Размеры и разновидности обжимных и не обжимных хомутов

Для устройства различного рода инженерных коммуникаций в виде вентиляционных систем, газоснабжения, трубопроводов и кабельных линий применяются различные виды хомутов. Рассмотрим, из чего они изготавливаются, особенности конструктивного исполнения. Ознакомимся со способами применения универсального и специализированного крепежа. Читайте до конца, и Вы узнаете о стандартных размерах часто используемых в частном секторе креплений.

Металлический обжимной хомут червячного типа Источник chkalovskmarket.ru

Какие бывают виды хомутов? Характеристика и применение всех типов

Хомутом называют соединительный элемент, который внешне представляет собой такое устройство — стержень. Окончания у этой продукция могут стягиваться, создавая круг. Такое изделие нужно для того, чтобы надежно закреплять и герметизировать шланги, трубы, части трубопроводов, кабели, патрубки.
Существуют такие виды хомутов с температурными диапазонами и техническими документами, которые мы представили в таблице.

Технический документ

ГОСТ Р МЭК 62275-2015

Далее рассмотрим все типы хомутов с их характеристикой и применением.

Ремонтные хомуты для трубопроводов: правила эксплуатации и внешней вид

Для ликвидации опасных последствий аварий на трубных магистралях применяются хомуты ремонтного типа. Например, при прорыве водопроводной или отопительной системы, достаточно просто зафиксировать место проблемы без сброса давления. Такой способ ремонта может носить временный или постоянный характер.

Ремонтный хомут может состоять из нескольких секций

Технические характеристики для ремонтных фиксаторов

С технической точки зрения, трубный нержавеющий или оцинкованный хомут представляет собой скобу с резиновой вставкой, которая придаёт месту соединения герметичность. Однако данные модели приспособлений предназначены исключительно для повреждений на прямых участках трубопровода. На изгибах или разветвлениях лопнувшие конструкции отремонтировать таким образом невозможно.

Приспособления для ремонта трубопроводов обязательно должны обладать следующими характеристиками:

• наличие болтовых зажимов;
• присутствие резинового герметика разной толщины;
• возможность распорки деталей обжима между собой;
• прочный металл, который не поддаётся деформации.

Для трубных хомутов характерно использование разрезанного уплотнителя

На заметку! Временная защита от потопа при прорыве водопроводной или канализационной трубы гарантирована при использовании ремонтных оцинкованных хомутов.

Какие бывают виды ремонтных хомутов

В зависимости от сложности работы по креплению трубопроводов, необходимо выбирать и модель ремонтного хомута. Разберёмся с существующими разновидностями:

• односторонний. Чаще всего, это U-образная модель крепежа, которая имеет одну полуось с резьбой на концах и перемычку, которая впоследствии фиксирует трубу с помощью болтов. Однако такой вариант приспособления удобен только для предотвращения различных протечек;
• двухсторонний — это конструкция, имеющая два металлических полукруга, которые соединяются между собой с помощью болтов, который на данной конструкции может быть от 2 до 4 штук;
• многосоставной. Такой хомут представляет собой более сложный вид крепления. Обычно этот вариант предназначен для фиксации нескольких трубопроводов одновременно.

Силовые крепежи могут сужаться к месту крепления

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

• прочность и надёжность фиксации монтируемых труб;
• простота выполнения монтажа и длительные сроки эксплуатации;
• предотвращение поперечных смещений трубопроводной системы при возможности продольного перемещения в процессе использования.

Крепёжные изделия должны обеспечивать надёжную фиксацию трубопроводов в местах их прокладки

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

• простота использования и возможность быстрого выполнения монтажных работ;
• надёжность и длительные сроки эксплуатации.

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Ремонтные модели из нержавеющей стали обеспечат быстрое выполнение ремонтных работ и не испортят визуальное восприятие помещения, где будут установлены

Разновидности

Хомут металлический червячный изготавливают исключительно из стали, но сталь может иметь различные свойства.

