Азотируемые марки стали. Эффективность и ключевые особенности технологии

ГОСТы и ТУ на сталь

ГОСТ 1133-71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент»; ГОСТ 12766.4-77 «Прокат сортовой из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия.»; ГОСТ 18143-72 «Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.»; ГОСТ 18907-73 «Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия.»; ГОСТ 25054-81 «Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.»; ГОСТ 4986-79 «Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия»; ГОСТ 5582-75 «Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия»; ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»; ГОСТ 5949-75 «Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия»; ГОСТ 7350-77 «Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия»; ГОСТ 9940-81 «Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия»; ГОСТ 9941-81 «Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия»; ТУ 14-1-2186-77 ; ТУ 14-1-1024-81 ; ТУ 14-1-1081-74 ; ТУ 14-1-1141-74 ; ТУ 14-1-1154-74 ; ТУ 14-1-1160-74 ; ТУ 14-1-1180-74 ; ТУ 14-1-1183-74 ; ТУ 14-1-1190-75 ; ТУ 14-1-1197-75 ; ТУ 14-1-1214-82 ; ТУ 14-1-1215-75 ; ТУ 14-1-1303-75 ; ТУ 14-1-1494-75 ; ТУ 14-1-1497-75 ; ТУ 14-1-1531-75 ; ТУ 14-1-1541-75 ; ТУ 14-1-1554-75 ; ТУ 14-1-1644-76 ; ТУ 14-1-1655-75 ; ТУ 14-1-1671-76 ; ТУ 14-1-170-72 ; ТУ 14-1-1731-76 ; ТУ 14-1-1747-76 ; ТУ 14-1-1754-76 ; ТУ 14-1-1785-76 ; ТУ 14-1-1846-76 ; ТУ 14-1-1848-75 ; ТУ 14-1-1905-76 ; ТУ 14-1-1964-77 ; ТУ 14-1-2070-77 ; ТУ 14-1-2071-77 ; ТУ 14-1-2075-77 ; ТУ 14-1-2075-87 ; ТУ 14-1-2111-77 ; ТУ 14-1-2121-77 ; ТУ 14-1-2131-77 ; ТУ 14-1-2132-77 ; ТУ 14-1-2134-77 ; ТУ 14-1-2144-77 ; ТУ 14-1-2149-77 ; ТУ 14-1-2176-77 ; ТУ 14-1-2227-77 ; ТУ 14-1-2230-77 ; ТУ 14-1-2240-77 ; ТУ 14-1-225-72 ; ТУ 14-1-2260-77 ; ТУ 14-1-2261-77 ; ТУ 14-1-230-72 ; ТУ 14-123-134-95 ; ТУ 14-1-2396-78 ; ТУ 14-1-240-72 ; ТУ 14-1-2421-78 ; ТУ 14-1-2450-78 ; ТУ 14-1-2452-79 ; ТУ 14-1-2455-78 ; ТУ 14-1-2475-78 ; ТУ 14-1-2476-78 ; ТУ 14-1-2478-78 ; ТУ 14-1-2606-79 ; ТУ 14-1-2674-79 ; ТУ 14-1-2692-79 ; ТУ 14-1-2702-79 ; ТУ 14-1-2715-79 ; ТУ 14-1-284-72 ; ТУ 14-1-286-72 ; ТУ 14-1-2879-80 ; ТУ 14-1-2922-80 ; ТУ 14-1-2973-80 ; ТУ 14-130-280-96 ; ТУ 14-1-3039-80 ; ТУ 14-1-3041-80 ; ТУ 14-1-3049-80 ; ТУ 14-130-60-73 ; ТУ 14-1-3071-80 ; ТУ 14-1-3109-81 ; ТУ 14-131-195-77 ; ТУ 14-131-224-75 ; ТУ 14-131-404-78 ; ТУ 14-1-3140-81 ; ТУ 14-1-3148-81 ; ТУ 14-1-3164-81 ; ТУ 14-131-685-86 ; ТУ 14-131-755-85 ; ТУ 14-131-756-88 ; ТУ 14-131-764-88 ; ТУ 14-131-844-91 ; ТУ 14-1-3190-81 ; ТУ 14-1-3191-81 ; ТУ 14-1-3230-81 ; ТУ 14-1-3233-81 ; ТУ 14-1-3239-81 ; ТУ 14-1-3262-81 ; ТУ 14-1-3281-81 ; ТУ 14-1-3291-81 ; ТУ 14-134-277-91 ; ТУ 14-1-3490-82 ; ТУ 14-1-3528-83 ; ТУ 14-1-3546-83 ; ТУ 14-1-3547-83 ; ТУ 14-1-3587-83 ; ТУ 14-1-3622-83 ; ТУ 14-1-3639-83 ; ТУ 14-1-3652-83 ; ТУ 14-1-3660-83 ; ТУ 14-1-3686-83 ; ТУ 14-1-3760-84 ; ТУ 14-1-3768-84 ; ТУ 14-1-377-72 ; ТУ 14-1-3801-85 ; ТУ 14-1-3812-84 ; ТУ 14-1-3856-84 ; ТУ 14-1-3880-84 ; ТУ 14-1-3909-85 ; ТУ 14-1-3918-85 ; ТУ 14-1-3996-85 ; ТУ 14-1-4009-85 ; ТУ 14-1-4017-85 ; ТУ 14-1-4035-85 ; ТУ 14-1-4042-85 ; ТУ 14-1-4056-85 ; ТУ 14-1-4082-86 ; ТУ 14-1-4105-86 ; ТУ 14-1-416-72 ; ТУ 14-1-4202-87 ; ТУ 14-1-4289-87 ; ТУ 14-1-4296-87 ; ТУ 14-1-4319-87 ; ТУ 14-1-4362-87 ; ТУ 14-1-4363-87 ; ТУ 14-1-4372-87 ; ТУ 14-1-4479-88 ; ТУ 14-1-4628-89 ; ТУ 14-1-4645-89 ; ТУ 14-1-4646-89 ; ТУ 14-1-4673-89 ; ТУ 14-1-4684-89 ; ТУ 14-1-4719-89 ; ТУ 14-1-4723-89 ; ТУ 14-1-4724-89 ; ТУ 14-1-4730-89 ; ТУ 14-1-4734-89 ; ТУ 14-1-4745-89 ; ТУ 14-1-4795-90 ; ТУ 14-1-4800-90 ; ТУ 14-1-4870-90 ; ТУ 14-1-4881-90 ; ТУ 14-1-4896-90 ; ТУ 14-1-489-76 ; ТУ 14-1-490-72 ; ТУ 14-1-4913-90 ; ТУ 14-1-493-72 ; ТУ 14-1-4978-91 ; ТУ 14-1-4998-91 ; ТУ 14-1-5014-91 ; ТУ 14-1-5015-91 ; ТУ 14-1-5021-91 ; ТУ 14-1-5072-91 ; ТУ 14-1-5076-91 ; ТУ 14-1-5155-92 ; ТУ 14-1-5156-92 ; ТУ 14-1-5191-92 ; ТУ 14-1-5201-93 ; ТУ 14-1-5203-93 ; ТУ 14-1-5258-94 ; ТУ 14-1-52-71 ; ТУ 14-1-5350-97 ; ТУ 14-1-5361-98 ; ТУ 14-1-5366-98 ; ТУ 14-1-565-84 ; ТУ 14-159-252-95 ; ТУ 14-159-93-77 ; ТУ 14-1-625-73 ; ТУ 14-1-692-73 ; ТУ 14-1-756-73 ; ТУ 14-1-810-73 ; ТУ 14-1-833-74 ; ТУ 14-1-894-74 ; ТУ 14-1-895-74 ; ТУ 14-1-911-74 ; ТУ 14-1-927-74 ; ТУ 14-1-941-74 ; ТУ 14-1-952-74 ; ТУ 14-1-975-74 ; ТУ 14-226-130-92 ; ТУ 14-226-141-98 ; ТУ 14-3-1129-82 ; ТУ 14-3-1227-83 ; ТУ 14-3-1275-83 ; ТУ 14-3-1320-85 ; ТУ 14-3-1478-87 ; ТУ 14-3-1591-88 ; ТУ 14-3-1711-90 ; ТУ 14-3-1854-92 ; ТУ 14-3-396-75 ; ТУ 14-3-415-75 ; ТУ 14-3-59-72 ; ТУ 14-3-694-78 ; ТУ 14-3-696-78 ; ТУ 14-3-751-78 ; ТУ 14-3-763-78 ; ТУ 14-3-822-79 ; ТУ 14-4-3071-80 ; ТУ 302.02.095-90 ; ТУ 48-0814-11/0-83 ; ТУ 48-0815-80-92 ; ТУ 48-0815-84-92 ; ГОСТ 10160-75 «Сплавы прецизионные магнитно-мягкие. Технические условия.»; ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатанный круглый. Сортамент.»; ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.»; ГОСТ 4405-75 «Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.»; ГОСТ 14119-85 «Прутки из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия.»; ГОСТ 5950-2000 «Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия.»; ГОСТ 19265-73 «Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия.»; ГОСТ 28393-89 «Прутки и полосы из быстрорежущей стали, полученной методом порошковой металлургии. Общие технические условия.»; ГОСТ 8479-70 «Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.»; ГОСТ 14955-77 «Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.»; ГОСТ 2590-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.»; ГОСТ 2591-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.»; ГОСТ 7417-75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент.»; ГОСТ 4405-75 «Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.»; ГОСТ 8559-75 «Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.»; ГОСТ 8560-78 «Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.»; ГОСТ 1133-71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.»; ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.»; ГОСТ 103-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.»; ГОСТ 