчивый
Изопропиловый 100%, Alcohol — Isopropyl 100%НеустойчивыйНеустойчивый
Изопропиловый спирт, Alcohol — IsopropylНеустойчивыйНеустойчивый
Изопропилпальмитат, Isopropyl PalmitateУстойчивыймакс. при t = 180 oF (82.222 oC)
Калийалюминийсульфат, Potassium Aluminum SulfateУстойчивыймакс. при t = 170 oF (76.667 oC)
Каприловая кислота, Caprylic AcidУстойчивыйНеустойчивый
Карбонат бария, Barium CarbonateУстойчивыйНеустойчивый
Карбонат калия, Potassium CarbonateУстойчивыйНеустойчивый
Карбонат магния, Magnesium CarbonateУстойчивыймакс. при t = 160 oF (71.111 oC)
Карбонат натрия, Sodium Carbonate 0-25%УстойчивыйНеустойчивый
Каробонат кальция, Calcium CarbonateУстойчивыйНеустойчивый
Квасцовая мука, Aluminum Potassium SulfateУстойчивыйУстойчивый
Керосин, KeroseneУстойчивыймакс. при t = 120 oF (48.889 oC)
Кокосовое масло, Coconut OilУстойчивыйНеустойчивый
Кремнефтористоводородная кислота 0-20%, Fluosilicic Acid 0-20%НеустойчивыйНеустойчивый
Ксиленосульфонат натрия, Sodium Xylene SulfonateУстойчивыйНеустойчивый
Ксилол, XyleneНеустойчивыйНеустойчивый
Кукурузный крахмал, Corn Starch-SlurryУстойчивыйНеустойчивый
Кукурузный сахар, Corn SugarУстойчивыйНеустойчивый
Кукурузовое масло, Corn OilУстойчивыйНеустойчивый
Лаурилсульфат натрия, Sodium Lauryl SulfateУстойчивыйУстойчивый
Лимонная кислота, Citric AcidУстойчивыйУстойчивый
Масляная кислота 0-50%, Butyric Acid 0-50%УстойчивыйНеустойчивый
Масляная кислота, Oleic AcidУстойчивыйУстойчивый
Минеральные масла, Mineral OilsУстойчивыймакс. при t = 180 oF (82.222 oC)
Молочная кислота, Lactic AcidУстойчивыймакс. при t = 200 oF (93.333 oC)
Монооксид углерода (угарный газ), Carbon MonoxideУстойчивыйУстойчивый
Монофосфат натрия, Sodium Mono-PhosphateУстойчивыйУстойчивый
Монохлорусусная кислота, Chloroacetic Acid 0-50%НеустойчивыйНеустойчивый
Морская вода, Water — SeaУстойчивыйУстойчивый
Мочевина, UreaУстойчивыйНеустойчивый
Муравьиная кислота, Formic Acid 10%УстойчивыйНеустойчивый
Мыло, SoapsУстойчивыйНеустойчивый
Нафта, NaphthaУстойчивыйУстойчивый
Нафталин, NaphthaleneУстойчивыйНеустойчивый
Неочищенная бессернистая нефть, Crude Oil, SweetУстойчивыйНеустойчивый
Неочищенная высокосернистая нефть , Crude Oil, SourУстойчивыйНеустойчивый
Неочищенный бензин, Gasoline, SourУстойчивыйНеустойчивый
Нефтяное топливо, Fuel OilУстойчивыйНеустойчивый
Нитрат аммония, Ammonium NitrateУстойчивыйУстойчивый
Нитрат железа, Ferric NitrateУстойчивыйУстойчивый
Нитрат калия, Potassium NitrateУстойчивыйУстойчивый
Нитрат кальция, Calcium NitrateУстойчивыйУстойчивый
Нитрат магния, Magnesium NitrateУстойчивыймакс. при t = 160 oF (71.111 oC)
Нитрат меди, Copper NitrateУстойчивыйУстойчивый
Нитрат натрия, Sodium NitrateУстойчивыйУстойчивый
Нитрат никеля, Nickel NitrateУстойчивыйУстойчивый
Нитрат серебра, Silver NitrateУстойчивыйУстойчивый
Нитрат цинка, Zinc NitrateУстойчивыйУстойчивый
Октановая кислота, Octanoic AcidУстойчивыйНеустойчивый
