Как правильно пользоваться электролобзиком

Как правильно пилить металл электролобзиком

Некоторые производители электроинструмента не рекомендуют работать с металлическими деталями, если их толщина превышает 5 мм. Но есть и такие, что позволяют работать с деталями толщиной до 10 мм. Все зависит от надежности и качества определенной модели. В частности, от качества узла маятника.

Прежде чем приступить к самим распиловочным работам, нужно провести определенную подготовку и настроить инструмент. Для правильной настройки лобзика шаг маятника при распиле нужно уменьшить до первой позиции или убрать совсем. Так сказать, убрать биение маятника. Это делается для того, чтобы уменьшить износ узлов лобзика и избежать затупления режущей поверхности пилы.

С силой давить на лобзик необязательно. Быстрее пилить у вас все равно не получится, а риск вывести из строя инструмент увеличивается. Скорость лобзика тоже не должна быть высокой. На высокой скорости можно получить перегрев режущего элемента, а это приведет к снижению остроты и твердости пилы. Берите в расчет, что одной пилки может не хватить на всю работу. Особенно если у вас недостаточно опыта. Всегда держите в запасе одну или две запасные детали.

Наиболее частые поломки, как их избежать и техника безопасности

Важно не только знать, как пилить электролобзиком, но и стараться избегать причин, которые могут привести к поломке инструмента.

Электродвигатель. Чаще всего в электролобзиках выходит из строя двигатель. Причин поломки может быть несколько: перегорание ротора, статора, износ насечки на валу. Чтобы избежать перегорания ротора, нужно приобретать инструмент, мощности которого будет достаточно для выполнения требуемых задач. Например, если нужно распилить заготовки большой толщины, лобзика мощностью в 400 Вт будет недостаточно – двигатель попросту не выдержит нагрузки и перегорит. К этому может привести и недостаточно высокое напряжение в сети. Не рекомендуется слишком часто устанавливать пониженные обороты: нехватка охлаждения и высокие токи могут привести к перегоранию обмотки.

Насечка на валу может износится в следствии постоянных ударных нагрузок на шток инструмента. Ударные нагрузки на штоке появляются из-за неправильного подбора оснастки. Поэтому всегда следуйте рекомендациям при подборе пильного полотна.

Кнопка включения. Иногда владельцы электролобзика сталкиваются с нарушением работы кнопки включения. Нажатие на «курок» приводит к замыканию цепи и запуску двигателя. Если в корпус попадает металлическая пыль, нормальная работа кнопки включения может быть нарушена. Для устранения пыли в процессе работы можно использовать специальный пылесос (бытовой не подойдёт). К выходу из строя «курка» может привести естественный износ токопроводящих дорожек. Нужно сказать, этот процесс достаточно длительный.

Механика. Среди механических узлов проблемным может оказаться шток: эта деталь подвергается серьёзным механическим нагрузкам, возникающим в процессе пиления. Механизм фиксации полотна является самым слабым в этой системе, т. к. он непосредственно связан со штоком. Не стоит опасаться поломок редуктора, если корпус надёжно защищает внутренние механизмы инструмента от пыли.

Техника безопасности и обслуживание электролобзика

Основные правила безопасности обязательно указываются в руководстве по эксплуатации. Категорически запрещается выполнять любые работы в состоянии алкогольного опьянения. Перед началом работ следует убедиться в исправности инструмента, наличии защитных очков и перчаток, стабильности напряжения в сети. Нужно заранее позаботиться о хорошем освещении рабочего места. Работы электролобзиком должны проводиться в сухом помещении. Рядом не должно быть легковоспламеняющихся веществ.

По окончании работ инструмент тщательно очищается от пыли, по возможности – продувается воздухом (при работающем двигателе эффективность продувки будет выше). На подвижные детали по мере необходимости наносится смазочное вещество. Хранить инструмент следует в сухом помещении. Соблюдение этих несложных рекомендаций значительно повысит срок эксплуатации электролобзика.

Основные виды пилок по металлу для электролобзиков

Теперь перейдем непосредственно к режущим инструментам. О том, что это полотно предназначено для работы с металлом, вам расскажет надпись на самой пилке или на упаковке. Такие изделия маркируются надписями: «For Metal» или «Для металла», в зависимости от производителя.

По маркировке можно узнать о материале, из которого изготовлена пилка. Самая распространенная сталь – это HSS. Из описания производителя следует, что это быстрорежущая сталь.

На некоторых изделиях встречается маркировка BIM. Это обозначение Биметалла, твердой режущей кромки и мягкости тела полотна. Соединяются два различных по плотности материала путем наплавки. Мягкое тело полотна не дает хрупкой стали на зубьях ломаться.

Режущий инструмент отличается по форме. Наиболее популярны изделия с мелким фрезерованным волнистым зубом. Они дают ровный срез, при надобности с незначительным поворотом. Но такие полотна режут материал толщиной 1–3 мм.

