Свойства и характеристики качественного ножа напрямую зависят от уровня его окончательной шлифовки и полировки. Они оказывают большое влияние не только на способность продолжительный промежуток времени сохранять в целостности режущую кромку и заточку, а и на продуктивность эксплуатации — минимум усилий, максимум результата. Также, безусловно, всё это отпечатывается на внешнем виде всего ножа и гарантирует дополнительную стойкость к коррозиям. Именно точное выдерживание технических тонкостей и качественность этих процессов позволяет ответить на простой вопрос, из-за чего одни ножи режут лучше других и на порядок дольше не тупятся.
Шлифовка ножа ручной работы.
Разница между шлифовкой и полировкой
Чтобы понять разницу между процессом шлифовки и полировки, следует обратиться к самим определениям этих действий. Рассмотрим их подробнее:
Шлифовка
С помощью абразивов различного размера, позволяет сделать поверхность твёрдого материала ровной.
Полировка
Финишный этап в шлифовке клинка, с помощью неё можно добиться предельного сглаживания поверхности до появления специфического блеска.
Понятия фактически одинаковы в рабочем процессе. И следуют последовательно в зависимости от необходимости. Доведение заготовки до нужных размеров, а также корректировка её формы или снятие ржавчины, тут потребуется шлифовка.
Её применяют при необходимости и она является завершающим этапом шлифовки. Если стоит задача довести поверхность до блестящего состояния, то тут следует прибегнуть к полировке.
Её можно выполнять вручную или с помощью специальных кругов на УШМ или станке.
Именно здесь мнения мастеров сильно различаются. С помощью специальных машинных устройств, времени на процесс уйдёт гораздо меньше. Но по утверждениям специалистов – результат будет слабее, нежели сделать полировку вручную.
Полировка стали и заточка ножа
Полировка металлических поверхностей
является, пожалуй, самым интенсивным рабочим процессом в ножевом производстве — только последовательное проведение определенных работ может привести к хорошему результату.
В продаже имеется абразивная шкурка и шлифовальная бумага
различного качества, но лучше всего зарекомендовали себя фирменные образцы этого товара, такие, как, например,
ЗМ, VSM и Klingspor.
Эти сорта абразивной шкурки имеют качественную связку абразивного зерна, это значит, что зерно прочно связано с несущим материалом и долго держится на нем, кроме того, зерно равномерно распределено на всей площади материала. Использование же недоброкачественных материалов потребует больше времени на обработку и к тому же не принесет желаемого результата — это не тот случай, когда нужно экономить.
Для более грубых шлифовальных работ подходит шкурка с зернистостью 60, 80, 120, 180 и 240.
Для получения более гладкой поверхности лучше взять абразивную бумагу для мокрого шлифования зернистостью 600, 800, 1000, 1200 и 2000.
Данные цифры говорят о том, какое количество абразивных зерен расположено на квадратном дюйме несущего материала — чем выше число, тем тоньше шлифовальная бумага.
Для шлифования металлических поверхностей основную роль играет опыт. На бумаге можно изложить лишь основы данного процесса, но и здесь главным остается правило: теория — теорией, а опыт приобретается с практикой.
Не каждый сорт стали в равной степени хорошо поддается шлифовке.
Например, сталь RWL34 доставляет при шлифовании меньше проблем, чем ATS34, хотя в первой содержание карбидов больше. По износу шлифовальной бумаги абсолютное первенство принадлежит стали CPM-S30-V и CPM-S90-M (бывшие CPM440-V и CPM420-V), но зато впоследствии они лучше держат заточку.
На рабочем месте листы шлифовальной бумаги необходимо распределить по зернистости. Очень важно иметь в мастерской хорошее освещение (лучше всего галогенные лампы) — только при таком освещении можно определить, полностью ли удалены следы предыдущей обработки, и переходить на бумагу с более мелкой зернистостью.
В качестве вспомогательных средств для шлифования имеются различные по форме колодки, которые не только щадят ваши пальцы, но и позволяют добиться действительно ровных поверхностей.
Выбор зернистости бумаги для начальной фазы шлифования зависит от качества поверхности, полученной в результате предварительной ее обработки.
Если поверхность обтачивалась напильником, то для начала лучше взять бумагу зернистостью 80 или 120. После обработки клинка на шлифовальной ленте с зернистостью 120 для дальнейшего шлифования можно перейти на зернистость 240. Некоторые мастера шлифуют и полируют материал до самого конца на станке. Как видите, спектр возможностей обработки поверхности довольно широк.
