3 совета, которые помогут с легкостью закрутить любой шуруп

Если вам нравится аккуратный и стильный кровельный профнастил, тогда эта статья для вас. Важно не только грамотно выбрать качественное покрытие, но и правильного его закрепить. Тогда металлическая крыша будет служить долго, не беспокоя периодической необходимостью в локальном ремонте.

Как крепить профнастил на крышу саморезами и насколько это сложно? Тонкостей и нюансов здесь действительно немало: начиная от выбора подходящих саморезов и заканчивая головоломкой, в какую волну листа их крепить – верхнюю или нижнюю. Разберемся.

Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Бетон

Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.

Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.

Керамическая плитка и кирпич

При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.

Мягкие цветные металлы

Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.

Твердые металлы

Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.

Пластмасса

Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.

Древесина и древесные плиты

Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:

• оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
• используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
• работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
• шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
• если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.

Несколько советов по использованию саморезов

Саморез – это один из наиболее распространенных во всем мире крепежных элементов. Эти простые, но очень эффективные метизы используют для соединения деталей из дерева, полимерных материалов, стали, цветных металлов и их сплавов.

Кроме этого, самонарезающие винты помогают обеспечить надежное и при этом разборное соединение абсолютно разных материалов, например пластика и древесины, гипсокартона и стали. Несмотря на то, что пользоваться саморезами умеют все, есть некоторые тонкости, которые не знакомы большинству домашних мастеров.

Мы приготовили несколько интересных советов, которые помогут сделать работу с этими метизами проще, эффективнее и безопаснее.

Безопасность при выполнении работ

С первого взгляда может показаться, что вкручивание саморезов не таит в себе никаких неприятностей и единственное чего стоит опасаться, так это слизанных шлицов.

Вы будете удивлены, когда узнаете, что ежегодно десятки тысяч людей во всем мире получают серьезные травмы при работе с этими метизами.

Проблемы, связанные с нарушениями техники безопасности, неисправностью инструментов или банальной невнимательностью, могут быть самыми различными, начиная от ссадин и порезов и заканчивая проникающими ранениями конечностей и повреждениями глаз.

Чтобы избежать неприятностей при работе с винтами такого типа, необходимо соблюдать несколько несложных правил:

• Всегда используйте исправный инструмент. Это касается не только сетевых и аккумуляторных шуруповертов, но и обычных отверток;
• При работе с шуруповертом всегда применяйте защитные очки. Саморез, вкручиваемый с усилием, при нештатной ситуации может отлететь в любую сторону;
• Применяйте перчатки, чтобы защитить руки от уколов и порезов в процессе работы;
• Всегда внимательно исследуйте место, куда планируете вкручивать саморез. Работая в незнакомой обстановке, можно попасть крепежом в электрическую проводку, кабель, пластиковую трубу водоснабжения или отопления;
• В процессе работы храните метизы в специальном кармане на рабочем поясе, коробке или другой емкости. В этом случае вероятность потери острого изделия значительно снижается.

Перечисленных выше мер безопасности вполне достаточно, чтобы обезопасить себя во время работы.

Тонкости вкручивания саморезов

Вкрутить саморез может каждый, но есть несколько нюансов, которые позволят приложить при этом минимум усилий и выполнить операцию максимально качественно:

• При работе с деревом, особенно твердых сортов, всегда подготавливайте пилотное отверстие для самореза. Это позволит быстро и аккуратно вкрутить винт в материал и не допустить появления трещин;
• Чтобы винт хорошо входил в дерево, смажьте его машинным маслом. Вы удивитесь, когда увидите, насколько облегчится ваша работа;
• Используя саморезы с антикоррозийным покрытием, старайтесь не повредить защитный слой, особенно если соединение находится во влажном месте. Независимо от состояния поверхности метиза, желательно покрыть место установки самореза краской или лаком;
• Если возникла необходимость закрепить деталь саморезами по кругу, выполняйте работу крест-накрест, чтобы не допустить перекосов и деформаций. Не вкручивайте винты до упора, пока не установите все – это избавит вас от неожиданностей, в виде трещин на дереве и пластике. Гораздо безопаснее поджать крепеж в конце работы;
• Если в процессе закручивания саморез согнулся, не стоит пытаться вкрутить его до конца. Оптимальным решением будет использование другого винта, так как метиз, потерявший свою форму, чаще всего создает проблемы под конец установки и при этом может повредить материал вокруг себя;
• Используя шуруповерт, выставляйте небольшую скорость вращения шпинделя. При вкручивании винтов важную роль играет крутящий момент, развиваемый инструментом, а высокая скорость вращения может снизить точность работы или привести к травмам;
• При соединении двух деревянных элементов, в первом нужно просверлить сквозное отверстие, через которое саморез пройдет без приложения усилий. Такая хитрость никак не повлияет на надежность соединения, но при этом значительно упростит работу;
• При вкручивании самореза в металл, толщина которого больше 3 мм, необходимо обязательно засверлиться, даже если метиз имеет собственное сверло;
• Выбирая саморезы для пластика, откажитесь от винтов, имеющих конусную нижнюю часть головки. Такая форма, идеальная для дерева и допустимая при работе с металлом, совершенно не подходит для склонных к растрескиванию и деформации пластмасс;
• Откажитесь от распространенной практики нагревания кончика самореза перед вкручиванием в полимер. Расплавленная капля материала, выступившая на поверхность, не даст плотно прижать головку винта к поверхности материала. Если без нагревания не обойтись, то нужно начать вкручивание крепежа, затем, не доводя работу до конца, извлечь его и зашкурить место установки. После этого можно вкручивать винт в проектное положение;
• В местах, где влажность воздуха повышена, используйте, по возможности, латунные шурупы. В этом случае вы гарантированно будете избавлены от риска столкнуться с каким-либо типом коррозии, от которой не застрахованы даже многие нержавеющие стальные метизы;
• При соединении ответственных деревянных конструкций в строительстве, длину винта рассчитывают таким образом, чтобы он, пройдя первую деталь, вошел на глубину, равную ее толщине во вторую деталь;
• При работе с деревом, избегайте устройства соединений в местах где находятся сучки. Если этого не избежать, обязательно просверлите сквозное отверстие для прохода метиза.

Завершить список советов можно одним из самых важных – всегда старайтесь применять качественные крепежные элементы, выпущенные известными производителями. В этом случае вы сможете быть уверены в надежности фиксации деталей, а также будете избавлены от таких неприятных случайностей как отлетевшая от тела шурупа головка.

Статьи о продукции 20.09.2019 13:32:01

Классификация

Этот крепежный элемент изготавливается из разных материалов, например, из латуни, нержавеющей и углеродистой стали. Также саморезы имеют разные покрытия, такие как:

• оцинкованные (встречаются желтого цвета);
• оксидированные черные;
• фосфатированные черные;
• без покрытия.

Отличаются по типу головки:

• полуцилиндрическая;
• потайная;
• шестигранная;
• полусферическая.

Использование того или иного самореза зависит от плотности материала, который вы планируете крепить. Поэтому прежде чем покупать это изделие, необходимо определиться со следующим:

1. Условия эксплуатации соединения.
2. Необходимо ли перед закручиванием сверлить отверстие.
3. В какой материал нужно его закрутить.
4. Какой материал будет крепиться.

Отталкиваясь уже от этого, вы делаете соответствующий выбор, то ли это будет саморез по металлу, дереву или для бетона.

Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

По металлу

Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет частый шаг. Обуславливается это тем, что металл достаточно твердый материал, поэтому сцепление необходимо сделать прочным. Более того, некоторые металлы предварительно не следует сверлить, например, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Кровельные

Такие саморезы используются для крепления кровельного листового материала. Он обязательно оснащается уплотнительной резинкой. В результате соединение помимо прочности, становится герметичным.

Мебельный или конфирмат

Этот тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания используется шестигранный ключ.

Это, пожалуй, наиболее распространенные типы саморезов, которые используются в разных сферах строительства. Давайте рассмотрим подробности, как вкручивать тот или иной саморез в разные поверхности.

