Стандартные диаметры сверл по металлу

Виды сверл

Идеальный результат сверления зависит не только от профессионализма и опыта мастера, но и от верного подбора сверла. Нужный инструмент значительно облегчит работу. Виды сверл для металлических поверхностей различаются по типу конфигурации и материалу, из которого они изготовлены.

1. Спиральные сверла – стандартные изделия цилиндрической формы. Они достигают 80 мм в диаметре. Изготавливаются из качественной стали. Их конструкция такова, что рабочие поверхности заточены под углом 118 градусов. Они нужны практически для всех основных сверлильных работ с металлом. Это универсальный, прочный инструмент.

2. Конические (или ступенчатые) сверла – изготавливаются в виде конусов со ступенчатой поверхностью (спиралью). Ими легко можно пробуравить двухмиллиметровое отверстие. Также их используют для корректировки небольших дефектных отверстий, которые образовались в результате плохой работы другого инструмента.

3. Корончатые сверла представляют собой зубчатые полые коронки. Их также называют кольцевыми фрезами. Они нужны мастеру для работы с тонким металлом, чтобы оформить аккуратные отверстия до 30 мм. Данным инструментом можно сверлить на большую глубину, благодаря тому, что стружка проходит в полость коронки.

4. Перовые (плоские) сверла состоят из сменных рабочих пластин. Они предназначены для высверливания идеальных глубоких отверстий в металле любой прочности. Особенность этого вида в том, что плоское сверло практически не делает перекосов во время сверления. Кроме того, они самые дешёвые, поэтому привлекают к себе внимание мастеров.

В зависимости от материала производства, сверла делятся на кобальтовые и твердосплавные. Первые выполнены из кобальта. Вторые – из высокопрочных сплавов. — Кобальтовые сверла используют при высоких температурах, так как они не теряют своих качеств. С инструментами из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, можно работать с очень прочными материалами и металлическими изделиями высокой вязкости. У кобальтовых свёрл средняя цена, но их качество и работоспособность вполне её оправдывают. — Твердосплавные свёрла обладают высокой твёрдостью режущей кромки. Сама оснастка обычно выполнена из простой стали для слесарных инструментов. А пластины – из карбидного сплава. Такие модели нужны для сверления изделий из особо прочных материалов большой толщины. Особенность твердосплавного сверла в том, что оно умеет самозатачиваться в процессе работы.

Типовые наборы сверл для различных материалов

Изначально, при разработке конструкции и материалов, ведущими производителями был принят подход, при котором комплект сверлильных инструментов разного диаметра ориентировался на использование для сверловки конкретного материала. Поэтому все микросверла набора отличаются только диаметром. Угол заточки кромки, наклон спиральных канавок для отведения стружки и скорость резанья для всех элементов набора совершенно одинаковы.

Наборы микросверл для сверловки стали и сплавов различают по используемому материалу инструмента:

1. Свёрла из сталей типа HSS-E, легированных кобальтом до 5%, для обработки легированных, углеродистых, закаленных высокопрочных сталей;
2. Комплекты микросверл из стали HSS-G для обработки более легких материалов –графита, меди, алюминия, всех видов чугуна. Сверло подвергается особо точной многопроходной шлифовке, поэтому получаемое отверстие имеет класс точности А, с допуском h8;
3. Рядовые микросверла из быстрорежущих сталей HSS-R выпускают как в одиночном исполнении, так и в виде набора, линейкой диаметров от 0,1 до 3 мм. Такой инструмент может использоваться для сверловки древесины, мягких полимеров и композитов.

Микросверла нельзя отнести к разряду обычного металлорежущего инструмента, чаще всего наборы сверл малого диаметра, до 1 мм, используют граверы и ремонтники. Стоит такой комплект недешево, поэтому лучшим вариантом будет покупка качественного инструмента известного бренда, например, «Bosch» или «Heller».

Качественные немецкие сверла

по праву считают первым в мире производителем инструмента для сверловки, как для бытовых целей, так и в промышленном производстве. Качество сверл наборов «Heller» определяется очень точно подобранными характеристиками режущей кромки и используемой быстрорежущей стали HSS.