Но вернемся к клинку, поверхность которого была обработана напильником. Как правило, напильник движется поперек полотна клинка, поэтому для того, чтобы удалить все бороздки, оставленные напильником, следует шлифовать вдоль клинка. Для этого необходимо использовать шлифовальную колодку, к которой можно плотно и ровно прижать шлифовальную бумагу. После того как поверхность отшлифована бумагой зернистостью 120, можно переходить на более мелкую зернистость, лучше 240, и совершать движения перпендикулярно к направлению движений во время предыдущего шлифования. При переходе от одной зернистости к другой разница между ее величинами не должна быть слишком большой, но и не очень маленькой.
На практике оправдала себя такая последовательность: 120, 240, 400, 600, 800, 1200 и 2000; или 180, 320, 600, 800, 1200 и 2000.
Для получения глянца заканчивать обработку можно зернистостью 600. Очень важно при смене зернистости менять также и направление движения абразивного материала, что позволяет определить, удалены ли следы предыдущей шлифовки.
В процессе шлифования не забывайте об обухе клинка, внешний вид которого должен соответствовать всему изделию в целом. Большое внимание следует уделить краям и переходным участкам — они должны быть отшлифованы чисто и до острых углов, что дается не так просто. На готовом ноже по этим местам можно судить о качестве выполненной работы.
Теперь возникает вопрос: глянец или зеркальный блеск?
Для получения той и другой поверхности необходима кропотливая предварительная обработка.
Глянцевая поверхность получается в том случае, если в конце обработки шлифовальная бумага движется по поверхности прямолинейно и равномерно, при этом бумага должна целиком покрывать поверхность.
Хорошим вспомогательным средством здесь является шлифовальная колодка с подкладкой из твердой резины, но при обработке переходных участков соблюдайте осторожность, чтобы их углы не округлились. Какой зернистостью заканчивать обработку — это дело вкуса.
Красивая поверхность достигается при зернистости 600, но можно и комбинировать, например, начинать с 400 и сразу же переходить на 1200 для окончательной шлифовки. Некоторые мастера используют дополнительно шлифовальную пасту или матирующее средство.
Для того чтобы отполировать поверхность до зеркального блеска,
необходимо провести предварительную ее шлифовку бумагой с зернистостью до 2000. Только после этого можно приступать к полировке на полировальном станке с использованием мягкого полировального круга. В качестве полировального средства подходит полировальная паста, имеющаяся в продаже в специализированных магазинах.
Во время полировки не прилагать большого усилия к краям, чтобы не округлились острые углы, что вполне может произойти при чрезмерном усердии мастера. Главное — это чистая поверхность без остатков абразивного зерна: если зерно попадает в полировальный круг, вся полировка может пойти насмарку. Отполированный до зеркального блеска клинок требует кропотливого труда, но нередко вся красота этого блеска довольно быстро исчезает. Отполированная до блеска поверхность на клинках, сделанных из углеродистой стали, является эффективной защитой от коррозии, но для хромистой стали такая зашита уже не обязательна.
Под конец ещё один вопрос: до какой величины зернистости следует шлифовать перед тем, как подвергнуть металл закалке. Это зависит от самой стали и способа закалки.
На нержавеющих сталях, закалка которых осуществляется в вакуумных печах, не образуется слой окалины, поэтому ограничений степени зернистости при шлифовке здесь нет, к тому же, все, что можно сделать с поверхностью незакаленной стали, легко осуществляется вручную. Если клинок должен иметь обычный глянец, то поверхность перед закалкой можно, в принципе, отшлифовать окончательно, но после закалки необходима незначительная доработка. Если же речь идет о зеркальном блеске, то заканчивать шлифование перед закалкой следует зернистостью 1200 и после закалки продолжать шлифовать дальше. Как правило, способ закалки углеродистых сталей иной, чем у нержавеющих сталей, например, в горне, при этом у них образуется слой окалины. Поэтому нет никакого смысла подвергать поверхность перед закалкой окончательной обработке. В таких случаях шлифовку следует заканчивать зернистостью 400 и продолжать ее после закалки.
Тот, кто предпочитает работать со «своей» сталью, со временем может выработать свои, индивидуальные методы обработки, которые лучше всего подходят именно для этого сорта стали.
Заточка ножа
Новый клинок следует затачивать только после того, как он был подвергнут закалке. Это значит, что при изготовлении клинка необходимо оставлять 0,2-0,6 мм для будущего лезвия. Если клинок окончательно отточить до закалки, то в результате воздействия высоких температур в процессе закалки на тонком лезвии могут произойти нежелательные структурные изменения металла, и все положительные свойства стали будут сведены на нет.
Некоторые специалисты используют для заточки алмазные напильники, нередко можно услышать о мастерах, которые доводят лезвие до необходимой остроты на шлифовальной ленте.
