- Крепежные резьбы Цилиндрические резьбы Резьба метрическая
- Винтовая линия. Основные параметры резьбы. Изображение резьбы
- Болты
Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Если винтовое движение совершает точка, то производимую ею пространственную кривую называют винтовой линией (рис. 1).
Изображение резьбы на чертежах
Согласно ГОСТ 2.311-68, резьбы всех типов изображают условно.
На стержне
Резьбу на стержне изображают сплошными основными линиями (s) по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями
В отверстии
Резьбу в отверстии при выполнении разреза изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими — по наружному (рис. 5). На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутой в любом месте.
Границу резьбы в отверстии показывают сплошной основной линией, проводя ее до линий наружного диаметра резьбы.
Линии штриховки в разрезах и сечениях проводят до линий наружного диаметра резьбы на стержне и до линий внутреннего диаметра в отверстии, т. е. в обоих случаях до сплошных основных линий.
В соединении
На разрезах резьбового соединения при изображении на плоскости, параллельной его оси, в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 6).
Как определить шаг дюймовой резьбы?
Чтобы понять, соответствует ли размер шага дюймовой нарезки требованиям ГОСТ, нужно провести измерения. Понадобится шаблон и инструменты. В качестве шаблона можно использовать любой фитинг, размер шага которого точно соответствует техдокументации. Болт, размер шага нарезки которого измеряется, вкручивают в выбранный элемент. Если соединение плотное, шаг насечки соответствует требованиям ГОСТ.
Определить шаг дюймовой резьбы можно резьбомером.
Если соединение неплотное или болт не входит, измерение проводят резьбомером. Пластину плотно прикладывают к резьбе — плотное прилегание скажет о соответствии насечек тому размеру, который указан на корпусе.
Основные параметры резьбы
- наружный (номинальный) диаметр резьбы d,D — диаметр воображаемого цилиндра или конуса, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы;
- внутренний диаметр резьбы — диаметр воображаемого цилиндра или конуса, описанного вокруг впадин наружной резьбы или вершин внутренней резьбы;
- профиль резьбы — контур сечения резьбы плоскостью, проходящей через ее ось: треугольный, трапецеидальный, прямоугольный, круглый (например, на рис. 2, профиль треугольный);
угол (угол профиля резьбы) — угол между смежными боковыми сторонами профиля;
- шаг цилиндрической резьбы Р — расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля;
- ход цилиндрической резьбы — расстояние, на которое переместится точка за один полный оборот; в однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной — произведению шага Р на число заходов (рис. 3);
- направление резьбы: правое (вращение по часовой стрелке), левое (против часовой стрелки); указывается в условном обозначении резьбы буквами LH;
- поверхность, на которой нарезана резьба — цилиндрическая или коническая.
Инструменты для нарезания
Для нарезания внутренней резьбы используется метчик. Это специальный винт, который имеет твёрдые режущие кромки. Состоит этот инструмент из рабочей части и хвостовика, предназначенного для фиксации в воротке. Устройство бывает ручным и машинным.
Комплектация слесарного набора:
- Метчик. Его диаметр может варьироваться и достигает 18 мм.
- Две черновых рабочих части.
- Черновой метчик другого диаметра, средний и чистовой.
Маркируется изделие точно так же, как и болты. То есть имеет буквенное и циферное обозначение. Но также он имеет и риски, показывающие его тип (черновой, средний, чистовой).
Перед началом нарезания нужно обязательно сначала сделать отверстие, которое будет иметь немного меньший диаметр. Во время работы инструмент необходимо держать перпендикулярно и добавлять смазку в зону нарезания. Через каждые несколько витков метчик следует выкручивать, чтобы убрать накопившуюся металлическую стружку. Это очень удобно делать при помощи небольшого специального ёршика.
В промышленных масштабах наружная резьба делается на станке. Для домашних потребностей применяются плашки, которые бывают:
- Разрезными. Инструмент изготовлен из двух половин, из-за чего он не такой жёсткий, как другие виды. Можно использовать для нетребовательных соединений.
- Цельными круглыми. С помощью такой плашки можно нарезать высококачественную резьбу.
- Раздвижные. Применяются в клуппах. Можно изготавливать трубную резьбу.
