Нержавеющая проволока: особенности и сфера применения


Англия, 1568 год: компания Company of Mineral and Battery Works создает первый в мире станок по выпуску металлической проволоки.

Прошло еще 350 лет, и в начале ХХ века тоже представитель Англии, Гарри Брайрли, получил нержавеющую сталь. Понадобились четыре с половиной столетия изобретений и открытий, чтобы изделия из нержавейки вошли в обиход. Сегодня нержавеющую проволоку используют в быту и на производстве, в медицине и электротехнике.

Какие виды нержавеющей проволоки изготавливают производители

В зависимости от назначения и характеристик нержавеющую проволоку относят к одной из категорий:

  1. Вязальная предназначена для выполнения упаковочных работ, изготовления кладочной сетки, канатов и сетки-рабицы, соединения арматуры при армировании бетонных конструкций.
  2. Сварочную используют для выполнения полуавтоматической или автоматической сварки.
  3. Нагартованную применяют при изготовлении сеток для заборов и ограждений, электропроводов, автомобильных деталей.
  4. Пружинную используют для изготовления пружин, шпилек, крюков и прочих изделий, для которых важна упругость.

Чтобы сетка не приобрела такой вид, ее делают из нержавеющей проволоки

Маркировка, упаковка и хранение

Производится проволока нержавеющая по ГОСТ 18143-72 из антикоррозийной, жаропрочной легированной стали сечением от 0,2 до 7,5 мм. Маркировка проволоки определяет ее химический состав, технологию производства и вид обработки поверхности металла. Цифры указывают процентное содержание элементов, задающих основные свойства изделия. В качестве примера – проволока нержавеющая 12Х18Н10Т:

  • 12 – содержание углерода не более 0,12 %;
  • Х18 – хрома 18 %;
  • Н10 – никеля 10 %;
  • Т – титана около 1%.

Наличие остальных элементов, содержание которых не превышает 1%, в маркировке не указывается. В обозначении холоднокатаной н/ж проволоки последней указывается буква «Х». Оксидированная проволока из нержавеющей стали имеет цвет побежалости и обозначается в маркировке буквой «Т». В основном такому виду маркировки подвергают проволоку, произведенную способом термической обработки (горячекатаная). Светлая нержавеющая проволока без побежалости и окислов обозначается «ТС». В маркировку изделия повышенной прочности добавляется буква «П». Класс пластичности обозначается соответствующими цифрами: 1 – первый, 2 – второй.

Проволока нержавеющая требует бережного обращения при перевозке и хранении. В зависимости от диаметра она упаковывается в мотки или наматывается на катушки и предохраняется от механических повреждений пленкой или бумагой. Перевозка осуществляется преимущественно в крытых транспортных средствах. Хранится нержавеющая проволока на закрытых отапливаемых складах.

Как изготавливают нержавеющую проволоку

Нержавеющею проволоку можно изготавливать двумя способами:

  1. Холодным волочением. При его использовании стальную заготовку протягивают через специальный инструмент (волоку), в котором выполнено сужающееся отверстие (фильера). Полученная проволока характеризуется высокой чистотой поверхности и точностью геометрических размеров, но отличается неравномерностью свойств от периферии до центра поперечного сечения.
  2. Горячей протяжкой. При использовании этого способа стальную заготовку протягивают через волок при температуре 550–800 °C. Ее главная отличительная черта – равномерность свойств по всей площади поперечного сечения.

Маркировка сварочной проволоки

Проволока изготавливается методом холодного прокатывания и горячей обработки. Имеет два вида точности — нормальную и повышенную. В последнем случае после маркировки в скобках ставится буква П.

Проволока нержавеющая имеет две основные маркировки — отечественную и зарубежную.

Российская маркировка имеет буквенно-цифровой вид — 10Х17Н13М2Т. Следующий порядок букв и цифр означает ее внутреннюю структуру и химический состав. Цифры определяют процентный состав того или иного элемента, а буква — сам элемент. Представленная выше аббревиатура расшифровывается следующим образом:

  • 0,1% углерода;
  • хрома — 17 %;
  • никеля — 13%
  • марганца — 2%
  • литера Т означает, что проволока произведена путем термической обработки.

Европейский стандарт довольно сложен и не имеет единой маркировки по нормам. Каждый производитель стали патентует свой состав.