По этому признаку различают следующие виды хомутов:

1. Стальные оцинкованные. Отличаются повышенной стойкостью к воздействию агрессивных химически активных веществ. В числе преимуществ – дешевизна и высокая надежность соединения. Область применения – монтаж водопровода, систем охлаждения и газоснабжения.
2. Из нержавеющей стали. Для них используется сталь: легко намагничивающаяся, плохо намагничивающаяся, а также сталь с антимагнитными свойствами. Крепления из нержавейки обладают высокой устойчивостью к коррозии и резким температурным перепадам, используются в сырых помещениях и для работы под открытым небом. В числе недостатков – более высокая цена.
3. Комбинированные. Для изготовления винта используется углеродистая сталь, а для ленты и замка – нержавейка. Благодаря такому сочетанию, удается добиться оптимального соотношения цены и качества.

Хомут червячный размеры винта имеет разные, в зависимости от формы головки. А она бывает различной конфигурации: шестигранную, с прямым или крестообразным пазом, с буртиком. В соответствии с формой головки следует подбирать отвертку для работы. Существуют также с пластиковым винтом-барашком, позволяющим обходится без отвертки.

Кроме того, хомуты отличаются:

1. Длиной ленты и, соответственно, возможным диаметром. Размеры червячного металлического хомута различают, используемые для труб с сечением от 0,8 до 1,6 см, от 1,2 до 2,0 см, от 1,6 до 16 см, свыше 16 см.
2. Шириной ленты. Как правило, узкие используются в случае, когда соединяемые элементы будут испытывать сильную вибрацию. Область применения широких – рукава, для которых противопоказано слишком сильное сжатие.
3. Способностью выдерживать нагрузки определенной интенсивности: в соответствии с этим критерием различают хомуты легкой и тяжелой серии.

Как уже говорилось, лента крепления может иметь зубья или насечки. Лучшими считаются хомуты с зубьями, изготовленными методом гофрирования и расположенными под определенным углом. В хомуте с такими зубьями винт никогда не соскакивает с ленты, даже если приходится работать в экстремальных условиях. При наличии же на ленте перфорированных отверстий – просечек, хомут менее стоек к механическим воздействиям.

Комплектация

Хомуты могут продаваться как с резиновыми уплотнителями, так и без них. В качестве прокладки применяется микропористые виды резины, обеспечивающие практически полное гашение вибрационных волн, возникающих от движения воды внутри системы. Кроме того, прокладка значительно снижает шум и делает стык более герметичным. Применение хомутов с резиновыми уплотнителями целесообразно при монтаже водопровода в жилых помещениях, проведении ремонтных работ, а также при работе с системами, в которые теплоноситель подаётся под большим давлением.

В случае, если установка трубопровода проводится в помещениях, к которым предъявляются особые санитарно-гигиенические требования, в качестве уплотнителя ставят прокладки из пищевого каучука.

Хомуты представлены в большом разнообразии типоразмеров, что значительно облегчает их выбор и позволяет приобрести модель для труб любого сечения. Модели выпускаются в диапазоне 14-540 мм и охватывают практически весь размерный ряд труб, включая изделия большого диаметра.

Виды хомутов

Хомуты могут быть использованы, для выполнения самых разных задач. Для удобства использования, производители разработали несколько разновидностей, каждая из которых обладает индивидуальными особенностями.

На рынке они представлены такими видами:

Спиральный – представляет собой своеобразную обжимную ленту, в которой имеются отверстия для болтов. Они широко используются в работах на магистралях (где имеется высокое рабочее давление), гидравлических системах и т.п.

Проволочный – визуально представляет собой одно или несколько металлических колец и имеет в конструкции стягивающий элемент. Основная область предназначения, работа с гофрированными трубами.

