Удивительный каркас дома из профильной трубы: 4 преимущества и монтаж профилей

Предназначение труб

Автор temass

Дата
Авг 22, 2016
0
3 825
Поделиться

На данный момент при возведении различных каркасов монтажники часто пользуются трубным стальным профилем. Каркасы из профильных трубок обладают несколькими положительными свойствами — трубки для таких конструкций легко найти, придать их необходимую форму и установить в нужном месте.

• Facebook
• LiveJournal
• Blogger

Каркас дома из металлической трубы довольно прочен и надежен

• Монтаж каркаса дома и крыши из металлической профильной трубы своими руками
• Преимущества домов из металлокаркаса: установка из алюминиевого, оцинкованного профиля
• Сборка дома на каркасе из профильной трубы: конструкция дома из металлокаркаса и не только
• Этапы возведения каркасного дома
• Проведение электропроводки в каркасном доме

В итоге профильные трубки пользуются большим спросом у владельцев частных домов, которые самостоятельно собирают домовой каркас.

Кроме того, каркасные дома из металлического профиля строители возводят в короткие сроки.

В этой статье говорится о том, как происходит возведение каркасного дома своими руками: как делается утепление каркасного дома, в каких местах ставится электропроводка в каркасном доме и иные нюансы.

Достоинства и недостатки каркасных построек

К преимуществам металлокаркасных домов относят следующие особенности:

1. Невысокая стоимость возведения дома по сравнению с традиционными технологиями. Цена зависит от сечения труб, которые выбираются в зависимости от размера постройки. Ведь чем больше этажей имеет конструкция, тем большее сечение следует выбирать.
2. Небольшие сроки возведения. Металлокаркасные постройки требуют гораздо меньше времени на постройку, а въезжать в жилище можно практически сразу после окончания работ.
3. Собирать каркас можно в любую погоду и время года. Исключением является фундамент, которому нужно время, чтобы набрать прочность.
4. Со временем материал не дает усадку. Во время эксплуатации здание не изменяет свои формы, не дает трещин.

К недостаткам конструкции относят такие особенности:

1. Сложность произведения расчетов. Для вычислений нужны специальные знания. Если самостоятельно сделать это нет возможности, следует обратиться к специалистам.
2. Стоимость металлопрофиля больше, чем деревянного каркаса.
3. Необходимость качественного утепления. Поскольку толщина стен у каркасных домов меньше, а теплопроводность выше, воздух в помещении остывает быстро даже при интенсивном отоплении. Поэтому следует проводить качественные теплоизоляционные работы внутри и снаружи, чтобы в доме было уютно в холодное время года.

Какие конструкции можно сделать из металлопрофиля

В зависимости от поставленных задач вы можете реализовать разные конструкции, отличающиеся сложностью постройки, материалоемкостью, формой основных элементов и прочим. Выделить можно следующие типы:

• Коробка прямоугольной формы с внешней обшивкой и без утепления – такое сооружение подойдет, если сарай нужно поставить максимально быстро и в нем не планируется хранить ничего кроме садового инвентаря и других предметов, не боящихся жары и холода.

Скелет каркасного сарая из профильной трубы

• Конструкцию можно усложнить, добавив внутрь перегородки, и разделив внутреннее пространство на отсеки под хранение разных вещей. Тут усложняется только строение каркаса, возрастает расход материала. По времени ставить его не намного дольше.
• Оба названные выше варианта можно сделать еще с большей функциональностью. Для этого нужно добавить внутреннюю отделку любыми листовыми материалами, и установить внутрь каркаса утеплитель – минеральную вату или пенополистирол. По цене такой сарай будет выходить уже минимум в два раза дороже, так как добавляются статьи расходов на внутреннюю отделку и утепление. Зато такое сооружение подойдет для хранения домашних заготовок, свежих овощей и других продуктов. Зимой конструкция, если все правильно сделано, не будет промерзать.
• Еще более продвинутым решением будет сарай с окнами. Тут и на сами окна тратиться придется и на их установку. Зато внутри будет больше света и появится возможность оперативно проветривать помещение.

Такой сарай будет продуваться всеми ветрами
Еще один важный момент, влияющий на скорость строительства и эксплуатационные характеристики постройки – это тип основания. Для металлокаркаса подойдут следующие:

1. Грунтовые полы – ни в коем случае нельзя использовать с утепляемыми конструкциями, так как нивелируется утепление поступлением холода снизу. Подойдут они для самых простых временных конструкций.
2. Деревянный настил – Здесь нужно смотреть на конструкцию пола. Если он будет двухслойным (дно и крышка), то внутрь между лагами можно уложить теплоизолятор. Такой пол подойдет для утепляемой конструкции. Если же предусматривается только настил, то разницы с земляным полом существенной не будет, разве что внутри сарая будет чище.
3. Бетонное основание – самый капитальный вариант поля для сарая. Применять его нужно для самых габаритных и утепленных конструкций. В плане материалоемкости, цене и сложности изготовления этот пол опережает предыдущие аналоги.

Интересно знать! Бетонные полы с каркасными сараями сочетают редко. Самый распространенное сочетание – это деревянный настил и его аналоги (фанера, ОСП, ДСП и другие).

Изнутри хозяйственная постройка разделена на две части перегородкой – мастерская и поленница

Тип крыши для каркаса из металлопрофиля

Следующий важный момент, который предстоит решить – это форма крыши сарая. Для такого легкого сооружения подойдут:

Исходя из представленной информации, приходим к выводу, что двускатная крыша является самым лучшим решением. Обшить ее можно любыми кровельными материалами, и обладает она всеми нужными свойствами. На второе место определяем односкатный вариант, а дальше по вашему усмотрению.

Плюсы и минусы технологии

Строительство жилых домов, в основе которых металлический прочный каркас, осуществляется по технологии легких стальных конструкций или ЛСТК. Легкость материала не отражается на его прочности. Здания до 3-х этажей могут выдерживать 9-бальное землетрясение.

К другим преимуществам облегченного стального каркаса относятся:

• изготовление деталей стандартного типа или в соответствии с вашим проектом;
• точность просчета веса будущей постройки для определения типа фундамента;
• сокращение сроков работ благодаря компактности и легкости изделий;
• отсутствие затрат на аренду тяжелой техники для сборки;
• исключение мусора и строительных отходов;
• затраты меньшего, чем на деревянные дома, объема материала;
• круглогодичные работы – для организации стен не требуются растворы, которые застывают при определенной температуре;
• организация пролетов любых габаритов;
• скорость монтажа при помощи болтовых креплений.

