Купил флюсовую проволоку, а варить ею без газа нельзя

Кому подойдёт порошковая проволока, а кому ее лучше не использовать

Сварка полуавтоматом имеет ряд весомых преимуществ. Во-первых, существенно увеличивается скорость проведения сварочных работ. Во-вторых, отсутствует шлак при сварке. Можно варить длинными швами и без перерыва. В-третьих, это более тонкая работа с заготовками, которые имеют очень малую толщину.

Единственное что нужно для полуавтоматической сварки, это защитный газ. Но что делать, если защитного газа нет? Как варить полуавтоматом без газа? На самом деле выход есть, и имя ему «порошковая проволока».

Порошковая самозащитная проволока самостоятельно берет на себя задачу по защите сварочной ванны. То есть, если в обычном случае при сварке полуавтоматом для этого нужен газ, то, без его использования можно варить одной порошковой проволокой.

Особенности метода

Соединение металлических частей при помощи полуавтоматической сварки происходит в результате непрерывной подачи плавкого электрода. В качестве электрода выступает полая трубка определенного диаметра. Плавление происходит от электрической дуги.

В промышленности выделяют два способа работы полуавтомата:

• использование газовой среды необходимо при соблюдении требования защиты шва от попадания кислорода;
• сварка без газа освобождает сварщика от трудностей, связанных с перемещением оборудования, а также постоянного пополнения емкости.

Для того чтобы предотвратить трудозатраты рекомендуется применять полуавтоматическую сварку без газовой среды. Применяется гибкая трубка, внутри материал имеет полость, в процессе изготовления пустоту заполняют флюсом, происходит его нагрев, выделяется газ. Шов защищается от действия посторонних веществ. К преимуществам относят:

• питание аппарата от центральной сети при помощи проводов;
• подвижность приспособления;
• непрерывность подачи без остановок на замену электрода.

Особые свойства алюминия

Широкое использование алюминия объясняется его небольшим удельным весом, достаточно стабильной прочностью и коррозионной устойчивостью. Но его поведение при тепловой обработке создает сложности при соединении алюминиевых конструкций и деталей с помощью сварки. Это объясняется спецификой физико-химических свойств алюминия:

• он не изменяет свой цвет при сильном нагревании, поэтому трудно понять по цвету о степени прогрева металла;
• имеет широкий температурный диапазон плавления в отличие от стальных сплавов и начинает плавиться при низком температурном пороге, теряя при этом свою прочность;
• не проявляет склонности к намагничиванию;
• обладает высокой теплопроводностью (в среднем в 5 раз больше, чем стальные сплавы), поэтому при нагреве зоны соединения тепло интенсивно распространяется по всей свариваемой детали. Чтобы его не терять, перед проведением сварочных работ, особенно больших алюминиевых изделий, предварительно проводят их нагрев;

Из-за активного взаимодействия алюминия с кислородом воздуха на его поверхности образуется окисная пленка. При достижении определенной толщины она затем начинает служить защитой алюминия от дальнейшего окисления. В то же время, окисная пленка создает сложности при сварке, т. к. плавится при температуре 2050-2200оС, в отличие от самого металла, имеющего точку плавления в районе 660оС.

Выбор проволоки

Для сварки без газа необходима порошковая проволока. Она представляет собой полую металлическую трубку, заполненную специальным флюсом и стальной крошкой. Устанавливают ее в специальный механизм для равномерной подачи. Сварочная проволока подбирается в соответствии с материалом, который необходимо соединить.

Достоинства и недостатки порошковой проволоки

Преимущества:

• сварка порошковой проволокой не нуждается в дополнительной газовой среде;
• возможность перемещения оборудования в любое место;
• выполнение работ в труднодоступных местах;
• высокая скорость метода соединения металлических частей.

Недостатки:

• высокая стоимость расходных материалов;
• качество шва хуже относительно метода с газом.

Заправка и расход

Для сварки проволокой необходимо выполнить следующее:

• на аппарат устанавливаются ролики определенного диаметра;
• прижимной механизм не рекомендуется затягивать с усилием;
• на сварочной головке снимается наконечник;
• при появлении конца материала на головке наконечник снова одевают;
• для защиты от брызг расплавленного металла необходимо провести обработку.