Винтовой червячный – это полоска с дорожной из зубчиков, для затягивания оснащаются шурупами. Часто применяются в отопительных системах. Также червячные хомуты используют в качестве механизма фиксации для систем трубопроводов, которые особенно подвержены вибрации.

Трубные – такой тип представляет собой кольца со скобами. Их устанавливают тогда, когда есть необходимость в снижении внутреннего напряжения системы.

Пружинные – узкоспециализированные приспособления. Применяются для треб, которым характерно линейное расширение.

Варианты исполнения механической части стяжек

Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.

Изделия с фиксацией в нескольких точках представляют собой цельные детали, в которых проделаны отверстия под установку болтов или саморезов

Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.

Зажимные хомуты для гибких шлангов

Для гибких шлангов в основном используется 2 вида зажимных элементов. О червячных мы уже говорили, а вот на силовых хомутах для шлангов высокого давления стоит остановиться подробнее.

Силовой хомут для шлангов высокого давления

Для обжима шлангов высокого давления применяют несколько видов изделий:

• литые универсальные, имеющие 2 болтовых соединения (по одному с каждой стороны);
• проволочные оцинкованные с затяжным болтовым механизмом;
• ленточные оцинкованные с тем же механизмом затяжки;
• силовые – здесь обжим производится при помощи подобия ленты, но болтовые зажимные механизмы расположены с двух сторон.

Силовое сантехническое изделие из нержавеющей стали

Виды хомутов

По конструкции

Конструктивно хомуты разделяются на 3 вида:

1. Кольцо, которое раскрывается с одной стороны и подвижное разъемное соединение с другой стороны. Закрепляется соединение болтом.
2. Два полукольца, которые между собой скрепляют при помощи болтов.
3. Скоба, по форме выглядит как буква U. Такой вид крепежа бывает обрезиненной прокладкой или поверхностью внутри, либо быть полностью металлическим.

По задачам

Хомуты подразделяются на основе выполняемых задач:

• Спиральные
• Силовые
• Усиленные
• Проволочные
• Червячные
• Трубные врезные

Подробности

СПИРАЛЬНЫЕ

Спиральные хомуты разделяются на два вида, разница между ними, только в поворотном механизме стягивания, левое направление затягивания или правое. Используются магистралей из армированных труб.

СИЛОВЫЕ

Деталь — это лента с механизмом стягивания. Прямое назначение — крепление труб находящихся под давлением. Особенно удобно применять для труб прямоугольной формы, для жестких шлангов, для гидравлических систем пневмопривода, для шлангов с жесткими стенками и армированием.

УСИЛЕННЫЕ

Фиксируют трубы с более сильным давлением. Применяют для жестких или армированных рукавов. Ограниченная длинна шарнирных винтов, обеспечивает фиксацию с малой разницей внутреннего сечения. Выдерживают давление до 30 атм. И имеют достойную прочность.

ПРОВОЛОЧНЫЕ

Конструкция изделия — одного или несколько колец проволоки из стали покрытой цинком. При длительной эксплуатации не деформируются. Оптимальный вариант эксплуатации для гофрированных изделий, для труб имеющих тонкие мягкие стенки и для систем с повышенной вибрацией.

По методу стягивания проволочные хомуты различаются на два типа:

• Винтовое крепление. Для соединения спиральных шлангов.
• С крепежом, работающим по типу пружины. Для его крепления предназначены специальные «ушки», которые зажимаются/отжимаются пальцами для увеличения/уменьшения диаметра изделия, не требуя никаких дополнительных инструментов.

ЧЕРВЯЧНЫЕ

Внешне хомут похож на монолитную зубчатую дорожку из металла, со стягивающим винтом. Хомут с такой конструкцией обладает равномерным стягиванием. Используется для прочного монтажа шлангов и труб, предполагающих наличие вибрации, а так же в отопительных системах и системах водопровода.