Чтобы резать детали с большей толщиной, существуют специальные пилки с разведенным «зубом» и измененной геометрией. Так называемый «прогрессивный шаг», при котором зубья увеличиваются от лобзика к краю полотна. Подобные модели могут резать детали толщиной до 10 мм.

Пилкой с разведенным зубом можно обрабатывать цветные металлы (такие как алюминий, медь, латунь) и дерево твердых пород. Ими можно резать металлический профиль (трубу или квадрат), если диаметр не превышает 30 мм, а толщина стенки – 1.2 мм.

Не расстраивайтесь, если не получилось с первого раза. Немного терпения и внимания – и у вас все получится!

Лобзик — это инструмент для резки заготовок из разных материалов. Большинству пользователей со школьной скамьи знакомы изделия для пиления дерева. Данный же материал даст ответы на вопросы, чем примечателен лобзик по металлу, на какие группы делятся инструменты и как выбрать хорошую модель, не переплатив за нее.

Зубчатые полотна

Как и в традиционных ножовках по металлу электролобзики используют для резки пильное зубчатое полотно. Существует широчайшее видовое разнообразие полотен. Зубчатка может различаться как типом крепления к шпинделю лобзика, так и профилем самих зубьев.

Одним из главных параметров пильных зубчаток является материал изготовления полотна. В основе зубчатых полотен может находиться несколько марок стали:

1. HCS – классическая углеродистая сталь
2. HSS – инструментальная быстрорежущая сталь

Для резки металла рекомендуется использовать полотна на основе быстрорежущей стали HSS. Такие полотна отличаются повышенной прочностью и отменной стойкостью к износу. Зубчатка притупляется и слизывается достаточно медленно.

Основным недостатком полотен на основе HSS является высокая цена. Данная марка стали является весьма недешевой.

Многие производители оснастки для электролобзиков по металлу стараются удешевить полотна. Для этой цели все чаще и чаще внедряется технология Bi-Metal. Биметаллические полотна создаются сразу из 2 марок стали. Сам массив полотна – это дешевая углеродистая сталь, которая отличается невысокой твердостью, но демонстрирует превосходную гибкость. Режущий край (зубчатка) – высококачественная сталь HSS, которая уверенно режет абсолютно любой металл.

Полотна Bi-Metal весьма недорого стоят. Их цена превосходит стоимость аналогов из дешевой HCS. Но такие полотна все же намного дешевле зубчаток HSS.

Общая информация об инструменте

Лобзиком называется пила, режущее полотно которой совершает возвратно-поступательное движение. В зависимости от конструкции инструмент выполняет от 200 до 3000 колебаний ежеминутно, посредством чего происходит резка металлической заготовки.

Лобзик, в отличие от большинства пил (ручных, торцовочных и других), предназначен для фигурной резки. Более того, им сложно получить строго прямую линию среза, а кривую — запросто. Однако есть изделия для резки под прямым углом. Они оснащаются специальными направляющими и стоят чуть больше аналогов, при этом отягощают конструкцию.

Специалисты делят лобзики по металлу на группы по ряду параметров, среди которых:

• необходимость использования электроэнергии;
• назначение;
• тип рукоятки.

В соответствии с последним критерием инструмент делится на два вида:

Первые позволяют держать инструмент в одной руке, из-за чего снижается точность реза, зато сфера использования расширяется. Вторые необходимо держать двумя руками, предварительно зафиксировав деталь. Это неудобно, зато повышается точность резки заготовки.

Тип рукоятки позволяет классифицировать лишь ручные модели. У электрических же все обстоит иначе. Далее — подробно о других видах режущего инструмента.

Советы по выбору пил

Если мастера интересует достойный результат своей работы, лучше приобретать пилки у проверенных компаний. Они немного дороже, но уже надежный вариант. Недорогие полотна быстрее изнашиваются и чаще ломаются.

Есть более подробная классификация пилок:

• Т101В – для резки оргстекла и фанеры;
• Т101ВR – для клееной древесины и ламината;
• Т101D – для доски, бруса, ДСП;
• Т224D – для работы с алюминием;
• Т118А – для распиливания металлических и пластиковых элементов;
• Т119ВО – для фигурной резки по ДСП, ЛДСП, ДВП.

Чтобы знать, как поменять пилку на электролобзике, нужно иметь в запасе ту, которая подойдет для резки приготовленного материала.

Т-образный хвостовик считается самым распространенным

Особенности механических и электрических моделей

По необходимости использования электричества лобзики бывают двух видов. Механическим свойственна простая конструкция из трех основных элементов (ручки, рамы и пилочки), легкость, низкая стоимость. Режущий элемент фиксируется в раме посредством двух винтовых зажимов, регулирующими натяжение. Если полотно провисает, резать заготовку (особенно металлическую) невозможно. Работать механическим лобзиком просто, но долго и энергозатратно. Максимальная частота движений — 200-250 колебаний в минуту, поэтому подобные устройства сегодня считаются малоэффективными. Однако по сей день они встречаются в магазинах.

