Общая информация
Установка плазменной резки и сварки Горыныч — это многофункциональный аппарат, предназначенный для бытового и полупрофессионального применения. Существует две разновидности этого аппарата: модель ГП37-10 и ГП37-12. Они отличаются диапазоном регулировки сварочного тока. У первой модели диапазон составляет от 2 до 10 Ампер, а у второй — от 3 до 12 Ампер. Больше никаких отличий нет. Обе модели поставляются с фирменной сумкой для удобной транспортировки.
Особенности
Плазменный аппарат от Горыныча отличается своей компактностью и небольшими габаритами. В совокупности вес блока питания и плазменной горелки не превышает 6 кг, что очень удобно при частых поездках или при сварке в труднодоступных местах. Также из-за особенностей технологии сварки вам не нужно возить с собой газовые баллоны, компрессоры, присадочную проволоку и все то, что необходимо при использовании других сварочных технологий. Можно просто положить весь комплекс оборудования в небольшую сумку и выполнять выездные работы.
Для осуществления плазменной сварки вам понадобятся неплавящиеся электроды и рабочая жидкость. В качестве рабочей жидкости можно использовать воду, раствор этилового спирта 45% или нашатырь 3%. Но чаще всего используется именно вода. Она должна быть дистиллированной.
Сам аппарат потребляет до 200 мл/час рабочей жидкости, при использовании воды. Это очень экономичные показатели. Также он потребляет очень мало электроэнергии и быстро окупается. Для его питания необходимы стандартные 220 Вольт, которые есть в любой бытовой розетке. При желании аппарат можно подключить к маломощному топливному генератору, поскольку для его питания необходимо не более 2.5 кВт.
Блок питания
Основным рабочим элементом является два трансформатора, они не содержат обмоток в том виде, в каком они находятся в обычном трансформаторе. Эти обмотки выполнены в виде печатных плат и меди в них практически нет. Плотность тока достигает 75 А/мм2, но потери минимальные, что позволяет этому блоку обладать высоким КПД, превышающем 95%. Предохранители внутри выполняют роль противопожарной защиты.
На массивном радиаторе установлен термодатчик, которой защищает БП от перегрева.
Блок защищен фильтром радиоэлектронных помех, который предотвращает передачу всевозможных электронных помех, как от сети, так и передачу помех в сеть от самого БП, что благоприятно сказывается на условиях эксплуатации.
Стоит ли покупать?
Ответим сразу: да, стоит. Конечно, на рынке есть и другие плазменные аппараты. Но Горыныч — это хороший вариант для любого типа работ. Можно сказать, что оборудование ГорынычЪ — это полноценный плазменный комплекс, который способен выполнять даже самую трудоемкую работу.
Судя по нашему опыту, можем сказать, что этот аппарат отлично справляется с работой даже в крайне неудобных условиях. К примеру, вам не нужно обеспечивать себе дополнительное освещение, чтобы следить за ходом выполнения шва. От самого плазмотрона исходит достаточное количество света, вы сможете работать даже в полумраке. Также свариваемая заготовка практически не деформируется при сварке, поскольку зона нагрева очень незначительная. Этим не может похвастаться та же ручная дуговая сварка, которую мы упоминали в начале статьи.
Еще один неоспоримый плюс — отсутствие трудностей при сварке металлов с окисной пленкой. Та же нержавеющая сталь варится без проблем, хотя при РДС сварке поверхность нужно тщательно зачищать и выполнять работу оперативно, поскольку пленка способна восстанавливаться и заново образовываться на поверхности металла. С плазменным аппаратом от ГорынычЪ вы сможете забыть об этой проблеме.
Также вы можете проводить долгие сварочные работы в помещениях без принудительной вентиляции, поскольку плазменный аппарат не способствует выделению опасных для здоровья газов или паров.
Что уж говорить об универсальности этого аппарата. Он способен выполнять сварку, резку, пайку и даже тушить возгорания. Впрочем, об этом мы подробно говорили ранее. Скажем лишь, что это по-настоящему универсальный помощник в быту и на работе. К тому же, очень компактный и легкий.
