Обработка металла – это процесс, направленный на изменение форм, размеров и внешнего вида изделий. Для реализации проекта используют определенный набор инструментов. Касательно металла могут понадобиться разного рода станки и дополнительные приспособления.
- Методы и этапы Первый этап. Создание формы или заготовки
- Второй этап. Обработка деталей
- Третий этап. Сборка конструкции
Виды слесарного инструмента
Измерительный
- Линейки, рулетки — измерение длинны , качество и точность металлических линеек оправдывает их цену
- Щупы — это набор стальных пластин , для определения толщины зазора
- Штангенциркуль — позволяет измерить внутренний размер , наружный размер и глубину , как и линейка очень точный и качественный инструмент
- Микрометр — позволяет измерять расстояния с точностью до сотых миллиметра
- Угломер — измерение углов
Разметочный
- Чертилка — стальной стержень с острыми закаленными концами
- Разметочный циркуль — для вычерчивания окружностей и закруглений на размечаемой заготовке
- Кернер — для нанесения небольших углублений на разметочных линиях заготовки
- Шарнирно — губцевый инструмент — плоскогубцы , щипцы , клещи и их разновидности
- Тиски — для зажима и дальнейшей обработки заготовок
- Струбцины — позволяют плотно прижать детали друг к другу, например при склеивании
- Молоток — устройство для гибки, рихтовки и забивания
- Кувалда — то же самое, что и молоток, только тяжелее в 10 раз
Для резки металла
- Бокорезы — перекусывание не толстых материалов
- Ножовка по металлу — резка металла, пилением
- Ножницы — резка листов металла
- Зубило — рубка металла
- Крейцмейсели — для вырубки шпоночных пазов и канавок
Для обработки металла
- Напильники и надфили — снятие слоя металла путем опиливания
- Шабер снимает тонкие слои металла с детали
Для обработки отверстий
- Развертки — точная обработка отверстий
- Зенковки — с их помощью делают фаски и углубления для шляпок болтов, винтов, заклепок
- Зенкеры — с их помощью увеличивают диаметры отверстий
Сборочный инструмент
- Отвертки — крестовые, шлицевые, шестигранные, torx
- Гаечные ключи — рожковые, накидные, торцовые, шарнирные, разводные, трещоточные
- Динамометрические ключи — имеют регулировку момента затяжки
Как видите слесарные инструменты имеют очень большое разнообразие.
Измерительные инструменты
Помимо универсальных измерительных инструментов, существуют особые, которые используются исключительно для работы с металлами.
Измерительные инструменты для металла
Кузнечный кронциркуль — этот инструмент для измерения бывает много-размерным, что допускает получать несколько величин поковки. Что намного облегчает поверку за перестроением размеров деталей при ковке.
Усадочная линейка — применяется для выявления усадки детали в момент остывания или нагревания. Ее шкала имеет значение от 0,01 до 0,015 и позволяет вычислить усадку даже на глаз, без всяких формул.
Фасонные молотки
Ручник – это обычный молоток, который применяется, как в кузнечных, так и в слесарных и многих других видах ручных работ (от сюда и его термин). Его формы обусловливаются от нацеленных заданий. Во всякой кузнице присутствуют ручники с продольными, поперечными, клиновидными и закругленными бойками. Небольшой обычный молоток, обычно служит для подачи сигнала и указке конкретного места и силы удара.
Виды фасонных молотков
Кувалда – это, пожалуй самый главный инструмент в руках молотобойца. С помощью ее мы придаем заготовке нужную нам форму. Вес кувалды в среднем 8-9 кг, в исключительных случаях доходит и до 15 кг.
В зависимости от поставленных работ с металлом, используются три формы кувалд – остроносые с поперечным или продольным клиновидным концом, и тупоносые, у которых оба ударных конца плоские. Работа с кувалдой производится при помощи подручного-молотобойца. При отсутствии необходимости большой силы удара, можно обойтись ударным молотком массой не больше 2-4 кг.
