Какие бывают типоразмеры труб различного предназначения

Главная

О компании

Справочник

Труба круглая

Труба бесшовная

Трубы стальные бесшовные используются в условиях, требующих надежности и повышенных прочностных характеристик: в промышленных и коммунальных трубопроводных системах с повышенным давлением и температурой, для транспортировки жидких и газообразных сред, а также в строительстве в качестве конструкционных элементов. Трубы стальные бесшовные различаются по способу производства:

• горячедеформированные;
• холоднодеформированные.

Начальные этапы изготовления горячедеформированных и холоднодеформированных стальных труб совпадают (получение гильзы из заготовки методом экструзии или на прошивном стане). Затем заготовки для холоднодеформированных труб перед дальнейшей обработкой охлаждаются (в отличие от горячедеформированных), а последующие дополнительные технологические операции позволяют скорректировать отдельные параметры: повысить термостойкость, механическую прочность и класс точности обработки поверхности.

Прямошовные электросварные трубы

Основная сфера применения прямошовных сварных труб – технологические трубопроводы, рассчитанные на среднее внутреннее давление, но при необходимости они вполне подойдут для монтажа металлоконструкций.

Стандарт стальных труб, созданных данных способом, определяется следующим образом:

• Технологические особенности производства сварных прямошовных труб регламентирует ГОСТ 10704-91;
• Согласно стандарту, внешний диаметр данного типа труб может варьироваться от 10 до 1420 мм, а толщина стенок – от 1 до 32 мм;
• Изделия, имеющие диаметр до 426 мм, могут выпускаться как в мерном, так и в немерном формате, а длина стальной трубы большего диаметра может быть только немерной;
• Кроме обычных труб, на производстве также могут создаваться изделия, имеющие усиленный сварной шов, но в таком случае регламентировать производственный процесс и габариты труб будет ГОСТ 10706.

Есть еще один важный момент, касающийся стальных труб – прямой шов может создаваться при помощи аргонной дуговой сварки или индукционной сварки. В первом случае получается более надежное соединение, но второй способ обходится гораздо дешевле и выполняется быстрее.

Электросварные трубы: сортамент и технические характеристики

Электросварные трубные изделия круглого сечения – металлопродукция, востребованная для передачи жидких и газовых сред, в строительстве, для создания сварных и сборно-разборных металлических конструкций различного назначения. Выпускается спиралешовной и прямошовной. Сортамент соответствует ГОСТу 10704-91.

Таблица диаметров, толщин и массы электросварных металлических труб по ГОСТу 10704-91

Бесшовные горячедеформированные трубы

ТУ на длины стальных труб данного типа выглядят следующим образом:

• Технологию производства и типоразмеры горячедеформированных труб регламентирует ГОСТ 8732-78;
• Наружный диаметр варьируется от 20 до 550 мм, а толщина стенок может иметь толщину от 2,5 до 75 мм;
• Трубы могут иметь мерную и немерную длину, которая варьируется в пределах от 4 до 12,5 метров.

Размеры бесшовной стальной трубы, выпущенной данным методом, могут отличаться от стандартных. В крайнем случае берется откалиброванная заготовка, внутри которой просверливается сквозное отверстие, и результатом становится труба с особо толстыми стенками.

Бесшовные трубы: размеры и характеристики

Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования. Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010. В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.

Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров

Виды

Трубы бесшовные в зависимости от особенностей производства бывают холодно- и горячекатаными. Для их изготовления берут только самые прочные металлические сплавы (чаще всего сталь), а также различные добавки, обладающие отличными антикоррозионными показателями. Это позволяет заметно расширить технические и функциональные возможности изделий, гарантирует исключительное качество.

Для производства бесшовных изделий используют такие марки стали:

1. Стальной сплав 12х18н10т. В состав входят частицы хрома, титана и никеля, выступающие в роли легирующих добавок. Изделия из этого сплава наиболее востребованы при обустройстве бытовых водопроводных систем. Благодаря отличным антикоррозионным функциям, на качество и состав питьевой воды не оказывается постороннего воздействия.

2. Сталь 10х17н13м2т. В ее состав входят дополнения, предотвращающие негативные последствия при контактах с агрессивными кислотными средами. Изделия из этого сплава способны выдерживать экстремальные температурные нагрузки (до 600°С), потому активно используются в химической промышленности.

