Скользящая опора для труб в ППУ оболочке ПЭ, ОЦ по ГОСТ 30732-2006

Характеристики

Запрос цены

Мне нужна консультация

Скользящие опоры – это элементы трубопроводов, используемые для фиксации труб ППУ, имеющих стальную оцинкованную оболочку, в заданном положении. Используются для прокладки трубопроводов надземного и канального типов, относящихся к системам тепло и водоснабжения.

Скользящие опоры для труб не имеют теплоизоляции, крепление труб на этих металлоконструкциях не предусматривает жесткой фиксации их сварным соединением.

Применение опор для труб в ППУ

Конструкции скользящих опор легко удерживают назначенные участки трубопроводов, гася давление вертикальных нагрузок, которое создается колебаниями температуры или давления внутри системы.

Трубы в ППУ-изоляции укладываются на опору. Фиксация трубы производится путем стягивания ее хомутами.

Защита наружной оболочки от повреждения в период эксплуатации обеспечивается прокладкой демпфирующего материала (полиэтилена, резины) между внешней оболочкой трубы и нижней частью опоры трубопровода тепловой сети.

Установленные на скользящих опорах трубы не крепятся жестко, а имеют возможность свободного смещения в продольном положении. Это позволяет трубам избегать провисания или излишнего напряжения при смене режимов в работе теплотрассы.

Преимущества опор трубопроводов с ППУ-изоляцией

Опоры ППУ применяются для строительства трубопроводов из труб с теплоизоляцией пенополиуретаном. Они обеспечивают надежное размещение труб, жестко фиксирующее их положение вдоль оси. Расстояние между опорами определяют особенности местного рельефа и размещение компенсаторов, проектируемых для погашения колебаний длин труб при изменении температуры.

Некоторые предприятия производят металлические опоры для труб в ППУ, не имеющие изоляционного слоя. Их стоимость ниже, чем опор ППУ, но они не имеют преимуществ, которыми обладают изделия с теплоизоляцией:

  • улучшенная защита от воздействия влаги из атмосферы и грунта;
  • высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
  • защита трубопроводов от незначительных изменений формы;
  • химически нейтральны, обладают слабой горючестью.

Пенополиуретан подходит для изоляции любого материала. Он пригоден для бетона, стекла, металла, дерева, пластика и т. д. Не разрушается при перепадах температур, сохраняет вои качества в течение десятилетий. Желающие заказать высококачественные опоры ППУ, для строительства трубопроводов, наша компания всегда может поставить нужное количество. Все товары сертифицированы, имеют гарантию, обеспечивается доставка

Обозначение, вес, диаметр, ширина и вес опор.

ОбозначениеДиаметр трубХомут Ду, ммШирина В, ммМаксимальное расстояние между опорамиВес опоры, кгЦена с НДС,RUB — Рубли
СПО 57/125.1005713012852,7419,43
СПО 57/140.1005714512852,9450,12
СПО 76/140.100761451385,53,1480,81
СПО 76/160.100761651385,53,3501,27
СПО 89/160.1008916514563,3511,5
СПО 89/160.1008918514563,3521,73
СПО 108/180.10010818515473,4531,96
СПО 108/200.10010820515473,5542,19
СПО 108/250.10010825515473,7562,65
СПО 133/200.10013320516683,7572,88
СПО 133/225.10013323016683,8583,11
СПО133/250.10013325516683,9603,57
СПО 159/250.10015925518094,6705,87
СПО 159/315.10015932018094,8736,56
СПО 57/125.1505713017553,5501,27
СПО 57/140.1505714517553,6511,5
СПО 76/140.150761451885,53,7531,96
СПО 76/160.150761651885,53,9562,65
СПО 89/160.1508916519564572,88
СПО 89/160.1508918519564583,11
СПО 108/180.15010818520474,1593,34
СПО 108/200.15010820520474,2603,57
СПО 108/250.15010825520474,5644,49
СПО 133/200.15013320521684,4634,26
СПО 133/225.15013323021684,7675,18
СПО 133/250.15013325521684,7685,41
СПО 159/250.15015925523095,6797,94
СПО 159/315.15015932023095,6808,17
СПО 57/125.2005713022854,5552,42
СПО 57/140.2005714522854,5562,65
СПО 76/140.200761452385,54,6572,88
СПО 76/160.200761652385,54,9603,57
СПО 89/160.2008916524565613,8
СПО 89/160.2008918524565624,03
СПО 108/180.20010818525475,1634,26
СПО 108/200.20010820525475,1644,49
СПО 108/250.20010825525475,3654,72
СПО 133/200.20013320526685,4664,95
СПО 133/225.20013323026685,7695,64
СПО 133/250.20013325526685,5675,18
СПО 159/250.20015925528096,6808,17
СПО 159/315.20015932028095,8705,87

*Вес опоры указан с учетом наплавленного при сварке металла

Опоры трубопроводов ППУ: разновидности

На официальном сайте компании можно заказать все виды опор трубопроводов, имеющих пенополиуретановую изоляцию. Они могут подразделяться на следующие категории:

  • неподвижные, обеспечивающие жесткую фиксацию трубы на опоре, исключающие любое изменение положения в горизонтальном и вертикальном положении, могут монтироваться в железобетонных каркасах;
  • скользящие (подвижные), позволяющие трубе смещаться вдоль опоры при ее линейном удлинении, обеспечивают равномерное распределение механической нагрузки и тепловой деформации.