Стандартная форма продажи набора – чехол, металлическая коробка с откидным штативом, в котором располагаются сверла. Для бытовых целей инструмент может продаваться в пластиковой упаковке с обязательной маркировкой материала и ряда диаметров свёрл в комплекте.

Для профессиональной деятельности используют наборы «Heller HSS Cobalt», «Heller Prefix HSS-Super». Кроме большого выбора диаметров инструмента, представленные в комплекте «Perfix» сверла выполнены по технологии тройного шлифования в центрах.

Российские инструменты для сверловки

Среди многочисленной продукции машиностроительных заводов, выпускающих металлорежущий инструмент, как своей собственной разработки, так и лицензионного типа, можно отметить продукцию молодой и динамично развивающейся . Оценить качество изготавливаемых сверл самого широкого диапазона применения можно по набору для сверловки сталей и сплавов, с пределом прочности до 800 Мпа.

Набор называется «Техник» и вмещает 370 единиц инструмента, собранных в 19 секций металлического кейса. Сверла изготовлены из стали Р4М2 в соответствии с требованиями ГОСТ10902-77 по классу точности В1.Стоит такой набор сверл по металлу «Зубр» 49 тыс. рублей за один комплект. По заявлению производителя, набор рассчитан на использование в ремонтных мастерских, СТО и небольших механосборочных участках.

Кроме инструмента общего назначения, предлагает набор 429625H20P под торговым наименованием «Эксперт» и «Мет-Ш». В него входит десять и двадцать сверл, соответственно, диаметром от 0,33 мм до 1 мм. Инструмент изготавливается из недорогой стали быстрорежущей марки Р6М5. По заявлению производителей, входящие в набор микросверла обеспечивают высокую точность позиционирования за счет наличия крестообразной обратной подточки режущей кромки.

Стоимость комплекта не превышает 500 руб., он рассчитан для использования в ремонте печатных плат мелких бытовых приборов.

Комплект сверл китайского производства

Чаще всего для ремонта бытовых приборов, мелкой техники и инструментов покупается простейший и относительно недорогой набор для сверления китайского производства неизвестной компании, как на фото.

Комплект из 150 единиц сверл различного диаметра, от 0,4 мм до 3,2 мм, помещается в пластиковом кейсе серого цвета. Верхняя крышка изготовлена из прозрачного пластика, на поверхности нанесена маркировка размера и диаметра. На самом инструменте никаких обозначений нет, так что если крышку слегка приоткрыть, или сильно встряхнуть коробку, большинство сверл вылетят из своих ячеек, и разобрать их по размеру будет очень сложно.

Свёрла изготовлены и заточены по старой советской схеме с центрирующим пояском на кромке. Качество заточки видно из фото. Ресурс инструмента составит максимум 4-5 сверловок. Стоимость набора -560 рублей.

Особенности маркировки

Маркировка на сверлах зависит от их технических свойств и страны производства. Российский ГОСТ предполагает наличие маркировки на всех сверлах, чей диаметр от двух сантиметров и выше. В ней обычно содержится основная информация об изделии: о марке стали и диаметре сверла. Маркировка располагается на хвостовике режущего инструмента. На инструменте отечественного производства можно увидеть маркировку вот такого типа: «Р6М5К». Это формула, в которой каждый символ – подробная информация о сверле. Данная маркировка, к примеру, означает, что изделие изготовлено из быстрорежущей стали (Р), содержание вольфрама в нём составляет шесть процентов (6), молибдена – пять процентов (М5) и пять процентов кобальта (К5). На свёрлах иностранного производства стоит маркировка НSS и дополнительные обозначения, которые так же, как и у отечественных производителей, указывают на характеристики изделия. Например, «HSS-4241» означает, что данная модель пригодна для работы с алюминием.

Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи

Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.

Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.

Критерии для выбора

Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра, можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.

Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:

• Требуемый диаметр.
• Симметричность заточки.
• Твёрдость и крепость изделия.
• Тип металла, из которого изготовлено сверло.
• Производитель.
• И, конечно, цена.

Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.