Сама плашка внешне очень похожа на обычную гайку, внутри которой находятся режущие кромки. Инструмент может быть предназначен для нарезания метрической или дюймовой резьбы.
Классификация резьб
- по форме поверхности, на которой нарезана резьба (цилиндрические, конические);
- по форме профиля (треугольная, прямоугольная, трапецеидальная, круглая и др.);
- по направлению винтовой поверхности (правые и левые);
- по числу заходов — числу винтовых линий (однозаходные, многозаходные);
- по расположению резьбы на поверхности стержня или в отверстии (внешние и внутренние);
- по назначению (крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные и др.).
Крепежная резьба предназначена для неподвижного соединения деталей. В качестве крепежных используют метрические и дюймовые резьбы.
Крепежно-уплотнительные резьбы предназначены в основном для плотного, герметичного соединения деталей. К ним относят трубную и конические резьбы.
Ходовые резьбы применяют для передачи осевых усилий и движения в ходовых винтах токарных станков, грузоподъемных устройств и т. п. В качестве ходовых применяют трапецеидальные, упорные, прямоугольные резьбы. Они могут быть однозаходными и многозаходными.
Крепежные резьбы
Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей.
Цилиндрические резьбы
Цилиндрическая трубная резьба – это разъёмное соединение, состоящее из спиралевидных канавок нарезанных внутри и снаружи деталей. Данный тип резьбы применяется для монтажа труб, фитингов, запорной и регулирующей арматуры, а также других элементов конструкции трубопроводов. Резьба имеет треугольное сечение с углом при вершине 55°.
Резьба метрическая
Метрическая резьба стандартизована, имеет треугольный профиль с углом 60° при вершине.
Начиная с 6 мм, для каждого диаметра метрической резьбы предусмотрен один крупный шаг и несколько мелких.
В условное обозначение метрической резьбы с крупным шагом входит буква М и номинальный (наружный) диаметр резьбы в миллиметрах. Например, М 56 (рис. 7) означает, что резьба метрическая с крупным шагом, номинальным диаметром 56 мм (величина шага не указывается).
В условном обозначении метрической резьбы с мелким шагом дополнительно указывают шаг резьбы в миллиметрах (так как для одного номинального диаметра резьбы предусмотрено несколько мелких шагов), например:
Правое направление резьбы не указывается. Левое направление в условном обозначении указывают буквы LH, например:
Метрическая резьба может быть выполнена многозаходной.
В условное обозначение многозаходной резьбы входят: буква М, номинальный диаметр резьбы, числовое значение хода и в скобках буква Р с числовым значением шага.
Пример условного обозначения многозаходной метрической резьбы:
— метрическая резьба с номинальным диаметром 24 мм, шагом 2 мм, ходом 6 мм, трехзаходная.
Левая резьба с теми же параметрами —
Резьба дюймовая
Дюймовая резьба для крепежных деталей стандартизована, но применяется, как правило, при изготовлении запасных деталей взамен изношенных (если они имели такую резьбу).
Профиль резьбы — равнобедренный треугольник с углом
Диаметр резьбы измеряется в дюймах. Один дюйм (1″) равен 25,4 мм.
При обозначении резьбы указывается ее наружный диаметр в дюймах. Например, дюймовая резьба диаметром обозначается 3/4″ (рис. 8).
Резьба трубная
Трубная цилиндрическая резьба имеет треугольный профиль с углом со скругленными вершинами и впадинами. Резьбу применяют в соединениях труб. Диаметр трубной резьбы измеряют в дюймах. Номинальный диаметр резьбы в дюймах — величина условная, так как ее значение не соответствует внешнему диаметру резьбы, как это принято для всех остальных резьб, а равно величине условного прохода (внутреннему диаметру трубы).
В условное обозначение трубной цилиндрической резьбы входит буква G, указывающая тип резьбы, и обозначение размера резьбы (т. е. размера внутреннего диаметра трубы, на которой резьба нарезана). Например, обозначение G1 (рис. 9, а) означает, что резьба трубная цилиндрическая нарезана на трубе с внутренним диаметром 25,4 мм (т. е. один дюйм). Обозначение внутренней трубной резьбы (рис. 9, б) расшифровывается как условное обозначение трубной цилиндрической резьбы в отверстии, в которое ввертывается труба с внутренним диаметром 25,4 мм (т. е. один дюйм). Условное обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH. Например: — трубная цилиндрическая резьба размера левая.