Пример — KRAFTOOL 15606 с глубиной овальной рамы 165 мм. Она делает возможной резку металлических поверхностей больших размеров. Для удобства пользователя имеется пластиковая рукоятка с ребристой поверхностью (чтоб устройство не выскальзывало из рук), а долговечность использования гарантируется полотном с карбид-вольфрамовым покрытием, весьма износостойким и прочным. Стоимость механического лобзика — от 700 рублей.

Иначе дело обстоит с электролобзиком. Инструмент работает от сети либо аккумулятора, совершает несколько тысяч колебаний за минуту, компактен, долговечен, а сменные пилки по металлу доступны в строительных магазинах. Недостатками стоит назвать вес изделия, шум при работе и привязанность к источнику электроэнергии (при работе сетевых устройств). Однако минусы меркнут по сравнению с достоинствами современных моделей, которые подробно рассмотрены в следующем разделе.

Особенности выпиливания прямолинейных элементов

Несмотря на то, что данный вид работ является одним из самых распространённых, при нехватке опыта могут возникнуть сложности с тем, как ровно отпилить электролобзиком какой-либо элемент. Рекомендуется остановить свой выбор на пилке с широким полотном, предназначенной для прямолинейного реза, чтобы лучше выдерживать линию разметки. Для проведения ровного распила немаловажную роль играет наличие функции «плавный пуск». Инструмент в этом случае начинает набирать обороты постепенно, благодаря чему лобзик лучше поддаётся контролю на начальной стадии распила.

В процессе работы не следует прилагать чрезмерные усилия для продвижения лобзика вперёд, иначе это приведёт к выходу из строя пилки или механизмов инструмента. Износившееся полотно следует немедленно заменить, т. к. затупившаяся пилка вызывает повышенную нагрузку электропривода. Распиливаемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

Для выполнения прямолинейных резов можно использовать параллельный упор или направляющую шину.

Пиление при помощи направляющей шины

Сперва заготовку необходимо разметить. После этого? установив электролобзик в специальный башмак, а затем башмак в шину производят позиционирование инструмента по линии реза.

Установив пилку инструмента точно по линии реза производят крепление направляющей шины.

Инструмент запускают в работу и ведут вдоль шины. От оператора здесь зависит немного. Гораздо больше на качество пропила будет влиять качество пилки и самого электролобзика.

Существуют шины с зажимами позволяющие делать как прямолинейные резы, так и резы под углом.

Пиление при помощи параллельного упора

Параллельный упор часто идет в комплекте с электролобзиком, но не зависимо от этого практически все модели имеют в подошве прорезь для крепления штанги параллельного упора.

Произвести качественный пропил при помощи этого устройства можно лишь в следующих случаях:

• Опорная плоскость, по которой будет двигаться башмак, должна быть ровной и параллельной.
• Электролобзик должен быть качественным и стойким к уводу в сторону.
• Сам параллельный упор, т. е. его штанга и башмак, должны быть прочными и жесткими.
• Оператор должен прочно прижимать башмак к опорной поверхности, при передвижении инструмента.

Разновидности электрических лобзиков

Уважающий себя мастер строительного дела давно заменил имеющийся механический аналог на модернизированную модель. Все электролобзики делятся на три группы по следующим критериям:

• мощность;
• длительность работы;
• габариты;
• дополнительный функционал.

В соответствии с этими параметрами выделяют:

• бытовые;
• профессиональные;
• промышленные модели.

К бытовым относятся изделия малой мощности до 600 Вт. Функционал несколько ограничен (мастер не сможет обрабатывать поверхности большой толщины), а время работы не превышает пары часов за сутки. Зато это незаменимый ручной инструмент для решения разовых задач по хозяйству. Лобзики данного типа стоят от 1000 рублей, что вполне приемлемо для гражданина со средним доходом.

Пример оборудования бытового типа, имеющий множество положительных отзывов — Bosch PST 700 E. По цене от 3000 рублей пользователь получает устройство мощностью 500 Вт, что способно резать алюминиевый лист толщиной до 10 мм и стальной до 4 мм. Другими характеристиками выступают:

• регулируемую частоту движения полотна (от 500 до 3100/мин.);
• сдув стружки;
• возможность резки под углом за счет наклона подошвы;
• встроенная антивибрационная система;
• обрезиненная скобовидная рукоятка;
• небольшой вес (1,6 кг);
• возможность быстрой смены полотна.

