Как определить марку стали: проверка вида и состава металла


Как определяется марка стали

Во время производственного цикла все просто и понятно – металлические заготовки закупаются в прутках, брусках, листах или полосах. С одного из краев на них нанесена маркировка (гравировка из цифр и букв) и специальный окрас – цвет также является сигнализатором для металлургов. На производстве сперва используется основная масса металла, а этот маркированный кончик – в самом конце. Но в домашних условиях умельцы зачастую покупают стальные листы с рук или в такой форме, что нельзя распознать маркировку. Поэтому ниже мы дадим несколько элементарных способов определения материала. Для этого вам понадобится:

  • сама заготовка (желательно поместить ее в тиски для уменьшения риска травматизации);
  • молоток и зубило;
  • точильный круг;
  • напильник;
  • печь.

Также заблаговременно создайте оптимальные условия для теста, а именно – хорошее освещение, экипировку (наденьте защитные очки, обезопасьте открытые участки тела), материалы для сравнения, если они нужны, доступ в интернет.

Теперь перечислим возможные варианты проверки.

Методы определения марки стали

  1. Прикрепляем режущую кромку инструмента к поверхности. Наша задача – срезать верхний тонкий слой средней длины. Теперь анализируем стружку. Если она быстро ломается, совсем не получается ее получить, только короткие обломки, то, скорее всего, в ваших руках высокоуглеродистая. Именно из-за содержания углерода теряется пластичность, появляется твердость, а прочность страдает. Низкоуглеродистый состав, напротив, даст длинные завитки однородной структуры. А сам процесс сбивания верхнего слоя будет проще.
  2. Более энергозатратный способ. Подходит для тех, кто имеет печь – подойдет самая обыкновенная дровяная. Но для чистоты эксперимента, чем больше поддерживаемая внутри температура (до закаливания), тем лучше. Берем металлический пруток и напильник. Делаем надрез, запоминаем, какие усилия были при этом приложены. Теперь подвергаем образец закалке и проводим повторный распил. Если после нагрева сохраняется простота манипуляции, значит вы имеете дело с малоуглеродистой. Большое количество углерода в составе делает металл труднообрабатываемым после закаливания.
  3. Для третьего способа нам понадобится точильный круг. Сперва подготовьте рабочее место – хорошее освещение, сзади поставьте темный однородный фон, чтобы было лучше видно искры. Именно по ним будет проходить проверка стали. Если они крупные, брызгают в большом объеме, яркие, то вы имеете дело с высокой твердостью материала. В обратном случае при небольшом снопе и малых частицах искр – металлоконструкция не твердая. Чтобы верно интерпретировать результат, возьмите для сравнения другую заготовку, марку которой вы знаете. Обязательно надавливайте на оба образца с одинаковым усилием и под равным углом.
  4. Используя точильный круг, можно определять материал и по другим признакам, например, цвет искр. Конечно, ряд показателей достаточно субъективный, намного лучше тестировать в сравнении с другими образцами. Если у вас сыпется в разные стороны, широко много звездочек небольшого размера, но при этом они долетают недалеко, оттенок при этом у них красный, то вы имеете дело с высокоуглеродистым образцом. Сноп посветлее и с меньшим количеством искр будет свидетельствовать о среднем содержании углерода, в то время как вовсе малая его часть в составе даст длинные соломенного цвета полосы без звездочек на концах – так обтачивается железо.

Если вы имеете дело со сталью, которую легировали, то по некоторым ее характеристикам можно предположить, какие легирующие элементы добавляли. Например:

  • Наличие фосфора в большом количестве (это вредная примесь) приведет к повышенной хладноломкости, то есть при отрицательных температурах металлический лист или прут будет просто переломить, на нем образуются трещины.
  • Хром делает заготовку очень устойчивой к образованию коррозии, поэтому, если вы взяли чистый, без ржавчины образец, который долго пролежал на улице, скорее всего, это хромистая.
  • Тот же хром, как и никель, если их добавлено большое количество, убирают магнитные свойства образца.

Некоторые другие характеристики и особые свойства проверить в домашних условиях не просто. Но если вы можете определить особенности металлообработки, закалки, жаропрочности, то получится и выяснить наличие других добавок.

Общие понятия о марках

Будем рассматривать маркировку, которая была разработана еще в СССР и сейчас активно применяется на территории России и во всех странах ближнего зарубежья. Она универсальна тем, что включает все классы, которых очень много. Основные моменты:

  • Номер присваивается всей партии, проставляется клеймо (краской, путем гравирования) на каждое отдельное изделие. Он состоит из цифр и букв, символов нет.
  • Иногда в самом начале указывается сокращение «Ст», то есть «сталь», но это совсем не обязательно.
  • Обычно начальные цифры указывают на сотые доли углерода, при этом литера, обозначающая это вещество, не ставится, поскольку углеродистость – одна из основополагающих характеристик сплавов. Например, если указано 20, то содержание 0,2%.

Теперь более подробно на примере:


Мы имеем буквы (русские или латинские, как в образце), они обозначают легирующие элемент, который находится в составе. Если вам нужен метод определения марки металла без справочников, то нужно будет заполнить наиболее распространенные сокращения:

  • А – азот.
  • Н – никель.
  • Х – хром.
  • Т – титан.
  • К – кобальт.
  • В – вольфрам.
  • Ц – цирконий.
  • С – кремний.
  • Д – медь.
  • Б – ниобий.
  • Г – марганец.
  • Ю – алюминий.