Скользящие опоры труб в ПП- изоляции позволяют частично погасить вибрации, и сохраняют целостность труб в случае просадок грунта и сейсмических толчков. Очень важными оказываются качества пенополиуретана, позволяющие:

  • обеспечить высокую тепло и звукоизоляцию при высокой плотности материала и эластичность и гибкость при небольшой;
  • регулировать толщину материала для большего соответствия климатическим условиям местности и температуре транспортируемой среды.

Защитный пенополиуретановый слой может двойным или одинарным. Двойная защита улучшает защитные характеристики слоя, снижая тепловую деформацию и теплопотери. Изоляция ППУ служит более 30 лет, сохраняя свои характеристики все время эксплуатации.

Производство

Для изготовления опор ППУ под трубопроводы используются тали разных марок. На выбор материала влияют предполагаемые условия эксплуатации и проектная документация. Опоры требуются для прокладки водопроводов ХГВ и отопления, допустимо применение при монтаже газовых и нефтепроводов.

Предприятие выпускает изделия 2 видов:

  • предназначенные для укладки труб ППУ-ПЭ (применяются для подземной прокладки, бесканальным способом);
  • предназначенные для монтажа трубопроводов ППУ-ОЦ (используются для надземной укладки).

Предлагаемые предприятием «Спецнефтемаш» изделия пригодны для укладки труб ППУ ПЭ и ОЦ. Их изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30732. Стоимость изделий зависит от размеров, вида металлоизделий, типа изоляции, объема заказа. Возможен заказ нестандартных конструкций. Возможен самовывоз или доставка в любой регион. Электронная почта

Используемые марки стали:

  • Ст3,
  • Ст20,
  • 09Г2С.

Технические характеристики

Опоры в пенополиуретановой оболочке используют для строительства и реконструкции технологических сетей с циркулирующими в них средами, отвечающими следующим характеристикам:

  • с максимальным рабочим давлением до 25 МПа;
  • предельной долговременной температурой до +140 °С;
  • предельной кратковременной температурой до +150 °С.

Интервал температур, подаваемых сетью должен находиться в пределах от +70 до +150 °С.

Диаметр стальной трубы d, ммДиаметр оболочки ПЭ, ммВес, кгШирина опорной поверхности В, ммДлина опорной поверхности L, мм
32 125 7,80 100 320
381257,80100320
451257,80100320
571257,80100320
761408,06100320
891608,58100320
1081809,11100320
13322514,83140470
15925015,65140470
21931553,43280670
27340053,83280670
32545060,95280670
42656081,84280670
53071085,17280670
630800158,27600770
720900165,22600770
8201000208,61600770
9201200260,90600770
10201200260,90600770

МН 4008-62 Детали трубопроводов. Опоры приварные неподвижные и скользящие стальных трубопроводов

НОРМАЛЬ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Детали трубопроводов

ОПОРЫ ПРИВАРНЫЕ НЕПОДВИЖНЫЕ И СКОЛЬЗЯЩИЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

МН 4008-62

СССР

Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР

ВНИИНМАШ

НОРМАЛЬ МАШИНОСТРОЕНИЯ МН 4008-62
Детали трубопроводов

ОПОРЫ ПРИВАРНЫЕ НЕПОДВИЖНЫЕ И СКОЛЬЗЯЩИЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Настоящая нормаль распространяется на опоры приварные неподвижные, предназначенные для восприятия осевых сил компенсации трубопровода и сил трения скользящих опор, и скользящие для трубопроводов из углеродистой стали с температурой рабочей среды до 300 °С.

Пример обозначения опоры неподвижной трубопровода

= 219 мм и
Н
= 95 мм:

Опора 219-95 МН 4008-62

То же, скользящей:

Опора С-219-95 МН 4008-62

Разработана Ленфилиалом института, «ОРГЭНЕРГОСТРОЙ» Утверждена Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ) 31/
VII1962 г.
Срок введения 1/1 1964 г.