К минусам металлокаркасного строительства относятся дороговизна материала в сравнении с древесиной. Риски при прокладке электрической линии решаются при помощи заземления элементов.

В помещении проблематично установить встроенную бытовую технику и тяжелую мебель, но можно использовать дополнительные усиливающие профили, как на фото.

Строительство навеса

Для начала нужно решить, как построить навес из металлопрофиля для авто: способом сварки или сборки на болтовых соединениях. Сварка надёжнее, но не все владеют этим методом и сварочным аппаратом. Однако это не повод отказываться от металлического каркаса.

Каркас на болтовых и фасонных соединенияхИсточник ccd.by

Изготовление каркаса

Строительство начинают с выравнивания площадки и разметки для установки столбов. Если они будут бетонироваться, в точках разметки бурят лунки глубиной не менее 70-80 см. Их диаметр должен быть на 10-20 см больше сечения опор.

Дно лунок засыпают песком, устанавливают в них столбы и выравнивают их по вертикали. Примерно до половины глубины лунки вокруг опор засыпают мелким щебнем, утрамбовывают его, затем заливают бетон, приготовленный из 1 части цемента, 2 частей песка и 2 частей щебня.

Чтобы столбы не повело, на время застывания бетона их связывают временными укосинами или поперечинами, зафиксировав в вертикальном положении. Перед тем как сварить навес, бетону нужно дать набрать прочность, на что в зависимости от погодных условий потребуется от 5 до 10 дней. Это время можно потратить на изготовление ферм и других конструктивных элементов каркаса.

При бетонировании столбов необходимо контролировать и линию их установки по натянутому шнуркуИсточник ytimg.com

В соответствии с проектом из профильных труб нарезают болгаркой отрезки нужной длины и с требуемым углом спила торцов. Раскладывают их на ровной поверхности для примерки и подгонки, после чего сваривают друг с другом или скрепляют болтами и специальными краб-системами. Арочные элементы выгибаются с помощью трубогиба.

После сборки всех стропильных и боковых ферм места сварки очищают от окалины, отбивая её молотком, и шлифуют сварные швы.

Следующий этап, как сделать навес из профильной трубы своими руками, заключается в выполнении верхней обвязки столбов: к ним по верху приваривают ригели, на которые будут опираться концы стропильных ферм. Установка и монтаж последних ведутся с обязательным контролем уровня и равного шага между соседними конструкциями. Дополнительно укрепить их можно, связав со стойками откосами.

Как рассчитать необходимое количество материалов

Поэтому начнем с рассмотрения алгоритма расчетов материала.

Сначала определяют общие размеры здания: ширину, длину, высоту, площадь. Затем, как говорят, собирают нагрузку, которой будет подвергаться конструкция.

Сюда входит вес:

• Самого каркаса.
• Перекрытий.
• Обшивочного материала.
• Мебели и оборудования, находящихся в доме.

Кроме этого, учитывают возможные ветровые, снеговые нагрузки и их комбинации.

Под эти данные разрабатывается конструктивная схема здания. Создается своеобразный его скелет: расставляются колонны, опоры, перекрытия. Затем в программно-вычислительном комплексе формируют расчетную схему здания, так называемый силовой каркас.

Он представляет собой схему каркаса с уже заданными параметрами материалов, вероятными типами связей, опор, которые будут использоваться в строительстве.

Далее производится автоматический расчет нагрузок во всех элементах каркаса при выбранных исходных условиях. Если в каком-то элементе результаты будут неудовлетворительными, исходные данные корректируются.

Затем вычерчиваются схемы колонн, покрытия, связей по покрытию колонн, расстановки прогонов покрытия и стен.

На каждой схеме обязательно маркируются узлы элементов, которые впоследствии разрабатываются и маркируются отдельно.

В итоге получают комплект готовых рабочих чертежей.

В них подобраны корректные значения сечений, длины пролетов, типы соединения металлических элементов, и прочие характеристики. Подобные расчеты можно заказать у квалифицированных проектировщиков.

Материалы и инструменты для работы

Подготовив подробную схему будущего гаража, несложно точно рассчитать, сколько потребуется труб, облицовочного материала, соединительных элементов и т.д.

По окончании проектирования можно покупать необходимые материалы. Конкретные рекомендации по выбору материала дать невозможно. К примеру, выбирать сечение профильных труб для изготовления каркаса гаража нужно с учётом общих габаритов сооружения. Можно использовать квадратные или прямоугольные профильные трубы.

Профильные трубы сечением 10х10 см — самый ходовой вариант

Удобно использовать материал сечением 10х10 см — такие трубы способны выдержать почти любую массу обшивки гаража: как профлисты, так и более тяжёлый материал. Остальные части каркаса (элементы кровли, рёбра жёсткости, и т.д.) можно изготовить из трубы сечением 6х6 см.

Для постройки гаража необходимо подготовить:

• Профилированные трубы нужного сечения;
• Профнастил;
• Если запланированы сварные соединения – сварочный аппарат;
• Крепёжные элементы;
• Набор гаечных ключей;
• Шуруповёрт или электродрель;
• УШМ с дисками для резки металла;
• Маркер для разметки.

При возведении кровли рекомендуется остановить выбор на профилированных листах

Для обшивки постройки удобно использовать профилированные листы, не рекомендуется применять вагонку и фанеру. Эти материалы придётся дополнительно защищать от влаги и красить.

Не удастся выполнить работу без таких обязательных инструментов, как:

• 10-метровая рулетка, так как придётся измерять длинную профилированную трубу;
• Электродрель с комплектом свёрл по металлу;
• Болгарка;
• Маркер.

Не забудьте инструменты и материалы, которые потребуются для подготовки фундамента:

• Щебень и песок;
• Облицовочный материал;
• Отвес;
• Строительный уровень;
• Лом;
• Штыковая лопата.

Важно! Всегда при работе с металлом используйте защитные перчатки и очки. Не стоит рисковать своим здоровьем.

Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом

Каркасный дом имеет множество плюсов:

• Короткий срок строительства. Средний дом на каркасе из профтрубы возводится всего за два месяца.
• Для сооружения дома достаточно бригады из четырех человек, что экономически выгодно для заказчика.
• Стоимость строительства ниже, чем при использовании традиционных технологий, за исключением возведения деревянных каркасных домов.
• Не нужен мощный фундамент. Конструкция легкая, поэтому можно сэкономить на сооружение основания.
• По этой же причине постройка на каркасе не дает такой сильной усадки, как монолитные и кирпичные здания.
• Металлический каркас в сравнении с деревянным прочнее и долговечнее.

К недостаткам и трудностям при возведении металлокаркасных строений относят следующее:

Каркас из профтрубы должен быть профессионально и грамотно просчитан

Важно правильно рассчитать нагрузки на несущие и прочие балки и колонны, что сделать без специальных знаний невозможно. Поэтому к проектированию жилых домов, значительных по площади зданий, необходимо привлечь опытных специалистов. Отсюда и сложности с определением оптимального сечения труб и толщины материала, экономическим обоснованием расходов на приобретение элементов металлоконструкций

Покупая трубы с излишним запасом прочности, потребитель переплачивает лишние деньги. Экономия средств за счет покупки труб меньшего, чем нужно, сечения и толщины стенок, приведет к непоправимым ошибкам в строительстве всего здания.

Характеристики заводского металлического каркаса

Каркасу из ЛСТК присущи следующие положительные характеристики:

• Надежность – сталь, конструкционный материал, рассчитанный на высокие нагрузки, дома этого типа допускаются к строительству в сейсмоопасных районах.
• Долговечность – цинковое покрытие защищает стальной сердечник от коррозии, даже во влажной среде на деталях не разовьется плесень или грибок, им не страшны насекомые-вредители.
• Универсальность – технология изготовления профилей и сборки ЛСТК конструкции позволяет реализовывать как простейшие проекты прямоугольных форм, так и здания со сложной архитектурой в один или несколько этажей. Универсальны ЛСТК конструкции и в плане заполнения, теплоизоляция может быть как паропропускаемой, так и нет.
• Простота и скорость сборки – резьбовые соединения вкупе с точной геометрией элементов позволяют свести сроки сборки коробки к минимуму, а в процессе не нужен специализированный инструмент.
• Отсутствие необходимости в консервации – если не хочется собирать металл по холодам, коробку даже не заведенную под крышу можно просто оставить до весны. Не нужно никаких обработок пропитками, укрытий мембранами или баннерами, ничего с оцинковкой не сделается.

Глобальных отрицательных свойств именно у технологии ЛСТК практически нет, а то, что ей «инкриминируют» не столь однозначно.

• Хлипкость и плохое качество домокомплектов – результат обращения к недобросовестным производителям. Правильно рассчитанный и собранный металлический каркас не уступает деревянному по прочности и устойчивости.
• Дороговизна – все относительно, металлический профиль по стоимости дороже пиломатериалов, но не нуждается в дополнительной обработке. А если строиться из доски СС, то еще неизвестно, что обойдется дешевле. На круг же готовый квадрат получится плюс, минус одинаково.
• Плохое качество сборки – как и плохое качество заливки, кладки, штукатурки и всех остальных строительных и отделочных операций, исключительно на совести исполнителей. Масса примеров ужасного качества сборки бригадой «профессионалов» от завода, изготовившего конструктор. Как и достаточно случаев, когда самостройщик в одну каску возводит идеальный каркас, так как делает для себя.

• Огромные затраты на эксплуатацию – если зимой в доме холодно, а летом жарко, виноват не каркас ЛСТК и пресловутые мостики холода. Причина в недостаточной толщине утеплителя в стенах и перекрытиях или в ошибках, допущенных при монтаже каркаса и заполнения, из-за чего «сифонит» со всех щелей. Не стоит ждать копеечных счетов за энергоносители, если в стене вместо 200 всего 100 мм и те в один слой. И тут не имеет значения, из чего именно собран каркас, из дерева, металла или это железобетонный монолит. А когда коробку собирают «шабашники» в худшем значении этого слова и сруб в углах промерзает, не то дом из металлокаркаса.
• Негативное воздействие на здоровье – можно сколько угодно рассуждать на тему вредного для организма дома ПМЖ с каркасом ЛСТК, но теория так и останется теорией. На практике же пол страны живет в панельках, блочках и каркасно-монолитных многоэтажках и не парится. Все они включают арматурный каркас, как в стенах, так и в перекрытиях и представляют собой те же металлические клетки только другой конфигурации.
• Плохой микроклимат – сталь экологична, насколько это вообще возможно, если сделать и заполнение соответствующее, и интерьер отделать не пластиком, а натуральными материалами, выделать вредные вещества будет просто нечему. А то, что любой каркасник, термос, никто не спорит – это одно из достоинств. Здоровый же микроклимат в помещениях обеспечивается не призрачными «дышащими» стенами, а вполне реальной вентиляционной системой.
• Плохая звукоизоляция – наиболее реальный недостаток, но вполне себе нивелируемый правильно выполненным перекрытием и перегородками с заполнением звукоизолирующим материалом.

pmkzУчастник FORUMHOUSE

У меня друг живет в таком доме, в Казахстане. Полностью металлокаркас, тепло и мухи не кусают. Проблема шумопередачи решалась достаточно просто, на стеновые направляющие и перекрытия приклеивали куски резины толщиной 30-40 мм и размером 200х200 мм с шагом 400 мм, плюс закрепляли в центре шурупом. Третий год, полет нормальный, никаких шумов.

CrimsonУчастник FORUMHOUSE

У меня ЛСТК с монолитным перекрытием. Все виброразвязано и ватой проложено. Кричать между этажами бесполезно. Шаги не слышно, топот не напрягает. У соседа в каркаснике слышно на порядок лучше, но там звукоизоляции нет. Простой каркас тоже можно идеально «утихомирить». Современная студия по сути, каркасник в комнате.

Строительство каркаса дома своими руками

Выстроить дом из стальной трубы – задача сложная. Трубы тяжелее, чем деревянный брус, для монтажа вертикальных стоек потребуется помощь, а для подъема ферм – хотя бы лебедка.

Для каркаса из профтрубы делают столбчатый или малозаглубленной ленточный фундамент. Готовое основание гидроизолируют. После этого можно начинать строительство.

