Устройства для протяжки проводов и кабелей через закрытые монтажные каналы

Рассмотрим подробно операции ковки, с видео и рисунками.

Возможно, вам понадобятся следующие ссылки:

• Где купить молоток https://fas.st/Jzz1Zf
• Где купить наковальню https://fas.st/ujTE_
• Где купить клещи.
• Как сделать клещи тут, а здесь упрощенный вариант из строительных.
• Как сделать наковальню своими руками.

Классификация, типы протяжек и их применение.

1. По назначению

протяжки подразделяются на две группы.

Для обработки внутренних поверхностей

(отверстий):

— круглые — для обработки круглых отверстий;

— шлицевые – для обработки шлицевых отверстий;

— шпоночные – для обработки шпоночных пазов;

— гранные – для многогранных поверхностей;

— протяжки для обработки винтовых канавок.

Для обработки наружных поверхностей

различного профиля:

— протяжки для обработки зубчатых колес;

— протяжки для протягивания цилиндрических поверхностей валов;

— протяжки для наружных шлицев различного профиля на валах;

— протяжки для получения канавок в форме ласточкина хвоста, Т-образных пазов, елочных профилей и др.

2. По конструктивному исполнению

протяжки могут быть:

3. По направлению лезвий

относительно скорости главного движения различают:

— протяжки с кольцевыми и винтовыми зубьями. Это протяжки для внутреннего протягивания.

— протяжки с прямыми и наклонными зубьями. Это протяжки для наружного протягивания, плоские и шпоночные.

4. По материалу режущей части

различают:

— протяжки из инст­рументальной стали,

5. По применяемой схеме резания

различают про­тяжки с:

— профильной (или обыкновенной);

— прогрессивной (или групповой);

— генераторной (или ступенчатой) схемами резания.

6. По числу протяжек в комплекте

различают протяжки:

Протяжки и протяжные станки для обработки металла протягиванием

Протяжка – это инструмент, при помощи которого выполняется обработка металла протягиванием (одна из наиболее распространенных технологических операций по обработке металлов резанием). Такая технология применяется для деталей, используемых во многих отраслях промышленности.

Рабочая поверхность протяжек может иметь различный профиль в зависимости от назначения и типа инструмента

Что представляют из себя протяжки?

Протяжки – это инструмент, который применяют во время электромонтажных работ. Ее задачей является направить целевой кабель к месту назначения. Дома протяжку можно сделать из подручных средств. Главное обеспечить жесткость при проведении кабеля. Но если длина провода составляет больше 10 метров, то подручные средства вряд ли пригодятся. Необходимо будет пользоваться протяжками. Чтобы достигнуть желаемого результата в работе, к их выбору нужно относится с особой ответственностью.

В магазине протяжки представлены бухтами и имеют различные характеристики. При их выборе, особое внимание уделите длине, так как при ее нехватке это приспособление станет бесполезным. Длина может колебаться в диапазоне от 6 до 71 метра, а диаметр от 3 до 6 мм. Чаще всего используется протяжка 51 м при диаметре 3,5 мм. Это считается стандартным размером. Такой диаметр отлично подойдет для домашних работ, а вот в производстве нужно использовать толщину больше 5,5 мм.

Для чего необходимо протягивание

Такая технологическая операция, как протягивание, считается одним из наиболее эффективных способов обработки металлов резанием. Для ее выполнения необходимы протяжной станок и специальный инструмент, использование которого дает поверхность с шероховатостью порядка 0,32 мкм и точностью геометрических параметров, соответствующей 6 квалитету.

Инструмент, при помощи которого выполняется протяжная металлорежущая обработка, состоит из множества зубьев. Каждый из них выше другого, если измерять их высоту в плоскости, перпендикулярной направлению, в котором осуществляется основное движение резки. Оснащение протяжки множеством режущих лезвий и расположение их в определенном положении позволяют использовать всего один такой инструмент для того, чтобы снимать весь необходимый объем стружки как в процессе черновой обработки поверхности, так и при ее калибровке.