Я настоятельно не рекомендую использовать для заточки обычные шлифовальные ленты, имеющиеся в продаже. Скорость вращения лент слишком высокая, что может привести к перегреву металла от трения и тем самым снизить степень его закалки. Шлифовальные ленты с регулируемой скоростью вращения можно использовать разве что для грубой заточки, и то лишь на небольших оборотах и при условии, что мастер уже обладает некоторым опытом. С помощью шлифовальной ленты не так-то просто добиться одинакового угла заточки лезвия по обеим сторонам клинка, к тому же клинок может быть довольно быстро сточен.
Новичкам, не имеющим ещё достаточного опыта в таких видах работ, рекомендуется использовать точильный набор, позволяющий регулировать угол заточки,
который получается одинаковым с обеих сторон лезвия и сохраняет свою форму в отличие от углов, получаемых в результате ручной заточки.
Кроме того, здесь можно выбрать меньший или больший угол заточки по своему вкусу или в зависимости от области применения ножа. Для более грубых работ лучше подходит больший угол, если же лезвие должно быть острым, как бритва, то угол заточки должен быть небольшим.
Такой прибор Вы можете приобрести перейдя по ссылке и купить со скидкой.
Любители ножей могут не поскупиться и приобрести дорогостоящий, но высококачественный японский точильный камень, с помощью которого клинки можно обтачивать вручную, но эта работа требует тренировки и много времени.
Во время заточки клинка возникают достаточно прочные заусенцы, особенно на высоколегированных сталях. Избавиться от них можно двумя способами: лезвие можно обработать на шлифовальном или полировальном круге с использованием полировальных средств. Или же по старому дедовскому методу воспользоваться кожаным ремнем, закрепленным на деревянной колодке.
Как можно проверить, что нож острый?
Есть несколько способов:
попробовать побрить волосы на руке или отрезать несколько волосков на затылке, поцарапать по ногтю пальца, перерезать веревку и т.д.
Очень практичным оказался тест с листом машинописной бумаги: лист взять двумя пальцами за угол и разрезать его ножом по диагонали. Если это удается сделать одним плавным движением без рывков, то это говорит о том, что нож острый.
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.
полировка, нож, оружие, статья, фото, заточка
Полировка ручным способом
В прошлом мастера со всего мира не имели специального оборудования, но как-то умудрялись выполнить свою работу качественно. Они полировали ножи без всякой специально техники. Они пользовались натуральными абразивными материалами, такими как камень.
Получить правильную форму клинка можно при шлифовке. Добиться идеально ровной поверхности реально с помощью ручной полировки. Используя при этом специальные механические устройства, не всегда можно получить идеальную поверхность.
По всем правилам, ручная полировка является финальной обработкой ножа. Чтобы отполировать нож в домашних условиях самостоятельно, необходимо сперва прибегнуть к шлифовке. Её производят на лентах с зерном не более 320. Или сперва следует обработать поверхность наждачной бумагой.
Отполированные клинки до блеска.
Шлифовка
На первом производственном этапе, после выпиливания, сварки или отлива выполняется шлифовка ещё грубого материала. Её задача — удаление с поверхности неровностей, заусениц, снятие окалины или старого покрытия и приведение продукта к необходимым габаритам и форме. Для выполнения данного вида работы применяются специализированные механизмы, которые бывают нескольких разновидностей. Их функционирование протекает на одинаковых высоких оборотах.
Шлифовка скоса ножа.
В некоторых случаях можно использовать примитивный метод, который заключается в использовании в роли абразива гранулированного песка. Клинок трут об него до тех пор, пока не произойдет полное уничтожение выступов на плоскости. Отшлифовать что-либо можно только при помощи грубого механического воздействия.
Особенности наждачной обработки
Обработка наждачной бумагой.
Для полировки изделия наждачной бумагой, первым делом необходимо провести шлифовку под углом в 90 градусов. Но при этом на ноже могут появиться неровности. Это может произойти если бумага забьется мелкими частицами.
В некоторых случаях, эти неровности могут уйти. Но возможно опять придётся перейти к более крупному зерну.
Для проведения качественной работы, потребуется хорошее освещение, а процесс необходимо выполнять под увеличительным стеклом.
При удалении крупных неровностей, можно опять переходить к мелкозернистой бумаге. Процесс полировки можно осуществлять разной бумагой, главное чтобы переход от одной к другой был плавным. Имеется в виду, зернистость бумаги не должна резко скакать.
Начинать можно с бумаги с зерном в 600, затем её увеличивают до 800. Далее производится полировка по нарастающей. И так следует дойти до 2000. А возможно следует прибегнуть и к 3000 наждачной бумаге.