Обозначение трубной цилиндрической резьбы (рис. 9, а, б) и конических резьб (например, метрической, рис. 9, в) указывают на полках линий-выносок.
Конические резьбы
Резьба метрическая коническая с углом конусностью 1:16 (угол наклона образующих к геометрической оси конуса 1°47’24») и номинальным диаметром от 6 до 60 мм, ГОСТ 25229-82, применяется в конических резьбовых соединениях. Ее можно применять и в соединениях с внутренней цилиндрической резьбой и наружной конической резьбой. В условном обозначении резьбы указывают буквы МК, диаметр резьбы и ее шаг.
Условное обозначение Для левой резьбы
При соединении внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической обозначение дается в виде дроби:
Коническая дюймовая резьба имеет треугольный профиль с углом Ее нарезают на конических поверхностях деталей с конусностью 1:16. В обозначении конической дюймовой резьбы указывают букву К, условный диаметр в дюймах и номер стандарта (рис. 11).
Трубная коническая резьба по ГОСТ 6211-81 имеет треугольный профиль с углом и закругленной вершиной. Ее нарезают на конических поверхностях деталей с той же конусностью 1:16. Размеры резьбы в основной плоскости соответствуют размерам трубной цилиндрической резьбы.
В условном обозначении трубной конической резьбы указывают тип резьбы (буквой R — для наружной резьбы, буквой Rc — для внутренней резьбы) и обозначение размера резьбы (условный диаметр в дюймах). Например, -трубная коническая наружная резьба с условным диаметром (рис. 12).
Ходовые резьбы
Трапецеидальная одноходовая резьба по ГОСТ 9484-81 имеет профиль в виде равнобочной трапеции с углом 30° между боковыми сторонами (рис. 13, а). Для каждого диаметра предусмотрено, как правило, три шага. В условном обозначении одноходовой трапецеидальной резьбы указывают буквы наружный диаметр и шаг, например: (рис 13, б).
Многозаходная трапецеидальная резьба обозначается буквами номинальным наружным диаметром резьбы, числовым значением хода и в скобках буквой Р и числовым значением шага. Между номинальным диаметром и значением хода резьбы ставят знак например: Обозначение левой резьбы дополняют буквами LH, например: (рис. 13, в).
Упорная резьба по ГОСТ 10177-82 имеет профиль в виде неравнобочной трапеции с углом 3° рабочей стороны и 30° нерабочей (рис. 14, а). Как и трапецеидальная, упорная резьба при одном диаметре может иметь различные шаги. В условное обозначение упорной резьбы входят буква S (указывающая тип резьбы), номинальный наружный диаметр и шаг, например: Для левой резьбы указывают буквы LH, например: (рис. 14,6).
Условное обозначение многозаходной резьбы содержит букву S, номинальный наружный диаметр, значение хода, в скобках букву Р и значение шага, например: (рис. 14, в).
Резьба прямоугольная (квадратная) не стандартизована. Так как резьба не стандартизирована, то на чертеже приводят все данные, необходимые для ее изготовления (рис. 15). Прямоугольная резьба имеет высокий КПД, но обладает меньшей прочностью по сравнению с трапецеидальной и упорной резьбой.
Специальные резьбы
Специальные резьбы бывают:
- со стандартным профилем и нестандартными размерами шага или диаметра. В обозначение таких резьб включают буквы Сn (резьба специальная), затем указывают обозначение резьбы, размеры наружного диаметра и шага. Например, означает, что резьба специальная метрическая с наружным диаметром 20 мм и мелким нестандартным шагом 0,8 мм.
- резьбы, имеющие узковедомственное назначение. Например:
- — резьба окулярная для оптических приборов
- — резьба Эдиссона круглая для цоколей и патронов электрических ламп.
Пример обозначения:
- — резьба круглая для санитарно-технической арматуры (для шпинделей вентилей смесителей, туалетных и водопроводных кранов) только с резьбой диаметра 12 мм.
