Урок по химии в 9 классе по теме «Сплавы»план-конспект урока по химии (9 класс)


Самоанализ урока химии, проведенного в 9 классе по теме «Сплавы».

Для меня самоанализ урока является своеобразной рефлексией, которая позволяет оценить мои слабые и сильные стороны, выявить неиспользуемые ресурсы, оценить способы работы во взаимодействии с классом; дает возможность сравнить деятельность на уроке с теми задачами, которые были мною поставлены. В процессе собственной оценки я могу выявить уровень достижения планируемых результатов.

Итак, урок по теме «Сплавы», входит в I главу курса химии 9 класса, что соответствует рабочей программе, составленной на основе примерной программы, имел цель, которая, в основном, была направлена на метапредметный результат:сформировать умение организовать учебное сотрудничество и совместную деятельность с учителем и сверстниками; работать индивидуально и в группе.

Личностные УУД: уметь осознавать единство и целостность окружающего мира, возможности его познаваемости и объяснимости на основе достижений науки.

Познавательные УУД: уметь добывать новые знания: находить ответы на вопросы, используя учебник, информацию, полученную на уроке, преобразовывать информацию из одного вида в другой.

Коммуникативные УУД:уметь оформлять свои мысли в письменной и устной форме, вести дискуссию, уметь доказывать свою точку зрения.

Регулятивные: уметь самостоятельно обнаруживать и формулировать учебную проблему, определять цель, составлять план решения проблем.

Конспект урока: Сплавы металлов

11 класс химия

Цель урока:

организовать работу по усвоению знаний учащимися понятий черные и цветные металлы, сплавы и их применение.

Задачи:
Образовательная.
Обобщить и углубить знания учащихся о сплавах металлов и их свойствах. Показать отличия между металлами и сплавами металлов. Рассмотреть классификацию сплавов по различным признакам. Рассмотреть особенности строения, свойств и применения черных сплавов. Отработать умение решения задач.

Развивающая.

Развивать у школьников умение выделять главное в изучаемом материале, сравнивать, обобщать, делать выводы, составлять схемы.

Воспитательная.

Содействовать в ходе урока формированию мировоззренческой идеи причинно-следственной зависимости состава, строения и свойств металлов.

Тип урока:

урок-изучение нового материала.

Ход урока.

Оргмомент.

Открываем тетради, записываем число и тему урока

Сегодня нам предстоит вспомнить и расширить знания о металлах и сплавах, их классификации, о свойствах черных сплавов, их получении и применении. Но, прежде чем, перейти к её изучению, вспомним основные свойства металлов как простых веществ.

Актуализация знаний. Фронтальный опрос:

  • Где в периодической системе расположены металлы?
  • Как изменяются металлические свойства в периоде и группе?
  • В чем особенность строения атомов металлов и их кристаллических решеток?
  • Какие металлы притягиваются магнитом?
  • Перечислите общие физические свойства металлов.
  • Какие существуют различия в физических свойствах металлов?

Изучение нового материала.
Металлы и сплавы.
Теперь, когда мы познакомились со свойствами важнейших металлов главных и побочных подгрупп, можно вспомнить о сплавах. Чем различаются простые металлы и сплавы?

Простые металлы
состоят из одного основного элемента и незначительного количества примесей других элементов. Например, технически чистая медь содержит от 0,1 до 1% примесей свинца, висмута, сурьмы, железа и других элементов.
Сплавы
– это сложные металлы, представляющие сочетание какого-либо простого металла (основы сплава) с другими металлами или неметаллами. Например, латунь – сплав меди с цинком. Здесь основу сплава составляет медь.
Сравните физические свойства металлов и сплавов.

Высокая электропроводность, теплопроводность, ковкость, пластичность, металлический блеск, непрозрачность.

Таким образом, понятие сплавы можно сформулировать следующим образом (записываем в тетради)

:

Сплавы
– это системы, состоящие из двух или нескольких металлов, а также из металлов и неметаллов, обладающие свойствами, присущими металлическому состоянию.
Классификация сплавов.

