Чтобы все нужные вещи в гараже не мешали перемещению, требуется постараться организовать хранение. Самым удобным вариантом для гараже будет стеллаж. При наличии пространства можно сделать конструкцию на всю стену или даже на несколько стен, а если внизу нет места, то потребуется перебираться наверх – делать удобные полки под потолком. Такой вариант не самый лучший, но иногда единственно возможный. И все же стеллажи в гараже на полу будут более безопасными, особенно если их хорошо прикрепить к поверхности стен.
Давайте рассмотрим, как сделать стеллаж из труб своими руками.
Преимущества и недостатки стеллажа из профтрубы
Преимущество деревянного стеллажа – относительная быстрота его возведения. Но недолговечность и отсутствие надежности – существенные недостатки, особенно если стеллаж находится в помещении с повышенной влажностью. Это касается неотапливаемых или нерегулярно отапливаемых помещений. Там в качестве основы больше подойдет металл, например профильная труба.
Металлический профиль достаточно прочен, а в продаже есть множество самых разных вариантов. Стеллаж на его основе тоже легко и быстро собирается. Но жесть подвержена коррозии в сырых помещениях, ее прочность сравнима с деревом.
Хорошие показатели у каркаса, сваренного из металлических уголков. Но стоимость материала и сложности проведения работ почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. Зато последний гораздо лучше внешне.
Несравненно лучшими характеристиками обладают стеллажи из металлического профиля. Даже внешний вид показывает, что этот материал лучше всего подходит для такого типа конструкций.
Достоинства стеллажа из профильных труб:
- Высокая прочность конструкции, возможность складирования тяжелых деталей.
- Долговечность в плохо отапливаемых или сырых помещениях.
- Конструкция выглядит привлекательнее, стойки тоньше, почти не мешают обзору и перестановке предметов.
- Мобильность каркаса. Стеллаж несложно переставить, он менее громоздкий.
Конструкция из профильной трубы имеет и минусы:
- Относительная сложность в изготовлении: необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом или научиться крепить детали болтами.
- Стоимость профильного материала значительно выше.
Описания стеллажей из различных материалов показывают, что предпочтение стоит отдать изготовленному из профильной трубы. Конструкция надежна и долговечна, да и соорудить ее по приведенным чертежам и схемам не так уж сложно. Проявить свои способности в техническом творчестве желаю каждому.
Обзор готовых
Современный рынок предлагает бесчисленное количество удобных и многофункциональных стеллажей, как деревянных, так и изготовленных из металла. Универсальные конструкции выполнят своё предназначение полностью и впишутся в любое гаражное помещение.В магазинах Ikea можно найти отличные варианты из стали и качественного дерева, дополненные шкафчиками, ящиками, крепежами и крючками для более удобной эксплуатации.
Удобен и практичен в использовании в гаражном пространстве стеллаж для шин. Отличные экземпляры можно отыскать в магазинах, но некоторые умельцы сами собирают подобную конструкцию, отдельно приобретая металлические расходники: уголок или же профиль. Нелишними будут полки и панели для инструментов, которые можно купить или сделать самому.
Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится
Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.
Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.
При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.
Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.
Если в магазине имеются трубы 6, 8, 12 м, то для простоты транспортировки вам могут нарезать их на нужную длину, поэтому сделайте расчеты заранее по предложенному шаблону.
Сферы использования
Любая конструкция печи — это целый организм, в котором должны быть согласованы все параметры — от размеров топки и поддувального окна до высоты трубы. Трещины, которые появляются в разных отделах, нарушают герметизацию стен дымохода, топочного отдела и других областей, участвующих в выводе продуктов сгорания. В результате подобных нарушений тяга становится хуже, а дым, в котором содержится множество опасных для человека веществ, может проникать в жилище.
Подобные процессы нередко приводят к трагичным последствиям, ведь угарный газ способен нанести смертельный вред организму. Кроме того, поврежденные печи пожароопасны. Самое безобидное, что может произойти при нарушении герметизации — значительно уменьшится эффективность агрегата.