Саморезы по металлу: 70 фото, особенности конструкции и лучшие идеи по применению

Все когда-то занимались ремонтом или планируют его в ближайшем будущем. И обычно без саморезов не обходится, поскольку они считаются отличным крепежным материалом для использования на различных поверхностях. Это, может быть, дерево, гипсокартон либо одна из версий металла.

С первыми двумя материалами работать легко и удобно, а вот с последним не так просто, как, кажется, на первый взгляд. Он обладает более жесткой структурой и не все саморезы способны ее преодолеть.

Чтобы вы не ошиблись с приобретением необходимо разобраться, какие саморезы по металлу лучше подойдут для вашей цели. Они продаются на основе веса либо по одной штуке, и стоят не дорого, но обычно необходимо много саморезов поэтому бесполезная покупка ударит по бюджету.

На основе различных точек продаж их называют самонарезающимися винтовыми элементами — это пояснение необходимо, чтобы вы не ошиблись и осознавали о чем идет речь. Хотя продавцы должны понять вас с первых слов объяснения, для чего необходим крепежный элемент.

Между прочим, стоит посоветоваться с ними, поскольку это верный способ покупки того, что необходимо для вашей цели. Если будете самостоятельно выбирать без необходимых знаний, тогда вам придется столкнуться с массой различных вариантов саморезов, отличающихся размером, материалом, формой.

Можете посмотреть фото саморезов по металлу, и убедится, что в их разнообразии сложно разобраться не подготовленному покупателю. Из-за этого мы восполним пробел в ваших знаниях, чтобы вы понимали зачем покупаете этот крепеж. Рассмотрим различные виды саморезов, и особенно заострим внимание на, созданных для работы с металлом.

Саморезы для работы с металлом

Они бывают двух видов, и отличаются некоторыми нюансами. Разберемся в них:

Саморезы на основе заостренного конца очень похожи на классический вид шурупов популярных во времена СССР. Они создаются с помощью качественного металла, и снабжаются последовательными витками резьбы с незначительным межгребневым пространством между ними.

Это необходимо для увеличения качества сцепления с очень твердым видом поверхности — различными металлами. Этот вид обладает такими характеристиками:

• Диаметр предлагается в районе 3,5 — 5,0 мм, а его уровень увеличивается ближе к шапке винта;
• Длина обычно составляет около 10 — 50 мм на основе резьбового нанесения с шагом в 5,0 мм;
• Если длина достигает 60,0 — 100,0 мм, тогда резьбовой шаг будет в районе 10,0 мм;
• На основе 110,0 — 120,0 мм будет около 15,0 мм;
• А с длиной в 125,0 — 220, 0 мм резьбовая нарезка обычно предлагается с шагом в 20,0 мм.

Важно: Сейчас появилось много производителей, и иногда они выпускают саморезы этого вида с другими параметрами на основе собственного виденья их размеров. Из-за этого в продаже можно встретить любые версии такого крепежного элемента.

Если вам необходимо что-то закрепить на металле с толщиной в 2 мм, тогда не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку специализированный саморез справится с такой задачей.

А, если толщина, окажется, больше, тогда создайте проход с помощью сверла, обладающего диаметром меньше, чем у крепежного элемента примерно на 2,5 мм. За счет этого удастся добиться плотного соединения детали с металлом.

Не ошибитесь и выбирайте правильный саморез для работы с металлом. Для изготовления этого вида используется очень прочный металл, обладающий оцинкованным либо оксидированным покрытием. Они встречаются на основе металлического, золотого либо черного цвета.

Не менее полезны саморезы по металлу со сверлом, поскольку они используются для немного другой крепежной цели. Но в целом они почти такие же, как с заостренным концом. Но есть ряд отличий:

• Обладают кончиком в виде сверла
• Шляпка предлагается в виде конуса либо прессшайбы.

Для этого вида не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку он легко входит в любой металл, и обеспечивает отличное соединение. Этому способствует уникальная форма шляпки крепежного элемента.

Чем интересен вариант с прессшайбой?

Если вы помните мы уже упоминали саморезы с прессшайбой, но, все же, создадим для них отдельное описание, поскольку они отличаются большим размером контактной площади шапки. И за счет этого заметно выделяются среди остальных видов саморезов.

С помощью особой конструкции этот крепежный элемент отлично скрепляет различные формы деревянных реек и металлических листов, обладающих толщиной в 1,1 мм. Но внешне почти ничем не отличается от аналогов, поскольку не снабжается уникальным окрасом, и обычно обладает серебристым цветом.

Разобраться какой саморез перед ним сможет лишь профессионал постоянно, работающий с ними во время различных строительных мероприятий.

А, что с шестигранным видом, чем он интересен?

Внешне саморезы с шестигранной головкой похожи на болт, и неподготовленный покупатель, возможно, не отличит их по форме, но различия есть. Разберемся в них:

• Обладает не учащенной винтовой резьбой;
• Конец заострен, но не особо сильно в сравнении с версией, обладающей собственным сверлом.

Используется для надежной фиксации деталей, обладающих большой массой и размерами. Его можно ввинтить в дерево либо в бетон при условии использования, подходящего дюбеля.

Важно: Дюбель для работы с этим крепежным элементом должен иметь диаметр в два раза больше, чем у самореза.

Но работать с этим саморезом не легко, поскольку потребуются ключи, обладающие размерами в 10, 13 либо 17 мм. Это зависит от размера шляпки, использующегося крепежа.

А, что и для кровли, создаются особые саморезы?

Да! Производители изготавливают саморезы для кровли, отличающиеся от аналогов не только назначением, но и другими характеристиками. Разберемся в их особенностях:

• Снабжаются сверловым концом;
• Имеют шестигранную шляпку;
• Предлагаются с резиновым вариантом шайбы.

Шестигранная головка этого вида обладает размером в 8 либо 10 мм. А резиновая версия шайбы необходима для двух целей:

• Считается отличной прокладкой с изоляционными свойствами, что помогает, предотвращать проникание влаги под поверхность шляпки;
• Создает эластичное уплотнение для соединения, что повышает его качество.

Теперь вы обладаете информацией о самых популярных саморезах для различных целей. Помните — очень важно использовать крепежный элемент, обладающий, подходящими характеристиками. Иначе соединение будет не качественным, и, возможна, не предвиденная ситуация с серьезными последствиями в виде порчи каких-то предметов или травмы.

Фото саморезов по металлу

В какую волну нужно крепить саморез? Теория и практика

А теперь переходим к самому неоднозначному вопросу. Дело в том, что сколько существует в продаже профнастил, столько не утихают споры по поводу его монтажа.

Как все-таки правильно крепить саморез: в верхнюю или нижнюю волну? Казалось бы, почему вообще возникают подобные вопросы, если производитель четко указывает, что крепление происходит в нижнюю волну?

На самом деле вопрос имеет смысл. Саморез в нижней волне надежно прижимает профлист к обрешетке, и сама кровля выглядит защищенной. Но, в то же время, вода по скатам всегда идет по нижней волне, и такое крепление всегда находится в воде, в отличие от верхней.

При этом любая погрешность в процессе монтажа – протечка крыши и быстрая коррозия кровельного материала. Поэтому необычное, но оправданное в практическом плане решение вопроса предлагают сами кровельщики:

• Если крышу монтируют профессионалы, в которых вы уверены, тогда пусть ввинчивают саморез в нижнюю волну;
• Если бригада неблагонадежная и есть риск, что мастера не будут соблюдать все технологические тонкости – лучше в верхнюю. На общую прочность крыши этот метод не повлияет никак, зато во время дождя проблемные места крепления не создадут проблем.

Но помните! В случае нарушения инструкции по монтажу, которую прилагает производитель, гарантия на готовую кровлю не распространяется. Поэтому взвесьте все за и против и выбирайте подходящий вариант укладки.

Процесс монтажа в деталях

Профнастил принято укладывать на крышу с расстоянием между стропилами от 600 до 900 мм. В процессе вкручивания саморезов всегда следите за тем чтобы они заходили в профнастил только под прямым углом, а резиновая шайба сжималась не более, чем на 1 мм. Если нарушить одно из этих правил, то не избежать попадания влаги прямо в места крепления.