Более полный перечень можно найти в нормативных документах. Кстати, интересно, что ГОСТы по изготовлению стальных сплавов, принятые еще в Советском Союзе, действуют до настоящего момента, как и правила маркировок. Всего номенклатура насчитывает более 1500 индивидуальных значений – именно столько разновидностей металлов данной категории изготавливается во всем мире. Не удивительно, что в таком многообразии очень сложно на глаз определить, какой именно материал находится в руках.

С буквами мы разобрались, теперь цифры. С ними все просто – первая по счету принадлежит углероду, а дальше читаем слева направо: литера, а за ней цифровое указание – какая доля (в процентном соотношении) вещества находится в составе.

Но, кроме обозначения химических элементов, можно встретить и другие, порой непонятные буквы. Они могут свидетельствовать о наличии особых свойств, а также о принадлежности к какой-либо категории. Рассмотрим, как проверить марку стали по этим обозначениям, ниже.


Качество материала

Помимо специально введенных в точной пропорции добавок, которые улучшают качество сплава, есть вредные примеси – они находятся в растворе при выплавке без намерений металлургов. Обычно это неметаллы, которые оказывают негативное влияние. Так, например, фосфор делает металл очень ломким при понижении температуры, а сера приводит к образованию трещин при нагреве. Поэтому от этих и других элементов (кислород, излишки азота) стараются избавиться, и чем их меньше в образце, тем выше его качество. Стать может называться:

  • обыкновенной, тогда в самом начале проставляется «Ст», это значит, что примесей находится в количестве 0,06-0,07%;
  • качественной – никаких особых пометок не ставится, содержание веществ – до 0,035%;
  • высококачественной – в конце маркировки будет стоять «А» (не путать с азотом), это значит, что не более 0,025% вредных элементов;
  • особо высококачественной – название заканчивается литерой «Ш», а процентное содержание не превышает 0,02%.

Кроме того, при работе с обыкновенным классом качества необходимо еще учитывать категории – от 0 до 6. Так получается уже «Ст» с цифровым индексом. Чем ниже цифра, тем качественнее, с точки зрения примесей, состав.

Еще одно важное понятие – это степень раскисления. Это показатель, который отображает поведение металла в расплавленном состоянии. Это зависит от того, как выводится кислород из раствора. Согласно этой классификации, сплавы могут быть:

  • Спокойные (СП в маркировке), они застывают без газовыделения. В них есть содержание марганца, кремния или алюминия.
  • Полуспокойные (ПС), которые раскисляются двумя этапами из-за одержащегося углерода.
  • Кипящие (КП). В процессе их нагрева активно происходит выработка углекислого газа, который восходит к поверхности пузырьками и застывает таким образом.

А если вы имеете дело с легированной сталью, то можете наткнуться на специализированные обозначения, для примера приведем несколько сокращений:

  • Ш – шарикоподшипниковое назначение.
  • Р – быстрорежущая для изготовления инструментов.
  • А – автоматная специализированная.
  • Э – электротехническая, она же очищенная фактически от любых примесей, более 99% – сплошное железо.

Общая классификация сталей

Сталь — это сплав железа с углеродом (до 2% углерода). По химическому составу сталь разделяют на:

  • углеродистую;
  • легированную;

По качеству сталь разделяют на:

  • сталь обыкновенного качества;
  • качественную;
  • повышенного качества;
  • высококачественную.

Сталь углеродистую обыкновенного качества подразделяют на три группы:

  • А — поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства (Ст0, Ст1 и др.);
  • Б — поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их, кроме условий обработки, определяется химическим составом (БСт0, БСт1 и др.);
  • В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке (ВСт1, ВСт2 и др.).

Сталь углеродистую обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.

Буквы Ст обозначают «Сталь», цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы «кп», «пс», «сп» — степень раскисления «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная).

Сталь углеродистая качественная конструкционная по видам обработки при поставке делится на:

  • горячекатаную и кованую;
  • калиброванную;
  • круглую со специальной отделкой поверхности, серебрянку.

Легированную сталь по степени легирования разделяют:

  • низколегированная (легирующих элементов до 2,5%);
  • среднелегированная (от 2,5 до 10%);
  • высоколегированная (от 10 до 50%).

В зависимости от основных легирующих элементов различают сталь 14 групп.

К высоколегированным относят:

  • коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
  • жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 °C, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;
  • жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

Сталь легированную конструкционную в зависимости от химического состава и свойств делят:

  • качественная;
  • высококачественная А;
  • особо высококачественную Ш (электрошлакового переплава).

По видам обработки при поставке различают сталь:

  • горячекатаная;
  • кованая;
  • калиброванная;
  • серебрянка.

По назначению изготовляют прокат:

  • для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат);
  • для холодной механической обработки.