Материал с флюсом подбирается в зависимости от свариваемого металла. При этом расход регулируется на полуавтоматическом аппарате и зависит от величины электрического тока.

Лучшая омедненная сварочная проволока

Сварочная проволока этого типа применяется при сварке углеродистых и конструкционных сталей. Внутри она состоит из обычного металла, а наружное покрытие обогащено медью, что уменьшает количество брызг и задерживает образование трещин в горячем состоянии. Это подходит и для сварки чугуна.

Проволока имеет повышенное сопротивление на разрыв и отлично подойдет для применения в гараже, на даче и производстве, где требуется сварка «черного железа».

СВ-08Г2С-О (0.8 мм; катушка 5 кг) Кедр

Отечественный продукт для сварки в инертных газах. Удобная бабина легко устанавливается в барабан. Катушки присадочного материала весом 5 кг хватает на долго.

+ Плюсы СВ-08Г2С-О (0.8 мм; катушка 5 кг) Кедр

1. Пригодна для всех углеродистых и низколегированных сталей. Шов действительно ровный и чистый благодаря отсутствию брызг.
2. Получается глубокий провар.

— Минусы СВ-08Г2С-О (0.8 мм; катушка 5 кг) Кедр

1. Подходит не ко всем полуавтоматам по креплению к барабану (используется еврокатушка).
2. Не пригодна для работы в среде активных газов (углекислоты) — нужно быть внимательным при выборе для сварки кузовов авто и тонких металлов под вентиляцию.

Вывод. Это лучшая сварочная проволока для полуавтоматов в тех случаях, где важна максимальная чистота металла после накладки шва. Она отличается минимальным количеством брызг, благодаря чему расположенная рядом резьба или лицевая поверхность останутся неиспорченными.

OK Autrod 12.51 (0.8 мм; 5 кг) ESAB

Шведский продукт от именитого бренда, изготавливаемый на производственных мощностях в Чехии. Выпускается в еровкатушках весом по 5 кг и соответствует ГОСТу СВ-08Г2С-О.

+ Плюсы OK Autrod 12.51 (0.8 мм; 5 кг) ESAB

1. Шов сохраняет хорошую ударную вязкость даже при понижении температуры до -20 градусов — в таком случае показатель составит 90 Дж/см2.
2. Ровный хороший шов без наплывов.
3. Мягкое горение сварочной дуги.

— Минусы OK Autrod 12.51 (0.8 мм; 5 кг) ESAB

1. Не очень ровная укладка, несмотря на брендового производителя — возможны пробуксовки в канале.
2. Конструкция катушки может отличаться от фото в интернет-магазинах.
3. Проволока жесткая и ее неудобно заправлять в механизм подачи.

Вывод. Хорошая проволока, подходит для заделки трещин в рамах различного оборудования и механизмов. Она имеет предел прочности 560 МПа, поэтому устойчива к растяжениям при ударах. Швы выполненные полуавтоматом с этой проволокой имеют повышенную крепость.

Необходимое оборудование и виды проволоки

Для соединения без газа может подойти любой аппарат с возможностью переключений обратной полярности на прямую. При использовании проволоки с флюсом подбирается сварочный полуавтомат без газа. При этом необходимо соединять клеммы оборудования, как при работе с электродами. Результатом станет повышенная энергия выхода дуги, а также температура в месте шва.

Первоначально выполняют отладку подающего механизма. Возникающие перекосы могут повредить материал, при этом снизится качество соединения. При выборе оборудования учитывают:

• небольшие размеры для быстрого перемещения;
• плавная настройка электрической дуги;
• применение различных материалов.

Различают следующие виды проволоки:

• с флюсовым сердечником;
• с металлическим порошковым сердечником.

Проволока для полуавтомата

Настройка оборудования

Подобранные параметры помогут соединить металлические детали качественным швом. Предварительно необходимо:

• определить величину электрического тока для подачи на клеммы оборудования;
• настроить инверторный сварочный аппарат по указанным параметрам;
• на подающем механизме установить набор шестерен;
• на куске металла выполнить пробный шов;
• убедившись в правильной настройке параметров, выполнить соединение металла.

