Оцинкованный лист с полимерным покрытием: технические характеристики, изготовление и назначение материала

Гладкий оцинкованный лист – это вид листового металлопроката. Является стальным продуктов, и представляет

собой крупногабаритный металлический лист. Для повышения качества и долговечности наносится защитный слой цинка. Для реализации товара применяется холоднокатаный прокат стальной заготовки, после чего полученный лист проходит оцинкование. По окончании полной обработки оцинкованная сталь имеет однородный защитный слой, который и позволяет полученному продукту легко переживать негативное воздействие агрессивных сред.

Технологическая реализация оцинкованных листов и их допуск до продажи осуществляется по ГОСТу 16523-70. Для проката материала требуется цинк Ц0 и Ц1.

Так как промышленная индустрия регулярно совершенствуется и предлагает новые разработки, то модифицировалась и группа оцинкованных товаров. Новинкой в промышленности считается оцинкованный лист, где для получения максимальной защиты от повреждений и гниения, а также с целью повышения эстетических показателей наносится полимерное покрытие. Процесс нанесения порошка (красящегося средства) сложный, но еще к нему необходимо подготовить оборудование, которое позволит равномерно окрасить листы. Предприятиям пополнившим ряды техники новым рабочими установками удается изготовить листы оцинкованные с полимерным покрытием самых разных цветов.

Ключевые отличия листов оцинкованных с полимерным покрытием:

• срок эксплуатации свыше 50 лет;
• широкий спектр цветовых решений;
• высокие коррозийные свойства.

Назначение материала

Лист оцинкованный с полимерным покрытием – это основа для производства современных отделочных стройматериалов:

• металлочерепицы;
• сайдинга;
• профилированных листов;
• деталей для машиностроения;
• сэндвич-панелей.

Именно строительной индустрии требуется данный материал больше всего, например для возведения заборов, ограждений, кровельных систем, отделки фасадов зданий.

Особую популярность изделие обрело в конструировании морских судов, автомобилей, бытовых устройств и электроприборов. Причина использования материала в данных индустриях обусловлена наличием дополнительного защитного полимерного слоя, который позволяет любой созданной конструкции на его основе быть долговечной и надежной, и имея при этом привлекательный внешний вид.

Особенность листов оцинкованных с полимерным покрытием состоит в высоком качестве продукта. Обычно его поставляют в рулонах, но на небольших торговых площадках можно найти нарезанные по определенным размерам листы. Их удобно монтировать, так как для этого не требуется специальная техника и грузоподъемники.

Преимущества и недостатки порошкового покрытия

Из-за особенностей технологии производства сталь с порошковым покрытием имеет большую толщину напыления, чем с листы полимерным слоем. Это повышает антикоррозийные свойства.

Изготовление листов

Данный стройматериал имеет в своей конструкции 6 основных компонентов:

• стальной лист;
• оцинкованное покрытие;
• антикоррозийный защитный слой;
• грунтовка;
• полимерное покрытие;
• защитный лак.

Для начала стальная заготовка отправляется в холоднокатаный станок. На выходе получается лист с однородной гладкой поверхностью, на которую наносится оцинкованное покрытие с двух сторон. Наличие этого слоя делает материал стойким к воздействию коррозии и агрессивных сред, за счет чего и имеет изделие такой долгий срок службы.

На полученную заготовку с цинком наносится специальная антикоррозийная защита, после чего сразу проходит грунтование листа. При высыхании изделие отправляется на другой этап производства: нанесение полимерного красителя. Для этого используется распылитель, куда заправляется красочное средство в порошковом состоянии. По окончании этапа требуется провести завершающий процесс: нанести лаковое покрытие.

Подведем итоги

Срок службы металлочерепицы сильно зависит от защитного покрытия. При этом такое покрытие всегда как минимум двуслойное:

1. Базовый защитный слой из цинка. Его эффективность прямо зависит от плотности. Идеально, если расход цинка не менее 275 г/м2 на одну сторону, но чаще используют материал с плотностью оцинковки 142,5-275 г/м2 из-за меньшей цены. Если расход цинка еще меньше, такую металлочерепицу можно использовать разве что для временных построек.
2. Финишный полимерный защитный слой. Есть четыре типа покрытий металлочерепицы: дешевый полиэстер, надежный и долговечный полиуретан, очень прочный пластизол и химически стойкий PVDF.

Особенности проката

Специфика стройматериала состоит именно в дополнительном защитном слое. Для производства таких листов используется сталь холоднокатаная горячеоцинкованая небольшой толщины. На нее наносится специальное покрытие, которое может быть двух видов:

1. пластизолевое (ПЗП);
2. лакокрасочное (ЛКП).

