Токарно-винторезный станок 16У04П повышенной точности отлично подходит для работы в ремонтных мастерских и гараже

До развала СССР токарный станок 15у04п изготавливали на территории Армении, советские инженеры использовали его в учебных заведениях, где во время проведения обучения необходимо было проводить практические занятия на самом инструменте. Со временем благодаря легкости управления, этот станок по металлу стали использовать в ремонтных мастерских. Чтобы более подробно ознакомиться с данной моделью, нужно изучить характеристики, назначения аппарата.

Его точность обработки соответствует классу «П», мощность устройства составляет 0.8, у серии 1972 небольшие габариты при массе 540. Некоторые относятся к этой серии с недоверием, но профессионалы в один голос утверждают, что при сравнении её с другими моделями этого класса, приобретать аппарат стоит. Он не является непроверенным оборудованием, которое недавно появилось в производстве. За десятки лет в сфере обработке металла его популярность только возросла.

Сведения о производителе

Армянский город Кировокан был вторым по количеству промышленных предприятий в республике. В числе ведущих был завод прецизионных станков – КЗПС. Он выпускал высокоточное оборудование, включая станки с ЧПУ и лазерные. Они получали многочисленные призы. На международных ярмарках Пловдива и Лейпцига кировоканская продукция получила золотые медали.

В 1988 году во время землетрясения КЗПС был полностью разрушен. Погибло много рабочих. После этого цеха так и не были восстановлены. Учебные станки серии 16У больше не производятся, но выпущенные в прошлом столетии, они продолжают работать. Читайте также: токарный станок ДИП-500 его особенности и технические характеристики.

Назначение и область применения

Токарно-винторезный прецизионный – повышенной точности, станок 16У04П предназначался для обучения молодежи в профессионально-технических училищах, школах и техникумах. Высокая точность обработки и небольшие габариты позволяли использовать оборудование в лабораториях и ремонтных мастерских.

На токарно-винторезном станке 16У04П производят операции:

• грубая обработка;
• чистовое точение вдоль оси;
• подрезка торцов;
• нарезка резьбы метрических, дюймовых, питчевых;
• обработка наружных конусов;
• сверление и расточка торцов.

Назначение 16У04П – производство токарных работ, изготовление единичных деталей с высокой точностью.

16У03П, 16У04П характеристики

Технические характеристики токарно-винторезных станков моделей 16У03П, 16У04П позволяют вести токарные работы повышенной точности, включая обработку металлических захотовок в патроне, цангах и центрах.

Рисунок 1,2 — Рабочее пространство станков 16у03п (на рисунке слева); 16у04п (на рисунке справа):

I — эскиз суппорта; II — эскизы конца шпинделя; III — эскиз пиноли задней бабки

а — под центр; б — под цангу.

Технические характеристики

По классу точности станки 16У04П относятся к группе П – прецизионные. На нем обрабатываются детали диаметром до 200 мм и максимальной длиной 350 мм.

В шпинделе имеется сквозное отверстие. Оно позволяет использовать в качестве заготовки пруток диаметром до 20 мм при креплении его в патроне и прокат до 10 мм при использовании цанги.

Регулировка скорости вращения шпинделя производится плавно, бесступенчато. Максимальная частота прямого и обратного вращения шпинделя составляет 3500 об/мин. Тормоз отсутствует.

Суппорт имеет максимальное перемещение:

• продольное – 350 мм;
• поперечное – 135 мм.

Одно деление лимба составляет 0,025 мм при поперечной подаче. При движении вдоль оси детали – 0,5 мм.

Важно!

Резцовые салазки смещаются на размер до 120 мм и поворачиваются на 45⁰, что позволяет точить конуса.

Пиноль задней бабки диаметром 35 мм имеет продольное перемещение до 70 мм. Конус отверстия Морзе 2.

Электродвигатель мощностью 0,8 кВт вращается со скоростью 1370 об/мин.