В этом видео вы узнаете плюсы и минусы герметика:
Традиционным методом устранения повреждений является замазка глиняным раствором, однако эта процедура носит временный эффект и не дает прочной герметизации. Кроме того, отремонтированную часть постоянно нужно контролировать, ведь в любой момент на местах заплаток могут возникнуть новые трещины. Поэтому более надежным методом избавления от щелей является применение специальных герметиков для высоких температур.
Читать так же: как работать с огнеупорной шамотной глиной.
Не менее важным является заделка соединений дымоходных труб из керамики или металла, а также изготовленных из многослойных сэндвич-панелей. От качества стыковки зависит не только эффективная работа конструкций, но и безопасность всего помещения. Кроме того, герметики нужны для организации прохода трубы дымохода через крышу и стропила. Здесь составы используются в качестве дополнительного элемента, которым заполняют зазоры между фартуком обрамления.
Без таких смесей полностью закрыть все трещины в проходе дымоходной трубы невозможно, поэтому раньше для этих целей использовали битумную мастику, или придумывали собственные способы герметизации стыков.
Реставрация печи:
https://youtube.com/watch?v=RnEDvZYoifg
Если в металлическом дымоходе от котла, работающего на газ, произошла разгерметизация, то пламя в газовой горелке будет регулярно затухать. Эта проблема довольно распространена при работе газовых агрегатов. Основной причиной таких ситуаций является нарушение герметизации на стыках отделов дымохода. В таком случае оптимальным средством для ремонта является огнеупорный силикон.
Как сделать стеллаж из профтрубы своими руками
Я использую 2 вида крепления при создании подобных конструкций. Трубы можно сварить между собой или скрепить уголками.
Необходимые инструменты и материалы
В зависимости от вида крепления я опишу 2 вида сборки: сваркой и на уголки.
- Для сборки сваркой
Из инструментов необходим сварочный аппарат, молоточек, болгарка, рулетка, линейка 0,8–2 м (можно с уровнем), маркер по железу или мел. Из расходных материалов – электроды и режущие диски по металлу. В качестве настила можно использовать жесть, фанеру либо другой листовой материал.
Если настил металлический, я его «прихватываю» сваркой к перекладинам и стойкам. Если из другого материала, то необходимы болты для его крепления. В этом случае понадобится дрель.
ВАЖНО: При работе со сварочными и другими электрическими приборами, особенно в сырых помещениях, необходимо пользоваться заведомо исправным инструментом. Всякие повреждения, ведущие к нарушению изоляции токоведущих частей инструмента, требуют обязательного и незамедлительного ремонта. Самодельные удлинители и вилки без надлежащей изоляции категорически запрещены.
Особенное внимание хочется уделить освещенности объекта. На время проведения сварочных работ лучше приобрести или взять у знакомых несколько переносных ламп. Желательно расположить их так, чтобы свет от них падал на обрабатываемый объект с обеих сторон. Отсутствие теней обеспечит безопасность зрения.
Работы со сварочной маской типа «хамелеон» нужно проводить согласно инструкции. Пользоваться лишь щитком со светофильтром рекомендую только профессиональным сварщикам или тем, кто имеет опыт работы с таким инструментом.
- Для сборки на уголки
Можно обойтись и без сварочного аппарата. Нужна будет болгарка, дрель-шуруповерт, крепежные уголки и пластинки, болты с гайками, ключи, отвертки и плоскогубцы.
Уголки можно изготовить самому или приобрести готовые. При самостоятельном изготовлении уголков я использую жесть такой же толщины или толще максимум в 2 раза, чем стенки профильной трубы.
Болты использую под гайки с размером 10 мм, на более ответственных соединениях использую крепеж мощнее. Исходят из целесообразности: тонкие могут оказаться недостаточно прочными, а для толстых болтов придется сверлить большие дырки.
Заклепочным пистолетом проще и легче крепить жесть или фанеру к перекладинам. Если его нет, закрепляю настил на болты.
Чертежи и схемы
В этой статье я расскажу о двух видах стеллажей. Один с конкретными расстояниями, при высоте 1,8 м. Второй как шаблон для использования под имеющиеся габариты стены. Здесь он угловой, поэтому им можно заставить 2 стены или их части.
- Первый вариант
Его чертеж на фото.