Оливковое масло, Olive OilУстойчивыйУстойчивый
Ортофосфат натрия, Trisodium PhosphateУстойчивыйНеустойчивый
Пентоксид фосфора, Phosphorous PentoxideУстойчивыйУстойчивый
Перекись водорода, Hydrogen Peroxide 35%Устойчивыймакс. при t = 120 oF ( 48.889 oC)
Перманганат калия, Potassium PermanganateУстойчивыйНеустойчивый
Персульфат аммония, Ammonium PersulfateНеустойчивыйНеустойчивый
Персульфат калия, Potassium PersulfateУстойчивыйНеустойчивый
Пиво, BeerУстойчивыйНеустойчивый
Пикриновая кислота (сод. спирт), Picric Acid, AlcoholicУстойчивыйУстойчивый
Пиридин, PyridineНеустойчивыйНеустойчивый
Пироборнокислый натрий, Sodium TetraborateУстойчивыйУстойчивый
Поливинил спиртосод.,Polyvinyl AlcoholУстойчивыйНеустойчивый
Поливинилацетат (латекс), Polyvinyl Acetate LatexУстойчивыйНеустойчивый
Природный газ, Gas, NaturalУстойчивыйНеустойчивый
Растительное масло, Vegetable OilsУстойчивыйУстойчивый
Сахарный буряк и тростниковый сироп, Sugar, Beet and Cane LiquorУстойчивыйНеустойчивый
Сахароза, Sugar, SucroseУстойчивыйУстойчивый
Свежая вода, Water — FreshУстойчивыйУстойчивый
Серная кислота 0-30%, Sulfuric Acid 0-30%УстойчивыйУстойчивый
Серная кислота 30-50%, Sulfuric Acid 30-50%НеустойчивыйНеустойчивый
Серная кислота 50-70%, Sulfuric Acid 50-70%Устойчивыймакс. при t = 150 oF (65.556 oC)
Сернистая кислота 10%, Sulfurous Acid 10%НеустойчивыйНеустойчивый
Силикат натрия, Sodium SilicateУстойчивыйНеустойчивый
Соевое масло, Soya OilУстойчивыйУстойчивый
Соленая вода, Water — SaltУстойчивыйУстойчивый
Стеариновая кислота, Stearic AcidУстойчивыйУстойчивый
Сульфаминовая кислота, Sulfamic AcidУстойчивыйНеустойчивый
Сульфат алюминия, Alum (Aluminum Sulfate)УстойчивыйУстойчивый
Сульфат аммония, Ammonium SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфат бария, Barium SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфат железа, Ferric SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфат калия, Potassium SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфат кальция, Calcium SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфат магния, Magnesium SulfateУстойчивыймакс. при t = 200 oF (93.333 oC)
Сульфат меди, Copper SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфат натрия, Sodium SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфат никеля, Nickel SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфат хрома, Chromium SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфат цинка, Zinc SulfateУстойчивыйУстойчивый
Сульфатный детергент, Sulfated DetergentsУстойчивыйНеустойчивый
Сульфид бария, Barium SulfideНеустойчивыйНеустойчивый
Сульфид водорода сухой, Hydrogen Sulfide DryУстойчивыймакс. при t = 250 oF (121.11 oC)
Сульфид натрия, Sodium SulfideУстойчивыйНеустойчивый
Сульфит кальция, Calcium SulfiteУстойчивыйУстойчивый
Сульфит натрия, Sodium SulfiteУстойчивыйНеустойчивый
Суперфосфорная кислота, Superphosphoric AcidУстойчивыйНеустойчивый