Таблица 1

Размеры в мм

Шифр Наружный диаметр трубопровода, D
н
H

(доп. откл. ±5)

Н1 Н2 В b

(доп. откл. ±0,5)

B1 s К К1 Неподвижные Скользящие
Неподвижные Скользящие L l

(доп. откл. -1)

l
1
t Количество, n Вес, кг Применяемость L l

(доп. откл. -1)

l
1
t Количество, n Вес, кг Применяемость
57-95* 57; 60 95 99 124 54 34 26 4 4 5 60 40 45 40 1 0,598
68-95* 68 104 129 62 42 0,677
76-95* 76 133 68 48 35 0,680
83-95* 83 136 70 50 70 50 55 50 0,822
89-95* 89 140 75 55 0,835
102-95 С-102-95 102 146 85 65 140 120 125 60 2 1,594 70 50 55 50 1 0,930
108-95 С-108-95 108 149 1,614 0,934
114-95 С-114-95 114 152
127-95 С-127-95 127 109 158 100 80 150 130 140 65 1,869 80 60 65 60 1,202
133-95 С-133-95 133 114 162 110 90 2,029 1,281
140-95 С-140-95 140 165 2,114 1,359
152-95 С-152-95 152 171 130 110 2,308 1,497
159-95 С-159-95 159 175 170 150 155 50 3 2,540 1,503
168-95 С-168-95 168 126 179 160 130 6 6 6 185 155 4,599 110 80 85 40 2 3,222
180-95 С-180-95 180 185 4,637 3,238
194-95 С-194-95 194 192 175 145 210 180 190 60 5,454 3,329
219-95 С-219-95 219 136 205 200 170 6,174 125 95 105 50 4,194
245-95 С-245-95 245 218 210 180 240 210 205 50 4 6,966 4,380
273-95 С-273-95 273 232 235 205 260 230 245 60 7,958 4,724
299-95 С-299-95 299 146 245 255 225 260 230 245 60 4 8,864 200 170 170 55 3 7,249
325-95 С-325-95 325 258 265 235 70 320 290 305 5 10,29 210 180 180 60 7,472
377-95 С-377-95 377 284 295 265 360 330 335 55 6 11,93 220 190 205 50 4 8,107
426-95 С-426-95 426 166 308 345 315 420 390 395 65 16,20 10,05
480-95 С-480-95 478; 480 176 335 395 365 450 420 425 60 7 19,31 11,34
530-95 С-530-95 529; 530 360 415 385 20,02 240 210 12,44
630-95 С-630-95 630 158 410 465 425 8 8 8 500 460 460 65 29,65 280 240 245 60 19,17
720-95 С-720-95 720 148 455 420 380 520 480 505 50 10 27,75 12,65
820-95 С-820-95 820 138 505 26,94 180 140 140 65 2 12,12
920-95 С-920-95 920 555 26,91 12,24
1020-95 С-1020-95 1020 140 605 450 400 10 10 12 530 480 35,88 220 170 170 55 3 18,36
1120-95 С-1120-95 1120 130 655 34,59 17,57
1220-95 С-1220-95 1220 150 705 550 500 42,74 22,10
1420-95 С-1420-95 1420 140 805 41,52 21,57
1620-95 С-1620-95 1620 905 560 512 43,81 21,96
168-145 С-168-145 168 145 176 229 160 130 60 6 6 6 185 155 155 3 5,832 110 80 85 40 2 4,050
180-145 С-180-145 180 235 5,870 4,101
194-145 С-194-145 194 242 175 145 210 180 190 60 6,885 4,303
219-145 С-219-145 219 186 255 200 170 7,736 125 95 105 50 5,384
245-145 С-245-145 245 186 268 210 180 240 210 205 50 4 8,729 125 95 105 50 2 5,628
273-145 С-273-145 273 282 235 205 260 230 245 60 9,994 6,054
299-145 С-299-145 299 196 295 255 225 10,88 200 170 170 55 3 9,074
325-145 С-325-145 325 308 265 235 120 320 290 305 5 12,47 210 180 190 60 9,154
377-145 С-377-145 377 334 295 265 360 330 335 55 6 14,48 220 190 205 50 4 10,07
426-145 С-426-145 426 216 358 345 315 420 390 395 65 19,32 12,10
480-145 С-480-145 478; 480 226 385 395 365 450 420 425 60 7 22,83 13,68
530-145 С-530-145 529; 530 410 415 385 23,58 240 210 15,19
630-145 С-630-145 630 208 460 465 425 8 8 8 500 460 460 65 35,21 280 240 245 60 23,16
720-145 С-720-145 720 198 505 420 380 520 480 505 50 10 32,95 15,72
820-145 С-820-145 820 188 555 32,05 170 140 140 65 2 15,16
920-145 С-920-145 920 605 32,35 15,31
1020-145 С-1020-145 1020 190 655 450 400 10 10 12 530 42,62 210 170 170 55 3 22,92
1120-145 С-1120-145 1120 180 705 41,38 21,99
1220-145 С-1220-145 1220 200 755 550 500 50,29 27,46
1420-145 С-1420-145 1420 190 855 49,05 26,68
1620-145 С-1620-145 1620 955 560 512 51,64 27,01

Примечания:

1. Опоры, шифр которых отмечен знаком *, применяются и в качестве скользящих.

2. При значениях Рх

и
Т
, меньше указанных в табл. 3 и 4, длины монтажных швов и величины катетов могут быть уменьшены, что устанавливается расчетом.

3. Допускается применение скользящих опор и в качестве неподвижных разгруженных для восприятия только сил трения Т,

значения которых приведены в табл. 4.

4. Нагрузки, приведенные в табл. 3 и 4, могут быть увеличены в 1,5 раза при условии дополнительной приварки опоры на участках l
2
, длины которых устанавливаются расчетом.

