Первая металлическая банка появилась в 1935 году как альтернатива неудобной для переработки стеклянной бутылке. Такая емкость весила 992 грамма, вопрос видоизменения материала для изготовления был делом времени. Так и случилось: в 1958 году на смену килограммовой металлической таре пришла банка из алюминия весом 15-25 граммов. Потребителю настолько понравился новый вид упаковки для напитков, что алюминиевая банка и сегодня остается популярной с минимальными конструкционными улучшениями. В мире производится 285 миллиардов алюминиевых емкостей. Если произведенные за неделю емкости поставить друг на друга, конструкция достигнет Луны. Производство алюминиевых банок – прибыльный и общественно значимый вид бизнеса, как любое дело по переработке сырья.
Краткий анализ бизнеса: Затраты на организацию бизнеса:115-120 тысяч долларов Актуально для городов с населением:от 1 млн человек Ситуация в отрасли:низкая конкуренция Сложность организации бизнеса:4/5 Окупаемость:9-10 месяцев
Зачем нужна переработка?
Главная ценность переработки – получение алюминия, который снова отправляется на производство.
Стандартный состав вторичного сплава
Al (алюминий) – 97%;- Si (кремний) – 0,26%;
- Fe (железо) – 0,41%;
- Cu (медь) – 0,2%;
- Mn (марганец) – 0,87%;
- Mg (магний) – 1,22%;
- Ti (титан) – 0,04%.
Эти показатели подходят под стандарты сплавов 3004 и 3104, использующихся для производства корпуса алюминиевых (или жестяных) банок под напитки. При правильном подходе алюминий можно использовать повторно неограниченное количество раз
Что необходимо учитывать?
Организовывая свою предпринимательскую деятельность, необходимо помнить о том, что сбор цветного металла сопровождается порой криминализацией бизнеса. Следует понимать, что такие вещи просто так не валяются. И в пункты сбора могут приносить не только банки, но и исправные изделия, среди которых можно выделить электрические кабели, провода от трансформаторов и линий электропередач. Если проблемы с правоохранительными органами не нужны, то и налаживать необходимо только прием алюминиевых банок — и ничего более.
Сбор банок для утилизации
Наиболее распространенный способ – сбор на пункте приёма металлолома, где банки прессуются и отправляются на завод
Существует менее распространенный способ – раздельный сбор мусора, пользоваться им намного проще обычному человеку, но организовать достаточно сложно.
При выбрасывании банки в бак для алюминиевых отходов её не стоит сминать, так как на сортировочном пункте автоматика определяет банку по её форме и текстуре.
Интересные факты
- Первые банки были похожи на привычные консервные емкости и открывались консервным ножом. Острые края при этом ранили потребителя.
- В 1963 году банки снабдили отрываемым ушком, подобному тому, которому оснащены современные соки в картонных упаковках. Автор изобретения – Эрмал Клеон Фрейз, изобретатель из Огайо.
- Несъемное ушко, с помощью которого открывается емкость, изобретено через 17 лет после выпуска первой пивной банки – в 1975 году.
- К 1980 году доход Dayton Reliable Tool, компании Фрейза, составлял более полумиллиарда долларов.
- Коллекция банок Джона Аренса из Нью-Джерси состоит из 15.000 экземпляров.
- В австралийском Дарвине каждый год проводится регата на плавучих средствах, изготовленных из пустых банок.
- Борец с мусором и архитектор Майк Рейнолдс строит дома из алюминиевых банок. Строительным материалом выступают банки, скрепленные между собой цементным раствором.
- Японская пивоваренная компания Kirin Brewery выпускает самые легкие алюминиевые банки. Вес 350-миллилитровой емкости – 14 граммов.
- Переработка одной алюминиевой емкости экономит электроэнергию, достаточную для питания телевизора в течение трех часов.
- В плинкинге, развлекательной стрельбе по нестандартным мишеням, алюминиевая емкость – самая популярная мишень.
- Самая дорогая пивная банка Rosalie Pilsner продана в 1981 году за $6000.
Технология переработки
На завод по переработке алюминиевый лом поступает в виде прессованных кубов. Для утилизации жестяных банок такой формат не подходит, поэтому их измельчают и отправляют на сортировочную линию.
Первичная сортировка
На линии происходит проверка магнитным сепаратором на наличие магнитящихся металлов. Далее с помощью воздушного ножа отделяются тяжелые примеси, которые падают вниз, а алюминий в прямом смысле летит дальше. Первичная сортировка на этом заканчивается, а лом отправляется на удаление краски.
Удаление лака
Удалить краску необходимо для того, чтобы во время плавления в сплаве не было веществ, способных загореться. Остатки краски приводят к тому, что лом в плавильной печи начинает гореть и вместе с краской сгорает металл.