Разнообразие форм и диаметров

Стандартное сверло имеет цилиндрическую форму и состоит из режущей части и хвостовика. Вместе с тем в каждом изделии имеются специальные углубления (т. н. рабочие поверхности), которые выводят стружку из отверстия. Исходя из этих параметров, выделяется множество самых разнообразных изделий, каждый из которых имеет свои диапазоны диаметра:

• Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
• Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
• Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в том, что одним и тем же сверлом можно делать отверстия шириной от 4 до 36 мм. Соответственно, чем больше «ступенек», тем выше стоимость. Однако использовать такое новшество можно только на листовом металле.
• Левосторонние модификации. Встретить в магазине такую разновидность довольно тяжело из-за специфичности применения. Назначение таких устройств заключается в удалении сломанного винта или болта. Исходя из этого, встречается только 5–7 разновидностей по диаметру.
• Твердосплавные модели. Отличаются односторонним углом заточки и высокой прочностью. Эти качества позволяют применять изделия для работы с крепким металлом. Чаще всего такие свёрла выпускаются с небольшим радиусом, но всегда можно сделать индивидуальный заказ.
• Изделия повышенной точности. Как понятно из названия, такие устройства предназначены для высокоточной работы, поэтому погрешность в размере сведена к минимуму. Из-за этого свёрла с высокой точностью значительно отрываются по стоимости от стандартных моделей. Как правило, их используют на специальных предприятиях, а не в домашних условиях.
• Резьбовые. Применяются только в тех случаях, когда в отверстии необходимо сделать резьбу. Однако несмотря на узкую специализацию, имеют огромное разнообразие в диаметре.

Диаметр и маркировка

Наличие и объём информации на сверле зависит от размеров изделия. То есть, чем больше диаметр — тем больше указано данных. Обычно производители придерживаются следующих размеров:

• На сверле, имеющим сечение до 2 мм, маркировка не проставляется.
• Изделия диаметром от 2 до 3 мм содержат информацию о марке стали и сечении.
• На модели от 3 мм вносятся данные об изготовителе, сечении и составе сплава.

Тем не менее это относится только к отечественным производителям. Зарубежные компании стараются указать как можно больше информации об изделии. Особенно это относится к крупным брендам, которые обычно указывают:

• Страну, в которой изготовлено сверло.
• Логотип компании.
• Состав (обычно это марка сплава или стали).
• Размер изделия и его сечение.
• Класс точности.
• И даже краткие рекомендации по использованию (для какого металла лучше всего подходит определённое сверло).

Чтобы расшифровать маркировку не требуется каких-то определённых навыков. Производитель позаботился чтобы всё было интуитивно понятно. Например, буквой «Р» маркируют быстрорежущую сталь, а цифры с буквами указывают на пропорции того или иного элемента. Например, чем больше цифра рядом с буквой (например, К — кобальт), тем выше концентрация данного элемента.

И в заключение

В современном мире есть множество изделий, предназначенных для работы с металлом. Однако если требуется сделать отверстие в металлическом предмете, то лучше специального сверла, ничто не справится с этой задачей. Тем не менее очень важно подобрать изделие подходящего диаметра, т. к. во многом исход работы зависит от этого параметра.

Используя некачественные изделия можно навредить как металлическому предмету, так и самому себе. Поэтому следует приобретать продукцию известных брендов, которые изготавливают не только качественные свёрла, но и предоставляют широкое разнообразие моделей.

• Виталий Данилович Орлов
• Распечатать

Классификация по цвету

По цвету можно определить характеристики инструмента: прочность, долговечность, назначение. Различают сверла трёх цветов: серый, чёрный и золотистый. Серые свёрла относятся к самым простым, дешёвым и недолговечным. У них отсутствует защитное покрытие, поэтому при работе быстро теряются рабочие характеристики. Они не подойдут для работы при высокой температуре или для сильной механической нагрузки. Но в качестве одноразового использования для несложной работы используются часто.

Сверла чёрного цвета при изготовлении обрабатывают паром высокой температуры. Благодаря этой обработке материал закаляется и становится прочным. Они изнашиваются меньше и служат дольше, чем серые.

Золотистые сверла могут быть более светлыми и насыщенными. Светло-жёлтые очень прочные. Их изготавливают из быстрорежущей стали, используя технологию термической обработки. Ярко-золотые режущие инструменты обладают ещё более высокой прочностью, чем светлые. У них имеется нитридно-титановое покрытие. Во время сверления отверстия золотое сверло почти не испытывает силы трения, что значительно продлевает срок службы.