Тетрахлорид олова, Stannic ChlorideУстойчивыйУстойчивый
Тиосульфат натрия, Sodium ThiosulfateУстойчивыйНеустойчивый
Толуол, TolueneНеустойчивыйНеустойчивый
Тормозная жидкость, Hydraulic FluidУстойчивыйНеустойчивый
Травильная кислота, Pickling AcidsУстойчивыйУстойчивый
Тридесилбензинсульфонат, Tridecylbenzene SulfonateУстойчивыйНеустойчивый
Триполифосфат натрия, Sodium TripolyphosphateУстойчивыйНеустойчивый
Трихлоруксусная кислота 50%, Trichloro Acetic Acid 50%УстойчивыйНеустойчивый
Углекислота, Carbonic AcidУстойчивыйУстойчивый
Уксус, VinegarУстойчивыйУстойчивый
Уксусная кислота 0-25%, Acetic Acid 0-25%Устойчивыймакс. при t = 125 oF (51.667 oC)
Уксусная кислота 25-50% ,Acetic Acid 25-50%УстойчивыйНеустойчивый
Формальдегид, FormaldehydeУстойчивыйНеустойчивый
Фосфат аммония, Ammonium PhosphateНеустойчивыйНеустойчивый
Фосфорная кислота гарь, Phosphoric Acid FumesУстойчивыйУстойчивый
Фосфорная кислота, Phosphoric AcidУстойчивыйУстойчивый
Фталевая кислота, Phthalic AcidУстойчивыйУстойчивый
Фторводород, пар, Hydrogen Fluoride, VaporУстойчивыймакс. при t = 95 oF (35 oC)
Фторид меди, Copper FluorideНеустойчивыйНеустойчивый
Фторкремниевая кислота, Hydrofluosilicic Acid 10%НеустойчивыйНеустойчивый
Хлопковое масло, Cottonseed OilУстойчивыйНеустойчивый
Хлорат кальция, Calcium ChlorateУстойчивыйУстойчивый
Хлорат натрия, Sodium ChlorateУстойчивыйНеустойчивый
Хлорат цинка, Zinc ChlorateУстойчивыйУстойчивый
Хлорид алюминия, Aluminum ChlorideУстойчивыймакс. при t = 120 oF (48.889 oC)
Хлорид бария, Barium ChlorideУстойчивыймакс. при t = 200 oF (93.333 oC)
Хлорид железа, Ferric ChlorideУстойчивыйУстойчивый
Хлорид кадмия, Cadmium ChlorideУстойчивыйНеустойчивый
Хлорид калия, Potassium ChlorideУстойчивыйУстойчивый
Хлорид кальция, Calcium ChlorideУстойчивыйУстойчивый
Хлорид магния, Magnesium ChlorideУстойчивыймакс. при t = 220 oF (104.44 oC)
Хлорид меди, Copper ChlorideУстойчивыйУстойчивый
Хлорид натрия, Sodium ChlorideУстойчивыйНеустойчивый
Хлорид никеля, Nickel ChlorideУстойчивыйНеустойчивый
Хлорид олова, Stannous ChlorideУстойчивыйУстойчивый
Хлорид ртути, Mercurous ChlorideУстойчивыймакс. при t = 212 oF (100 oC)
Хлорин — влажный газ, Chlorine -Wet GasНеустойчивыйНеустойчивый
Хлорин — сухой газ, Chlorine — Dry GasУстойчивыйНеустойчивый
Хлористый водород, влажный газ, Hydrogen Chloride, Wet GasНеустойчивыйНеустойчивый
Хлорит натрия, Sodium Chlorite 25%УстойчивыйНеустойчивый
Хлорная вода, Chlorine WaterНеустойчивыйНеустойчивый
Цианид меди, Copper CyanideНеустойчивыйНеустойчивый
Цианид натрия, Sodium CyanideУстойчивыйНеустойчивый
Цианистоводородная кислота, Hydrocyanic AcidУстойчивыйНеустойчивый
Циклогексан, CyclohexaneУстойчивыйНеустойчивый
Щавелевая кислота, Oxalic AcidУстойчивыйУстойчивый
Электролит натрия, Sodium SolutionsУстойчивыйНеустойчивый
Этиленгликоль, Ethylene GlycolУстойчивыйУстойчивый
Этиловый бензин, Gasoline, EthylУстойчивыйНеустойчивый