Таблица 2

Опоры неподвижные Опоры скользящие
Шифр изделия Дет. 1. Основание Дет. 2. Проволока 1 ГОСТ 3282-46 Дет. 3. Угольник МН 4019-62 Вес наплавленного металла сварных швов, кг Шифр изделия Дет. 1. Основание Дет. 2. Проволока 1 ГОСТ 3282-46 Дет. 3. Угольник МН 4019-62 Вес наплавленного металла сварных швов, кг
Количество Количество
1 2 2 1 2 2
Шифр детали Вес, кг Размеры, мм (диаметр на длину) Вес 1 шт., кг Шифр детали Шифр детали Вес, кг Размеры, мм (диаметр на длину) Вес 1 шт., кг Шифр детали
57-95 57-95/1 0,102 5 ´ 45 0,006 57-95 ´ 50 0,030
68-95 68-95/1 0,117 68-100 ´ 50
76-95 76-95/1 0,128 76-100 ´ 50
83-95 83-95/1 0,154 5 ´ 55 0,008 83-100 ´ 60
89-95 89-95/1 0,165 89-100 ´ 60
102-95 102-95/1 0,374 5 ´ 125 0,018 102-100 ´ 130 0,050 С-102-95 С-102-95/1 0,187 5 ´ 55 0,008 102-100 ´ 60 0,035
108-95 108-100 ´ 30 С-108-95 108-100 ´ 60
114-95 114-100 ´ 130 С-114-95 114-100 ´ 60
127-95 127-95/1 0,471 5 ´ 140 0,020 127-105 ´ 140 С-127-95 С-127-95/1 0,252 5 ´ 65 0,009 127-105 ´ 70 0,040
133-95 133-95/1 0,518 133-110 ´ 140 0,080 С-133-95 С-133-95/1 0,277 133-110 ´ 70 0,080
140-95 140-110 ´ 140 С-140-95 140-110 ´ 70
152-95 152-95/1 0,612 152-110 ´ 140 С-152-95 С-152-95/1 0,327 152-110 ´ 70
159-95 159-95/1 0,694 5 ´ 155 0,023 159-110 ´ 160 0,100 С-159-95 159-110 ´ 70
168-95 168-95/1 1,394 168-120 ´ 168 0,135 С-168-95 С-168-95/1 0,830 5 ´ 85 0,012 168-120 ´ 94 0,120
180-95 180-120 ´ 168 С-180-95 180-120 ´ 94
194-95 194-95/1 1,730 5 ´ 190 0,028 194-120 ´ 194 0,150 С-194-95 С-194-95/1 0,907 194-120 ´ 94 0,130
219-95 219-95/1 1,978 219-130 ´ 194 С-219-95 С-219-95/1 1,178 5 ´ 105 0,015 219-130 ´ 108
245-95 245-95/1 2,369 5 ´ 205 0,030 245-130 ´ 222 0,155 С-245-95 С-245-95/1 1,237 245-130 ´ 8 0,135
273-95 273-95/1 2,878 5 ´ 245 0,037 273-130 ´ 244 0,170 С-273-95 С-273-95/1 1,384 273-130 ´ 108 0,150
299-95 299-95/1 3,122 5 ´ 245 0,037 299-140 ´ 244 0,190 С-299-95 С-299-95/1 2,402 5 ´ 170 0,025 299-140 ´ 184 0,165
325-95 325-95/1 3,994 5 ´ 305 0,046 325-140 ´ 302 0,200 С-325-95 С-325-95/1 2,622 5 ´ 190 0,028 325-140 ´ 194 0,170
377-95 377-95/1 5,002 5 ´ 335 0,050 377-140 ´ 344 0,210 С-377-95 С-377-95/1 3,057 5 ´ 205 0,030 377-140 ´ 204 0,180
426-95 426-95/1 6,659 5 ´ 395 0,060 426-160 ´ 402 0,225 С-426-95 С-426-95/1 3,575 426-160 ´ 204 0,215
480-95 480-95/1 8,372 5 ´ 425 0,065 480-170 ´ 434 0,250 С-480-95 С-480-95/1 4,094 480-170 ´ 204 0,235
530-95 530-95/1 8,796 530-170 ´ 434 0,260 С-530-95 С-530-95/1 4,692 530-170 ´ 222 0,240
630-95 630-95/1 14,40 5 ´ 460 0,070 630-150 ´ 478 0,435 С-630-95 С-630-95/1 8,177 5 ´ 245 0,037 630-150 ´ 258 0,405