Чтобы было удобно ввинчивать кровельные саморезы, используйте шуруповерт с насадкой под шестигранник:

Сами саморезы равномерно распределяют по волнам, на стыках листов, при подходе к коньку, хребтам, вдоль фронтонов и на линии карниза.

Заранее отрегулируйте скорость шуруповерта – так, чтобы в процессе, когда вы прижмете лист профнастила к обрешетке, резиновую прокладку только слегка прижало. Вот пример неправильного (слева) и правильного (справа) сжатия каучуковой прокладки:

К слову, иногда приходится монтировать профнастил в обрешетку из очень плотной древесины. Например, если саморез попал в сучок. Тогда при том же вращении шуруповерта саморез останется недокрученным. Здесь придется увеличить скорость вращения, докрутить саморез и вернуть предыдущие настройки.

Постарайтесь попадать саморезом ровно в центр обрешетки – это минимизирует возможность деформации гофры. Далее закручивайте саморезы в шахматном порядке. Точки крепления высоких профилей размещайте через одну волну, а низких через две – это увеличит надежность крыши.

Совет: если лист профнастила слишком длинный, как у крыш промышленных объектов, а профиль высокий, тогда при шаге прогона более одного метра крепите листы в каждую нижнюю гофру.

Далее вдоль линии торца кровли вам нужно закрутить саморезы в каждую обрешетку. В общем у вас уйдет около 6-8 штук на каждый квадратный метр.

Как только вы закончите монтаж профнастила, внимательно осмотрите крышу. Ее общий вид, надежность поперечных и продольных стыков, вмятин и правильность крепления саморезами.

Шурупы и саморезы

Шурупы и саморезы по дереву — удобные и практичные в применении крепежи. Они дают надежность и прочность соединения деревянных деталей и могут стать достойной заменой обычным гвоздям.

Шуруп

— это крепежный элемент, стержень которого на 2/3 покрыт резьбой, а на шляпке есть прорезь или крестообразная насечка для отвертки. Чтобы не перепутать шуруп с винтом (который в столярных работах практически не применяется), запомните, что шуруп имеет конусообразный конец. Большой популярностью пользуются шурупы-саморезы. При ввинчивании они создают резьбу в отверстии соединения. Саморезы, как и простые шурупы, могут быть разной длины и толщины, с разными шлицами и формой головки, но на саморезе резьба сделана на всю длину, до самой головки — это их основное визуальное отличие.

Шурупы с потайной головкой

пригодятся для соединения деталей там, где головка должна быть вровень с поверхностью или утоплена внутрь, а также для крепления фурнитуры.

Шурупы с полупотайной головкой

чаще всего применяют для крепления металлических деталей к древесине (например, уголков для полок) там, где это позволяют конструктивные особенности.

Шурупы с полукруглой головкой

применяют для крепления листового материала, из-за толщины которого нельзя использовать потайную головку, в местах, где выступающая головка не мешает конструктивным особенностям или внешнему виду изделия (например, задние стенки шкафов).

Черные саморезы

с крупным шагом (расстояние между витками) резьбы — это самые распространенные и дешевые саморезы. Ими крепят гипсокартон к профилям или деревянным брускам, дерево к дереву и используют для тех работ, где не особенно важен внешний вид. Толщина таких саморезов зависит от их длины: чем длиннее саморез, тем он больше по диаметру. Шляпка потайная, при креплении она становится заподлицо с деревом или гипсокартоном. Минусы черных саморезов: непривлекательный внешний вид и отсутствие покрытия, что со временем вызывает ржавление шляпки.

Желтые или белые

с защитным покрытием — декоративные саморезы, резьба идет по всей длине самореза, шляпка потайная. Размеры начинаются с самых маленьких — 10-12 мм длиной и больше. Они намного дороже, чем черные, но держат материал хуже. Их берут для отделочных, декоративных работ, для крепления в дюбелях в стене. Шляпка не ржавеет и не портит внешний вид.

Саморез-глухарь

— это очень крупный саморез. Его используют в тех местах, на которые приходится большое давление или нагрузка. У самореза-глухаря шестигранная головка. Для того чтобы его закрепить, вам понадобится рожковый ключ или шуроповерт со специальной битой-головкой нужного размера. Под такие саморезы надо обязательно рассверливать дерево, иначе из-за его толщины либо не получится вкрутить его в дерево, либо саморез расколет древесину.

Совет.Чтобы было легче вкручивать саморез-глухарь, можно сначала опустить его в машинное масло

.

делают из закаленной стали, с потайной головкой. Применяются так же, как универсальный крепеж. Для больших диаметров нужно направляющее отверстие, небольшие шурупы можно вкручивать и без него.

Каркасные шурупы и саморезы

из закаленной стали с большим шагом резьбы нужны, в том числе, для вворачивания в кромку (боковую часть плиты) ДСтП, так как не раскалывают древесностружечную плиту и относительно тонкую древесину. Для облегчения работы можно предварительно просверлить под них направляющие отверстия.

Виды саморезов и крепежей по металлу со сверлом — Токарь Мастер

Саморезы — это вид крепёжного изделия, выполненный в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета. Саморезы имеют цилиндрическую поверхность с треугольной резьбой.
Саморезы – крепёжный материал, широко применяемый в строительстве. Имеют очень большое разнообразие по виду материала, размерам, формам, методам применения.

Для закручивания требуются соответствующие отвёртки либо же биты для шуруповёртов. Чтобы рассказать о всём разнообразии саморезов, потребуется очень много времени.

Поэтому, ниже мы расскажем о самых распространённых видах этого изделия.

Саморезы по дереву

Основное отличие саморезов по дереву – редкий шаг резьбы. В отличии от саморезов по металлу, у саморезов по дереву расстояние между витками резьбы заметно больше. Объясняется это тем, что плотность и твёрдость у древесины значительно меньше чем у металла.

По цвету бывают чёрные, белые и золотистые саморезы, которые можно подбирать под цвет применяемого материала. Самые популярные по применению – чёрные.

Размеры саморезов

По длине саморезы бывают от 11 мм до 200 мм.

Нередко можно услышать как строители называют самые маленькие саморезы “семечками” – из-за своего мáлого размера схожего с семечкой подсолнуха.

Диаметр саморезов по дереву

По диаметру стержня саморезы чёрного цвета бывают 3,5 мм и 4,2 мм, а у жёлтых и белых – диаметры бывают от 2,5 до 6 мм.

Засверливание отверстий под саморезы

Нередки случаи когда перед креплением на саморез необходимо засверливать скрепляемые материалы (пройти точку крепления сверлом). Это необходимо делать для плотных и для тонких материалов.

К примеру, если пробывать закручивать саморез в плотную древесину дуба без предварительного засверливания, саморез просто обламается, согнётся или же значительно недокрутится до конца, а плотность соединения будет отсутствовать (появится щель между соединяемыми элементами).

При креплении тонких деталей, предварительное засверливание нужно для того, чтоб избежать трещин и расколов на тонком прикрепляемом материале.

Подобрать диаметр необходимого сверла для засверливания под тот или иной саморез можно по данной таблице:

Если диаметры сверла и самореза будут равными – плотность сцепления будет очень низкой или её вообще не будет.

Закручивают чёрные саморезы при помощи отвёртки с разъемом PH2 или аналогичной битой. Для золотистых саморезов – бита PZ №1, №2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу

Для саморезов по металлу, в отличии от саморезов по дереву, характерен частый шаг резьбы с маленькими промежутками между витками.

По длине аналогичны саморезам по дереву от 11 до 200 мм.

Диаметр 3,5 мм.

Имеют разъём PH 2.

Чёрные саморезы по металлу бывают со сверлом и с острым кончиком.

Для саморезов с острым кончиком необходимо предварительно засверливать металл, кроме случаев крепления тонких металлов (до 2 мм). Когда толщина металла более 2-х мм – необходимо делать засверливание сверлом 2,8-3 мм.

Саморезы с прессшайбой

Применяются для крепления самых разных материалов: металл, дерево, софиты, сайдинг и многие другие.

