Клупп ручной: резьбонарезной инструмент для любителя и профессионала

Назначение клуппа

Обустройство большинства трубопроводов требует нарезки резьбы, которая позволяет соединять разные части трубы. Резьба обеспечивает надежное и качественное соединение, поэтому данный вид соединения с годами не теряет актуальности.

Впрочем, это правило распространяется далеко не на все ситуации. Например, полиэтиленовые трубы соединяются специальные компрессионными фитингами, а полипропиленовые трубы так и вовсе свариваются. Такие методы соединения давно зарекомендовали себя самым лучшим образом.

Но, несмотря на простоту и удобство, даже у столь хороших методов соединения труб имеются свои недостатки, и достаточно серьезные:

1. Боязнь высоких температур. Предельная температура, при которой могут функционировать полипропиленовые и металлопластиковые трубы, составляет 95 градусов по Цельсию. Конечно, на бумаге этот норматив имеется и даже может соблюдаться, но нередки случаи, когда по трубам пускается более горячая жидкость – например, при отоплении домов в условиях очень холодных зим. В результате такого воздействия труба разрушается, со всеми вытекающими из этого последствиями. Что уж говорит о полиэтиленовых трубах, которые начинают деформироваться, как только температура достигает 40 градусов.
2. Низкая механическая прочность. Укладывая пластиковые трубы, нужно учитывать их способность выдерживать физические нагрузки. Например, для монтажа трубопровода под дорогой или в помещениях с большой проходимостью изделия из пластика не подойдут совершенно – их очень легко повредить даже случайным воздействием.

В итоге можно прийти к выводу, что в определенных ситуациях можно использовать исключительно металлические трубы, причем они должны быть защищены от коррозии.

Герметичное соединение металлических труб возможно только при помощи двух методов:

• Сварка;
• Резьбовое соединение.

Сварка – вариант хороший, но подходящий далеко не всегда. Одна из причин заключается в том, что при сварке повреждается цинковый слой трубы, в результате чего она сразу же становится подвержена коррозионному воздействию. В итоге остается только резьба, которая данного недостатка лишена.

Станок для нарезки углублений

Комплектация возможна в разных модификациях, все зависит от завода-производителя. Однако суть у всех станков одинакова – с их помощью нарезается резьба в промышленных масштабах. К преимуществам необходимо отнести:
Существует функция программирования параметров диаметра и шага с автоматическим включением реверса.

Есть режим стружкоудаления. В комплект входит набор патронов. Настройка скорости вращающего механизма. Большая экономия времени на производимый процесс. Полное использование возможностей станка. Повышенная износостойкость. Сжатие материала накатным роликом обеспечивает чистоту поверхности. Увеличение прочности на 10-30 процентов по сравнению с механической обработкой.

Методы нарезки резьбы

Существует несколько способов нарезки трубной резьбы, среди которых можно выделить:

• Нарезка на токарном станке;
• Нарезка плашкой;
• Нарезка трубным клуппом.

Со станком все понятно – труба вставляется в шпиндель, фиксируется, при помощи отрезного резца устраняется все лишнее. Далее резец меняется, выбирается шаг и глубина трубной резьбы – и на этом работа успешно завершается, после чего трубу можно использовать в любом трубопроводе.

Впрочем, в теории все это выглядит хорошо, но на практике токарный станок – это инструмент, который есть далеко не везде, да и работать с ним тоже надо уметь. В итоге остается только ручной инструмент для нарезки резьбы на трубах – плашка или трубный клупп.

Стоит упомянуть еще и о том, что для отрезания трубы потребуется еще и обычный инструмент. Подойдет любое приспособление – ручная турбинка, труборез или ножовка по металлу.

Нарезка внутренней резьбы

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

• При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
• Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
• При помощи напильника убираются все заусенцы.
• Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
• Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
• Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
• Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.

Обратите внимание!
Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Отличия клуппа от плашки

Для производства плашки используется дорогая инструментальная сталь, причем она идет на изготовление всех элементов приспособления. Это выглядит слегка нелогично, ведь высокая механическая прочность необходима только резцам, за счет которых и прорезается резьба.