Фасонный молоток, тоже инструмент для обработки металлов. Он необходим для художественных функций и может иметь совершенно различные формы обухов. Мастера применяют фасонные молотки для выбойки рельефа и фона на нижнике (металлическая подкладка под заготовку). По форме фасонные молотки сильно отличаются от ручников. Головка у этих молотков с двумя бойками: слегка выгнутый и очень широкий или плоский, а другой – с закругленнием.
При ударе широким бойком все внимание и энергия зацикливается на рабочей плоскости чекана. А другой боек обычно служит вместо пурочника.
Рукоять фасонных молотков изготавливается из твердых специальных пород деревьев и имеет характерную форму. Размеры рукоятки выбираются так, чтобы она не мешала при занятии, а удар был достаточно сильным.
При работе с более мягким металлом применяются деревянные молотки, выполненные из особо-прочных сортов древесины, к примеру, береза или дуб. При их помощи получаются наиболее мягкие силуэты.
Инструменты для металла
Чеканы для металла
Чекан – важнейший из инструментов для обработки металла.
Инструмент для чеканки
Основа чекана как правило выполнена восьмигранной. При такой форме расположение рабочей поверхности, в момент чеканки, легче контролировать рукой, меньше посматривая на сам инструмент.
Ударная часть имеет большое разнообразие размеров и форм, которые определяются от вида назначения, габаритов детали.
По типу работы и формы ударной части чекана, различается несколько его видов, из которых можно выделить основные: бобошники, лощатники, расходники и канфарники. С помощью них производятся важные элементы работы по обработке металла, созданию рельефа.
Крюк и трещотка – дугообразные чеканы для наметания чеканки на объемистые изделия.
Сечка – чекан с заточенной ударной поверхностью, применяющийся при создании ажурных работ. Они разделяются на прямые, и с помощью них высекаются прямые линии и полукруглые, которые применяются для высечки изогнутых линий.
Советы по выбору
Выбирая набор слесарно-монтажного инвентаря, главное знать для каких видов работ, он будет предназначаться. Если набор выбирается с целью домашнего применения, то его главной особенностью должна быть простота, качество, безопасность. Не стоит экономить на цене. Низкокачественные материалы быстрее выходят из строя. При выборе инвентаря при узконаправленных видах работ, необходимо приобретать только те инструменты, которые действительно понадобятся. Не нужно приобретать лишнее. Высокое качество главный критерий. Необходимо обратить на качество рукояток с их исполнением. Они не должны соскальзывать, проворачиваться. Особенно стоит помнить, что при применении главное безопасность, а она во многом зависит от применяемых наборов.
Производители инструментов оп обработке металла
Есть производители, которые делают уже несколько десятилетий качественное оборудование для металлических заготовок. При этом представлены как отечественные, так и импортные компании.
Отечественные
Наиболее распространено в России оборудование ЗАО «НИР». Для производства оборудования компания применяет сплавы особой твердости. Основные преимущества их продукции:
- высокая износостойкость;
- есть возможность быстро сменить инструмент;
- имеется нанопокрытие;
- низкие затраты на заточку.
Не отстает по показателям и «Московский инструментальный завод». Изделия уже несколько десятилетий основаны на мировых стандартах. С использованием такого оборудования можно без проблем создать самую нестандартную резьбу, обработать на токарном станке муфту, трубу и любую другую деталь.
Импортные
Зарубежные заводы выпускают качественные инструменты, которые используются по всему миру. Одним из лидеров является израильская компания ISCAR, которая выпускает инструменты для точения, сверления, фрезерования.
Для обработки титана, алюминия, нержавеющий стали, чугуна можно использовать крепкий и надежный немецкий инструмент фирмы АРНО.
В пятерку лидеров входит и японская фирма SUMITOMO. Свое оборудование они производят из твердых сплавов, алмазов и с применением CBN. Продукцию используют для токарной и фрезеровальной работы разных уровней сложности.
Различия по размерам
При выборе любого инструмента важно обратить внимание на его размеры. Напильники бывают 6 классов, которые различаются по точности обработки.
Полезно знать. Токарных резцов существует более 20 видов. Они подразделяются на левосторонние и правосторонние.
Плашки или лерки, которыми нарезают резьбу отличаются по системе измерений. Она может быть в миллиметрах или в дюймах.
