Сварка — это технологический процесс, в котором необходимо учитывать большое количество параметров и факторов. Наибольший контроль за сварочными характеристиками необходим при аргонодуговой сварке TIG неплавящимся электродом в среде защитных инертных газов. Поэтому для упрощения контроля за рядом параметров в сварочных инверторах используется циклограмма.
С помощью циклограммы сварщик задает необходимые параметры сварки, чтобы процесс не вызывал сложностей, а также для предотвращения различных дефектов. Рассмотрим циклограмму сварочного аппарата ПТК МАСТЕР TIG 200 P AC/DC D92.
Каждый параметр циклограммы важен, поэтому для получения качественных сварных соединений необходимо понимать, для чего он нужен и как его настроить. Давайте поподробнее разберем каждый из них.
Время подачи газа перед сваркой
Это параметр, при котором увеличивается время задержки срабатывания высокочастотного осциллятора, при этом газовый клапан в аппарате находится в открытом положении, тем самым подавая защитный газ в горелку. Обычно имеет диапазон регулировки от 0,1 до 10–15 секунд. Регулировка этого параметра позволяет выгнать из всех каналов аргонодуговой горелки лишний кислород для того, чтобы он не попал в зону сварки и не наполнил сварочный шов парами, т.к. инертные газы тяжелее воздуха и вытесняют кислород из зоны сварки.
Совет. Рекомендованное значение времени подачи газа от 1,0 до 2,0 секунд. Этого вполне достаточно, чтобы выгнать воздух из всех каналов и не расходовать защитный газ понапрасну.
Преимущества и недостатки метода
К основным преимуществам относятся:
- Вытеснение аргоном воздуха из зоны, где происходит сварка. Благодаря этому шов получается без дефектов.
- Возможность сваривания разных металлов.
- Высокое качество шва.
- Невысокий нагрев деталей, что исключает их деформацию.
- Работа с металлами, плохо поддающимися сварке.
- Возможность работы с конструкциями разных габаритов.
- Пожаробезопасность.
- Отсутствие отходов.
- Изоляция от влияния внешней среды.
- Стабильность электрической дуги.
- Универсальность.
- Возможность работы с тонкими металлическими листами.
- Небольшая зона нагрева изделия.
- Обучение, что такое сварка ТИГ, не представляет трудности.
- Защита поверхности от оксидной пленки.
- Отсутствие необходимости дополнительной обработки после сваривания.
- Хороший контроль за состоянием сварочной ванны.
- Возможность делать наплавку при восстановительных и реставрационных работах.
- Возможность применения прямой и обратной полярностями.
- Компактность инвертора с этой функцией.
- Различные режимы ТИГ сварки.
Недостатки метода:
- Невысокая производительность.
- Небольшая скорость процесса.
- Высокая стоимость применяемого оборудования.
- Наличие профессиональных навыков.
- Неэффективность работы на сквозняке или при большой силе ветра. Приходится устанавливать специальные щиты и увеличивать подачу аргона, что приводит к его перерасходу.
- Необходимость предварительной подготовки поверхностей.
- Затрудненность работы в труднодоступных местах.
При условии, что недостатки не являются слишком значимыми, применение данного метода является оправданным.
Пиковый ток
Или основной ток для сварки дугой без импульса — это основной сварочный параметр, который формирует сварочную ванну и сварочный шов. При сварке импульсной дугой – это верхний предел сварочного тока, так же формирующий сварочной шов. Обычно имеет диапазон от 5–15 Ампер до максимального значения сварочного тока аппарата.
Совет. Стартовый ток лучше установить больше пикового (основного) тока на 10–20 Ампер, чтобы быстро сформировать сварочную ванну без дальнейшего перегрева основного металла. Время спада тока лучше установить от 1,5 до 2,0 секунд, чтобы долго не греть металл и не получить прожог.
Подбор электрода
Технология сварки алюминия аргоном требует и правильного выбора вольфрамового электрода, диаметр которого должен быть максимально близок к толщине свариваемых частей. Заточка выполняется классическим способом, но без острого кончика, как в случае со сваркой нержавейки. Во время первых секунд горения электрод примет форму капли на конце и так придется вести шов. Вылет из сопла необходим на 3-5 мм, чтобы избежать перегрева вольфрама. При сварке мелкие брызги алюминия будут налипать на электрод, что потребует повторной заточки.