5949-75 «Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.»; ГОСТ 2879-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.»; ТУ 14-11-245-88 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»; ОСТ 3-1686-90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.»; ГОСТ 10994-74 ; ГОСТ 1414-75 ; ТУ 14-1-3283-81 ; ТУ 14-1-4492-88 «Блюмы и заготовка квадратная горячекатаная из стали углеродистой качественной и высококачественной, легированной и высоколегированной и сплавов»»; ТУ 14-1-3904-84 «Заготовка кованая квадратная и прямоугольная из прецизионных сплавов. Технические условия»»; ТУ 14-1-5277-94 ; ТУ 14-1-2252-2007 ; ГОСТ 14117-85 «Лента из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия»»; ТУ 14-1-4693-89 «Прутки горячекатаные и горячекатаные обточенные из конструкционных микролегированных кальцийсодержащей сталей для контролируемой ковки»»; ГОСТ 14080-78 «Лента из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения. Технические условия»»; ОСТ 95 10441-2002 «Оборудование для работы с радиоактивными средами. Сварка. Основные положения»»; ГОСТ 14081-78 «Проволока из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения. Технические условия»»; ТУ 14-136-344-98 «Сталь калиброванная углеродистая и легированная висмутсодержащая высокой обрабатываемостью резанием»»; ГОСТ 14118-85 «Проволока из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия»»; ГОСТ 801-78 «Сталь подшипниковая. Технические условия»»; ТУ 14-1-1213-75 «Заготовка горячекатаная и кованая, квадратная и прямоугольная из стали качественной углеродистой, легированной стали. Технические условия»»; ТУ 14-1-4487-88 «Прутки из легированной магнитотвердой стали. Технические условия»»; ГОСТ 12766.1-90 «Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия»»; ТУ 14-1-5022-91 «Прутки и бунты из сплавов марок 25Х15КЮБФ (ЭК33, 25Х15К1) и 22Х15КТФ (ЭК159, 22Х15КА). Технические условия»»; ГОСТ 14118-85 «Проволока из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия» «; СТ ЦКБА 016-2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионностойких и жаропрочных сталей»»; ГОСТ 12766.2-90 «Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия (с Изменением N 1)»»; ТУ 1-83-77-90 ; ТУ 14-1-3182-81 «Прутки горячекатаные и кованые из сплава 58НХВКТБЮ-ВИ (ЭП877-ВИ)»»; ГОСТ 800-78 «Трубы подшипниковые. Технические условия»»; ТУ 14-1-2830-79 «Прутки из сплавов 79НМ-П, 16Х-ИП, выплавленные методом плазменно-дугового переплава. Технические условия»»; ТУ 14-1-3680-83 «Заготовка трубная из вакуумированной хромистой стали марок ШХ15-В и ШХ15СГ-В. Технические условия»»; ТУ 14-1-3911-85 «Заготовка трубная из подшипниковой стали. Технические условия»»; ТУ 14-1-1875-76 ; ТУ 14-1-3397-82 «Прутки горячекатаные и кованые из мартенситностареющей коррозионностойкой стали повышенной обрабатываемости резанием марки 04Х13Н8МТЮЕ»»; ТУ 14-1-4495-88 «Прутки круглые высокой точности из высокопрочной стали марки АЦ28ХГН2АФБ. Технические условия»»; ТУ 14-1-1054-74 «Листы горячекатаные из магнитотвердой стали марок