Что лучше Конфирмат или саморез?
Саморезы имеют видовые отличия. Конфирмат используется для более надежной стяжки. При этом на шляпку часто делают заглушку, чтобы крепеж выглядел более эстетично. Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы.
Интересные материалы:
Можно ли переоформить медицинский полис в другом городе? Можно ли перевестись из одного вуза в другой в другом городе? Можно ли пройти медицинскую комиссию на права в другом городе? Можно ли расторгнуть договор Ростелеком в другом городе? Можно ли склонять город? Можно ли снять деньги со вклада в другом городе Россельхозбанк? Можно ли вернуть книгу в магазин Читай город? На чем стоит город Венеция? Нужно ли разрешение на посадку деревьев в городе? Нужно ли включать фары днем в городе?
Достоинства и недостатки
Одним из главных преимуществ использования специального скрепления является стяжка в виде эксцентрика, которая обеспечивает, с одной стороны, надежное скрепление, а с другой — может быть легко скрыта из виду.
Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.
Из недостатков чаще всего отмечается шестигранная головка, под которую необходимо приобретение соответствующего инструмента. И это едва ли не единственный минус, который можно найти.
На подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.
Как правильно выбрать саморез
Прежде всего, в этом вопросе исходим от того материала, который необходимо скрепить. Для тонкого листа фанеры из древесного массива применение конфирматов невозможно. Главный критерий выбора саморезов — их доступность.
Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.
Для львиной доли работ по сборке мебели, особенно при работе над объемным проектом, конфирмат — лучший скрытый крепеж для мебели из дсп.
Мебельные конфирматы имеют большую стержневую и резьбовую поверхность, благодаря чему нагрузка на скрепляемый материал небольшая.
Выбрав с нашей помощью наиболее подходящий крепеж для своей мебели. Можно быть полностью уверенным в качестве и долговечности такого крепления.
Использование конфирматов позволит конструкции выдержать существенные нагрузки на протяжении длительного времени.
Сверло под мебельный евровинт
Данный крепежный элемент имеет своеобразную конструкцию, поэтому для комфортной работы с ним используют сверло под евровинт мебельный. Что касается размеров такого инструмента, то они стандартизированы. Продукция различных компаний различается только брендом (качеством), а диаметр сверла под евровинты мебельные обусловлен размерами самых востребованных конфирматов.
Он получил свое название от торговой марки Confirmat, под которой немецкая фирма выпускала крепежные элементы.
Для работы с шурупами используют различные головки (крестовая или шестигранная). Небольшие винты (пять миллиметров) закручиваются ключиком в три миллиметра. Соответственно для больших размеров (семь мм.) подходит инструмент на четыре мм.
Основная сфера использования евровинтов – сборка мебельных конструкций.
Наиболее популярный евровинт — 6,4 мм. Для него подходит сверло — 4,5 (5) миллиметров. Также востребованными являются инструменты в диаметре 7 (или 4,5) миллиметров — конфирматное сверло.
Не разрушает крепежные отверстия, тем самым предметы интерьера можно собрать и разобрать.
Конструкция сверла состоит из следующих элементов:
- часть, направленная под резьбу шурупа;
- элемент для гладкого сегмента описываемого винта;
- участок, предназначенный для обработки отверстий.
К недостаткам евровинтов относится то, что они не являются скрытыми крепежными элементами.
Важно. Наиболее популярна европейская классификация: HSS 7×70 и далее — …7×50, 6,3×50, 5×50 (детали из инструментальной стали).
Разновидности мебельного соединения
Для сборки мебели может применяться скрепление двух видов:
- мебельные шурупы;
- конфирматы.
Конфирмат это одна из разновидностей мебельных шурупов, его так же называют шурупной стяжкой, евровинтом и еврошурупом.
У самореза острый конец и небольшой шаг резьбы, конфирмат же имеет более широкий шаг и больший диаметр стержня. Первый тип чаще всего применяется при сборе предметов интерьера из цельного дерева, простого и ламинированного ДСП, МДФ.
Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.