1. Ставят нижнюю обвязку и колонны. Угловые стойки крепят первыми, фиксируя к фундаменту болтами. Более надежный метод – сварка. В этом случае в основание вмуровывают специальные штыри, а к ним приваривают стойки.
2. Промежуточные вертикальные элементы ставят на таком расстоянии друг от друга, чтобы в дальнейшем между стойками помещался элемент отделки – СИП-панель, щит.
3. На фундамент крепят обвязку. Для него берут профиль большого сечения – 100*100 или 60*60 мм.
4. Вертикальные стойки соединяют между собой горизонтальными перемычками, усиливают раскосами. Если стойки на фундамент фиксировались сваркой, весь остальной крепеж выполняют так же. Если нет, для скрепления конструкций используют крабы и болты.
5. На уровне будущего перекрытия устанавливают верхнюю обвязку. Для него тоже нужна труба большего сечения.
6. Для потолочных балок и лаг тоже используют профильную трубу. Рекомендуется сразу же сделать черновой настил пола.
7. Каркас сооружают целиком. Если предусматривается 2 этаж, вертикальные стойки сразу же ставят необходимой длины. В таком проекте нельзя достроить 2 этаж.
8. Под крышу поверх верхней обвязки ставят усиленный швеллер. Фермы крыши укладывают на мауэрлат и фиксируют – болтами или сваркой. Сечение труб подбирают с учетом веса материала кровли. Для крыши из ондулина или профлиста берут трубы малого сечения, для шифера или черепицы потребуются элементы большего сечения.
9. Все стыки и места крепления на металлическом каркасе необходимо дополнительно обработать грунтовками или краской, чтобы защитить от действия влаги.

Порядок монтажа конструкции

Чтобы своими руками построить дом из профильной трубы, пошаговой инструкции нужно следовать неукоснительно. Нарушение порядка возведения каркаса может привести к деформации всей конструкции. Порядок работ следующий:

1. Сначала выполняется нижняя обвязка. Сборка элементов осуществляется на местности, а затем приваривается к закладкам в фундаменте. Это придаст всей конструкции прочность и жесткость, которая необходима, чтобы выдержать вес труб.
2. К вертикальным стойкам приваривают угловые.
3. Промежуточные вертикальные трубы устанавливают на одинаковом расстоянии друг от друга. Ширина определяется размером утепляющего материала.
4. Все вертикальные стойки фиксируются верхней обвязкой. Чтобы придать конструкции большую жесткость, устанавливают специальные распорные элементы. Эти детали изготавливаются из профильных труб и привариваются к элементам обвязки.
5. Затем создаются лаги, на которые укладывают черновой пол. Трубы крепят посредством сварки к нижней обвязке. Расстояние между лагами не должно превышать 60 см.

Если производится сборка каркаса из готовых блоков, соединение труб выполняется с помощью винтов. Когда стены каркаса готовы, переходят к монтажу кровли. Если планируется закрывать крышу легкими материалами, собирать фермы стоит на земле, а затем поднимать их в готовом виде и приваривать. Когда сверху укладывается массивный материал, фермы сваривают на земле, крепят к каркасу, а затем настилают защитное покрытие.

Если используется легкий материал, можно выбирать трубы небольшого сечения с не слишком толстыми стенками. Когда планируется укладка тяжелого покрытия, для основных деталей выбирают прочный металлопрофиль, а для дополнительных — профилированные трубы. Главным несущим элементом выступает швеллер нужных размеров. На нем фиксируются все элементы кровли.

Когда стены и крыша конструкции готовы, приступают к отделке внешних стен. Утеплять необходимо не только пролеты между стойками, но и сами трубы, поскольку они обладают высокой теплопроводностью. Как можно убедиться, все работы по монтажу и ремонту можно выполнить своими руками при наличии необходимых навыков и инструментов.

Пошаговое возведение объекта

Вне зависимости от того, строится жилой дом или баня из профильной трубы своими руками, работу начинают с обустройства фундамента. Прежде, чем приступить к его закладке, необходимо определить несущую способность почвы и уровень залегания подземных водяных пластов на месте возведения домовладения.

Для каркасной постройки подойдет бетонно-каркасное основание. Главное помнить, что чем прочнее и надежнее получится фундамент, тем дольше простоит дом. Если основание заложено неправильно, его переделка обойдется дорого.

Когда постройка небольшая, ее можно возводить на некапитальном основании – это позволит перемещать ее при необходимости. В отличие от оранжерей и парников, фундамент для жилого здания нужно обустраивать обязательно. После его закладки приступают к монтажу каркаса дома из профтруб.

Сборку заводской каркасной конструкции осуществляют, не используя сварочный аппарат, все выполняется при помощи винтовых соединений. С самодельной конструкцией для дома придется повозиться гораздо больше.

Монтировать каркас начинают с установки вертикальных элементов, таких как стойки и колонны, которые в процессе сборки будут соединены с горизонтальными элементами из тонких трубок. Потом с целью укрепления конструкции применяют раскосы. Стыковка деталей каркаса производится в направлении снизу вверх. В самом конце монтируют кровельную часть.

Подготовка к монтажу

Сделать каркас из профильной трубы можно с использованием готовых комплектов, которых большое количество на рынке, или самостоятельно собирать всю конструкцию из отдельных деталей. В первом случае понадобятся несколько человек, чтобы собрать все элементы на винтовое соединение. Во втором необходимо пригласить специалиста по сварочным работам. При этом сборка осуществляется на месте возведения.

Вес всей конструкции небольшой, что позволяет использовать ленточный фундамент, железобетонные блоки небольших размеров или сваи в качестве основания. Выбор зависит от размеров и общего веса конструкции. Чтобы понять, на сколько заглублять фундамент, необходимо определить уровень залегания грунтовых вод. Чем он выше, тем глубже следует заливать основание. Также важную роль играет состав почвы. Чем тверже земля, тем устойчивее будет конструкция. Приступать к возведению каркаса можно только тогда, когда бетон наберет полную прочность.

Приступаем к строительству

Прежде, чем начать строительство, нужно предварительно досконально изучить особенности возведения конструкции и очередность выполнения определенных операций. Возведение каркаса может оказаться не простым делом, как выглядит на первый взгляд, на самом деле это довольно сложная конструкция, требующая от работника определенных умений.

Конструкция сооружения

Жилой дом – сложная конструкция, состоящая из таких элементов как фундамент, каркас дома и крыши, утеплитель, отделка. Для жилого дома фундамент – это обязательный элемент, иначе дом не прослужит долго, а небольшие конструкции, как теплицы, строят без фундамента.

