Сверло по кафелю: какое выбрать для работ с плиткой? Руководство по сверлению отверстия маленького и большого диаметра

Особенности сверления плитки

Итак, что вам нужно знать, прежде чем приступать непосредственно к работе:

1. Как правильно выбрать инструмент.
2. Как не повредить материал.
3. Как получить нужное отверстие идеальной формы и нужного размера.

Первый совет говорит о том, что во время работы категорически запрещено оказывать усиленное воздействие. То есть, старайтесь не давить на плитку, используйте маленькую скорость вращения сверла. Ваша задача минимизировать вибрацию.

Во избежание перегрева кафеля время от времени охлаждайте ваш инструмент. Возьмите небольшую миску или ведро с водой, куда время от времени будете помещать перегретую часть инструмента. Помните о необходимости на время охлаждения отключать прибор от электросети. Более того, плитку тоже необходимо поливать водой.

Такие меры предосторожности обуславливаются двумя качествами кафеля – хрупкостью и скользкой поверхностью.

Как предотвратить появление сколов и трещин

Последствиями неправильного или неаккуратного сверления являются сколы, трещины и царапины на облицовочном слое глазури. Как этого избежать?

• Регулярно смачивайте инструмент, если сверло и кафель перегреваются – повышается риск появления трещин и сколов.
• Предварительно намочите плитку в воде на 1 час.
• Отступите от края плитки минимум на 15 мм. В противном случае она может треснуть в месте шва.
• Вначале кернером наметьте место сверления. Нужно снять слой глазури в том месте, чтобы сверло по плитке не скользило. Другой популярный вариант: наклеить на плитку небольшой кусок скотча, на котором будут хорошо видны метки, а сверло по кафелю не будет скользить.

Важно! Подумайте о собственном здоровье и безопасной работе. Трудитесь в очках и перчатках, потому что скол плитки может попасть в глаза, а об резаные края легко порезаться.

Инструменты

Чтобы просверлить отверстие в керамике уместно применять такие инструменты, как:

• Ручная дрель: к преимуществам эксплуатации ручной дрели можно отнести то, что она легка в обращении. Иными словами, мастер полностью контролирует скорость вращения и не допускает вибраций. Благодаря этим чертам, такая дрель считается самой подходящей для работы с плиткой;
• Электрическая дрель: так как встретить предыдущий инструмент можно крайне редко, чаще всего используют его электрические варианты. Желательно приобретать такие модели, в которых регулируется скорость вращения сверла без резких переходов. Для керамических изделий премлимый показатель вращения – 1000 оборотов в минуту;
• Электрический лобзик: его можно эксплуатировать, только если нет другого более подходящего инструмента. Проделывает довольно крупные отверстия;
• Шуруповерт: благодаря особенностям работы с плиткой шуруповерт обладает достаточной мощностью, чтобы работать с керамическими изделиями. Он обладает значительным преимуществом – наличие аккумулятора дает возможность проводить работу в местах с отсутствием точек электропитания.

Советы по выбору

Так как любая плитка — это довольно хрупкое изделие, подходить к ее сверлению нужно со всей тщательностью. Сначала нужно выбрать рабочий инструмент. Если необходимо одно или два небольших отверстия, то предпочтительней использовать ручную дрель, которая не издает вибраций при работе. Но далеко не всем подходит такой вариант. Тогда используется ручная дрель без ударной функции.

Статья по теме: Что это такое анаэробные бактерии и анаэробные инфекции

Вопрос выбора сверла решают в зависимости от предстоящих работ. Копьевидные изделия лучше использовать при необходимости сделать небольшие отверстия. При совершении покупки нужно обратить внимание на то, что резец сверла должен быть тверже, чем рабочая поверхность. Специалисты советуют выбирать изделия с алмазным напылением. И хотя оно несколько дороже других видов сверл, высокое качество позволяет использовать его при выполнении большого объема работ. А чтобы один раз в году сделать пару отверстий, можно приобрести недорогое сверло с победитовым наконечником.

Разновидности сверл для керамики

Копьевидные сверла:

• + Доступная цена;
• + Длительная эксплуатация.

Благодаря двум вышеупомянутым качествам такие сверла являются наиболее востребованными на сегодняшний день. Они подходят для работы с керамикой, толщина которой не превышает 1,2 см.

При работе с керамическим гранитом использовать такие сверла можно всего для 4-5 отверстий.

Победитовые сверла

Под победитом подразумевается особый сплав кобальта с вольфрамом, которые и делают данное изделие высокопрочным и дешевым. Высокий спрос на них объясняется их долговечностью и доступностью.