Пример обозначения: где диаметр резьбы — 12 мм и шаг — 2,54 мм.
Коническая, круглая и трапецеидальная резьба
Конические детали отличаются от обычных тем, что на их поверхность наносится конусная резьба. Угол равняется 1/16. Такие изделия применяются при необходимости герметизации соединений. Производители должны соблюдать требования, прописанные в ГОСТ 25229–85 . Для обозначения деталей применяется буквенная маркировка МК. После этого уже идут числовые параметры, которые соответствуют геометрическим показателям.
Круглый профиль используется при изготовлении различных трубопроводных кранов и другой запорной арматуры. Все нормативы для этого вида можно узнать из ГОСТ 13536–68 . В документации, на чертежах и схемах применяется обозначение из букв Кр. Угол возле вершины витков равняется 30 градусам.
Особенность трапецеидальных резьб заключается в том, что они являются самонарезающими. Во время перемещения гайки создаётся очень высокая сила трения. Благодаря этому не требуется дополнительная фиксация. Изделия такого типа производятся в размерах 8−640 мм. Шаг нанесения витков варьируется от 1,5 до 12 мм. Все требования к готовым деталям прописаны в ГОСТе 24738−81.
Классификация резьб, обозначение резьбы на чертеже
В машиностроении применяются стандартные цилиндрические и конические резьбы разных типов, отличающихся друг от друга назначением и параметрами. Основным элементом резьбы является её профиль (рисунок 14.1).
Обозначение резьбы включает в себя буквенное обозначение типа резьбы и параметры резьбы. При обозначении резьбы указывается её наружный диаметр (больший по размеру).
Для всех резьб, кроме конической и трубной цилиндрической, обозначения наносят к наружному (большему) диаметру и проставляют над размерной линией, на ее продолжении или на полке (рисунок 2).
- Заказать чертежи
Винтовая линия. Основные параметры резьбы. Изображение резьбы
В технике широко применяются изделия с винтовыми поверхностями. Это крепежные изделия, применяемые для соединения деталей машин и механизмов (болты, гайки, винты, шпильки, детали с резьбой для соединения двух деталей), детали с винтовыми поверхностями, применяемые для преобразования вращательного движения в поступательное (червяк в паре с червячным колесом).
- Винтовую линию получают при помощи резца.
- Резьбу получают при помощи резца или метчика и плашки.
- Резьба характеризуется шагом и ходом .
- Различают правые и левые винтовые поверхности.
- Подъём винтовой линии вправо даёт правую резьбу (рисунок а). б) — левая резьба
В зависимости от числа винтовых линий резьбы делятся на одно — и многозаходные.
На рисунке в) представлена двухзаходная резьба (n = 2)
Шаг резьбы — это расстояние между двумя соседними винтовыми выступами.
Ход резьбы — расстояние между двумя соседними винтовыми выступами одной и той же винтовой линии.
, где — число заходов
Вычерчивание проекции винтовой поверхности является весьма трудоемким процессом. Поэтому на чертежах резьба изображается условно — сплошной тонкой линией (впадины резьбы), причём на видах, где стержень или отверстие проецируются в виде окружности, резьбу изображают дугой окружности, приблизительно равной окружности, разомкнутой в любом месте, но не на центровых линиях.
Расстояние между сплошными основной и тонкой линиями — не менее 0,8 мм и не более шага резьбы.
Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы сплошной основной толстой линией.
Невидимую резьбу показывают штриховыми линиями одной толщины по наружному и по внутреннему диаметру
Обозначение конических резьб и трубной цилиндрической относят к контуру резьбы (основная сплошная линия) и наносят только на полке линии-выноски (рисунок 15.3).
Прямоугольная резьба с нестандартным профилем изображается, как показано на рисунке 15.4, с нанесением всех размеров. Дополнительные сведения — число заходов, направление резьбы и т. д. — наносят на полке линии-выноски с добавлением слова «Резьба».
Элементы и параметры прямоугольной резьбы можно показывать и на выносном элементе (рисунок 15.5).
Следует твердо запомнить правило: в резьбовых соединениях, изображенных в разрезе, резьба стержня закрывает резьбу отверстия (рисунок 15.6 а,б). Обратить внимание на то, что на разрезах штриховка доводится до сплошных основных линий.