Расположение основных частей

Токарно-винторезный станок 16У04П состоит из крупных узлов:

• станина;
• передняя бабка;
• задняя бабка;
• фартук;
• салазки;
• вариатор;
• гитара;
• коробка подач.

Основной двигатель устанавливается на фундаменте ниже передней бабки. Остальные узлы крепятся на станине.

Вращение от двигателя на шпиндель передается через ременную передачу вариатора и шестерни коробки скоростей. Механизм управления расположен вверху, на корпусе.

В передней бабке находится шпиндель и коробка скоростей вариатора. Они понижают количество оборотов вала двигателя и увеличивают мощность станка. Шестерни и подшипники смазываются разбрызгиванием.

С левого бокового торца к передней бабке прикреплена гитара. Скорость подачи изменяется установкой шестерен с разным количеством зубьев.

Фартук расположен ниже передней бабки и выступает за пределы станины. Он за счет вращения через коробку подач, приводит в движение ведущий вал и перемещает суппорт вдоль станины – оси детали. Винт включается для нарезки резьбы. Он обеспечивает заданный шаг резца – соотношение оборотов и продольных перемещений.

Задняя бабка стоит справа. Она передвигается по направляющим вручную. Пиноль выдвигается вращением ручки в торце узла.

Расположение составных частей

В комплект поставки токарно-винторезного станка 16У04П входят сам станок и массивная тумба для его установки. В ее левой части на нижней раме размещается вариатор, в правой — шкаф с электрооборудованием, а между ними — бак для СОЖ и электронасос. На верхней плоскости тумбы находится поддон для сбора стружки и смазочно-охлаждающей жидкости. Через фильтр поддона СОЖ сливается в бак. Спереди сверху на тумбе расположен пульт управления станком, рядом с которым находится выдвижной ящик для инструмента. Тумба крепится к бетонному полу пятью анкерными болтами.

По составу базовых компонентов 16У04П подобен другим представителям семейства универсального токарного оборудования:

• станина;
• привод с вариатором;
• передняя бабка;
• суппорт;
• коробка подач;
• гитара;
• фартук;
• задняя бабка.

Станина 16У04П — это массивная литая конструкция из чугуна, которая закрепляется на тумбе болтами. К несомненным достоинствам этого станка относят большое сквозное окно в станине, через которое токарная стружка и СОЖ легко попадет на поддон. На ее верхней поверхности расположены две пары направляющих: по центру — широкие призматические, а по краям — узкие: плоская и трапецеидальная.

Если Вам нужна металлическая сетка для армирования бетона, советуем обратить внимание на производство дорожной сетки.

Центральные направляющие: слева установлена передняя, а справа — задняя бабка, на крайних — нижняя каретка суппорта. На передней бабке смонтирована гитара с трензелем — механизмом смены направления ходового винта и перевода его нейтральное положение, а ниже размещается коробка подач, от которой движение через ходовой винт и ходовой вал передается к фартуку и далее к суппорту. Суппорт у 16У04П — традиционный, крестообразный, с двумя каретками и резцовыми салазками.

Расположение органов управления

На корпусе передней бабки вверху расположены переключатели перебора и трензеля. Ниже находятся рукоятки переключения продольных подач и ручка включения ходового винта.

На передней панели коробки подач имеются кнопки: стоп-тормоз, пуска прямого и обратного вращения шпинделя. Здесь же маховик, регулирующий число оборотов патрона и шпинделя с ручкой вариатора.

На фартуке расположены:

• маховичок ручного поперечного перемещения салазок;
• кнопка его выключения;
• рукоятка включения продольной подачи;
• ручка ручного перемещения суппорта.

Свет включается на плафоне светильника. Органы управления задней бабкой расположены на ней.