Спектральный анализ металлов

Это современный метод, позволяющий узнать структуру практически любого полезного ископаемого или готового изделия на основании проанализированных физических свойств, в частности, отражения, испускания, люминесценции и пр. Дело в том, что атомы разных веществ испускают особенные, характерные только одному элементы волны. Они имеют свою длину, частоту и пр. Поэтому можно учитывать только волновую природу образца, чтобы с точностью установить, какие добавки находятся в его составе. И для этого используют спектральный определитель марки стали. Это прибор, который и производит этот анализ. Он есть практически на всех производствах, но может применяться и в быту, поскольку особых умений использования не требует.

Но есть нюансы. Например, важно учесть тот факт, что при прожиге (так терминологически называется процесс взятия пробы) определяется только верхний слой в несколько мм, поэтому очень важно, чтобы весь брусок (прут) был изготовлен из однородного материала. Также стоит знать о существовании четырех разновидностей спектрального анализа:

  • Эмиссионный – регистрирует испускаемые веществом волны.
  • Абсорбционный – учитывает то, сколько оно поглощает.
  • Люминесцентный – определяет, могут ли добавки светиться, излучать свет.
  • Комбинационный – концентрируется на рассеивании света и возбужденииколебаний молекул.

Данный метод очень широко применяется в лабораториях, а также на крупных производствах. Прибор имеет в качестве источника света высокотемпературную плазму искры или электродуги (более 10000 К), которая генерируется внешним накопителем. Только после такого возбуждения извне атомы начинают излучать собственные волны, а уже по их длине и особенностям можно делать выводы.

Марочник сталей и сплавов

Главная/Марочник сталей и сплавов

Марочник сталей и сплавов

«В последние годы для улучшения качества стали применяются новые методы её выплавки, которые находят

отражение в обозначениях марок стали:»

ВД — вакуумно — дуговой;

ВИ — вакуумно — индукционный;

Ш — шлаковый;

ПВ — прямого восстановления;

ЭШП — электронношлаковый переплав;

ШД — вакуумно — дуговой после шлакового переплава;

ЭЛП — электронно — лучевой переплав;

ПДП — плазменно — дуговой переплав;

ИШ — вакуумно — индукционный плюс электрошлаковый переплав;

ИП — вакуумно — индукционный плюс плазменно — дуговой переплав.

«Кроме перечисленных, на заводе изготовляются из опытных марок стали, имеющие следующие

обозначения:»

ЭП — электростальская (завод) поисковая;

ЭИ — электростальская исследовательская;

ЧС — челябинская сталь;

ЗИ — златоустовская исследовательская;

ВНС — ВИЭМовская нержавеющая сталь;

ДИ — днепроспецстальская (завод) исследовательская.