Главным требованием ГОСТ к производству рулонной оцинкованной стали является состав полимерного покрытия. На данный момент разрешенными для использования считаются следующие покрытия:

• Эмаль (защитные): полиэфирная и эпоксидная.
• Эмаль (отделочная): полиэфирная, полиуретановая, акрилатная, ПВХ-пластизоль.
• Грунт: акрилатный, эпоксидный и полиэфирный.

Наличие таких дополнительных поверхностей ничем не ограничивает строителей. Данный продукт все также можно подвергать обработке с двух сторон.

Классифицируются листы оцинкованные с полимерным покрытием на несколько групп. Так, делятся товары по классу точности и бывают нормальной (БТ) и повышенно (АТ). Существует градация материала и по вытяжке исходной заготовки:

1. очень глубокой (ВГ);
2. глубокой (Г);
3. сложной (СВ);
4. нормальной (Н).

На крупных производственных линиях изготовление стройматериала осуществляется большими партиями, чтобы удовлетворить запросы большего количества потребителей, потому различия нескольких моделей листов состоят даже в виде кромки: обрезной и необрезной.

Существуют и требования ГОСТ к размерам изделия. Толщина листа, где имеет полимерное покрытие должна варьироваться в пределах 0,35-2 мм. Ширина листа изготавливается от 500 до 1800 мм. Допустимы отклонения по ширине от +5 до +20 мм. Максимальный вес рулона составляет 16 тонн, но если прокат переупакован в пачки, то их масса не превышает 10 тонн.

Горячекатаная и холоднокатаная

Эти два вида стали отличаются типом производства.

Горячекатаную подвергают прокатке еще в горячем виде. Ее отличительными особенностями является толщина листа 10-15 мм средний показатель гладкости поверхности и сравнительно низкий порог износостойкости. Однако это вовсе не значит, что такой материал не найдет применения. Он широко используется при изготовлении профильных труб разного типа.

Холоднокатаная сталь в рулонах имеет некоторые отличия от предыдущего варианта. Она представляет собой тот же горячекатаный металл, однако уже с дополнительной обработкой. Именно это позволяет ей содержать пониженное количество углерода. Особенности в технологии изготовления придают холоднокатаной стали и некоторые эксплуатационные особенности:

минимальная толщина достигает 0,45 мм; поверхность листа становится идеально гладкой; отлично поддается сварке.

Дополнительные характеристики стройматериала

Большинство товаров производственные предприятия реализуют на заказ, опираясь на пожелания потребителя. Обе стороны договариваются обо всех технических свойства изготовления продукта, потому число слоев полимерного покрытия, а также их толщина на материала может меняться в зависимости от требований клиента. Толщина полимерных покрытий варьируется в пределах от 10 до 500 микрометров.

К нанесению такого защитного слоя предъявляются следующие требования:

• однотонность поверхности, полное отсутствие изъянов;
• абсолютное отсутствие процесса кристаллизации цинка.

При этом допускаются небольшие царапины, шагрени и оспины, а также наличие зон с разным уровнем блеска.

Наличие дополнительного полимерного покрытия является фактором, который усложняет производство, а значит и повышает требования к его качеству. Именно поэтому на оцинкованном рулоне возможен только один шов.

Изготовление таких стройматериалов – длительный процесс, но не менее коротким является и проверка изделий. Перед допуском в продажу полученный металлопрокат проходит окончательный замер. Ширину листов определяются не по кромке изделия, а на расстоянии более 1 м от конца рулона. Толщину измеряют на расстоянии 2 см от кромки.

Но чтобы полностью заполнить документацию, недостаточно замерить габариты изделия. Требуется детальное тестирование и прохождение через испытания. Отрезанный метровый кусок от одного конца рулона проверяется на специальных агрегатах. После этого образец является подтверждением прохождения проверок и гарантом качества рулона. Именно поэтому к каждому рулону в продаже прилагается лист технических характеристик изделий.

ГОСТ на оцинкованную сталь с полимерным покрытием 30246-94

Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций

Предисловие

1. Разработан Центральным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций имени Н. П. Мельникова (ЦНИИПСК им. Мельникова) Российской Федерации. Внесен Минстроем России
2. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.
   За принятие проголосовали:

   Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
   Республика Казахстан Кыргызская Республика Российская Федерация Республика Таджикистан Республика Узбекистан	Минстрой Республики Казахстан Госстрой Кыргызской Республики Минстрой России Госстрой Республики Таджикистан Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3. Постановлением Минстроя России от 27 января 1995 г. N 18-3 межгосударственный стандарт ГОСТ 30246-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 1995 г.
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1. Область применения
   Настоящий стандарт распространяется на рулонный тонколистовой прокат с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием (далее окрашенный прокат), нанесенным на линиях окрашивания рулонного металла валковым методом, предназначенный для изготовления конструкций и других строительных изделий холодным профилированием и гибкой.

