Довольно часто возникает потребность расчёта веса стального трубопроката, который собственно заключатся в расчёте веса одного погонного метра трубы.
В данной статье мы поможем сделать эти вычисления и узнать, вес трубы в зависимости от её характеристик.
Для расчёта веса трубы можно использовать несколько вариантов, одним из них является специальная таблица веса стальных труб, другим ГОСТ веса труб, а так же расчёт по специальным формулам.
Сегодня мы рассмотрим последний вариант, а именно расчёт веса трубы по формулам.
Данные формулы практически не отличаются по своим результатам, и вполне подходят для расчёта веса стального трубопроката.
Сразу стоит сказать, что имеющиеся две формулы расчёта массы трубы, не ограничиваются, какими то видами стальных труб, это могут быть и газовые и электросварочные трубы, расчёт их веса неизменен и результат будет верным (в пределах этих формул).
Зная формулы и необходимости расчёта веса стального металлопроката, в зависимости от его характеристик вы можете использовать одну из предложенных формул.
Теперь давайте перейдём непосредственно к формулам.
Первая формула по расчёту веса стального металлопроката:
Мп = ((Ду – Тс)/40,5)*Тс.
Ду – собственно диаметр стальной трубы, который измеряется в миллиметрах;
Тс – это толщина стенки стальной трубы, мера измерения миллиметры;
Мп – вес погонного метра трубы.
Теперь перейдём ко второй формуле расчёта веса труб из стали:
Вот собственно вторая наша формула: Мп = (Ду – Тс)*Тс*0,0246615,
Ду – диаметр стальной трубы, измеряемый в миллиметрах;
Тс – толщина стенки трубы из стали, единицы измерения миллиметры;
Мп – итоговый результат, как и в прошлой формуле, представляет собой вес одного погонного метра стальной трубы.
Как видите в данных формулах нет ничего сложного, для их использования и вычисления веса труб не требуется особых знаний и умений, достаточно знать формулы и иметь под ругой калькулятор.
Источник: www.junona-2.ru
Формула расчета теоретического веса трубы
Рассчитать вес трубы можно так же по специальным формулам, которые мы рассмотрим ниже. Данными в таких формулах являются размеры труб, которые можно взять из заводской маркировки. Итак, во всех формулах расчета мы будем находить вес 1 погонного метра.
Для полых труб круглого сечения:
Вес 1 п/м [кг] = (Д — Т) * Т * 0,025
Д – наружный диаметр трубы [мм]; Т – толщина стенки [мм]; 0,025 – постоянный коэффициент для круглой трубы.
Для полых труб квадратного сечения:
Вес 1 п/м [кг] = (Ш — Т) * Т * 0,0316
Ш – размер одной из сторон [мм]; Т – толщина стенки [мм]; 0,0316 – постоянный коэффициент для квадратной трубы.
Для полых труб прямоугольного сечения:
Вес 1 п/м [кг] = (Ш1 + Ш2 — 2Т) * Т * 0,0158
Ш1 – размер одной стороны [мм]; Ш2 – размер второй стороны [мм]; Т – толщина стенки [мм]; 0,0158 – постоянный коэффициент для прямоугольной трубы.
Методы расчета пропускной способности трубопроводов
Гидравлические расчеты проводятся с целью подбора элементов системы с оптимальными характеристиками для обеспечения бесперебойной работы, уменьшения эксплуатационных расходов и снижения износа оборудования.
Гидравлический расчет трубопровода
Расчеты ведутся с помощью таблиц Шевелева по следующему алгоритму:
- Задается нужный расход Q и оптимальная скорость среды на каждом участке.
- Подбирается диаметр трубы, определяются потери напора по длине.
- Процедура повторяется для всех участков.
- Находится удельное значение потери давления на 1 пог. м.
- Суммируются все остальные потери от всасывания, местного сопротивления и т.д. Полученное значение должно быть меньше или равно мощности насоса.
- Исходя из технических характеристик оборудования определяется расход Qнасоса.
- Сравниваются Q и Qнасоса. При приблизительном равенстве значений насос подобран правильно. Если нет, нужно задать новые параметры и посчитать заново.