ЕХ3 и ЕХ5К5. Технические условия»»; ТУ 14-1-2244-2005 ; ТУ 14-1-3045-80 «Прутки из коррозионностойкой стали. Марка 11Х18М-ШД двойного переплава (электрошлакового + вакуумного дугового). Технические условия»»; ТУ 14-1-3367-82 «Листы горячекатаные из сплава марок ХН85МЮ-ВИ (ЭП797-ВИ), ХН85МЮ-ИД (ЭП797-ИД). Технические условия»»; ТУ 14-134-295-91 «Прутки горячекатаные с последующим шлифованием из коррозионностойкой стали марки А10Х16Н15Т (ЧС117) высокой обрабатываемости резанием»»; ТУ 14-1-3578-83 «Листы холоднокатаные из сплава марки ХН85МЮ-ВИ (ЭП797-ВИ), ХН86МЮ-ИД (ЭП797-ИД). Технические условия»»; ТУ 14-1-3823-84 ; ТУ 14-1-4398-88 ; ТУ 14-1-4963-91 «Проволока сварочная из сплава марки Св-ХН85МЮ-ВИ (ЭП797-ВИ). Технические условия»»; ТУ 14-19-24-87 ; ГОСТ 10533-86 «Лента холоднокатаная из термобиметаллов. Технические условия»»; ГОСТ 8803-89 «Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия»»; ТУ 14-1-1373-75 «Лента холоднокатаная из сплава 36НХТЮ8М. Технические условия»»; ТУ 14-1-1968-77 ; ТУ 14-1-2244-2005 ; ТУ 14-123-92-2011 ; ТУ 14-1-2554-78 «Заготовка трубная для бесшовных тонкостенных труб из сплавов 36НХТЮ (ЭИ702) и 36НХТЮ5М-ВИ (ЭП51-ВИ). Технические условия»»; ТУ 14-1-2740-2010 ; ТУ 14-1-2785-79 ; ТУ 14-1-279-71 «Лента холоднокатаная и проволока холоднотянутая из сплава 36НХТЮМ8. Технические условия»»; ТУ 14-1-279-72 «Лента холоднокатаная из сплава 36НХТЮ8М (ЭП52). Технические условия»»; ТУ 14-1-2880-80 «Проволока холоднотянутая из сплава 36НХТЮ8М (ЭП52). Технические условия»»; ТУ 14-134-270-90 ; ТУ 14-134-357-96 «Прокат из сплава 38НХМ-ВИ (ЧС129-ВИ). Технические условия»»; ТУ 14-1-3853-84 «Лента холоднокатаная из прецизионного сплава 12ХНКМТЮ (СП-22). Технические условия»»; ТУ 14-1-41-71 «Проволока микронная из сплава Н80ХЮД-ВИ. Технические условия»»; ТУ 14-1-4456-88 «Лента холоднокатаная из сплава марки 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия»»; ТУ 14-1-4470-88 «Прутки из сплава 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия»»; ТУ 14-1-4488-88 «Проволока холоднотянутая из сплава марки 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия»»; ТУ 14-1-4722-89 «Лента холоднокатаная из прецизионного сплава марки 12ХНКМТЮ (СП-22). Технические условия»»; ТУ 14-165-301-89 «Заготовки пружин для заводных игрушек из сплава 12ХНКМТЮ (СП-22). Технические условия»»; ТУ 14-19-106-90 «Прутки из коррозионностойкой стали марки 60Х13С-ЩД с нормированным размером карбидов. Технические условия»»; ТУ 14-3-379-75 ; ТУ 14-1-2899-80 «Прутки из сплава. Марка 49КФА-ВИ вакуумно-индукционной выплавки. Технические условия»»; ТУ 14-1-314-72 «Прутки горячекатаные и кованые из коррозионностойкой автоматной стали марок 40Х18Н2М (ЭП378),40Х18Н2М-ВД (ЭП378-ВД)»»; ТУ 14-1-3177-81 «Проволока холоднотянутая из сплава 38НКД. Технические условия»»; ТУ 14-1-3761-84 «Проволока холоднотянутая из сплава ХН50МГЮ (ЭК1). Технические условия»»; ТУ 14-1-5029-91 «Прутки горячекатаные и кованые из прецизионного сплава марки 34НКД-ВИ. Технические условия»»; ТУ 14-1-5048-91 «Поковки из