«Змей Горыныч» зажигает в Сирии
«Вестник Мордовии» сообщает о впечатляющих результатах использования в Сирии «Змея Горыныча», как неофициально называют в войсках самоходную установку разминирования УР-77. Залп «Змея Горыныча», отснятый с высоты птичьего полета БПЛА напоминает по форме ядерный гриб. При этом установка используется не по прямому назначению, а для массированного уничтожения боевиков ИГИЛ*.
УР-77 «Метеорит» была создана на базе самоходной гаубицы 2С1 «Гвоздика» в конце 70-х годов. Но она не потеряла актуальности и по нынешний день. Во время разрастания военного конфликта в Сирии несколько «Змеев Горынычей» были переданы правительственным войскам для усиления их боевых возможностей.
На одной установке размещаются два реактивных заряда. Вес взрывчатого вещества каждого из зарядов составляет 725 кг. В результате подрыва одного заряда образуется проход в минном поле шириной в 6 м и длиной до 90 м. Это в случае уничтожения противотанковых мин. При борьбе с противопехотными минами коридор достигает ширины в 14 метров.
Стрельба производится следующим образом. «Змей Горыныч» запускает ракету, которая вытягивает уложенную в кормовом бункере наподобие противопожарного рукава капроновую «кишку», начиненную взрывчаткой. Ее длина — 93 м, диаметр — 7 см. На каждый метр «фасуется» 8 кг ВВ. Хвост «кишки» прикреплен к машине тормозным кабелем необходимой длины. При этом максимальная дальность стрельбы может достигать 500 м. Высота полета — 10−15 м.
Когда полностью натягивается тормозной кабель, ракета отстыковывается от заряда, и «кишка» падает на землю. В этот момент машина, сдавая назад, вытягивает ее в прямую линию. После чего по кабелю подается сигнал на подрыв. Одновременно с этим пиропатрон отстреливает кабель, и «Змей Горыныч» может произвести пуск второго противоминного заряда.
Экипаж «Змея Горыныча» — 2 человека: механик водитель и командир-оператор. Бронезащита, как и у САУ «Гвоздика», защищает от пуль и осколков снарядов. Интервал пуска зарядов — порядка 3−5 минут. Для перезаряжения требуется полчаса.
УР-77 — плавающая машина. Она может использоваться при высадке морского десанта или при форсировании реки, противоположный берег которой занят противником. Действует в составе отряда разграждения совместно с инженерными машинами и мостоукладчиками впереди наступающих мотострелковых, танковых частей и подразделений.
Во время второй чеченской войны УР-77 начали применять не только для разминирования, но и для подавления сконцентрированной живой силы противника. Эта тактика себя оправдала, продемонстрировав высокую боевую эффективность. На основании того опыта «Змей Горыныч» используется сирийской армией для массированного уничтожения боевиков.
Необходимо сказать, что «Змей Горыныч» — это переходящее имя для военной техники данного направления. И довольно точное — летит ракета, огнем дышит. После чего ее хвост испепеляет все на значительном расстоянии. До УР-77 в войсках работала машина УР-67 на базе БТР-50ПК, которую в армии нарекли именно таким именем. При похожих параметрах разминирования предыдущий «Змей Горыныч» имел худшие боевые и эксплуатационные характеристики. К тому же экипаж состоял не из двух, а из трёх человек.
А до этого была установка УЗ-ЗР, которая была малопредсказуемым и очень капризным «Змеем Горынычем». Собиралась трубчатая конструкция длиной 100 метров. В ней на протяжении всей длины устанавливались 45 миниатюрных твердотопливных реактивных двигателей, которые тащили этот «поезд» на высоте до двух метров на расстояние до 300 метров. Полной синхронизации двигателей добиться не удалось, поэтому «Змей Горыныч» причудливо изгибался в полете и размахивал хвостом. В связи с низкой эффективностью такой жесткой схемы эксперименты были прекращены.