Итог
В своей основе все способы полировки сводятся к одному: необходимо использовать большое количество абразивов постепенно уменьшая размер их зерна. В качестве абразивов могут выступать различные предметы: разнообразные камни, наждачная бумага, ленты со специальными составами и т.д.
В качестве ободряющего напутствия тем, кто впервые будет пробовать себя в этом непростом деле, интересный факт: согласно японским меркам, первоклассным полировщиком может стать лишь тот единственный из сотен, кто проучился не меньше пяти лет у мастера своего дела и имеет к этому «божью искру».
Абразивные камни
Камни как и бумага существуют различной зернистости. Самыми ходовыми считаются 320,400 и 600 единиц. Для грамотной шлифовки, специалисты рекомендуют воспользоваться индийскими верстачными камнями. Этот метод применяется уже долгое время.
Камнями хорошо получится убрать неровности с металла. В былые времена для этих целей использовали песок и грунт. А для полировки применялись уже камни со структурой твёрже клинка. Самым популярным камнем для полировки, считается камень – песчаник.
Как правильно пользоваться камнями
Для шлифовки и полировки используют камни разной зернистости. Рассмотреть структуру камня можно под увеличительным стеклом. Более грубые камни необходимы при удалении крупных царапин, которые остаются после обработки клинка напильником.
Для того чтобы поверхность камня не забивалась, его требуется периодически смачивать водой.
Очень не плохи для такой работы арканзасские камни. Они бывают зернистости до 1000 единиц. Материал прекрасно подходит для финишной обработки.
В самом начале полировки требуется абразив с более крупным зерном, и эти камни не применяются. Также очень хороши в работе японские влажные камни. Кроме натуральных, существуют и искусственные. Они по стоимости чуть дешевле.
Абразивные камни разного зерна.
Как защитить лезвие от появления коррозии?
Чтобы проблема появления ржавого налета на лезвии ножа не беспокоила, необходимо защищать сталь от воздействия неблагоприятных факторов.
В первую очередь к ним относится влага. Сразу после использования ножи необходимо промывать и вытирать насухо полотенцем.
Профилактика требует соблюдения правил хранения. Острый инструмент хранят в промасленной бумаге или специальных подставках. Это необходимо делать в целях безопасности, а также ради предохранения лезвия от попадания влаги.
Если нож используется в технических целях, его можно протереть керосином. Если использовать это вещество не представляется возможным, лезвие покрывают тонким слоем воска.
Чтобы предотвратить начало коррозии и вовремя применить средство для очищения, рекомендуется пользоваться ножом как можно чаще.
Даже для декоративных изделий, спрятанных в ножны, необходимо периодически проводить ревизию.
Если в шарнир складного ножа попала вода, желательно удалить ее с помощью фена. В противном случае недоступный сырой участок будет местом начала коррозии.
Шлифовка ножа
Обработать клинок до прямоугольной заготовки, проще всего с применение шлифовальных станков. Это займёт меньше времени, но требует процесс точного глаза и чувства меры.
Увидеть степень шлифовки невозможно промеж ножа и лентой.
В таком случае мастер полагается на свои ощущения. Ему буквально приходится чувствовать происходящий процесс. Мастер должен мысленно представлять и чувствовать каждый проход ленты или круга. Если проделывать операцию многократно, то появится мышечная память.
При шлифовке следует следовать нескольким советам, они обязательны для новичка:
- Начинать лучше с простых форм и небольшой длины клинка. Для нанесения контура на заготовку воспользуйтесь шаблоном.
- Углеродистые марки стали лучше поддаются обработке. Заготовку делайте строго прямоугольной формы.
- Основой для такой работы считается мышечная память. Берите сразу несколько заготовок и выполняйте процедуру с ними поочерёдно. Изготовление клинка с самого начала и до конца – нежелательно.
- Рабочее место оснастите хорошей освещённостью. Наденьте удобную обувь, она поможет вам правильно балансировать в процессе.
Окончательная шлифовка и доводка производятся продольными движениями вдоль ленты станка. На начальном этапе лучше всего использовать зернистость ленты в 60-80 единиц. Далее работа ведётся чуть меньшим зерном в 160-240.
Любым зерном обрабатывается весь клинок. После завершения процесса шлифования, изделие придаётся закалке. После этого заготовка приобретает необходимую жёсткость. Далее производится обработка более мелкими абразивами. Но это уже будет процесс полировки.
Клинки после шлифовки.