прецизионного сплава марки 34НКД-ИД. Технические условия»»; ТУ 14-1-604-73 ; ТУ 14-1-886-74 «Прутки из немагнитной автоматной коррозионностойкой стали марки 07Х17Н16(ЭП626)»»; ГОСТ Р 51397-99 «Лента и проволока из специальных сплавов для соединительных и вживляемых элементов изделий для сердечно-сосудистой хирургии. Общие технические условия»»; ОСТ 4-020.065-78 ; СТ ЦКБА 010-2004 «Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования»»; ТУ 14-1-1124-74 «Лента из прецизионного сплава марки 36НХТЮ (ЭИ702). Технические условия»»; ТУ 14-1-1129-74 «Прутки из сплава марки (ЭИ702) 36НХТЮ. Технические условия»»; ТУ 14-1-1285-75 «Проволока холоднотянутая из сплава марки 40КХНМ. Технические условия»»; ТУ 14-1-2217-2013 «Прокат горячекатаный и горячекатаный обточенный из легированной конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием»»; ТУ 14-1-2597-79 «Полоса из сплава 10СЮ-ВИ. Технические условия»»; ТУ 14-1-2858-79 «Листы из прецизионного сплава марки 36НХТЮ (ЭИ702)»»; ТУ 14-134-433-2009 «Прокат горячекатаный круглый обточенный резцом из экономнолегированной стали марки АС18ХГТ»»; ТУ 14-1-3727-84 «Полоса горячекатаная из прецизионных сплавов марок 42Н, 47НД. Технические условия»»; ТУ 14-1-4098-86 «Проволока холоднотянутая из сплава ХН20ЮС (ЭК11). Технические условия»»; ТУ 14-1-4312-87 «Лента (подкат) холоднокатаная в рулонах из сплавов 47НД и 42Н. Технические условия»»; ТУ 14-1-4464-88 ; ТУ 14-1-4618-89 «Лента холоднокатаная из сплава 36НХТЮ. Технические условия»»; ТУ 14-1-469-73 «Листы тонкие из сплава 16ЮХ-ВИ вакуумно-индукционной выплавки. Технические условия»»; ТУ 14-1-899-74 «Проволока холоднотянутая из сплава 40КХНМ. Технические условия»»; ОСТ 1 90005-91 «Стали и сплавы. Показатели временного сопротивления и твердости. Глубина слоя при химико-термической обработке»»; ТУ 14-1-1060-74 «Проволока холоднотянутая из сплава 46ХНМ (ЭП630). Технические условия»»; ТУ 14-1-2116-77 «Листы из прецизионного сплава 46ХНМ (47ХНМ-2, ЭП630). Технические условия» «; ТУ 14-1-2423-78 ; ТУ 14-1-2556-78 «Слябы кованые из сплава 46ХНМ (ЭП630). Технические условия»»; ТУ 14-1-2572-78 «Лента холоднокатаная из сплава 47ХНМ-ВИ. Технические условия» «; ТУ 14-1-3074-80 «Прокат сортовой, лист горячекатаный, проволока и лента из сплава (ЭП218) и 45НХТ-П (ЭП218-П)»»; ТУ 14-1-3123-81 «Слябы из сплава марки 46ХНМ (ЭП630). Технические условия» «; ТУ 14-1-3124-81 «Листы из прецизионного коррозионностойкого сплава. Марка 46ХНМ (ЭП630). Технические условия» «; ТУ 14-1-3125-81 «Заготовка трубная из прецизионного сплава марки 46ХНМ (ЭП630). Технические условия» «; ТУ 14-1-3264-81 «Прутки из сплава 32НКД-ВД вакуумного дугового переплава. Технические условия»»; ТУ 14-1-3494-82 «Прутки из подшипниковой стали марки ШХ15СГ-Ш для железнодорожных подшипников. Технические условия»»; ТУ 14-1-3505-82 «Лента из сплава марки 47ХНМ-ВИ. Технические условия»»; ТУ 14-1-4131-86 «Проволока холоднотянутая из сплава 40КНБ (ЭП966). Технические условия»»; ТУ 14-1-4278-87 «Прутки кованые и листы горячекатаные из сплава 12Ю-ВИ. Технические