Bosch PST 700 E считается одним из лучших сетевых лобзиков. Аналоги устройства — Makita 4329 K, DeFort DJS-505-B. Функционал похож, цена варьируется на 1000 рублей в большую или меньшую сторону.

Профессиональные модели отличает возможность длительной работы ежедневно (6-8 часов) за счет повышенной мощности. Функционал расширяется — наряду с листовыми заготовками инструменты могут резать алюминиевые прутья и подобные изделия. Стоимость профессиональных моделей составляет 5-10 тыс. рублей, при этом дешевые модели не имеют быстрого зажима пилки для лобзика по металлу, скоростной режим у них не изменяется, а кабель короток.

Пример устройства — Makita 4350 CT. Ее параметры:

• толщина распиливаемой стальной заготовки — до 10 мм;
• частота колебаний пилки — от 800 до 2800 за минуту;
• наличие 4-ступенчатого маятникового хода (для увеличения скорости резки и сохранения качества пилки);
• плавный пуск, без рывков;
• антивибрационная система;
• возможность наклона подошвы на 45 градусов;
• вес 2,5 кг.

Изделие обойдется пользователю в 8-9 тысяч рублей в зависимости от магазина.

Промышленные электрические лобзики — это крупногобаритные установки, которые уместнее назвать станком, нежели ручным инструментом. Мощность их составляет тысячи ватт, работоспособность измеряется 15-20 часами ежедневной работы, а стоимость варьируется от 10 тысяч рублей. Пример — инструмент отечественного производства Зубр ЗСЛ-250 весом 21 кг и стоимостью 15-17 т.р.

Поскольку продвинутый пользователь предпочитает удобный ручной инструмент, стоит упомянуть о правилах выбора электрического лобзика.

Особенности пиления по углом

Рез под углом может выполняться лишь инструментами, поддерживающими эту функцию. Процесс резки под углом обеспечивается путём регулировки опорной подошвы электролобзика. Производители часто оснащают свою продукцию несколькими фиксаторами – обычно в 15, 30, 45 градусов. Угольник или транспортир также могут оказать существенную помощь в контроле положения опорной подошвы инструмента.

Особое внимание следует уделить подбору пилки. Для выполнения большинства работ подойдут однородные полотна, для пиления под углом – лучше использовать неоднородные (биметаллические). Стоимость таких пилок несколько выше однородных, зато они гораздо прочнее и обладают способностью сгибаться, не ломаясь.

На что обратить внимание перед покупкой

Самое главное — не купить профессиональную модель, что будет использоваться раз в месяц, или бытовую и пытаться работать ею по 5 часов в день. Поэтому пользователю стоит обратить внимание не только на мощность лобзика. Далее — несколько советов по выбору.

1. Соотношение толщины заготовки и мощности. Ручной бытовой лобзик режет металл толщиной до 4 мм, профессиональный — до 10-12 мм. Желательно, чтобы у того и другого мощность была не менее 500 Вт.
2. Функционал. Подумайте, стоит ли вам переплачивать за инструмент с подсветкой, системой обдува, маятниковым ходом, если устройство будет использоваться по 1 часу за месяц? Широкие возможности приветствуются профессионалами; любителю же можно обойтись без них.
3. Возможность настройки частоты движений пилки. Если режущее полотно может изменять скорость, инструмент хорош сразу для нескольких металлов (например, стали, меди и алюминия). Обусловлено это тем, что толстые заготовки (5-10 мм) режут на пониженных скоростях, иначе пилка может треснуть или затупиться.
4. Выбор пилки. Важно знать тип хвостовика и способ крепления пилки (это указано в техническом паспорте изделия). Также режущие полотна различают по пригодности для тех или иных металлов, что влияет на их параметры — шаг зубьев, их количество, толщину съемного элемента.

Устройство электролобзика

Следующее небольшое вступление, составлено с целью ответа на вопрос “Что такое электролобзик” и “Как он устроен”. Так как это лишь поверхностный разбор инструмента, мы не будем погружаться в технические глубины, а затронем лишь внешний функционал. Уверяем, что предоставленная информация в полной мере прояснит общее понимание концепции устройства и сформирует четкую картину принципа его работы

В первую очередь, следует обратить внимание на формы электролобзиков. Они могут быть скобовидными или прямыми с рукояткой в форме гриба

Первый вариант наиболее распространен и очень удобен, но ради справедливости стоит сказать, что работа с грибовидной рукояткой может быть довольно комфортной (особенно в фигурном распиле).

Независимо от формы ручки, каждый лобзик обладает пусковой кнопкой и её фиксатором (для работы без удерживания). Так же любое устройство подобного типа, обладает подошвой, которая может быть штампованной или литой (на более дорогих моделях). Для распила под углом, подошву можно наклонять, с помощью ключа или рычага, установленного на профессиональных устройствах. Пильные полотна, совершающие в среднем по 50 ходов в секунду, устанавливаются в специальный зажим, который может быть колодочным, винтовым или быстрозажимным.