У сплавов есть как общие свойства, так и различные, поэтому их можно классифицировать по следующим признакам :

Классификация сплавов

По технологическим признакам

– литейные (для изготовления деталей путем литья) и деформируемые (подвергаемые ковке, штамповке, прокату, прессованию и другим видам обработки)

По характеру металла, являющегося основой сплава

,- черные (сталь, чугун), цветные (сплавы алюминия, меди и т.д.)

По структуре

– гомогенные (однофазные) и гетерогенные (смеси), состоящие из нескольких фаз

По характерным свойствам

– тугоплавкие, легкоплавкие, жаропрочные, высокопрочные, твердые, коррозионно-устойчивые

По числу компонентов

— двойные, тройные и т.д.

Каждый тип классификации обсуждается с учащимися. Учащиеся приводят примеры сплавов с рассматриваемыми признаками. Схема во время обсуждения оформляется в тетради.

  1. Черные металлы.

К черным металлам относятся железо и его сплавы (сталь и чугун). стр 112 таб 10

Они и получили наибольшее распространение в технике. Это обусловлено большими запасами железных руд в земной коре, сравнительной простотой технологии выплавки черных металлов, их высокой прочностью.

Основными металлическими материалами современной техники являются сплавы железа с углеродом. Сплавы делятся на стали и чугуны в зависимости от содержания углерода.

В чем отличие химического состава стали от чугуна?

В стали углерода содержится менее 2%, в чугуне – более 2%.

Чугун


железоуглеродистый сплав с содержанием углерода свыше 2%.
Чугун более хрупок, чем сталь, он хуже сваривается, но обладает лучшими литейными свойствами.
(Рассмотрим таблицу 16 на с. 116.)
Сталь


железоуглеродистый сплав, в котором углерода содержится до 2%.
Стали присущи свойства, делающие её незаменимым материалом. Она обладает высокой прочностью и твердостью, хорошо сопротивляется ударным нагрузкам. Сталь можно ковать, прокатывать, легко обрабатывать на металлорежущих станках. Стальные изделия хорошо свариваются.

Углеродистые стали не всегда удовлетворяют требованиям, предъявляемым к материалам современной техники. Применение углеродистых сталей для изготовления деталей, подвергающихся действию значительных нагрузок и работающих при больших скоростях, вызвало бы значительное увеличение размеров деталей. Кроме того, углеродистые стали обладают низкой коррозионной устойчивостью и стойкостью при повышенных температурах и т.д.

Значительно улучшает физико-механические и химические свойства сталей введение в их состав легирующих компонентов

– элементов, придающих стали специальные свойства.

Легированные стали
– стали, у которых наряду с обычными компонентами имеются также легирующие элементы.
В качестве легирующих компонентов применяются: хром, никель, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт, титан, ниобий, алюминий, медь и т.д., а также кремний и марганец при повышенном содержании. Рассмотрим некоторые примеры

Закрепление изученного материала.

Подведение итогов урока. Вернемся к теме урока и цели урока.

Взаимооценка и самооценка работы уч-ся на уроке. Учащиеся оценивают свою работу на уроке по результатам теста и своим ответам. Учитель корректирует оценки и выставляет их в журнал.

Рефлексия.

Где пригодятся полученные знания на уроке? Что было интересным, Что трудным? Чему научились?

Домашнее задание:

