Что такое тугоплавкие металлы — список, области применения и свойства

Тугоплавкие металлы

являются классом металлы которые чрезвычайно устойчивы к высокая температура и носить. Выражение в основном используется в контексте материаловедение, металлургия и инженерное дело. Определение того, какие элементы принадлежат к этой группе, различается. Наиболее распространенное определение включает пять элементов: два из пятый период (ниобий и молибден) и три из шестой период (тантал, вольфрам, и рений). Все они имеют общие свойства, в том числе температуру плавления выше 2000 ° C и высокую температуру. твердость при комнатной температуре. Они химически инертны и имеют относительно высокую плотность. Их высокие температуры плавления делают порошковая металлургия метод выбора для изготовление компоненты из этих металлов. Некоторые из их приложений включают инструменты для обработки металлов при высоких температурах, проволочные нити, литейные формы и сосуды для химических реакций в коррозионных средах. Отчасти из-за высокой температуры плавления тугоплавкие металлы устойчивы к деформация ползучести до очень высоких температур.

Определение

В большинстве определений термина «тугоплавкие металлы» чрезвычайно высокая температура плавления указывается в качестве ключевого требования для включения. Согласно одному определению, для квалификации необходима температура плавления выше 4000 ° F (2200 ° C).[2] Пять элементов ниобий, молибден, тантал, вольфрам и рений включены во все определения,[3] в то время как более широкое определение, включающее все элементы с температурой плавления выше 2123 K (1850 ° C), включает различное количество из девяти дополнительных элементов: титан, ванадий, хром, цирконий, гафний, рутений, родий, осмий и иридий. В искусственные элементы, будучи радиоактивными, никогда не считаются частью тугоплавких металлов, хотя технеций имеет температуру плавления 2430 K или 2157 ° C и резерфорд прогнозируется, что его температура плавления составляет 2400 K или 2100 ° C.[4]

Ответы@Mail.Ru: какой металл самый тугоплавкий?

Вольфрам — это конечно хорошо. Но среди других классов веществ есть и более тугоплавкие. На сегодняшний день рекордная температура плавления обнаружена у смешанного карбида гафния-тантала, по разным версиям от 3900 до 4200 гр Цельсия. Такая большая погрешность связана, во-первых, с тем, что особо точных методов измерения сверхвысоких температур до сих пор не существует, а во-вторых, зависит от химической чистоты материала (посторонние примеси снижают температуру плавления)

Платина хм.. . или железо

вольфрам и платина

вольфрам. около 3000°С.

Вольфрам. — 3410 градусов, потом рений — 3180, тантал — почти 3000

Насколько мне известно, это вольфрам.

вольфрам. температура плавления=3380гр. Цельсия. Самый тугоплавкий из металлов. Ведь вопрос стоит о МЕТАЛЛАХ, а не о химических соединениях или сплавах. Действительно, сплав карбида гафния (HfC, 20 %) и карбида тантала (TaC, 80 %) является самым тугоплавким СПЛАВОМ (т. пл. 4216 °C). Кроме того, есть отдельные указания на то, что при легировании этого сплава небольшим количеством карбида титана температура плавления может быть увеличена еще на 180 градусов.

Если не брать во внимание хим. соединения, то вольфрам. Он используется в лампочках

И именно его нить перегорает, когда лампочка приходит в негодность

Он используется в лампочках. И именно его нить перегорает, когда лампочка приходит в негодность.

КАРБИТ КАЛЬЦЫЯ ТЕМПЕРАТУРА ПЛАВЛЕНИЯ 4000

touch.otvet.mail.ru

Характеристики

Физический

Свойства тугоплавких металлов

Температура плавления тугоплавких металлов самая высокая для всех элементов, кроме углерод, осмий и иридий. Эта высокая температура плавления определяет большинство их применений. Все металлы объемно-центрированный кубический кроме рения, который шестиугольный плотно упакованный. Большинство физических свойств элементов этой группы значительно различаются, потому что они являются членами разных группы.[5][6]

Сопротивление ползучести — ключевое свойство тугоплавких металлов. В металлах начало ползучести коррелирует с точкой плавления материала; ползучесть в алюминиевых сплавах начинается при 200 ° C, тогда как для тугоплавких металлов необходимы температуры выше 1500 ° C. Эта стойкость к деформации при высоких температурах делает тугоплавкие металлы пригодными для противодействия сильным воздействиям при высоких температурах, например, в реактивные двигатели, или инструменты, используемые во время ковка.[7][8]