Большинство протяжных станков налаживаются под обработку однотипных деталей

Применяя протяжные станки, а также специализированный инструмент, можно обрабатывать как наружные, так и внутренние поверхности изделий различной конфигурации. При протягивании не используется движение подачи: вся обработка осуществляется за счет совершения протяжкой главного движения, которое может быть вращательным или поступательным. По похожему принципу работает инструмент для прошивания отверстий. Несмотря на всю схожесть этих технологических операций, принципиальная разница между ними заключается в том, что инструмент для прошивки работает на сжатие, а протяжка – на растяжение.

На видео ниже показан процесс обработки внутренней поверхности трубы методом протягивания.

Протягивание, если сравнивать его с другими методами обработки металлов резанием, обладает целым перечнем преимуществ, к которым следует отнести:

• возможность уменьшения затрат на эксплуатацию используемого оборудования;
• высокую износостойкость протяжки;
• высокий показатель минутной подачи благодаря тому, что обработка выполняется сразу несколькими режущими зубьями;
• возможность работы на протяжных станках даже специалистов с невысоким уровнем профподготовки;
• снятие припуска с поверхности с высокой относительной скоростью (это означает высокую производительность обработки);
• возможность устранять любые виды брака обрабатываемой поверхности;
• высокую точность обработки металлических изделий.

Схемы различных типов протяжки отверстий и поверхностей

Инструмент, которым оснащаются протяжные станки, изготавливается преимущественно из быстрорежущих сталей со средним уровнем легирования, отличающихся достаточно высокой стоимостью. По этой причине его применение рекомендовано для производств, выпускающих свою продукцию крупными и массовыми сериями.

Между тем использовать протяжные станки и протяжку могут и при мелкосерийном и единичном производстве изделий из металла, если их геометрические параметры стандартизированы. Не обойтись без такой технологической операции и в тех случаях, когда она является единственно возможным либо самым выгодным способом обработки.

Производители

Практическим и отечественным производителем является продукция «Эликс-Кабель». Ее продукция имеет невысокие цены и хорошие технические характеристики. Эта фирма отлично подойдет для монтажей в доме. Но если же говорится о производстве, то желательно пользоваться брендами Estiare. Продукция этой фирмы более прочная и имеет широкий выбор дополнительных аксессуаров, которые облегчат протяжку.

Благодаря протяжке вы сэкономите много времени, а подобрав подходящие по размеру наконечники или ролики, не повредите витую пару! Надеемся, что эта информация была полезной и интересной.

Похожие статьи по теме

Поделитесь своим мнением Отменить ответ

Популярное на сайте

Опросы

Наш сайт Все-электричество предоставляет вашему вниманию подробную информацию об электрике. Публикация наших материалов может разрешаться только в том случае если вы укажите ссылку на источник с указанием нашего проекта. Перед использованием нашего проекта рекомендуем прочесть пользовательское соглашение. Вся информация на сайте Все-электричество предоставлена в ознакомительных и познавательных целях. За применение этой информации администрация сайта ответственности не несет.

Разновидности и конструкция протяжек

Протяжки классифицируются по целому ряду параметров. Выделяют следующие виды протяжек:

1. с режущей частью, изготовленной из быстрорежущей, инструментальной стали или твердого сплава;
2. цельные или сборные – в зависимости от конструктивного исполнения;
3. одно- или многопроходные – в зависимости от того, сколько протяжек содержится в одном рабочем комплекте;
4. работающие по ступенчатой, профильной или прогрессивной методике – в зависимости от того, каким способом с поверхности детали снимается припуск;
5. с прямым и наклонным или винтовым и кольцевым расположением режущих лезвий на рабочей части.

Значимые элементы круглой протяжки

Различные типы протяжек выделяют и по их основному назначению, причем такую классификацию можно назвать одной из самых важных. Так, в зависимости от данного параметра различают протяжки для наружных и внутренних поверхностей. При помощи инструмента, предназначенного для выполнения наружных работ, можно выполнять обработку поверхностей различной конфигурации (шестерни, профили елочного типа, пазы, в том числе и Т-образного типа, цилиндрические валы, канавки различной формы, в том числе и «ласточкин хвост», шлицевые валы и др.).