Для этих целей существует два способа
- Конвейерная печь, в которой лак выдерживается длительное время при температуре, близкой к 520⁰С. Камеру сгорания наполняют летучими соединениями лакокрасочных покрытий, которые способствуют быстрому выгоранию лака.
- Роторная печь, нагрев в которой происходит поэтапно, с постепенным повышением температуры до 615⁰С к последнему этапу. Такой способ позволяет нагреть металл почти на 100 градусов выше, чем в конвейерной печи и при этом не расплавить алюминиевый лом.
Обоим способам свойственен риск потерять много металла из-за допущенных ошибок. Важно поддерживать температуру в заданном диапазоне, так как при недостаточном нагреве на поверхности алюминия останется смолянистый слой, который загорится в плавильной печи. А при перегреве металл начнет гореть, ещё не доехав до переплавки.
Плавление
Чтобы получить качественную массу, необходима печь, в которой можно удалить лишние компоненты. После расплавки алюминиевого лома на его поверхность всплывают загрязнения
Их необходимо просто снять сверху и отправить к остальному шлаку. Масса шлака не превышает 15% от общей массы привезенного на переработку алюминия.
Полученный сплав отправляется в печь непрерывного плавления. В эту же печь добавляют объемный лом и чистый алюминий, чтобы качество сплава удовлетворяло потребности современного производства.
Обработка
Следующий этап конвейера – печь-миксер, где добавляют другие металлы к сплаву, а также проводят продувку инертным газом, чтобы избавиться от примесей.
Отлив слитка и формирование листа
Полученный сплав, готовый к повторному использованию, отливают в слитки весом 15 тонн. Из полученного слитка формируют лист алюминия с помощью прокатки.
В процессе образуется много «лишнего» металла из-за обрезки слитка и полученного листа. Такие отходы называются внутренними и их сразу отправляют на повторную переплавку, так как химический состав у металлических отходов совпадает с заданным.
Маркетинг и каналы сбыта продукции
Как отмечалось, сбыт готовой продукции до момента старта производства ориентируется как минимум на одного надежного покупателя. Долгосрочный договор на поставку минимизирует возможные риски по качеству, объемам поставляемой продукции. Если мощности превышают текущие объемы поставок, производство работает стабильно, можно переходить к поиску новых партнеров.
Маркетинговая составляющая бизнеса проста: представительский сайт компании с подробным описанием технологических характеристик продукции, номенклатуры – достаточное средство для продвижения. Периодические способы продвижения – отраслевые, тематические выставки. В перечень входят металлургические выставки и экспозиции, на которых представлены производители продуктов питания, бытовой химии, напитков. Традиционные виды рекламы неуместны, и только увеличат затратную часть.
В остальном маркетинговый отдел компании руководствуется подробной, составленной собственными силами, базой данных потребителей банок. Совершаются холодные контакты потребителям, при малейшем спросе на продукцию происходит знакомство, налаживание связей. Со временем такие связи приводят к поставкам небольших опытных партий, заключению контрактов на крупные объемы.
Плавление в домашних условиях
Температура плавления алюминия достаточно мала для того, чтобы его можно было переплавить с помощью подручных средств в домашних условиях. Дальнейшее использование алюминия зависит от индивидуальных целей
Можно сдать его в пункт приёма металлолома по цене цветного металла или использовать в быту, выплавляя необходимую форму. А для особо продвинутых мастеров есть возможность выточить заготовку из болванки на токарном станке.
Необходимые материалы
- Алюминиевый лом.
- Кирпичи.
- Уголь.
- Металлическая решетка с малыми отступами между прутьями.
- Любой фен.
- Труба, в которую войдет диффузор фена.
- Тигель.
- Форма для отлива.
- Флюс для алюминия.
Перед началом плавки алюминиевые банки нужно смять, чтобы они занимали минимум места, а ещё лучше измельчить.
Изготовление печи
Печь для плавления металла состоит из двух уровней. Материал стен – кирпич, так как он хорошо удерживает тепло. Укладывать кирпичи можно без раствора, прижимая их друг к другу.
Нижний уровень печи служит для нагона воздуха и к нему подводится труба с феном на другом конце. Важно, чтобы труба была направленна под небольшим углом вверх.
Сверху на каркас кладется металлическая решетка, через которую не должны падать угли вниз, над этой решеткой формируется верхний уровень.
На втором ярусе печи будет греться уголь и важно, чтобы кирпич был плотно уложен для максимального нагрева. Если печь получилась больше тигля, пустое пространство можно накрыть кирпичом сверху.
Тигель и форма для отлива
Самое главное в тигле для переплавки алюминия – температура плавления должна быть больше 800⁰С. Подойдет стальная емкость с толщиной стенки более 5 мм. Лучшее решение из подручных средств – обрезанный баллон огнетушителя с приваренной ручкой из арматуры. Носик тигля необходимо отшлифовать, чтобы упростить процесс отлива.
