Процесс радужного пассивирования блестящих цинковых покрытий на основе солей трёхвалентного хрома Pasigal H

ЗАО «Завод Труд» предлагает услуги по гальваническому покрытию в собственном гальваническом цехе.

На заводе установлено самое современное оборудование:

• гальванические линии французского производства
• конвейерная автоматическая линия для порошковой окраски
• установки буксирные для сухого и влажного полирования изделий
• камерные электрические печи для термической обработки

Почему Вам стоит заказать услуги гальванического покрытия на ЗАО «завод Труд»:

1. Заказы выполняют высококвалифицированные сотрудники, с более чем 10-летним опытом работы в гальваническом цехе завода.
2. Все покрытые делали проходят многоступенчатый контроль ОТК.
3. Все техпроцессы регламентированы по системе менеджмента качества и подтверждены сертификатом ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008).
4. Огромные производственные мощности – гарантия быстрого и качественного выполнения Вашего заказа.
5. ЗАО «Завод Труд» работает более 120 лет, с 1893 года – стабильное развивающееся предприятие, готовое стать надежным партнером для Вашей организации.

Цинкование с радужным хроматированием

Защита стали от коррозии в различных условиях эксплуатации. Обозначение: Ц [толщина] хр. Наносится на все виды стали, чугун, ЦАМ. Микротвердость: 500-1200 МПа. Удельное сопротивление (18°С): 5,75*10 Ом*м. Рабочая температура: до +300°С.

Достоинства покрытия:

• Защищает сталь от коррозии как в легких, так и в тяжелых условиях эксплуатации даже при наличии царапин или сколов покрытия (анодная защита);
• Восстанавливает со временем защитные свойства при небольших механических повреждениях (свойство ”самозалечивания” хроматной пленки);
• Обеспечивает легкую свинчиваемость резьбовых деталей;
• Средняя пластичность, в некоторых случаях выдерживает гибку, развальцовку и т.д.

Недостатки покрытия:

• Низкая стойкость хроматной пленки к истиранию;
• ащитные свойства снижаются при температуре выше +70°С;
• Повышенная хрупкость при температуре выше +250° и ниже -70°С;
• Низкая химическая стойкость к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических материалов и в солевой сред.

Услуги цинкования

Гальваническое цинкование – нанесение цинка на железо, с помощью электрохимического процесса. Обработанная поверхность становится способна противостоять коррозийным процессам.
Возможные виды хроматирования:

• бесцветное хроматирование
• радужное хроматирование
• черное хроматирование
• оливковое хроматирование

Толщина покрытия зависит от условий эксплуатации изделий:

• 6 мкм — легкие условия эксплуатации.
• 12–15мкм — средние условия эксплуатации.
• 30 мкм — тяжелые условия эксплуатации.

Толщина защитного слоя может быть доведена до 500 микрометров
Достоинства гальванического цинкования:

• Повышенная производительность
• Невысокая стоимость
• Оптимальный уровень защиты металла
• Равномерное покрытие (отсутствие капель, подтеков)
• Нанесения цинкового покрытия на изделие не зависит от конструктивной сложности изделия.
• Декоративность покрытий (гладкость и блеск), детали не нужно дополнительно обрабатывать.

Цинкование с бесцветным хромитированием

Защита стали от коррозии в легких условиях, декоративная отделка. Обозначение: Ц [толщина] хр.бцв. Наносится на все виды стали, чугун, ЦАМ. Микротвердость: от 500 до 1200 МПа. Удельное сопротивление (18°С): 5,75*10 Ом*м. Рабочая температура: до +300°С.

Достоинства покрытия:

• Улучшает внешний вид деталей. Имеет равномерный серебристый цвет;
• Защищает сталь от коррозии даже при наличии царапин или сколов покрытия (анодная защита);
• Обеспечивает легкую свинчиваемость резьбовых деталей;
• Средняя пластичность, в некоторых случаях выдерживает гибку, развальцовку и т.д;
• Соответствует европейским экологическим требованиям (не содержит шестивалентный хром).

Недостатки покрытия:

• Низкая стойкость к истиранию хромитной пленки;
• Хромитная пленка не обладает свойством “самозалечивания”;
• Повышенная хрупкость при температуре выше +250° и ниже -70°С;
• Низкая химическая стойкость к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических материалов и в солевой среде.

Цинкование с оливковым хроматированием

Отличная защита стали от коррозии в жестких условиях эксплуатации. Обозначение: Ц [толщина] хр.хаки. Наносится на все виды стали, чугун, ЦАМ. Микротвердость: от 500 до 1200 МПа. Удельное сопротивление (18°С): 5,75*10 Ом*м. Рабочая температура: до +300°С.