Сейчас в армию начинает поступать новейший «Змей Горыныч» — УР-07М «Пересортировка». Машина совместно разработана балашихинским Научно-исследовательским инженерным институтом и КБ Рубцовского машиностроительного завода на базе БМП-3.
Машина также имеет два заряда. Причем могут использоваться заряды двух типов. Первый выстреливается на 340 м, второй на 1 км. И мощность у них разная. «Дальнобойный» в контейнере весит 1,35 т. Длина зарядов разработчиками не раскрывается. Но можно приблизительно прикинуть, учитывая, что к 8 кг ВВ на каждый метр прибавляется вес тормозного кабеля, ракеты и контейнера. Получается порядка 20 кг в расчете на один метр. Соответственно, «дальнобойный» заряд должен разминировать полосу длиной порядка 70 м. «Ближний» заряд весит 2,85 т. Следовательно, его длина около 150 м. Серьезный прогресс.
Сама гусеничная машина отличается от БМП-3 тем, что используется не алюминиевая, а стальная броня. Новый «Змей Горыныч» превосходит УР-77 не только по основным параметрам — размерам разминируемой полосы и дальности стрельбы. Он способен при помощи системы постановки дымовых завес «Туча» маскироваться на местности, отстреливая дымовые гранаты. Для этих целей в корпус вмонтированы 6 гранатометов калибра 81 мм. Есть отопление и кондиционирование воздуха. Предусмотрена система пожаротушения. Установлена современная станция связи.
Повышены ходовые качества установки, как по скорости, так и по возможности преодоления разного рода преград. «Пересортировка» также плавает, но вместо 6 км/ч развивает скорость в 9 км/ч.
«Змей Горыныч» на гусеничном шасси и с противоосколочной броней — это наиболее эффективная машина. Но в зависимости от боевой обстановки, когда, скажем, нет необходимости десанту прорывать мощную эшелонированную оборону противника, имея на подготовку операции минимальный временной интервал, используются установки попроще.
В более спокойной обстановке можно использовать буксируемые машины, к которым относится УРП-01 «Подвязка». Ее мобильность ниже, чем у УР-07 и обслуживающий ее расчет не защищен броней, но проходы в минных полях она проделывает примерно таких же габаритах, как и УР-77.
В российской армии используется и переносная установка УР-83П. Она может использоваться для стрельбы как из окопа или с поверхности земли, так и с борта десантного корабля или катера. Вес установки — 360 кг. Она собирается силами саперного отделения и подготавливается для работы в течение полутора часов. Состоит из направляющих, основания, анкерного устройства и двух кассет с зарядами. Длина проделываемого коридора — 115 м, ширина — 6 м.
Принцип взрывного разминирования используется в армиях Великобритании, Германии и США. Наибольших успехов в этой области инженерного дела достигли британцы. Их удлиненный заряд разминирования «Джайент вайпер» имеет длину в 180 метров. При этом его полет осуществляется при помощи восьми реактивных двигателей. В минном поле расчищает полосу длиной 180 м и шириной 7,3 м. Однако для его запуска не создана специализированная машина. Контейнер доставляется в нужное место на прицепе колесной или гусеничной машины, устанавливается на земле, после чего производится пуск.
Наиболее слабые позиции у Германии. Немецкий удлиненный заряд разминирования, представляющий собой сеть шашек ВВ, которая приводится в движение ракетой DM21, разминирует полосу длиной в 55 м и шириной в 1 м. Что подходит лишь для продвижения живой силы, но не бронетехники. Детонирующий кабель «Тип 80» расчищает полосу 70 м х 60 см.
Схемы плазмореза на примере аппарата АПР-91
В качестве донора при рассмотрении принципиальной электрической схемы мы будем использовать аппарат плазменной резки АПР-91.