Большинство современных моделей, оснащают функцией маятникого хода (для ускорения распила), регулятор которого расположен в левой части корпуса, рядом с пилкой. Если рассматривать устройство электролобзика более подробно, заметить, что некоторые модели могут быть оснащены подсветкой, пылесборником, лазерным указателем и прочими полезными приспособлениями. Об этих и других функциях, мы рассказали подробно в отдельной статье.

Для более искушенных пользователей, разбирающихся в строении электроинструмента, была выложена следующая схема электролобзика. Представленная в разборе модель отечественного производителя, наглядно демонстрирует все компоненты “начинки” большинства стандартных устройств.

Маркировка

Подходит ли пила по металлу для лобзика в целях использования в конкретном случае, и годится ли она для инструмента, выпущенного определенным производителем, можно определить по маркировке, указанной на полотнах. Приобретая опыт обращения с лобзиком, люди без труда начинают разбираться в обозначениях на полотне. Первая буква на нем свидетельствует о типе хвостовика.

Он может обозначаться буквами Т, U или М, хотя имеются и другие стандарты в зависимости от выбранного инструмента. С маркировки на полотне также можно считать его размеры. Они указываются непосредственно после литеры с обозначением типа хвостовика. Самая короткая пилка не длиннее 75 мм. Средней считается имеющая размер в пределах 75–90 мм.

К самым длинным относятся такие, длина которых от 90 до 150 мм. За цифровым обозначением идет указание на величину зубьев:

• мелкие обозначаются литерой А;
• средние – В;
• крупные – C либо D.

Есть и еще одно обозначение, указывающее на особенности пилы:

• литера F указывает на использование в материале пилки сплава из двух металлов, обеспечивающего особую прочность изделия;
• буква P обозначает, что пила позволяет делать точный рез;
• буква О говорит о том, что у пилки спинка особо узкая, и такое изделие может использоваться для кривых срезов;
• Х: такое полотно подходит для резки разных материалов, включая металлические изделия.
• обозначение R – реверс, то есть зубья пилы направлены в обратную сторону.

О многом говорит и цветовое указание на хвостовике. Для работы с металлом выбирают изделия с синим обозначением на нем. Белый цвет сигнализирует о том, что пилка подходит как для обработки металла, так и для деревянных изделий. А также на предназначение по работе с металлическими вещами могут указывать специальные надписи.

Для распиливания нержавейки подойдет полотно с обозначением Inox, просто для металла – Metal, а для резки алюминия – Alu.

Для работы с электролобзиками разных фирм применяют пилки с хвостовиком той или иной формы. Т-образная – разработка компании Bosch. Сегодня такие хвостовики используют для своих инструментов и другие производители. Встречаются пилы с подобным основанием на рынке очень часто. Хвостовик в форме буквы U больше подходит для лобзиков, которые на рынке находятся дольше, чем производства Bosch. Они совмещаются с инструментом, у которого есть зажимы в виде колодок. А также существуют хвостовики старого образца, подходящие для инструмента от Bosch и Makita.

Нужно учитывать, что кроме пилок для работы с металлом существуют такие, которыми делают срезы на дереве, пластике и других материалах. В частности, для обработки дерева изначально и были предназначены лобзики, работающие от электричества. Если для работы с деревянными изделиями используются пилки, изготовляемые из сплава хрома и ванадия, то полотна для работы с металлом делают из стали, способной быстро распилить прочные металлические листы и другие вещи из такого твердого материала. Чем прочнее распиливаемый металл, тем мельче зубцы на лезвии. Ширина полотна также бывает разная.

Все зависит от того, какие работы предполагается выполнять. Широкое позволяет выполнить прямой срез на большой скорости без опасения сойти с выбранной траектории. Это будет зависеть и от толщины полотна. Чем оно толще, тем больше шансов разрезать металл по идеально прямой линии. Для фигурных вырезов подойдут узкие лезвия, позволяющие легко выполнять затейливые повороты.

Имеет значение и форма зубчиков на пилке, предназначенной для резки металла. У некоторых инструментов они очень мелкие и волнистые, позволяющие делать ровные срезы, при желании выполняя небольшие повороты. Предназначены такие полотна для резки материалов толщиной 1–3 мм. Разрезать различные металлические изделия или куски металла с более значительной толщиной помогают полотна с разведенными зубчиками, количество которых на дюйм увеличивается по направлению к краю. Они способны разрезать материалы толщиной до 10 мм, например, латунные, медные и алюминиевые изделия и листы.