Как почистить химическими средствами
Когда коррозийный слой уже довольно плотный, то не всегда «народными» методами возможно исправить ситуацию. Есть несколько «палочек-выручалочек», которые позволяют справиться с проблемой достаточно быстро, и результат можно наблюдать буквально спустя пару минут.
Алка-Зельтцер
Препарат от головных болей можно найти практически в любом аптечном пункте. Но помимо физиологических недугов, он на ура справляется и с ржавыми отложениями.
Для очистки вам понадобится пять таблеток и немного проточной воды, в которой их необходимо развести. Одновременно с препаратом опустите в жидкость ржавый нож и извлеките его сразу после того, как исчезнут пузырьки. Затем удалите остатки загрязнения мягкой тканью и отполируйте.
Хлорид цинка + гидротартрат калия
Соедините в 100 миллилитрах воды гидротартрат калия в объеме 0.5 г с пятью граммами хлорида цинка. Дальнейшие действия аналогичны использованию предыдущего препарата. Для растворения ржавчины потребуется 2-3 часа.
Соляная кислота
Соляную кислоту, или, как альтернативный вариант, серную, рекомендуется использовать в сочетании со специальными ингибиторами, которые уменьшают разрушающее воздействие этих веществ на металл.
Погружать предмет следует в 5%-й раствор кислоты с добавлением уротропина (в одном литре нужно развести 1/2 грамма). Нож большого размера обрабатывается с помощью кисти.
Важно: применяя сильные химические препараты, обязательно используйте щипцы или пинцет для погружения в них изделия, а также плотные резиновые перчатки и защиту для лица, особенно глаз.
Специальные реагенты из магазина
Использовать покупные препараты для борьбы с оксидными пятнами нужно с осторожностью — следует обязательно защитить кожу рук перчатками и приоткрыть окна, чтобы не вдыхать химическое амбре.
Перед нанесением средства требуется подготовить поверхность — если ржавчина представляет собой выступ, его необходимо сравнять наждачной бумагой до уровня лезвия, также снимается сыпучий пласт коррозии.
Существует несколько разновидностей покупных препаратов:
- Преобразователи ржавчины.
- Средства для удаления ржавчины.
И если с последними все понятно, то относительно первого пункта требуется пояснение, чтобы вы смогли определиться с выбором состава — преобразователи превращают гидраты окиси металла в более плотные соединения, что не позволяет к тому же распространяться ржавчине по всей поверхности.
Среди самых востребованных можно назвать Адрилан, Омега-1, Авс Авк и Ранвэй.
Полировка ножа
Сталь приобретает равномерный матовый оттенок после процесса шлифовки. Поверхность должна быть абсолютно гладкая, недопустимо вмятин или рытвин. Иначе результат полировки заготовки вас огорчит. Полировку проводят на ленточном станке.
Но такой инструмент стоит немалых денег, и он есть не у каждого. Можно прибегнуть к помощи УШМ, этот способ наиболее доступен для рядовых граждан. Рассмотрим процесс пошагово:
- Требуется подготовить клинок к работе. Рукоять можно обернуть малярным скотчем, а ещё лучше если есть возможность её временно демонтировать.
- Потребуется не простая болгарка, а с возможностью переключения скоростей. Обороты должны быть максимально низкими. Зернистость круга на первом этапе требуется в 320 единиц или можно применить специальную полировочную смесь на основе клея SF.
- Далее идёт смена диска на войлочный. Тут уже потребуется полировочная паста. Значение зерна смеси должно быть в районе 600-800 единиц, производитель роли не играет. Нужно иметь меру при обработке, достаточно пройтись по клинку по паре раз с каждой стороны.
- После предыдущего шага, абразивная паста убирается с круга и на её место приходит мазь с зерном в 1200-1600 единиц. Далее следует аккуратно, без сильного нажима несколько раз пройтись по клинку. Процедуру следует выполнять до зеркального блеска.
Процесс полировки занимает немало времени. Обязательно следует выполнить все процессы в строгом порядке. Действовать следует уверенно и не нервничать при неудачах. Подберите правильную абразивную пасту с нужным зерном. Любая мелочь может сказаться на результате.
Клинок до полировки и после.
Полировка
Полировка ножа — это уже финальный этап. Её функция — конечное выравнивание и преобразование матовой поверхности в глянцевую. Достичь подобного результата с применением грубой обработки нереально. Устройство полировальных машин несколько отличается от шлифовальных. Они работают на более низких оборотах, которые к тому же можно регулировать. Также тут никак не обойтись без полировочных паст.
Отличное качество полировки в силах гарантировать не только механическое воздействие, но и химическое, которое подвергает металл влиянию активного состава.