Расчет пропускной способности канализационных труб
Задается диаметр и угол наклона, при котором сточные воды стекают произвольно, а система постоянно самоочищается (от 0,005 до 0,035 в зависимости от сечения):
Степень наполнения трубы по нормативу 0,6-0,8 и также зависит от диаметра:
Зависимость наполнения от диаметра трубы
По таблицам Лукиных уточняется, соответствует ли выбранный диаметр заданным параметрам. Если есть отклонения, сечение нужно изменить в большую/меньшую сторону. Для более точных расчетов используются графики, формулы и поправочные коэффициенты.
Расчет пропускной способности газопроводов
В соответствии с параметрами проектируемой сети задаются диаметры труб на входе и выходе в ГРС. Затем, сравнивая значения по таблицам, находят такое соотношение, при котором условия максимально соблюдены.
Давление газа в газопроводе: классификация, виды и категории труб Природный газ используется в быту и на производственных предприятиях. Для доставки его к месту назначения применяют трубопроводы. Важнейший показатель для них — давление газа в газопроводе. Эта…
Как рассчитать параметры дымохода
Главные характеристики, которые определяются в ходе расчетов, — длина трубы дымохода и ее рабочее сечение. При неправильном подборе параметров токсичные вещества не удаляются из камеры сгорания и проникают в помещение.
При проектировании используются нормативы СП 7.13130.2013 и СНиП III-Г.11-62. Хотя последний регламент считается недействующим, там содержатся рекомендации, касающиеся именно дымоходов.
Сложные промышленные устройства рассчитываются в профессиональных бюро, для домашних печей применяется более простая методика.
Пример:
- Задается скорость движения дыма U=2 м/с.
- За час в топке сгорает примерно В=6 кг дров влажностью 20-25%.
- Температура разогретого дыма T=140°.
Объем исходящего дыма определяется по формуле:
Vгаз = (В х Vтоплx (1+Т/273))/3600, м3/с , где Vтопл — объем воздуха, требуемый для сжигания 1 кг дров. В данном случае это 10 м³, для бурого угла 12 м³, для каменного 17 м³.
Vгаз=6х10х(1+140/273))/3600=0,025 м³/с.
Зная объем исходящего газа и его скорость, можно найти площадь сечения трубы дымохода:
S=Vгаз/U=0,025/2=0,0126 м².
Диаметр определяется по геометрической формуле:
D=2√(S/p)=2√(0,0126/3,14)=0,126 м = 126 мм.
Ближайший диаметр трубы с округлением в большую сторону — 150 мм.
Длина дымохода для обеспечения нормальной тяги подбирается по СП 7.13130.2013, где нормируются высота от оголовка до колосниковой решетки печи, конька крыши, а также расстояние до окружающих крупных объектов.
Трубный калькулятор
Как расчитывается масса труб
Для вычисления массы круглых труб используется формула
m = Pi * ro * S * (D — S) * L
- Pi = 3.1415926,
- ro — плотность материала трубы,
- S — стенка,
- D — наружный диаметр,
- L — длина трубы.
Используются следующие значения плотностей (кг/м3):
- 7850 — углеродистая сталь
- 7900 — 04Х18Н10
- 7960 — 06XH28MДT
- 7700 — 08X13
- 7700 — 08X17T
- 7700 — 08X20H14C2
- 7900 — 08X18H10
- 7900 — 08X18H10T
- 7950 — 08X18H12T
- 8100 — 08X17H15M3T
- 7600 — 08X22H6T
- 7900 — 08X18H12Б
- 8000 — 10X17H13M2T
- 7950 — 10X23H18
- 7700 — 12X13
- 7700 — 12X17
- 7950 — 12X18H10T
- 7900 — 12X18H12T
- 7900 — 12X18H9
- 7600 — 15X25T
- 7900 — 17X18H9
- 2850 — дюралюминий
- 4540 — титан
- 8960 — медь
- 8600 — латунь
- 11340 — свинец
- 19300 — золото
Значения плотностей взяты из книги: Енохович А.С. «Краткий справочник по физике». М.: Высшая школа, 1976.
Масса прямоугольных труб
Масса расчитывается по интерполяционной формуле, при этом за узловые точки взяты массы труб по ГОСТ 8645-68 «Трубы стальные прямоугольные» и ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные». Т.о. массы труб со стандартными размерами точно соответствуют ГОСТу.
