Эти изделия не подвержены влиянию хлорированной воды, и это становится важным фактором при выборе их для работы.
Для укладки городской водопроводной магистрали являются оптимальным вариантом. Ведь, медные участки не подвергается влиянию коррозии и служит длительное время.
Укладка магистрали из таких труб выполняется путем различных вариантов соединений. Это: пайка и сварка, а также используя фитинги для медных труб под обжим.
Достоинства и минусы этих деталей
Соединять трубопроводы фитингами под обжим очень легко. При таком способе не понадобиться использовать высокую температуру, или брать в работу специальное оборудование.
Так укладывают трубы даже в местах трудного доступа. Такая работа нуждается в следующих инструментах:
- Гаечный ключ;
- Калибратор;
- Резак.
Если сравнить время и затраты труда на эту работу, то они небольшие. А проложенный трубопровод выходит герметичным и, служащим длительное время.
Но, как бы ни была хороша такая система, она все-таки имеет недостатки. Фитинг под обжим необходимо постоянно проверять и подтягивать. По этой причине, их не рекомендуют укладывать под бетон.
А еще эти детали рассчитывают на работу системы с невысоким давлением. Если сравнивать их надежность с пайкой, то у данных фитингов она меньше.
Соединение, смонтированное с обжимными фитингами, становится конструкцией, которую используют многократно.
Ее можно собрать и разобрать. Но, каждый последующий монтаж и демонтаж будет влиять на ее прочность.
Где применить?
Медные трубы с резьбовыми фитингами отличаются высокой конкурентоспособностью, несмотря на то, что в мире появилось очень много других видов соединений и материалов для изготовления трубопроводов. И все благодаря практически волшебным свойствам меди – обеззараживание воды при трансляции по трубам, сама труба не окисляется, не ржавеет, изделия из нее очень надежны, но в то же время пластичны, характеризуются устойчивостью к перепадам и колебаниям температур от высоких до низких.
Где же область применения медных труб?
Поверьте, везде! Эти легкие и прочные трубы имеют место в проектировании и проклдке воздуховодов, а обжимной вид медных фитингов активно используется в коммуникационных сетях. Где вы только не найдете медную трубу – в отопительных системах и приборах, в кондиционерах, в газовых устройствах и трубопроводах, в системе воды – везде обязательно присутствует медь. Некоторые любители экспериментов применяют медные трубки, как элемент декора или интерьера – они принимают любые формы и могут быть соединены с любой другой трубой (и не только), интересны своим неповторимым цветом и блеском.
Как устроен и работает фитинг под обжим
Это устройство включает в себя:
- Корпус;
- Обжимную гайку;
- Обжимное кольцо. Зачастую ставят одно или два кольца. Они повышают герметичность стыка, и обеспечивают противостояние высоким давлениям. Также это продлевает длительность использования конструкции.
ВАЖНО! Рекомендуют приобретать детали, в которых уплотнением служит не простая резина, а ЕРD М. Такие изделия выдержат более длительный срок.
Для производства этих элементов применяют:
- Латунь;
- Медь;
- Пластик;
- Металл.
Для медных трубопрокатных изделий чаще всего используют латунные фитинги. Их просто обрабатывать и они отличается невысокой стоимостью, если сравнивать его с медной продукцией.
А прочность латуни равняется нержавеющей стали, и укладывается она куда легче. Чтобы увеличить устойчивость фитингов из латуни, их покрывают никелем.
Покупая такие детали, необходимо учесть их вес (не берите легкие элементы). А еще специалисты рекомендуют приобретать их у известного изготовителя.
Так финансы не будут потрачены попусту, а магистраль будет работать бесперебойно и надежно.