Протяжкой могут обрабатываться поверхности различного профиля

Обработка протягиванием отверстий является более распространенной технологической операцией, чем обработка протягиванием наружных поверхностей. Используя протяжной станок и протяжку, можно обрабатывать внутренние поверхности следующих типов:

• шпоночные пазы;
• канавки винтового типа;
• отверстия круглой формы (протяжки для круглых отверстий);
• отверстия с различным количеством граней (гранные протяжки);
• отверстия со шлицами (протяжки шлицевые).

Шлицевая протяжка для обработки отверстий

Несмотря на то, что для обработки внутренних поверхностей используются различные типы протяжек, конструкция этих инструментов практически идентична и включает в себя несколько составных элементов.

Это направляющий элемент. Перед обработкой деталь фиксируется именно на передней части инструмента, которая затем плавно передает обрабатываемую поверхность на режущие кромки протяжки. Номинальное сечение передней части инструмента и размер обрабатываемого отверстия должны совпадать, а выбор степени посадки осуществляется с учетом требуемой величины зазора между протяжкой и стенками отверстия.

При помощи этого элемента протяжку фиксируют в патроне используемого оборудования. Для протяжек как круглого, так и плоского типа размеры хвостовиков строго оговариваются положениями соответствующих нормативных документов (ГОСТы 4043-70 и 4044-70).

Стандартный хвостовик шлицевой протяжки

Данный элемент протяжки состоит из множества зубьев и отвечает за снятие с обрабатываемой поверхности требуемого припуска. Геометрические параметры режущих зубьев протяжки, начиная от ее передней части и заканчивая задней, постепенно изменяются. Так, передний зуб имеет форму и размеры отверстия, которое предстоит обрабатывать, а задний режущий элемент отличается геометрическими параметрами, соответствующими характеристикам уже готового отверстия. За счет того, что высота зубьев протяжки постепенно увеличивается к ее задней части, при выполнении обработки отсутствует движение подачи, при этом припуск с обрабатываемой поверхности эффективно снимается.

Основные элементы режущей части шпоночной протяжки

Этим элементом оснащаются длинные и тяжелые протяжки для того, чтобы обеспечить их поддержку при помощи люнета.

Задняя направляющая часть

Данная часть протяжки необходима для того, чтобы обрабатываемую деталь не перекосило при выходе из ее отверстия последнего режущего зуба.

Этот элемент характеризуется меньшим количеством зубьев, чем режущая часть протяжки. Форма и размеры зубьев, расположенных на калибрующей части, полностью идентичны аналогичным параметрам готового отверстия.

С целью выявления погрешностей параметры протяжек периодически контролируются. На фото показана проверка переднего и заднего углов шпоночной протяжки

Порядок эксплуатации УЗК

Выполнить качественную укладку проводов можно только при правильном использовании протяжки. Методика применения зонда выглядит следующим образом:

1. Первоначально понадобится провести зонд в требуемый коммутационный канал без провода. После установки наконечника зонда во входное отверстие канала, следует проталкивать трос до момента выхода с другой стороны. Указанный процесс может сопровождаться сложностями, которые обусловлены наличием поворотов, а порой и загрязнений во внутренней полости каналов для проводов.
2. Вести работы рекомендуется плавными, поступательными движениями, чтобы зонд успевал распрямляться после прохождения затрудненных участков.
3. После появления зонда из конечной точки коммутационного канала следует прикрепить к нему провод посредством специализированного наконечника.
4. Следующим этапом станет укладка провода в канал посредством обратного вытягивания троса протяжки.
5. После появления зафиксированного кабеля к зонду со стороны первого отверстия, следует отсоединить фиксирующий наконечник и выполнить требуемое подключение питающих жил.

Виды шлицевых протяжек и сферы их применения

Шлицевая протяжка, как уже говорилось выше, применяется для обработки внутренних поверхностей, на которых имеются шлицевые элементы. Такие инструменты в зависимости от количества и типа резцов, которыми они оснащены, могут быть:

• эвольвентными;
• острошлицевыми;
• 6-шлицевыми;
• 8-шлицевыми;
• 10-шлицевыми.