Сбег резьбы — это длина участка неполного профиля в зоне перехода от резьбы к гладкой части детали. Обычно его не изображают (рисунок 15.7)
Фаска — Скошенная часть поверхности детали у торца или в местах перехода, облегчающая её сборку с другими деталями (скошенная кромка стержня или отверстия).
На стержне меньший диаметр фаски меньше внутреннего диаметра резьбы. В отверстии больший диаметр фаски больше наружного диаметра резьбы.
Линия резьбы должна пересекать линию фаски.
Фаски на стержне и в отверстии с резьбой на плоскости, перпендикулярной к оси стержня или отверстия, не изображают (рисунок 15.8 а и б).
Если фаска не под углом 45° , то обозначение фаски указывается величиной угла как приведено на рисунке 15.9
Наружные и внутренние проточки выполняются для выхода резьбонарезающего инструмента, чтобы резьба получалась полного профиля — без сбегов.
Размеры проточек наносят на выносных элементах в соответствии с ГОСТ 10549-80 в зависимости от шага резьбы
Основная информация и сферы применения
Чаще всего резьбовое соединение изготавливается в метрической системе. Размеры резьбы могут быть абсолютно разными. Витки наносятся на наружные или внутренние поверхности какого-либо элемента цилиндрической формы. Именно такой вид имеют наиболее распространённые крепёжные детали:
- Гайки.
- Шпильки.
- Болты.
- Винты (в том числе с потайной гайкой, требующей специальных отверстий, подготовленных зенкерованием).
- и так далее.
Любая из этих деталей имеет сбег резьбы. На многих технических специальностях обучение черчению начинается с изображения разреза и профиля болта. Такие эскизы присутствуют и в документации по технической эксплуатации приборов.
Изделия с конической формой с метрическим типом резьбы нужны в тех случаях, когда соединению требуется высокая герметичность. Профиль под углом позволяет не использовать дополнительные уплотнители. Такой вид с успехом себя зарекомендовал во время монтажа трубопроводов, по которым движутся жидкости и газы. Трубная резьба при невысоком давлении среды отлично справляется с задачей без прокладок. Также конический тип применяется при создании крышек для различных ёмкостей для герметизации отверстия.
Существует и менее распространённый тип резьбы. Он называется ленточным (прямоугольным). Такой вид применяется в основном в машиностроении.
Метрический тип соединений имеет ряд таких параметров:
- Диаметр.
- Шаг резьбы.
- Толщина и расположение.
- Высота.
- Направление витков.
Чтобы понять, что такое шаг резьбы, достаточно взглянуть на обычный болт (неважно, шестигранная головка или стандартная). Это расстояние между отдельными витками. Есть и другие параметры, благодаря которым метрические соединения подразделяются на виды, имеющие свои условные обозначения из букв и цифр.
Резьбовые соединения получили огромную популярность из-за большого количества преимуществ, среди которых:
- Надёжность и длительный эксплуатационный срок.
- Возможность регулировать степень сжатия.
- Простота конструкции.
- Фиксация в закрученном положении.
Из недостатков можно выделить неравномерность распределения номинальной нагрузки по всей ширине и длине витков. Если часто разбирать и собирать конструкцию, то это ускоряет износ элементов. Чтобы продлить срок службы, желательно каждый раз снимать фаску на глубину повреждения, но это применимо не во всех случаях. Также детали с разным шагом не подойдут друг к другу.
ПОЛЯ ДОПУСКОВ
7.1. Поля допусков наружной и внутренней резьбы, установленные в классах точности (точный, средний и грубый), должны соответствовать указанным в табл. 10 и табл. 11.
Таблица 10
| Класс точности | Длина свинчивания | |||||||||
| S | N | L | ||||||||
| Поле допуска наружной резьбы | ||||||||||
| Точный | (3h4h) | 4g | 4h | (5h4h) | ||||||
| Средний | 5g6g | (5h6h) | 6d | 6e | 6f | 6g | ||||
* Только для резьбы с шагом P
³0,8 мм. Для резьбы с шагом
Р
<0,8 мм применяется поле допуска 8h6h.