Быстрая полировка ручным способом
Множество профессионалов утверждают, что процесс полировки лучше проводить вручную. Движения производятся аккуратно вдоль клинка. С такой тактикой получится быстро наполировать клинок. Но есть специалисты которые применяют шлифовальный станок.
Быстрое вращение кругов полирует клинок быстрее. Но это не значит, что качественнее. У этого способа есть свои недостатки. Поверхность клинка не всегда получается идеально гладкой. На ней могут появиться грубые волны или царапины.
Если царапины имеют одно направление, то это можно быстро поправить. После грубой обработки необходимо приготовить небольшой кусок кожи и специальный полировочный состав с зерном в 1600-2000 единиц. Этой пастой следует провести финишную обработку, но уже вручную.
Вы пробовали отполировать нож?
Конечно!Пока ещё нет…
Дополнительные советы
Для удаления ржавых следов с ножа можно использовать любой подходящий способ. При выборе средства стоит ориентироваться на степень загрязнения, финансовые расходы и возможность применения метода.
В любом случае, желательно учитывать дополнительные рекомендации, которые облегчат процесс чистки и помогут его ускорить:
Если ржавый налет значителен и после первой обработки не исчез полностью, необходимо повторить очищение тем же средством или подобрать другое.- Если процесс коррозии зашел далеко и на ноже образовался сплошной плотный налет ржавчины, то целесообразно сначала удалить его механически (наждачкой), а затем завершить очистку любым жидким средством.
- При использовании любых химических реактивов необходимо для защиты кожных покровов надевать резиновые перчатки.
- После полного удаления ржавых следов клинок тщательно промывают водой и хорошо просушивают. Наличие влаги может вновь инициировать коррозию.
Применение сухой и влажной бумаги
Полировочные работы можно проводить сухой или влажной бумагой. Материал смазывают водой, чтобы в процессе он не портился и не засаливался. Но для определённого типа работ, требуется только сухая бумага.
Для того, чтобы отполировать нож в домашних условиях с помощью бумаги, потребуется приобрести специальный набор.
Он может состоять из множества листов различной зернистости. Так будет наиболее экономично. Водостойкий материал более прочен, это следует учесть.
Чтобы отполировать металлическую поверхность, лучше всего применить бумагу обработанную щебнем карбида кремния. Для правильного и удобного процесса следуйте советам:
- бумагу следует складывать пополам;
- заготовку следует зафиксировать с помощью зажимов к любой поверхности;
- сложенная вдвое бумага при работе не будет выскальзывать из рук.
Наждачная бумага разного зерна.
Кое-что о мерах безопасности
Я считаю, что устанавливать полировальный станок непосредственно на стол или верстак опасно. Когда полировальный круг захватывает клинок, тот летит со скоростью 75 миль в час или даже больше по направлению к поверхности верстака. Такая заостренная ракета может отскочить от верстака и, попав вновь на колесо, направиться непосредственно к мастеру.
| Разметка хвостовика для просверливания или фрезеровки углубления для него в рукоятке. | Винтовой наконечник сверла предназначен для того, чтобы просто врезаться в поверхность накладки рукоятки |
Устанавливайте станок на удлинении верстака размером не больше основания мотора. Идея заключается в том, чтобы между кругом и полом не было препятствий. Под полировальным кругом следует поместить какую-нибудь мягкую подстилку, чтобы клинок, падая вниз с круга, не пострадал сам или, что еще хуже, не отлетел от круга к оператору.
Несколько лет назад я учил друга, как делать ножи. В спешке он установил свой полировальный станок непосредственно на верстаке. Полировальный круг захватил гарду кинжала и отбросил его прямиком на поверхность верстака. Отскочив от верстака, кинжал снова попал в круг, который послал его прямиком в руку моего друга. Друг не получил никаких увечий, однако долго не ходил на работу и здорово потратился на лечение руки. Я знаю и более ужасные истории о несчастных случаях по вине полировального круга, но не буду их здесь рассказывать. Я лишь повторю, что, с моей точки зрения, полировальный станок самый опасный инструмент в мастерской ножовщика.
Над кругами следует установить защиту. На фото показано, как это сделал я.
Даже если никогда ничего не отскакивало от круга прямиком вам в лицо, хорошо, когда пыль и кусочки полировального состава будут лететь на пол, а не на вас.
Защита моих кругов изготовлена из 3/4-дюймовой фанеры, склеена и свинчена. Я надеюсь, что клинок ножа, обернувшись вокруг колеса, застрянет в дереве, а не во мне. Когда колесо сработается, выступ на передней части защиты можно переставить пониже. Верхняя часть защиты станка удобна для хранения полировальных составов и другой мелочи.
