Способы ремонта нихромовой спирали: сварка, спайка. Расчёт сопротивления


Введение

Нагревательные элементы, изготовленные из высокоомных сплавов на основе хрома и никеля, применяются во всех современных бытовых устройствах, предназначенных для преобразования электричества в тепло. Спирали или ленты из нихрома отличаются высокой сопротивляемостью к окислению благодаря образованию оксидных плёнок. По этой причине надежная пайка нихромовых нагревателей при отсутствии специального оборудования (вакуумные камеры, газовые среды) должна проводиться после обработки соединяемых поверхностей флюсами, в состав которых входят кислоты, способные разрушать защитный слой окислов. Нихромовые спирали служат дольше аналогов из фехральных сплавов, однако и они подвергаются разрушению при длительной эксплуатации. Вероятность возникновения пережиганий и обрывов увеличивается на таких участках проводника, где имеются механические повреждения, зазубрины, перегибы или перехлёсты с поверхностью соседних нагревательных элементов. Ремонт повреждённой спирали из нихрома возможно провести в домашних условиях. При соблюдении несложных технологий эксплуатационные характеристики электрооборудования будут полностью восстановлены.

«Маленькие хитрости». Часть 3.

Как продлить срок службы паяльника

Как и лампа накаливания, паяльники имеют спираль – нагревательный элемент. Как правило, перегорает она в момент включения паяльника, реже – в момент выключения. При длительных (по времени) монтажных работах нецелесообразно выключать паяльник, а бывает достаточно лишь ограничить нагрев.

Для этого в разрыв электрической цепи «сеть – нагревательная спираль» вводят кнопку (с фиксацией) с контактами на замыкание. А параллельно этой кнопке включают выпрямительный диод типа Д226Б – Д226Ж, КД213 или аналогичный.

Когда контакты кнопки разомкнуты (но вилка включена в сеть), происходит ограниченный нагрев спирали паяльника. Стоит только замкнуть контакты кнопки, и нагрев идет «в полную силу». При этом паяльник нагревается быстрее, ведь он предварительно уже был готов к работе. Используя такой метод, удается значительно продлить «жизнь» паяльнику!

Как соединить высокоомные провода из нихрома

Для надежного электрического контакта в проводах из сплавов с высоким сопротивлением (нихром, константан) можно использовать простой метод. Для этого провода в месте соединения зачищают и скручивают. Затем пропускают через них такой ток, чтобы место соединения нагрелось «докрасна». На место скрутки нужно положить кусочек ляписа. Он при нагреве расплавится и обеспечит надежный электрический контакт в месте соединения.

Как паять контакты из нержавеющей стали, хрома и никеля

Когда материал плохо поддается пайке, нужно использовать паяльную кислоту или аспирин. При этом необходимо предварительно сильно разогреть участок пайки до появления окалины.

Другой способ пайки таких металлов немного проще. Нужно тщательно зачистить и обезжирить место пайки. Затем залудить и намазать клеем типа БФ-4 (или подобным). После этого жалом разогретого паяльника прижимают спаиваемые поверхности на 5-7 секунд. После остывания наносят на место пайки каплю моментального клея для полного затвердевания контакта.

Как паять детали из алюминия

Не трудно припаять выводы радиодеталей или концы проводников к медной, латунной или стальной поверхности. Но попробуйте проделать это на шасси из алюминия – и Вы увидите, что припой даже не прилипнет к его поверхности. Причиной является пленка окисла – результат соединения алюминия с кислородом в воздухе. Эта пленка и препятствует соединению припоя с металлом.

Удалить оксидную пленку можно электрохимическим способом. Запаситесь насыщенным медным купоросом, батареей 3336 (или блоком питания) и медной проволокой без эмалевой изоляции. Тщательно зачистите на алюминиевой поверхности место предполагаемой пайки деталей или проводников и аккуратно нанесите 2-3 капли медного купороса. Подключите к шасси проводник от отрицательного вывода батареи (блока питания), а с положительным выводом соедините кусок медного провода. Конец проволоки опустите в каплю купороса на шасси (проволока не должна касаться алюминия). Через некоторое время на шасси осядет слой красной меди, к которому после сушки можно подпаивать выводы деталей.

Как приготовить токопроводящий клей

Цапонлак и графит от любой батарейки (центральный стержень) перемешиваются до густоты сметаны, наносится тонкий слой. Применять можно для восстановления графитных дорожек на пультах и в других сходных устройствах.

Ремонт нихромовой спирали

Существуют 3 способа восстановления целостности нихромного проводника:

  • Механический — скрутки, муфты, резьбовые зажимы при помощи шайб, винтов и гаек.
  • Пайка.
  • Сварка.