Стандартные диаметры сверл по металлу

Необходимость обрабатывать металлические изделия может возникнуть как у профессионалов, так и у мастера, который работает в домашних условиях. Для обработки нельзя обойтись без некоторых специальных инструментов. Очень важным из них является дрель, а также сверло по металлу.

Сейчас в магазинах можно купить уже собранные комплекты с различными размерами диаметров и длины. Можно купить одно сверло, которое будет подходить вам по всем геометрическим параметрам. Выбирать нужно так, чтобы не пришлось его менять или затачивать после каждого использования.

Существуют разные виды свёрл по металлу, которые отличаются друг от друга функциональными возможностями и конструктивными особенностями.

Стержень сверла для работ по металлу специальным образом разрабатывают для того, чтобы решить определённые технологические задачи и учесть все характеристики материала.

Многие специалисты советуют правильно понимать конструктивные особенности такого инструмента. Очень важно, чтобы при помощи этих инструментов, предназначенных для работ по металлу, можно было выполнить сверление различных материалов:

• керамика;
• кирпич;
• различные виды полимерных материалов;
• бетон.

Свёрла для обработки металла имеют следующие элементы:

• Хвостовик, который предназначен для фиксирования инструмента в патроне.
• Режущая часть, которая выполняет основную функцию по сверлению металла.
• Рабочая поверхность, которая отвечает за удаление все металлической стружки из зоны обработки.

Разновидности:

1. Спиральные.
2. Конусные.
3. Плоские.
4. Корончатые.

Спиральные и конусные сверла

Спиральное сверло наиболее распространённое. Используется для получения правильных отверстий. Конструкция у него выглядит как цилиндрический стержень, сбоку которого имеются спиральные набивки.

Одна или несколько штук, которые охватывают всю часть инструмента. Именно эти элементы, которые выглядят как винтовые канавки, обеспечивает правильный вывод стружки из отверстия.

Диаметры самых распространённых спиральных инструментов могут доходить до восьмидесяти миллиметров. Они активно используются на производствах и в домашних условиях.

Очень маленькую область применения имеют левосторонние спиральные инструменты, но без них нельзя обойтись в случаях, когда из отверстия нужно высверлить болт со сломанной головкой или крепёж, который нельзя выкрутить другим способом. Отличить такое сверло от правостороннего очень просто. Необходимо посмотреть на спиральную канавку, в какую сторону она закручена.

Свёрла повышенной точности обычно выбирают домашние мастера, которым нужен отличный результат обработки. Этот инструмент можно узнать по маркировке A1. Такие свёрла позволяют делать отверстия с очень точным диаметром, выдержанным до долей миллиметра.

Конусные — это категория, которая относится к инструменту со ступенчатой и гладкой рабочей поверхностью. Используются они при выполнении отверстий в металлических изделиях с маленькой толщиной.

Они также обеспечивают лёгкую центровку отверстия на начальном этапе сверления. Но главное достоинство применения таких свёрл заключается в том, что с их помощью можно получить отверстия разных диаметров.

Плоские

• они имеют плоскую рабочую форму, также их можно назвать перьевыми;
• они нечувствительны к перекосу, нельзя повредить в процессе обработки;
• простота конструктивного исполнения;
• недорогие.

Но есть и недостатки:

• Нельзя сверлить отверстия большого размера.
• Отсутствует автоматический отвод стружки (геометрическое строение этого свёрла не предполагает этой функции).

Виды свёрл со специальной режущей кромкой

Корончатые.Это тип сверлильного инструмента выполнен в виде металлического стаканчика и на торцевой части его имеются режущие зубья, которые используют для создания в металле отверстия большого диаметра. Зубья в них изготовлены из твёрдого сплава или они имеют алмазное напыление.

Кобальтовые. Это инструмент, созданный на основе стали (быстрорежущий), легированный кобальтом. Кобальт придаёт ему высочайшую прочность, а также стойкость к деформации при механическом и термическом воздействии.

Благодаря этой характеристике инструмент кобальтового типа с успехом используют для сверления отверстий из высокопрочных сплавов и вязких металлов. Высокая стоимость этого изделия полностью оправдана своими характеристиками.