Методы и этапы
Весь путь от сырья до готового изделия можно поделить на 3 основных этапа.
Первый этап. Создание формы или заготовки
Методы:
- литье подразумевает заполнение формы расплавленным сырьем;
- механическое воздействие на материал: ковка, прокат, штамповка, сгибание.
Второй этап. Обработка деталей
Включает в себя множество разных процессов:
- фрезерование;
- точение;
- шлифование;
- разрезка;
- сверление;
- формирование резьбы;
- строгание.
Третий этап. Сборка конструкции
Может быть реализована следующими способами:
- сварка;
- пайка;
- склейка;
- соединение с помощью крепежных элементов.
На каждом из перечисленных этапов допускается ручная обработка металла. Самостоятельно добиваться результата выходит дольше и требуется терпение, навыки и, конечно же, инструмент.
Металлургическое предприятие в домашних условиях организовывать не сподручно. Соорудить кузницу затратное дело, но не сложное. В этом есть смысл при наличии желания заниматься ковкой на постоянной основе. Соответственно, заготовки для будущих изделий дешевле будет приобретать в магазине или заказывать у предприятия.
Существующие технологии ручной обработки металла подразумевают под собой токарные и слесарные работы.
Самодельный верстак из металлических б/у труб
RatexПользователь FORUMHOUSE
Мне нужен универсальный стол для работы в мастерской. Решил сделать его из разного хлама. Взял рамы от старых теплиц. В их основе — трубы сечением 3х6 см. Толщина стенки 3 мм. На столешницу пошли доски сечением 15х5 см. Доски прикручу болтами к металлическим уголкам. Для работы со струбцинами, столешницу сделаю с выпуском по 5 см со всех сторон. Накидав план, я приступил к работе.
Основа верстака — металлолом.
Пользователь разрезал б/у рамы. Сварил из труб каркас. Затем покрасил его.
Размер стола: 2900х800х830 мм.
Снизу к ножкам Ratex приварил гайки М16. В них вкрутил болты.
Так верстак регулируется по высоте, а столешница подстраивается под свой рост.
Столешницу пользователь собрал из шести досок длиной по 3 м.
Ширина столешницы 900 мм.
Подстолье собрал из старых листов ДСП.
Плиты соединены друг с другом металлическими пластинами 30х30 мм. Места крепления – по центру снизу и по одной на стыках.
RatexУчастник FORUMHOUSE
Прикинул, как смотрится стол. Высота верстака — 840 мм. Для меня в самый раз.
Высота рабочей поверхности верстака вышла на 5 см ниже, чем плоскость сверлильного станка. Так и задумано. Подложив брусок под заготовку, можно сверлить что-то длинное, с опорой детали на верстак.
Доски к станине Ratex прикрутил болтами с круглой шляпкой под внутренний шестигранник.
На финише работ пользователь покрасил столешницу. По его словам, оптимальный вариант — закрыть доски металлическим листом. Но такого листа в закромах не завалялось, а покупать — дорого.
Ratex
Чтобы не повредить дерево, положу на стол небольшой металлический лист. Хоть что-то. Потом закреплю на верстаке тиски. Прикручу блок с розетками для подключения электрических инструментов. Поставлю наждак. Снизу положу болгарки, сварочный аппарат, дрели, перфоратор, крепёж и детали. Согласитесь, что лучше такой верстак, чем работать на бетонном полу, как я делал раньше.
Шлифовальная машина LANNERET
Весьма полезным девайсом станет угловая шлифовальная машинка мощностью 220 Вт. Станок сделан с учетом последних требований техники безопасности, поэтому оснащен двухсторонним переключателем с замком. Корпус инструмента сделан довольно эргономично, поэтому во время роботы удобно лежит в руке.
Для удобства и безопасности установлено устройство мягкого пуска и контроля скорости, а так же есть возможность зафиксировать боковую ручку в двух положениях, выбрав для себя наиболее подходящее. Максимальная скорость вращения машинки 7500 оборотов в минуту.
В целом девайс хороший, качественно справляется со своей функцией.