Последний способ наиболее надёжен в плане прочности и долговечности. Сварные соединения не влияют в существенной мере на параметры электрических цепей, поэтому технические характеристики приборов остаются в прежних нормах. Соединения в виде скруток, муфт и зажимов создают условия для скапливания продуктов окисления, влияют на общее показатели сопротивления цепи, а также могут создавать участки повышенного нагрева, что усиливает риск повторных обрывов и выхода электрооборудования из строя.

Как сварить нихром

На производстве для надёжной сварки проволоки или ленты из нихрома применяется аргонодуговой метод. Однако проволоку небольшого диаметра, которая используется в качестве нагревательных спиралей в бытовых приборах, можно сварить при помощи самодельной сварочной системы в домашних условиях. Для этого потребуется источник питания 12-24 V с силой тока 10 ампер и выше. В качестве электрода можно взять графитовый стержень соляной батарейки. Соединяемые концы нагревательной спирали скручиваются. Минусовой провод от источника питания присоединяется к нихромовой проволоке. К плюсовому проводу через дроссель лампы дневного света присоединяется графитовый стержень. При прикосновении графита к участку сварки возникает дуга низкого напряжения, энергии которой будет достаточно, чтобы расплавить нихром.

Какие электроды применяются

При осуществлении ручной дуговой сварки никеля и существующих его сплавов необходимо применять электроды, для которых характерно качественное покрытие. Наиболее качественное сварное соединение обеспечивают электроды с покрытием типа «Прогресс-50». Такие электроды применяются для сварки никеля, как материала, имеющего марки Н-1, НП-1, НП-2. Если говорить об электродах, имеющих покрытие ЭНХД-10, то они применяются для изготовления сварных соединений деталей, изготовленных из никелевокремнистых сплавов. Электроды, покрытые составом ЭНХМ-100, созданы для соединения деталей из нихрома и никелевомолибденовых сплавов. Для сварки сплавов типа ХН80ТБЮ, ХН80ТБЮА, ХН70ВМТЮ и ХН75МВТЮ используют электроды с покрытием типа ИМЕТ и ВИ-2-6.

Как спаять нихром

Спаять нихромовую спираль можно следующими способами:

  • Нагрев обмотки в виде тонкой медной проволоки.
  • Использование ляписа (азотистого серебра).
  • Применение специальных припоев и кислотосодержащих флюсов.
  • Смесь вазелина, глицерина и хлористого цинка.
  • Лимонная кислота.
  • Аспирин.
  • Флюсы фабричного изготовления, типа Ф-38Н ПЭТ.
  • Измерение с помощью приборов.
  • Табличный способ.

Первый способ — наиболее простой и доступный, но он подходит только для соединения проводников высокого сопротивления с толщиной не более 0,5 мм. Медную проволоку для обмотки лучше всего брать толщиной 0,1 мм. Нагрев производится с помощью газовой горелки, но также можно использовать обычную зажигалку с турбонаддувом. Медная проволока нагревается докрасна и прилипает к нихрому, создавая электрический контакт на атомарном уровне.

Метод пайки при помощи ляписа применяется для усиления контакта механической скрутки, если рабочая температура нагревательного элемента в приборе не будет превышать 200 °C (граница сплавления нитрата серебра). Вещество наносится на скрутку при её разогреве током. Наиболее надежные результаты даёт метод пайки с помощью специальных припоев и флюсов. Оксидная пленка, которая образуется на поверхности хромоникелевых спиралей, — основное препятствие для выполнения качественного лужения. В условиях промышленного производства для решения этой проблемы целесообразно применять вакуумные камеры или нейтральные газовые среды.

В домашних условиях используются кислотосодержащие флюсы: соединяемые поверхности очищаются от оксидной пленки, обезжириваются и покрываются флюсами при помощи паяльника. После этого производится предварительное лужение и пайка с помощью припоев ПОС 40/50/61.

Как можно повысить силу тока, так чтобы нагревалась нихромовая нить?

Здравствуйте, у меня сгорел старый советский паяльник. Есть нихромовая нить от эл.чайников, плитки и хочу намотать снова. Есть блок питания на 12 вольт от ультразвукового отпугивателя грызунов, но маленькая сила тока (150мА). Нихромовая нить не нагревается. Как повысить силу тока или может, что-нибудь другое посоветуете. Хочу сразу сказать я не силен в электротехнике.

Поделиться в социальных сетях

Комментарии и отзывы (8)

Алексей

Ваш блок питания очень маленькой мощности, паяльник на 1.5 ВТ я не встречал , даже ЮСБ паяльник мощнее . Возьмите нить от вашего сгоревшего паяльника , 10% от общей длинны , намотайте на отшлифованой керамической трубочке от резистора 0.5Вт , или трубчатого конденсатора , продолговатый формфактор , советского производства. Внутрь всавте дали, зделаное из медной проволоки подходящего диаметра.