Достоинства покрытия:

• Максимально защищает сталь от коррозии (по сравнению с другими видами цинкования) в тяжелых условиях эксплуатации даже при наличии царапин или сколов покрытия (анодная защита);
• Восстанавливает со временем защитные свойства при небольших механических повреждениях (свойство ”самозалечивания” хроматной пленки);
• Обеспечивает легкую свинчиваемость резьбовых деталей;
• Средняя пластичность, в некоторых случаях выдерживает гибку, развальцовку и т.д.;
• Используется при обработке деталей военной техники, имеет характерный цвет хаки.

Недостатки покрытия:

• Низкая стойкость хроматной пленки к истиранию;
• Повышенная хрупкость при температуре выше +250° и ниже -70°С;
• Низкая химическая стойкость к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических материалов.

Вопросы – Ответы

Поскольку основная направленность настоящего сайта информационно-образовательная

, Совет Сайта принял решение не создавать раздел «Форум», который, как хорошо известно, часто превращается в мало профессиональный, а, зачастую, и в малограмотный дискуссионный клуб. Для получения
квалифицированных
ответов на вопросы и для консультаций создан раздел
«ВОПРОСЫ – ОТВЕТЫ»
, в который можно присылать письма по

Все вопросы будут передаваться ведущим российским специалистам в области гальванотехники и обработки поверхности

и затем вопросы и ответы будут помещаться в этом же разделе.

Подсказка: перемещаясь по ссылке «вперёд», вы можете просмотреть вопросы в хронологическом порядке. По ссылке «назад» можно пролистать вопросы в обратном хронологическом порядке, начиная с самых новых.

Популярно о гальванике и гальванотехнике

• Хромирование в домашних условиях
• Как организовать гальванопокрытия деталей в условиях станции авто-тех обслуживания
• Вредны ли аккумуляторы и каковы последствия испарения электролита
• Срок службы гальванических покрытий
• Гальваностегия в домашних условиях (в гараже)
• Опасно ли жить в доме, построенном на месте гальванического цеха

Экономические и правовые вопросы

• Сертификация гальванических производств по ISO
• Требуется ли аттестация гальванического оборудования
• Ценообразование в гальванотехнике
• Как снизить штрафы за превышение ПДК
• Вопрос об обязательности REACH и других европейских нормативов в России
• Техника безопасности и охрана труда Межотраслевые правила по охране труда при нанесении металлопокрытий
• Ручная загрузка в ванны и выгрузка крупногабаритных и тяжёлых изделий

Процессы электроосаждения металлов и сплавов

• Цинкование newНеполадки с добавками (эмульгатором или блескообразователем) в слабокислом безаммонийном электролите цинкования
• newБелый налёт на цинковом покрытии
• Наводороживание тонкостенных деталей в цинкатном электролите
• Тёмные пятна на цинковом покрытии изделий сложного профиля
• Растрескивание и отслоение цинкового покрытия с ЛКП от стали на деталях с винтовым соединением
• Различие свойств цинковых покрытий из электролитов с добавками разных производителей
• Обработка цинкового покрытия перед окрашиванием
• Пористость при цинковании ЦАМ
• Чем генератор цинка лучше анодов или корзин в ванне цинкования?
• Цинкование закалённых нитроцементированных сталей в цинкатном электролите
• Увеличение скорости растворения цинковых анодов
• Вопрос по составу аммиакатного электролита цинкования и ванны пассивирования
• Анодная плёнка, мешает ли она процессу щелочного цинкования
• Цинковые покрытия на стали в условиях высоких температур
• Допустимая объёмная плотность тока для цинкатного электролита
• Отслаивание цинкового покрытия в процессе завальцовки
• Проблемы блестящего цинкования с Колцинком
• Чёрные точки на покрытии из цинкатного электролита
• Выбор блескообразователя и вида пассивации для блестящего цинкования
• Отличаются ли по коррозионным свойствам матовые и блестящие цинковые покрытия
• Перегрев ванны цинкования
• Сравнение цинковых покрытий
• Выбор электролита для цинкования оконной фурнитуры
• Применение безаммиакатного электролита цинкования без блескообразователей
• Термодиффузионное цинкование пружин
• Предотвратить нагрев щелочного электоролита цинкования
• Цинкование деталей, предварительно прошедших нитроцементацию
• Цинкование в барабане при повышенной плотности тока
• Калий-хлоридное цинкование
• Темные пятна при калий-хлорийном цинковании болтов на подвесках
• Цинкование загрязнённых резьбовых изделий
• Проблема с цинкованием в аммиакатном электролите
• Неполадки при цинковании в барабане
• Вопросы по цинкованию в бесцианистых щелочных электролитах