Химическая

Тугоплавкие металлы демонстрируют широкий спектр химических свойств, поскольку они входят в три отдельные группы в периодическая таблица. Они легко окисляются, но в массивном металле эта реакция замедляется за счет образования стабильных оксидных слоев на поверхности. В частности, оксид рения более летуч, чем металл, и поэтому при высокой температуре теряется стабилизация против воздействия кислорода, поскольку оксидный слой испаряется. Все они относительно устойчивы к кислотам.[5]

Производство конечной продукции под заказ

Узкая специализация сайта, а также высокая стоимость металлов не позволяет иметь в наличии все разнообразие изделий из тугоплавких сплавов. Поэтому на данной площадке представлены только самые востребованные виды изделий, как правило, обладающие стандартными параметрами (техническими характеристиками, свойствами, размерами, формой). Эта особенность хорошо известна нашим постоянным клиентам, многие из которых основывают сотрудничество на индивидуальном взаимодействии. Они заказывают изготовление конкретной продукции по собственным чертежам, отражая в заказе не только требования к геометрии, но и составу, свойствам, условиям эксплуатации и т.д.

Применение тугоплавких металлов в силу их плохой обрабатываемости требует использования особого оборудования. Группа обладает самой современной производственной базой, позволяющей:

• выполнять конкретные виды работ (нарезать прутки нужной длины, сверлить отверстия конкретного размера и т.д.);
• восстанавливать/обновлять старые детали, ленту;
• формировать обмотку из тугоплавкой проволоки нужного диаметра, плотности и длины;
• изготавливать любые виды электродов, стандартные изделия из редких марок тугоплавких сталей, внедрять уникальные разработки;
• находить оптимальные составы, формы и размеры для решения поставленных перед нами конкретных задач;
• изготавливать продукцию с высокой геометрической точностью, что особенно важно в работе с профессиональными станками, приборами, техникой.

Наша команда состоит из специалистов разного профиля, что позволяет решать самые сложные задачи в короткие сроки. Зачем покупать дорогостоящее оборудование для работы с твердыми сплавами и тугоплавкими металлами, когда можно поручить ряд работ сторонней организации? Данный подход в 90% случает имеет хорошие финансовые перспективы, делая сотрудничество с группой взаимовыгодным и перспективным.

В данном разделе сайта вы можете купить: поликор разных марок и размеров, вольфрамовый волновод, тугоплавкие мишени, термопарную проволоку, готовые термопары, преобразователи, экранные блоки печей, клепанные нагреватели, молибденовые и вольфрамовые экраны, электроды, испарители, гнутые, прямые, ленточные, пластинчатые нагреватели, вакуумные печи и многое другое. Вопросы по наличию продукции и её выбору можно задать нашим менеджерам.

Приложения

Тугоплавкие металлы используются в освещение, инструменты, смазочные материалы, ядерная реакция стержни управления, так как катализаторы, и для их химический или электрические свойства. Из-за их высокого температура плавления, компоненты из тугоплавких металлов никогда не производятся Кастинг. Используется процесс порошковой металлургии. Порошки чистого металла уплотняются, нагреваются электрическим током и затем изготавливаются методом холодной обработки с отжигом. Тугоплавкие металлы можно обрабатывать провод, слитки, арматура, листы или же фольга.

Молибденовые сплавы

Основные статьи: Молибден и Молибден § Применения

Сплавы на основе молибдена широко используются, поскольку они дешевле, чем сплавы вольфрама более высокого качества. Наиболее широко используемый сплав молибдена — это Т

итан-
Z
ирконий-
M
олибденовый сплав TZM, состоящий из 0,5% титана и 0,08% циркония (остальное — молибден). Сплав демонстрирует более высокое сопротивление ползучести и прочность при высоких температурах, что позволяет использовать материал при температурах выше 1060 ° C. Высокое сопротивление Mo-30W, сплава, состоящего из 70% молибдена и 30% вольфрама, против воздействия расплавленного цинка делает его идеальным материалом для литья цинка. Он также используется для изготовления клапанов для расплавленного цинка.[9]

Молибден используется в герконовые реле с ртутным контактом, потому что молибден не образует амальгамы и поэтому устойчив к коррозии жидкостью Меркурий.[10][11]

