Технические характеристики сварочных электродов УОНИ 13/55

Один из самых востребованных материалов, применяемых для сварки низколегированных и углеродистых сталей, – электроды УОНИ-13/55. Марка была разработана еще в 1940 году, и с тех эта электродная продукция широко применялась на промышленных объектах в СССР, а сегодня повсеместно используется в России. Основное назначение – сварка ответственных и особо ответственных конструкций, которые могут эксплуатироваться при высоких знакопеременных нагрузках (от летних до очень низких зимних температур).

Как расшифровывается маркировка электродов УОНИ 13

Электроды для дуговой сварки УОНИ-13/55 были созданы специалистами лаборатории секретного в то время Научно-исследовательского института №13. Отсюда – характерная для УОНИ-13/55 расшифровка:

• У – универсальный (электрод);
• О – основной тип покрытия;
• Н – научно-исследовательский;
• И – институт;
• 13 – номер института.

Учреждение, основанное еще в 1922 году в Петрограде, успешно работает и сегодня. Современное название – ФГУП «Центральный научно-исследовательский институт материалов».

Расшифровка обозначения

Буква «Э» свидетельствует о том, что электроды Э50А рассчитаны на использование для ручной дуговой сварки.

Число «50» — это предел прочности на разрыв в кгс/мм2. Зная это значение нетрудно вычислить нагрузки, которые соединение может выдержать, что важно для конструкций ответственного назначения.

Буква «А» означает, что металл полученного шва будет обладать повышенными свойствами по пластичности и ударной вязкости. В обозначении электродов всегда присутствует конкретный размер диаметра.

Основные особенности электродов УОНИ-13/55

В соответствии с требованиями ГОСТ 2246-70 электроды производят из сварочной проволоки марки Св-08А (углеродистая сталь). Покрытие относится к основному типу. Поскольку в его составе – фторид кальция, другие фтористые соединения, а также карбиды, его также называют фтористо-кальциевым.

Электроды для сварки УОНИ-13/55 носят и другое название – низководородные. Они обеспечивают крайне низкое содержание водорода в металле наплавляемого шва. Возможности появления в таком соединении межкристаллитных трещин сведены к минимуму.

Металл характеризуется высокой пластичностью и ударной вязкостью. Показатель временного сопротивления разрыву также высок – он составляет 530 МПа. Благодаря этим характеристикам сварные конструкции могут десятилетиями эксплуатироваться при низких температурах, в том числе – в северных широтах.

Область применения

Область применения здесь очень широка, так как электроды УОНИ-13 55 характеристики имеют удобные практически для всех отраслей. Их можно встретить и в домашних условиях, и на строительных объектах. Лучше всего они подходят для соединения стальных металлоконструкций, так как состав наплавленного металла максимально схож с обыкновенной сталью. Соединение обладает длительным сроком эксплуатации, что подходит для строительной сферы. С помощью ремонтируют различные изделия, заваривают герметичные емкости, резервуары и трубы. Процесс проходит качественно и просто, что только повышает востребованность. В домашней сфере использование осложнено необходимостью прокаливания, ведь далеко не всегда можно достичь такой температуры. В других местах такой проблемы не возникает.

Электроды УОНИ-13 55 для сварки стальных металлоконструкций

Электроды для сварки УОНИ-13/55 – технические характеристики

Расходный материал этой марки обеспечивает достаточно высокий коэффициент наплавки – он достигает 9,5 г/А•ч. В числе других показателей:

• производительность наплавки для стержня диаметром 4 мм составляет 1,4 кг/ч;
• на 1 кг наплавленного металла расходуется в среднем 1,7 кг электродов;
• предел текучести металла шва – 420 Мпа;
• показатель относительного удлинения – 22%.

Ударная вязкость металла составляет: при t +20 °С – 130 Дж/см²; при t -40 °С – 80 Дж/см²; при -60 °С – 50 Дж/см².