Зеркальная обработка
Любой нож будет выглядеть привлекательно с отполированным клинком до блеска. Отполировать лезвие ножа до такого состояния, потребуются специальные секреты. У каждого мастера существуют свои методы полировки.
Какой бы из вариантов не применялся, результат должен говорить сам за себя.
Для достижения идеальной поверхности, сначала изделие можно отшлифовать машинным способом.
И только на финишной обработке следует приступать в полировке вручную.
Подготовка на этапе шлифования, также играет немалую роль в конечном результате. Работать с шлифовальными кругами следует осторожно. Большая скорость оборотов станка может испортить изделие. Шлифовальный круг необходимо применять с мягкой поверхностью.
Как очистить специальными составами?
Владельцы ножей, которые не доверяют народным рецептам или по субъективным причинам предпочитают пользоваться бытовой химией, могут выбрать средство из магазина. Ассортимент готовых преобразователей ржавчины достаточно широк. Наибольшей популярностью пользуются проверенные временем жидкости и концентраты.
Адрилан
Российское средство, позиционируемое как фруктовый гель, предназначено для удаления ржавых следов с поверхности:
- металлической посуды,
- инструмента,
- сантехники.
Гель не содержит абразивных частиц и не повреждает поверхность. Помимо антикоррозионного действия Адрилан оказывает дезинфицирующий эффект.
Гель равномерно наносят на поверхность клинка, выдерживают непродолжительное время. Затем с лезвия счищают щеточкой коричневую массу и промывают водой. Флакон весом 0,664 кг продается в среднем за 80 рублей.
AVS AVK
Жидкое средство, содержащее в формуле активные ионы цинка, неорганические кислоты и функциональные добавки. Цинкач подходит для очистки стальных и чугунных изделий от слоя ржавчины толщиной до 80 мкм. Цинковый преобразователь дополнительно защищает металл от повторной коррозии.
Перед использованием содержимое флакона взбалтывают. При необходимости удаляют рыхлый слой ржавчины. Далее равномерно наносят средство на клинок. Выдерживают 30 минут и наносят второй слой. Стоимость небольшого флакончика объемом 60 мл составляет в среднем 50 рублей.
RUNWAY
Профессиональный очиститель-преобразователь от ржавчины американского производства. Применяется для любых металлических поверхностей, кроме гальванических. RUNWAY используют в бытовых и промышленных целях.
Средство наносят на поверхность металла на несколько минут. Удаляют образовавшийся налет и высушивают поверхность. Маленький флакон (30 мл) продается за 90-110 рублей. Бутылочка большего объема (120 мл) оценивается в 220-250 рублей.
Использование пасты ГОИ
Способ работы на финишном этапе с пастой ГОИ, известен мастерам уже очень давно. Чтобы отполировать нож пастой ГОИ, необходимо выбрать подходящий тип полировочного материала. Он будет зависеть от марки стали обрабатываемой заготовки.
С помощью пасты ГОИ полируют металлические, пластмассовые и стеклянные поверхности. Ранее её изготавливали из оксида хрома, и она была зелёного цвета. Сегодня она изготавливается из оксида алюминия, а цвет её стал красного и белого оттенков.
Что нельзя использовать и почему?
Для чистки лезвия и механизма ножа нельзя использовать слишком агрессивные препараты. Если есть сомнения в средстве, то перед применением рекомендуется нанести одну каплю на край изделия, чтобы отследить реакцию и увидеть результат.
С большой аккуратностью следует использовать для полировки пасту ГОИ. Она забивается в мельчайшие трещинки и полости, откуда ее проблематично извлечь.
Особенно это касается антикварных ножей, которые имеют резные рукоятки из стали. Чистку таких предметов лучше доверить специалистам.
Виды пасты
В былые времена в продаже имелся только один тип пасты. Сейчас у мастеров появилась возможность выбора. Её производят с различным зерном:
- номер 4 применяется для грубых работ, она применяется на начальном этапе полировки;
- для получения матовой поверхности используют номер 3;
- а для финишной полировки применяются номера 1 и 2.
Зелёную пасту, как в прошлом, всё-таки можно иногда встретить на полках магазина. Раньше такую пасту производили в жидком виде и в брусках. Они были абсолютно идентичны по размеру зерна. Она имеет только один плюс – низкая стоимость.
Различная паста ГОИ.
Как пользоваться пастой ГОИ
Следует приготовить небольшой кусок ткани. Процесс не выглядит сложным, следует поступательными движениями натирать поверхность клинка. Давить при этом сильно не требуется. Иначе можно получить большие царапины.
Движения не должны быть слишком резкими. Работу следует закончить, когда клинок начнёт блестеть.