Рекомендуем: Особенности строительства сборных домов

Каркас дома изготавливают из труб 100 х 100 или 60 х 60, внутри применяют обработанную антисептиками доску. С внешней стороны используют сайдинг или наносится специальная штукатурка для фасадов, иногда используют дерево, но это намного увеличит расходы владельца.

Будущий дом нужно утеплить с обеих сторон. Черновым полом будут служить трубы, уложенные поверх лаг. Справиться с проникновением холода внутрь дома поможет дерево, сверху его нужно закрыть профилем.

Хорошим утеплителем является пенопласт или пенополистирол, толщиной от 60 до 100 мм. Стойки каркаса можно теплоизолировать полосками пеноизола. Существует два способа изготовить крышу – изготовить отдельную конструкцию или как часть общей конструкции.

Недостатки

Приступая к строительству каркасного дома, следует принять во внимание и имеющиеся у данного метода минусы, главный из которых — сложный проект дома. Непросто рассчитать нагрузку на трубу в каркасных узлах самостоятельно. За проектом лучше обратиться к специалисту, который поможет рассчитать нагрузку на метр трубы и выбрать толщину сечения.

Следующий минус – это стоимость материалов. Экономить на качестве в данном случае – не выход, особенно если материалы подбираются для строительства дома, а не гаража, здесь необходимо думать о надежности и долговечности конструкции.

Утеплить каркасный дом не так просто. Металлический каркас хорошо проводит и отдает тепло, запуская холод внутрь помещения. Возникают проблемы с теплоизоляцией и дом нужно утеплять как снаружи, так и изнутри, а это немалые дополнительные затраты. Иначе даже при хорошем отоплении воздух внутри помещения будет быстро остывать.

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

1. На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
2. Выставляются и закрепляются угловые стойки.
3. Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
4. Монтируется верхняя обвязка.
5. Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия. При наличии второго этажа собирается его каркас.
6. Монтируется потолочное перекрытие.

Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Свайно-винтовой фундамент для мастерской

Итак, к строительству мастерской ВМГ приступил зимой. Задача — быстро поставить «коробку». Как это сделать, если:

1. На улице мороз
2. Времени мало
3. Бетонирование отпадает

Выход — поставить мастерскую на «всепогодные» винтовые сваи.

ВМГ

Я купил четыре сваи. Крутили сами. Снял отбойным молотком мёрзлый грунт на глубину 0.3 — 0.4 м. Дальше пошла обычная земля. Сваи вкрутили без проблем. Получилось, что одной стороной мастерская стоит на сваях, а второй стороной опирается на бетонную площадку — основание навеса перед домом.

Строительство дома из металлокаркаса

Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно

1. Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
2. Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
3. Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
4. Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.

При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций. Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса

Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают

Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

Особенности каркасных домов из металлического профиля

Дом из профиля состоит полностью из металлических конструкций. Они являются основой стен, перекрытия и кровли. От несущих нагрузок зависит толщина используемых профилей.

Особенности таких зданий:

• из-за легкого каркаса уменьшается вес всего дома;
• дом из прямолинейного стального профиля возводится быстро и не требует применения множества строительных инструментов.

Несмотря на появления новых технологий в строительстве, дом из металла требует дополнительной теплоизоляции, поскольку этот материал обладает высокой теплопроводностью. Выбор того или иного утеплителя зависит от климатических условий, в которых будет расположен дом

Металл, используемый при возведении таких домов долговечен, не подвергается гниению и горению, не требует дополнительной обработки. Материал можно полностью утилизировать, без нанесения вреда окружающей среде.

Работы по строительству проводят в любой сезон, независимо от погоды. Стальной каркас пригоден для строительства невысоких одно-, двух-, трех-, и четырехэтажных зданий.

Каркас двухэтажного дома, готовый к обшивке Источник domsireni.ru

Возведение дома с каркасом из профильной трубы

Когда создается дом из металлоконструкций работая своими руками, то наиболее оптимальным решением будет использование каркаса из профильной трубы. Несмотря на кажущуюся простоту, такой каркас будет иметь достаточно сложную конструкцию. Обязательно наличие фундамента, который будет более легким, чем при обычном строительстве

Здесь стоит обратить внимание на то, что без фундамента могут создаваться конструкции, которые в дальнейшем будут перемещаться с одного места на другое, например, теплицы или парники

В этом случае следует внести соответствующие корректировки в расчет профильной трубы. Обычно для каркаса жилого дома применяются профильные трубы квадратного сечения размером 60х60 или 100х100 мм. Более точно с размерами трубы вы можете определиться, зная габариты вашего дома и использовав калькулятор профильной трубы. Электросварка своими руками, выполняемая вне производственных помещений, должна осуществляться с соблюдением всех необходимых требований по технике безопасности.

Каркасные элементы из профильных труб изготовляем следующим образом:

1. Берем трубы и при необходимости отрезаем от них ту часть, которая нужна для монтажа конструкции.
2. Гнем трубы, если им необходимо придать дугообразную форму, предварительно рассчитав радиус закругления. Эту операцию можно проделать с помощью специального инструмента – ручного трубогиба, или же обратиться в специализированную мастерскую, где трубы смогут согнуть на трубогибочном станке.
3. Получившиеся каркасные элементы свариваем согласно требованиям чертежа на металлоконструкцию.

Владение мастерством холодной ковки своими руками поможет вам не только украсить свой дом, но и хорошо зарабатывать.

Если вы владеете сваркой на высоком уровне, то вы без труда сделаете полезные предметы для дома. Интересные идеи можно почерпнуть по https://elsvarkin.ru/prakticheskoe-primenenie/podelki-dlya-dachi-i-doma-iz-metalla/ ссылке.

Для внутренней отделки наиболее оптимальным решением будет использование шпунтованной доски из хвойных пород дерева, имеющей ширину 40-60 мм. Доску обязательно нужно обработать антисептиками и антипиретиками (вещества, снижающие горючесть дерева). Для чернового пола можно использовать доску, уложенную сверху на лаги из той же профильной трубы. Поверх чернового пола можно уложить любое профильное покрытие. В качестве утеплителя неплохо подойдет экструдированный пенополистирол толщиной в 60-100 мм. А стойки каркаса из профильной трубы могут дополнительно теплоизолироваться полосами пеноизола.