Видео. Выбор электролобзика и работа с ним

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться:

Нержавеющая сталь (а в просторечии — «нержавейка») — великолепный материал: она устойчива к коррозии, и благодаря легирующим добавкам, гораздо более прочна, чем обычная углеродистая сталь. Но… всякое достоинство имеет оборотной стороной и недостаток. Для нержавеющей стали таким недостатком является именно сложность ее обработки.

Разумеется, современные технологиии позволяют с этим недостатком справиться на заводском уровне. И если уж вы взялись что-то изготавливать из нержавеющего проката, то самое разумное, что можно сделать — это составить точный эскиз нужной вам формы и заказать его изготовление в специализированных , например…).

В наше время специалисты могут предложить множество различных способов резки стального проката из нержавейки — от промышленной гильотины до лазерной резки.

Но… очень часто бывает так, что заранее составленный чертеж раскроя стального листа хоть чуть-чуть, да не сойдется с тем, что потребуется в действительности… а таскать весь увесистый полуфабрикат в специализированную мастерскую просто слишком дорого и неудобно.

В общем, возникает необходимость в том, чтобы как-то «подправить» изделие из нержавеющего проката в походно-домашних условиях.

Каким же образом это можно сделать? Перечислим способы…

Дедовский метод — молоток, зубило, ножницы, напильник…

При всей дремучести такого способа обработки металлов, метод «зубила и молотка» может применяться и сегодня — особенно в тех случаях, когда

— речь идет о листовом металле небольшой (2-4 мм.) толщины

— само подлежащее «правке» изделие имеет небольшие размеры и может быть закреплено в обычных тисках.

Такое сочетание условий при работе с нержавейкой встречается редко, но … все может быть. На этот случай придется напомнить о его недостатках, к которым относятся:

— очень невысокая точность обработки

— деформация материала и возникновение неровных кромок и заусениц

— необходимость «доводки» изделия напильником и «холодной ковкой»

Тем не менее, и такой способ резки нержавеющей стали имеет право на существование в совсем уж «походных условиях» — наряду с использованием ножниц по металлу, которые тоже могут пригодиться при раскройке совсем тонких (1-1,5 мм.) листов нержавеющей стали. Разумеется, при использовании таких ножниц надо будет позаботиться об увеличении длины их ручек и смириться с тем, что такой инструмент очень быстро затупится.

Лобзик и ленточная пила

Если же условия для резки нержавеющего проката не совсем походные, а у вас есть доступ к более-менее специализированным станкам и устройствам, то появляется еще одна возможность для резки нержавеющей стали — электрический лобзик.

Этот инструмент пригоден для резки дерева и обычной стали — но может быть использован и для работ по нержавейке толщиной до 10 мм., но с соблюдением двух непременных условий:

— необходимо использовать специальные пилки (желательно — фирменные)

— резка должна производиться обязательно в присутствии смазки (которой, впрочем, может быть и обычное подсолнечное масло), без нее полотно лобзика очень быстро раскалится и придет в негодность.

— работать придется на небольших скоростях — как вертикальных, так и горизонтальных.

Главным достоинством лобзика можно считать то, что при его помощи можно производить изогнутые распилы и распилы труб, главным недостатком — высокую вероятность поломки аппарата при вполне возможном в неопытных руках нарушении режима работы.

Опять же — возможности лобзика сильно ограничены толщиной разрезаемого листа нержавейки — если он составляет 4-6 мм., то лобзик с ней справится более-менее успешно, с 7-8 мм. — уже с большим усилием, а 10 мм. — это уже предел.

Если требуется резать более толстый лист, то придется воспользоваться уже станком с ленточной пилой (которую опять-таки придется установить специальную — для нержавейки).

Неуместная газорезка

Есть еще один способ резки металлов, который хорош для обычной стали и совершенно не годится для стали нержавеющей — речь идет о газовой резке с температурой до 1200 градусов.

Непригодность же его состоит в том, что температура возгорания в кислороде у обычной стали меньше, чем температура плавления — и это обстоятельство позволяет «прожигать» стальные листы с образованием достаточно четких срезов. Но поскольку нержавеющая сталь является сплавом железа с целым рядом других элементов, то температура ее плавления будет выше — и попытки разрезать ее газовой горелкой ни к чему хорошему не приведут — металл будет плавиться и разбрызгиваться, срез получится рваным и неровным… особенно, если металл будет иметь толщину свыше 15 мм.

Некоторые умельцы, впрочем. утверждают, что придумали способ газовой резки нержавеющего проката: «Делаем так: греем место реза до красна, затем открываем продувной , в одной руке резак в другой обычная стальная проволока 3 мм, в струю кислорода продувного мы подсовываем присадку-сталь. Не могу сказать что режет ровно но в некоторых случаях меня сильно выручало.» — но пусть это останется на их совести….

Походный плазморезак — в каждый гараж

Тем не менее, даже при необходимости резки достаточно толстых видов нержавеющего проката, не обязательно будет обращаться в специализированные компании. В последнее время все большее «ручное» распространение получают те технологии плазменной резки металла, которые ранее были доступны только в заводских условиях.