Научиться сваривать алюминий не просто. Но зная вышеизложенные принципы и просмотрев видео с уроками от специалистов, можно уверенно пробовать свои силы на практике.
Источник: svarkalegko.com
Оценка статьи:
Сохранить себе в:
Аргонодуговая сварка настройка аппарата Ссылка на основную публикацию
Базовый ток
Показатель, который в сочетании с пиковым током дает импульсную дугу с определенной частотой, которую можно регулировать. Базовый ток устанавливает нижний предел импульса. Используется при сварке тонколистового металла для предотвращения перегрева, выгорания легирующих элементов, прожогов и короблений. Базовый ток позволяет удержать сварочную ванну от провала и от прожога. Стандартный диапазон регулировки от 5–15 Ампер до максимального значения сварочного тока аппарата.
Этот параметр будет активен только в режиме AC Pulse и DC Pulse, т.е. при сварке импульсной дугой, в других режимах данный параметр работать не будет.
Правила безопасности
При сварке нельзя забывать о правилах безопасности. Необходимо использовать средства защиты для сварщика: маску или щиток, перчатки или краги, специальную одежду и обувь.
Все маски можно разделить на активные и пассивные. Смотровое стекло пассивных масок имеет постоянное затемнение. У активных затемнение происходит только как реакция на световую вспышку от дуги. Преимуществом этого варианта является то, что на время прекращения сварочного процесса стекло становится прозрачным и сварщик хорошо видит объект. Нет необходимости приподнимать стекло, что достаточно удобно.
Основные виды сварочных краг:
- Брезентовые. Не востребованы, поскольку плохо выполняют основную функцию защиты рук от высокой температуры и искр. При попадании искр легко прожигаются.
- Спилковые. Изготавливаются из специально обработанной кожи свиней или коров. Устойчивы к летящим искрам. Прочны, эластичны, гигиеничны. Не сковывают движения рук. При наличии внутри хлопчатобумажного слоя сохраняют тепло рук.
- Войлочные. Удобны для работ при сварке.
Существуют комбинированные модели, в которых использованы разные виды материалов. Сварочные краги бывают длиной до локтя и закрывающие только кисть руки. Наличие возможности стягивания края перчатки обеспечивает дополнительную безопасность.
Костюм для сварщика должен быть изготовлен из материалов высокого качества. Он должен обладать устойчивостью к попаданию брызг расплавленного металла. Требования к костюму сварщика указаны в ГОСТе 12.4.250. Главные части костюма — куртка и брюки. Материал, из которого они сшиты, должен обладать большой теплоустойчивостью. Согласно нормативному материалу куртка должна прикрывать брюки более, чем на 20 см. Застежки закрываются клапанами. Максимальное расстояние между ними на куртке — 15 см.
В правила соблюдения техники безопасности входит электробезопасность. Баллон с аргоном должен быть расположен на расстоянии не менее 5 метров от возможных источников огня. Баллон должен быть поставлен вертикально и быть закреплен во избежания падения. Перед работой необходимо проверять состояние шлангов.
Аппараты для TIG сварки
Артикул: 005.100.302 ПТК МАСТЕР TIG 200A F55
Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Наличие дополнительной функция ручной дуговой сварки. Гарантия 2 года.
Цена: 30 590 р
Гарантия 5 лет Артикул: 005.300.471 ПТК RILON TIG 200 P AC/DC GDM
Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным (DC) и переменным током (AC). Сварка в импульсном режиме. Функция ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 5 лет.
Цена: 90 770 р
Гарантия 5 лет Артикул: 005.300.371 ПТК RILON TIG 200 P GDM
Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Импульсный режим для сварки металла малых толщин. Функция ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 5 лет.
Цена: 47 560 р
Гарантия 5 лет Артикул: 005.300.301 ПТК RILON TIG 200 CT
Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Функция ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 5 лет.
Цена: 42 120 р
Гарантия 5 лет Артикул: 005.300.406 ПТК RILON TIG 315 P AC/DC
Промышленный сварочный аппарат TIG 315 AC/DC, который идеально подходит для сварки алюминия и его сплавов, а также для всех видов стали, никеля и меди. Сварка на постоянном и переменном токе с импульсом. Дополнительная функция MMA сварки. Гарантия 5 лет.
Цена: 133 290 р
Артикул: 005.100.373 ПТК МАСТЕР TIG 200 P AC/DC D92
Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным (DC) и переменным током (AC). Сварка в импульсном режиме и наличие дополнительной функции ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 2 года.