lkmprom.ru

Виды полимерного слоя

Разновидности:

  1. ПВДФ (поливинилденфторид). Преимущества — устойчивостью к выцветанию и механическим повреждениям, придание блеска поверхностям, увеличение срока службы металлических деталей.
  2. Пурал. Изготавливается на основе полиуретана. Преимущества — стойкость к сильному нагреванию, воздействию ультрафиолета и химикатов. Недостаток — восприимчивость к пластичному деформированию.
  3. Полиэстер. Преимущества — стойкость к воздействию ультрафиолета, влаги, химических веществ. Состав имеет высокую гибкость, выдерживает перепады температуры.
  4. Пластизоль. После проведения работ образуется слой большой толщины. Имеет самую высокую устойчивость к механическим повреждениям, перепадам температуры.

Автомобильный диск с полимерным покрытием (Instagram / ilber.aktobe)

Антифрикционные покрытия как разновидность полимерных

Особый вид полимерных покрытий – антифрикционные твердосмазочные покрытия (АТСП). Они похожи на краски, но краситель в них заменен на мельчайшие истицы твердых смазок, распределенных по объему связующего вещества и растворителя.

Для производства полимерных АТСП используется политетрафторэтилен (тефлон, ПТФЭ), дисульфид молибдена, графит и другие твердосмазочные вещества. В качестве связующего могут выступать как органические, так и неорганические материалы: титанат, эпоксидная смола, акриловые, полиамид-имидные, фенольные и т.п. компоненты.

В России разработкой и изготовлением таких материалов занимается . В линейку продукции входят антифрикционные твердосмазочные покрытия, предназначенные для решения различных задач, очистители и специальные растворители.

Полимерные покрытия MODENGY – MODENGY 1010, MODENGY 1011, MODENGY 1014 и другие – отлично зарекомендовали себя в подшипниках скольжения, направляющих скольжения, зубчатых передачах, других средне- и тяжелонагруженных узлах трения скольжения, крепеже и резьбовых соединениях, деталях двигателей транспортных средств (штоки клапанов, юбки поршней, дроссельные заслонки, коренные вкладыши, шлицевые соединения), трубопроводной арматуре, металлических и пластиковых элементах автомобильной техники (скобы, пружины, петли, замки, механизмы регулировки и т.п.), а также других парах трения металл-полимер, металл-резина, металл-металл, полимер-полимер.

Преимущества полимерных покрытий MODENGY:

  • Работоспособность в запыленной среде, вакууме и радиации
  • Низкий коэффициент трения
  • Высокие противоизносные, антикоррозионные и противозадирные свойства
  • Широкий диапазон рабочих температур
  • Устойчивость к кислотам, органическим растворителям, щелочам и прочим химикатам
  • Способность создавать на деталях тонкий защитный слой, практически не меняющий их исходный размер

Полимерные покрытия MODENGY позволяют эффективно управлять трением, повысить ресурс и эффективность оборудования, обеспечить поверхностям деталей необходимый набор защитных и триботехнических свойств.

Благодаря применению АТСП MODENGY можно полностью отказаться от пластичных масел и смазок. Технология твердой смазки позволяет создать узел трения, которому не требуется обслуживания. Антифрикционные покрытия наносятся однократно и обеспечивают смазывание и защиту различных деталей в течение всего срока их службы.

Преимущества и недостатки полимерного металла

Положительные стороны:

  1. Высокий уровень адгезии. Если правильно подготовить металлические поверхности, между ними и полимером образуется связь на молекулярном уровне.
  2. Стойкость к воздействию влаги. Полимерные покрытия наносятся на металлоконструкции, расположенные в воде, ими покрывают днища лодок. Даже при активной эксплуатации защитный слой сохраняет целостность, не пропускает влагу.
  3. Высокая износоустойчивость, механическая прочность. Поврежденный слой легко восстановить.
  4. Стойкость к воздействию ультрафиолета. Многие краски по металлу быстро выцветают на солнце. Полимерный слой не подвержен данной проблеме. Он может постоянно находиться под солнечными лучами без потери свойств.
  5. Стойкость к перепадам температуры.
  6. Долговечность. При нормальных условиях покрытие прослужит около 50 лет
  7. Стойкость к воздействию химических веществ. Для проверки этого свойства можно покрыть металлическую деталь полимером и погрузить ее в растворитель. Защитный слой сохранит целостность, свойства.