Клупп – это упрощенный вариант плашки, ведь в нем отсутствуют дорогие и ненужные элементы конструкции. Для эффективной нарезки резьбы на трубе требуются только максимально прочные резцы и держатель.

Казалось бы, все выглядит так, как будто трубный клупп – это всего лишь удешевленный аналог плашки. Но при этом стоимость некоторых клуппов может превышать все мыслимые пределы, и это выглядит странным.

Объяснить все это можно очень просто – резцы в данном случае являются расходным материалом, и на них можно экономить. Сам же инструмент достаточно удобен и прост, и именно за эти качества его выбирают для нарезки резьбы на металлических трубах.

Как нарезать резьбу

Внутренняя

Предположим, в нашем распоряжении имеется просверленная металлическая заготовка под металлическую муфту ДУ 32 мм (1 1/4 дюйма). Нам нужно перевоплотить ее в готовую муфту.

Как выполнить эту работу?

1. Зажимаем заготовку в особую струбцину с ромбовидным просветом между губками.

1. Вставляем черновой трубный метчик 1 1:4 дюйма в вороток.
2. Смазываем внутреннюю поверхность заготовки. Смазка уменьшит сопротивление при нарезке и уменьшит возможность появления задиров. Какую смазку применять — все равно: для наших целей в равной степени подойдут масло для швейных машинок, автол, солидол а также соляра.
3. Позиционируем метчик строго по оси будущей муфты, прижимаем его к ней с все возможным упрочнением и проворачиваем, не нарушая позиционирования и не ослабляя нажима. Нарезка без прижима метчика к подробности вероятна только через 2-3 полных оборота; в случае если ослабить упрочнение раньше, первая нитка будет сорвана.
4. Пройдя муфту черновым метчиком, снимаем вороток и вынимаем его иначе. Повторяем операцию со чистовым метчиками и средним.

Что делать в том случае, если в вашем распоряжении имеется только простые тиски:

1. В них зажимается хвостовик метчика.
2. Заготовка зажимается газовым (трубным) ключом и насаживается на его заход.
3. Предстоящие операции аналогичны обрисованным выше.

Наружная

Тут инструкция по нарезке резьбы включает в себя подготовку захода для плашки. Чтобы нарезка не потребовала чрезмерно громадного упрочнения прижима, с наружной стороны трубы должна быть снята фаска под углом около 30 градусов к ее оси.

Рассмотрим, как возможно подготовить заход, так сообщить, в полевых условиях:

Обточив край трубы болгаркой с кругом по металлу.

• Сделав ту же работу ручным напильником.
• Наконец, в отсутствие инструмента край трубы при маленьком навыке возможно газовым ключом. Основная тонкость данной операции — не перестараться и не придать трубе овальность.

Что делать дальше:

1. Наружная поверхность края трубы опять-таки смазывается.
2. Плашка прижимается к торцу строго перпендикулярно продольной оси трубы. Упрочнение прижима сохраняется, пока не сделано 2-3 полных оборота.
3. Дальше — несложная механическая работа: плашка гонится по трубе до получения резьбы нужной длины. Быстро возросшее сопротивление свидетельствует задир стружки; в этом случае плашка сгоняется на один оборот назад, стружка убирается, а поверхность повторно смазывается.

При нарезке наружной резьбы конкретно на стояке либо подводке имеется одна тонкость. Труба, на которой режется резьба, в обязательном порядке удерживается газовым ключом так, дабы упрочнение на нем компенсировало появляющийся при нарезке вращающий момент.

Дело в том, что оторвать подводку от стояка либо стояк от соседской батареи намного легче, чем может показаться: рычаг разрешает развить очень большое упрочнение. Помимо этого, состояние самих труб в ветхом жилищном фонде довольно часто не радует.

Виды трубных клуппов

Клуппы для нарезания резьбы на трубах классифицируются следующим образом:

1. Ручной клупп. Конструкция данного приспособления проста до невозможности – круглая направляющая с фиксаторами для резцов и две ручки, к которым и прикладываются усилия.
2. Ручной клупп с трещоткой. Еще одна простая конструкция, которая немного усложнена относительно предыдущей. Все отличие заключается в трещотке, которая дает возможность нарезать резьбу при помощи возвратно-поступательные движений, осуществляемых одной рукояткой.
3. Электрический клупп. Данное приспособление обеспечивает максимальный комфорт при работе. Все, что требуется для создания резьбы – зажать трубу и включить клупп. Даже устройство с небольшой мощностью отлично справляется со своей задачей.