Протяжка для шлицевых отверстий ЦЛ-2408-4333-8Х42Х46 изготовлена из стали Р6М5

Шлицевая протяжка в зависимости от ее типа может быть произведена по одному из следующих нормативных документов:

1. с профилем эвольвентного типа: 50038-92 – двухпроходная комбинированная; 50035-92, 28050-89 – обычного комбинированного типа; 25158-82, 25159-82 – для обработки отверстия сечением 15–90 мм; 25157-82 – для обработки отверстий сечением 12–14 мм; 25160-82 – для обработки отверстий сечением 45–90 мм;
2. с прямобочным профилем: 25971-83, 25972-83 – для обработки восьмишлицевых отверстий; 25969-83, 25970-83 – для обработки шестишлицевых отверстий; 24822-81, 24823-81 – для десятишлицевых отверстий;
3. с навертным хвостовиком: Р 50035-92, 50036-92, 50037-92, 28048-89, 28049-89 и др.

В отдельных случаях, когда подобрать стандартный инструмент не представляется возможным, изготовление протяжек может выполняться по специально разработанной конструкторской документации.

Используя протяжки шлицевого типа, можно эффективно выполнять следующие технологические операции:

• нарезку шпоночных канавок и шлицев;
• обработку стволов нарезного оружия;
• калибрование внутренних отверстий различного типа;
• производство элементов турбин самолетных двигателей;
• протягивание наружных поверхностей, отличающихся сложной конфигурацией.

Оборудование для протягивания

Станки для протягивания разделяются на различные типы по целому ряду параметров. Такими параметрами, в частности, являются:

• назначение – для выполнения обработки наружных или внутренних поверхностей;
• степень универсальности – станки общего и узкоспециализированного назначения;
• направление, в котором двигается протягиваемый элемент (рабочее движение), – горизонтально-протяжные станки или вертикально-протяжные;
• тип выполняемого рабочего движения – с круговым движением, с движением протяжки или заготовки;
• количество установленных на станке кареток – одно- или многокареточные;
• количество занимаемых рабочим механизмом станка позиций – одно- и многопозиционные (с поворотным рабочим столом);
• уровень автоматизации – с ЧПУ и без.

Какие особенности имеют стальные протяжки?

Очень важно из какого материала изготовлена протяжка, так как это будет отражаться на ее рабочих свойствах. На данный момент, достаточно практичными являются стальные протяжки. В ней стержень упакован в нейлоновую оболочку, которая придает поверхности скольжение и легкость в выполнении монтажа. При этом основа сохранит свою гибкость и упругость.

Стальная протяжка для кабеля

Стальная ленточная основа обеспечивает данный эффект, благодаря которому вы сможете с легкостью преодолеть все изгибы и достигнуть места фиксации. Этого нельзя добиться, работая с нейлоновыми протяжками или стекловолокном.

Протяжка для кабеля (УЗК). Виды и работа. Устройство и как выбрать

Протяжка, или УЗК (устройство закладки кабеля) – это узкоспециализированный монтажный инструмент, который применяется при монтаже электрических, компьютерных и телефонных систем. Протяжка для кабеля позволяет протянуть провод через труднодоступные места, где тот начинает выгибаться, поэтому сам не проходит. В этом случае сначала осуществляется установка зонда, после чего к одному из его концов прикрепляется провод. Протяжка извлекается, при этом тянет за собой кабель. Особенность УЗК в большей жесткости и стремлении выровняться, что позволяет проводить контролируемый монтаж через пустоты, коробки и трубы.

Что такое протяжка для кабеля

Протяжка может использоваться для того чтобы затащить электрический или другой вид проводов в коммуникационные каналы. Устройство представляет собой прут скрученный в бухту, который легко распрямляется. Внутри него находится корд, образующий эластичный стержень. Армирующие волокна и радиальные нити, которые окружают сердечник, делают конструкцию достаточно гибкой и жесткой, чтобы преодолевать сложные по форме пустоты. При этом зонд прочен на разрыв, поэтому способен утащить за собой даже утолщенный кабель или провод, который имеет большую массу.

Внешнее покрытие протяжки устойчиво к истиранию. Благодаря этому снижается вероятность повреждения выпрямленного прута при работе. Несмотря на это при интенсивном использовании УЗК вполне может износиться. Если применять устройство профессионально и ежедневно, то срок службы в среднем не превышает 2 лет. Во многом он зависит от материалов изготовления.