Большая шляпка, называемая прессшайбой, позволяет плотно прижимать закрепляемый материал без применения шайбы.

• Имеют диаметр стержня 4,2 мм
• Длина от 13 мм до 64 мм.
• Разъём PH 2

Кровельные саморезы

Саморезы с шестигранной головкой имеют широкий спектр применения, но больше всего они применяются для крепления таких кровельных покрытий как металлочерепица и профлист, а так же комплектующих для них, за что и получили обобщённое название “кровельные”.

• Длина саморезов с шестигранной головкой бывает от 19 до 100 мм.
• Диаметр стержня 4,8 и 6,3 мм.

Комплектуются шайбой с резиновой прокладкой, отвечающей за герметичность соединения, что актуально для устройства кровли (чтобы не было течи).

По цветовому разнообразию шляпки могут быть самого разного цвета: красного, коричневого, зелёного, белого и других. Цвет окраски шляпки подбирается под цвет закрепляемого материала и маркируется согласно цветовым стандарта Ral и RR.

Так же бывают саморезы без окраски – просто с оцинкованной шляпкой и шайбой.

Для крепления (закручивания) этих саморезов применяются биты с внутренним шестигранником.

Размер бит:

• для саморезов с диаметром стержня 4,8 мм – бита на 8 мм
• с диаметром стержня 6,3 мм – бита 10 мм

Конфирмат – мебельный саморез

.

Конфирматы применяются при сборке мебели.

Самые применяемые имеют длину 50 мм с головкой под шестигранник.

Данный вид крепежа требует обязательного предварительного засверливания. Для этого существует специальное конфирматное сверло.

Для закручиваются конфирматов пользуются шестигранниками или битами для шуруповёртов марки HEX 4.

Строительные глухари

Глухарь – это толсто-стержневой саморез с шестигранной головкой.

Глухари широко применяются в креплении различных узлов тяжеловесных конструкций, где необходима особая прочность и надёжность соединения.

При строительстве скатных крыш глухари используют для деревянных стропильных систем и межэтажных перекрытий.

• Толщина стержня у глухаря от 6 до 10 мм.
• Размер шестигранной головки у глухарей бывает от 10 до 19 мм.

Закручиваются вручную гаечными ключами соответствующего размера, либо насадками при помощи трещёток или электро-инструмента. Возможна необходимость в предварительном засверливании.

Для крепления к основаниям из бетона, кирпича пеноблока и др. – их применяют вместе с пластмассовым дюбелем.

Саморезы по металлу: характеристики и особенности изделий

Саморезы активно используются не только во многих областях ремонта и строительства, но и в быту. Их популярность связана благодаря широкой сфере использования, а также надежному креплению и простоте монтажа.

Метизы могут отличаться по форме, размерам, внешним особенностям и по назначению. Так для работы с металлом необходимо использовать крепления именно для этого материала. Поэтому сегодня мы и поговорим про стандарты ГОСТ на черные и цветные оцинкованные саморезы по металлу со сверлом и прессшайбой, усиленные с буром, их размеры, цены за штуку и другие параметры.

Элементы для крепления, которые предназначены для работы с металлом, обладают рядом особенностей:

• Устойчивость к негативному влиянию внешних факторов;
• Доступная цена;
• Высокая устойчивость к износу;
• Длительный срок эксплуатации;
• Простота монтажа;
• Высокое качество.

Саморез по металлу применяется во многих креплениях металлических конструкций, организации объектов промышленного и производственного назначения и во многих других областях. При этом произвести крепление сможет как специалист, так и новичок в этой сфере.

Современные метизы, которые представлены на рынке, обладают доступной стоимостью, длительной эксплуатацией и высоким качеством создаваемого крепления.

При правильно сделанном выборе изделий, они будут обладать практичностью, простотой в использовании и высокой износоустойчивостью. Даже спустя длительный промежуток времени эти соединительные элементы сохраняют свой первоначальный внешний вид и надежность крепления.

Про особенности саморезов по металлу расскажет данное видео:

На качество метизов влияет два фактора:

Для уверенности в высоком качестве рекомендуется приобретать саморезы у фирм, которые существуют на рынке не один год и успели себя зарекомендовать. Серьезные предприятия закупают сырье для саморезов у проверенных поставщиков, кроме того, они регулярно проверяют качество и целостность своей продукции.

• Крепежные элементы, предназначенные для металла, можно отличить от других по наконечнику, который выполнен в виде сверла или острия.
• Что касается головок, то они могут быть потайными, полусферическими и полуцилиндрическими или шестигранными.
• В качестве сырья для производства используется особый сплав, который превосходит по своим качествам металл, что дает возможность без труда производить надежное крепление.

Далее поговорим про вес саморезов по металлу, их диаметр и длину.

Технические характеристики

Саморезы для металла могут выпускаться с заостренным концом и со сверлом. Их диаметр находится в пределах 3,5 – 5 мм и возрастает пропорционально длине изделия. Фирмы, занимающиеся производством метизов, выпускают изделия со следующими параметрами:

• Длина 10-50 мм с шагом резьбы в 5 мм;
• Длина 60-100 мм при шаге 10 мм;
• Длина 110-1200 мм, резьба 15 мм;
• Длина 125-220 мм, шаг 20 мм.

Данные параметры являются приблизительными, поскольку у каждого производителя они могут отличаться. Именно поэтому на современном рынке можно встретить метизы по металлу с параметрами 150*4 мм.

• Для того чтобы зафиксировать листовой металл толщиной в 2 мм не нужно предварительно его просверливать.
• При более толстых листах такая необходимость появляется. Для более плотного крепления рекомендуется просверливать отверстия на 2-3 мм меньше, чем диаметр самореза.

Про саморезы по металлу, их монтаж и цену за кг погорим ниже.

Про размеры саморезов по металлу расскажет данное видео:

• Стоимость одного изделия с покрытием из полиэстера составляет около 3-4 рублей, а с полимерным покрытием обойдется в два раза дороже. При этом покупка упаковки будет гораздо дешевле, чем приобретение поштучно.
• При параметрах 4,8*29 мм одна тысяча единиц будет весить около 5 кг.

• Прежде чем приступать к креплению металлической конструкции, необходимо правильно раскроить материал (в случае с листовым металлом).
• При использовании метизов с острым основанием, производить отверстия в металле до 2-2,5 мм нет необходимости.
• В остальных случаях рекомендуется заранее подготавливать отверстия, которые будут немного меньше, чем диаметр самого самореза.

Чем шире и толще листы металла, тем большую нагрузку они несут на саму конструкцию. А это значит, что шаг между креплениями необходимо несколько уменьшить. Обычно он составляет 400-500 мм. Из этого же значения производятся предварительные расчеты количества.

Саморезы по металлу позволяют создавать прочные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. Правильный подбор этих соединений являются залогом надежности и длительного срока эксплуатации.

О том, как правильно выбрать саморезы по металлу, расскажет это видео:

Принципы выбора кровельных саморезов по металлу

Современный рынок кровельных материалов постоянно развивается, что приводит к появлению новых веществ, способных заменить обычный шифер. Но для получения прочных кровель мало одного материала – здесь нужно также позаботиться о крепежах, которые также видоизменились. Все чаще для крепления металлических изделий применяют специальные саморезы, отличающиеся формой и качеством.

Кровли сегодня очень часто покрывают металлочерепицей или другими подобными изделиями.

Особенностью практически всех металлов является высокий риск возникновения коррозии при воздействии воды, что, в свою очередь, влияет на качество и длительность эксплуатации конструкции.

Чтобы минимизировать такое влияние, в качестве крепежа профессионалы рекомендуют применять специальные кровельные саморезы.

Метизы по металлу имеют несколько весомых преимуществ перед другими подобными изделиями.

• Высокая надежность соединения. При этом декоративный вид его намного качественнее, что влияет на внешние характеристики всей поверхности.
• Простота монтажа. Это позволяет ускорить процесс крепления в несколько раз.
• Саморез легко выкручивается. При необходимости его легко демонтировать, не повредив металлическую поверхность. Эта особенность также позволяет применять такой метиз повторно в других системах.