Конфирмат имеет в последнее время более широкое применение, от самореза прежде всего отличается расширением после окончания резьбы при переходе к части с крепежной головкой. Таким нехитрым способом достигается более высокое качество стяжки.
Такие элементы, как конфирматы мебельные пользуются немалым спросом благодаря неимоверной точности их посадки и простоты применения.
Если саморез можно вкрутить обычной отверткой в панель без предварительно подготовленных отверстий, с конфирматом подобного проделать не получится.
Для его установки понадобится шестигранный ключ или дрель со специальной насадкой.
Универсальные шурупы
Шурупы для мебели позволяют получить приемлемое качество стяжки и аккуратное соединение, но при работе с этим видом нельзя допускать ошибок. Небольшой перекос при фиксации такого крепежа — и оба скрепляемых элемента могут быть испорчены.
Саморезы плохо выдерживают неоднократное выкручивание из одного и того же отверстия, поэтому при допущении ошибки на этапе подготовки придется высверливать место под скрепляющий элемент повторно.
На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно.
Также чаще всего диаметр самореза уступает конфирмату, поэтому не достигается столь же надежного и долговечного стягивания деталей между собой.
Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт.
В зависимости от материала, шуруп может быть металлического, черного или золотистого оттенков. Благодаря этому такой крепеж можно легко маскировать без дополнительных элементов, только лишь за счет собственного цвета.
Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.
Конфирматы
Как уже было сказано, конфирматы способны обеспечить более высокое качество стяжки. Довольно весомый недостаток такого типа крепежа — в невозможности применения с материалом небольшой глубины. Именно этот фактор ограничивает применения конфирмата, однако в большинстве случаев для шкафов, столов, гарнитуров и бесчисленного количества других видов предметов интерьера используют именно их.
Конфирматы позволяют скрепить между собой несколько деталей, изготовленных из натурального дерева.
Обратите внимание! Если планируется использование крепежа в агрессивных условиях, прежде всего при высокой влажности, конфирмат должен иметь антикоррозийную защиту.
Для его производства используется исключительно высококачественная углеродистая сталь. Имеет антикоррозийное покрытие на основе цинка, никеля или латуни.
Форма головки конфирмата подбирается по индивидуальным предпочтениям. Единственный нюанс — если планируется закрывать поверхность шляпки, следует подбирать соответствующие ее форме элементы.
Сфера применения
Столярка, а конкретнее работа с мебелью — это главная сфера использования изделий. Но в работе по дереву тоже есть несколько векторов, где возможно применить продукцию:
- мебельная промышленность (как в больших производственных объемах, так и маленькие цеховые сборки);
- производство различных предметов народными умельцами;
- ремонт различных предметов;
- монтаж изделий из дерева (и других материалов) и т.д.
Изготавливают крепежи из высококачественных материалов, часто из углеродистой стали.
Обратите внимание. Продукция используется уже больше двадцати лет, и остается на первых ступенях популярности на рынке. Это говорит об успешности данного проекта.
Сверление отверстий под конфирматы
Такие соединительные элементы применяют в различных сферах деятельности, так как они совместимы со многими рабочими материалами. Но перед их вкручиванием, необходимо сверлить отверстия определенного диаметра.
На них нанесены покрытия, предотвращающие появление коррозии.
На практике, само сверление происходит следующим образом: делается проем в толще одного изделия, в торце другой заготовки, впоследствии они скрепляются. Диаметр отверстий имеет ступенчатые переходы — это связано с конструкцией крепежа. Поскольку под шляпой идет утолщенный конус — там размер отверстия должен увеличиваться, а по самой резьбе уменьшаться.
Для каждого из них подбирают сверла разного диаметра.
Процесс работы можно разделить на несколько способов:
- Три этапа. Делается проем в двух предметах на определенную длину еврошурупа. (при сверлении не учитывается диаметр с резьбой, только полые элементы, завитки сами пробивают себе путь в изделии). Второе сверление под размеры конуса под шляпкой. Работа с зенкером для углубления головки.