условия»»; ТУ 14-1-4535-88 «Лента холоднокатаная из сплава Н50К10-ИЛ. Технические условия»»; ТУ 14-1-4605-89 «Прутки горячекатаные обточенные из легированной конструкционной стали марок 17ХГ и АЦ16ХГ»»; ТУ 14-1-801-73 «Прутки из шарикоподшипниковой стали марки ШХ20СГ. Технические условия»»; ТУ 14-1-918-74 «Прутки кованые и листы горячекатаные из сплава 5Х14В (5ХВ14). Технические условия»»; ТУ 14-1-999-73 «Прутки из сплава 46ХНМ (ЭП630). Технические условия» «; ТУ 14-3-1045-81 «Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава 46ХНМ (ЭП630). Технические условия»»; ТУ 14-3-1082-82 «Трубы горячепрессованные из сплава марки 46ХНМ (ЭП630). Технические условия»»; ТУ 8009.00.001 ; ТУ 8009.00.002 ; ТУ 8009.00.022 ; ТУ 14-1-2526-78 «Заготовка трубная из сплава 36НХ-Ш (ЭП713-Ш). Технические условия»»; ТУ 14-1-2543-78 «Заготовка трубная из сплава 36НХ-Ш (ЭП713-Ш). Технические условия»»; ТУ 14-1-3125-81 «Заготовка трубная из прецизионного сплава марки 46ХНМ (ЭП630). Технические условия»»; ТУ 14-131-987-2002 «Прутки со специальной отделкой поверхности из сплава марки 42ХНМ. Технические условия»»; ТУ 14-1-4422-88 «Прутки горячекатаные и кованые из сплавов марок 32НК-ВИ (ЭП475-ВИ), 32НК-ЭЛ (ЭП475-ЭЛ), 32НК-ИЛ (ЭП475-ИЛ). Технические условия»»; ТУ 14-1-4425-88 «Листы горячекатаные, лента холоднокатаная из сплава 32НКА. Технические условия»»; ТУ 14-1-4743-89 «Заготовка трубная из сплава 32НК-ИЛ (ЭП475-ИЛ). Технические условия»»; ТУ 14-1-5436-2001 «Прутки из сплава марки 42ХНМ. Технические условия»»; ТУ 14-159-215-92 «Трубы бесшовные холоднодеформированные и горячедеформированные из сплава 32НК-ИЛ (ЭП 475-ИЛ). Технические условия»»; ГОСТ 21022-75 «Сталь хромистая для прецизионных подшипников. Технические условия»»; ГОСТ 4727-83 «Проволока подшипниковая. Технические условия»»; ГОСТ 808-70 «Лента стальная плющеная для витых роликов подшипников. Технические условия»»; ОСТ 4-020.030-78 ; ТУ 1142-250-00187211-96 ; ТУ 14-1-1185-75 «Прутки горячекатаные и кованые из сплава 49КФ. Технические условия»»; ТУ 14-1-1204-74 «Листы из сплава марки 79НМ. Технические условия»»; ТУ 14-1-1271-75 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия»»; ТУ 14-1-1286-75 «Лента (подкат) холоднокатаная из сплава 29НК. Технические условия»»; ТУ 14-1-1306-75 «Микролента холоднокатаная из сплавов 79НМ и 77НМД. Технические условия»»; ТУ 14-1-1328-75 «Лента холоднокатаная из сплава 50НП-ИЛ. Технические условия»»; ТУ 14-1-1500-75 «Сталь подшипниковая марки ШХ15Ф-Ш (ЭИ760-Ш) электрошлакового переплава. Технические условия»»; ТУ 14-1-1530-75 ; ТУ 14-1-1530-75 «Поковки из сталей и сплавов для деталей машин. Технические условия»»; ТУ 14-1-1708-76 «Лента холоднокатаная из сплавов 77НМД-ВИ и 80НМ. Технические условия»»; ТУ 14-1-1740-75 «Лента (подкат) из сплава 79НМ и стали марки 09Х15Н8Ю (Х15Н9Ю). Технические условия»»; ТУ 14-1-1833-76 «Слябы катаные из стали 09Х15Н8Ю (Х15Н9Ю), 65С2ВА, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ898) и сплава 79НМ. Технические условия»»; ТУ 14-1-2032-76 «Прутки горячекатаные