Молибден — наиболее часто используемый из тугоплавких металлов. Его наиболее важное использование в качестве укрепляющего сплав из стали. Структурные трубы и трубопровод часто содержит молибден, как и многие нержавеющая сталь. Его прочность при высоких температурах, износостойкость и низкая коэффициент трения все эти свойства делают его бесценным легирующим составом. Его отличная анти-трение свойства приводят к его включению в смазки и масла где надежность и производительность имеют решающее значение. Автомобильная промышленность шарниры равных угловых скоростей используйте смазку, содержащую молибден. Состав легко прилипает к металлу и образует очень твердое, устойчивое к трению покрытие. Большая часть молибдена в мире руда можно найти в Китае, Соединенные Штаты Америки, Чили и Канада.[12][13][14][15]

Вольфрам и его сплавы

Основные статьи: Вольфрам и Вольфрам § Применения

Вольфрам был открыт в 1781 г. Шведский химик, Карл Вильгельм Шееле. Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления из всех металлов — 3410° C (6,170 ° F).

Нить лампы накаливания мощностью 200 Вт с большим увеличением

До 22% рения легировано вольфрамом для повышения его жаропрочности и коррозионной стойкости. Торий в качестве легирующего соединения используется при возникновении электрической дуги. Зажигание легче, и дуга горит более стабильно, чем без добавления тория. В порошковой металлургии в процессе спекания должны использоваться связующие. Для производства тяжелого сплава вольфрама используются связующие смеси никель и утюг или никель и медь широко используются. Содержание вольфрама в сплаве обычно превышает 90%. Распространение связующих элементов в зерна вольфрама невелико даже на спекание температуры и, следовательно, внутренняя часть зерен — чистый вольфрам.[16]

Вольфрам и его сплавы часто используются в приложениях, где присутствуют высокие температуры, но все же необходима высокая прочность, а высокая плотность не вызывает проблем.[17] Нити из вольфрамовой проволоки обеспечивают подавляющее большинство бытовых лампы накаливания, но также широко используются в промышленном освещении в качестве электродов в дуговых лампах. Лампы становятся более эффективными в преобразовании электрической энергии в свет при более высоких температурах, и поэтому высокая температура плавления важна для применения в качестве нити накаливания.[18]Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW, также известная как сварка вольфрамовым инертным газом (TIG)) в оборудовании используется постоянный, неплавящийся электрод. Высокая температура плавления и износостойкость против электрической дуги делают вольфрам подходящим материалом для изготовления электрода.[19][20]

Высокая плотность и прочность вольфрама также являются ключевыми характеристиками для использования в оружии. снаряды, например, как альтернатива обедненному урану для танковых орудий.[21] Его высокая температура плавления делает вольфрам хорошим материалом для таких применений, как сопла ракет, например в UGM-27 Polaris.[22] Некоторые применения вольфрама связаны не с его тугоплавкими свойствами, а просто с его плотностью. Например, его используют в балансирах для самолетов и вертолетов или для головных уборов. гольф-клубы.[23][24] В этих приложениях также могут использоваться аналогичные плотные материалы, такие как более дорогой осмий.

Чаще всего вольфрам используется в качестве соединения карбид вольфрама в сверла, обрабатывающий и режущий инструмент. Самые большие запасы вольфрама находятся в Китай, с депозитами в Корея, Боливия, Австралия, и другие страны.

Он также служит смазка, антиоксидант, в форсунках и втулках, в качестве защитного покрытия и многими другими способами. Вольфрам можно найти в печатных красках, рентгеновский снимок экраны фотографические химикаты,[сомнительный – обсуждать

] в обработке нефть продукты и огнестойкость текстиль.

Ниобиевые сплавы

Основные статьи: Ниобий § Приложения, и Ниобиевый сплав

Apollo CSM с темным соплом ракеты из ниобий-титанового сплава

Ниобий почти всегда встречается вместе с танталом и был назван в честь Ниоба, дочь мифический Греческий король Тантал в честь которого был назван тантал. Ниобий имеет множество применений, в некоторых из которых он разделяет другие тугоплавкие металлы. Он уникален тем, что его можно обрабатывать путем отжига для достижения широкого диапазона прочности и эластичность, и является наименее плотным из тугоплавких металлов. Его также можно найти в электролитические конденсаторы и в наиболее практичных сверхпроводящий сплавы. Ниобий можно найти в самолет газовые турбины, вакуумные трубки и ядерные реакторы.

Сплав, используемый для жидкостная ракета сопла подруливающих устройств, например, в главном двигателе Лунные модули Аполлона, представляет собой C103, который состоит из 89% ниобия, 10% гафния и 1% титана.[25] Другой ниобиевый сплав использовался для сопла Сервисный модуль Apollo. Поскольку ниобий окисляется при температурах выше 400 ° C, для этих применений необходимо защитное покрытие, чтобы сплав не стал хрупким.[25]

Тантал и его сплавы

Основные статьи: Тантал и Тантал § Применения

Тантал — один из самых коррозия доступны устойчивые вещества.