Состав некоторых сплавов

Наименование Состав (%)
Алюмель Mn – 2, Al – 2, Si – 1, Fe – 0,5, остальное Ni
Баббит свинцовый Pb – 80, Sb – 17, Cu – 1,5
Бронза алюминиевая Al – 4,5-5,5, остальное Cu
Бронза бериллиевая Be – 2,0-2,5, остальное Cu
Бронза кремниевая Cu – 96-98, Si – 2-3,5
Бронза оловянная Cu – 89-91, Sn – 9-11
Бронза фосфорная Cu – 93-94, Sn – 6-7, P – 0,3-0,4
Сплав Вуда Bi – 50, Pb – 25, Sn – 12,5, Cd – 12,5
Дуралюмин Al – 93-96, Cu – 3,5-5, Mg – 0,3-1, Mn – 0,3-1
Латунь Cu – 57-60, Zn – 40-43
Константан Ni – 39-41, Mn – 0,4-0,6, остальное Cu
Манганин Cu – 85, Mn – 11-13, Ni – 2,5-3,5
Мельхиор Ni – 18-20, остальное Cu
Нейзильбер Ni – 15, Zn – 20, Cu – 65
Нихром Ni – 64-71, Cr – 14-16, Fe – 14-17, Mn – 1-1,8
Припой свинцово-оловянный Sn – 14-90, остальное Pb
Силумин Al – 85-90, Si – 10-15
Сплав для дроби Sb – 0,5-1,5, остальное Pb
Сталь C до 2, добавки Si, S, P, O, N до 1, остальное Fe
Твердый сплав “видиа” Со – 6, WC – 94
Твердый сплав “победит” Со – 10, WC – 90
Твердый сплав “альфа” Со – 8, 6 или 8, TiC – 21, 15 или 5, остальное WC
Типографский сплав Pb – 75, Sb – 20-24, Sn – 1,8-4,3, Cu – 1
Томпак Cu – 89-91, Zn – 9-11
Хромель Cr – 9,5, Fe – 0,3, остальное Ni
Хромистая нержавеющая сталь Cr – 13-30, C до 2, остальное Fe
Чугун C – 2-5, Fe – 95-98