Для промежуточных размеров (не по ГОСТу) расчет согласно формуле из книги: Розов Н.В. «Справочник. Масса одного метра труб». М.: Металлургия, 1966.:
m = Kp * 0.0157 * S * (A + B — 2.86 * S) * L
- Kp — коэффициент плотности (1 для угл.стали, ro/7850 — для других материалов)
- m — масса, кг
- S — стенка, мм
- A — большая сторона, мм
- B — меньшая сторона, мм
- L — длина, м.
Источник: www.trubnik.by
Методика расчетов в промышленности
На больших и масштабных строящихся или ремонтирующихся объектах процесс определения параметров начинают с входного контроля. Инженеры и монтажники проверяют сопроводительную документацию, сертификаты и фирменную маркировку, нанесенную на трубопрокат производителем.
Тщательная проверка партии трубного материала в момент привоза позволяет выявить потенциально возможные несоответствия и, в случае их обнаружения, аргументированно отказать поставщику в приеме некондиционных изделий
Из этих данных узнают номинальные размеры полученного материала, марку металла или тип пластика, номер партии товара, результаты проведенной изготовителем рентгеновской дефектоскопии и химический анализ выплавки, вид термической обработки и дату ТУ.
В производственных условиях замер фактической длины трубы делают при помощи мерной проволоки или рулетки. Отклонение от заявленных в заводской документации цифр в большую или меньшую сторону для продукции первого класса считается допустимым в том случае, если не превышает 15 миллиметров, для второго класса – 100 миллиметров.
Базовые данные о трубе можно получить из маркировки. Ее обычно наносят на внешнюю или внутреннюю часть изделия на небольшом расстоянии от одного из торцов. Там указывают название завода-изготовителя, номер плавки, эквивалент содержащегося углерода (для металлов), дату выпуска, номер и номинальные размерные параметры
Наружный диаметр используемых труб в промышленности сверяют по формуле:
D = L:π-2Δр-0,2 мм
В ней учитывают такие параметры, как:
- D – искомый диаметр;
- L – длина внешней окружности трубы;
- Δр – толщина материала, из которого сделана рулетка;
- 0,2 миллиметра – допустимый припуск на прилегание к поверхности измерительного инструмента.
Погрешности и отклонения фактической величины диаметра от заявленной изготовителем для продукции с сечением до 200 миллиметров допускаются в пределах 1,5 миллиметров. Для труб с большим сечением этот показатель считается нормальным, если не превышает 0,7% от цифры диаметра, указанного в документации.
Вес трубы стальной: калькулятор расчета и формулы
Время чтения: 3 минуты Нет времени?
Отправим материал вам на e-mail
Трубы, как круглые, так и профильные в рознице отпускаются метражом. Однако при расчете будущих строительных конструкций, а также при найме перевозчика требуется знать точную массу изделия. Вес трубы стальной калькулятор рассчитывает, исходя из теоретических основ, и позволяет вычислять массу всех существующих видов труб, изготовленных из различных марок стали.
Круглые стальные трубы
Вспоминаем геометрию
Расчет массы круглой трубы
- Рассчитываем длину окружности трубы. Она равна произведению наружного диаметра трубы на число пи.
- Рассчитываем площадь поверхности погонного метра трубы. Она равна произведению длины окружности на… тот самый один метр.
- Рассчитываем объем вещества в погонном метре трубы. С достаточной точностью его можно считать равным произведению площади на толщину стенки.
- Рассчитываем массу погонного метра трубы. Сталь имеет плотность 7850 кг/м3. Масса погонного метра будет равна произведению этого числа на рассчитанный нами объем вещества трубы.
- Умножаем получившуюся массу погонного метра на длину трубопровода. В метрах, разумеется. Празднуем победу.
Давайте в качестве примера рассчитаем массу тех самых тысячи двухсот метров трубы диаметром 100 мм и со стенками толщиной 4 мм.
- 0,1*3,14159265=0,314159265 м.
- 0,314159265*1=0,314159265 м2. Честно говоря, эту операцию можно было и пропустить