Сверла из твердых сплавов

У такого изделия присутствует односторонняя заточка. Острый угол заточки позволяет внедряться в керамику и другие подобные материалы довольно легко. Их диаметр не превышает 1,2 см.

Балеринка — сверло для кафеля

При монтаже новейшей, современной осветительной системы для ванной, провести высококачественно работу поможет балеринка.

Действительно — плиткорезка напоминает собой балерину, чертящую круги. Точное, ровное сверление гарантируется прочными, металлическими коронками. Радиус кругов и глубина контролируемые. Остриё сверла крепко врезается в поверхность, не скользит, не съезжает.

1 of 2

Балеринка

Барелинка установлена на электродрель

Плиткорезка — отличается:

• невысокой ценой, экономичностью;
• высоким уровнем, широким спектром выполняемых работ;
• длительностью эксплуатации.

Примечание

Обратите внимание — использование круговых стержней, требует оклеивания середины отверстия, малярной лентой.

Сверла с алмазной крошкой

Такие инструменты стоять очень дорого в силу своего высокого качества и чаще всего их используют профессиональные мастера.

К преимуществам можно отнести:

• Высокую прочность;
• Совместимость работы с любым материалом;
• Высоким ресурсом;
• Ровные отверстия после сверления, так как материал не подвергается резке.

Различают три вида фиксации напыления на сверле:

1. Алмазная крошка на припое: сверла с такой фиксацией являются более доступными, однако, напыление стирается относительно быстро, так как при перегреве припой становится мягче и податливее.
2. Механическая фиксация: крошка вплавляется в кромку, которую нагревают током до тех пор, пока она не станет пластичной. Такое сверло прослужит значительно дольше.
3. Лазерная пайка: такие сверла считаются наиболее дорогостоящими, поскольку они используются дольше остальных.

Круговые сверла «Балеринки»

Промежуток между двумя «ножками» регулируется при помощи шестигранного ключа. Минимальное расстояние – 1,5 см, максимальное – 4,5 см. Следовательно, при использовании балеринки можно получить отверстия от 3 до 9 см диаметром.

Перьевые сверла

Эксплуатируя такие сверла, нет необходимости в образовании точечных углублений на плитке. Наибольший диаметр от такого сверла – 3 см.

Коронки без алмазной крошки

Коронки, их еще называют фрезами, имеют цилиндрическую форму, изготовлены из инструментальной стали.

На одну сторону крепятся заостренные части, на вторую – хвостовик, куда крепится патрон.

Согласно их конструкции различают:

• Коронки с центровочным сверлом, которые хороши для ручных инструментов;
• Фрезы без центровочного сверла – используются для стационарных установок.

Коронки с алмазным напылением

Инструментами такого качества обычно работают профессиональные мастера. Фрезы нагреваются намного быстрее, чем сверла, поэтому способы, по которым они напыляются алмазами, бывают двух видов:

1. Напыление для мокрого сверления: крошку фиксируют на припое. Как уже говорилось раннее, эта часть нагревается быстрее, что чревато потерей напыления. Для предотвращения потери крошки необходимо подавать воду на тот участок плитки, где проводится работа.
2. Напыление для сухой резки: такие фрезы стоят гораздо больше, чем первые, так как напыление фиксируют лазерной пайкой, что делает их более устойчивыми к перегреву.

Отверстия большого диаметра

Крупногабаритные отверстия изготавливаются на плитке перед ее монтажом на стену или укладкой на пол. Они необходимы для вывода инженерных систем наружу – водорозетки, патрубки канализации, подрозетники, канал системы вентиляции.

На стене их сверлить не имеет смысла, так как разводка электрики, труб производится в бетоне стены или позади фальш-панели из гипсокартона. Существует два вида специального инструмента, позволяющего проделать отверстия в облицовке очень аккуратно. В отсутствие такой оснастки можно использовать сверло малого диаметра, «болгарку» с алмазным диском или многофункциональный инструмент.

Коронки

Коронки по керамике для изготовления сквозных отверстий в плитке, классифицируются по нескольким признакам:

• наличие направляющего элемента – с центральным сверлом и без него; Коронка с направляющим сверлом и без этого элемента.
• тип абразива – алмаз для керамогранита, карбид вольфрама для керамического кафеля.

  
  Коронки с карбидом вольфрама.

Для резки отверстий в керамике используются коронки с карбидом вольфрама. При одинаковом диаметре с алмазной оснасткой их стоимость ниже в 2 – 3 раза. Однако абразивный слой начинает отваливаться при попытке сверления керамогранита.