Таблица 11
| Класс точности | Длина свинчивания | |||||
| S | N | L | ||||
| Поле допуска внутренней резьбы | ||||||
| Точный | 4Н | 4Н5Н | 6Н | |||
| 5Н | ||||||
| Средний | (5G) | 5Н | 6G | 6Н | ||
Примечания к табл. 10 и 11:
1. Поля допусков, заключенные в рамки, следует применять предпочтительно.
2. Применение полей допусков, заключенных в скобки, следует по возможности ограничить.
3. При длинах свинчивания S
и
L
допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания
N.
4. В обоснованных случаях допускается применять поля допусков резьбы, образованные иными сочетаниями полей допусков среднего диаметра и диаметров выступов резьбы из числа приведенных в табл. 10 и 11, например:
для наружной резьбы — 4h6h; 8h6h;
для внутренней резьбы — 5Н6Н.
7.2. Поля допусков наружной и внутренней резьбы, указанные в табл. 10 и 11, являются ограничительным отбором из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различным сочетанием степеней точности по табл. 2 и основных отклонений по табл. 3.
Поля допусков, не указанные в табл. 10 и 11, являются специальными. Их применение допускается в технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков по табл. 10 и 11 не могут обеспечить требования, предъявляемые к изделию.
7.3. Предельные отклонения наружной и внутренней резьбы, соответствующие полям допусков, указанным в табл. 10 и 11, приведены в обязательном приложении 2.
7.4. В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьбы, установленные настоящим стандартом.
Предпочтительней сочетать поля допусков одного класса точности.
Резьбы применяемые в быту
При строительстве домов и ремонте квартир самой распространенной дюймовой трубной резьбой являются:
- ½ и ¼ — с шагом 14 витков/дюйм (или с шагом 1,814 мм)
- а также:1, 1¼, 1½, 2 с шагом 11 витков/дюйм (или с шагом 2,309 мм)
Реже применяется сантехническая круглая резьба, или профиль Эдисона.
Шаг в 11 витков/дюйм сохраняется на трубах диаметром от 2 до 6 дюймов.
Трубная цилиндрическая резьба
Труба в ½ — это основной диаметр для внутридомовой и внутриквартирной разводки, она обеспечивает достаточный напор воды из магистрали, большинство смесителей для ванн, унитазов, душевых кабин, стиральных и посудомоечных машин рассчитано именно на этот присоединительный размер. Трубы ¼ дюйма применяют для последних метров разводки к сантехническим приборам, не требующим большого напора и расхода, например, смесители для раковин. Трубы ¾ дюйма применяют на вводе в квартиру или на раздающем коллекторе насосной станции локальной системы водоснабжения. Трубы в 1 и в 1 ½ дюйма применяются намного реже, при строительстве больших коттеджей, оснащенных бассейнами.
ДОПУСКИ
3.1. Числовые значения допусков диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл. 4 — 6.
Таблица 4
Допуски диаметров d
и
D1
| Шаг Р , мм | Наружная резьба | Внутренняя резьба | ||||||
| Степень точности | ||||||||
| 4 | 6 | 8 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Допуск, мкм | ||||||||
| Td | TD1 | |||||||
| 0,2 | 36 | 56 | — | 38 | 48 | 60 | — | — |
| 0,25 | 42 | 67 | — | 45 | 56 | 71 | — | — |
| 0,3 | 48 | 75 | — | 53 | 67 | 85 | — | — |
| 0,35 | 53 | 85 | — | 63 | 80 | 100 | — | — |
| 0,4 | 60 | 95 | — | 71 | 90 | 112 | — | — |
| 0,45 | 63 | 100 | — | 80 | 100 | 125 | — | — |
| 0,5 | 67 | 106 | — | 90 | 112 | 140 | 180 | — |
| 0,6 | 80 | 125 | — | 100 | 125 | 160 | 200 | — |
| 0,7 | 90 | 140 | — | 112 | 140 | 180 | 224 | — |
| 0,75 | 90 | 140 | — | 118 | 150 | 190 | 236 | — |
| 0,8 | 95 | 150 | 236 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 |
| 1 | 112 | 180 | 280 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 |
| 1,25 | 132 | 212 | 335 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 |
| 1,5 | 150 | 236 | 375 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 |
| 1,75 | 170 | 265 | 425 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 |
| 2 | 180 | 280 | 450 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 |
| 2,5 | 212 | 335 | 530 | 280 | 355 | 450 | 569 | 710 |
| 3 | 236 | 375 | 600 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
| 3,5 | 265 | 425 | 670 | 355 | 450 | 560 | 710 | 900 |
| 4 | 300 | 475 | 750 | 375 | 475 | 600 | 750 | 950 |
| 4,5 | 315 | 500 | 800 | 425 | 530 | 670 | 850 | 1060 |
| 5 | 335 | 530 | 850 | 450 | 560 | 710 | 900 | 1120 |
| 5,5 | 355 | 560 | 900 | 475 | 600 | 750 | 950 | 1180 |
| 6 | 375 | 600 | 950 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
