Труба нержавеющая: гост 9941-81 и 9940-81, сортамент

Бесшовные нержавеющие трубы катаются по двум стандартам ГОСТ 9941-81 и ГОСТ 9940-81.

Трубы бесшовные нержавеющие теплодеформированные и холоднодеформированные изготавливаются по ГОСТ 9941-81 из коррозионно-стойкой стали. Трубы нержавеющие бесшовные горячей прокатки производятся по ГОСТ 9940-81.

Трубы из нержавейки применяются в пищевом производстве, а также широко эксплуатируются при транспортировке агрессивных сред: солей, щелочей, кислот. Отсутствие продольного шва обеспечивает цельность и высокую прочность труб. Данные изделия устойчивы к всевозможным деформациям, например, сгибу или скручиванию.

Цены на трубы нержавеющие бесшовные ГОСТ 9941-81

Цена варьируется от толщины стенки, стоимость уточняйте по телефону 8

Марка стали AISI 321

Наибольшим спросом пользуются трубы бесшовные нержавеющие, изготовленные из «пищевых» марок стали. Импортная сталь AISI 321 является аналогом российской 12Х18Н10Т. Данная сталь принадлежит к классу хромоникелевых сталей аустенитного класса.

Бесшовные трубы из стали AISI 321 выдерживают температуру до от — 196 °С до + 600°С при обычных условиях, а при эксплуатации их в агрессивных средах температура, при которой будет сохранятся рабочее состояние, не должна превышать 350°С.

Бесшовные трубы из стали 12Х18Н10Т можно сваривать любым из видов автоматической либо ручной сварки, что обуславливается небольшим содержанием углерода в ее составе.

Первая цифра в наименовании стали указывает на процентное содержание углерода в ней. 12Х18Н10Т содержит 0,12% углерода. В первую очередь, отличие марки 12Х18Н10Т от других нержавеющих сталей состоит в наличии в ее составе титана «Ti».

Данный элемент создает более стабильные с соединения с молекулами углерода, чем хром. Легирование титаном наделяет сплав устойчивостью к межкристаллитной коррозии.

То есть сплавы с титаном имеют более длительный срок эксплуатации, чем другие марки нержавеющих сталей.

Сортамент

Согласно действующим стандартам, бесшовные нержавеющие трубы производят по внешнему диаметру и размеру стенки (размеры диаметров см. ГОСТ 9941-81 и ГОСТ 9940-81).

• Длинна труб:
• По длине трубы изготовляют:
• мера;
• кратно мера;
• ограниченная длины в границах мерной;
• ндл от 1,5 метров до 10 метров;

На внутренней и внешней поверхности трубы нержавеющей бесшовной не допустимы трещины, плены, закаты, рванины. По стандартам некоторые из дефектов можно удалить при помощи местной зачистки, шлифованием, обточкой или расточкой, в том случае, если в результате проведенных работ толщина стенки или диаметр не выйдет за рамки минусовых отклонений.

Методы испытаний

Качество поверхности металлоизделий оценивается визуально, для проверки длины используется рулетка, кривизна отрезков определяется с помощью специальной поверочной линейки или щупа. Для оценки размеров диаметра, овальности и толщины стенок трубных изделий используется микрометр, а также листовые скобы. Методы и объемы испытаний определяются требованиями госстандартов ГOCT 7502, TУ 2-0З4-225, ГOCТ 8026, ГОCT 6507, ГOСT 10006, ГOCT 19040, ГОCT 8694, ГOCТ 17410, ГOСT 60З2, ГOCТ 9.914.

Отличие между трубами ГОСТов 9940 и 9941

Из стали 12Х18Н10Т производят бесшовные изделия по ГОСТу 9940-81. Он распространяется на горячедеформированный трубный прокат, изготовляемый из коррозионно-стойких сплавов общего назначения.