Инструмент с цилиндрическим хвостовиком считается самым дешевым, шестигранный наконечник поднимает цену, но не намного. Коронки с хвостовиком для перфоратора имеют самую высокую цену. Кроме керамики, керамогранита алмаз уверенно, ровно режет стекло и зеркало.

Коронки продаются поштучно и в наборах. Инструмент с напылением карбида вольфрама Ø33 мм стоит 420 руб., набор из 4 коронок (33 мм, 53 мм, 67 мм, 83 мм) с адаптером обходится в 1600 руб.

Стоимость алмазных коронок отечественных, иностранных производителей начинается от 700 руб. или 1000 руб., соответственно. Зависит от типа хвостовика (SDS+, цилиндрический), диаметра, формы режущей кромки (трубчатая, с пропилами), наличия центрирующего сверла, бренда и прочих факторов.

В наборе коронки стоят дешевле, к ним добавлены специальные приспособления, аксессуары. Однако нужные диаметры инструмента там присутствуют редко, приходится докупать их поштучно.

УШМ с алмазным диском

При ограниченном бюджете уверенный пользователь УШМ всегда сможет аккуратно вырезать в плитке крупноформатное отверстие диаметром от 50 мм (патрубок канализационной трубы) алмазным диском.

Для этого следует использовать диск Ø115 мм. Работа выполняется под углом к поверхности 45° с лицевой стороны облицовки.

Можно частично удалить кафель внутри размеченного отверстия прямыми резами. Например, крест-накрест посередине, затем квадратом, вписанным в окружность.

Затем остатки кафеля внутри круга удаляются кусачками с боковым расположением губок.

Работы УШМ можно производить с обратной стороны отделочного материала. Разметка в этом случае должна быть симметрично нанесена с обеих сторон кафеля. Инструмент с алмазным диском равномерно поворачивается по кругу относительно его центра. Плитка должна быть зафиксирована струбциной с мягкой прокладкой.

При разметке отверстия следует учитывать зазор между плитками для обеспечения стандартной толщины швов. При недостаточном опыте пользования УШМ рекомендуется применять специальный держатель, при помощи которого выставляется необходимый вылет диска относительно подошвы приспособления.

Если отверстие не скрывается под решеткой вентиляции, декоративными шайбами смесителя, края необходимо дополнительно обработать абразивным инструментом – рашпилем, напильником, прикрепленной на кусок черенка наждачной бумагой.

Многофункциональный инструмент

Для особо точных, ответственных работ практически с любыми конструкционными, отделочными материалами создана отдельная категория электроинструмента. У разных производителей (или в разных магазинах) они называются не одинаково:

• МФИ – многофункциональный инструмент;
• реноватор – универсальный резак, электростамеска;
• мультитул – виброрезак, мультимастер, осциллирующий инструмент.

Принцип действия аналогичен дельташлифовальной машинке, размеры горздо компактнее:

• шпиндель реноватора колеблется в пределах 3 – 4° относительно центральной оси;
• частота вибрации составляет 10000 – 25000 мин-1;
• используется несколько типов насадок по дереву, керамике, металлу, пластику.

Существуют сетевые и аккумуляторные варианты МФИ, позволяющие изготовить отверстия любого размера, формы в плитке до ее приклеивания на стену и после. С одинаковым успехом реноватором подключается полотенцесушитель или крепится настенная полочка.

Диск алмазный для реноватора.

Для кафеля и керамогранита используются пильные сегментные диски с алмазным напылением. Либо насадки в форме молотка, каплевидной формы.

Гравер

Другим узкоспециализированным инструментом для точных работ, часто имеющимся в арсенале домашнего мастера, является миниатюрная дрель – гравер.

Этот электроинструмент можно использовать самостоятельно – оснастка крепится в цанговом зажиме, или с гибким валом.

Мало того, в продаже имеются гибкие валы для дрелей и заточных станков с наждачными кругами.

По аналогии с МФИ насадок для гравера промышленность выпускает огромное количество. Однако режут они материал за счет вращения, а не вибрации. Для изготовления отверстий гравером удобнее всего использовать приспособление, превращающее этот электроинструмент в миниатюрный аналог фрезера.

Гравер с приспособлением для фрезеровки отверстий.

Используется бур для плитки (номер 562 по каталогу Dremel) или алмазный диск (№540 DSM).

Из-за высокойпрочности закаленного слоя керамогранита ресурс оснастки снижается по сравнению с высверливанием керамической плитки.