Химические покрытия

• newЦвет покрытия химически осаждённого никеля после термообработки
• newФильтрование раствора химического никелирования
• Замена химического никеля электролитическим под пайку
• Токопроводящее покрытие, стойкое к морской среде
• Нагрев раствора химического никелирования паровой рубашкой
• О паяемости химически осаждённого никеля
• Нагрев раствора химического никелирования
• Твёрдое никелирование
• Возможно ли покрыть часть алюминиевой детали химическим никелем
• О замене эмалированных вёдер в процессе химического никелирования
• «Закипание» раствора химического никелирования
• Роль сульфида свинца в процессе химического никелирования
• Ухудшение паяемости деталей с химическим никель-фосфорным покрытием
• Локальный перегрев раствора химического никелирования
• Анодная защита титановых ванн никелирования
• Химическая металлизация – вопрос от Общества Начинающих Гальваников

Обработка поверхности

• Предварительная обработка Обезжиривание АМГ
• Травление титана
• Шлифование медных деталей электрокорундом
• Обезжиривание в одном растворе деталей из разных материалов
• Травление электротехнической стали
• Подготовка латунных деталей перед никелированием
• Травление стальной проволоки
• Осадок железа и его допустимая концентрация в ванне осветления
• Снятие окалины

Аноды и анодные процессы

• Анод для никелирования внутренней поверхности цилиндра
• Деполяризованные никелевые аноды
• Материал катода при анодировании алюминия
• Анодная плёнка, мешает ли она процессу щелочного цинкования
• Пассивация анодов при никелировании
• Расположение анодов при цинковании в барабанах
• Анодная площадь при цинковании с использованием титановых корзин
• Аноды для цинкования в бесцианистых щелочных электролитах
• Выбор никелевых анодов при никелировании из сульфаматного электролита
• Влияние температуры и времени закалки на срок службы титановых анодов ОРТА и ОРТА-И (иридиевых)
• Особенности анодного процесса в различных электролитах цинкования

Защита от коррозии

• О возможности замены кадмиевых покрытий цинк-ламельными или сплавом цинк-никель
• Коррозия никелированных стальных деталей в процессе хранения
• Как удалить зелень с позолоченной бронзовой люстры
• Защита серебряных изделий от потемнения
• Изменение цвета «бесцветной» пассивной пленки при высыхании
• Применимо ли покрытие Dacromet для защиты крепежа перед заделкой в бетон
• Защита от коррозии трубопровода водяной системы тепловоза
• Защита стенок внутренних каналов системы охлаждения от коррозии
• Вопрос об универсальном защитном покрытии «МЕТАС-антикор»
• Адгезия покрытия «Дакромет 500 LC» и совместимость с эпоксидными красками
• Коррозионная стойкость деталей в климатических условиях УХЛ 5
• Коррозионная стойкость и износостойкость цинковых покрытий по сравнению с никелевыми
• Методика определения коррозионной стойкости цинкового покрытия после пассивации
• Срок службы гальванического цинкового покрытия в щелочной среде
• О стойкости никелевых покрытий на меди при работе в трансформаторном масле
• Покрытие «Дакромет», его коррозионные свойства и возможность применения в тропиках
• Измерение степени коррозии фосфатированных и окрашенных поверхностей
• Защита стальных изделий в различных климатических условиях
• Защита от атмосферной коррозии. Сравнение цинкования, анодирования и хромирования

Гальванопластика

• Технология гальванопластики серебра и серебряных сплавов
• Что нужно для организации мастерской художественной гальванопластики

Снятие гальванопокрытий

• Электрохимическое снятие хромового покрытия
• Допустимая плотность серной кислоты в растворе для удаления никелевого покрытия
• Пескоструйное удаление гальванического покрытия
• Снятие никелевого покрытия с медно-стальных узлов
• Изоляция пористой поверхности при химическом удалении никелевого покрытия
• Обезводораживающий отпуск стали после снятия хромового покрытия
• Снятие никеля из многослойного покрытия медь-никель, с деталей цинкового сплава ЦАМ
• Механические и химические пути снятия хрома