Для внешней отделки можно использовать сайдинг или фасадную штукатурку, а если позволяют финансы – то и натуральное дерево. Правильная обработка металлических труб позволяет изготовить из них крышу не только как отдельную конструкцию, но и как каркасный элемент. Расчет профильной трубы для изготовления кровельных стропил осуществляется с учетом планируемого кровельного материала: легкая и с большим углом кровля позволяет использовать более тонкие трубы.

https://youtube.com/watch?v=a4oABEOqKq0

Возведение гаража

Строительство начинается с работ нулевого цикла и закладки фундамента, после чего происходит сборка каркаса из труб. Их можно соединять с помощью сварки или с крепёжных элементов. Перед возведением фундамента следует сделать разметку местности, предварительно освободив её от мусора, веток и растительности. По периметру устанавливаются клинья, на которые натягивается шпагатная нить для разметки фундамента.

Особенности закладки фундамента

Самый простой и недорогой тип фундамента для гаражей – плитный или свайный. Вместо металлических стержней можно соорудить колонны из шлакоблоков. Для этого на углах разметки выкапываются ямы глубиной около 1 м, в которые закладываются шлакоблоки.

Перед этим необходимо насыпать в яму песок и щебень, плотно утрамбовать их – это нужно, чтобы фундамент впоследствии не дал просадку и гараж не перекосился. Опорные столбы должны возвышаться на высоту одного шлакоблока.

Каркас

Сооружение каркаса – наиболее ответственный этап строительства гаража. Удобнее и целесообразнее собирать его непосредственно на фундаменте.

1. Из двух длинных и двух коротких труб сооружается нижняя обвязка, которая крепится к фундаменту с помощью анкерных болтов.
2. Вертикальные профили устанавливаются сначала по углам, затем соединяются горизонтальными элементами.
3. После этого устанавливается верхняя обвязка.
4. По завершению установки первичного прямоугольного каркаса можно установить рёбра жёсткости и диагональные крепления (укосины).
5. В верхней части конструкции крепятся фермы кровли.

Ворота

При желании можно соорудить простые распашные ворота из того же материала, что и стены – профилированного оцинкованного или окрашенного листа. Для этого необходимо предусмотреть специальные фурнитурные элементы – петли.

Перед установкой створок из профлиста необходимо сварить специальную раму из труб в виде двух прямоугольников по высоте гаража и в половину его ширины. На раму крепятся профнастил и укрепляется диагональными рёбрами жёсткости. Рама устанавливается на петли, которые крепятся к стенкам профиля саморезами.

Обшивка и кровля

Кровля сооружается на основе ферм, которые свариваются или соединяются с помощью болтов на земле, затем устанавливаются на верхнюю обвязку гаража. Кровля может быть двускатной или односкатной. Плоскую делать нежелательно, т.к. зимой она будет подвергаться большой нагрузке из-за снега.

И стены, и кровля обшиваются профилированным листом, о котором шла речь выше. Это делается с помощью специальных крепёжных изделий – болтов и саморезов, которые вкручиваются гаечным ключом вручную.

Как утеплить гараж

Утепление целесообразно делать с внутренней стороны. Сверху на стены с помощью строительного степлера крепится гидроизоляция из полиэтиленовой плёнки. Далее устанавливают обрешётку по периметру стен (можно взять тонкие деревянные рейки). На неё крепится теплоизоляционный материал – рулонная минеральная вата, полистирол или пенопласт с помощью шуруповёрта или степлера. На утеплитель снова устанавливается гидроизоляция, а затем – финишная обшивка стен на основе ДСП, фанеры или пластика.

Металлокаркасные дома

Общие сведения о каркасном строительстве

Ранее металлокаркасное строительство применялось только в промышленности – каркасы и фермы из профильной трубы или швеллера использовались при возведении цехов, складов, ангаров и других подобных зданий.

Каркас теплицы из трубы

Однако сегодня модернизация технологий позволяет использовать каркас из профильной трубы для возведения:

• Жилых домов (малоэтажное строительство – до трех этажей)
• Коттеджей
• Коммерческих зданий (магазины, кафе, автозаправки, офисные здания)
• Общественных зданий

Также металлокаркасные технологии широко применяются при ремонте и реконструкции зданий – надстройке этажей, возведение мансард и флигелей.

Кроме собственно жилых и общественных зданий и сооружений, металлический каркас может быть использован для небольших конструкций, вроде навесов, гаражей, теплиц и т.д.

Хорошо будет смотреться также беседка из профильной трубы, или терраса из того же материала.

Преимущества металлокаркасных домов

Металлокаркасная технология строительства используется во всем мире. Наиболее распространена такая технология в США, Японии, Западной Европе. В этих странах доля жилых зданий, возведенных по этой технологии, колеблется от 40 до 70%, и продолжает расти.

Преимущества таких домов следующие:

Дома, возведенные по металлокаркасной технологии, отличает невысокая себестоимость (по сравнению со зданиями, построенными по традиционной технологии).

Во многом стоимость конструкции зависит именно от используемых материалов.

Наиболее дешевыми являются дома на деревянных каркасах.

Дома на каркасе из профильной трубы стоят значительно дороже, причем их стоимость прямо пропорциональна сечению трубы.

• Скорость возведения каркасного дома также впечатляет. Применение профильной трубы в качестве основного материала для каркаса способно в разы сократить сроки возведения здания.
• Каркасная технология возведения жилых домов не предусматривает так называемых «мокрых» процессов (за исключением укладки фундамента). Это дает возможность выполнять монтаж каркаса в любое время года и практически при любых погодных условиях.
• Еще одно преимущество таких домов – отсутствие какой бы то ни было усадки – как при строительстве, так и при эксплуатации дома.

Схема дома на металлическом каркасе из трубы

Ну, и нельзя забывать о том, что возведение каркасного дома по своим трудозатратам значительно ниже, чем постройка дома по традиционной технологии. А это значит, что вам понадобятся услуг всего нескольких помощников – и вполне реально управиться с работой одной бригадой за месячный отпуск. Как показывает практика, за такой срок вы вполне можете завершить основные этапы строительства – и вам останется только внутренняя отделка вашего дома.

Недостатки домов с металлическим каркасом

Несмотря на внушительный список достоинств, недостатки у домов с каркасом из профильной трубы также присутствуют:

Первый, и самый основной – это достаточно сложная проектировка. Расчет нагрузки на профильную трубу в том или ином узле каркаса производится достаточно сложно, так что в этом случае, скорее всего, придется обратиться за помощью к профессионалам, чтобы они рассчитали какой вес может выдержать метр профильной трубы.