Завода-

изготовителя

по составу
ЭИ10 25Х1МФ
ЭИ69 45Х14Н14В2М, 4Х14Н14В2М
ЭИ72 30Х13Н7С2, 3Х13Н7С2
ЭИ94 70Г14Н3
ЭИ95 25Х18Н9С2
ЭИ100 20Х13Н4Г9, 2Х13Н4Г9
ЭИ107 40Х10С2М, 4Х10С2М
ЭИ211 20Х20Н14С2, 12Х20Н14С2
ЭИ229 95Х18, 9Х18
ЭИ240 45Х14Н14СВ2М
ЭИ241 06Х14
ЭИ256 120Г13
ЭИ268 14Х17Н2, 1Х17Н2
ЭИ283 20Х25Н20С2, Х25Н20С2
ЭИ288 СВ-07Х16Н6
ЭИ319 20Х23Н13, Х23Н13
ЭИ334 СВ-ХН80
ЭИ336 У16
ЭИ347-ШД 8ХВФ2-ШД
ЭИ349 15Х28, Х28
ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС, 40Х15Н7Г7Ф2МС
ЭИ395 12Х16Н25М6АГ
ЭИ402 08Х18Н12Б, 0Х18Н12Б
ЭИ404 10Х13СЮ, 1Х12СЮ
ЭИ407 20Х17Н2, 2Х17Н2
ЭИ415, ЭИ579 20Х3МВФ, СВ-20Х3МВФ
ЭИ417 20Х23Н18, Х23Н18
ЭИ428 15Х6СЮ, Х6СЮ
ЭИ432 10Х17Н13М3Т, Х17Н13М3Т
ЭИ435 СВ-ХН78Т
ЭИ437А СВ-ХН77ТЮ
ЭИ437Б СВ-ХН77ЮР
ЭИ437БУ ХН77ТЮР
ЭИ439 15Х25Т, Х25Т
ЭИ442 ХН70
ЭИ448 10Х17Н13М2Т, Х17Н13М2Т
ЭИ474 25Х13Н2, 2Х14Н2
ЭИ478 СВ-08Х21Н10Г6
ЭИ481 37Х12Н8Г8МФБ, 4Х12Н8Г8МФБ
ЭИ484 15Х18СЮ, Х18СЮ
ЭИ496 08Х13, 0Х13
ЭИ515 10Х13М
ЭИ531 10Х2МФБ
ЭИ559А ХН60Ю
ЭИ569 08НМ, 10НМ
ЭИ572 31Х19Н9МВБТ, 3Х19Н9МВБТ
ЭИ578 18Х3МВ
ЭИ580 08Х17Н15М3Т, 0Х17Н16М3Т
ЭИ592 09Х16Н13М3
ЭИ598 ХН70МВТЮБ
ЭИ602 СВ-ХН75МБТЮ
ЭИ606 08Х19Н9Ф2С2
ЭИ607 ХН80ТБЮ
ЭИ607А ХН80Т1БЮ
ЭИ612 ХН35ВТ
ЭИ612К ХН35КВТ
ЭИ617 ХН70ВМТЮ
ЭИ618 ХН60ВМТЮР
ЭИ628 06ХН28МТ, 0Х23Н28М2Т
ЭИ629 03Х23Н28М3Д3Т
ЭИ639 НИМО-28
ЭИ643 40ХН2СВА
ЭИ643-ВД 40ХН2СМА-ВД
ЭИ645 08Х17Т, 0Х17Т
ЭИ 646 Х05Ф
ЭИ649 СВ-05Х20Н9ФБС
ЭИ652 СВ-ХН70Ю
ЭИ654 15Х18Н12С4ТЮ, 2Х18Н12С4ТЮ
ЭИ680 08Х16Н13М2Б, 1Х16Н13М2Б
ЭИ684 06Х18Н11, 0Х18Н11
ЭИ694 09Х14Н16Б, 1Х14Н16Б
ЭИ695Р 09Х14Н19В2БР, 1Х14Н18В2БР
ЭИ696 10Х11Н20Т3Р, Х12Н20Т3Р
ЭИ696А 10Х11Н20Т2Р, Х12Н20Т2Р
ЭИ698 ХН73МБТЮ
ЭИ700 85Г13
ЭИ701 НП-60Х3В10Ф
ЭИ702 36НХТЮ
ЭИ703 ХН38ВТ
ЭИ703Б ХН38ВБ
ЭИ708А 14НХМ
ЭИ711 10Х14Г14Н4Т, Х14Г14Н3Т
ЭИ 712М 12Х2НВФМА
ЭИ723 25Х2М1Ф
ЭИ726 09Х14Н19В2БР1, 1Х14Н18В2БР1
ЭИ732 08Х20Н14С2, 06Х20Н14С2
ЭИ736 13Х14Н3В2ФР, Х14НВФР
ЭИ760-Ш ШХ15Ф-Ш
ЭИ765 ХН70ВМЮТ
ЭИ787 ХН35ВТЮ
ЭИ792 58Н-ВИ
ЭИ793 СВ-07Х18Н9ТЮ
ЭИ802 15Х12ВНМФ, 1Х12ВНМФ
ЭИ811 12Х21Н5Т, 1Х21Н5Т
ЭИ814 17ХНГТ, 0Х17Н7ГТ
ЭИ816 0Х7Н13ГТ
ЭИ817-Ш 06Х14Н6Д2МБТ-Ш
ЭИ824 08Н50
ЭИ826 ХН70ВМТЮФ
ЭИ827 ХН75ВМЮ
ЭИ835 СВ-12Х25Н16Г7АР
ЭИ839 45Г17Ю3
ЭИ842 04Х18Н10
ЭИ844 03Х16Н15М3, 00Х16Н15М3