Производители сварочной проволочной продукции

Основные марки сварочной проволоки выпускаются такими производителями:

1. СварМонтажСтрой. Одно из самых известных российских производств, специализирующееся на выпуске присадочной проволоки различных марок для любых видов сварки. Современное оборудование и использование европейских технологий изготовления позволяют предприятию выпускать изделия, соответствующие высочайшим стандартам качества.
2. ООО Петромет. Предприятие, относящееся к Ленинградскому заводу, занимается выпуском проволок марок Св01Х18Н10, Св-15ХМА и других.
3. ООО Велд-Метиз.
4. ОАО Волгоградский сталепроволочноканатный завод. Нержавеющая проволока, произведенная сталепроволочноканатным заводом, соответствует государственным стандартам и может использоваться при выполнении сварочных работ полуавтоматическим устройством.
5. ОАО Западно-Сибирский металлургический комбинат.

Таблица видов сварочной проволоки.
Присадочные материалы для сварочного полуавтомата, производимые данными предприятиями, делятся на 77 разновидностей. Многие производители покрывают сварочную присадочную проволоку медью, что позволяет обеспечить более качественный сварной шов и уменьшить разбрызгивания капель расплавленного металла.

Как варить полуавтоматом без газа

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой с флюсом выполняется по следующему алгоритму:

• металлические детали необходимо предварительно подготовить, для этого зачищают место соединения, обезжиривают края;
• на механизме с проволокой устанавливается низкая скорость подачи, а также минимальные значения напряжения;
• горелку рекомендуется вести углом вперед, дуга прерывистая;
• на оборудовании устанавливают правильную полярность для сварки порошковой проволокой без газа;
• ролики перемещения и наконечник на головку подбирают соответственно диаметру присадочного материала;
• конец обрабатывают для предотвращения налипания брызг металла;
• движение при сварке начинают от верха шва, равномерно без рывков;
• порошковая проволока подается к переднему краю;
• для начинающих сварщиков рекомендуется первоначально выполнить проверочный шов.

Соединение металла сваркой является сложным технологическим процессом, при котором требуется соблюдать необходимые меры безопасности, а также наличие средств защиты.

Лучшая алюминиевая сварочная проволока

Применяется для выполнения швов на конструкциях из алюминия и его сплавов. Это узкоспециализированный тип сварки, который востребован в автосервисах, пищевой промышленности, химической отрасли и в ремонтах водного транспорта. Этот вид присадки не подходит для соединения других видов металлов, а сварка с его использованием нуждается в определенном навыке.

ER 5356 (ALMG5)

Алюминиевая проволока с рядной намоткой. Реализуется весом от 500 г до 7 кг. Подходит для сварки полуавтоматом алюминиевых пластин, труб и профилей, у которых содержание магния составляет менее 3%.

+ Плюсы ER 5356 (ALMG5)

1. Хорошее сохранение катушки при транспортировке благодаря пленочному чехлу и картонной упаковке.
2. В шве полностью отсутствуют поры.
3. Подходит не только для стыковых соединений в нижнем положении, но и для угловых как с внутренней, так и с внешней стороны.
4. Нет подрезов на верхней стенке при угловом шве.

— Минусы ER 5356 (ALMG5)

1. Качественно сварить возможно только на постоянном токе.
2. Шов получается высоким и с грубой чешуей.
3. Предел прочности 265 МПа не самый высокий в категории.
4. Нужно выставлять высокую скорость подачи — быстро плавится.
5. После сварки сильный черный налет.
6. Подходит для длинных швов, поскольку на коротких не дает качественно прогреть металл и ложится только сверху.

Вывод. Отличная алюминиевая проволока для сварки головок блока или крышек картера, которая пригодится в автомастерской. Имеет удлинение на 26%, что содействует хорошему переносу температурного расширения.

Как выбрать нужный материал

Чтобы правильно сварить нужные детали или исправить недостаток, нужно применить подходящую проволоку для сварки.

• Если необходимо соединить детали с низким содержанием углерода в стали, рекомендуется использовать проволоку также с низким содержанием углерода.
• Ее можно узнать по маркировке, она будет иметь цифры 080. Также в ее составе может быть кремений.
• Конструкции из такого материала нужно сваривать при помощи проволоки, используя для этих целей полуавтомат без применения газа.

Для сварки нержавеющей или легированной стали, также необходимо обращать большое внимание на маркировку расходника. В том случае, если будет использован неправильный материал, качество сварки будет значительно хуже, что в свою очередь создает вероятность разрушения шва.