Цена: 71 600 р
Артикул: 005.100.372 ПТК МАСТЕР TIG 200 PULSE D91
Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Импульсный режим для сварки металла малых толщин. Возможна ММА сварка с настройками горячего старта и форсажа дуги. Гарантия 2 года.
Цена: 36 750 р
Артикул: 005.200.403 ПРОФИ TIG 315 P AC/DC
Сварочный инвертор для промышленного использования от сети 380±15%. Используется для аргонодуговой сварки постоянным током (DC) и для сварки алюминия на переменном токе (AC). Наличие MMA сварки. Подключение к ПДУ. Горелка подключается к БЖО.
Цена: 121 230 р
Артикул: 005.200.401 ПРОФИ TIG 200 P AC/DC
Аппарат для промышленного использования от сети 220±15%. Используется для аргонодуговой сварки постоянным током (DC) и для сварки алюминия на переменном токе (AC). Наличие MMA сварки. Подключение к ПДУ.
Цена: 81 800 р
Сферы применения
Технология ТИГ находит применение в:
- кораблестроении;
- производстве автомобилей и летательных аппаратов;
- получении деталей различных станков и механизмов;
- изготовлении медицинской техники;
- производстве бытового и профессионального электроинструмента.
Эта методика позволяет успешно сваривать изделия из черного металла — чугуна и стали. Можно отлично приваривать, скажем, углеродистые и нержавеющие заготовки. Присадочный материал нет необходимости тщательно отбирать — подойдет практически любой вариант. Наряду с чистым вольфрамовым инструментом, могут использоваться и вольфрамсодержащие конструкции. Чугун приходится предварительно прогревать. Работа с легированными и содержащими много углерода сталями возможна, если они не будут испытывать сильных механических нагрузок, дополнительно требуется защищать металл от чрезмерного нагрева.
ТИГ сварка алюминия постоянным током за последние годы почти вышла из употребления. Сам по себе метод отличается повышенной себестоимостью. Потому его используют главным образом там, где предъявляются высокие требования к самим изделиям и их соединениям. Полноценная работа может быть выполнена лишь в условиях промышленного производства. В условиях частного дома или небольшой мастерской обычно возникают серьезные проблемы.
Методом TIG можно сравнительно неплохо варить и изделия из меди. Такой вариант позволяет получить весьма красивый шов. Обязательно следует учитывать жидкотекучесть медного расплава и повышенную теплопроводность этого металла. Сильный прогрев меди приводит к появлению тугоплавких компонентов, отличающихся повышенной хрупкостью. Создать вертикальные либо потолочные швы невозможно — все из-за той же особой текучести металла.
Технологический процесс
Несмотря на то, что аргонодуговая TIG сварка требует навыка и профессиональных знаний, ее можно выполнить своими руками. Перед этим необходимо разобраться, что такое сварка ТИГ в принципе, какое необходимо оборудование, последовательность действий.
Этапы сборки сварочного аппарата:
- Соединение осциллятора с инвертором.
- Прикрепление к клемме со знаком плюс провода, отвечающего за массу.
- Прикрепление к клемме со знаком минус провода, соединенного с горелкой.
- Закрепление горелки на рукав, через который проходит газ.
- Подготовка баллона с аргоном. Накрутка редуктора.
- Закрепление на редукторе рукава, подающего газ.
- Подключение инвертора к сети 220 В. Осциллятор питается от блока 6 В.
Аргонодуговая сварка своими руками в ручном режиме имеет следующий алгоритм:
- Очистка поверхности, где будет производиться сварка.
- Подготовка горелки к работе.
- Подача аргона.
- Розжиг дуги.
- Начало сварки.
Для очистки можно использовать способы механический или химический. Заканчивать очистку надо обезжириванием. Газ следует подавать на несколько секунд раньше, чем подключать к сети источник питания. Это обеспечит появление защитного слоя.
Важно! Чтобы была создана малая сварочная дуга, электрод должен располагаться на расстоянии минимум в 2 мм от свариваемой поверхности.
После разжигания дуги можно приступать к сварочному процессу. Горелкой, находящейся в левой руке, сварщик ведет дугу вдоль шва, а правой двигает проволоку навстречу перемещению горелки. Электрод и проволока должны составлять угол примерно 90°. Недопустима резкая подача проволоки, поскольку это может привести к брызгам раскаленного металла и образованию неровного шва.