ЭИ844Б 03Х16Н15М3Б
ЭИ844-ВИ 015Х16Н15М3-ВИ
ЭИ844БУ-ИД 015Х16Н15М3БУ-ИД
ЭИ847 09Х16Н15М3Б, Х16Н15М3Б
ЭИ847-Ш 06Х16Н15М3Б-Ш
ЭИ852 13Х13С2М2
ЭИ867 ХН62МВКЮ
ЭИ868 ХН60ВТ
ЭИ869 ХН75ТБЮ
ЭИ878 12Х17Г9АН4, Х17Г9АН4
ЭИ893 ХН65ВМТЮ
ЭИ897 СВ-12Х11НМФ
ЭИ898 СВ-08Х19Н10Г2Б
ЭИ902 СВ-35Г17Ю5
ЭИ903 09Х15Н8Ю, Х15Н9Ю
ЭИ904 08Х15Н8Ю, Х15Н9Ю
ЭИ914 08Х18Н10Т
ЭИ925 08Х17Н5М3, Х17Н5М3
ЭИ928-ВИ 9Х13Н6ЛК4-ВИ
ЭИ929 ХН55ВМТКЮ
ЭИ943 06ХН28МДТ, 0Х23Н28М3Д3Т
ЭИ946 2Х18Н8В2
ЭИ958 4Х5В2ФС
ЭИ959 4Х2В5МФ
ЭИ961 13Х11Н2В2МФ, 1Х12Н2ВМФ
ЭИ962 11Х11Н2В2МФ, Х12Н2ВМФ
ЭИ962А 16Х11Н2В2МФ, 2Х12Н2ВМФ
ЭИ981А СВ-09Х16Н25М6АФ
ЭИ984 СВ-10ХН2ГМТ
ЭИ992 80Х20НС
ЭИ993 18Х12ВМБФР, 2Х12ВМБФР
ЭИ997 18Х20Н13
Н-48 15ГСТЮЦА
Н-49 08ХНФБА
Н-50 10ХНФБА
Н-51 10ХФТ
Н-52 08ХГСМФА
Н-54 08Х3Г2СМ
Н-55 13Х2МФТ
Н-57 12Х11НМФ
Н-58 10Х11НВМФ
Н-59 04Х19Н9С2
Н-60 06Х19Н9Т
Н-61 05Х19Н9Ф3С2
Н-62 07Х18Н9ТЮ
Н-63 08Х19Н9Ф2С2
Н-64 07Х19Н10Б
Н-65 04Х19Н11М3
Н-66 10Х16Н25АМ6
Н-67 06Х19Н10М3Т
Н- 68 30Х15Н5В3Б3Т
Н- 70 10Х20Н15
Н-71 07Х25Н13
Н-72 13Х25Н18
Н-73 08Х21Н10Г6
Н-74 08Х20Н9Г7Т
Н-75 30Х25Н16Г7
Н-78 10Х17Т
Н-79 13Х25Т
Н-80 01Х19Н9
Н-81 04Х19Н9
Н-82 08ХН2ГМТА
Н-83 08ХН2ГМЮ
Н-84 08ХН2Г2СМЮ
Н-85 08Х14ГНТ
Н-86 10ХН2ГМТ
Н-87 08Х16Н8М2
Н-88 08Х18Н8Г2Б
Н-89 08Х19Н10Г2Б
Н-90 08Х19Н10М3Б
Н-91 05Х20Н9ФБС
Н-92 20ГСТЮЦА
Н-93 06Х20Н11М3ТБ
Н-94 07Х25Н12Г2Т
Н-95 06Х25Н12ТЮ
Н-96 08Х25Н12БТЮ
Н-97 09Х16Н25М6АФ
Н-98 01Х23Н28М3Д3Г
Н-99 06Х15Н60М15
ЭК2-ИД ХН40МТЮБФР
ЭК10 12Х22Н6М4Д2Т
ЭК11 ХН20ЮС
ЭК17-ВИ 03Х13Н8М2СТ
ЭК18 02Х22Н11Т
ЭК19-ВД 03Н18К8М5Т-ВД
ЭК21-ВД ХН64КБМЮВФ-ВИ
ЭК22-ВИ 03Х25Н14Г2БТ
ЭК23 03Х220Н65Г5М4Б3В
ЭК32 42Х25Н35Г6Б2Р
ЭК35 42Х25Н35Г6Б2Р
ЭК36 42Х25Н35С2Г6Б2В3Р
ЭК37 12Х25Н35С3Г6БР
ЭК38 20Х27Н6М3АГВ
ЭК 43-ВИ 06Х13Н6М4К8Б-ВИ
ЭК 44-ВИ 15Х2НМЦРА-ВИ
ЭК45-ВИ 20Х2НМЦРА-ВИ
ЭК46-ВИ 25Х2НМЦРА-ВИ
ЭК-47ВИ 30Х2НМЦРА-ВИ
ЭК51 06Х22Н8М2ФТАЮ
ЭК56 06Х20Н35М6Г8
ЭК58-ВИ ХН68МВКЮТБ-ВИ
ЭК60 08Х13Г15Н5
ЭК61-ИД ХН58МБЮД-ИД
ЭК64 ХН65ВБ
ЭК65 03Х26Н6Т, ВНС48
ЭК66 01Х29Н35Г8АМЧД
ЭК67 07Х20Н10М2ГТ
ЭК68 08Х11Г22М2НТ
ЭК75 01Х24Н35Г7АМ3Д
ЭК76 01Х12Н10С6Ц
ЭК86 03Х23Н28Ю4Т
ЭК91 СВ-03Х21Н10АГ5
ЭК93-Ш ВНС51-Ш
ЭК98-ВИ СВ-01Х15Н4МТ-ВИ
ЭК102-ВИ ХН33КВ, ВЖ145
ЭК107-ВИ ХН63ВФБЮТ-ВИ, ВЖ151