720-95 720-95/1 13,72 5 ´ 505 0,077 720-140 ´ 498 С-720-95 С-720-95/1 7,385 720-140 ´ 258
820-95 820-130 ´ 498 0,430 С-820-95 С-820-95/1 4,748 5 ´ 140 0,020 820-130 ´ 158 0,410
920-95 920-130 ´ 498 0,420 С-920-95 920-130 ´ 158 0,390
1020-95 1020-95/1 18,72 1020-130 ´ 502 0,690 С-1020-95 С-1020-95/1 7,771 5 ´ 170 0,025 1020-130 ´ 192 0,655
1120-95 1120-120 ´ 502 С-1120-95 1120-120 ´ 192
1220-95 1220-95/1 22,88 1220-140 ´ 502 0,800 С-1220-95 С-1220-95/1 9,499 1220-140 ´ 192 0,760
1420-95 1420-130 ´ 502 С-1420-95 1420-130 ´ 192
1620-95 1620-95/1 24,18 1620-130 ´ 536 0,780 С-1620-95 1620-130 ´ 192 0,750
168-145 168-95/1 1,394 5 ´ 155 0,023 168-170 ´ 168 0,160 С-168-145 С-168-95/1 0,830 5 ´ 85 0,012 168-170 ´ 0,150
180-145 180-170 ´ 168 0,170 С-180-145 180-170 ´ 94 0,155
194-145 194-95/1 1,730 5 ´ 190 0,028 194-170 ´ 194 0,195 С-194-145 С-194-95/1 0,907 194-170 ´ 94 0,170
219-145 219-95/1 1,978 5 ´ 190 0,028 219-180 ´ 194 0,200 С-219-145 С-219-95/1 1,178 5 ´ 105 0,015 219-180 ´ 108 0,180
245-145 245-95/1 2,369 5 ´ 205 0,030 245-180 ´ 222 0,210 С-245-145 С-245-95/1 1,237 5 ´ 105 0,015 245-180 ´ 108 0,195
273-145 273-95/1 2,878 5 ´ 245 0,037 273-180 ´ 244 0,240 С-273-145 С-273-95/1 1,384 273-180 ´ 108 0,220
299-145 299-95/1 3,122 299-190 ´ 244 С-299-145 С-299-95/1 2,402 5 ´ 170 0,025 299-190 ´ 184
325-145 325-95/1 3,994 5 ´ 305 0,046 325-190 ´ 302 0,270 С-325-145 С-325-95/1 2,622 5 ´ 190 0,028 325-190 ´ 194 0,250
377-145 377-95/1 5,002 5 ´ 335 0,050 377-190 ´ 344 0,290 С-377-145 С-377-95/1 3,057 5 ´ 205 0,030 377-190 ´ 204 0,270
426-145 426-95/1 6,659 5 ´ 395 0,060 426-210 ´ 402 0,385 С-426-145 С-426-95/1 3,575 426-210 ´ 204 0,370
480-145 480-95/1 8,372 5 ´ 425 0,065 480-220 ´ 434 0,410 С-480-145 С-480-95/1 4,094 480-220 ´ 204 0,390
530-145 530-95/1 8,796 530-220 ´ 434 0,375 С-530-145 С-530-95/1 4,692 530-220 ´ 222 0,555
630-145 630-95/1 14,60 5 ´ 460 0,070 630-200 ´ 478 0,660 С-630-145 С-630-95/1 8,177 5 ´ 245 0,037 630-200 ´ 258 0,630
720-145 720-95/1 13,72 5 ´ 505 0,077 720-190 ´ 498 0,675 С-720-145 С-720-95/1 7,385 720-190 ´ 258 0,645
820-145 820-180 ´ 498 0,670 С-820-145 С-820-95/1 4,748 5 ´ 140 0,020 820-180 ´ 158 0,630
920-145 920-180 ´ 498 0,660 С-920-145 920-180 ´ 158
1020-145 1020-95/1 18,72 1020-180 ´ 502 1,070 С-1020-145 С-1020-95/1 7,771 5 ´ 170 0,025 1020-180 ´ 192 1,030
1120-145 1120-170 ´ 502 С-1120-145 1120-170 ´ 192
1220-145 1220-95/1 22,88 1220-190 ´ 502 1,180 С-1220-145 С-1220-95/1 9,499 1220-190 ´ 192 1,140
1420-145 1420-180 ´ 502 С-1420-145 1420-180 ´ 192
1620-145 1620-95/1 24,18 1620-180 ´ 536 1,210 С-1620-145 1620-180 ´ 192 1,165