В частности, сейчас стали доступны небольшим мастерским и частным лицам устройства для плазменной резки стали.

Принцип их работы основан на том, что плазменный резак и лист стали выступают как катод и анод — и когда между ними возникает вольтова дуга с температурой до 30 000 градусов, струя воздуха (или азота), подаваемая под высоким давлением, будет успешно прожигает сталь любого состава.

Разумеется, плазменный резак — устройство довольно технически сложное и до недавнего времени его можно было встретить только в специализированных компаниях. Но в последние годы такие аппараты стали достаточно компактыми — и по размерам приблизились к сварочным, и может разместиться в обычном гараже.

Однако главным препятствием к их широкому распространению остается высокая энергоемкость способа плазменной резки. Кроме того, для работы плазменным резаком требуется немалый навык: поскольку рабочий инструмент все время на весу, он может перемещаться из-за непроизвольных движений работника — а это неминуемо отразится на качестве резки. Срез при таких колебаниях становится «рваным», с наплывами, и пр. огрехами. Но если снабдить ручной плазморезак подставкой из диэлектрика, то колебания зазора между металлом и соплом плазморрезака можно будет свести к минимуму.

Но если с источниками электроэнергии у вас все в порядке, то при помощи бытового плазменного резака можно будет успешно резать нержавейку до 50 мм. толщиной.

Восхитительная болгарка

Впрочем, плазменные резаки или ацетиленовые горелки — это все-таки экзотика в наших гаражах. То ли дело углошлифовальная машина (УШМ), в просторечии именуемая «болгаркой»! Оно есть практически у каждого автолюбителя — и может с успехом использоваться для резки стали — в том числе и стали нержавеющей.

Болгарка, правда, (в отличии от лобзика) не позволяет резать материал по изогнутым линиям — но с раскройкой нержавеющего проката по прямой справляется отлично (если, конечно, толщина разрезаемой стали не превышает 3-4 мм.). Кроме того болгарка не требует от своего владельца каких-то особых навыков, а в магазинах всегда можно приобрести диски «под обычную сталь» и «под нержавейку».

Но пользуясь болгаркой, надо помнить, что нельзя резать нержавейку кругом для обычной стали, поскольку в абразивный состав таких дисков входят соединения серы и хлора, которые могут стать «затравкой» для химической реакции частей нержавеющего сплава с водой и кислородом. Точно так же не следует резать обычную сталь кругом «под нержавейку» — на нем могут остаться частицы обычной стали, которые приведут к образованию коррозии при использовании диска для раскроя нержавейки.

Как сверлить нержавейку?

Отдельный вопрос при работе с нержавеющим прокатом — это его сверление. Данная операция может потребоваться не только для того, чтобы создать отверстия для крепления болтами или заклепками, но и для того, чтобы начать какую-то другую обработку проката (например — создать «стартовое отверстие» для резки лобзиком).

Но поскольку нержавеющая сталь — металл более прочный и одновременно более вязкий, сверлить его гораздо труднее — тем более, что делать это нужно при сниженных оборотах.

Поэтому для уверенного просверливания нержавейки желательно использовать рапидовые сверла с наконечником из твердых сплавов.

Для облегчения сверления нержавейки нужно использовать смазку, которую тоже можно приобрести в специализированных магазинах… а можно и изготовить самим, растопив свиное сало и добавив в него машинного масла и графита. С таким составом можно и резьбу в отверстии нарезать.

Таким образом, разнообразных способов для резки нержавеющего проката имеется достаточно — нужно только уметь ими пользоваться.

Статья подготовлена специалистами

Еще интересные статьи на нашем сайте — https://stvybor.ru/staty/

Как выбрать?

Выбирая пилки для лобзика, которыми в дальнейшем будет обрабатываться металл, следует учитывать:

• особенности имеющегося в хозяйстве электрического или ручного лобзика;
• маркировку на полотнах для электролобзика;
• вид предполагаемых работ.

Большое значение также имеет бренд, под которым выпускаются те или иные пилы. Предпочтение желательно отдать известным маркам и не покупаться на соблазнительно низкую цену товара. За модным названием на деле может скрываться контрафактная продукция, которая ничего, кроме разочарования, в ходе использования не принесет. Например, недобросовестные производители для привлечения внимания к своему товару часто используют бренд Bosh.

Поддельные пилки, продающиеся под этой маркой, создаются методом штамповки. Это можно заметить, если внимательно присмотреться к зубцам таких режущих предметов. С одной стороны они имеют легкое закругление, в то время как оригинальные обладают идеальной геометрией. К тому же фирменные пилки можно купить не поштучно, а только в соответствующей упаковке.