ЭК109-ВИ ХН70М-ВИ, ВЖ135-ВИ
ЭК119 СВ-13Х14Н9С4Ф3Г
ЭК144 СВ-10Х16Н25Т5АМ6
ЭК148 СВ-03Х20Н70Г3Б3ТУ
ЭК154-Ш 13Х16Н3М2ГАФ-Ш, ВНС57-Ш
ЧС4-ВИ 03Х18К9М5Т-ВИ
ЧС5-ВИ 03Н18М4Т
ЧС32-ВИ 03Х20Н45М5Б-ВИ
ЧС35-ВИ 015Н18К13М9ТЮ-ВИ
ЧС36 03Х13АГ19
ЧС42-ВИ 03Х20Н45М4Б4-ВИ
ЧС43-ВИ 03Х20Н45М4БРЦ-ВИ
ЧС46 07Х13АГ20
ЧС52 07Х13Н4АГ20
ЧС84 СВ-01Х25Н19Г5АМ4
ЧС85 СВ-01Х26Н14ГТ
ЧС86 03Х19
ЧС89 01Х24Н25Г7АМ3Д
ЧС115-ВИ СВ-01Х20Н16М3Т-ВИ
ЧС70 ХН58КВТЮМБЛ
ЧС88 ХН57КВЮТМБРЛ
ДИ38-Ш 90Г29Ю9ВБМ-Ш
ДИ1-Ш 18Х15Н3М-Ш
ЭП11 08ХГСМА
ЭП12 08ХГСМФА
ЭП33 10Х11Н23Т3МР
ЭП34 СВ-10Н3ГМТ, ОП27
ЭП35 07Х15Н7ЮМ2
ЭП44 20Х1М1Ф1БР, 20ХМБФ
ЭП47 12Х18Н10Е, Х18Н10Е
ЭП48 45Х22Н4М3, 4Х22Н4М3
ЭП52 36НХТЮ8М
ЭП53 08Х22Н6Т, 0Х22Н5Т
ЭП54 08Х21Н6М2Т, 0Х21Н6М2Т
ЭП56 09Х16Н4Б, 1Х16Н4Б
ЭП57 ХН50ВМТКФЮ
ЭП65 25Х13Н2ВМФ
ЭП75 СВ-07Х25Н12Г2Т
ЭП83 СВ-20Х4ГМА
ЭП83С 18Х14ГМА
ЭП87 СВ-06Х25Н12ТЮ
ЭП88 СВ-08Х15Н23В7Г7М2
ЭП89 СВ-06Х20Н11М3ТБ
ЭП99-ИД ХН50МВКТЮР-ИД
ЭП105-ВД ХН35МТЮ-ВД
ЭП109 ХН56ВМКЮ
ЭП111 СВ-08ХН2ГМТА
ЭП126 ХН28ВМАБ, Х21Н28В5М3БАР
ЭП131 Х18К60В14Н11
ЭП140 08Х15Н5Д2Т
ЭП156 СВ-08Х20Н9С2БТЮ
ЭП164 08Х15Н24В4ТР, Х15Н24В4Т
ЭП166А-ВД 015Х18Н15Р09-ВД
ЭП166Б-ВД 015Х18Н15Р13-ВД
ЭП167А-ВД 015Х18Н15Р17-ВД
ЭП167Б-ВД 015Х18Н15Р22-ВД
ЭП168Б-ВД 015Х18Н15Р26-ВД
ЭП172-Ш 015Х18Н15Р30-ВД
ЭП172У-ИД 08Х16Н15М3БРУ-ИД
ЭП172-Ш 09Х16Н15М3БР-Ш
ЭП176 14ХГСН2МА, ДИ3А
ЭП181 СВ-08Г35Ю6М2
ЭП182 20Х1М1Ф1ТР
ЭП184 Х16Н16МВ2БР
ЭП197 Х18Г14А44
ЭП198 СВ-30Х15Н35В3Б3Т
ЭП199 ХН56ВМТЮ
ЭП202 ХН67МВТЮ
ЭП208 26Х17Н2
ЭП213 15Х17АГ14, Х17АГ14
ЭП218 45НХТ
ЭП220 ХН51ВМТЮКФР
ЭП222 07Х21Г7АН5, Х27Г7АН5
ЭП225 Х15Н5Д2Т
ЭП233 74НМД
ЭП238-ВД ХН58ВМКЮР-ВД
ЭП244 СВ-08Г32Х10
ЭП245 СВ-20ГСТЮА
ЭП260 СВ-ХН23МТЮР
ЭП263 10Х32Н8
ЭП271 68НМП
ЭП277-ВИ 80НХЮДФ-ВИ
ЭП287 07Х18Н10Р
ЭП288 07Х16Н6, Х16Н6
ЭП291 18Х11МНФБ, 2Х11МФБН
ЭП297 36Н11Х
ЭП298 20НХГ
ЭП302 10Х15Н9С3Б1
ЭП303 55Х20Г9АН4, 5Х20Н4АГ9
ЭП303М 55Х20Г9АН4М
ЭП303Б 55Х20Г9АН4Б
ЭП305 СВ-08Х14Н8С3Б
ЭП307 СВ-08Х18Н8Г2Б
ЭП309 Х20Н6МД2Т, ВНС4
ЭП309У-Ш 10Х15Н9С3Б1-Ш
ЭП310-Ш 13Х25Н4АМ3-Ш
ЭП311 25Х12Н2В2М2Ф
ЭП318 42Н
ЭП319 СВ-06Х20Н4Г10
ЭП320 СВ-06Х18Н5Г12АБ
ЭП321 СВ-06Х18Н5Г11БАФ
ЭП322 12НХМ
ЭП324 СВ-20ХСНВФА
ЭП324У-ВД СВ-20ХСНВФА-ВД
ЭП326 28Х3СНМВА
ЭП327 33Х3СНМВФА