   Стандарт может быть распространен на окрашенный прокат, применяемый в других отраслях промышленности.

   Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.3-3.5, 4.2, разделе 8. Объем выполнения требований разделов 5 и 6 определяет потребитель.

   Читайте также:  Воздушно-дуговая строжка металла. Сварка медных контактов
2. Нормативные ссылки
   В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты, строительные нормы и технические условия:

   ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

   ГОСТ 12.1.044-89 (СТ СЭВ 4831-84, СТ СЭВ 6219-88, СТ СЭВ 6527-88, ИСО 4589-84) ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

   ГОСТ 12.3.002-75 (СТ СЭВ 1728-89) ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности

   ГОСТ 12.3.005-75 (СТ СЭВ 3951-82) ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

   ГОСТ 12.3.008-75 ССБТ. Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности

   ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

   ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Методы определения прочности при ударе

   ГОСТ 6507-90 (СТ СЭВ 344-76 — СТ СЭВ 352-76, СТ СЭВ 4134-83) Микрометры. Технические условия

   ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

   ГОСТ 14192-77 (СТ СЭВ 257-80, СТ СЭВ 258-81) Маркировка грузов

   ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

   ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

   ГОСТ 15150-69 (СТ СЭВ 458-77, СТ СЭВ 460-77, СТ СЭВ 991-78, СТ СЭВ 6136-87) Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

   ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия

   ГОСТ 24045-94 Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия

   ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

   M12291 871001005СНиП 2.03.11-85S Строительные нормы и правила. Защита строительных конструкций от коррозии

   ТУ 14-11-236-88 Прокат тонколистовой холоднокатаный алюминированный. Технические условия

   ТУ 14-11-247-88 Прокат тонколистовой холоднокатаный с алюмоцинковым покрытием. Технические условия

3. Основные параметры Окрашенный прокат (ОК) изготовляют с одно-, двухслойными покрытиями толщиной до 200 мкм лакокрасочными материалами групп I, II и III по СНиП 2.03.11, предназначенными для окрашивания на линиях рулонного металла, с прочностью пленки при изгибе «Т» от 0Т до 4Т в соответствии с настоящим стандартом
4. Окрашенный прокат изготовляют с односторонним покрытием (обозначение 1), двусторонним одинаковым покрытием обеих сторон (обозначение 2) и двусторонним различным покрытием лицевой и обратной сторон (обозначение 3). Примечание: лицевая сторона — внешняя сторона рулона.
5. Окрашенный прокат поставляют в рулонах. Толщина проката в рулонах — от 0,5 до 1,2 мм и ширина — до 1500 мм
6. Размеры, масса, телескопичность рулона из окрашенного проката не должны превышать:
   внутренний диаметр — 640 мм;
7. наружный диаметр — 1500 мм;
8. телескопичность — 40 мм;
9. масса — 10 т.
10. Схемы и примеры условных обозначений окрашенного проката приведены в приложении А.

За результат принимают минимальное значение из трех определений.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Схема и примеры условных обозначений окрашенного проката

1 -вид проката (ОК); 2 -наличие покрытия на лицевой и обратной сторонах (3.2);

3 -обозначение материала покровного слоя лицевой и обратной сторон (4.1.3);

4 -размер и условное обозначение материала исходной заготовки (4.1.1);

5 -обозначение настоящего стандарта

Примеры условных обозначений:

Окрашенный прокат (ОК) с односторонним покрытием (1) лицевой стороны лаком ГФ-296, нанесенным по оцинкованной стали по ГОСТ 14918, толщиной 0,8 мм и шириной 1250 мм:

1 ГФ-296/-ГОСТ 30246-94 ОК ———————————— ОЦ ХП-НР-КР-1-0,8х1250 ГОСТ 14918-80

Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним одинаковым покрытием (2) обеих сторон эпоксидной грунтовкой ЭП-0140, нанесенным по стали с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247, толщиной 0,8 мм и шириной 1250 мм:

2 ЭП-0140 ГОСТ 30246-94 ОК ————————————— АЦ 170-Кр-230-0,8х1250 ТУ 14-11-247-88

Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним различным покрытием (3) лицевой стороны — эмалью МЛ-1202 и обратной стороны — эмалью МЛ-1203, нанесенным по стали с алюминиевым покрытием по ТУ 14-11-236, толщиной 0,8 мм и шириной 1250 мм:

3 МЛ-1202/МЛ-1203 ГОСТ 30246-94 ОК ———————————— А 150-230-0,8х1250 ТУ 14-11-236-88

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)