1. Материал дет. 1 и 3 — сталь марки Ст. 3 по ГОСТ 380-60.

2. Сварку производить электродами типа Э42 по ГОСТ 9467-60.

3. Остальные технические требования — по МН 4021 -62.

4. Маркировать: шифр и товарный знак.

Таблица 3

Наружный диаметр трубопровода D
н
Допускаемые силы для неподвижных опор
от осевых сил компенсации трубопровода Рх

, кгс

от сил трения скользящих опор Т

, кгс

от осевых сил компенсации трубопровода Рх

, кгс

от сил трения скользящих опор Т

, кгс

Температура среды, °С Температура среды, °С
200 300 200 300
Н

= 95 мм

Н

= 145 мм

57 200 150 120
68
76
83 250 220 180
89
102 1200 950 800
108
114
127 1300 1050
133
140
152
159 1600 1400 1150
168 2600 2000 1600 2000 1500 1200
180
194 3400 3000 2300 2500 2200 1750
219 2700 2200
245 4100 3500 2800 3200 3100 2100
273 5000 4000 .3200 3800 2500
299
325 6600 5700 4500 5250 4500 3800
377 7000 5600 6800 5800 4500
426 10000 8500 6300 8200 7100 5500
480 9400 7000 9000 8000 6300
530 11700 9000 10000 8100
630 19000 15000 11400 16000 13000 10000
720 19500 15000 16500 16800 13000
820 24000 17500 20000 15500
920
1020 25000 28000 20000 22000 23000 18000
1120
1220
1420
1620 26000 31000 22000 24000 26000 20000

Примечание . Допускаемые силы указаны для опор, не подверженных действию крутящих моментов. Для случая, когда на опору действует крутящий момент, величины допускаемых сил должны быть пересчитаны.

Таблица 4

Наружный диаметр трубопровода, D
н
Допускаемые силы трения для скользящих опор Т, кгс Наружный диаметр трубопровода, D
н
Допускаемые силы трения для скользящих опор Т, кгс
Температура среды, °С Температура среды, °С
200 300 200 300 200 300 200 300
Н

= 95 мм

Н

= 145 мм

Н

= 95 мм

Н

= 145 мм

57 150 120 245 1000 800 700 600
68 273
76 299 2800 2300 2100 1750
83 220 180 325 3200 2600 2400 2000
89 377 3500 2900 2600 2200
102 426 3000 2500 2300 1900
108 480
114 530 3400 2800 2600 2200
127 300 2501 630 7000 6000 5000 4000
133 720 2500 2000 1800 1500
140 820 2700 2200 1900 1600
152 920
159 1020 4600 3800 3500 2800
168 750 600 550 450 1120 5000 4100 3000
180 1220 4350 3600 3300 2700
194 1420 4700 3800 3400 2800
219 1000 800 700 600 1620

ГОСТ 30732-2006

ГОСТ 30732-2006 устанавливает нормы, которым должны соответствовать трубы и монтажные изделия для их соединения, изготовленные из стали и снабженные теплоизоляцией из пенополиуретана. Защиту таких изделий обеспечивает оболочка. Такие изделия предназначены для длительной эксплуатации. Опоры трубы в ППУ оболочке окрашивают грунтовкой ГФ-1102, имеющей красно-коричневую окраску.

Используются как техническое сооружение для монтажа трубопровода с диаметром труб от 57 до 1420 мм. Надежно поглощают механические воздействия, приводящие к сдвигу магистрали в вертикальном или горизонтальном положении. Способ фиксации трубы на оси магистрали – хомутовый. Изготовление этих изделий полностью соответствует требованиям стандарта ГОСТ,

В комплект входят:

  • корпус изделия – 1 шт.;
  • полухомут – 4 шт.;
  • болт – 2 шт.;
  • гайка – 2 шт.

В зависимости от типа выбранного изделия комплектность поставки и размеры изделий могут иметь другие значения.

Опоры ППУ в «Спецнефтемаш» — по самой выгодной цене.

скорлупа фольгированная

Компания СТС Изоляция производит скорлупы фольгированные диаметрами от 25 до 820 мм. В качестве гидроизоляционного покрытия также поставляются оцинкованные кожуха из оцинкованной стали 0,5 – 1 мм, фольгированный армафол, стеклоткани, а также защитное покрытие краской.

Пенополиуретан (ппу) является надежным, технологичным и экономически эффективным теплоизоляционным материалом. ППУ широко используетсяв современной промышленности и строительстве для теплоизоляции стен, полов, перекрытий, трубопроводов, а также для холодильных установок. Пенополиуретан как пенопласт хорошо держит форму (не провисает и не уплотняется), не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью стоек к растворителям, кислотам и щелочам, экологически безопасен.

Жесткий пенополиуретан (ппу), использываемый при изготовлении скорлупы фольгированной, имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана равен 0,019-0,033 Вт/м*К.

Скорлупа фольгированная предназначена для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, для ремонта поврежденных участков теплосетей, теплоизоляции нефтегазопроводов, продуктопроводов, трубопроводов для перекачки хладореагентов, а также для заделки стыков изолированных пенополиуретаном трубопроводов.

Скорлупа фольгированная, изготавливаемая из пенополиуретана, представляет из себя полуцилиндры длиной 1000 мм соединяющихся в замок. Диапазон диаметров скорлуп ппу по стальной трубе колеблется от 15 до 1220 мм. Толщина теплоизоляционного слоя скорлупы фольгированной зависит от проектного решения для места пролегания изолируемого трубопровода.

Качественные и эксплуатационные характеристики скорлупы фольгированной из пенополиуретана в значительной степени зависят от надежности гидроизоляционного покрытия скорлупы. В качестве таковой чаще всего применяется кашированная фольга, армафол или стеклоткани. Получаемая в результате скорлупа в гидроизоляционной оболочке чаще всего именуется, как скорлупа фольгированная. Защита слоя изоляции из ппу фольгой предотвращает попадание влаги в пенополиуретан, от которой он теряет свои прочностные и со временем теплоизоляционные свойства. Более того, разрушающийся от влаги пенополиуретан усиливает и ускоряет протекание коррозионных процессов на стальной трубе, особенно если она не покрыта антикоррозионным защитным слоем.

Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях. Фольга наносится на скорлупы ппу в процессе заливки компонентов ппу в пресс-форму. Раскроенная по диаметру скорлупы фольга прокладывается между внутренней поверхностью стальной пресс-формы и вливаемой двухкомпонентной смесью ппу – полиола и полиизоционата. При расширении и заполнении внутреннего пространства формы пенополиуретан прочно сцепляется с поверхностью гидроизоляционного покрытия, что позволяет перевозить готовые скорлупы фольгированные на большие расстояния до места их крепления и установки на трассе трубопровода.

Стоимость скользящих опор для труб в ППУ

Купить опоры ППУ для трубопровода можно на официальном сайте компании. Стоимость металлоконструкций зависит от размеров изделия, уточнить цену можно позвонив по телефону, или скачав каталог. Все изделия производятся учетом требований отраслевых стандартов и ГОСТ, на каждом этапе производства выполняется контроль качества.

Цены на опоры скользящие для трубопровода в ППУ изоляции даны в прайс-листе компании ООО НПО Спецнефтемаш. В зависимости от диаметра прокладываемого трубопровода могут поставляться скользящие опоры нескольких типов с двумя или тремя парами хомутов крепления.

Стоимость опоры ГОСТ 30732-2006 зависит от её качества, способа и технической сложности производства, метода обработки, веса и размера.

Также, на стоимость товара напрямую влияет закупочный объем, благодаря которому даже небольшой опт обходится значительно дешевле, чем розница.

Опоры и подвески трубопроводов

Опоры и подвески трубопроводов в зависимости от вида, типа и исполнения изготавливаются из различной арматуры, такой как швеллер, тавр, уголок, труба, хомут и пр. Тип и исполнение опоры или подвески выбирается в зависимости от условий эксплуатации трубопровода, а также в зависимости от влияния внешних условий. В 1993 году была специально разработана и введена в эксплуатацию серия нормативных документов, которая включала в себя большое количество опор и подвесок трубопровода. Данная серия состоит из нескольких документов, каждый из которых называется ОСТ (отраслевой стандарт) и имеет свой порядковый номер. В данной серии ОСТов представлены следующие виды опор:

  • Опоры скользящие и неподвижные (опоры по ОСТ 34-10-615-93)
  • Опоры приварные скользящие и неподвижные (опоры по ОСТ 34-10-616-93)
  • Опоры хомутовые скользящие (опоры по ОСТ 34-10-617-93)
  • Опоры хомутовые неподвижные (опоры по ОСТ 34-10-618-93)
  • Опоры катковые (опоры по ОСТ 34-10-619-93)
  • Опоры скользящие и неподвижные с направляющим хомутом (опоры по ОСТ 34-10-620-93)
  • Опоры сварных отводов (опоры по ОСТ 34-10-621-93)
  • Опоры трубчатые крутоизогнутых отводов (опоры по ОСТ 34-10-622-93)
  • Опоры скользящие и неподвижные (опоры по ОСТ 34-10-623-93)
  • Подвески приварные для горизонтальных трубопроводов (подвески по ОСТ 34-10-724-93)
  • Подвески хомутовые для горизонтальных трубопроводов (подвески по ОСТ 34-10-725-93)
  • Подвески с опорной балкой для трубопроводов (подвески по ОСТ 34-10-726-93)
  • Подвески приварные для вертикальных трубопроводов (подвески по ОСТ 34-10-727-93)
  • Подвески хомутовые для вертикальных трубопроводов (подвески по ОСТ 34-10-728-93)
  • Подвески с проушиной (подвески по ОСТ 34-10-729-93)
  • Подвески с серьгой (подвески по ОСТ 34-10-730-93)
  • Подвески с плавником (подвески по ОСТ 34-10-731-93)
  • Подвески с траверсой (подвески по ОСТ 34-10-732-93)
  • Проушины с накладкой (подвески по ОСТ 34-10-733-93)
  • Плавники с накладкой (подвески по ОСТ 34-10-734-93)
  • Хомуты для горизонтальных трубопроводов (подвески по ОСТ 34-10-735-93)
  • Хомуты для вертикальных трубопроводов (подвески по ОСТ 34-10-736-93)
  • Балки опорные (подвески по ОСТ 34-10-737-93)
  • Лапы с накладками (подвески по ОСТ 34-10-738-93)
  • Тяги резьбовые с муфтой (подвески по ОСТ 34-10-739-93)
  • Блоки крепления подвески (подвески по ОСТ 34-10-740-93)
  • Тяги с ушком (подвески по ОСТ 34-10-741-93)
  • Тяги шарнирные (подвески по ОСТ 34-10-742-93)
  • Блоки пружинные (подвески по ОСТ 34-10-743-93)
  • Блоки пружинные сдвоенные (подвески по ОСТ 34-10-744-93)
  • Блоки пружинные опорные (подвески по ОСТ 34-10-745-93)