Устройство

Помимо них он сам механизм состоит:

1. Передней балки, которая регулирует работу при нарезании металла, помогает управлять движением привода, регулировать процесс нарезания резьбы. Это позволяет подбирать объем расточки металла, поэтому его называют винторезным станком повышенной точности.
2. Гитары, прикреплённой к передней балке. Она имеет сменные шестерни, на которых расположены резцы, управляющие процессом обработки. При необходимости возможно установка разных вариантов шестерней.
3. Коробка подач, прикреплённой к передней балке. При хорошей наладке точности, позволяет получать одну величину шага обработки, управляется двумя рукоятками.
4. Фартука. При его помощи проводиться продольное перемещение суппорта.

Благодаря своей практичности, лёгкости проведения разных видов работ, аппарат стал одним из самых распространённых, среди оборудования связанного с обработкой металлической заготовки. Кроме основных преимуществ данной модели, его легко ремонтировать, проводить необходимые процедуры для улучшения рабочего процесса и продления срока эксплуатации.

Кроме всех преимуществ у данного аппарата есть ещё одно и её нельзя не упомянуть, это его цена. По сравнению с ценами на другие подобные аппараты, его цена более доступна покупателю, и его практичность и эффективность тоже на высоте.

Схема электрическая

Основной электродвигатель работает от трехфазного тока напряжением 380/220 В. Он приводит в движение основные рабочие узлы:

• вращает шпиндель через коробку передач;
• перемещает суппорт и салазки через вал и винт.

Двигатель включается и выключается на передней панели станка. При отключении – нажатии на кнопку «Стоп», цепь размыкается, ток перестает поступать на обмотку и включается торможение.

От основного привода, через понижающий трансформатор, работает освещение станка – светильник на гибкой ножке с лампочкой в 36 В. Он установлен на задней части суппорта и перемещается вдоль станка вместе с резцом.

Второй двигатель запускает насосы системы смазки и охлаждения. Он включается автоматически в начале работы оборудования.

Электрооборудование имеет защиту:

• нулевую на катушках пускателя;
• тепловое реле от перегрузок;
• автоматы и плавкие вставки от короткого замыкания.

Важно!

Все электрооборудование подключается к контуру заземления.

Установочный чертеж

Площадка под монтаж станка имеет размеры 1350×505 мм. Длина и ширина агрегата по крайним выступающим точкам (ручкам) составляет 1380 мм и 706 мм. На расстоянии 76 мм от задней границы имеется 3 крепежных болта. Первый на удалении 76 мм от левого торца под передней бабкой. Межцентровое расстояние между остальными 437 и 750 мм.

Впереди со стороны передней бабки 2 болта на расстоянии 351 от крепежей, расположенных сзади.

Инструкция по использованию, паспорт

Перед началом работы на станке 16У04П надо ознакомиться с Руководством. В нем после требований к упаковке и транспортировке, указана комплектация оборудования и условия эксплуатации:

• после каждой смены убирать стружку, протирать и смазывать направляющие;
• замена масла осуществляется ежемесячно;
• резцы устанавливаются в резцедержатель с толщиной стебля 10×10 мм и 12×12 мм;
• профилактические осмотры и замена быстро изнашиваемых деталей каждые 6 месяцев.

Токарно-винторезные станки 16У04П предназначены для обработки стальных и чугунных деталей. Точение деревянных и пластиковых заготовок выполняется специальным инструментом в крайних случаях.

Паспорт станка вы можете бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 16У04П.

Габаритные размеры рабочего пространства

Зона возможной обработки токарного оборудования определяется предельными возможностями его механизмов, непосредственно задействованных в процессах позиционирования и точения, а также узлов и агрегатов, ограничивающих их возможности. Предельная длина обточки при токарной обработке определяется максимальным межцентровым расстоянием. Токарный станок 16У04П производился с двумя вариантами РМЦ: 350 и 450 мм. Максимальный диаметр обточки над направляющими и кареткой у обоих вариантов одинаков и составляет соответственно 200 и 118 мм, а максимальный ход поперечных салазок — 133 мм.