Нержавеющие трубы ГОСТа 9940 изготавливают:

• с диаметром (наружными) от 57 до 325 мм;
• с толщиной стенки от 3,5 до 32 мм;
• стандартная максимальная длина от 3 до 8,5 м

По точности изготовления производят трубы с обычной точностью и с высокой. Иные геометрические размеры и физико-механические свойства, которые описаны ниже, обусловили для труб 12Х18Н10Т ГОСТа 9940 и другие допуски на толщину стенок, диаметр и кривизну.

К химическому составу стали бесшовных изделий этого стандарта предъявляются такие же требования, что и к произведенным по ГОСТу 9941. И их масса вычисляется по такой же формуле. Идентичны и требования относительно концов и поверхности труб.

Изготавливаются изделия в соответствии с поданным заказом термически обработанными либо без термообработки и стойкими к межкристаллитной коррозии.

По требованию заказчика трубы подвергают тем же испытаниям, что и произведенные по ГОСТу 9941, и с использованием аналогичных методики и условий их проведения.

Здесь единственное отличие в том, что для горячедеформированных труб ГОСТа 9940 их термообработка не является обязательным условием достижения требуемых физико-механических свойств и проведения нужных испытаний. Ведь способ изготовления этих изделий уже предполагает необходимую термическую обработку, чего не скажешь о холодно- и теплодеформированной продукции ГОСТа 9941.

Горячедеформированные обладают большей гибкостью и пластичностью, но значительно уступают холодно- и теплодеформированным по прочности и сопротивляемости оказываемому на них физическому воздействию.

Кроме того, для горячедеформированных труб 12Х18Н10Т с соотношением диаметра к толщине стенки равным либо менее 8 допускается снижение сопротивления разрыву на 2 кгс/мм2 (19,6 Н/мм2).

Изделия ГОСТа 9941 должны выдерживать номинальную нагрузку независимо от геометрических параметров своего сечения. Только предел текучести у горячедеформированных труб такой же – 22 кгс/мм2 (216 МПа).

Но это обусловлено тем, что для изготовления используется одинаковый нержавеющий сплав – 12Х18Н10Т.

За счет большей прочности трубы ГОСТа 9941 изготавливают с меньшими толщиной стенок и диаметрами, чем продукцию стандарта 9940. Если сравнить, например, изделия с диаметром 273, то холодно- и теплодеформированные выпускают со стенками 3–14 мм, а горячедеформированные – 11–20 мм.

Соответственно, и области применения продукции ГОСТа 9941 и 9940 несколько отличаются.

Первую используют там, где нужны высокая прочность трубопровода или изделия при относительной его легкости, а вторую, когда при монтаже и эксплуатации нержавеющей сети либо детали важнее гибкость и пластичность трубы, из которой они изготавливаются.

При подготовке текста использовались материалы с сайта https://tutmet.ru

Источник: https://rospnk.ru/truba-nerzhaveyushchaya/faq/otlichie-mezhdu-trubami-gostov-9940-i-9941.html

Формула расчета массы

В положениях ГОСТа 9941-81 нет точных сведений о том, сколько весит один погонный метр бесшовной нержавеющей трубы. Объясняется это тем, что под требования данного стандарта попадает сортамент труб бесшовного типа, для изготовления которых может быть использовано порядка 20 марок нержавеющих сталей общего назначения.

Между тем в данном ГОСТе представлена формула, применяя которую, можно легко определить удельный вес трубы с определенными геометрическими параметрами.

Формула расчета массы погонного метра трубы

В ГОСТе для удобства приведены величины плотности всех марок сталей, из которых производятся трубы данной категории. В частности, для 12Х18Н10Т данный параметр составляет 7,9 г/см3. В качестве примера можно определить вес одного погонного метра бесшовной трубы из нержавеющей стали данной марки:

M = 3,14/1000 × (50–4) × 4 × 7,9 = 4,56 кг.