Благодаря этому свойству тантала было найдено много важных применений, особенно в медицинский и хирургический полей, а также в суровых кислый среды. Он также используется для изготовления высококачественных электролитических конденсаторов. Танталовые пленки занимают второе место по количеству емкость на объем любого вещества после Аэрогель,[нужна цитата

] и разрешить миниатюризация из электронные компоненты и схема. Много сотовые телефоны и компьютеры содержат танталовые конденсаторы.

Рениевые сплавы

Основная статья: Рений

Рений — это самый недавно открытый тугоплавкий металл. Он находится в низких концентрациях со многими другими металлами, в рудах других тугоплавких металлов, платина или же медь руды. Он используется в качестве сплава с другими тугоплавкими металлами, где он добавляет пластичность и предел прочности. Рениевые сплавы используются в электронных компонентах, гироскопы и ядерные реакторы. Рений находит наиболее важное применение в качестве катализатора. Он используется в качестве катализатора в таких реакциях, как алкилирование, деалкилирование, гидрирование и окисление. Однако его редкость делает его самым дорогим из тугоплавких металлов.[26]

Самый твердый металл

Самым твердым и при этом легким металлом на нашей планете считается титан. Благодаря своим свойствам, он активно используется в авиации и кораблестроении — материал отлично подходит для изготовления корпусов самолетов и кораблей. К тому же, благодаря прочности и легкости, из титана изготавливают бронежилеты. Этот металл безопасен для человеческого организма, поэтому часто применяется в медицине для изготовления инструментов и даже протезов — искусственных частей тела.

Благодаря выдающимся свойствам, словом «титан» называют видеокарты и прочую электронику, чтобы подчеркнуть их мощность

При нагревании, титан начинает поглощать кислород, хлор, азот и другие газы. Благодаря этому удивительному свойству, металл используется в различных фильтрах — пропуская различные газы через нагретые до 600 градусов Цельсия титановые трубки, можно очистить их от примесей. Таким же образом можно очистить воду от кислорода, что особенно полезно в пищевой промышленности. Считается, что содержащийся в воде кислород ухудшает качество некоторых продуктов — как минимум, он может сократить срок годности пива.

Преимущества и недостатки

Тугоплавкие металлы и сплавы привлекают внимание исследователей своими замечательными свойствами и многообещающей практической полезностью.

Физические свойства тугоплавких металлов, таких как молибден, тантал и вольфрам, их прочность и высокотемпературная стабильность делают их подходящими материалами для горячей металлообработка приложений и для вакуумная печь технологии. Эти свойства используются во многих специальных областях применения: например, нити вольфрамовых ламп работают при температурах до 3073 К, а обмотки молибденовых печей выдерживают до 2273 К.

Однако плохая технологичность при низких температурах и экстремальные окисляемость при высоких температурах это недостатки большинства тугоплавких металлов. Взаимодействие с окружающей средой может существенно повлиять на их сопротивление ползучести при высоких температурах. Применение этих металлов требует защитной атмосферы или покрытия.

Тугоплавкие металлические сплавы молибдена, ниобия, тантала и вольфрама нашли применение в космических ядерных энергетических системах. Эти системы были разработаны для работы при температурах от 1350 K до приблизительно 1900 K. Окружающая среда не должна взаимодействовать с рассматриваемым материалом. Жидкость щелочных металлов поскольку используются теплоносители, а также сверхвысокий вакуум.

Высокотемпературный слизняк напряжение сплавов должны быть ограничены для их использования. Деформация ползучести не должна превышать 1-2%. Дополнительной сложностью при изучении ползучести тугоплавких металлов является взаимодействие с окружающей средой, которое может существенно повлиять на ползучесть.

Вольфрам — самый тугоплавкий металл

Вольфрам — простое химическое вещество, элемент таблицы Менделеева, переходный металл. Записывается в виде латинской буквы W. Название получил от минерала вольфрамит, известного рудокопам с 16-го века. Сам минерал Wolf Rahm (в переводе с немецкого — «волчья пена») получил свое название из-за того, что осложнял получение олова из оловосодержащих пород. При выплавке примеси вольфрама образовывали соединения с оловом и поднимались на поверхность в виде пены; на языке рудокопов «пожирают олово как волк овцу».