ТРУБНЫЙ

Конструкция — круглое кольцо из металлической пластины с резиновым вкладышем внутри. Зажим осуществляется с одной или двух сторон при помощи болта. Данный тип изделия применяется для крепежа открытых труб, на определенном участке для уменьшения напряжения системы и качественной фиксации положения труб.

ВСЕ ХОМУТЫ С УПЛОТНИТЕЛЕМ В ВИДЕ РЕЗИНОВОЙ ПРОКЛАДКИ, ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ ЦЕЛЕЙ: СНИЖЕНИЕ ВИБРАЦИИ ТРУБ, ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШИМА, ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ.

СТОИМОСТЬ ХОМУТОВ РЕЗИНОВЫМИ ВКЛАДЫШАМИ ВСЕГДА ВЫШЕ .

ПРУЖИННЫЙ

Применяется для крепежа трут СХВ и СГВ из-за воздействия высоких температур, что приводят к расширениям и разного рода деформациям.

Правила размещения крепежа

Существуют следующие нормы расстояний, приведенные в строительных нормативах СН 408 (инструкции по проектированию и монтажу водопроводных и канализационных сетей из полимерных труб). Его некоторые и другие положения для наиболее часто используемых бытовых коммуникаций:

• Если трубы из полипропилена ПП или полиэтилена низкого давления (ПНД, ПВП) служат для подачи холодной воды, расстояние между ними при горизонтальной установке не должно превышать 550, 650 и 750 мм соответственно для 20, 25 и 32 мм диаметров.
• Для полипропиленовых 25 мм и 32 мм трубопроводов, наиболее часто используемых в линиях отопления, расстояние между опорами при горизонтальной прокладке в среднем должно составлять соответственно 600 или 700 мм в температурном диапазоне от 60 до 80 °С.
• Для труб ПВХ диаметром 50 мм средней тяжести при горизонтальной прокладке примерное расстояние между точками крепежа должно составлять 600 мм.
• При подвешивании горизонтального 110 мм трубопровода средней тяжести примерное расстояние между опорами берется равным 1100 мм.
• При вертикальном расположении труб из полипропилена ПП, поливинилхлорида ПВХ и полиэтилена низкого давления ПНД принимаются следующие нормативы расстояний между опорами для рабочей среды с температурой в 30 °С: — для 32-ой трубы — 1000 мм; — для 50-ой — 1500 мм; — для 110-ой — 3500 мм.
• Дополнительное крепление труб следует производить на их изгибах, то есть в точках, где криволинейный участок обладает наименьшей жесткостью.
• Все опоры следует размещать у раструбов горизонтальных трубопроводов и под ними при их вертикальной прокладке.

Виды и особенности червячных хомутов

Червячный хомут – вид крепежного изделия, предназначенный для крепления , соединения и герметизации шлангов, труб разных размеров, пневморукавов и патрубков. Такой хомут имеет в своей конструкции ленту, винт и замок червячного соединения. Корпус изготавливается с помощью прессования, поэтому конструкция очень прочная и стойкая, что позволяет надежно соединить трубу или шланг. Особое внимание уделяется изготовлению ленты, на ней не должно быть острых краев, чтобы не повредить трубы и шланги.

Виды червячных хомутов

Червячные хомуты различаются по размерам, которые подбираются в соответствии с диаметром труб, шлангов или патрубков. Они широко используются в автомобилестроении, промышленности, производстве воздуховодов и вентиляционных систем и др.

Существуют червячные хомуты «бабочка», которые имеют специальный винт. Такие хомуты используются, когда шланг неоднократно нужно снимать и подключать. Другая разновидность такого хомута — червячный хомут с барашком , диапазон диаметра которого колеблется от 16 до 60 мм.

Сам винт может иметь различные виды головок:

• Шестигранный;
• Со шлицевым пазом;
• С крестообразным пазом;
• С буртиком.

Червячные хомуты изготавливаются из оцинкованной иили нержавеющей стали, что делает их устойчивыми к агрессивной среде и не подвергающимися коррозии.