Таким образом, серия ОСТов 34-10-615(745)-93 подразделяет опоры трубопровода на 2 основных типа: опоры трубопроводов и подвески трубопроводов, которые могут быть неподвижными, подвижными, скользящими, хомутовыми, подвесными и т.д. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят опоры и подвески трубопроводов, изготовленных по данным ОСТам:

Опоры и подвески трубопроводов:

В зависимости от того, какой трубопровод должен быть проложен, а также в какой среде и местности он будет эксплуатироваться, выбирается тип опоры, которые представлены в серии вышеприведенных ОСТов. Опоры и подвески трубопровода, изготовленные по данной серии ОСТов условно можно разделить на следующие типы:

1) Опоры бескорпусные. Бескорпусные опоры могут быть подвижными и неподвижными. По своей сути бескорпусные опоры являются простыми хомутами, которые в зависимости от того должны ли быть они подвижными или нет – плотно притягиваются к трубе или неплотно. Подвижные бескорпусные опоры используются в тех областях, в которых имеет место смещение трубопровода, вследствии каких-либо температурных деформаций. Такие опоры могут перемещаться не препятствуя смещениям трубопровода.

2) Опоры корпусные. Корпусные опоры могут быть подвижными и неподвижными. Геометрия корпусных опор разнообразна, от простых «коробочек», до конструкций с радиусными вырезами на ребрах и приваренными к ним гнутыми подушками ложементами. Также корпусные опоры могут быть скользящими. Скользящие опоры — это вид подвижных опор, которые могут перемещаться как вдоль собственной оси, так и поперек ее.

3) Опоры корпусные хомутовые. Корпусные хомутовые опоры также могут быть подвижными и неподвижными. Хомуты у корпусных хомутовых опор могут быть изготовлены из прутка или полосы (круглый хомут и плоский хомут). Хомутовые опоры с круглым хомутом используются исключительно в стальных трубопроводах, а хомутовые опоры с плоским хомутом могут использоваться также в трубопроводах с различной изоляцией. Также хомуты могут быть усилены ребрами жесткости, такие хомутовые корпусные опоры называются опоры бугельные.

4) Опоры крутоизогнутых отводов. Опоры крутоизогнутых отводов могут быть подвижными и неподвижными. Данные опоры монтируются под отвод, который находится в изгибе трубопровода. Геометрия таких опор различается в зависимости от того, под какой вид отвода должна быть установлена опора, под крутоизогнутый отвод или под гнутый.

5) Опоры щитовые. Щитовые опоры используются в вертикальных трубопроводах. Данные опоры привариваются к трубе, опираясь при этом на плиты перекрытий.

6) Подвески трубопроводов. Подвески трубопроводов могут быть подвижными и неподвижными. Подвески могут привариваться к трубопроводу либо крепится к нему с помощью хомута (хомутовые подвески трубопровода). Данный вид опор может состоять из одной или двух тяг, которые держат трубопровод подвешенным к потолку или балке.

7) Пружинные блоки. Пружинные блоки — это вид подвесок трубопровода, в которых используется пружинный блок. Пружинные подвески трубопровода обеспечивают амортизацию нагрузок и деформаций трубопроводов и могут состоять из одинарного или сдвоенного блока.

Вышеперечисленные опоры и подвески трубопровода могут быть изготовлены из углеродистой и низколегированной стали. Диаметр трубопровода, к которому применимы опоры серии ОСТов 34-10-615(745)-93 варьируется от 25мм до 1620мм, давление не может превышать 10МПа, а транспортирующее вещество может быть температурой от -70°С до +450°С.

Вес и другие параметры опор и подвесок трубопровода данной серии ОСТов зависят от ее типа и исполнения. Ниже приведен пример условного обозначения опор и подвесок трубопровода серии ОСТов 34-10-615(745)-93:
Опора для трубопровода с Дн=108мм из углеродистой стали: Опора 108У 03 ОСТ 34-10-615-93
Блок подвески с траверсой для подвески с нагрузкой 14,7кН (1500кгс/см2): Блок подвески с траверсой 02 ОСТ 34-10-732-93

Если Вам требуются остальные характеристики опор и подвесок трубопровода, изготовленных по серии ОСТов 34-10-615(745)-93, то вы можете посмотреть их, скачав данные ОСТы с нашего сайта.

Пользуясь таблицами, в данных ОСТах вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов т.к. в них указан вес всех существующих опор и подвесок трубопровода по серии ОСТов 34-10-615(745)-93.

Наша компания может поставлять опоры и подвески трубопровода по серии ОСТов 34-10-615(745)-93 из сталей таких марок, как сталь 20 и сталь 09г2с (опоры стальные, подвески стальные).

Если у вас остались вопросы, связанные с опорами и подвесками трубопровода серии ОСТов 34-10-615(745)-93, то Вы можете задать их менеджерам нашей компании по электронной почте [email protected] или по телефону +7 (343)361 2377

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]