Сварка деталей из алюминия может происходить исключительно в защитной среде из Аргона. Таким образом необходимо использовать твердотельный материал сплошного сечения.

Обратите внимание, проволоку из алюминия для полуавтомата рекомендуется использовать сразу после вскрытия защитной упаковки. Это обусловлено тем, что при длительном хранении на такой проволоке появляется окисление из-за контакта с атмосферным кислородом.

Медь, равно как и алюминий необходимо сваривать в Аргоне, либо использовать любой другой подходящий газ для этого. В этом случае проволока делится на несколько видов по предназначению.

• Для сварки чистых медных деталей, либо малолегированных
• Для сварки бронзы, других низколегированных сплавов на основе этого металла
• Для создания сварного соединения прокатных и литых видов меди

Очень часто бывает так, что нужно при помощи сварки соединить два разных вида металла, с этой целью нужно использовать наплавочную проволоку, она имеет обозначение “НП”.

Характеристики аппарата

Для того, чтобы правильно выбрать сварочный полуавтомат для работы без углекислоты, следует учитывать следующие нюансы:

• аппарат должен быть легким и малогабаритным, чтобы в полной мере проявилось отсутствие необходимости в газовом баллоне;
• устройство должно быть доступным по цене;
• инверторный аппарат должен иметь широкие возможности по настройке параметров электродуги;
• агрегат должен допускать применение разных видов сварочных материалов.

При выборе технологии для сварки необходимо также учитывать то, что углекислый газ тяжелее воздуха и опускается вниз. Поэтому метод малопригоден для работы в верхнем положении и при больших уклонах наклонных швов: сварочная ванна не будет достаточно защищена. Только самые квалифицированные и опытные сварщики смогут заварить потолочные швы с использованием флюсовой проволоки, для начинающих это слишком непросто.

На какие модели обратить внимание

Модели представлены в двух видах:

• выпрямитель;
• инвертор.

Выпрямитель

Представляет собой силовой трансформатор и блок диодов, вырабатывающих однонаправленный пульсирующий ток. Снабжаются механизмом подачи проволоки. Работают в нескольких режимах:

• MIG/MAG — используется проволока сплошного сечения.
• Применяется активированная проволока — композитный материал из слоя защитного флюса, основного металла и легирующих добавок.
• Порошковый электрод — пустотелая трубчатая конструкция с флюсом внутри.
• Точечная контактная сварка (для профессиональных моделей).

Большинство выпускаемых моделей относится к полу- и профессиональному классу. Сварочники проволочные, применяемые в быту или малых мастерских, обладают:

• мощностью до 10 кВт;
• максимальным сварочным током до 250 А;
• напряжением холостого хода 15-45 В;
• массой 25-35 кг.

Модель СПЕЦ MAG-172. Полуавтомат, применяемый для сварки в режиме «с газом/без газа». Соединяет черную и нержавеющую сталь, цветные металлы (алюминий, медь) и сплавы на их основе.

Модель ЭНКОР-140 MIG 56731. Аппарат для работ с низкоуглеродистой или нержавеющей сталью. Применяется с инертным или активным газом. Возможно использование порошкового гибкого электрода.

Инвертор

Источник создания дуги — инвертор. Состоит из первичного и вторичного выпрямителей, высокочастотного трансформатора, блока управления. Настройки автоматизированы. Имеют малые габариты, обладая функциями:

• Ручная электродуговая сварка всеми электродами.
• Соединение деталей с использованием инертного или активного газа при автоматической подаче гибкого электрода.
• Применение порошкового электрода или активированной проволоки.
• Работа неплавящимся электродом с использованием газа или без него.

Производятся модели всех классов: бытовые, полу- и профессиональные. Удобны для начинающих сварщиков. Это объясняется:

• простотой пользования;
• стабильными характеристиками электродуги;
• устойчивость к изменениям параметров напряжения в стационарной электросети.

Модель Ресанта САИПА 135. Полуавтоматический аппарат, используемый для соединения заготовок из черных и нержавеющих сталей, цветных металлов. Применяется для сварки с газом и без него, а также с порошковой проволокой.

Модель Сварог REAL MIG 200. Полуавтомат для работ в режимах MMA, MIG/MAG и порошковыми электродами. Соединяет низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы. Напряжение электросети 220 V.