Кровельный крепеж практически лишен недостатков. Единственным минусом подобных изделий можно считать некачественные шайбы и резиновые уплотнители. Если эти элементы неплотно стыкуются друг с другом, тогда под них может попадать вода. Поэтому такой метиз прослужит недолго, а его использование приведет к образованию коррозии на самом кровельном материале.

Крепление на кронштейны или крючки

Довольно простой способ. Для этого приобретаются кронштейны или крючки, которые с помощью саморезов закрепляются на поверхности стены. Крепеж можно сделать на стойке каркаса – так он будет прочнее. Большая площадь кронштейна будет распределять нагрузку, и это позволит надежно закрепить саморез в гипсокартоне.

Однако такой способ все-таки не сможет обеспечить нормальный крепеж для габаритных элементов мебели или других предметов.

Четырехсегментный дюбель

Такие дюбеля благодаря своему строению в пустоте начинают сворачиваться в узел, за счет чего, во-первых, происходит равномерное распределение нагрузки, а во-вторых, он не будет проворачиваться и прочно закрепится в стене из гипсокартона благодаря своим ребрам.

Для его крепления нужно сделать отверстия в стене точно по диаметру и ввернуть саморез.

Дюбель-«бабочка»

Крепеж по гипсокартону разного рода полочек, светильников и люстр отлично выполнит дюбель-«бабочка». Сам крепеж производится из нейлона. Ребра жестко фиксируют его, что избавит от проворачивания, бортик не даст провалиться внутрь стен. Но главное – это конструкция, которая при ввинчивании самореза раскрывается на две половины в виде крыльев, которые упираются в гипсокартон с другой стороны. Нагрузка распределяется, и крепление прочно закреплено.

Способ закрепления такой же, как и в предыдущем варианте.

«Дрива»

Это короткий и толстый нейлоновый вид крепежа с винтовой нарезкой на корпусе. Его закручивают непосредственно в гипсокартон специальной насадкой – «дрива». Можно также применить традиционный способ, просверлив отверстие в 8 миллиметров. Крепеж в гипсокартон таким методом способен выдерживать максимальную нагрузку в 25–30 килограммов каждый.

Один крепеж «дрива» может выдерживать нагрузку 25-30 килограммов.

«Зонтик»

Крепление на гипсокартонную стену тяжелых предметов отлично обеспечит дюбель типа «зонтик». Производится из металла и имеет вид либо шурупа, либо крючка. Конструкция раскрывается за гипсокартоном и равномерно распределяет нагрузку на поверхность.

Монтаж таких креплений традиционный. Просверливаются отверстия, в которые вставляется крепеж и ввинчивается шуруп. Вариант с крючком – прекрасное решение для крепления разного рода люстр и светильников.

Дюбель-моль

Дюбели системы Molly отлично обеспечат крепеж на гипсокартонную стену разных элементов – от небольших светильников до массивных навесных шкафов.

По конструкции это металлический дюбель с прорезями по бокам и шурупом. Для монтирования применяются специализированные щипцы. Но если нужно закрепить несколько элементов, можно обойтись и без них.

Монтаж проводят следующим образом: дрелью в гипсокартоне пробивается отверстие по диаметру дюбеля. Посередине прорезей крепежа немного подгибаются крылья и слегка подворачивается шуруп. Вставляем крепление и завинчиваем до упора.

Конструкция раскроется с другой стороны, и ножки крепко сядут на поверхность, равномерно распределяя нагрузку.

Выбирая дюбель-моль необходимо подобрать правильный диаметр крепежа, тогда вы с легкостью сможете повесить не только что-то легкое, но и например массивный шкаф.

Диаметр крепежного материала подбирают в зависимости от весовой категории предмета. К примеру, навесной кухонный шкаф для посуды размерами приблизительно 600×900 миллиметров свободно можно навесить на шестимиллиметровый «моль».

Крепление в гипсокартон одним из подходящих способов надежно прослужит длительный срок, главное – правильно соблюсти технологию монтажа и подобрать правильный материал.

Особенности использования для деревянных изделий

Если работы ведутся с деревянными конструкциями и древесина изделий не слишком твердая, а саморез-глухарь имеет небольшой диаметр, то его можно вкрутить без предварительного сверления отверстий.

Если древесина твердая и болт большого диаметра, то перед началом процесса вкручивания нужно просверлить отверстие. Для этого берется сверло меньшего диаметра, примерно 70 % от диаметра болта, и сверлится отверстие на глубину, немного большую, чем глухарь, примерно на 10 мм. Делается это для того, чтобы резьба при сильном давлении во время вкручивания не обломилась.

После этого нужно взять небольшой ершик и прочистить отверстие, вынув оттуда остатки древесины. Опилки могут забить проход, и шуруп не вкрутится до конца. За неимением ершика можно взять тонкий длинный шуруп и несколько раз провести им вперед и назад в отверстии.

Для того чтобы саморез-глухарь прочно держался, нужно использовать вместе с ним шайбы, соответствующие по диаметру. Наружный их диаметр должен быть равен трем внутренним. Хорошо подойдут шайбы DIN 9021. Перед началом вкручивания нужно нанизать на хвостовик шайбу, а потом начинать работу.

Разбираем популярные ошибки монтажа

Давайте разберем основные ошибки — чем больше вы будете о них знать, тем надежнее будет ваша крыша:

• Слишком большое сверло. Итог – никакой герметичности и несущей способности соединения.
• Слишком тонкое сверло. Это наверняка приведет либо к сломанному крепежу, либо закусыванию резьбы – ее частичному уничтожению. И качественным такое крепление, конечно, не назовешь.
• Саморез закручен слишком слабо. В этом случае резиновая прокладка не будет плотно прилегать к поверхности металлического листа, и под нее легко попадет влага.
• Саморез закручен слишком сильно. В таком случае резиновая прокладка из-за перенапряжения быстро пойдет трещинами и станет пропускать воду.

Разобраться в этом вам поможет такая иллюстрация:

Чтобы избежать перетягивания шайбы или облома сверла, необходимо применять соответствующий инструмент. Для этой цели подходит шуруповерт с невысокой скоростью вращения (до 1800 оборотов), которая позволяет контролировать угол входа самореза в кровлю.

Будьте внимательны: саморезы для профнастила комплектуют шайбой, которая чутко реагирует на перетяжку при завинчивании.

А вот что делать, если вы закрутили саморез не в то место (например, не попали в обрешетку), причем дважды? Выход есть: нужно закрыть отверстие от самореза герметиком и заклепкой. В результате последствия неправильного крепежа будут практически незаметны:

Еще один хороший совет по этой же проблеме:

Как вы видите, допустить ошибку может каждый, но если знать, как ее исправить, то проблем в будущем можно избежать.

Выбор крепежа для качественного крепления

Чтобы крыша из профнастила была долговечной и безупречно эксплуатировалась десятки лет, существует своя специальная технология крепления. Ни в коем случае не используйте для этого обычные гвозди.

Вода будет легко просачиваться в отверстия и уже через месяц-другой на этих местах появятся следы ржавчины, а под листами будет хроническая сырость.

Далее ржавчина станет разъедать всю крышу, пока не уничтожит ее полностью. Вот почему крепить кровельными гвоздями профнастил не рекомендуется, тем более, что они попросту не удержат листы под воздействием сильного ветра.

Для современной металлической крыши сегодня выпускаются профессиональные кровельные саморезы – с резиновой прокладкой, которая, сжимаясь, полностью перекрывает путь любой влаге:

Речь идет о специальных врезающихся винтовых шурупах высокого качества. Даже похожие по внешнему виду саморезы не всегда подходят для обустройства кровли — они могут ослабить крепеж или покрыться коррозийным налетом.

Если вы все же использовали неподходящие для кровли саморезы (или их поставили неквалифицированные рабочие) — не торопитесь выдирать их обратно. Обработайте все отверстия герметиком, даже если там присутствует резиновая прокладка. Хотя к такому способу лучше вообще не прибегать.