В обжигалках, как и выжигалках мощность на нихроме 10- 20 вт. проверенно и сделана сотню раз. транформатор должен быть соотвественной мощности. напряжение на нихроме 1,5- 2,5 в. ток в соответствии с законом ома. толщина нихрома 0,4- 0.6 ммю длинна- экперементально. мой вариант- безпроводной. высокотоковый акк 18650, в идеале- «шоколадка HG2, МИКРИК, ДАЖЕ РЫЖИЙ, СОВЕТСКИЙ ОН ДЕРЖИТ! + нихром 0,4 мм — 3см.+ КОРПУС ОТ Повербанка на 2* 18650(там же и зарядка) сумма 300 рупий. удачи!

Сергей

когда-то баловался с переделкой советского 40вт паяльника на 12 вольт. Нихром был со спирали электротепловентилятора и питался он от двух накальных обмоток трансформатора с телевизора. Мотался по слюде с шагом около 0,5 мм. Но сейчас проще новый паяльник купить. Для пайки хоть чего-то подобным надо 20-40Вт блок питания. А восстанавливать родную спираль на 220В то еще удовольствие. Проволока очень тонкая.

Владимир

Мощность в 1, 8 Вт ничего не нагреет. (!2Вх0,15А). Сколько лет–то тебе Эдисон? А паяльнику надо не менее 20 Вт. И это проводочки микродвигателей паять!

Анатолий

На паяльнике, нихромовая проволока намного тоньше, от чайника и эл. плитки не подойдет.

Алексей

Вы говорите,что можно подсоединить нихромовую проволоку и к 220В,Но я пробовал,у меня она сразу перегорала(проволока из ТЭНов),правда пока ее вытаскивал она обрывалась.Если наматывать,то больше?В старом паяльнике недаром нить тонкая с волос и намотано дай Боже.

Макаров Дмитрий (Эксперт)

Чтобы повысить силу тока достаточно уменьшить сопротивление сети.

Соответственно, если вы хотите увеличить протекающий через нихромовую нить ток, вам нужно, либо исключить добавочные резисторы, подключенные в цепь спирали последовательно, либо укоротить длину спирали. Второй вариант хоть и радикальный, но наиболее простой. Однако этот практический совет подходит не для каждой ситуации.

Нихромовая проволока имеет определенное сечение и может пропускать через себя ток только в определенных пределах. Иначе проволока перегреется и сгорит, а такой результат вам уж точно не нужен. Таблица соответствия сечения проволоки и допустимой для нее величины тока приведена ниже:

Чтобы узнать величину протекающего через проволоку тока вы можете установить мультиметр в положение амперметра и подключить щупы в цепь последовательно, но соблюдайте при этом максимальную осторожность, чтобы не попасть под напряжение. Еще один способ – измерьте мультиметром сопротивление отрезка нихромовой проволоки и рассчитайте силу тока по формуле: I = U / R

где I – сила тока в амперах, U – напряжение, прикладываемое к проволоке в вольтах, R – сопротивление проволоки в омах.

Помимо этого хочу обратить ваше внимание на блок питания 12В, о котором вы говорите. Паяльник нормально работает и от сети 220В, зачем вы хотите понизить напряжение? Если блок питания выдает всего 0,15А, то этой величины хватит только для проволоки диаметром 0,1мм, и то на минимальную температуру, для любой другой этого будет недостаточно. Поэтому либо возьмите более мощный блок питания, либо подключайте нихромовую нить от сети 220В.

Также рекомендую вам ознакомиться с соответствующей статьей по теме: https://www.asutpp.ru/payalnik-svoimi-rukami.html

Выкиньте свой блок питания, он вообще не подойдёт. Если нужно переделать паяльник на 12 В (например от прикуривателя автомобиля чтоб работал) нужно ток минимум 3 Ампера (3000 мА)! [Можно блок питания от компьютера, там линия 12 В спокойно десятки Ампер может дать. ] Сопротивление при этом нити должно быть 4 Ома. это либо очень короткая нить либо толстая и длинная.

Паяльники для радиодеталей во сновном 20 Вт- 65 Вт Более мощные для других целей. Купите мультиметр (он стоит как новый паяльник..) Смотайте нить накала с вашего паяльника Места разрыва нужно соединить-продолжить той же нитью Измерьте сопротивление всей нити (примерно 230/(40/230)

1322 Ома) Это расчёт на питание от розетки. Желательно использовать подобную нить. Если нужно могу на своём канале выложить видео как всё сделать.