Твердосплавные. У него на режущей части фиксируется вся твердосплавная пластина. Основной стержень инструмента изготовлен из инструментальной стали.

Для изготовления таких пластин используется карбидный сплав, он очень твёрдый и износостойкий. При изготовлении таких пластин их затачивают. Он не подлежат вторичной заточке, применяются при сверлении металла большой толщины.

Как выбрать нужный инструмент

При выборе необходимого инструмента нужно знать, для каких целей вы его приобретаете, и учитывать характеристики металла, с которым вы собираетесь работать. Есть несколько параметров, на которые следует обратить своё внимание:

• рабочий диаметр;
• качество заточки;
• цвет поверхности;
• симметричность элементов;
• характеристики металла;
• функциональные возможности;
• рекомендации производителям;
• репутация производителя.

Разновидности размеров

Диаметры свёрл по металлу, которые сейчас выпускают производители, имеют разнообразные размеры. Существует нормативный документ (ГОСТ), который предусматривает разделение инструмента на различные типы в соответствии с размерами:

1. Короткая серия — их длина 21−131 мм, диаметр от 0,4−20 мм.
2. Удлинённая серия — от 19−205 мм по диаметру такой же, как у короткой серии.
3. Длинная серия — от 55−255, диаметр от 1−21 мм.

Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи

Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.

Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.

Классификация по размерам

В настоящее время выпускают сверла для работы с металлом разных размеров для работы с изделиями любой толщины. Современное производство классифицирует режущий инструмент трёх рабочих размеров:

сверла короткой серии — их минимальная длина – 20 мм, максимальная – 130 мм; диаметр колеблется от 0,3 до 20 мм.

удлиненные – выпускают длиной от 19 до 205 мм и диаметром от 0,3 до 20 мм.

сверла длинной серии — достигают длины 254 мм, минимальный диаметр – 1 мм (максимальный – 20 мм). Длинной моделью удобно работать с изделиями, имеющими большую толщину и прочность. Короткие режущие инструменты используют для сверления аккуратных одинаковых отверстий в тонком изделии (например, металлическая пластина).

Спиральные сверла по металлу: стандартные размеры и диаметры

Инструменты этого типа используют для выполнения большинства операций в промышленности и быту. В домашних условиях чаще всего применяют спиральные сверла с цилиндрическими хвостовиками, а на производстве — с коническими. Диаметры и размеры бытовых и промышленных сверл по металлу отличаются.

Таблица диаметров и размеров спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Инструменты этого типа изготавливают по ГОСТу 886-77. Чаще всего используют стали следующих марок.

1. Р6М5.
2. Р6М5К5.
3. Р18.
4. HSS.

Фотография №1: спиральные сверла по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Стандартные диаметры сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками варьируются в диапазоне от 1 до 31,5 мм. Инструменты с увеличенными габаритами изготавливают по спецзаказам от цехов и мастерских.

Стандартные диаметры и размеры сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками представлены в размещенной ниже таблице.

Таблица №1: стандартные размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками

Инструменты этого типа изготавливают по ГОСТу 10903-77 из сталей марок Р9, Р18, Р6М5, Р6М5К5 и HSS. Диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками варьируются в пределах от 5 до 80 мм.

Фотография №2: спиральные сверла по металлу с коническими хвостовиками

Точные данные по размерам приведены в размещенной ниже таблице.

Таблица №2: размеры и диаметры стандартных спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками

Диаметры и размеры корончатых сверл по металлу

Корончатые сверла по металлу применяют для получения сквозных отверстий с малыми глубинами, но большими диаметрами. Они могут достигать 150 мм. Глубина резания при этом варьируется в пределах от 5 до 50 мм.

Фотография №3: корончатые сверла по металлу

Изучите конструктивные особенности корончатых сверл на схеме.

Изображение №1: конструктивные особенности корончатого сверла по металлу.

Стандартные диаметры и размеры корончатых сверл по металлу представлены в таблице ниже.