Лакокрасочные материалы, применяемые для окрашивания проката
Таблица Б1

Примечания

• Перечисленные материалы обеспечивают защиту изделия от коррозии при радиусах гибов профилирования и материалах исходной заготовки из тонколистовой оцинкованной стали, соответствующей требованиям пункта 1 таблицы 9 ГОСТ 24045.
• Лак ГФ-296 применяют для сохранения товарного вида основного защитно-декоративного покрытия при сворачивании металла в рулон и складировании изделий.
• Допускается использование других лакокрасочных материалов с качеством получаемых покрытий, удовлетворяющим требованиям СНиП 2.03.11 и настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Метод испытания прочности покрытия при изгибе «Т»

Испытание окрашенного проката на прочность покрытия при изгибе «Т» проводят с помощью тисков или специальных устройств. Образец изгибают на 180 град. на расстоянии 25 мм от его края (покрытием сверху) и затем сплющивают в тисках или специальным устройством.

Состояние покрытия на изгибе рассматривают с помощью лупы. Если на поверхности покрытия нет трещин, то прочность при первом изгибе соответствует 0Т. Если есть трещины, то образец продолжают изгибать указанным выше способом (см. рисунок 1). При отсутствии трещин прочность пленки при втором изгибе составляет 0,5Т. При наличии трещин образец изгибают третий раз. При отсутствии трещин прочность покрытия составит 1Т. При наличии на покрытии трещин изгибать продолжают до четырех, пяти и более раз до исчезновения трещин, при этом прочность покрытия составит 1,5Т, 2Т и более.

1-й изгиб 2-й изгиб 3-й изгиб

0Т 0,5Т 1Т

Рисунок 1

Минимальные радиусы гибов R (в миллиметрах) окрашенного проката при его дальнейшей переработке определяют по формуле

R = t/T (1)

где t — толщина заготовки окрашенного проката, мм;

T — числовое значение прочности покрытия окрашенного проката при изгибе «Т».

Минимальные радиусы гибов для различных толщин заготовки и значений прочности покрытия «Т» приведены в таблице В1.

Лист оцинкованный с полимерным покрытием – идеальный вариант для воплощения дизайнерских идей

Завоевал популярность строительный материал не только высокими техническими характеристиками и долгим сроком эксплуатации, но особой стойкостью к агрессивным средам. материал легко переносит длительные пребывания в воде. Но ко всему этому листы данного вида имеют свыше 180 оттенков, а значит, любой дизайн проект может быть реализован.

Разнообразие цветов, позволяет воплотить любую задумку, но и здесь есть еще одно преимущества листа: стойкость к ультрафиолетовому излучению. Насыщенный оттенок, который наблюдает любой покупатель на торговой площадке сохранит свою яркость, даже при длительном попадании солнечных лучей. Выгорание цвета полностью отсутствует.

Вернуться к списку статей

Лист оцинкованный

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества. Подразделяется: по назначению на группы для холодной штамповки — ХШ, для холодного профилирования — ХП, под окраску (дрессированная) — ПК, общего назначения — ОН; по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории: нормальной вытяжки — Н, глубокой вытяжки — Г, весьма глубокой вытяжки — ВГ; по равномерности толщины цинкового покрытия: с нормальной разнотолщинностью — HP, с уменьшенной разнотолщинностью — УР. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться: с узором кристаллизации — КР, без узора кристаллизации — МТ. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса Клас толщины Масса 1м2 слоя покрытия, нанесённого с двух сторон, г Толщина покрытия, мкм П (повышенный) cвыше 570 до 855 включительно cвыше 40 до 60 включ. 1 cвыше 258 до 570 включительно cвыше 18 до 40 включ. 2 от 142,5 до 258 включительно от 10 до 18 включ. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно из углеродистой холоднокатаной рулонной стали. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2. Для защиты поверхности от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание. По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют. Пример условного обозначения: оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80: ОЦ А — О — 1,2х1000 ГОСТ 19904-74 08кп ВГ — МТ — УР — 2 ГОСТ 14918-80
Лист стальной оцинкованный изготавливается согласно ГОСТ 14918 — 80 .

Когда что выбрать?

Если вам нужен более дешевый или легкий вариант, а цвет при этом не важен, то выбирайте оцинкованный лист. Если же защита нужна очень прочная, а внешний вид крайне важен — то подойдет более дорого полимерный вариант.

Оцинкованный вариант хорошо для временных решений, для создания опалубки фундамента, для монтажа ограждений и заборов, которые будет легко ремонтировать. В таком случае вы сэкономите средства.

Напоминаем, что ни один из видов профнастила не предназначен для контакта с пищевым продуктами, так что собрать из них, к примеру, хранилище для зерна или силоса не получится. Цинк вреден, а краска не полностью защищает продукты от его влияния.

У нас широкий выбор декоративных вариантов и недорогих оцинкованных листов. Звоните!