ЭП331 СВ-20Х2ГСНВМ, ВЛ1Д
ЭП337 ХН40Б
ЭП350 ХН46Б
ЭП352ИП
ЭП353ИП
ЭП354-ВИ 4Х13Н6ЛВФ-ВИ
ЭП367 ХН60М, СВ-06Х15Н60М15
ЭП377 СВ-08Х16Н8М2
ЭП378 40Х18Н2М
ЭП379 Р18Ф2К8М
ЭП389 СВ-08Х25Н13БТЮ
ЭП401 СВ-06Х24Н6ТАФМ
ЭП407 25Х17Н2
ЭП410-Ш 08Х15Н5Д2Т-Ш
ЭП410У-Ш СВ-Х15Н5Д2Т-Ш
ЭП414 Х18Н9СМР
ЭП428 20Х12ВНМФ, 2Х12ВНМФ
ЭП430 12Х1, 120Х
ЭП437 ХН30ВМТ, ВЖ102
ЭП437А СВ-ХН77ТЮ
ЭП437Б СВ-ХН77ТЮР
ЭП439 СВ-15ГСТЮЦА
ЭП450-Ш 12Х12М1ФБР-Ш
ЭП452-Ш 10Х12Н20Т2-Ш
ЭП454 ХН55МВЮ, ХН55М6ВЮ
ЭП456 30НГ
ЭП458 СВ-04А-06А
ЭП459 СВ-04Х2МА
ЭП466 25Х20Н9В2М
ЭП479-Ш 15Х16Н2АМ-Ш
ЭП485-ВИ 10Х15Н28В2М4Б-ВИ
ЭП487-ВД ХН60МВТЮ-ВД
ЭП492 10Х18Н5Г9АС4, ВЖ3
ЭП496 Н70МФ, Н70М27Ф
ЭП500 СВ-06Х21Н7БТ
ЭП502-ВД 10Х18Н10Т
ЭП506 12Х2НВФА
ЭП509 СВ-Х14Н8М2
ЭП516 03ХН28МДТ, СВ-01Х23Н28М3Д3Т
ЭП517-Ш 15Х12Н2ВФАБ-Ш
ЭП521 СВ-10Х16Н25М6Г6
ЭП529-ВД 10Х32Н4Д-ВД
ЭП530-ВИ 47ХНМ-ВИ
ЭП532 СВ-08Х25Н20С3Р1
ЭП533-ИД СВ-08Х20Н57М8В8Т3Р
ЭП535-ВД 04Х32Н8-ВД
ЭП543У-ИД ХН40МАТЮ-ИД
ЭП539-ВД ХН60МЮВТ-ВД
ЭП545 31НХ3Г
ЭП546 32НХ3
ЭП547 33НХ3
ЭП548 Х15Н60Ю3А
ЭП549-Ш 1Х12НС2М3Б-Ш
ЭП550 СВ-01Х18Н10
ЭП551 СВ-01Х17Н14М2
ЭП552 000Х18Н10Б
ЭП553 СВ-02Х17Н14С4
ЭП557-ВИ ВУКС-1
ЭП567 ХН65МВ, 0Х15Н65М16В
ЭП568 СВ-04Х19Н5АГ12М
ЭП570 8Х4В3М3Ф2
ЭП572 4Х5МФ1С
ЭП578 68НХВКТЮ, ХН68ВКТЮ
ЭП582 СВ-06Х15Н35Г7М6Б
ЭП589 СВ-06Х19Н11Ф2С2
ЭП590 ХН57МТВЮ
ЭП597 Р12Ф3
ЭП600 Р13Ф4К5
ЭП602-ВИ Х28-ВИ
ЭП606 СВ-08Х15Н60М10
ЭП609-Ш Х12НМБФ-Ш
ЭП610 2Х18Н10В2
ЭП619 46НХТ
ЭП622 СВ-08Х25Н25М3
ЭП626 0Х17Н16
ЭП627 03Х20Н15М3ТБ
ЭП630 46ХНМ
ЭП631-ВД 03Н19К6М5ТЮР-ВД
ЭП637-ВД 03Н18К9М5ТР-ВД, ВКС210-В
ЭП638 16Х
ЭП639 Х17Н8
ЭП641 4Х2В2МФС
ЭП642 СВ-02Х15Н65М13В3ТЮ
ЭП647 СВ-10Х19Н11М4Ф
ЭП648-ВИ ХН50ВМТЮБ-ВИ
ЭП655-ВИ ВНС12-ВИ
ЭП657 Р12Ф2К8М3
ЭП658 Р6Ф2К8М5
ЭП659А 03Х12Н9М2С
ЭП666 ХН55МБЮ
ЭП670 ХН32Т, Х20Н32Т
ЭП673 СВ-Х25Н40М7
ЭП674 08Х15Н25Т2МФР
ЭП678-ВД 03Х11Н10М2Т-ВД
ЭП679-ВД 03Х11Н10М2Т1-ВД
ЭП682-Ш Р12Ф3К10М3-Ш
ЭП688 Р9М4К8
ЭП690 СВ-01Х19Н18Г10АМ4
ЭП693-ВД ХН68ВМТЮК-ВД
ЭП695-ВД 05Х12Н5К14М5ТВ-ВД
ЭП699-ВД СВ-08Х21Н6С2АТ
ЭП700-ВД 10Х15Н27Т3МР
ЭП703 СВ-08Х21Н6С2АТ
ЭП704 СВ-10Х22Н7САТ
ЭП705 СВ-08Н60Г8М7Т
ЭП708-ВД ХН62ВМЮТ-ВД
ЭП709-ВД ХН62БМВЮ-ВД
ЭП711 Н95С3Ю
ЭП713 36НХ
ЭП718-ВД ХН45МВТЮБР-ВД
ЭП720 ХК30НВМТ
ЭП722 Р9М4К6С