Относится к редким элементам, по распространенности на планете занимает 57-е место. Встречается только в минералах, состоящих из соединений разных металлов. В добывающей индустрии наиболее значимы вольфрамит, шеелит, фербелит, гюбнерит. В месторождениях концентрация вольфрама редко превышает 2%.

Как отдельный химический элемент вольфрам был открыт в конце XVIII века. Известный шведский химик К. Шееле проводил эксперименты с минералом тунгстен (позже переименованным в его честь и названным шеелитом). Обработав его азотной кислотой, ученый выяснил, что образец представляет собой соль неизвестной кислоты. Его ученики продолжили работы с интересным минералом и через два года настойчивых исследований выделили неизвестный науке металл, который назвали вольфрамом. Большого шума это открытие не вызвало, т.к. новый металл был чрезвычайно тугоплавким и в мире просто еще не существовало печей, способных обеспечить необходимую температуру для выплавки. Зато в ХХ веке вольфрам произвел в промышленности настоящую революцию.

Свойства

Светло-серебристый блестящий металл, напоминающий платину. Очень плотный, тяжелый, твердый, но, при этом, хрупкий. Плавится при t около +3400 °C, это самый высокий показатель среди металлов. (Теоретически более тугоплавким может быть трансактиноид сиборгий, но это короткоживущий радиоактивный элемент №106, получаемый искусственно в результате ядерного синтеза.) В нормальных условиях вольфрам плохо поддается механической обработке, зато при нагреве свыше +1600 °С его можно ковать, прокатывать, вытягивать в тонкую нить. Парамагнетик (может намагничиваться во внешнем магнитном поле), обладает высоким электрическим сопротивлением.

В химических реакциях может проявлять валентность от 2 до 6, но все устойчивые соединения образованы W (VI). При температуре в районе +20 °С не поддается коррозии в воде и на воздухе. Очень слабо реагирует с соляной, фтороводородной и неконцентрированной серной кислотами. А вот с перекисью водорода, азотной кислотой, смесью азотной и фтороводородной кислот, «царской водкой» взаимодействует легко. При высокой t и в присутствии окислителей вступает в реакции со щелочами. Образует оксиды, вольфраматы (соли вольфрамовых кислот), соединения с галогенами, серой, углеродом.

В метаболизме животных и человека не участвует.

Вольфрамовая пыль, как и пыль любого другого металла, оказывает раздражающее влияние на органы дыхания.

Это интересно

На Земле существует несколько типов архебактерий и бактерий, использующих в своих обменных процессах ферменты с вольфрамом. Ученые считают, что они ведут свое развитие с ранней архейской эры (около 4 млрд. лет назад), когда этот металл играл важную роль в создании и развитии жизни на планете.

Вольфрам — крайне востребованный в промышленности металл. Подробнее о его применении мы расскажем в следующей статье.