Недостатки:

  1. Из-за высокой адгезии покрытие сложно удалить.
  2. Защитные составы подходят только для работы с металлом.
  3. Для нанесения полимеров нужно использовать специальное оборудование.

Полимерные покрытия выдерживают воздействие открытого пламени. Это связано с технологией нанесения.

Автомобиль из полимерного металла (Instagram / pokraska_diskov_astana)

Покрытие из полиэстера

Довольно часто российские производители выбирают для покрытия металлоизделий полиэстер, еще называемый полиэфиром. Его отличает высокая стойкость к действию ультрафиолетовых лучей и способность противостоять коррозии металла. Помимо этого, материал благодаря хорошей гибкости легко поддается формовке, а оборудование с полиэстеровым слоем может работать практически в любых климатических условиях.

Этот недорогой материал в сравнении с другими видами покрытий имеет не очень высокие прочностные характеристики. Улучшает их посыпание полиэстера кварцевым песком, но цена металла с покрытием из полимеров в этом случае будет несколько выше. При этом транспортировка таких листов будет осложнена способностью песка царапать смежные с ним поверхности.

Нанесение полимерного слоя

Нанесение полимерного слоя происходит с помощью специального оборудования в промышленных камерах.

Условия нанесения полимера

Особенности проведения работ:

  1. Уровень влажность в зоне обработки не должен превышать 60%.
  2. Выполнять работы нужно в герметичной камере.
  3. Нужно заранее освободить рабочую зону от посторонних предметов.
  4. Деталь должна быть закреплена.

Нельзя наносить защитное покрытие на улице, в грязных помещениях с большим количеством пыли, мусора.

Подготовка металла

Чтобы увеличить адгезию пластика с металлом, поверхности нужно правильно подготовить. Их нужно очистить от загрязнений, протереть растворителем, чтобы смыть жировые пятна. Обработку для удаления налета можно выполнять химическим, термическим или механическим способами. Важно сделать поверхности ровными, убрать грязь.

Смешивание и применение полимерного состава

Полимерный состав может смешиваться с коллерами для изменения цвета. Нанесение покрытия:

  1. В герметичной камере включается освещение. Мастер одевается в костюм химзащиты.
  2. Детали подвешиваются на крюки или зажимаются в специальных креплениях.
  3. На заготовки навешивается минусовой кабель, называемый массой.
  4. Камера с мастером закрывается, он наносит краску.

Процесс нанесения должен проходить медленно. Важно равномерно нанести покрытие на поверхности, чтобы не образовалось неровностей.

Нанесение полимерного покрытия (Instagram / ilber.aktobe)

Тепловая стабилизация полимерного металла

После нанесения краски выполняется медленного нагревание детали для изменения свойств и характеристик материала. Заготовки погружаются в специальную камеру, которая нагревается до 200°С. Длительность тепловой стабилизации — 60 минут. После этого нужно отключить печь, оставить ее остывать до 100°С. Когда она остынет, можно открывать камеру. Если попытаться охладить детали принудительно, произойдет растрескивание защитного слоя.

Рекомендации по работе с полимерным металлом

Советы по применению полимерных покрытий для металла:

  1. Перед нанесением полимера нужно подготовить рабочую камеру — установить эффективное освещение, удалить лишние предметы.
  2. При проведении работ нужно использовать костюм химической защиты, дыхательную маску, защитные очки.
  3. Нанесение покрытия повторяют 3 раза.

Красить можно одновременно несколько деталей, но для этого нужна просторная покрасочная камера, печь для тепловой стабилизации.

Полимерный слой на металле надежно защищает материал от образования ржавчины, выравнивает поверхности, делает их прочнее. Эффект зависит от правильности подготовки рабочих поверхностей, нанесения полимерного слоя.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]