Виды фитингов под обжим
Видео
Медные фитинги
Эти устройства бывают следующих видов:
- Тройник. Для монтажа ответвлений в одну сторону;
- Крестовина. Для устройства ответвления в две стороны;
- Муфта. Используется для того, чтобы соединять заготовки трубопроката, которые имеют одинаковые диаметры;
- Отвод. Применяют, чтобы образовался поворот;
- Заглушка. Ставится на конец отрезанной заготовки.
Для стыка труб, которые имеют одинаковые диаметры, применяют прямые детали, а для различных диаметров пользуются переходным вариантом.
По типам их делят на:
- Резьбовые;
- Компрессионные;
- Капиллярные;
- Пресс-фитинги;
- Самофиксирующиеся.
Резьбовые элементы
Устроены они просто и прочно, их конструкция не нуждается в доработках. Оптимальным вариантом этих деталей являются латунные фитинги. Они отличаются повышенным противостоянием к коррозии, и ставятся в тех местах трубопровода, где требуется фиксация к стене.
ВАЖНО! Комбинировать такие фитинги с трубопроводами из пластика, металлопластика и меди не рекомендуют. Потому, что во время закручивания, эта деталь может запросто смять заготовку из указанных материалов.
Компрессионные
Возникают ситуации, когда пользоваться открытым огнем нет возможности, тогда ставят компрессионные фитинги на медные трубопроводы. Они позволяют без труда производить работу с заготовками неодинакового диаметра, и материал при этом может быть разным.
Они бывают из:
- латуни;
- меди;
- металлопластика;
- пластика;
- стали.
На них имеется кольцо под обжим, оно крепит деталь к трубе и создает достаточно герметичный стык. Данное кольцо затягивают ручным методом, с помощью гаечного ключа и гайки соединения.
ВАЖНО! С этими элементами очень комфортно работать в зонах с затрудненным доступом.
Монтаж
При монтаже гайка стыкуется с фитингом, после резьба затягивается — сперва рукой, после ключом. Если стыковки с трубами из других материалов не избежать, на помощь придет фум-лента, которая накручивается на резьбовую часть под фитинг.
Если вы не хотите ускорить коррозийные процессы в соединении, не используйте переход от меди к оцинкованной или нелегированной стали. Электрохимические процессы, возникающие между этими металлами, способны уменьшить срок эксплуатации трубопровода.
Капиллярные соединительные элементы
Они больше остальных подойдут для трубопрокатных изделий из меди и стали. Они на внутренней стороне под нарезанной резьбой имеют очень тонкую проволоку из меди, олова, или серебра. Эта проволока и становится припоем.
Видео
Прессование медных труб. Вода, газ.
Заготовку, которую покрыли флюсом, вставляют в фитинг. Горелкой разогревается место стыка. Нагрев выполняется до того времени, пока расплавленный припой не наполнит пространство.
После этого стык оставляют, ему необходимо остыть. Через некоторое время место стыка чистят специальными чистящими средствами для работы с медью.
Описанное соединение считают самым надежным, и для изделий из меди оно подходит лучше остальных.
Соединение труб при помощи пайки
Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.
В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.
Технология пайки труб будет следующей:
- В первую очередь отрезают трубу определенных размеров. Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.
- Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
- После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
- Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
- Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
- После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.
На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.
Самофиксирующиеся соединители
Видео
Вальцовка медной трубы
Самофиксирующиеся элементы представляют собой устройства механического типа. В его основе находятся внутренние кольца, и на одном из этих колечек есть зубцы. Они от придавливания ключом-съемником плотно заходят в другое кольцо.
Этот вид стыка отличается надежностью и прочностью. Применить эту деталь можно не один раз, потому, что при помощи ключа-съемника, она очень просто снимается.
Этот вид фитингов производят из меди, и он отлично скрепляет заготовки любых видов сечения и отличающихся материалов. Это очень удобный способ для магистрали из различных трубопрокатных изделий и фитингов.
Процесс вальцовки труб из меди
При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.
Развальцованные медные трубы
Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.
Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.
Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.
Набор для развальцовки медных труб
Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.