Профессиональные кровельные саморезы всегда изготавливают из оцинкованной легированной стали. Именно исходный материал напрямую влияет на качество крепления, обеспечивает правильное прилегание материала и исключает нарушение структуры металла вокруг просверленного отверстия. На что это влияет?

В первую очередь, появится ли коррозия кровельного листа вокруг самореза. Если вы когда-либо видели крышу с дешевыми саморезами, то наверняка узнали ее именно по ржавым потокам от шайб. Направляясь вниз, они попутно разрушают весь лист.

В случае с применением правильных кровельных саморезов такого не возникает. Ведь еще в заводских условиях их оцинковывают электролитическим способом слоем не менее 20 мкм.

Далее шляпку покрывают полимерной краской сразу со всех сторон, чтобы тоже защитить от коррозии. У качественных саморезов – это порошковая краска, которая имеет цвет соответственно каталогу RAL. А каучуковая резиновая прокладка устойчива к перемене температуры, ультрафиолетовым лучам и изменению нагрузок.

К слову, среди самых подходящих именно для профлиста рекомендуется брать саморезы фирм Essve, Gunnebo и Sfs-intec.

саморез не держится в мдф

PROMEBELclub — Форум для мебельщиков : руководителей мебельных предприятий, конструкторов, дизайнеров, мастеров, технологов и всех, кто имеет отношение к мебельному бизнесу. Программы для конструирования мебели , дизайна, для комплексной автоматизации мебельного предприятия. Мебельная литература и обучающие пособия. Правила форума Справка Календарь Все разделы прочитаны. Мы прекрасно понимаем, как тяжело бывает соориентироваться новому участнику нашего форума во всем многообразии разделов и тем. И хотя на форуме уже можно найти ответы на большинство вопросов, касаемых мебельного бизнеса — новичку на форуме сделать это достаточно сложно. Поэтому для адаптации новичков на форуме и быстрого ответа на интересующие профессиональные вопросы и был создан этот раздел. Спрашивайте — и старожилы форума Вам ответят.

Что делать если вырвало петлю из шкафа, дверь ДСП, как починить своими руками. Подробная И далее закручиваем туда саморез.

Что это такое?

Во время ремонтных работ и стройки часто возникает необходимость в монтаже деревянных конструкций с высокими несущими нагрузками. Чтобы крепеж был проведен правильно, мастера рекомендуют пользоваться саморезами-глухарями, у которых может быть головка в форме квадрата или шестигранника. Это изделие производят из качественной нержавеющей стали с оцинкованным покрытием.

Сантехнический болт может иметь разную длину стержня и формы шляпки. У этого самореза присутствует клеймо с информацией о производителе и характеристиках изделия. В составе стержня 2 части:

• гладкая, в форме цилиндра;
• с наружной резьбой.

Окончание самореза представлено острым наконечником, благодаря чему метиз с легкостью входит в древесину. Глухари нашли свое применение при необходимости крепления конструкций из дерева с высокими несущими возможностями. Этими метизами скрепляют рейки, доски, бруски к кирпичному и бетонному основанию. Без шестигранников сложно обойтись во время установки сантехники на стену или бетонный пол. Ко всему прочему данное крепежное соединение применяют в машиностроении, при работах с рельсами и бетонными столбами.

Какие выбрать?

Тип крепежа является одним из главных факторов, влияющих на надежность и качество крепления гипсокартона

Поэтому особое внимание следует уделять их выбору

Покупая саморезы, желательно учитывать несколько простых правил.

Отдавайте предпочтение саморезам с потайной головкой. Это позволит с легкостью утопить их в структуру гипсокартона. Нежелательно использовать для таких работ метизы, которые имеют головку в виде полусферы.

Саморез должен подходить под тип основания. К примеру, в бревенчатом доме используют крепежи по дереву, которые легко войдут в дерево и закрепят лист. Подобный алгоритм можно использовать и для деревянных каркасов, формирующихся при обшивке потолка или стен.

Длину шурупа подбирают индивидуально для определенной ситуации

Важно, чтобы он входил внутрь каркаса не меньше, чем на 2-3 см. Особенно это касается саморезов, которые не дополняются дюбелями и представляют собой основной фиксирующий элемент.

Выбор дюбелей для гипсокартонных конструкций является важным этапом и предполагает оценку нескольких параметров.

Назначение

Сегодня дюбели можно применять для крепления гипсокартона к основанию либо фиксации других изделий поверх данного материала. Если вам нужно прикрепить багет или плинтус на кухне, тогда решением могут стать бабочка или дрива. Дюбель-молли прекрасно справляется с крепежом полочек или сантехники.

Технология крепления

Вкрутить дюбель-дриву не составляет особого труда. Если вам нужно использовать другие виды конструкций, следует понимать, что они нуждаются в дополнительном пространстве. Обусловлено это тем, что при открытии бабочки происходит сдвижение опорных систем. Поэтому если лист гипсокартона прикреплен плотно к основной стене, применить такой крепеж технически нереально. Решением такой проблемы являются обычные дюбель-гвозди и правильно подобранный размер самореза.

Грузоподъемность

Практически все разновидности используют для крепления конструкций поверх гипсокартона. Фиксация тяжелых изделий (например, массивной люстры, полочки, шкафчика) осуществляется только с помощью специальных анкеров или дюбелей молли. Эти системы способны выдерживать вес до 50 кг. Дрива хорошо себя зарекомендовала при фиксации конструкций весом до 30 кг. Самыми простыми и ненадежными считаются бабочки, с помощью которых можно подвесить конструкции массой до 11 кг.

Фиксация саморезами доборных элементов

У крепления доборных элементов своя технология. В качестве конька используют специальные планки, которые укладывают с нахлестом 10 см и шагом до 30 см.

Дополнительно между планками и профнастилом располагают уплотнитель. Если у листов мелкая волна, то обычного уплотнителя будет достаточно, если волны высокие – тогда уплотнитель нужен проветриваемый:

Для доборных элементов берите саморезы большей длины, чем для обрешетки, ведь иногда их придется крепить через верх волны. Поэтому длину самореза следует выбирать так, чтобы она превышала толщину материала с высотой волны профлиста.

Теперь вам известны все секреты профессиональных кровельщиков. Задавайте вопросы, делитесь опытом и мыслями по поводу того, как все-таки правильно крепить современный профнастил.

Как закрепить шурупы в столике

Ситуация номер два. Вам срочно понадобилось отлучиться по неотложным делам к приятелю или к приятельнице)). Однако строгий взгляд супруги не предвещает ничего хорошего. Нужно срочно ее задобрить!

Идеальный вариант: что-нибудь по-быстрому починить. Например, старый журнальный столик, доставшийся по наследству от дедушки. Шурупы в нем давно расшатались, и он того и гляди развалится под тяжестью подшивки прошлогодних журналов.

Делаем следующее. Выворачиваем шурупы из гнезд, вставляем в отверстия парочку спичек, заливаем для надежности немного любого клея и вкручиваем поновой.

Какое-то время столик будет как новый, ну а вы, соответственно, вне всяких подозрений. Этого вполне должно хватить, чтобы успеть сбегать по своим делам.

Особенности

Если рассматривать саморез под шестигранник, то внешне он больше похож на болт с несколькими внешними признаками.

1. Винтовая резьба имеет нечастый характер.
2. Острый конец не слишком сильно заточен и почти не выделяется.

Сфера применения у него достаточно широкая благодаря тому, насколько оригинальна его конструкция. Если шуруп с шестигранной головкой использовать одновременно с дюбелем, то, п крепежа крупных деталей на дерево, можно пользоваться этим саморезом для крепления необходимых деталей даже к бетону. Единственный нюанс – дюбель в диаметре должен быть больше головки точно вдвое для надежного закрепления.

Для работы потребуются ключи на 10, 13 или 17 мм, в зависимости от типа болта, который планирует использовать мастер. Ещё такой крепеж иногда называют «глухарь», потому что он наглухо обеспечивает крепление практически любого предмета к поверхности при правильном подходе. Когда болт с внутренним шестигранником используется для организации кровли, его конструкция также имеет целый ряд особенностей.