Специфика электродов УОНИ

Помимо расходников УОНИ большой популярностью пользуются их ближайшие аналоги МР-3, которые имеют свои преимущества, а именно:

• могут работать с постоянным и переменным током разной полярности;
• подходят для профессионалов и новичков;
• допускают сварку при повышенной относительной влажности.

У изделий марки МР-3 рутиловая обмазка, а основным их недостатком является высокая цена.

Если же говорить об электродах УОНИ, то их основные технические характеристики выглядят следующим образом.

1. Материал — стержни из сварочной проволоки Св-08/08А (13/55).
2. Расход — 1,7 килограмм на 1 кг расплавленного металла.
3. Обмазка – основная (состав зависит от модели).
4. Длина – 35-45 сантиметров при диаметре 2-3/4-5 мм.
5. Коэффициент наплавки – в среднем соответствует значению 9 г/Ач.

Химические и механические свойства электродов УОНИ приведены в следующей таблице.

Электродам УОНИ, оснащенным основной обмазкой, в отличие от рутиловых аналогов, противопоказан высокоамперный ток. Дело в том, что он вызывает выделение большого количества тепла, что снижает качество формируемого шва. Если проигнорировать это требование, то можно наблюдать:

• покоробленный материал;
• увеличенное разбрызгивание;
• активное испарение металла;
• вытекание расплава;
• усложнение контроля сварочной ванны.

Рекомендованные параметры тока для изделий различного диаметра приведены в следующей таблице

Расфасовывают электроды УОНИ в пачки массой 1 и 5 килограмм. В зависимости от диаметра изделий в упаковке может быть от 10 до 100 электродов.

Особенности сварки электродами УОНИ-13/55

Пористое основное покрытие имеет свойство хорошо впитывать влагу из воздуха, поэтому перед сваркой стержни необходимо прокалить в электропечи при t 250 °С в течение часа. Среди других особенностей:

• поверхность кромок соединяемых деталей должна быть чистой и сухой, недопустимы следы окалины или ржавчины;
• для сварки электродами УОНИ-13/55 используется только постоянный ток, полярность – обратная;
• допустимы любые положения сварного шва, кроме вертикального на спуск;

Электродуга может быть короткой или средней, изделия большой толщины, как правило, варят на короткой дуге.

Прокалка электродов

В каждой упаковке должен быть сертификат качества и инструкция, подробно расписывающая процедуру прокалки. Если не соблюдать предписания, то ухудшится как качество сварных изделий, так и качественные характеристики получившегося шва. Процедуру прокаливания нужно проводить перед применением таких устройств. Если же их не использовали в течение 8 часов, то прокалку повторяют снова. Один и тот же электрод необходимо обрабатывать не более 3 раз, а количество времени суммарно не должно быть выше 4 часов.

Для высокого качества прокалки необходимо такие устройства сначала помещать в специальные коробки и только затем — в печи. Диапазон рабочей температуры печей для прокалки составляет от 200 до 300 градусов. Только соблюдение указанных условий позволит сделать работу сварочных изделий долгой и не допускать образования разнообразных дефектов при прокалке.

Мы рассмотрели электроды УОНИ 13/55. Важной особенностью их применения является прокалка. Она позволит сварочному электроду проработать достаточно долгое время и избежать проблем с различными дефектами. При покупке таких устройств необходимо наличие сертификатов, указывающих на соответствие нормативам стандартов и технических условий. Внимательно относитесь к электродам — и они прослужат длительное время. Удачи при приобретении сварочных устройств!

Преимущества электродов для сварки УОНИ-13/55

• Фториды и карбонаты обмазки обеспечивают легкое зажигание дуги и ее устойчивое горение.
• Благодаря этим элементам сварная ванна надежно защищена от азота и кислорода. Электроды отлично подходят для работы в открытом пространстве, в полевых условиях.
• Потери металла при его разбрызгивании или выгорании частично компенсируются за счет железного порошка, который также присутствует в покрытии. Отсюда – более низкий (до 15%) расход стержней в сравнении со многими аналогами.
• Металл получаемого шва, как уже было сказано, имеет отличные показатели по ударной вязкости и пластичности, содержит минимум водорода.