С выбором сечения и толщины трубы несколько проще – поможет онлайн калькулятор трубы профильной – однако с подсчетами размеров профильных труб все же сложнее, чем с расчетом толщины деревянного бруса.

Следующий недостаток – это сравнительно высокая стоимость именно металлического каркаса по сравнению с каркасом из дерева. Также, выбрав профильную трубу в качестве основного материала для каркаса, вы столкнетесь с непростым выбором: взять трубу потолще (например, 100х100 мм с толщиной стенки 8 мм) и переплатить. Но получить запас по прочности, или сэкономить и остановиться на варианте 60х60 мм.

Ну, и наконец – проблемы с теплоизоляцией. Металлический каркас является отличным «мостиком холода». Следовательно, утеплять дом на каркасе из профильной трубы нужно очень качественно (а значит – тратиться на это).

Краткая информация о каркасном строительстве

На первых этапах развития металлокаркасное строительство находило применение только при возведении промышленных зданий. На каркасах из профильной трубы или швеллера возводились цеха, склады и ангары.

В процессе эволюции технологий стало возможным использование каркаса из профтрубы для строительства следующих объектов:

• Жилых помещений малой этажности (допускается строительство не более 3 этажей).
• Коттеджей.
• Зданий для коммерческого использования (магазин, кафе, автозаправка, помещение для офиса).
• Зданий общественного назначения.

Кроме того технология металлокаркасного строительства позволяет использовать конструкцию для надстройки этажей, возведения мансарды или флигеля. Популярны металлические каркасы для теплиц, навесов и гаражей. Отлично смотрится беседка, терраса или баня из профтрубы.

Возведение дома из профильной трубы

Чтоб заниматься подобным строительством, необходимо подготовиться, изучить все тонкости конструкции и последовательность операций. Дело в том, что простота возведения каркаса – это только кажущееся мнение. В реальности конструкция достаточно сложная. Все зависит от ваших навыков и способностей.

Конструкция постройки

Жилой дом – непростая постройка. Вот ее основные элементы:

• фундамент;
• каркас дома;
• внутренняя отделка;
• утеплитель;
• внешняя отделка;
• каркас крыши из профильной трубы.

Фундамент для каркасного дома обязателен, без него строение не будет долговечным. Его состав и возведение гораздо легче, чем в традиционном строительстве. Без фундамента строятся маленькие конструкции (парники, теплицы), которые в дальнейшем переносятся по участку с места на место.

Для каркаса чаще всего используют квадратные трубы 100х100, реже – 60х60. Сечение будет зависеть от габаритов вашего будущего дома. Для внутренней отделки используйте шпунтованную доску из хвойных пород дерева (ширина 40-60 мм), обработанную антипиретиками и антисептиками. Внешняя отделка выполняется сайдингом или фасадной штукатуркой. При достатке средств рекомендуется натуральное дерево.

Утеплять постройку нужно изнутри и снаружи

Поверх лаг из трубы укладывается доска в качестве чернового пола. Дерево способно задержать холод, передаваемый снаружи через металл. Сверху кладут любое профильное покрытие.

В качестве утеплителя применяют экструдированный пенополистирол или пенопласт (толщина – 60-100 мм). С помощью полосок пеноизола дополнительно теплоизолируют стойки каркаса.

Крышу изготавливают двумя способами: как отдельную каркасную конструкцию или как элемент общего каркаса. Кровельные стропила из профильных труб изготавливаются в зависимости от планируемого покрытия. Чем легче материал и больше угол каркаса, тем тоньше берите трубу.

Пошаговая инструкция возведения дома

Строительство любого здания следует начинать с установки фундамента. Но перед его закладкой тщательно изучите несущую способность грунта и высоту подземных вод на месте будущего дома. Для каркасного возведения подходит бетонно-каркасный капитальный фундамент. Запомните: чем крепче и прочнее фундамент, тем дольше будет стоять здание. Исправление ошибок в неправильно положенном фундаменте обойдется очень дорого.

Если домик небольшой, его ставят на некапитальный фундамент. Это даст возможность транспортировать дом с места на место. Платформы или винтовые сваи также используют в тех случаях, когда глубина промерзания грунта не позволяет строить дом низко. Эту технологию часто применяют при установке фундамента под каркас для теплицы из профильной трубы, когда строят теплый зимний огород. В отличие от парников и теплиц, фундамент жилого дома однозначно нужно строить.

При выборе сечения и толщины трубы воспользуйтесь онлайн калькулятором профильных труб

Каркас дома из трубы профильной монтируется после укладки фундамента. Сборка фабричного каркаса выполняется без применения сварочного аппарата, все крепится с помощью винтовых соединений.

С самодельной основой для дома работы больше. Чтоб собрать металлокаркас из профильной трубы, необходимо контролировать качество соединений и расположение элементов. Без сварочного аппарата не обойтись. Не забывайте, что самым уязвимым местом в каркасе являются некачественные сварные соединения.

Монтаж каркаса начинают с установки вертикальных элементов (колонны и стойки), которые по ходу сборки будут соединяться с горизонтальными деталями из тонких труб. Далее конструкция укрепляется раскосами. Соединение элементов каркаса происходит по принципу «снизу вверх».

При желании можно собрать ангар из профильной трубы

Кровельная часть монтируется в последнюю очередь. На этом этапе начинают внутреннюю отделку, утепление и внешние работы. Оставшиеся материалы выбрасывать не стоит. Они понадобятся для возведения хозяйственных зданий. Из отрезков труб собирают парники, мини-теплицы или используют как дуги для поддержания пленки над растениями. Если куски длинные, из них получится каркас навеса из профильной трубы своими руками. После постройки гаража навес свободно разбирается.

Если вы построили дом, значит, в будущем сможете возвести любое другое здание. Теперь ваши руки способны на все. Даже каркас ангара из профильной трубы вы соберете сами, главное – желание!

Строительство теплицы

Подготовка чертежей

Перед тем как изготовить теплицу из профильной трубы, следует подготовить чертежи. Как уже было сказано выше, предварительно необходимо определиться с типом конструкции и ее размерами.