3. Сплав марки 06ХН28МДТ. Изделия из этого сплава обладают усиленной защитой к высоким температурам и химически агрессивным веществам, потому используются в особо тяжелых условиях эксплуатации.

4. Высоколегированная сталь 10Х23Н18 с жаропрочными добавками. Обозначенный сплав разработан для эксплуатации в условиях особо экстремальных температурных нагрузок. Изделия из него спокойно выдерживают температуру до 1100°C, что позволяет применять их для обустройства камер сгорания, трубопроводов с высокотемпературным режимом и т.д.

Стандарты толстостенных изделий

Толстостенная труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 – высокопрочное изделие, используемой для возведения всевозможных металлоконструкций или транспортировки газов и жидких сред под высоким давлением. Сварные изделия используются реже, предпочтения отдают цельнотянутым трубам, и для этого подходит сталь разных марок.

Чтобы внутри труба не ржавела (важно для подачи жидкости определенного химического состава), толстостенные изделия выпускают из цветных металлов или никелируют внутри. Их используют в химической промышленности и для транспортировки жидкости с больших глубин.

Визуально это почти всегда заметно, но есть стандарты, по которым выпускаются толстостенные изделия – в пределах 6мм – 12,5мм. Если отверстие внутри небольшое, а стенка внушительная, то это особо толстостенные трубы. Их выпускают только горячим способом.

Качественные показатели толстостенных труб классифицируют их по основным стандартам: «Б», «В», «Д»:

• «Б» — нормирование химсостава металла, включая ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88 и 8732-70;
• «В» — нормирование термических показателей;
• «Д» — без особого регламентирования, но с испытаниями на внутреннее давление.

Толстостенные трубы плохо гнутся, но это изделия повышенной прочности и устойчивости к механическим воздействиям. Их основная функция – транспортировка под давлением газообразной и жидкой среды. Но они также незаменимы и как морозостойкие стройматериалы, для этого также подходят и сварные изделия большого формата. На эти изделия распространяются требования ГОСТ 8732-78 и ТУ 14-3-1128-2000. Для выпуска заготовок с толстыми стенками обычно используют марки стали:

• 10Г2;
• 09Г2С (низколегированный сплав для сварных конструкций, кремния и углерода до 1% и 2% марганца).

Сварка труб со швом производится с предварительным подогревом или без него. Чем меньше углерода в марке стали, тем проще сварка. При сварке сталь не перегревается, не закаливается, не снижается вязкость. А устойчивость сплава к низким температурам дает возможность эффективно использовать изделия марки 09Г2С даже в условиях Крайнего Севера.

Классы труб

Стальные трубы подразделяются на 6 основных классов:

1 класс — стандартные и газовые трубы, которые используются там, где нет строгих требований к их качеству. Применяются для изготовления строительные лесов, различных ограждений, опор и ирригационных систем. Их также используют для подачи жидких и газообразных веществ.

2 класс — используется для монтажа магистральных трубопроводов, в которых под низким или высоким давлением подается газ, вода, нефть и нефтепродукты или топливо.

3 класс — применяют в системах, которые работают под высоким давлением или при высоких температурах. Например: теплостанции, нефтяные трубопроводы или печи, химическая и пищевая промышленность.

4 класс — используются для разведки нефтяных месторождений, монтажа бурильных и обсадных конструкций.

5 класс (конструкционный класс) — используются в авто- и вагоностроении, в стальных конструкциях: кранах, мачтах, опорах и даже при производстве мебели.

6 класс — применяется в машиностроении при изготовлении поршней насосов, цилиндров и других деталей.

Смотрите также: Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr.

Сортамент стальных водогазопроводных труб

Водогазопроводные трубы – разновидность сварного трубного проката, главное отличие которого – высокая надежность сварного шва, проверяемая способами неразрушающего контроля. Эта металлопродукция предназначена для устройства сетей водо-, газо-, теплоснабжения. Может использоваться в распределительных и магистральных трубопроводах. Способна выдерживать высокие давления передаваемых сред. Сортамент (диаметр, толщина стенки) стальных водогазопроводных труб (ВГП) регламентирует ГОСТ 3262-75. В маркировке этой трубной продукции указывается условный проход (Ду) и толщина стенки.