К форме для слитка требования идентичны. Важно, чтобы материал не расплавился от жидкого алюминия, а дальнейшие пожелания индивидуальны.
Запуск печи и переплавка
На металлической решетке разжигаются угли и после их прогорания включается фен, который нагоняет нужную температуру. В этот момент в печь ставится тигель, стенки которого смазаны флюсом. Благодаря флюсу шлак не прилипнет к стенкам, а всплывет на поверхность и его можно будет убрать.
В нагретый тигель загружается лом и в процессе плавления добавляется, пока не будет достигнут желаемый уровень алюминия. Далее убирается шлак с помощью подручных средств. Лучше всего для этого подойдет ложка.
Отлив алюминия производится непрерывно в одном темпе, для исключения пузырьков, которые могут образоваться при неравномерном отливе.
Полученная форма извлекается пока алюминий ещё горячий и легко отстаёт от стенок.
Помимо этого, существует ещё множество других способов, но этот самый простой в исполнении и одновременно безопасный. Каждый, кто интересуется переплавкой алюминия дома, сможет применить на практике этот способ и на выходе получить слиток почти чистого металла.
Расходы и окупаемость бизнеса
По словам владельцев мощностей, рентабельность выпуска алюминиевой тары выше доходности бизнеса по производству упаковочных материалов, проката из алюминия. Средняя непроверенная рентабельность по рынку составляет 22%. Рентабельность участники рынка рассчитывают, исходя из многолетнего опыта работы, который предполагает стабильность производственных связей на каждом этапе.
Советуем прочитать:
- изготовление биокаминов как бизнес –
- как организовать производство электродов для сварки –
- как организовать завод по производству полиэтилена –
- производство поролона –
- производство стеклопластиковой арматуры –
- изготовление пенопласта –
Примерный расчет производственных затрат и расходов при запуске бизнеса выглядит таким образом:
- приобретение, монтаж производственной линии мощностью 10 тыс. банок за смену: $60.000.
- Ремонт, дооборудование помещения, приобретение оргтехники: $15.000.
- Создание запаса сырья: $15.000.
- Государственная регистрация, оформление разрешительной документации, сертификация производства: $6.000.
- Заработная плата: $3.000.
- Коммунальные расходы: $1.500.
- Оборотные средства, страховой запас: $15.000.
Потребители готовы покупать алюминиевую банку по средневзвешенной цене $0.05 или 5 центов, в которой $0.025 – себестоимость сырья. Соответственно, две рабочие смены принесут валовый производственный доход $500 или $12.000 ежемесячно при 24 рабочих днях. Таким образом, срок окупаемости бизнеса составит 9-10 месяцев без учета базы налогообложения. Размер налоговых отчислений соразмерно увеличат это время. При этом рентабельность до уплаты налогов равняется 17,5%.
Бизнес по производству алюминиевой банки опасен для дилетантов. Владелец бизнеса обладает опытом по развитию аналогичного по объемам производства, деловой репутацией, связями. Профессионализм менеджмента, профессиональные знания, понимание рынка – неотъемлемые критерии при решении о запуске производства.
Алюминиевый рынок характеризуется высокой долей монополий с определенной частью государственных интересов. Сотрудничество с монопольными производителями отличается отсутствием гибкости, лояльности по отношению к партнерам. Поэтому ответственность и риски при решении о вхождении в бизнес высоки.
Поиск более просторного помещения
В первую очередь вам потребуется найти хорошее помещение. Следует понимать, что оно должно быть достаточно просторным, так как в нем будет впоследствии устанавливаться оборудование. Кроме того, цех должен быть отапливаем, хорошо освещаем.
Ко всему прочему должна быть налажена качественная система вентиляции. Помимо поиска помещения, также потребуется зарегистрировать свой бизнес снова. Только вместо ИП необходимо выбрать ООО, так как дело вы будете иметь с юридическими лицами. Именно они станут вашими клиентами.
Заключительная часть производства банки
Производство алюминиевых банок заканчивается последним этапом — формированием горловины емкости, ширина которой составляет примерно пять сантиметров. Данный процесс является достаточно сложным, так как важно, чтобы не было никаких нарушений в технологическом процессе. Всего в производстве банок насчитывается около одиннадцати этапов.
Финансовая часть вопроса
Какие расходы потребуются на то, чтобы организовать пункт сбора банок? На аренду помещения в месяц будет в среднем уходить около трех тысяч рублей. В первое время можно нанять одного сотрудника. Ему на зарплату потребуется выделять около 9 тысяч рублей в месяц. Нужно приобрести и электронные весы. Они обойдутся примерно в 3 тысячи рублей.
Про окупаемость говорить не стоит, так как она придет очень быстро. И даже прибыль будет. Все дело обстоит в том, что алюминиевых банок в городах огромное количество. И многие хотят хоть немного на них заработать. Поэтому и вопрос о том, где сдать алюминиевые банки, можно услышать довольно часто.