Важнейшие сплавы металлов: свойства и применение

Название Состав Свойства Применение
Алюминиевые сплавы Al, Mg, Si, Cu, Zn, Mn, Li, Be Легкость, высокая электро- и теплопроводность, коррозионная стойкость, высокая удельная прочность Конструкционные материалы в авиации, строительстве, машиностроении и др.; электротехнические устройства и материалы
Амальгама Hg и другие металлы В зависимости от соотношения ртути и др. металла может быть (при комнатной температуре) жидкой, полужидкой или твёрдой Золочение металлических изделий, производство зеркал, стоматология, реактив-восстановитель в химии и металлургии
Вольфрамовые сплавы Mo, Re, Cu, Ni, Ag, оксиды (ThO2), карбиды (TaC) и др. Пластичность, жаропрочность и высокая термо-эдс Детали электровакуумных приборов, высокотемпературных термопар, детали двигателей ракет и самолётов
Железоуглеродистые сплавы (чугун, сталь, ферросплавы) Fe, C, Р, S, Mn, Si, N, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, Со, Cu идр. Механическая прочность, твердость, упругость, коррозионная устойчивость, вязкость и др. Конструкционные материалы для всех областей техники, технологии, хозяйства, машины, инструмент
Золотые сплавы Au, Ag, Cu, Pt, Pd, Sb, Bi, Pb, Hg Сплав с Ag при 20—40% Ag зеленовато-жёлтый, при 50% Ag — бледно-жёлтый; мягкий и ковкий; сплавы Au с Cu красновато-жёлтые; более твердые и упругие, чем чистое золото Золочение металлических изделий, изготовление монет, ювелирных изделий, зубных протезов, электрических контактов
Легкоплавкие сплавы Sn, Bi, In, Pb, Cd, Zn, Sb, Ga, Hg и др. Низкие температуры плавления (не выше 232 °С); при содержании Bi более 55% расширяются при затвердевании Изготовление припоев, плавких предохранителей в электроаппаратуре, прессформ и моделей для изготовления отливок сложной формы из металлов и пластмасс, металлические замазки
Магниевые сплавы Mg, Al, Zn, Mn, Zr, Th, Li, La, Nd, Y, Ag, Cd, Be Лёгкость, прочность, коррозионная стойкость Высоконагруженные детали из прессованных полуфабрикатов, штамповок и поковок в автомобилестроении, панели, штамповки сложной формы, сварные конструкции
Медные сплавы Cu, Zn, Sn, Al, Ni, Be, P Прочность, высокая электропроводность, коррозионная стойкость, пластичность Трубы, теплотехническая аппаратура, подшипники, шестерни, втулки, пружины, детали приборов точной механики, термопары, фасонные детали, декоративно-прикладные изделия и скульптура
Никелевые сплавы Cu, Co, Fe, Ферромагнетизм, высокая пластичность и коррозионная стойкость, отсутствие аллотропических превращений, химическая стойкость Конструкционные материалы с высокой стойкостью к агрессивным средам, ферромагнитные изделия, магнитострикционные материалы
Оловянные сплавы Sn, Pb, Sb, Cu, Zn, Cd и др. низкая температура плавления, мягкость, коррозионная стойкость; антифрикционные свойства Легкоплавкие сплавы (припой, полуда) и подшипниковые материалы (баббит)
Платиновые сплавы Pt, Rh, Ir, Pd, Ru, Ni, Co, Cu, W, Мо Высокая температура плавления, коррозионная стойкость, механическая прочность, каталитические свойства изготовление термопар электрических контактов, потенциометров, постоянных магнитов, высокотемпературных припоев, катализаторы, лабораторная посуда
Свинцовые сплавы Pb, Fe, Cu, Sb, Sn, Cd, Са, Ca, Mg, Li, К, Na Прочность, твёрдость, антифрикционные, свойства, низкая температура плавления свинца, коррозионная стойкость, хорошая адгезия со многими металлами и сплавами Изготовление или облицовка кислотоупорной аппаратуры и трубопроводов, изготовление оболочек низковольтных и силовых кабелей, припои и полуды, подшипники, типографские сплавы, грузы, балласты, отливка дроби, сердечников пуль, изготовление решёток для свинцовых аккумуляторов
Твёрдые сплавы WC, TiC, TaC; связующие металлы: Co, Ni, Mo, сталь Высокая твердость, тугоплавкость, износоустойчивость, коррозионная стойкость Цельнотвердосплавные изделия (инструмент) для обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов, для оснащения рабочих частей буровых инструментов и как конструкционные материалы
Типографские сплавы (гарт) Pb, Sb, Sn и др. низкая температура плавления (240—350 °С), хорошие литейные свойства изготовления литых стереотипов (полиграфическая промышленность) и элементов набора (шрифты др.).
Титановые сплавы Al, V, Mo, Mn, Sn, Zr, Cr, Cu, Fe, W, Ni, Si; Nb и Та Лёгкость, высокая прочность в широком интервале температур от -250 °С до 300-600 °С, коррозионная стойкость Конструкционные материалы в авиации, ракетостроении, химическая аппаратура
Цинковые сплавы Zn, Al, Cu, Mg Невысокая температура плавления, легкость обработки давлением и резанием, сварки и пайки, возможность нанесения покрытий электрохимическим и химическим способами, удовлетворительная коррозионная стойкость Конструкционные и конструкционно-декоративные детали в автомобильной промышленности, электромашиностроении, оргтехнике, вкладыши подшипников, бытовые изделия, сувениры
Название сплава Состав Применение
Латунь Цинк 35—10%, медь 65-90% Машиностроение, декоративные изделия
Бронза обыкновенная (оловянная) Цинк 2% олово 6%, медь 92% Машиностроение, декоративные изделия
Бронза алюминевая Алюминий 10% медь 90% Машиностроение, декоративное литье
Бронза монетная Цинк 1% олово 4% медь 95% Чеканка монет, медалей
Амальгама зубная Медь 30% ртуть 70% Зубные пломбы
Дуралюмин Магний 0,5% марганец 0,5%

медь 5% алюминий 94%

Авиастроение
Золото монетное Медь 10% золото 90% Чеканка монет
Золото зубное Серебро 28—14% медь 14-28%

золото 58%

Зубные протезы
Свинец аккумуляторный Сурьма 6% свинец 94% Аккумуляторные пластины
Манганин Никель 1,5% марганец 16%

медь 82,5%

Проволока и ленты для электротехнический промышленности
Нихром Хром 20%

никель 80%

Нагревательные элементы, проволока для электротехнической промышленности
Посудное олово Олово 80% свинец 20% Кухонная утварь
Серебро монетное Медь 10% серебро 90% Чеканка монет
Припой Олово 50% свинец 50% Пайка железных предметов
Сталь нержавеющая Никель 8—20% хром 10-20%

железо 80—60%

Кухонная утварь
Сталь арматурная Никель 1—4% хром 0,5-2%

железо 98—95%

Железобетон
Сталь инструментальная Хром 2—4% молибден 6-7%

железо 95—90%

Инструменты
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]