Выбор места

После того как все нюансы будущей конструкции будут определены и занесены на бумагу, необходимо выбрать место для теплицы

В первую очередь нужно обращать внимание на освещенность участка на протяжении дня. Теплицы не возводят возле высокорослых деревьев, которые дают много тени

Если теплица будет функционировать и в зимнее время, то лучше ее установить возле жилого дома, что позволит сократить затраты на обогрев, так как можно будет использовать один агрегат для прогрева и подачи теплоносителя в дом и теплицу

Если теплица будет функционировать и в зимнее время, то лучше ее установить возле жилого дома, что позволит сократить затраты на обогрев, так как можно будет использовать один агрегат для прогрева и подачи теплоносителя в дом и теплицу.

Профильная труба 20х20 мм

Материал

Для изготовления теплицы понадобятся следующие материалы:

Фундамент

Изготовление теплицы начинается с устройства фундамента. Вариантов может быть очень много, так как для этого можно использовать любой подходящий материал. Далее рассмотрим простой и распространенный вариант – мелкий бетонный фундамент, глубиной на один штык лопаты.

Площадка под теплицу

Итак, конструкция выполняется следующим образом:

• В первую очередь разравнивается площадка, на которой будет устанавливаться теплица.
• Далее вырывается траншея глубиной и шириной в штык лопаты.
• Затем вдоль траншеи закладываются анкера, к которым будут крепиться профильные трубы.
• После установки анкеров, траншея заливается бетоном.

После завершения этой работы, строительство нужно прекратить, пока полностью не застынет бетон. Обычно на это требуется 28 дней.

Монтаж каркаса

Теперь, когда основание готово, рассмотрим, как сварить теплицу из металлических профильных труб. Начинать работу нужно с нарезки деталей, в соответствии с чертежом, чтобы дальнейшая работа заключалась только в сборке. Для удобства, отрезки нужно пронумеровать.

Инструкция по монтажу конструкции выглядит следующим образом:

К закладным деталям в первую очередь приваривается труба сечением 40х20 мм. Чтобы не допустить перекосов рамы, сборку основных узлов следует выполнять на плотной и гладкой площадке. Далее к основанию привариваются вертикальные стойки, положение которых необходимо проверить вертикальным уровнем. Для точного совпадения с вертикалью, стойки фиксируют раскосыми уголками, которые привариваются к горизонтальной трубе фундамента

Если рама будет обшиваться поликарбонатом, то шаг стоек подбирается в соответствии с шириной листа. Соединить все стойки следует трубами диаметром 40х20 мм, которые должны располагаться горизонтально, параллельно трубам основания. Для придания раме большей прочности, стойки нужно дополнительно скрепить поперечинами

Важной несущей частью является торцевая рама. В ней необходимо выполнить дверной проем и проем для форточки

Для дверного проема нужно использовать трубу сечением 40х20 мм, форточка же выполняется из трубы сечением 20х20 мм.

Для дверного проема нужно использовать трубу сечением 40х20 мм, форточка же выполняется из трубы сечением 20х20 мм.

Отрезки проемов нужно выварить заподлицо с основной рамой. Благодаря такому соединению, можно будет покрыть конструкцию ровным слоем поликарбоната, без морщин и неровностей.

Завершающим этапом монтажа рамы является установка стропильной системы. Как правило, треугольники свариваются на земле, после чего фиксируются на раме. Если теплица небольшая, то раму кровли можно полностью выполнить на земле, после чего установить ее на основную раму конструкции и приварить.

На этом основная часть работы завершена. Осталось выполнить рамы двери и форточки, после чего прикрепить их к стойкам проемов при помощи навесов.

На фото – крепеж для листов поликарбоната

Обшивка

Крепление листов поликарбоната осуществляется саморезами с термошайбой. Листы крепятся встык друг к другу, после чего стыки промазываются силиконовым герметиком.

После полной обшивки изделия, на конек крыши следует прикрепить профиль металлочерепицы. В последнюю очередь поликарбонатом обшивается рама двери и форточки.

На этом изготовление теплицы завершено. Осталось только удобрить почву, после чего можно приступать к посадке культур.

Строение ферм из труб

Единицей стропильной металлической системы является ферма – плоская конструкция, собранная из нескольких прямых стержней. Контур фермы формируют верхний и нижний пояса. Между ними находится решетка, состоящая из раскосов и стоек.

Элементы фермы – прямые профильные трубы – соединяют или непосредственно между собой, или через узловые фасонки. Для крепления используют сварки, болты, клепки.

Металлические фермы стандартных размеров и конструкций можно купить уже в готовом виде или же собрать из труб самостоятельно. Однако самостоятельное изготовление требует высокого профессионализма, умения работать с металлоконструкциями и правильно произвести расчет. Поэтому для частного застройщика намного удобнее вариант приобретения готовых ферм, которые останется только правильно смонтировать.

Материалы для монтажа каркаса из профиля

Чтобы изготовить прочную и долговечную конструкцию, предварительно изучают предлагаемые современным рынком элементы сборки металлического каркаса. Они состоят из различных видов профилей и крепежных изделий.

Таблица элементов, необходимых для сборки и монтажа каркаса металлического типа:

Примечания:

Крепежные материалы для сборки каркаса

Достоинства и недостатки ЛСТК

ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.

Достоинства металлического каркаса

Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:

• Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
• Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
• Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
• Высокие показатели прочности.
• Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.

Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.

Недостатки тонкостенных стальных конструкций

Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.

1. Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
2. Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
3. С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
4. Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.

Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.

Виды стальных профилей

Для изготовления элементов легких тонкостенных стальных конструкций используют прочную конструкционную сталь. Само изделие делают с применением метода холодной штамповки. Для защиты от коррозии на металлический лист наносят цинковое покрытие.

Изготавливают и металлоконструкции из горячеоцинкованных листов. Они применяются реже из-за их дороговизны но значительно долговечнее в эксплуатации.

Для производства профиля берут лист стали от 0,7 до 2 мм. На выбор толщины влияет необходимая несущая способность элемента конструкции.

Применяют следующие типы профилей:

• направляющие,
• стоечные,
• шляпные.

Виды и типы профиля для возведения каркаса дома Источник nastroike.com
Используют также специальные балки для перекрытия пола и полка. Из таких же элементов состоит и стропильная система здания. Соединяют все элементы металлокаркасной конструкции с помощью болтов, клепок, саморезов. В некоторых случаях используют контактную сварку.

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

• Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
• Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
• Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
• Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
• Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.

Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Нельзя не сказать о проблемах с теплоизоляцией. Являясь своеобразным мостиком холода, металлический каркас требует более качественного утепления. А это неизбежно приводит к дополнительным затратам.