Рекомендации

1. «Международный журнал тугоплавких металлов и твердых материалов». Эльзевир. Получено 2010-02-07.
2. Бауччо, Майкл; Американское общество металлов (1993). «Тугоплавкие металлы». Справочник по металлам ASM
   . ASM International. С. 120–122. ISBN 978-0-87170-478-8 .
3. Металлы, поведение; Уилсон, Дж. У (1965-06-01). «Общее поведение тугоплавких металлов». Поведение и свойства тугоплавких металлов
   . С. 1–28. ISBN 978-0-8047-0162-4 .
4. Дэвис, Джозеф Р. (2001). Легирование: понимание основ
   . С. 308–333. ISBN 978-0-87170-744-4 .
5. ^ аб
   Борисенко, В. А. (1963). «Исследование температурной зависимости твердости молибдена в диапазоне 20–2500 ° С».
   Советская порошковая металлургия и металлокерамика
   .
   1
   (3): 182. Дои:10.1007 / BF00775076.
6. Фатхи, Хабаши (2001). «Историческое введение в тугоплавкие металлы». Обзор переработки полезных ископаемых и добывающей металлургии
   .
   22
   (1): 25–53. Дои:10.1080/08827509808962488.
7. Шмид, Калпакчян (2006). «Слизняк». Технологии производства и технологии
   . Пирсон Прентис Холл. С. 86–93. ISBN 978-7-302-12535-8 .
8. Веронски, Анджей; Hejwowski, Tadeusz (1991). «Ползучие материалы». Термическая усталость металлов
   . CRC Press. С. 81–93. ISBN 978-0-8247-7726-5 .
9. Смоллвуд, Роберт Э. (1984). «Молибденовый сплав ТЗМ». Специальная техническая публикация ASTM 849: Тугоплавкие металлы и их промышленное применение: симпозиум
   . ASTM International. п. 9. ISBN 978-0-8031-0203-3 .
10. Козбагарова, Г. А .; Мусина, А. С .; Михалева, В. А. (2003). «Коррозионная стойкость молибдена в ртути». Защита металлов
    .
    39
    (4): 374–376. Дои:10.1023 / А: 1024903616630.
11. Гупта, К. К. (1992). «Электрическая и электронная промышленность». Добывающая металлургия молибдена
    . CRC Press. С. 48–49. ISBN 978-0-8493-4758-0 .
12. Мадьяр, Майкл Дж. «Товарный обзор 2009: молибден» (PDF). Геологическая служба США. Получено 2010-04-01.
13. Эрвин, Д. Р .; Bourell, D. L .; Persad, C .; Рабенберг, Л. (1988). «Структура и свойства высокоэнергетического, высокопрочного консолидированного молибденового сплава ТЗМ». Материаловедение и инженерия: A
    .
    102
    : 25. Дои:10.1016/0025-5416(88)90529-0.
14. Олег Д., Нейков (2009). «Свойства порошка молибдена и молибденовых сплавов». Справочник по порошкам цветных металлов: технологии и применение
    . Эльзевир. С. 464–466. ISBN 978-1-85617-422-0 .
15. Дэвис, Джозеф Р. (1997). «Огнеупорные металлы и сплавы». Справочник по специальности ASM: Термостойкие материалы
    . С. 361–382. ISBN 978-0-87170-596-9 .
16. Ласснер, Эрик; Шуберт, Вольф-Дитер (1999). Вольфрам: свойства, химия, технология элемента, сплавы и химические соединения
    . Springer. С. 255–282. ISBN 978-0-306-45053-2 .
17. Национальный исследовательский совет (США), Группа по вольфраму, Комитет по техническим аспектам критических и стратегических материалов (1973). Тенденции использования вольфрама: отчет
    . Национальный исследовательский совет, Национальная академия наук — Национальная инженерная академия. С. 1–3.CS1 maint: несколько имен: список авторов (связь)
18. Ласснер, Эрик; Шуберт, Вольф-Дитер (1999). Вольфрам: свойства, химия, технология элемента, сплавы и химические соединения
    . Springer. ISBN 978-0-306-45053-2 .
19. Харрис, Майкл К. (2002). «Здоровье и безопасность при сварке». Здоровье и безопасность при сварке: практическое руководство для профессионалов в области OEHS
    . АМСЗ. п. 28. ISBN 978-1-931504-28-7 .
20. Гальвери, Уильям Л .; Марлоу, Фрэнк М. (2001). Основы сварки: вопросы и ответы
    . Industrial Press Inc. стр.185. ISBN 978-0-8311-3151-7 .
21. Lanz, W .; Odermatt, W .; Weihrauch3, G. (7–11 мая 2001 г.). КИНЕТИЧЕСКИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПРОЕКТЫ: ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ, СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ, ТЕНДЕНЦИИ
    (PDF). 19-й Международный симпозиум по баллистике. Интерлакен, Швейцария.
22. Рамакришнан, П. (01.01.2007). «Порошковая металлургия для аэрокосмической промышленности». Порошковая металлургия: обработка для автомобильной, электротехнической / электронной и машиностроительной промышленности
    . New Age International. п. 38. ISBN 81-224-2030-3 .
23. Арора, Арран (2004). «Тяжелый вольфрамовый сплав для оборонных целей». Технология материалов
    .
    19
    (4): 210–216.
24. Moxson, V.S .; (Сэм) Froes, F.H. (2001). «Изготовление компонентов спортивного инвентаря методом порошковой металлургии». JOM
    .
    53
    (4): 39. Bibcode:2001JOM …. 53d..39M. Дои:10.1007 / s11837-001-0147-z.
25. ^ аб
    Хебда, Джон (2001-05-02). «Ниобиевые сплавы и применение при высоких температурах» (PDF).
    Наука и технология ниобия: Материалы международного симпозиума Niobium 2001 (Орландо, Флорида, США)
    . Companhia Brasileira de Metalurgia e Mineração. Архивировано из оригинал (pdf) 17 декабря 2008 г.
26. Уилсон, Дж. У. (1965). «Рений». Поведение и свойства тугоплавких металлов
    . Издательство Стэнфордского университета. ISBN 978-0-8047-0162-4 .