Где применяют нержавеющую проволоку

Нержавеющая проволока отличается широкой сферой применения:

  • Одно из важнейших направлений – сварка высоколегированных сталей в машиностроении (в том числе для изготовления оборудования для добычи и переработки нефти). Для этой цели используют холоднотянутую проволоку марок 12х18Н10Т, Св-01х19Н9, Св-06х15Н60М15 и другие.

  • В пищевой промышленности материал востребован благодаря химической инертности и гигиеничности. Это делает безопасными его контакты с посудой и продуктами питания.
  • Одна из полезных характеристик нержавеющей проволоки – устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ. Это свойство позволяет использовать ее в электротехнике.
  • Нержавеющую проволоку применяют при изготовлении мебели в качестве некоторых элементов конструкций. Здесь важна ее коррозионная стойкость, длительный срок службы и привлекательный внешний вид.
  • Материал востребован при изготовлении медицинского оборудования. В частности – высокоточных хирургических инструментов.
  • Еще одна сфера применения нержавеющей проволоки – изготовление пружин для автомобилестроения.

У нас вы можете купить нержавеющую проволоку по ценам производителей в необходимом количестве.

Требования к качеству

В состав высоколегированной нержавеющей проволоки входит от 0,01 до 0,24 % углерода и более 30 % легирующих элементов. Основу составляет железо. Поверхность должна быть гладкой без раковин, забоин, расслоения, трещин и чистой – без пленки, окалин и других загрязнений. На поверхности проволоки допускается наличие царапин, отдельных вмятин, местной рябизны, рисок, в том числе затянутых. Допускается присутствие пороков, глубина которых не превышает предельного отклонения в соответствии с диаметром сечения.

Контроль качества нержавеющей проволоки осуществляется несколькими комплексными способами, которые включают в себя:

  • Четкий контроль в соответствии с ГОСТом диметра прутка и завитка.
  • Тестирование готовой продукции на деформацию и разрыв.
  • Измерение уровня электрического сопротивления.
  • Определение состава химических элементов используемой стали в разрезе.

Области применения проволоки из нержавейки

Используются стальные нити не только в качестве расходного материала для сварочного оборудования. Применяются они для следующих целей:

  • производство пружин, сеток, фильтров и прочих конструкций;
  • плетение стальных канатов и тросов;
  • изготовление медицинских приборов высокой точности;
  • в качестве армирующих элементов при проведении строительных работ;
  • создание деталей и комплектующих для бытовых приборов.

Простая по конструкции нержавеющая проволока является неотъемлемой частью оборудования, материалов и механизмов. Использование некачественной продукции негативно отражается на эксплуатационном ресурсе.

Подводя итоги

Сварочная проволока по нержавеющей стали бывает разных размеров, характеристик, параметров, что, однако не изменяет ее состава.

Этот состав должен быть аналогичным тому с коим вы собираетесь взаимодействовать, что в свою очередь скажется на конечном результате сварочной работы. Во время работы с устойчивой к коррозиям сталью не стоит пренебрегать ее тугоплавкостью.

Будем рады если вы расскажите в комментариях о своем опыте сварочных работ по стали устойчивой к коррозиям с использованием нержавеющей присадочной проволоки и полуавтоматическим сварным аппаратом.

Ваш опыт может помочь многим начинающим мастерам и не только. Желаем успехов в работе!

Достоинства и виды

Нержавеющая проволока от ORINNOX является востребованным материалом, применяющимся в разных отраслях и сферах. Это связано с ее преимуществами:

  1. Устойчивость к возникновению коррозионных процессов, возникающих по причине воздействия влаги.
  2. Продолжительный эксплуатационный срок службы.
  3. Эластичность и гибкость, жаропрочность.
  4. Простота применения.
  5. Высокие показатели прочности при малом сечении.
  6. Универсальность — используется во многих сферах.
  7. Доступная стоимость.

Нержавеющая проволока по типу обработки бывает оксидированной, омедненной и светлой (с отсутствием окислений). Использование дополнительных покрытий способствует повышению физических характеристик изделия. Наличие оксидированной пленки позволяет нитям проводить ток с меньшим сопротивлением, поэтому такие заготовки применяются в электротехнической отрасли.

Марки

Заготовки изготавливаются из коррозионностойких сталей марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и других высоколегированных сталей.
В основе всех перечисленных материалов лежат железо (Fe), углерод (C) и хром (Cr). Некоторые стали содержат легирующие элементы, например, вольфрам (W), молибден (Mo), улучшающие их свойства. Количество того или иного компонента зависит от марки.