Используя вес одного погонного метра нержавеющей трубы, рассчитанный по такой формуле, можно легко определить, сколько будет весить изделие, имеющее определенную длину. Для этого достаточно умножить полученный вес на общую длину трубопроката.

Нержавеющая бесшовная труба по ГОСТу 9941-81

занимается поставками трубопроката, изготовленного в соответствии с ГОСТ 9941-81.

Данное предложение будет интересно всем предприятиям и частным лицам, нуждающихся в такой продукции, причём в роли покупателей могут выступить не только жители Москвы и Санкт-Петербурга, где находятся склады компании, но и других регионов.

А всё потому, что осуществляет доставку приобретённого металлопроката по всей территории России.

Почему сотрудничество с ООО «Энергоконтроль» по-настоящему выгодно? Этому способствует не только широкий ассортимент, возможность транспортировки заказа, наличие собственных складов в Москве и Санкт-Петербурге, работа с оптовыми и розничными покупателями и приемлемая цена всех реализуемых товарных единиц. Дело в том, что компания сотрудничает со всеми крупными производителями металлопроката, и может предложить широкий перечень продукции, в числе которой и нержавеющая бесшовная труба, изготовленная в полном соответствии с ГОСТ 9941-81.

Цены на трубы по ГОСТу 9940 и 9941

Труба нержавеющая ГОСТ 9941-81

Коррозионностойкие трубы широко применяются в энергетике, пищевой и химической промышленности, в строительстве и дизайне. Трубы из сталей, стойких к электрохимической коррозии, также называют нержавеющими.

По технологии изготовления нержавеющие трубы делятся на:

• горячедеформированные бесшовные трубы ГОСТ 4490 81;
• холодно- и теплодеформированные бесшовные (ГОСТ 4491-81) и сварные (ГОСТ 11068-81).

Труба нержавеющая ГОСТ 9941-81, также как и горячедеформированная труба нержавеющая ГОСТ 9940-81 производится из высокохромистых сталей типа 08Х13, 10Х13, 12Х13, 14Х17Н2; аустенитных типа 08Х18Н9Т, 12Х18Н10Т; аустенитных жаропрочных типа 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 06ХН28МТ; экономнолегированных высокомарганцевых типа 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4.

Каждая система легирования имеет свое назначение: для работы в растворах кислот и щелочей, органических кислот, в окислительной атмосфере при температурах до 650-11000С; при отрицательных температурах до -1960С и т.д.

Общее правило следующее: чем больше в стали дорогостоящего никеля, тем выше свойства и возможности стали, но и выше цена. Естественно, указаны специальные области применения нержавеющих труб. Любая из них может с успехом использоваться как декоративный материал.

Выбор определяется только стоимостью марки стали.

Труба нержавеющая ГОСТ 9941-81: особенности технологии изготовления

Особенности производства бесшовных стальных и нержавеющих труб:

• горячедеформированные – прошивкой и раскаткой трубной заготовки;
• холоднодеформированные – дополнительно к горячей прокатке – волочением или холодной прокаткой горячекатаной заготовки (гильзы).

Легирование оказывает влияние на температурно-временные параметры деформации и на особенности подготовки поверхности перед редуцированием.

В отличие от горячедеформированной трубы ГОСТ 9940-81, холоднодеформированные трубы имеют лучшее состояние поверхности, более высокую точность размеров, однородную мелкозернистую структуру стали с меньшим количеством дефектов.

Нержавеющие холоднодеформированные трубы обязательно подвергаются термической обработке. Цели: снятие внутренних напряжений (разупрочнение) после холодной деформации и гомогенизация (выравнивание состава и структуры) стали.

Высокохромистые стали ферритного класса типа 14Х17 (AISI 430) подвергаются отжигу при 740-7800С, хромоникелевые аустенитные стали типа 12Х18Н10Т (AISI 321) – закалке в воде от 1050-10800С.

Для аустенитных сталей высокотемпературный нагрев необходим для повышения стойкости к межкристаллитной коррозии (МКК).