1. Жесткий и острый наконечник, напоминающий по своей форме сверло.
2. Шестигранная шляпка болта.
3. Резиновая шайба.

Последняя служит своеобразным изолятором, который надежно защищает болт от попадания влаги внутрь. Соответственно, в таком случае меньше риск возникновения ржавчины и влаги. Кроме этого, шайба делает соединение с винтом гораздо плотнее, чем в обычных условиях. По своему диаметру такой крепеж может быть от 8 до 10 мм включительно. А длина может быть вплоть до 100 мм, так что подобрать можно винт буквально под любой кровельный материал, с любым уровнем нагрузки, в зависимости от потребности и необходимости.

Среди шестигранных или многогранных винтов пользуются популярностью и антивандальные саморезы, которые невозможно вывернуть без использования специальных инструментов

Сама их конструкция внешне уже привлекает много внимания, а жесткое крепление исключает риск любого рода нарушения конструкции, что очень полезно на общественных объектах, особенно если обратить внимание на название винтов

Саморезы с пресс-шайбой в конструкции тоже могут иметь шесть граней, но в этом случае есть один важный нюанс. Площадь их шляпки гораздо больше, что подходит для крепления металлических листов. Чаще всего у них нет никакого характерного цвета, внешне они напоминают обычные серебристые болты.

Другой вариант, если касаться особенностей конструкции специализированных винтов – саморезы для производства мебели. Они отличаются тупым наконечником и закручиваются специальным шестигранным ключом. Их диаметр в целом на всю длину одинаковый, но к шляпке сам болт становится немного толще.

Вспомогательные инструменты

Перед тем, как вкрутить саморез в гипсокартон, нужно подумать об инструментах, что могут упростить работу. Разберем, какие инструменты и приспособления можно использовать:

• фигурная отвертка – это классика жанра. С её помощью всегда легко контролируется нажим. С таким инструментов шурупы будут вкручиваться так, как нужно. Главным недостатком является сложность работы. Немало сил придется положить на то, чтобы закрутить отверткой несколько сотен шурупов;
• шуруповерт давно стал незаменимым инструментом во время ремонтных работ с использованием ГКЛ. Новичку поначалу будет сложно с первого раза вкручивать саморезы на нужную глубину. Необходимо будет отрегулировать мощность шуруповерта, чтобы саморезы полностью закручивались, но при этом не прорывали лист гипсокартона. К сожалению, далеко не каждый инструмент обладает регулятором мощности;
• ленточный шуруповерт известен только профессионалам. Этот инструмент весьма дорогой, чтобы его мог себе позволить обычный человек, делающий ремонт у себя дома. С ленточным шуруповертом отпадают многие вопросы касательно того, как закрепить саморез в гипсокартоне. У данного инструмента есть специальная лента, куда уже вставлены шурупы. Нужно просто приставить его к гипсокартону и нажать кнопочку, а саморез выдавится из ленты и вкрутится в поверхность;
• бита с ограничителем. Подобное приспособление используется на обычных шуруповертах для того, чтобы саморез утапливался на желаемую глубину. Биту с ограничителем должен использовать каждый, кто впервые сталкивается с необходимостью вкручивания саморезов в гипсокартон.

Ленточный шуруповерт ускорит процесс вкручивания саморезов в гипсокартон

Саморезы для толстого металла

Господа. Нужно прикрепить фанеру к уголку гаражных ворот. Толщина полочки уголка 4-5 мм. Существуют ли саморезы, чтобы можно было нормально закрутить их в такой металл? Как правильно подобрать сверло по диаметру для самореза по металлу?
18.11.2005 в 12:59

2Ежачок , Берите со сверлом на конце

18.11.2005 в 14:58

а почему бы не приварить стальные листы? ну если все-таки фанера, то может быть винтами M5 с потайной головкой? фанера толстая? особенно если саморезы в уголок не полезут.

18.11.2005 в 16:57

Присоединяюсь к вопросу. Или лучше резьбу нарезать и на болтики?

18.11.2005 в 17:20

2andrey_o , Критерий «лучше»? Дешевле, быстрее, легче? Какой инструмент есть в наличии? Съемная или нет фанера нужна? Несъемная — насверлил дырок и приклепал, заклепочник

100 руб, заклепки столько же, может и еще пригодится, вариантов сотни.

18.11.2005 в 20:39

Согласен с Викторычем: туча вариантов. Я лично, резьбу резал и винтами крепил (есть такая склонность все делать сверхнадежно). Саморезы Вас тоже устроят. Только не надейтесь, что они сами в металл войдут. Засверливать придется. Заклепки вытяжные — тоже вариант. Только разницы не вижу: если уже дырку засверлили, то лучше саморез ввернуть. Надежнее будет. Заклепки хороши для сшивки двух сравнительно тонких слоев металла. А фанеру на металл — саморезом.

18.11.2005 в 22:48

Вопрос! Саморезы обычные покупать или есть какие-то специальные для металла? Как правильно подобрать диаметр сверла для конкретного самореза, чтобы в толстый уголок вошел без надрыва моих сухожилий?

19.11.2005 в 02:03

4-5мм довольно толстый металл, поэтому ИМХО саморезы Вам не подойдут, особенно если Вы собираетесь их ручками крутить. Хорошим шуруповертом с моментом 30 и более Нм — да. По поводу саморезов — спрашивайте сверлоносые металл/металл, но дыру диаметром придется крутить больше, чем сверло на носике.

19.11.2005 в 02:37

Мне нужно прикрутить фанеру 4 мм Тонковата. Хлопать будет и ворота перекашивать. Лучше бы 7-8мм, водостойкую. На воротах большие перепады влажности и температуры. Саморезы обычные покупать Я использовал обычные черные. Дешевле. Расход-то килограммами. Как правильно подобрать диаметр сверла для конкретного самореза, Экспериментально. Примерно на 0,5-1мм меньше диаметра самореза. Еще тонкость- иногда попадаются слабые (или бракованые) саморезы. При большом усилии срезает шляпку. Внешне не отличаются. Так что сперва нужно проверить на чем-то. чтобы в толстый уголок вошел без надрыва моих сухожилий? Руками не сделаешь. Шуруповерт нужен.

Как закрутить саморез в кирпич. Как вкрутить саморез в кирпичную стену

Первым делом, первым делом инструменты

гвозди, саморезы, клёпки, анкеры

Надежное закрепление конструкции — гарантия того, что она прослужит долгое время, не требуя дополнительного ремонта

В этом плане очень важно выбрать надежные инструменты и элементы крепления. И к этому выбору нужно подойти со всей ответственностью

Понадобятся специальные инструменты . Лучше всего подойдет ударная дрель.

Можно выбрать и обычную дрель, к которой подбирается победитовый наконечник. Но в этом случае работы осложнятся. По стоимости это выльется примерно в следующие цифры: от 800 рублей за сам инструмент и от 40 до 50 рублей в дополнении еще и за сверло. Ходовыми считаются размеры диаметры на 6 и 8 мм.

Список материалов, с которым могут работать такие инструменты, обширен. Их выбор будет зависеть от будущей нагрузки навесной конструкции. Самыми популярными являются следующие:

• саморезы для кирпича;
• дюбели (помогут выдержать большую нагрузку);
• анкеры (способны держать на себе очень тяжелые вещи);
• заклепки (для деликатных стеклянных полочек);
• уголки (для небольших шкафов и полок);
• обычные гвозди в сочетании со всеми остальными.

Также важно учитывать и то, какое именно изделие используется для кладки поверхности — он может быть как цельным, так и пустотелым. Виды и сорта этого продукта также подскажут насколько надежны саморезы, используемые для кирпича

Главные правила крепления

правильное крепление саморезов

Перед началом работ надо усвоить некоторые правила. Они помогут не испортить поверхность и провести правильный крепеж:

1. Самое основное требование, которое нужно выполнять при креплении чего-нибудь на стену из подобного материала — это не испортить раствор, скрепляющий между собой блоки.
2. Лучше всего будет использовать именно сверло. Оно поможет избежать трещин, которые могут появиться, если, например, перфоратором пытаться «всадить» саморезы в кирпич.
3. Сверление должно быть неспешным и постепенным. Такой подход поможет закрепить любой элемент в подобную стену.