Внешний тип

Создание внешней резьбы на болтах, стержнях и винтах производится плашкой. Это специальное приспособление в виде шайбы, которое имеет посредине отверстие. Разделяют плашки в зависимости от их устройства на:

• цельные;
• раздвижные;
• призматические;
• круглые.

Цельные приспособления представляют собой шайбы, имеющие неизменный диаметр, и они не разбираются. Т.е. под каждый размер стержня требуется использовать разные приспособления.

Раздвижные типы, в отличие от цельных, могут применяться при небольших изменениях диаметра стержня. При этом их крепление производится в клуппе так, чтобы все номера на частях полностью соответствовали номерам на самой раме. Также между упором и плашкой ставится специальная пластина, которая не дает треснуть корпусу от давления.

Призматические виды применяются при нарезке на 32 трубе и других распространенных диаметрах. Они состоят из двух разъемных частей, на которых с внешних сторон имеются канавки.

Круглая плашка устанавливается в вороток-легкодержатель, и может иметь один или несколько специальных мест под упорные винты.

Желательно сказать, что на нержавеющей трубе нарезка производится довольно тяжело, так как этот вид стали имеет высокие показатели твердости. Другие металлы легко обрабатываются и вручную, что дает возможность сэкономить время и деньги.

Плюсы и минусы

Знать преимущества и недостатки перед покупкой, это половина успеха в работе. Давайте обсудим эти критерии и начнем с положительных моментов:

• Низкая стоимость. Это касается сравнения с леркой и плашкой. Снижение стоимости обусловлено только тем, что из качественной стали изготовлен только нарезной элемент. Все остальное изготовлено из стали похуже, что не влияет на качество, но снижает стоимость.
• Долговечность. Это обусловлено тонкостями конструкции. Во-первых, режущий элемент можно снять, почистить, в крайнем случае, заменить. Во-вторых, износ ниже, поскольку витки режущего элемента идут по спирали, т.е первый немного проходит в металл, второй чуть больше, третий глубже и т.д. Это обеспечивает равномерную глубину, а также снижает износ деталей.
• Разная стоимость. Это удобно, поскольку есть подкатегория инструмента, на профессиональный и бытовой. К первой категории относят разновидности с электрическим приводом, с трещеткой, с участком корпуса, который надевается на трубу для равномерности. Бытовой инструмент весит меньше, чаще кроме режущего элемента и корпуса вокруг него в конструкции ничего нет и для вращения приходится использовать трубный ключ.
• Повсеместная область применения. Это может быть газовая промышленность, системы водоснабжения, отопление квартир и частных домов.
• Модульный ремонт. Благодаря тому, что резцы можно снять, это дает возможность поменять один из четырех элементов или два, но не менять изделие целиком. Разъемной конструкцией обладают профессиональные клуппы.
• Меньше усилий в работе. Это особенно касается клуппов с электрическим приводом. Здесь всю работа по нарезке резьбы за вас выполнит электрический привод с редуктором. Главное условие, чтобы хватило места для его установки, поскольку инструмент с автоматическим приводом имеет большие габариты. На крайний случай можно обойтись разновидностью с трещеткой.

Недостатков практически нет. Но, среди особенностей можно выделить необходимость большого свободного пространства вокруг трубы. Как ранее мы рассматривали, ширина варьируется в значениях от 80 мм, что уже предполагает радиус вращения порядка 4 см.

Процесс нарезки резьбы клуппом

Дешевые инструменты не имеют струбцин для фиксации на корпусе нарезаемой трубы, поэтому их придется держать вручную. Во-первых, могут возникнуть трудности с точной установкой, во-вторых, вес большой, можно устать, особенно если придется работать с большим количеством объектов.

От теории к практике – нарезка внешней резьбы

В «полевых» условиях для такого случая лучший вариант, это нарезать резьбу плашкой. Процесс формирования резьбового соединения проходит следующим образом.