Расстояние между полками 410 мм. Этого достаточно для наиболее используемых предметов. Высота стеллажа 1,8 м, при высоте до потолка около 2,2 м остается примерно столько же, как и между полками. Если помещение больше или немного меньше, это не существенно.
- Второй вариант
Разновидностей у подобного стеллажа много, шаблон его изображен на фото.
Для сборки необходимо измерить размеры стены и перенести их на шаблон. Его можно распечатать в нескольких экземплярах и указать необходимые размеры.
Этот угловой стеллаж может иметь 3–4 ряда полок, последние устанавливать необязательно, если потолок низкий. Но если комната большая и хранить нужно много, то верхний ряд настила устанавливают. Расстояния между стойками лучше выбирать кратными размеру имеющегося проката.
При планировании, я обязательно учитываю ширину разных сторон профильной трубы: с фронтальной – будует узкая , а сами перекладины будут лежать на широкой.
Процесс сборки
Как собирать профильную конструкцию, можно просмотреть на видео.
Сначала нарезаю профильные трубы необходимых размеров для боковых конструкций стеллажа и свариваю либо скрепляются уголками.
Монтаж начинаю с боковых «лесенок». Укладываю параллельно две трубы длиной 1,8 м на расстоянии 400 мм друг от друга. На обеих рулеткой отмечаю середину. Отрезанную болгаркой или взятую из уже нарезанных планку длиной 400 мм прихватываю сваркой, как перекладину буквы «Н». Верхняя кромка планки должна быть ниже метки середины на толщину настила, т.е. поверхность полок будет вровень с отметкой середины. На схеме это расстояние 900 мм.
Сборку на болты веду по тому же принципу. Правильно просчитанные размеры позволят не ошибиться при сборке. При изготовлении одинаковых деталей для подстраховки необходимо сверять их друг с другом.
Далее закрепляю остальные перекладины, везде расстояния между крайними линиями планок будут 410 мм. При креплении уголками они ставятся снизу и сверху, во внутренних углах, так чтобы упор и опора были на них. В планке получится один болт в перекладинах – 2. Соединение показано на рисунке.
После того как собраны обе боковые стенки, ставлю их на расстояние 1400 мм и закрепляю верхнюю планку. Если конструкция неустойчива, то временно скрепляю «лесенки» продольными планками большей длины, выдерживая расстояние межу конструкциями как на схеме. Дальнейшая последовательность не имеет особого значения.
Точно устанавливаю расстояния и креплю остальные детали конструкции. После сборки рамы укрепляю и фиксирую полки.
Полезные советы
Стеллажи – это отличный способ навести в гараже порядок.
Специалист дают несколько советов, которые помогут, если вы решили упорядочить содержимое гаража:
- Не бойтесь затрат и потери времени! Всё это окупится во много раз. Со временем вы сами поймете, что упорядоченные вещи никогда не помешают вам в работе и всегда будут находиться под рукой.
- Вы можете сделать или купить отдельный стеллаж, предназначенный для колес и шин, отдельный, чтобы хранить законсервированные банки, отдельный стенд для садовых принадлежностей, наборную панель, на которой можно собрать ключи и отвертки. Дайте волю фантазии и воображению!
- Перед тем, как купить или сделать собственноручно стеллаж, нарисуйте чертеж, измерьте ширину и высоту места, куда хотите установить систему хранения, словом, убедитесь, что изделие поместится в гараже и останется места для автомобиля.
- Помните, что дерево плохо переносит влажность, так что не стоит устанавливать деревянные стеллажи и полки, где влажность превышает 12%.
- Сразу продумайте, что будет лежать на стеллажах. Помните, что многие конструкции не выдерживают крупногабаритные предметы.
- Самодельные конструкции из дерева нужно пропитывать антисептиком, чтобы избежать гниения.
- Конструкции из металла красятся или грунтуются от коррозии.
Последовательность сборки
Изготовление стеллажа из профиля или уголка начинается с порезки заготовок в согласии с размерами по чертежу. Болгаркой отрезаются элементы под стойки и перемычки, а также полки. Заусенцы на срезе стоит убрать, чтобы они не мешали вплотную прикладывать части для сварки.