Экология гальванических производств

• Вопросы водопотребления Расчет расхода воды на промывку опрыскиванием деталей над ванной
• Схема промывки после хромирования
• Расчет расхода воды на промывку по двухкаскадной схеме
• Как подготовить воду для выпаривателя, чтобы избежать накипи
• Вопрос о бессточной технологии гальванических процессов с замкнутым циклом использования промывных вод
• Метод вакуумного испарения сточных вод

Гальваническое оборудование

• newВыбор материала для теплообменника
• newОбъединение вентиляции от ванны промасливания и гальванической ванны
• Изоляция подвесочных приспособлений гальванотехнической лентой или пластизолем
• Циркониевые ТЭНы для нагрева электролитов сернокислого никелирования
• Возможность использования катодных штанг из алюминия при хромировании
• Выбор нагревателя и материала ванны химического никелирования
• Термоизоляционные поплавки из полипропилена
• Как правильно сконструировать ванну твёрдого анодирования алюминия
• Напряжение ТЭНов в гальванических ваннах
• Какую температуру выдерживает оборудование из ПВХ и полипропилена
• Барабаны с частичным погружением в электролит
• Критерии выбора конструкции подвесок
• Материалы для футеровки ванн хромирования
• Выпрямители переменного тока Какой выпрямитель необходим для процесса анодирования алюминия
• Специальные требования к источникам тока, применяемым при хромировании

Контроль качества

• Методики определения сурьмы в электролите серебрения
• Количественное определение примеси меди в электролите блестящего никелирования
• Определение хлорид-ионов в электролите хромовокислого анодирования
• Очистка сульфатного электролита кадмирования
• Измерение концентрации золота и никеля анализатором «Кориан-3»
• Анализ электролита химического оксидирования алюминия на содержание хрома и фторидов
• Экспресс-методы определения фосфорных соединений в электролите химического никелирования
• Методики анализов электролита золочения
• Анализ электролита никелирования на содержание железа
• Определение наличия соединений шестивалентного хрома в конверсионных пленках на цинке
• Методика определения выхода по току цинка
• Экспресс — методы определения шести- и трехвалентного хрома в хромовокислых электролитах хромирования

Общеинженерные вопросы

• Терминология Анодная плёнка – это гальванопокрытие?
• Различие покрытий Хим.Окс.фтор и Хим.Окс.э
• Покрытие Хим.Окс.э
• Английские термины по гальванотехнике
• Чем отличается цех металлопокрытий от участка

Информация и её источники

• newГОСТ на никельфосфорное покрытие
• Методы определения калия кремнефтористого
• Режимы меднения на реверсивном токе
• Погрешность анализов электролитов золочения, серебрения, палладирования
• Вопрос о Курсах повышения квалификации по гальванике
• Механические и коррозионные свойства цинковых покрытий по данным М.А.Шлугера и в справочнике Ю.Д.Гамбурга
• Поиск услуг по нанесению цинкламельных покрытий
• Ошибочные данные в тезисах докладов
• О cтатье по «трёхвалентному хромированию» в журнале «Мир гальваники»
• О книге «Физико-химические основы электрохимии» Лукомского и Гамбурга
• Процессы твердого анодирования
• Поиск предприятий, использующих гальванические производства
• На каких предприятиях за последние 5-10 лет создали новые гальванические цеха или провели реконструкцию
• Электролиз при очень высоких плотностях тока в стационарном и импульсных режимах

Цинкование с черным хроматированием

Декоративное чернение стали с высокими антикоррозионными свойствами. Обозначение: Ц [толщина] хр.ч. Наносится на все виды стали (в.т.ч. нержавеющую), чугун, ЦАМ. Микротвердость: от 500 до 1200 МПа. Удельное сопротивление (18°С): 5,75*10 Ом*м.

Достоинства покрытия:

• Глубокий черный цвет;
• Защищает сталь от коррозии даже при наличии царапин или сколов покрытия (анодная защита), в отличие от химического оксидирования;
• Отлично заменяет химическое оксидирование стали в случаях, когда к изделиям предъявляются повышенные требования по коррозионной стойкости.

Недостатки покрытия:

• Необходимо обязательное промасливание;
• Низкая стойкость черной хроматной пленки к истиранию;
• Повышенная хрупкость при температуре выше +250° и ниже -70°С;
• При гибке, развальцовке черная хроматная пленка может повреждаться.

Возможно Вас так же заинтересуют следующие статьи:

• Цинк — металлургия и его сорта
• Высокотемпературное цинкование
• Свинцевание и его электролиты
• Причины появления дефектной продукции на агрегате горячего цинкования
• Электродуговая металлизация

comments powered by HyperComments