Схема работы плашками

• Вначале нужно обеспечить свободный доступ к рабочему месту. В нашем случае обрезаем трубу под прямым углом. Для надёжности и получения ровного среза используйте болгарку или специальный труборез.
• Затем на трубу нужно накрутить «черновую плашку», которая сформирует профиль нарезки. Перед накручиванием, обязательно очистите место нарезки, и смажьте его машинным маслом.
• После чернового прохода, очистите место нарезания, и снова, смажьте его маслом. Затем накручиваете чистовую плашку на два витка, после чего нужно провернуть её на половину витка назад, чтобы плашка срезала стружку. Весь процесс нарезки проводится таким образом: закручивая плашку на два-три витка и проворачивая на половину обратно для снятия стружки

Нарезание резьбы плашкой

В принципе, ничего сложного в этой работе нет. После нарезания проверьте результат работы накручиванием резьбовой муфты.

Основные виды

Основные разновидности касаются способа использования. Это ручной и клупп электрический, соответственно. Для домашней работы нет смысла переплачивать за электроинструмент, поскольку он стоит на порядок дороже. Предлагаем подробнее узнать о каждом виде:

1. Ручной. Такой клупп относится к низкой ценовой категории, имеет 4 резца, небольшой вес и может отличаться по диаметру нарезания. Наиболее ходовыми вариантами резьбы является 1 дюйм, ½, ¼, 3/4 и другие размеры. Резцы зафиксированы на 4 винта, которые закручены в корпус.

В перспективе износа резцов, винты можно выкрутить, чтобы поменять режущую часть на новую. Даже ручная разновидность имеет варианты из разного ценового сегмента. Например, наиболее дешевым считается клупп без рукоятки, поскольку он покупается на пару раз.

В качестве рукояти можно использовать ключ типа «крокодил» или другой трубный вариант. Более дорой вариант имеет корпус для точной нарезки резьбы. Цена и качество, соответственно, выше. Ручной инструмент так же может быть универсальным, что обеспечивается возможностью регулировки расстояния между резцами, что влияет на диаметр нарезаемой резьбы.

2. Электрические. Этот вариант наиболее дорогой, поскольку имеет механический привод, что облегчает вращательное движение. Внешне он очень похож на болгарку, где отрезной диск заменен на клупп для труб. Количество оборотов здесь снижено, но увеличено тяговое усилие, что позволяет свободно на мелких оборотах совершать вращательные движения вокруг трубы.

Электрический клупп

Держать в руках такой клупп не придется, поскольку в его конструкции предусмотрены специальные струбцины. Они фиксируют инструмент к трубе, что исключает скос резьбы в перспективе нарезки. Основным недостатком инструмента являются его габариты, что не дает нарезать резьбу в местах трудной доступности. Что касается преимуществ, то с таким клуппом возрастает скорость работы.

Особенности и технические характеристики

Технические характеристики помогают нам делать правильный выбор и использовать инструмент с легкостью. Давайте рассмотрим основные из них:

• Размеры. Именно габариты изделия позволят понять, насколько удобно будет использовать клупп в том или ином месте. Самые маленькие размеры у клуппа без рукояти, а также без направляющей струбцины. Его точность ниже, инструмент требует сноровки, а работа проходит с применением трубного ключа для вращения.
• Размеры резьбы. Наиболее ходовые размеры 1 дюйм, ½, ¼, 3/4 дюйма. В продаже есть универсальный клупп, расстояние между режущими элементами которого можно регулировать, подгоняя под нужный диаметр.
• Вес изделия. При разных размерах вес может отличаться. Например, «Зубр ЭКСПЕРТ 1/2″ весит порядка 650 грамм и имеет внешний размер 7х7,5х7. Напротив, Sturm 1065-04-1-1/2 с размерами 11,4х12х10,8 весит порядка 2 килограмм. При равных диаметрах Sturm 1065-04-1-1/2 весит больше, что говорит о применении стали большей массы и более высокого качества. Но не стоит забывать о габаритах, где порой придется пренебречь качеством, ради того, чтобы клупп влез между трубой и ближайшей стеной.
• Тип привода. Выделяют ручной и механический. От этого зависит стоимость и габариты изделия.