Когда все порезано и зачищено, можно приступать к сборке. Она ведется в следующей последовательности:
- создание боковых рамок;
- соединение боковых рамок продольными балками по верху и низу (получается куб или прямоугольная трехмерная конструкция);
- приварка уголков под уровни полок;
- крепление дополнительного усиления по необходимости;
- покраска металла и уже порезанных деревянных заготовок;
- фиксация деревянных полок саморезами.
Боковые рамки важно собрать правильно, т. к. от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции. Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла.
Когда обе рамки собраны, необходимо выставить их в вертикальном положении и прихватить по очереди продольные балки: две вверху и две внизу. Здесь не обойтись без помощника, который будет держать металлоконструкцию. Сначала необходимо выставить одну сторону, проверить диагонали, укрепить прихватки, и обварить углы. Затем, в этой же последовательности, собирается вторая сторона. На этом этапе можно обойтись и без проверки диагоналей, если установить правильность сборки угольником (в каждом углу необходимо 90 градусов) и уровнем на верхней балке.
Далее, выполняется разметка на стойках под полки. Последние можно варить по уровню. Погрешность в 1-2 мм не создаст сильного перекоса плоскости. Если на одной из полок планируется хранение тяжелых элементов, то приваривается еще одна продольная балка из профиля посередине всей длины полки. Если делается универсальный стеллаж, то в стойках и в рамках «этажей» конструкции сверлятся отверстия под крепление.
Весь стеллаж требуется покрасить, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет обычная грунтовка. Сразу выкрашиваются и порезанные доски или ДСП. Резать их необходимо поперек стеллажа, чтобы исключить чрезмерный прогиб. Когда краска высохла, можно фиксировать дерево к металлу. Для этого сверлятся отверстия в уголке или профиле. Доска кладется сверху, а саморез закручивается снизу, проходя через металлическую часть и углубляясь в дерево.
Чтобы стеллаж был устойчивее, особенно это касается узких моделей, можно предусмотреть дополнительное крепление к стене. Для этого достаточно приварить пластину с отверстием на ближнюю к стене стойку и заанкерить ее. Это предупредит обрушение всего стеллажа в случае перегруза, и усилит конструкцию.
Разновидности шкафов из профиля для гипсокартона
В небольших помещениях, стеллажи, сделанные из гипсокартона, прекрасно используются для разделения пространства на зоны, чем создают более комфортные условия жизни.
Стеллаж из гипсокартона является быстровозводимой конструкцией, которую легко собрать своими руками. В помещении шкаф может заменить наиболее громоздкие предметы мебели.
Функциональное назначение шкафов из гипсокартона очень разнообразно. Существует несколько видов этих нужных и полезных конструкций.
Виды стеллажей из гипсокартона и профиля:
- Свободностоящие. Они не крепятся к стенам, а свободно размещаются в любой части помещения, выполняя роль межкомнатных перегородок или ширм, они зонируют помещение. Представляют собой они сквозную решётчатую конструкцию, в ячейках которой размещают декоративные элементы интерьера.
- Пристенные. Этот вид представляет собой полки или ниши, примыкающие задней частью к одной из стен комнаты. Они являются самыми устойчивыми и крепкими конструкциями, на них можно смело размещать домашнюю электронику: аудиосистемы, телевизоры, компьютеры, а также книги.
- Закрытые. Этот вид заменяет шкафы и тумбочки. В быту они больше используются на кухне, в качестве ёмкостей где можно хранить продукты или как барные стойки.
Основой такой конструкции является каркас из металлопрофиля, который обшивается ГКЛ и декорируется.
Чертежи металлических стеллажей для хранения заготовок
Чтобы изготовить чертеж стеллажа из металла, не требуется каких-либо специальных навыков и знаний. Главное, точно придерживаться размеров, которые будут у вашей будущей конструкции, поскольку отклонение от них может привести к тому, что в собранном виде она просто не поместится на отведенное ей место, или окажется меньших размеров, чем требовались.
Последовательность действий в процессе сборки выглядит примерно следующим образом:
- Изготовьте полки;
- Присоедините к полкам стойки;
- Изготовьте «черновой вариант конструкции на прихватках;
- Проверьте правильность выполнения углов и размеров;
- Произведите сварку с выполнением полноценных швов.