Таблица №3: стандартные диаметры и размеры корончатых твердосплавных сверл по металлу (ГОСТ 17013-71)

Типы хвостовиков

Хвостовая часть сверла имеет разную конфигурацию — цилиндрические, конические и шестигранные. Чаще всего в практике используют цилиндрические модели. У них есть небольшая особенность: диаметры сверла и хвостовика могут не совпадать. Специалисты утверждают, что если оснастить инструмент для сверления цилиндрическим хвостовиком чуть большего диаметра, этот маневр сделает фиксацию более крепкой. Есть и минус – повышение рекомендуемой мощности инструмента. Но дрель не повредиться, если такое сверло в процессе работы заклинит. Конические хвостовики подходят для свёрл в промышленных дрелях. Такими – обрабатывают заготовки на заводских станках. Инструмент с шестигранным хвостовиком служит хорошей фиксацией в специальных зажимах и кулачковых патронах.

Каким производителям можно доверять

Качество и срок службы сверл обработки металла зависит от производителя. Мастера, которые пользуются свёрлами каждый день, утверждают, что хороший инструмент можно найти как у отечественных компаний, так и у зарубежных. Сверла российского производства устойчивы к износу, прочны и долговечны, но, к сожалению, на рынке их с каждым годом всё меньше. Сейчас спросом пользуются изделия и «Зубр». Под этими торговыми марками выпускаются не дорогие, но надёжные инструменты высокого качества. Также хорошо зарекомендовали себя сверла и «АТАКА». Среди импортных профессионалы предпочитают режущие инструменты по металлу , «Bosch», «Haisser» и «Makita». Характеристики у них примерно одинаковые: могут выдерживать экстремальные нагрузки, работать «на износ», при этом изнашивание происходит медленно. Хорошее соотношение цены и качества. Есть еще две и «Dewalt». Их изделия отличаются от прочих высокой скоростью сверления. Цена инструмента зависит от страны производства, длины, диаметра, прочности и от того, для чего он предназначен.

По какому принципу стоит выбирать сверло

Выбирая сверло, ориентируйтесь на следующие показатели:

Вес — качественное сверло не должно быть лёгким; специалисты рекомендуют покупать режущие инструменты весом от 14 граммов. Если в магазине нет весов, ориентируйтесь на свои ощущения.

Прочность — чтобы сверлу поддалось изделия из металла, оно должно быть прочным; проверить прочность можно с помощью стеклянной бутылки. Нацарапайте что-то на стекле рабочей поверхностью инструмента – на бутылке должны остаться внушительные царапины и стеклянная крошка вокруг них.

Качество изготовления — мастера советуют брать свёрла, сделанные методом фрезеровки с последующим шлифованием.

Угол заточки — для металла лучше выбирать сверла, заточенные под углом 130-135 градусов.

Марка стали — приобретайте инструменты, которые подойдут к вашему оборудованию (дрели, сверлильному станку и т.д.).

Правила заточки

Угол заточки сверла – это то, насколько остро обточена рабочая поверхность и кромки. По технологии выполнения обтачивание может быть одноплоскостным и коническим. По одноплоскостной технологии затачивают небольшие свёрла до 3 мм в диаметре. Для заточки такого режущего инструмента нужен специальный наждачный круг. Сверло под углом 30 градусов подносят к кругу так, чтобы его режущая часть соприкасалась с наждачной поверхностью круга. Более сложной считается коническая заточка. Этот способ применяют для свёрл диаметром более 3 мм. Инструмент нужно держать обеими руками одновременно за хвостовик и спиралевидную часть и проворачивать в процессе обтачивания, придавая форму конуса. Сверла затачивают под определённым углом. Угол заточки зависит от цели использования. К примеру, для работы с изделиями из бронзы или высокопрочной стали угол заточки должен быть не меньше 120 градусов, оптимальный вариант – 130-140. А для сверления мягких металлов достаточно будет оснастки с углом заточки 100.

Чем отличаются сверла малых диаметров от обычного инструмента

К микросверлам малого класса относят инструмент для получения отверстий круглого сечения, диаметром от 0,1 до 1 мм. Стандартный набор сверл по дереву включает до десяти единиц с диапазоном 3 до 12 мм. Наборы для тонких работ комплектуются размерами от 0,3 до 3,2 мм.