Протяжки обычно маркируются двумя цифрами, между которыми стоит дробь. К примеру, надпись на зонде «9/80» означает, что диаметр протяжки 9 мм, а длина 80 м.

Где применяется протяжка

Протяжка для кабеля используется для осуществления монтажа провода через труднодоступные места, представляющие собой длинную пустоту, такую как:

• Труба.
• Короб.
• Канал.
• Гофра.
• Изоляционный рукав.
• Пространство под кровлей.
• Закрепленные настенные панели и пр.

В основном протяжки используются когда нужно проложить провода сквозь ранее созданную конструкцию, с уже имеющимися пустотами для монтажа, которую невозможно разобрать чтобы завести провод вручную без дополнительных приспособлений. С подобными ситуациями сталкиваются при прокладке телефонных или компьютерных линий связи в старых домах, где их раньше не было. Также протяжки профессионально применяются монтажниками домофонов, систем видеонаблюдения и сигнализации. С помощью УЗК можно проложить провода над навесными потолками или под настилом пола.

Как работать протяжкой

Чтобы провести кабельный монтаж с использованием протяжки сначала осуществляется ее прокладка через полость, где должен быть установлен провод. Конец УЗК заводиться в отверстие, в которое должен заходить кабель. После этого зонд проталкивается через все монтажное пространство, пока его конец не выйдет с другой стороны. При этом вполне возможно, что придется повозиться, особенно если полость имеет небольшие изгибы и неровности. Чем их больше, тем труднее. Благодаря тому, что выпрямленный пруток сохраняет достаточную гибкость, он может огибать препятствия и распрямляется дальше по мере продвижения.

Как только протяжка для кабеля выйдет с обратной стороны полости, к ее выступающему концу прикрепляется провод. Для этого применяется специальный наконечник, который надежно фиксирует кабель, создавая впечатление, что наращиваемый провод стает частью зонда.

Как только кабель закреплен, остается лишь вытащить протяжку обратно с той стороны, с которой она заводилась в пустую полость. По мере ее вытягивания будет осуществляться затягивание кабеля. Как только зонд выйдет из полости и появится конец провода, протяжка отсоединяется. Остается провести скрутку, пайку или другой способ соединения провода с общей магистралью.

Если сразу пытаться протащить провод через полость, то в большинстве случаев это не даст никакого результата, поскольку тот не обладает нужной эластичностью и будет постоянно во что-нибудь упираться. Также кабель обладает большим недостатком, а именно эффектом памяти. При разматывании из бухты, он стремитесь извернуться обратно в кольца. То же самое будет происходить и в полости, если она достаточно широкая. Протяжка подобного эффекта не имеет, поэтому даже если она годами хранилось накрученной на катушку, при разматывании остается ровной и хорошо управляемой.

Виды протяжек в зависимости от материала изготовления

По материалу изготовления протяжки бывает 3 видов:

1. Стальные.
2. Стекловолоконные.
3. Нейлоновые.

Стальная представляет собой металлическую проволоку, которая сверху укрыта нейлоновой оболочкой. Такая система устойчива к растяжению и выдерживает большие нагрузки в случае необходимости тащить кабель через труднодоступные места. Такие системы хорошо справляются с Г-образными поворотами и стандартными кабель каналами.

Стекловолоконные протяжки обладают высокой жесткостью. Они способны к выпрямлению даже при многолетнем хранении в скрученной бухте. Такой зонд отлично подходит в тех случаях, когда нужно пройти через прямую линию. Стекловолокно довольно хрупкий материал, поэтому если придется делать резкий перегиб, то под натяжением зонд может треснуть и обломиться.

Из какого еще материала могут быть выполнены протяжки?

Протяжки могут быть сделаны также из пластика. Они обеспечивают высокую степень жесткости и прочности. Благодаря им можно протолкнуть все возможные грязевые скопления по пути к фиксации. При этом форма пластика не портится, а сохраняет свое первоначальное состояние. Но есть очень большой минус в таких протяжках – при больших нагрузках на изгиб они ломаются.

Существуют вспомогательные материалы, которые улучшают качества протяжки. К ним относится нейлон, кевлар и его волокна. Данные вещества еще используют в составе с защитной гофры для проводки.