Химический состав указанных коррозионностойких сталей приведен в стандарте ГОСТ 5632-72.

Правила приемки

Прием продукции осуществляется партиями, в составе которых должна быть продукция только одного типа и сортамента. По результатам оформляется акт, в котором приводятся следующие сведения:

  • название предприятия и его товарный знак;
  • маркировка продукции;
  • номер партии;
  • сводные итоги проводимых приемных тестов;
  • количество мотков или катушек;
  • общий вес продукции.

Диаметр и состояние поверхности проверяют у каждой единицы продукции. Физические свойства и коррозионную стойкость следует проверять у 5 процентов изделий.

Если выявлено несоответствие требованиям стандарта даже по единственному показателю, следует проводить расширенный контроль уже на 10% образцов, не участвовавших в первом этапе контроля. Если и в них обнаружатся несоответствия, партию придется проверить полностью.

Реализация изделия на отечественном рынке

Реализация изделий из стали-нержавейки осуществляется напрямую производственными предприятиями и фирмами, занимающимися металлопрокатом. С особенностями продаж таких фирм можно подробно ознакомиться на различных сайтах по сбыту металла. Ярким примером крупного продавца нержавейки может служить . Она предлагает в широком ассортименте нержавеющую проволоку всевозможных марок и размеров.

Для провoлоки из нержавейки свойственна матовая поверхность без следов пятен окислов на ней. Предельный диаметр будет 6 миллиметров, минимальный равен 0,3 миллиметра. Самой используемой считается модель AISI 321, российским аналогом является сталь 08Х18Н10Т, к ней также близка 12Х18Н10Т. Эта разновидность отличается жаростойкостью, высокой легированностью, отвечает промышленным условиям в соответствии с ГОСТ 18143 −72.

По способу производства проволока разделяется на термически обработанную и холоднотянутую стали. Для изделий из холоднотянутой нержавейки характерен диаметр в интервале от 0,51 мм до 1,01 мм. Для изделий, термически обработанных, диаметр будет располагаться между значениями от 0,3 до 6 мм.

Классификация

Современная нержавеющая проволока изготавливается не просто из стали с минимальным уровнем коррозии. Это всегда еще и легированный на высоком уровне, стойкий к сильному нагреву материал. Универсальную длинную конструкцию легко распознать – она похожа на нить или струну. Преимущественно нержавеющая проволока имеет в сечении форму круга. Она используется самыми разными сферами, поэтому представлена целым рядом модификаций.

Большой популярностью пользуется вязальная проволока. Ее используют для фиксации арматуры — и неудивительно, что этот материал не должен ржаветь при нормальной эксплуатации как можно дольше. Основные требования озвучены в ГОСТ 3282-74. Специалисты давно отмечают, что чем толще арматура, тем больше должно быть и сечение применяемой проволоки. Располагать ее надо максимально равномерно, потому что иначе нагрузки будут распределены неправильно.

Но нержавеющей может быть и сварочная проволока. Такой материал ценен тем, что готовый сварной шов тоже имеет отличные антикоррозионные свойства. В основном специальное стальное волокно используют для автоматизированного полностью или частично сварочного процесса. Оно пригодится и для работы в атмосфере инертного газа, и для сварки порошкообразного металла.

Отдельного внимания заслуживает нагартованная проволока. Она нужна, чтобы:

  • делать щетки для ручной уборки и различных чистящих машин;
  • производить металлическую фибру (один из видов арматуры для бетона);
  • изготавливать тросы и канаты;
  • получать несложные пружины;
  • выполнять детали легкового и грузового автотранспорта;
  • формировать заборы и другие ограждающие конструкции.

Пружинную нержавеющую проволоку делают из стали с высоким содержанием углеродистых добавок. Ее применяют, когда нужно сделать особенно сложные и важные пружины. Сечение металлической нити может быть в форме круга, овала или прямоугольника — смотря по тому, что нужно в конкретном случае. Диаметр волокна составляет от 0,3 до 5 мм. Если применяют легированную сталь, наибольший диаметр увеличивается до 8 мм.

Принято выделять еще такие виды:

  • продукция горячего катания;
  • продукция холодного катания;
  • светлый металл (лишенный окислов);
  • оксидированные изделия;
  • омедненная проволока;
  • продукция нормальной и увеличенной точности;
  • проволока 1 и 2 категории пластичности.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]