Конструкционные особенности по ГОСТу

Основная сфера использования червячных хомутов – пневматические и гидравлические системы. Такие параметры, как конструкционные особенности и размеры, определяют ГОСТом 28191-89. Они различаются по типам и сериям.

Червячные хомуты подразделяются на хомуты легкой и тяжелой серии. Хомуты легкой серии имеют диаметр от 8 до 16 мм, от 12 до 20 мм, от 16 до 160 мм и свыше 160 мм. Тяжелые – от 16 до 160 мм и свыше 160 мм.

Самостоятельное изготовление

В случае невозможности приобретения заводского хомута сделать крепёж своими руками не составит труда. Выполнить обжимной элемент можно из оцинкованной жестяной пластины толщиной 1 мм. Для этого нужно вырезать полоску, ширина которой может составлять 4-8 см. Для определения длины следует измерить диаметр трубы и умножить на 3,14. Полученное числовое значение и будет длиной полосы. К этому значению нужно прибавить ещё 3-4 см, необходимых для формирования ушек крепления, после чего вырезать заготовку.

На боковых сторонах полосы следует просверлить два отверстия на расстоянии 5-7 мм от края. В случае, если планируется изготовление широкого хомута, количество отверстий должно быть увеличено. Так, для изделий до 6 см шириной вполне достаточно двух крепежей, тогда как для модели шириной 8 см потребуется уже 3 болта. После проверки на совпадение проделанных отверстий в хомут следует вставить прокладку и закрутить болт.

Для обеспечения более герметичного соединения резиновую полоску рекомендуется предварительно приклеить к металлу. Далее при помощи готовой скобы следует обвязать трубу, после чего соединить ушки между собой и стянуть болтом.

Простое устройство, низкая стоимость и лёгкий монтаж значительно расширяют сферу применения хомутов, выгодно отличают их от других крепёжных приспособлений и позволяют выполнить их установку самостоятельно.

О нержавеющем хомуте для крепления трубы смотрите в следующем видео.

Классификация

Пружинные хомуты для шлангов бывают нескольких видов. Детали могут быть сделаны из:

• круглой проволоки – используют в системах охлаждения (только низкое давление);

Проволочные хомуты

• пружинной стали – необходим для приборов, работающих при высокой нагрузке (шланги ДВС, двигатель внутреннего сгорания, патрубки радиатора);

Пружинный хомут

• плоской ленты – подходит для малонагруженных узлов (бытовая техника).

Ленточный хомут
При монтаже оборудования нет необходимости применять специальные инструменты. У хомута имеются два зубца, посредством которого увеличивают размеры фиксирующего кольца. Название детали объясняется пружинными свойствами исходного материала. Пружинные зажимы редко внедряют в системах высокого давления.

Чтобы добиться надежной фиксации, используют хомуты червячного типа. Оба конца детали объединяют посредством уникального элемента.

Силовые хомуты используют для фиксации армированных шлангов. В перечне наиболее распространенных присутствуют универсальные зажимные элементы. Они способны функционировать при разных температурных режимах.

Ленты могут иметь:

• сквозные отверстия – такие изделия делают из резины, чем обусловлена их невысокая прочность;
• два выступа (отверстия отсутствуют) – они направлены в две разные стороны;
• выпуклости, расположенные на наружной стороне (отверстий нет) – считаются наиболее прочными.

Обжимные изделия также классифицируют, ориентируясь на конструкцию и назначение. Хомуты также бывают спиральными, проволочными, силовыми и трубными. Детали, оснащенные усиленным крепежом и уплотнением из резины, часто называют силовыми шарнирными устройствами.

Главной особенностью обжимных хомутов является наличие бандажа, характеризующегося определенной толщиной. Манжету делают из рифленой резины. Она предупреждает повреждения разного характера при затягивании деталей. Благодаря этому происходит снижение уровня шума и вибрации во время применения трубопровода.