Таблица 5
Допуски диаметра d2
| Номинальный диаметр резьбы d , мм | Шаг Р , мм | Степень точности | |||||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
| Допуск Тd2 , мкм | |||||||||
| От 1 до 1,4 | 0,2 | 24 | 30 | 38 | 48 | (60) | (75) | — | — |
| 0,25 | 26 | 34 | 42 | 53 | (67) | (85) | — | — | |
| 0,3 | 28 | 36 | 45 | 56 | (71) | (90) | — | — | |
| Св. 1,4 до 2,8 | 0,2 | 25 | 32 | 40 | 50 | (63) | (80) | — | — |
| 0,25 | 28 | 36 | 45 | 56 | (71) | (90) | — | — | |
| 0,35 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | (100) | — | — | |
| 0,4 | 34 | 42 | 53 | 67 | 85 | (106) | — | — | |
| 0,45 | 36 | 45 | 56 | 71 | 90 | (112) | — | — | |
| Св. 2,8 до 5,6 | 0,25 | 28 | 36 | 45 | 56 | (71) | — | — | — |
| 0,35 | 34 | 42 | 53 | 67 | 85 | (106) | — | — | |
| 0,5 | 38 | 48 | 60 | 75 | 95 | (118) | — | — | |
| 0,6 | 42 | 53 | 67 | 85 | 106 | (132) | — | — | |
| 0,7 | 45 | 56 | 71 | 90 | 112 | (140) | — | — | |
| 0,75 | 45 | 56 | 71 | 90 | 112 | (140) | — | — | |
| 0,8 | 48 | 60 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | |
| Св. 5,6 до 11,2 | 0,25 | 32 | 40 | 50 | 63 | (80) | — | — | — |
| 0,35 | 36 | 45 | 56 | 71 | 90 | — | — | — | |
| 0,5 | 42 | 53 | 67 | 85 | 106 | (132) | — | — | |
| 0,75 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | (160) | — | — | |
| 1 | 56 | 71 | 90 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | |
| 1,25 | 60 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | |
| 1,5 | 67 | 85 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | |
| Св. 11,2 до 22,4 | 0,35 | 38 | 48 | 60 | 75 | 95 | — | — | — |
| 0,5 | 45 | 56 | 71 | 90 | 112 | (140) | — | — | |
| 0,75 | 53 | 67 | 85 | 106 | 132 | (170) | — | — | |
| 1 | 60 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | |
| 1,25 | 67 | 85 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | |
| 1,5 | 71 | 90 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | |
| 1,75 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | |
| 2 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | |
| 2,5 | 85 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | |
| Св. 22,4 до 45 | 0,5 | 48 | 60 | 75 | 95 | 118 | — | — | — |
| 0,75 | 56 | 71 | 90 | 112 | 140 | (180) | — | — | |
| 1 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | |
| 1,5 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | |
| 2 | 85 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | |
| 3 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | |
| 3,5 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | |
| 4 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | |
| 4,5 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | |
| Св. 45 до 90 | 0,5 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | — | — | — |
| 0,75 | 60 | 75 | 95 | 118 | 150 | — | — | — | |
| 1 | 71 | 90 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | |
| 1,5 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | |
| 2 | 90 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | |
| 3 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | |
| 4 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | |
| 5 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | |
| 5,5 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | 670 | |
| 6 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | 710 | |
| Св. 90 до 180 | 0,75 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | — | — | — |
| 1 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | — | — | — | |
| 1,5 | 85 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | |
| 2 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | |
| 3 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | |
| 4 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | |
| 6 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | 750 | |
| Св. 180 до 355 | 1,5 | 90 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | — |
| 2 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | |
| 3 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | |
| 4 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | 710 | |
| 6 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | |
| Св. 355 до 600 | 2 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | — |
| 4 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | 750 | |
| 6 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | 670 | 850 | |
Примечание. Значения, указанные в скобках, по возможности не применять.