Как соединить перегоревшую нихромовую спираль

Способ ремонта перегоревшей нихромовой спирали выбирается в зависимости от толщины проволоки, а также от характеристик прибора, в котором используется вышедший из строя нагревательный элемент. Если рабочая температура превышает 150-200 °C, — следует применять сварку. Механические соединения в виде скруток, муфт и зажимов дадут только временный результат, а спайка с помощью тонкой медной проволоки и газовой горелки будет надежным решением для маломощных электронагревателей, в которых работают спирали из тонкой проволоки. Пайка с помощью припоев создает отличный контакт, но быстро разрушается, если нагрев превышает 300 °C.

Свойства нихромовой проволоки и ее применение

Среди прецизионных сплавов, подверженных большим перепадам температур, особое место занимает нихром. Благодаря высокой термостойкости, его применение в большей степени оправдывает себя при изготовлении нагревательных устройств и ключевых узлов печного оборудования. Рабочим материалом в данном случае выступает нихромовая проволока определенной марки. Каждая из них отличается процентным соотношением различных легирующих добавок, что позволяет на основе проектных эксплуатационных показателей сделать выбор в пользу того или иного образца, в зависимости от его основных качественных характеристик, главная из которых – сопротивление нихромовой проволоки.

Как произвести спайку или сварку нихрома в домашних условиях

При отсутствии специального оборудования надёжный ремонт спирали нихрома лучше всего проводить с помощью метода контактной сварки с низковольтной дугой, созданной графитовым электродом. Для этого нужен специальный источник питания, но если его под рукой нет, то можно воспользоваться способом пайки при помощи тонкой медной проволоки. Соединение получается прочным и относительно долговечным, а если произойдёт повторное выгорание, то разрыв можно без труда восстановить этим способом за несколько минут. Чтобы провести качественную пайку, концы проволоки нужно зачистить, погрузить в порошок лимонной кислоты и нагреть паяльником. Вещество расплавится и покроет поверхность металла тонким слоем. Оксидная пленка будет разрушена. Перед лужением соединяемые концы можно дополнительно обработать канифолью.

Как проверить сопротивление нихрома

Электрическое сопротивление нихромовой проволоки легко измеряется при помощи бытовых мультиметров. Операция проводится в целях расчет удельного сопротивления. Один контакт закрепляется на конце проводника. Второй контакт присоединяется на различном удалении от места создания первого контакта. Полученные показания заносятся в таблицу. Зависимость роста сопротивления от длины носит линейный характер. Для получения данных об удельном сопротивлении проволоки длиной 1 м нужно провести измерение этой характеристики у проводника соответствующих размеров, либо вывести этот параметр расчетным путем, если проволока имеет недостаточный размер. Перед снятием показаний прибор калибруется, либо измеряется собственное сопротивление проводов прибора в целях определения поправки, на величину которой следует уменьшить данные, полученные при измерении сопротивления нихрома.

Как рассчитать сопротивление нихромовой спирали

Расчёт сопротивления спирали из хромоникелевого сплава выполняется с помощью следующих методов:

Если у вас имеется готовая спираль, то вычислить её сопротивление с помощью прибора не составит труда. Однако если требуется выполнить предварительный расчёт параметров спирали перед её изготовлением, то применяется табличный способ. Таблицы удельного сопротивления различных сплавов из никеля и хрома можно найти в интернете или в специальной литературе. В таблицах приводятся данные для каждого сплава как для проволоки, так и для лент.

Данные по проволочным проводникам приводятся с учётом диаметра (от 0,1 мм). Показатели у лент приводятся с учётом площадей сечения. Чтобы рассчитать сопротивление спирали, нужно умножить общую длину проволоки на удельное сопротивление 1 м проводника с соответствующим сечением. Если информация о марке сплава отсутствует, удельное сопротивление вычисляется экспериментальным путем при помощи приборов.

Производственная изготавливает спирали с заданными заранее характеристиками из различных марок нихромовых сплавов. Качественно и быстро мы произведем изделие из проволоки нужной толщины, с определенным количеством и диаметром витков, а также с конкретными характеристиками сопротивления, мощности, энерговыделения и энергопотребления!

Особенности материала

Сварка никелевых сплавов затруднена из-за их чувствительности к примесям, а также они склонны к образованию пор, так как в расплавленном металле хорошо растворяется азот, водород и кислород. Различные легирующие элементы по-разному влияют на образование пор в сварочном шве: титан, хром, ванадий уменьшают образование пор, а марганец, углерод, кремний, железо, наоборот, увеличивают порообразование.

Важной особенностью является то, что при нагревании основной металл не претерпевает структурных превращений и не закаливается, соответственно, подогрев перед сваркой деталей небольшой толщины не производят.

В большинстве случаев в сварочный шов приходится вводить дополнительные легирующие элементы, содержащиеся в присадочной проволоке или в электродах. В связи с этим химический состав шва и основного металла будет различным. Нихромы склонны к межкристаллитной коррозии из-за легирования хромом. Во избежание этого после сварки производят отжиг готового изделия.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]