Высверливание по периметру

При установке электрической или водяной розетки в отсутствие УШМ, коронок, гравера и прочего специального инструмента можно воспользоваться дрелью с копьевидным, трубчатым, победитовым сверлом малого диаметра:

• после разметки окружности высверливается большое количество отверстий с внутренней стороны линии вплотную друг к другу;

  
  Изготовление отверстий сверлом по периметру.

• внутренняя часть кафеля выбивается;

  
  Удаление внутренней части плитки.

• после чего, остается сломать крупные неровности клещами; Удаление кусачками крупных неровностей.
• на последнем этапе кромка обрабатывается абразивным инструментом или напильником.

  
  Шлифовка кромки наждачной бумагой.

Внимание: Этим способом не рекомендуется выполнять отверстия близко к краю кафеля, так как возможно откалывание облицовки.

Балеринка

Специальный инструмент для проделывания отверстий в керамической облицовке – балеринка – имеется в виде насадки на некоторых ручных плиткорезах либо продается отдельно в качестве оснастки электродрели.

В любом случае разрушение облицовочного материала происходит резцом при вращении вокруг центральной направляющей. Процесс долгий, пыльный, на выходе материал может треснуть.

Рекомендуемые обороты дрели 200 – 500 мин-1, кафель крепится к листовому материалу струбцинкой, в канавку добавляется вода.

Технология сверления керамической плитки

Для проделывания отверстий в плитке выполняют следующие действия:

1. Во-первых, дрель переводится в особый режим, безударный. Во-вторых, в патрон помещается нужное сверло с подходящим диаметром. В-третьих, чтобы плитка не потрескалась при сверлении бетона перфоратором, отверстие на керамическом элементе должны быть больше, чем в бетоне.
2. До поклейки, материал должен быть опущенным в воду в течение часа.
3. Проводится разметка. Место должно быть подобрано таким образом, чтобы края отверстия и плитки находились друг от друга на расстоянии более 1,5 см.

Как сверлить кафельную плитку

Иметь в своем арсенале набор инструментов для сверления — это еще не все условия получения красивых отверстий. Очень важно еще и научиться сверлить материалы правильно. Для этого следует хорошо знать и учитывать некоторые особенности каждого материала. Керамика и стекло — это очень хрупкие материалы. Для их сверления нужен прибор с несколькими режимами работы. Вполне годится для этой работы всем привычный шуруповерт, работающий на малых оборотах. Отверстие на стекле или на керамической плитке образуется в результате трения элементов, содержащих абразивные вещества. Во время выполнения работы поверхности довольно сильно разогреваются, что может стать причиной их разрушения. Охлаждать их рекомендуется водой.

Нажим на дрель нужен самый минимальный, чтобы материал не разрушился. Но слишком слабый нажим может оказаться совершенно бесполезным. Реверс включать при сверлении тоже нельзя. Если плитка находится уже на стене, для отверстий лучше выбрать межплиточные швы. Если материал еще не приклеен, его можно замочить в воде минут на 20-30, затем разметить фломастером. На место будущего отверстия хорошо приклеить малярный скотч или медицинский пластырь. Он не даст сверлу возможности сместиться в сторону.

Сверление ведут обычно на скорости около 180 оборотов рабочего вала. Дрель или шуруповерт держат в перпендикулярном положении относительно плоскости плитки. Как только разрушится поверхностный слой плитки, количество оборотов можно слегка увеличить. Периодически инструмент нужно останавливать и опускать его в воду для охлаждения. После этого сверло вытирается и продолжается процесс сверления. Стружку и пыль с места работы удалять нужно вовремя. Для этого хорошо подойдет пылесос. Для защиты глаз от частиц материала рекомендуется надевать защитные очки.

Фото лучших сверл по кафелю

Копьевидное сверло для кафеля

Как просверлить кафель копьевидным сверлом? Сверление проводят на небольших оборотах. Обработка ведётся качественная, застрахованная от трещин.

Незаменимо при создании отверстия под шканты, отделки керамогранитной поверхности. Благодаря копьевидной заточке, обладает высокой результативностью, производительностью. При грамотном использовании – гарантирован длительный срок службы.