ЭП726 1Х9В6
ЭП735 ХН40МГ3Б
ЭП742-ИД ХН62БМКТЮ-ИД
ЭП747 ХН45Ю
ЭП750-Ш 07Х25Н16АГ6Ф-Ш
ЭП753-ИД 01Х18Н40М5ГБ-ИД
ЭП753Р-ИД 01Х18Н40М5ГБР-ИД
ЭП754 015Х120Н25Г2Б
ЭП758 ХН60МБ
ЭП760 ХН65МВУ
ЭП761 8Х4В2С2МФ
ЭП762 СВ-04Х20Н10Г2Б
ЭП766-ВИ 95Х13М3К3Б2Ф-ВИ
ЭП767-ВД 04Х14К13Н4М3ТВ-ВД
ЭП768-Ш 16Х20К6Н2МВФ-Ш, ВНС22-Ш
ЭП772-Ш Р12Ф5М-Ш
ЭП774-ВИ ХН45МБ-ВИ
ЭП778 СВ-10Х15Н23М4В4АФ2
ЭП780 09Х19Н17М4В4АФ2
ЭП781-Ш 07Х25Н16АГ6Ц-Ш
ЭП787 СВ-08Х4Н70М12Г6Т
ЭП788 6Х3МФС
ЭП792-ВИ СВ-01Х12Н2
ЭП793-ВИ 40ХНЮ-ВИ
ЭП794 02Х8Н22С6
ЭП795 03ХН58В
ЭП796-ВИ 03ХН35МЮ-ВИ
ЭП797 ХН85МЮ-ВИ
ЭП798-ВИ ВУКС2-ВИ
ЭП799 НП-03Х22Н11Г2Б
ЭП803 36НГМТ
ЭП810 03Х12Н10МТР
ЭП811 16Х16Н3МАД, ВНС21
ЭП814А Н70МФВ
ЭП815-ВИ ВУКС-3-ВИ
ЭП823-Ш 16Х12МВСФБР-Ш
ЭП828-ВД ХН70МВЮ
ЭП829 СВ-05Х30Н40М6ТБ
ЭП830 СВ-12ХН7К2МФ
ЭП832 04Х11Н9М2Д2ТЮ
ЭП835-ВД СВ-28Х3СНМВФА-ВД
ЭП836-ВД 03Н17К10В10МТ-ВД
ЭП838 07Х12Г14Н4ЮМ
ЭП839 45Г17Ю3
ЭП841 10Х18Н18Ю4Д
ЭП845-ИЛ 01Н17К12М5Т-ИЛ
ЭП849-ИП
ЭП850-ИП
ЭП853 03Х11Н10М2Т2
ЭП854 СВ-08Х21Н11ФТ
ЭП855 СВ-03Х15Н35Г7М6Б
ЭП858-ВД 10Х15Н23М4ВЧАФ
ЭП862 20Х4ГМА
ЭП864-ВИ 03Х21Н32М3Б-ВИ
ЭП866-Ш 15Х16К5Н2МВФАБ-Ш
ЭП868 СВ-10Х19Н23Г2М5ФАТ
ЭП877 58НХВКТБЮ
ЭП878 12Х18Н13АМ3
ЭП881 ХН55КМВЮТ-ИД
ЭП882-ВИ 02Х18М2Б-ВИ
ЭП886-ИД ХН65ВМБ-ИД
ЭП894 А11Р3М3Ф2
ЭП895-ЭЛ 03Х15К14Н5М3Т
ЭП898 06Х13Н7Д2
ЭП899-ВИ 16ХНКГМБ-ВИ
ЭП902 ХН65ВБМЮ
ЭП903 20Х2Г3НВМА
ЭП904-ВИ 02Х18Ю3Б-ВИ
ЭП908 СВ-01Х12Н4М
ЭП909 СВ-01Х12Н4Б
ЭП914-ВИ ХН43БМТЮ
ЭП915 ХН43БМТЮ
ЭП922-ИД Н90Ю-ИД
ЭП925-ВИ 03Х12Н9М2СБ-ВИ
ЭП927 03Х12К10М6Н4Т
ЭП931-ВД 03Х13Н5К10М3ФБ-ВД
ЭП934 СВ-10ГНМДТА
ЭП935 СВ-03ГНКА
ЭП936 СВ-03ГНДКА
ЭП937-ВИ ХН40МДБ-ВИ
ЭП941-ВИ ХН43МГБ-ВИ
ЭП950-ИЛ ХН71МВЮ
ЭП953-ВИ 03Х20Н45Г6М6Б-ВИ
ЭП954 03Х16Н9М2
ЭП955 03Х24Н13Г2Б
ЭП959-ВИ СВ-01Х12Н2МТ-ВИ
ЭП960 Х5Н40Г7М8Т
ЭП963 ХН50МД
ЭП965 15НЮ
ЭП969-ВИ ХН50ВМТЮБК-ВИ
ЭП974 32Н6ХЮ
ЭП977 44НХМТ
ЭП978 СВ-03ХН25МДГБ
ЭП979 СВ-03ХН25МДГ
ЭП981-ШП 50Х18АМ-ШП
ЭП982-ВИ Н65М-ВИ
ЭП987 0Х18Н11С5М2ТЮ
ЭП988 10Х28Н11С4АД
ЭЖ1 1Х13
ЭЖ17 Х17
ЭЖ27 Х28
ЭЯ0 0Х18Н10
ЭЯ1 Х18Н9, Х18Н10, 1Х18Н9
ЭЯ1Т Х18Н9Т, Х18Н10Т, 1Х18Н9Т
ЭСХ8 4Х9С2, Х9С2
ЭЯ3С 4Х18Н25С2, Х18Н25С2
Р2 25Х1М1Ф
ЭИ60 Х13Ю4
ЭХН80 Х20Н80
ЭХН60 Х15Н60
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]