Для правильной обработки, следует сперва использовать пасту с номером 4, она удалит все глубокие царапины. Затем переходят к 3 номеру.
И на финишной обрабатывают поверхность номерами 1 или 2. Эти типы пасты позволяют добиться зеркального блеска. После работы следует ополоснуть клинок в проточной воде. Но можно ополоснуть и в керосине. Также рекомендуется покрыть поверхность цапонлаком.
Как восстановить первоначальный вид изделия народными средствами?
Оксиды и гидроксиды железа, появляющиеся на поверхности стального клинка, легко удалить с помощью домашних «реактивов». Такие средства ценятся за простоту применения и доступную цену.
Уксус и лимонный сок
В этих продуктах содержатся органические кислоты (уксусная и лимонная), которые активно взаимодействуют с окислами железа. Образующиеся соли легко смываются с металлической поверхности, возвращая ей чистоту и блеск. Химическое очищение считается одним их самых эффективных способов борьбы с ржавчиной.
Инструкция по использованию лимонно-уксусной смеси проста:
Уксус (6-9%-ый) смешивают с лимонным соком в объемном соотношении 1:1.- Обильно смачивают тканевую салфетку в получившемся растворе.
- Заворачивают лезвие ножа в пропитанную жидкостью ткань.
- Оставляют изделие на один час для прохождения реакции.
- Протирают клинок губкой, споласкивают и вытирают насухо.
При домашнем очищении не рекомендуется использовать уксусную эссенцию. Всю процедуру с применением уксуса необходимо проводить при открытой форточке или под вытяжкой.
О применении уксуса против ржавчины читайте в этой статье.
Как избавиться при помощи томатной пасты?
Натуральный продукт из томатов обладает мягким антикоррозионным действием. Эффект также основан на содержании в продукте веществ с кислой реакцией.
При отсутствии томатной пасты, ее можно заменить:
- свежими помидорами,
- томатным соком,
- кетчупом.
Для удаления окислов томатную пасту наносят на лезвие сплошным слоем. Выдерживают 40-50 минут, затем протирают губкой или тканью. Если пятна исчезли не на 100%, процедуру повторяют.
Это домашнее средство выгодно отличается от аналогов своей безопасностью и простотой использования. Однако оно помогает избавиться лишь от недавно появившихся небольших пятен ржавчины. Для удаления толстого налета рекомендуется воспользоваться более сильным очистителем.
Кока-кола
Газированный напиток является популярным средством для очищения металлических поверхностей от ржавчины.
Содержащаяся в составе питьевой жидкости ортофосфорная кислота является активным преобразователем ржавчины.
Способ с использованием кока-колы (пепси, фанты или других похожих напитков) востребован благодаря своей высокой эффективности и доступности.
Кока-колу наливают в невысокую емкость, кладут в нее изделие и оставляют на 30-40 минут. Спустя указанное время проверяют результат, слегка потерев клинок губкой. Если на нем остались оранжевые следы, время экспозиции продлевают еще на 15-20 минут.
О применении Кока-колы против ржавчины читайте в этой статье.
Как снять налет вазелином и молочной кислотой?
Комбинированное средство помогает очистить клинок от ржавчины и одновременно защитить его от повторной коррозии. В качестве очистителя выступает молочная кислота, которая нейтрализует окись путем ее образования в лактат железа, растворимого в вазелиновом масле.
Средство готовят, смешивая одну порцию вазелиновой пасты с двумя порциями молочной кислоты. Эту массу распределяют по лезвию и держат полчаса. Затем на тканевую салфетку наносят вазелиновое масло и протирают ею нож, удаляя остатки ржавчины.
Метод считается эффективным, однако его применение несколько ограничено из-за того, что чистая молочная кислота есть не в каждом доме. Для приготовления антикоррозийного средства вместо вазелиновой пасты можно взять воск или парафин.
Овощи
В эту категорию очистителей входят картофель и репчатый лук. Сок, который выделяют клубни и луковицы, содержит органические вещества кислотного характера. Именно они определяют высокую эффективность данного способа. Чтобы облегчить очищение, используют в качестве дополнительных компонентов соль, пищевую соду или хозяйственное мыло.
Порядок очистки выглядит следующим образом:
- Картофелину или луковицу разрезают пополам.
- Посыпают срез солью, содой или наструганным мылом.
- Когда на срезе появится сок, нож протирают овощным ломтиком.
- Выдерживают средство на лезвии 30-40 минут.
- Протирают нож губкой, удаляя оставшиеся следы.
При необходимости во время очищения клинок повторно смачивают соком картофеля или лука, чтобы поверхность не пересыхала.