Назначение и маркировка изделия

Сварочные электроды УОНИ позволяют создавать металлоконструкции и изделия из стали, которые:

• состоят из толстостенных деталей и элементов;
• эксплуатируются при низких температурах;
• ориентированы на постоянные повышенные нагрузки.

Другими словами, сварка уонями применяется при формировании высокопрочных соединении, а также при необходимости исправления дефектов деталей, образованных в процессе литья. По этой причине рассматриваемые расходники рассчитаны на мастеров с высокой квалификацией, тогда как начинающим сварщикам рекомендуется использовать иные, более простые аналоги.

Если говорить о маркировке по ГОСТ, то расшифровка обозначения электрода УОНИ Э40А-УОНИ-13/45 СМ-3,5УД ГОСТ9467/60 указывает на следующие параметры.

1. Э – сварочный электрод.
2. 40 – сопротивление соединения разрыву в кгс/кв.мм.
3. А – вязкость и пластичность шва.
4. УОНИ – марка изделия, обозначающая «универсальная обмазка научного института».
5. 13/45 – модификация сварного электрода.
6. СМ-3,5 – сварочная проволока с диаметром 3,5 миллиметра.
7. Д – в конструкции обмазка выполнена толстым слоем.
8. У – используется для сварки деталей из углеродистой стали.

Отметим, что, помимо литеры «У», в маркировке электродов УОНИ могут быть буквы «В», «Л» и «Т» (высоколегированная, легированная и термостойкая сталь), а также «Н» (указывает модель для наплавки и ремонта). Кроме того, на месте буквы «Д» можно встретить литеры «С» и «М», которые значат, что обмазка средней толщины или же тонкая.

Применение УОНИ-13/55

Материал повсеместно используется при создании мостовых конструкций, что подтверждает его аттестация со стороны НАКС по такой группе объектов, как КСМ. Также применяется при монтаже, нефте- и газопроводов, герметизации трубных соединений.

Другая область использования – строительство: соединение монтажных элементов, арматурных стержней, используемых для производства ЖБИ. Еще одно назначение электродов – ремонтная наплавка. Они позволяют устранить трещины при прорыве труб или резервуаров.

Особенности применения

Основные технические характеристики сварочных электродов уони 1355 состоят из следующих позиций:

• для сваривания данными изделиями нужно использовать ток обратной полярности;
• специальное покрытие из карбонатов и фтористых образований, посредством которых сварной шов практически не содержит газов и других излишних примесей;
• для стержня используется из низкоуглеродистой стали, способствующая большой долговечности шва;
• в покрытии отсутствуют различные органические соединения, благодаря чему у подобных электродов низкий уровень подверженности влаги;
• в процессе изготовления электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин или вздутий.

Рекомендуем! Отличие электродов уони от мр

Вышеперечисленные факторы способствуют созданию шва, который не подвержен старению и потере своих свойств при различных температурных режимах.

При осуществлении сварки электродами, необходимо контролировать чистоту соединяемых деталей, ведь наличие следов ржавчины или различных масел вызовет появление пор, а сам само соединение будет не надежным. Кроме того, “растягивание” дуги также негативно влияет на качество сварного шва.

Ключевым конкурентным преимуществом подобных изделий перед аналогами является то, что шов получается с низкой концентрацией водорода и более устойчив к появлению микротрещин при процессе кристаллизации. Максимально эффективный результат при проведении действий электродами уони 1355 можно получить при осуществлении сварки на малой дуге способом опирания.

Согласно нормам ГОСТ 9466-75 вес изделий в пачке не должен превышать:

• 3 кг – для диаметра изделий до 2,5 мм;
• 5 кг – для диаметра в 3,0 – 4,0 мм;
• 8 кг – для диаметра свыше 4,0 мм.