При покупке должны настораживать любые внешние недочеты изделия, сигнализирующие о том, что в руках оказался брак. Это могут быть не только огрехи самого металла, из которого изготовлены пилки, но и нечеткие надписи и рисунки на полотнах. Если маркировка напечатана криво, значит, в руках контрафактный товар.

Пиление при помощи пильного стола

Конструкция стола позволяет значительно упростить работу с электролобзиком, особенно при выпиливании элементов круглой, овальной или сложной формы. Такой стол можно купить, или изготовить самому.

Инструмент надёжно фиксируется с нижней стороны столешницы, лезвием вверх.

Включение и выключение осуществляется посредством кнопок, расположенных с боковой стороны стола.

В этом случае оператор перемещает не сам инструмент, а заготовку в которой производится пиление.

Такой станок позволяет лучше контролировать заготовку, соблюдать линию разметки. Как и при работе лобзиком, следует избегать больших усилий обрабатываемого объекта на полотно.

Правила работы

Некоторые такие мини-станки не предназначены для обработки металлических изделий, толщина которых превышает 5 мм. Другие дают возможность резать хоть 10-мм металл. Многое зависит от того, предназначен электролобзик для бытового использования или для профессионального. Чтобы пилки для электролобзика долго служили, нужно правильно пользоваться самим инструментом.

• Обеспечит нормальную работу инструмента и безотказное действие используемой пилки правильная настройка элекотролобзика. Она позволит аппарату служить как можно дольше и не даст возможности режущему полотну затупиться.
• При работе не нужно давить на лобзик. От этого работа не ускорится, зато перспектива сломать инструмент станет вполне реальной. А также нужно правильно подобрать скорость движения пилки. На большой скорости она способна сильно нагреться, становясь менее острой и менее твердой.
• Как бы умело мастер ни пользовался электрическим лобзиком, под рукой у него должна быть хотя бы пара запасных пилок.
• Если лобзик часто используется для резки металла, нужно иметь в хозяйстве отдельные полотна для алюминия, цветных металлов и для стали.

Когда к использованию электролобзика для таких целей приходится прибегать лишь от случая к случаю, желательно держать под рукой пилу, способную разрезать сталь. Такая пилка справится и с другими металлами.

• Лучше иметь запас и при использовании ручного инструмента, хотя обычный ручной лобзик позволяет до сохранения определенной длины пилок продолжать ими пользоваться, что делает такой станок вполне экономичным. Элементы зажима ручного лобзика устроены так, что всегда можно переместить пильное полотно, гарантируя его надежное удержание и сохраняя его натяжение.
• При работе с любым лобзиком нужно использовать защитные очки и перчатки. А также не следует забывать, что пилка – очень острый инструмент и при неправильном использовании лобзика может травмировать человека.
• Нельзя «выжимать соки» из затупившейся пилки, стараясь использовать ее как можно дольше. От такого обращения работа может быть выполнена некачественно, а при использовании электрического агрегата с тупым полотном лобзик начинает работать под нагрузкой и может сломаться.
• Когда речь идет об обработке металла, ничто не может служить вечно, и пилки для лобзика тем более. Но при грамотном их выборе и применении можно рассчитывать, что они не станут часто меняемым расходным материалом.

В следующем видео вас ждет обзор базовых пилок Bosch для распила металлических изделий и металлических поверхностей.

Подготовка инструмента к работе и дополнительные приспособления

Электролобзик – своего рода универсальный прибор, который в некоторых случаях способен заменить целый ряд инструментов. Перед началом работы, необходимо произвести внешний осмотр инструмента: убедиться в целостности силового кабеля, проверить подключение к электросети.

Также важно правильно подобрать режущее полотно – для каждого материала, подвергающегося распилу, свои требования. Разметка, нанесённая на материал, должна быть чёткой и хорошо заметной. Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика. Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно.

Ряд производителей выпускают дополнительные приспособления, призванные помочь в выполнении различных операций. Хорошим подспорьем станут следующие дополнительные приспособления:

#1. Параллельный упор-циркуль — пригодится для выпиливания окружностей.

#2. Параллельный упор — для прямолинейного реза.

#3. Направляющая шина — упрощает распил по прямой.

#4. Съемная накладка для опорной колодки — может быть изготовлена из пластика или металла и применяется для повышения скольжения лобзика по поверхности обрабатываемого материала.

#5. Противоскольный вкладыш — применяется для уменьшения вероятности появления сколов в процессе работы, особенно актуален при пилении ламинированных пиломатериалов.

Изучив, как правильно пользоваться электролобзиком, можно приступать непосредственно к распилу. Выбор пилки и режима работы играет достаточно важную роль в процессе распиливания материала и эксплуатации инструмента. При неправильно подобранном режиме работы, электролобзик может сломаться. Поэтому не стоит пренебрегать нижеописанными рекомендациями.