Резка вольфрамовой струной

Чтобы сделать аккуратное отверстие в кафеле без риска раскалывания и порчи материала, лучше пользоваться ручным, а не электрическим инструментом. Для этого в строительном магазине нужно купить струну из вольфрама, которую вставляют в пилу вместо режущего полотна. Процесс резки выполняется в следующем порядке:

• На внешнюю или внутреннюю поверхность плитки наносится разметка будущей розетки.
• Если отверстие располагается внутри плитки, то внутри размеченной окружности победитовым сверлом и дрелью нужно сделать отверстие небольшого диаметра.
• В отверстие, проделанное дрелью в кафеле, вставляют вольфрамовую режущую струну.
• С помощью струны поступательно-возвращательными движениями пропиливают отверстие по разметке.

Это интересно: Как самостоятельно уложить и приклеить мозаичную плитку в ванной

Резка вольфрамовой струной

Обратите внимание! При резке кафеля вольфрамовой струной никогда не возникает трещин, сколов или иных дефектов. Однако, на изготовления каждого отверстия вручную уходит до 30 минут, поэтому этот способ не годится для промышленных масштабов.

Резка тонким победитовым сверлом

Бывает, что в арсенале мастера нет специальных приспособлений для резки кафеля, но работу нужно выполнить срочно. Тогда на помощь приходит дрель с обычным победитовым сверлом с диаметром 6-8 мм. Процесс изготовления отверстий с помощью этого способа заключается в следующем:

1. Коробку розетки прикладывают в внешней стороне плитки, а затем обводят с помощью маркера или карандаша.
2. По размеченной окружности делают около 20 отверстий диаметром 8-8 мм с шагом 1-2 мм.
3. Перешейки между отверстиями аккуратно удаляют с помощью плоскогубцев или кусачек.

Резка при помощи победитового сверла

Важно! Разметка и сверление кафеля нужно выполнять только с внешней стороны материала, иначе место разреза будет выглядеть неаккуратно.

Что следует учитывать при сверлении керамики

При необходимости выполнения сверлильных работ по плитке следует правильно выбрать модель электрической дрели. Подойдут те модели, которые могут работать на невысоких скоростях и в которых отсутствует или может отключаться ударный режим сверления. Таким образом, для того чтобы качественно просверлить отверстие в керамической плитке, оптимально подходят следующие устройства:

• электродрели, которые могут работать на минимальной скорости вращения режущего инструмента;
• аккумуляторные шуруповерты, максимальная скорость вращения патрона которых не превышает значения 800–1000 об/мин;
• низкоскоростные шуруповерты, работающие от центральной электрической сети.

Основные типы сверл для плитки
Сверло для кафеля или керамической плитки отличается своей конструкцией от инструмента, используемого для сверления любого другого материала. Обработка плитки с помощью специального сверла осуществляется за счет сил трения, создаваемых абразивным материалом, нанесенным на рабочую поверхность инструмента. Рабочая часть сверла для керамики или любых других подобных материалов может иметь стреловидную или корончатую конфигурацию. В подобных ситуациях также часто используют инструмент с регулируемым диаметром обработки, который в обиходе называется балеринкой.

При выполнении сверлильных работ по керамической плитке важно придерживаться определенных правил, которые позволят получить качественный результат:

• Необходимо постоянно контролировать температуру сверла и обрабатываемой керамической плитки, так как их перегрев может привести к выходу из строя инструмента и появлению трещин на поверхности изделия. Чтобы не допускать перегрева, зону обработки и сверло надо периодически поливать водой.
• Давление, оказываемое на дрель в процессе работ по керамике, не должно быть слишком слабым (в таком случае просверлить плитку не удастся) и слишком сильным (это может привести к поломке обрабатываемого изделия).
• Сверло должно вращаться медленно и только по часовой стрелке, реверсный режим использовать нельзя, так как это может привести к растрескиванию плитки.
• В том случае, если необходимо выполнить сверление не в самой плитке, а в зазоре между двумя расположенными рядом изделиями, сверло следует располагать строго посередине межплиточного шва. Очень аккуратно следует сверлить отверстия, если они располагаются в непосредственной близости к такому шву. В этом случае сверло может легко соскользнуть в шов, и получить отверстие в требуемом месте не удастся. Следует также учитывать, что по краям плитки толщина нанесенного на нее защитного слоя минимальна (либо его нет вообще), поэтому при сверлении в таких местах от плитки могут откалываться кусочки материала.

Наклеенный перед разметкой малярный скотч поможет сделать отверстие более аккуратным
Очень часто можно встретить совет по предварительному кернению поверхности плитки в том месте, где необходимо просверлить отверстие. Конструкция современных сверл, используемых для работ по плитке, разработана таким образом, что выполнять эту процедуру, которая может легко привести к поломке изделия, нет никакой необходимости.

Одно из главных правил: каким бы сверлом вы не пользовались, оно всегда должно быть острым.