Таблица 6
Допуски диаметра D2
| Номинальный диаметр резьбы d , мм | Шаг Р , мм | Степень точности | ||||||
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||
| Допуск ТD2 , мкм | ||||||||
| От 1 до 1,4 | 0,2 | 40 | 50 | 63 | — | — | — | |
| 0,25 | 45 | 56 | 71 | — | — | — | ||
| 0,3 | 48 | 60 | 75 | — | — | — | ||
| Св. 1,4 до 2,8 | 0,2 | 42 | 53 | 67 | — | — | — | |
| 0,25 | 48 | 60 | 75 | — | — | — | ||
| 0,35 | 53 | 67 | 85 | — | — | — | ||
| 0,4 | 56 | 71 | 90 | — | — | — | ||
| 0,45 | 60 | 75 | 95 | — | — | — | ||
| Св. 2,8 до 5,6 | 0,25 | 48 | 60 | 75 | — | — | — | |
| 0,35 | 56 | 71 | 90 | — | — | — | ||
| 0,5 | 63 | 80 | 100 | 125 | — | — | ||
| 0,6 | 71 | 90 | 112 | 140 | — | — | ||
| 0,7 | 75 | 95 | 118 | 150 | — | — | ||
| 0,75 | 75 | 95 | 118 | 150 | — | — | ||
| 0,8 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | ||
| Св. 5,6 до 11,2 | 0,25 | 53 | 67 | 85 | — | — | — | |
| 0,35 | 60 | 75 | 95 | — | — | — | ||
| 0,5 | 71 | 90 | 112 | 140 | — | — | ||
| 0,75 | 85 | 106 | 132 | 170 | — | — | ||
| 1 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | ||
| 1,25 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | ||
| 1,5 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | ||
| Св. 11,2 до 22,4 | 0,35 | 63 | 80 | 100 | — | — | — | |
| 0,5 | 75 | 95 | 118 | 150 | — | — | ||
| 0,75 | 90 | 112 | 140 | 180 | — | — | ||
| 1 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | ||
| 1,25 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | ||
| 1,5 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | ||
| 1,75 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | ||
| 2 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | ||
| 2,5 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | ||
| Св. 22,4 до 45 | 0,5 | 80 | 100 | 125 | — | — | — | |
| 0,75 | 95 | 118 | 150 | 190 | — | — | ||
| 1 | 106 | 13,2 | 170 | 212 | 265 | 335 | ||
| 1,5 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | ||
| 2 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | ||
| 3 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | ||
| 3,5 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | ||
| 4 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | ||
| 4,5 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | ||
| Св. 45 до 90 | 0,5 | 85 | 106 | 132 | — | — | — | |
| 0,75 | 100 | 125 | 160 | — | — | — | ||
| 1 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | ||
| 1,5 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | ||
| 2 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | ||
| 3 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | ||
| 4 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | ||
| 5 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | 670 | ||
| 5,5 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | 710 | ||
| 6 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | 750 | ||
| Св. 90 до 180 | 0,75 | 106 | 132 | 170 | — | — | — | |
| 1 | 125 | 160 | 200 | 250 | — | — | ||
| 1,5 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | ||
| 2 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | ||
| 3 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | ||
| 4 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | 670 | ||
| 6 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | ||
| Св. 180 до 355 | 1,5 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | — | |
| 2 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | ||
| 3 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | 670 | ||
| 4 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | 750 | ||
| 6 | 265 | 335 | 425 | 530 | 670 | 850 | ||
| Св. 355 до 600 | 2 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | — | |
| 4 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | ||
| 6 | 280 | 355 | 450 | 560 | 710 | 900 | ||