Основное отличие сверловочного инструмента малого диаметра от обычного размерного ряда заключается в особенностях конструкции, используемого материала и условиях работы:

• Микросверла с диаметром 0,5 мм – 1 мм изготавливают из быстрорежущей стали P6M5К5 или HSS-Cо, согласно западной классификации легированных материалов. Более тонкие, от 0,5 мм и меньше, прессуют и спекают из вольфрам-кобальтового или вольфрам-молибденового сплава;
• Хвостовики и держатели для сверлильных инструментов самого малого диаметра изготавливаются увеличенного диаметра, обычно до 3 мм. Инструмент на основе вольфрамовых сплавов обладает высокой хрупкостью, поэтому зафиксировать его в цанговом зажиме или в специальном патроне можно, только если хвостовик будет увеличен до нормального размера.

К сведению! Сверление микросверлами выполняется дрелями специальной конструкции, обороты вращения которых на порядок превышают стандартные 1200-2000 об/мин для обычных шуруповертов. Поэтому прошивка микроотверстия в твердых материалах выполняется несколькими сверлами, с последовательным увеличением диаметра.

Конструкция сверла диаметром до 1 мм

Высокие обороты вращения режущей кромки обеспечивают хорошее качество срезания материала. Вольфрамовые инструменты затачиваются с углом режущей кромки до 120о, что позволяет сверлить даже легированные стали. Как правило, производитель высококачественных микросверл специальной маркировкой на коробке обозначает, для каких типов металла предназначен инструмент.

Стандартное оформление тонкого твердосплавного микросверла приведено на фото. Длина режущей спиральной части твердосплавного исполнения для всех сверл набора, как правило, не превышает 15 мм, при длине хвостовика до 20 мм и диаметром в 3 мм. Сверловка отверстия выполняется на глубину максимум в 4-5 мм.

Китайские комплекты микросверл могут иметь шестигранный хвостовик, посадочным размером в 2,5 мм и длиной в 15 мм.

За счет использования для всех твердосплавных сверл набора хвостовика стандартного диаметра можно закрепить карбидное сверло любого номинала, используя обычный цанговый патрон с центрирующей втулкой с отверстием в 3 мм. Кроме цанговых устройств, также используют облегченные патроны для гравировального станка или дремеля.

Микросверла из быстрорежущей стали P6M5К5 или HSS-Cо изготавливаются по стандартной схеме с цилиндрическим хвостовиком и двухручьевой режущей поверхностью.

Такой подход значительно упрощает крепление в патроне дрели, но усложняет работу, если необходимо сверить несколько отверстий разного диаметра одновременно. Для сверлильных инструментов диаметром более 2 мм информация о материале и размере гравируется на хвостовике.

К сведению! Информация о диаметре микросверла наносится производителем на ячейки набора, в которых разложен инструмент, или выполняется в виде схемы с обратной стороны коробки.

Поэтому, если свёрла из набора, по каким- либо причинам, были извлечены или рассыпаны, собрать и разложить их по ячейкам коробки можно только после проверки с помощью микрометра.

Какие приспособления используют для заточки сверл

Подточить затупившийся режущий инструмент можно на специальном промышленном станке. Он может быть профессиональным и бытовым. Первый используют для массовой заточки свёрл на предприятиях или в профессиональных фирмах. Вторым удобно пользоваться дома или в гараже. Сверло для металла можно заточить узкоспециализированным станком (только для одного вида оснастки) и универсальным, который используют для работы с другими видами буравчиков. По типу работы инструменты для заточки могут быть электрическими и механическими. Аппарат для заточки режущего инструмента можно сделать своими руками или приобрести в специальном магазине. Профессионалы предпочитают использовать станки таких и «REZER», а также приспособления отечественных , «Калибр», «Кратон».

Чем отличаются сверла для обработки металла и дерева

У режущего инструмента для металла и дерева есть несколько отличий: — в сверлах для металла нет центровой пики (острый угол или штырь, необходимый, чтобы инструмент не соскакивал во время работы). — сверла для металлических поверхностей изготавливают из прочных сплавов, чтобы ими легко можно было высверливать отверстия в металле. — инструменты для металла имеют чёрный или золотой (жёлтый) окрас. Для сверления изделий из дерева и ДСП прочности серых достаточно. — у сверла для металла угол заточки не менее 100 градусов. А для дерева хватит 90 градусов и меньше.