ободранные из шарикоподшипниковой стали марки ШХ15. Технические условия»»; ТУ 14-1-232-72 ; ТУ 14-1-2357-78 «Заготовка трубная из сплава 29НК-ВИ и 29НК. Технические условия»»; ТУ 14-1-2398-78 «Катанка из стали ШХ15 сорбитизированная с прокатного нагрева. Технические условия»»; ТУ 14-1-2425-78 «Сталь толстолистовая. Марка ШХ15. Технические условия»»; ТУ 14-1-2545-78 «Слябы из прецизионных сплавов марок 79НМ и 29НК. Технические условия»»; ТУ 14-1-2545-78 «Слябы из прецизионных сплавов марок 79НМ и 29НК. Технические условия» «; ТУ 14-1-2664-79 «Лента холоднокатаная в рулонах из сплава. Марка 79НМ. Технические условия»»; ТУ 14-131-851-92 «Прокат из прецизионных сплавов 79НМ, 44НХМТ, 52К13Ф. Технические условия»»; ТУ 14-132-173-88 «Сталь калиброванная шарикоподшипниковая марки ШХ15 с обточенной поверхностью. Технические условия»»; ТУ 14-1-3815-84 «Сталь горячекатаная, обточенная, калиброванная марки ШХ15 в бунтах. Опытно-промышленная партия. Технические условия»»; ТУ 14-1-4039-85 ; ТУ 14-1-4346-87 «Лента холоднокатаная из сплава 29НК. Технические условия»»; ТУ 14-1-468-73 ; ТУ 14-1-4786-90 «Лента из прецизионного магнитно-мягкого сплава марки 50Н. Технические условия»»; ТУ 14-1-5088-91 «Лента из прецизионного сплава с заданным температурным коэффициентом линейного расширения марки 29НК. Технические условия»»; ТУ 14-1-5358-98 «Прокат холоднотянутый и со специальной отделкой поверхности из стали марки ШХ15-В для холодной высадки. Технические условия»»; ТУ 14-1-699-73 «Заготовка из стали марки ШХ15. Технические условия»»; ТУ 14-1-841-73 ; ТУ 14-1-878-74 ; ТУ 14-19-18-87 «Сталь листовая горячекатаная марки ШХ15. Технические условия»»; ТУ 14-22-139-99 ; ТУ 14-3-1203-83 «Трубы подшипниковые из вакуумированной стали ШХ15-В. Технические условия»»; ТУ 14-3-256-74 «Трубы особотонкостенные холоднодеформированные из сплава марки 50Н. Технические условия»»; ТУ 14-3-335-75 «Трубы бесшовные горячекатаные из стали марки ШХ15. Технические условия»»; ТУ 14-3-972-80 «Трубы холоднодеформированные из сплавов 29НК и 29НК-ВИ»»; ТУ 14-4-1112-80 «Лента холоднокатаная из стали ШХ15 для деталей электрических пишущих машин. Технические условия»»; ТУ 14-4-563-74 «Проволока круглая из стали марки ШХ15-ЩД для сверхпрецизионных приборных подшипников»»; ТУ 14-1-4979-91 «Лента холоднокатаная из сплава марки ЕВ6. Технические условия»»; ТУ ТУ 14-1-4081-86 «Заготовка трубная из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)»; ТУ ТУ 14-1-4747-89 «Слитки из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)»; ТУ ТУ 807.2634.388-2012 «Заготовки обработанные из сплава ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ) и ХН55МВЦ-ИД (ЧС57-ИД)»; ТУ ТУ 14-1-3663-83 «Прутки кованые из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)»; ТУ ТУ 14-1-4392-2013 «Прокат тонколистовой холоднокатаный из сплава марки ХН55МВЦ-ВИ»; ТУ ТУ 14-1-4400-88 «Прокат толстолистовой горячекатаный из сплава марки ХН55МВЦ-ВИ»; ТУ ТУ 14-134-436-2008 «Прокат толстолистовой из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ»;