Как монтируют фитинги под обжим на медную трубу
Видео
Радиальные прессы для обжима фитингов
Сразу нужно заметить, что этот тип соединения не нуждается в специальном оборудование, и его можно произвести самому.
По евростандартам, соединители под обжим делят на два вида и обозначают маркировку буквой А или В.
Вид А. Применяют исключительно для укладки наземных трубопроводных сетей, созданных из полу твердых видов меди, или из нержавейки.
Вид В. Его используют для наземной и подземной коммуникационной системы, созданные из мягких и полутвердых видов меди с толстостенными трубами.
ВАЖНО! Чтобы получить очень надежный стык, необходимо действовать четко по определенным правилам и инструкциям.
Как монтируют фитинги под обжим вида А:
Видео
Прессование медных труб – это быстро и просто! (4)
- Подбирается элемент необходимого размера. Это выполнить просто, потому, что все соединительные конструкции производятся по одному евростандарту;
- Отрезается заготовка трубы необходимого размера и на ней удаляются заусеницы. Срезы проверяют калибром. С заготовки удаляется загрязнение, зачищаются плохо обработанные края и повреждения. На заготовку одевают кольцо обжима.
СОВЕТ. Место соединения рекомендуют намочить водой, так не сползет и порвется уплотнитель;
- Конец трубы до упора вводится в соединител. После этого заворачивается прижимная гайка. Ее вначале крутят руками, а потом берут гаечный ключ.
СОВЕТ. Силы при этих действиях чрезмерно прикладывать не нужно. Герметичность соединения от этого не повысится. Если для работы используются дешевые детали, то есть риск выдавить кольцо, и тогда стык не будет надежным.
После такой работы, труба может быть немножечко деформирована. Это будет подтверждать то, что соединение проделано герметично.
Как монтируют обжимные фитинги вида В
Видео
Медные трубы (монтаж, пайка)
Этот вид соединительных элементов под обжим монтируют почти по такой же схеме, как и в первом случае. Место среза тщательно чистят от грязи. Резьба тоже должна быть без грязи. Допускается только незначительная смазка резьбы машинным маслом.
Так легче будет завернуть трубу. Нужно контролировать то, чтобы конус уплотнения прижимался к внутренней стороне заготовки, а край самой заготовки обязательно нужно развальцевать.
Необходимо правильно выбрать ключ. Он не должен расшатываться, такое приведет к повреждению гайки. Например, для диаметра 54 мм, понадобиться ключ на 750 мм.
Особенности соединения данных фитингов с трубами
Видео
Стоимость магистрали из медных труб высокая, поэтому при покупке материалов советуют соблюдать такие правила:
- Нужно отдать предпочтение однородным материалам, так вся конструкция прослужит дольше;
- Не стоит комбинировать медь и нелегированную сталь. Электрохимические процессы между ними на соединение действуют губительно. При этом элементы из стали покрываются ржавчиной;
- Если без использования разнородных материалов обойтись нельзя, то изделия из стали монтируют перед медными по направлению движения жидкости;
- Медные трубы отлично сочетаются с элементами сети их ПВХ. В этой ситуации нет негативных последствий.
Три основных способа соединения
Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.
Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.
Вариант #1: Сварка медных труб
Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.
Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.
Из-за легирования меди в результате действия имеющегося в электроде раскислителя сварочный шов по многим параметрам сильно отличается от основного свариваемого металла
Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки.
У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.
Вариант #2: Капиллярная пайка
В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.
Технология спаивания труб из меди припоем основана на капиллярном подъеме (просачивании) последнего после расплавления по зазору между двух прижатых металлических плоскостей
Пайка медных труб бывает:
- низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
- высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.
Особой разницы в конечном результате эти методы пайки медных труб не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.
Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.
Галерея изображений
Для реализации низкотемпературной сварки необязательно наличие спецоборудования и особых навыков исполнителя. Провести ее можно собственными силами