Способы работы

работа с саморезами

Есть несколько способов, которые помогут облегчить работу с размещением крепежа на такой стене. Некоторые из них довольны интересны:

Если мы работаем с дюбель-гвоздями , важно приготовить емкость с водой — в ней мы будем периодически остужать сверло. На само сверло можно намотать изоленту, которая будет служить ограничителем

После того как отверстие готово, вставляем стакан дюбеля и забить гвоздь. Для того чтобы облегчить процесс , который проходят саморезы, забиваемые в кирпич, можно воспользоваться «старым» методом. Вставленный в просверленное отверстие дюбель укрепляется при помощи деревянного колышка. Еще один «дедовский» способ будет заключаться в том, что просверливается отверстие, в него закручивается пробка или чопик, предварительно вымоченные в клее ПВА. Затем обрезается выглядывающее из стены «лишнее» и вкручивается саморез. Но такое крепление считается недолговечным. Лучше всего использовать для работы дюбели , предназначенные именно для кирпичной стены. У них есть выступы, которые не позволят ему провернуться, даже если завинчивается шуруп или гвоздь. Это правило действует даже для пустотелого кирпича, в котором он будет сворачиваться в узел и займет весь необходимый объем. Когда требуется оформить наружную стену (например, вход дома), можно наряду с дюбелями и саморезами можно использовать уголки. Они не только будут соединять конструкцию и стену, а станут даже опорными элементами.

4.б.

Однако далеко не все люди пользуются шуруповертом, имеющим регулировку по мощности, зачем покупать лишний электроинструмент, когда есть дрель и насадка для шуруповерта под саморезы. Дрель в отличие от шуруповертов регулировки по мощности не имеет, а потому при закручивании саморезов или шурупов большого диаметра или на большую глубину возможны 4 варианта развития событий:

• Вы сорвете шлицы на головке самореза или шурупа — очень высокая вероятность, особенно при закручивании на высоких оборотах.
• Вы очень быстро испортите насадку для шуруповерта. Впрочем если насадка для саморезов китайская, это может произойти и при относительно небольших нагрузках на насадку.
• Вы сломаете саморез, который не выдержит крутящего момента — не часто но такое бывает. Дело в том что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и потому более хрупкие, чем шурупы.
• Вы спалите дрель при закручивании большого количества саморезов на низких оборотах.

Не думаю, что хотя бы один из этих вариантов Вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт дрели, покупку новых насадок, выкручивание сломанного самореза.

Как намагнитить биту самостоятельно

Если под рукой нет специальных магнитных насадок, скотча, либо изоленты, тогда в этом случае можно попытаться намагнитить биту собственными силами в домашних условиях. Для этого нужно взять два магнита (лучше неодимовых) и поместить между ними биту. Сразу же стоит отметить, что это очень длительный процесс, который занимает большое количество времени.

Для намагничивания биты можно воспользоваться батарейкой. Для этого нужно взять кусок медного провода, снять с него изоляцию и небольшими витками обмотать вдоль биты. Затем края провода нужно подключить к батарейке, после чего бита начнет намагничиваться. Однако нужно отметить, что в этом случае эффект намагничивания будет длиться непродолжительное время.

Стоит отметить, что сегодня на рынке встречаются специальные устройства, которые позволяют намагничивать разнообразные предметы и ручной инструмент. Помимо бит такие устройства прекрасно подойдут для намагничивания отверток. К их достоинствам следует отнести то, что они практически мгновенно намагничивают любой металлический предмет.

Существует несколько разных способов и лайфхаков, которые позволяют вкручивать саморезы в труднодоступные места, удерживая их непосредственно на бите шуруповерта, не позволяя постоянно соскальзывать. Однако если нет под рукой специальных магнитных насадок, постоянно использовать скотч или изоленту неудобно (ведь при проведении сложных работ, когда нужно ввинчивать большое количество шурупов, постоянно обматывать их изолентой весьма проблематично). В этом случае можно взять два небольших магнита, например из самых дешевых китайских наушников, и прикрепить их к поверхности биты. После этого появится магнитное поле, которое не позволит шурупу сорваться.

Клей и опилки

Для реставрации вылетевшего кусочка ДСП можно применять смесь клея с опилками. Сделать опилки можно самостоятельно. Достаточно взять немного того же ДСП или иного материала на основе дерева и измельчить любым способом.

В массу нужно добавить каплю строительного клея (например, ПВА), аккуратно протолкнуть ее в дырку, дать полностью высохнуть. После можно будет вкрутить шуруп обычным образом. Этот способ идеально подходит для легких дверец, шкафчиков, иных изделий, которые не будут открываться и закрываться слишком часто.

Этапы работы по крепежу

Производители шурупов не всегда ответственно подходят к своей продукции. В продаже встречаются шурупы, в шляпки которых отвертка вовсе не вставляется по той причине, что шлиц сделан неглубокий, либо в нем присутствуют заусенцы. Их лучше выбросить. Приобретя хорошие шурупы придерживайтесь некоторых правил, чтобы закрутить их надежно и качественно:

• просверлите отверстие в первой детали;
• проследите, чтобы диаметр отверстия был равен диаметру шурупа (включая его гладкую часть и резьбу);
• вставьте шуруп в отверстие без усилий;
• просверлите отверстие во второй детали;
• проверьте, чтобы его диаметр совпал с диаметром шурупа, но уже без учета резьбы, потому что сюда шуруп должен входить уже с усилием;
• раззенкуйте отверстие в первой детали.

Если у мастера есть специальное сверло, которое помогает объединить два этапа (просверливание и зенковку), процесс упрощается и ускоряется. Учитывайте, что любое специальное сверло может подойти лишь к конкретным моделям шурупов.

Общая технология вкручивания саморезов

Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:

• шилом или тонким сверлом наметить место установки;
• острие изделия установить в намеченное отверстие;
• осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
• далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
• на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.

Сущность монтажа опор

Основной материал, применяемый при постройке деревянных зданий, – классический брус.

Традиционно он востребован при изготовлении следующих элементов возводимого сооружения:

• деревянных лаг, используемых при укладке (настилке) полов;
• балок перекрытий;
• элементов каркасно-щитовых конструкций.

Материал с давних пор используется при возведении домов. При любом варианте его применение возможно лишь при наличии специальных закладных опор для бруса. Детали обычно выполняются в виде перфорированных крепежных стальных заготовок.

При сооружении уличных навесов, как правило, применяются бетонные основания. В процессе их обустройства закладные опорные детали предварительно заливаются бетоном и лишь после этого используются по своему назначению.

Преимущества и недостатки

К преимуществам использования стальных опор для заготовок бруса относится:

• повышенная прочность образуемых соединений и малый расход исходного материала;
• невысокая стоимость используемого металла;
• универсальность применения крепежных заготовок;
• наличие специального покрытия из оцинковки, надежно защищающего строительные элементы от ржавчины и заметно продлевающего сроки службы.

К числу недостатков опорных конструкций следует отнести усложнение схемы сборки, снижающее скорость монтажа. В этом случае потребуются подходящие по размеру метизы.

Опора для бруса

Для крепления балок перекрытия, стропильных ног к основанию и других подобных узлов применяют открытую опору бруса. Она позволяет делать опирание и на деревянное основание, и на каменную и бетонную стену посредством шурупов, гвоздей без предварительного высверливания надежно и быстро. Поскольку крепежные уши смотрят в разные стороны, их можно раскрывать под любым углом, не только 90°.

Еще одна разновидность этого крепежа — опора бруса закрытая. Её отличительная особенность: монтажные уши, которые крепятся к стене, повернуты друг к другу таким образом, что в рабочем положении изделие становится практически незаметным. Его используют для тех же монтажных целей, что открытую. Причем, надежно зафиксировать можно не только брус прямоугольного сечения, но и другой формы.

Опору раскрытая и закрытую используют по одному назначению, но закрытые считаются более надежными – при прикреплении бруса уши дополнительно зажимаются, соединение получается крепким и практически незаметным.