Таблица размеров и массы стальных водогазопроводных труб

Спиральношовные электросварные

Стандарт и размеры

• Спиральношовные трубы производятся по ГОСТ 8696-74;
• Как нетрудно догадаться, их основное отличие от прямошовных в том, что плоская заготовка сворачивается в трубу в виде спирали и проваривается. Это обеспечивает способность трубы выдержать большее давление;
• Согласно стандарту, размеры труба стальная имеет следующие: наружный диаметр от 159 до 2520 мм, толщина стенок 3,5 — 25 мм;
• Трубы поставляются длиной от 10 до 12 метров.

Применение

В стандарте особо оговорено, что этот стандарт не распространяется на магистральные трубы для нефтегазопроводов.

Однако разница касается исключительно сортамента труб. С точки зрения метода производства спиральношовные трубы могут применяться для теплотрасс, магистральных водопроводов и нефтегазопроводов. Что мы и наблюдаем.

Спиральношовную трубу тоже нетрудно узнать

Способы производства труб из стали

Металлургические комбинаты при изготовлении труб используют 4 основных технологии:

Бесшовные трубы — трубы, не имеющие сварного шва или других соединений. Изготавливаются способом прокатки, ковки, прессования или волочения:

• Холодный прокат — производство бесшовных труб из предварительно охлаждённой заготовки.
• Горячий прокат — производство бесшовные трубы из разогретой заготовки;

Сварные трубы делятся на:

• Сварной спиральный прокат — трубы, произведенные по такой технологии, характеризуется наличием спирального шва. В качестве заготовок используются листы стали.
• Сварной продольный прокат. Исходный материал — те же листовые заготовки. Отличительные особенности – наличие продольного прямого шва.

Использование указанных методов позволяет производить стальные трубы любого вида, начиная от используемых в водоснабжении «сантехнических» круглых, включая овальные и толстостенные, и заканчивая «конструкционными» — квадратными и прямоугольными. Особенности применяемых технологических процессов накладывают ряд ограничений на типоразмеры трубного проката.

Стандарты толстостенных изделий

Толстостенная труба стальная бесшовная ГОСТ 8732 – высокопрочное изделие, используемой для возведения всевозможных металлоконструкций или транспортировки газов и жидких сред под высоким давлением. Сварные изделия используются реже, предпочтения отдают цельнотянутым трубам, и для этого подходит сталь разных марок.

Чтобы внутри труба не ржавела (важно для подачи жидкости определенного химического состава), толстостенные изделия выпускают из цветных металлов или никелируют внутри. Их используют в химической промышленности и для транспортировки жидкости с больших глубин.

Визуально это почти всегда заметно, но есть стандарты, по которым выпускаются толстостенные изделия – в пределах 6мм – 12,5мм. Если отверстие внутри небольшое, а стенка внушительная, то это особо толстостенные трубы. Их выпускают только горячим способом.

Качественные показатели толстостенных труб классифицируют их по основным стандартам: «Б», «В», «Д»:

• «Б» — нормирование химсостава металла, включая ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88 и 8732-70;
• «В» — нормирование термических показателей;
• «Д» — без особого регламентирования, но с испытаниями на внутреннее давление.

Толстостенные трубы плохо гнутся, но это изделия повышенной прочности и устойчивости к механическим воздействиям. Их основная функция – транспортировка под давлением газообразной и жидкой среды. Но они также незаменимы и как морозостойкие стройматериалы, для этого также подходят и сварные изделия большого формата. На эти изделия распространяются требования ГОСТ 8732-78 и ТУ 14-3-1128-2000. Для выпуска заготовок с толстыми стенками обычно используют марки стали:

• 10Г2;
• 09Г2С (низколегированный сплав для сварных конструкций, кремния и углерода до 1% и 2% марганца).

Сварка труб со швом производится с предварительным подогревом или без него. Чем меньше углерода в марке стали, тем проще сварка. При сварке сталь не перегревается, не закаливается, не снижается вязкость. А устойчивость сплава к низким температурам дает возможность эффективно использовать изделия марки 09Г2С даже в условиях Крайнего Севера.