Материал 40ХН2МА Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 40ХН2МА большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал 40ХН2МА закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Термообработка

Сталь 40ХН2МА – среднеуглеродистая легированная доэвтектоидная сталь.
Нагрев закаленных сталей до температур, не превышающих А1, называют отпуском. Комплексную термическую обработку состоящую из полной закалки( сталь нагревают до температуры выше А3) и высокого отпуска

(500-680 °С) конструкционных сталей называют улучшением. Улучшение этой стали в отличие от нормализации обеспечивает повышенный предел текучести в сочетании с хорошей пластичностью и вязкостью, высоким сопротивлением развитию трещин. Кроме того, снижается порог хладноломкости.

Для данной стали оптимальным режимом термической обработки является закалка при 850С. Закаливание производят в воду, с последующим отпуском при 620С в масле.

Ас3 (820 о С)

Ас1 (730 о С) вода 620 о С Мн

Ф+П М Сотп

Рис. 1. Режим термообработки стали 40ХН2МА

Расшифровка

Расшифровка стали 40ХН2МА включает информацию:

• 40 – 0,4% углерода;
• Х – менее 1% хрома;
• Н2 – 2% никеля;
• М – до 1% молибдена;
• А – высокое качество стали (минимальное количество серы и фосфора в составе).

Это прочный, вязкий металл, который при термообработке прокаливается на значительную глубину. Легирующие компоненты предназначены для повышения прочности и стойкости, а молибден упрощает термообработку.

Химический состав

В сплаве содержится максимум:

Каждый из компонентов улучшает характеристики стали 40ХН2МА. Хром и никель обеспечивают твердость и устойчивость к коррозии, медь – вязкость и теплопроводность, марганец и кремний – связывают свободное железо, снижают влияние серы и фосфора.

Основными физическими характеристиками металла являются:

• удельное электрическое сопротивление;
• модуль Юнга;
• плотность (7850 кг/м3);
• теплоемкость;
• коэффициент теплопроводности и температурного расширения.

В зависимости от нагрева при испытаниях показатели могут отличаться. Это позволяет определить оптимальную область эксплуатации конструкции.

Применение

Конструкционная сталь 40ХН2МА не подвержена хрупкому разрушению после отпуска, что обусловлено присутствием молибдена. Благодаря высокой прочности можно использовать материал для производства конструкций, применяемых на производстве и работающих под большой нагрузкой.

Широкое распространение получили изделия:

• валки для холодного прокатасплавов;
• диски и нагруженные детали;
• кронштейны;
• кулачковые муфты;
• метизы;
• цельнокатаные кольца;
• арматура для трубопроводов;
• изделия для авиастроительной отрасли, работающие при +500 градусах.

Технические характеристики

Высокие механические свойства 40ХН2МА обусловлены:

Стоимость стали составляет минимум 50 руб./кг. Окончательная цена зависит от условий поставки, формы выпуска и объема.

Сортамент

Продукция из данного сплава включает:

• шестерни;
• болты с высоким классом ответственности;
• шатунные валы и крышки для них;
• клапаны;
• коленчатые валы.

Производство осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов. Изготовление заключается в выполнении большого количество технологических процессов, одним из которых является механическая обработка. Она предназначена для повышения механической прочности и требуемого внешнего вида. В нашей компании можно выбрать любой вид проката.