- Работа с фрезой (конфирматным сверлом). При этом методе нет необходимости работать в несколько этапов, сама конструкция оборудования — ступенчатого типа. Достаточного одного раза пройтись сверлом. Такая работа отличается точностью, не будет отклонений в сторону. Это один из распространенных методов установки шурупов.
На помощь приходит специальное сверло, предназначенное именно для евровинта.
Дополнительная информация. Любое смещение при работе несет риск своей безопасности, и разрушить образец. Необходимо использовать зажимы при сверлении. Широко известное оборудование для фиксации — угловая струбцина.
Необходимый инструмент
Если человек задумал начать работать с данными фиксаторами, необходимо запастись следующими инструментами:
- рулетка;
- карандашик;
- шило;
- бита;
- шуруповерт, различные сверла;
- и конечно, евровинты.
Глубина и ширина отверстия
Самое популярное изделие размером 6,4 (диаметр с резьбой, а без нее — 4,4 мм) на пятьдесят. Вывод: нормальная глубина с таким шурупом — пятьдесят миллиметров, а ширина четыре с половиной или пять.
Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия.
Если сделать немного больше по размерам — крепеж будет плохо справляться с фиксацией, если отверстие сузить — деталь может расколоть образец.
Важно. Лучше всего применять конфирматное сверло — 4,5 мм. (универсальная продукция).
Разметка мест сверления
Подготовительный этап имеет не меньшее значение, чем сама работа. Сначала необходимо правильно наметить поверхность, где будет произведено сверление. На торцовом предмете делают два обмера: высота (варьируется от пяти до десяти сантиметров), и замер от края заготовки (около восьми мм).
Перед тем как установить крепежный элемент необходимо сделать соответствующую разметку.
На другом предмете на фасаде чертят точку соприкосновения. Замеры фактически идентичны первому варианту.
Любой мастер должен четко размечать поверхность изделий — это даст возможность избежать несоответствия деталей при сборке.
Если все этапы работ сделать правильно, соединение деталей этим способом будет наиболее надежным, прочным и в то же время удобным.
Обратите внимание. На практике, народные умельцы рекомендуют проделать сквозной проем в первом предмете, и самим сверлом наметить точку во втором (приложив две детали).
Сверление в пласт детали
Первое, что необходимо, сделать отверстие восемь миллиметров (от края). Под образец подложите часть старой доски. Потом сверлом, держа дрель перпендикулярно земле, делаем сквозной проем.
Перед тем как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП, так вы предотвратите появление сколов на обратной стороне.
Сверление в торце детали
Торцевое сверление подразумевает, что дрель необходимо поставить в перпендикулярное положение к торцу предмета. Таким образом оборудование нормально фиксируется, и образец не будет испорчен. Пробуйте работать в несколько заходов, при этом выбивая стружку.
Главное правило – при сверлении в торце, сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали.
Сверление в двух деталях одновременно
Плотно фиксируем изделие (в тиски), и сверлим. Это самый точный способ, причем заметная экономия времени при работе.
Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым.
Выбор подходящего сверла
Как же выбрать идеальное сверло для работы?
- Всегда точно подбирайте деталь по размерам.
- При покупке необходимо обратить внимание на материал (какая сталь).
- Не поленитесь почитать отзывы о производителе. От этого зависит качество работы.
- Особое внимание необходимо уделять цене. Качественный товар не может стоить «копейки».
Если мастер давно работает в сфере мебельного производства, практический опыт сам подскажет, какое изделие приобрести.
Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.
Дополнительная информация. Есть несколько секретов при выборе: чем меньше шероховатость, тем лучше (перьевая), размеры конуса (части под шляпкой) должны быть идентичны посадочному сегменту, опорная часть для зенковки сорок пять градусов и размеренный переход и т.д.
Confirmat — сегодня востребованная продукция, особенно для работы с образцами мебели. При сборке различных предметов рекомендовано использовать качественное оборудование. Немного терпения, и любой предмет после нескольких практических занятий будет собираться довольно быстро.
Используя этот способ крепления, можно самостоятельно собирать и устанавливать мебель.