Схема силовой части (нажмите для увеличения)
Схема управления плазмореза (нажмите для увеличения)
Схема осциллятора (нажмите для увеличения)
«Лига» — сварка на воде
Газосварочные аппараты «Лига»
работают от сети 220В
на дистиллированной воде.
Электрохимическое разделение воды на смесь газов (водород и кислород) навсегда избавит вас от трудностей, связанных с приобретением кислорода и ацетилена. Температура пламени достигает 2600ºC, что обеспечивает сварку, пайку и резку черных и цветных металлов толщиной до 4,5 мм.
Себестоимость газовой сварки при применении электролизных установок «Лига»
уменьшается
в 45 раз
по сравнению с традиционной газовой сваркой с применением громоздких газовых баллонов.
Рис. 1. Газосварочный аппарат «Лига-02»
Принцип работы «Лиги» таков: при протекании электрического тока через воду выделяются газообразные водород и кислород. Произведённая в электролизёре водород-кислородная газовая смесь проходит через охладитель-обогатитель газа, в котором конденсируется избыточная влага.
Охладитель-обогатитель позволяет дозировано с помощью колеса-регулятора вводить в газовую смесь пары летучих углеводородов (бензол, бензин, спирт и т.п.). Полученная газовая смесь по шлангам поступает в горелку, оснащенную встроенным «сухим» пламегасителем. Количество произведённой газовой смеси, а значит сила пламени, регулируется регулятором тока.
Максимально достигаемая температура пламени — 2600 ºС.
Если производительность установки не соответствует диаметру сопла горелки или засорены газовые магистрали, то внутри электролизёра увеличивается давление. При превышении давления над 0,4 атм. срабатывает электронный датчик давления, который выключает ток через электролизер, подает непрерывный звуковой сигнал, при этом загорается светодиод.
Для увеличения КПД процесса электролиза в воду однократно (перед введением в эксплуатацию) добавляют щёлочь КОН (150 г на 1,5 л дистиллированной воды), которая не расходуется в процессе выработки газовой смеси (электролит меняется 1 раз в год или через 200 часов непрерывной работы). В процессе работы установки уровень электролита постоянно понижается. При достижении минимального уровня включается электронный датчик уровня, который подает прерывистый звуковой и световой сигнал.
Устройство горелки
Основным элементом горелки является металлический корпус, выполненный из нержавеющей стали. Внутри корпуса в аккумуляторе находится влаговпитывающий материал на основе нетканого полотна, выполненного на основе кварцевых вододисперсионных волокон. Этим волокном заполнен аккумулятор. Точно так же, как в обычном фломастере, в нем удерживается влага, она под действием капиллярных сил подается в рабочую зону, где находятся кольца из влаговпитывающего материала «Монекс», осуществляющие подачу влаги в испаритель. Последний передает тепловую энергию рабочей жидкости, испаряет ее и пары участвуют в процессе плазмообразования.
Вторым основным элементом горелки является пусковое устройство, которое используется для запуска и регулирования напряжения в дуге. Оно представляет собой небольшой пластиковый корпус, на котором расположен шток, уплотнительное кольцо и ось катододержателя. При нажатии на кнопку ось перемещается и вместе с ней накрученный на нее катод. Когда мы нажимаем на кнопку, катод перемещается и замыкается с соплом. При отходе возбуждается электрическая дуга, которая разогревает пар до температуры ионизации до 10000 градусов. Образуется плазма, которая через сопло выходит наружу и, собственно, с помощью которой выполняется обработка материала.
Область применения
- пайка, сварка и резка чёрных (толщиной до 4,5 мм) и цветных металлов
- ювелирные и стоматологических работы
- ремонт сложной техники (холодильники, автомобили)
- пайка и ремонт металлических оправ, очковой оптики
- ремонт и монтаж сантехнического оборудования
- обработка стекла, в том числе кварцевого
- сварка термопар (никель-константановых, платиновых и т.п.)
- закалка, местный отжиг, нормализация и отпуск
- запайка ампул биологических и медицинских препаратов
