Карандаш алмазный – правящий инструмент для абразивных кругов с высоким уровнем износостойкости. Применяется для финальной шлифовки поверхности абразивного круга для придания ему первоначальной формы и восстановления абразивных свойств поверхности. Благодаря высокой твердости природного или синтетического алмаза в сравнении с материалом заточного круга, алмазный карандаш эффективно удаляет неровности, позволяет полностью восстановить свойства рабочей поверхности обрабатываемого изделия.
Прайс лист на алмазные карандаши ГОСТ 607-80:
Тем, кому приходится сталкиваться с металлообработкой на производстве при помощи шлифовальных станков, прекрасно знают, что шлифовальный круг необходимо время от времени править для того, чтобы восстановить его геометрическую форму. В большинстве случаев шлифовальный круг стачивается с различных сторон неравномерно. Достаточно часто можно встретить шлифовальный круг, у которого сточены края или же по центру имеется колея. Для того чтобы правильно обработать деталь в большинстве случаев необходима идеально ровная поверхность. Менять каждый раз шлифовальный круг на новый – экономически невыгодно, поэтому значительно проще купить алмазный карандаш, при помощи которого можно восстановить первоначальную форму круга.
Маркировка инструмента
Для алмазных карандашей разработана единая система обозначений. Благодаря ей можно достаточно быстро подобрать необходимый инструмент. В обязательном порядке указываются следующие пункты:
- товарный знак завода, на котором был произведен;
- итоговые четыре цифры номера артикула;
- подгруппа примененных кристаллов:
- А — природного происхождения;
- С — синтетические поликристаллы;
- номер завода-изготовителя, принятый техническими условиями.
Алмазные карандаши бывают нескольких типов:
- Алмазный карандаш с цепочным расположением природных алмазов;
- Алмазный карандаш со слоистым расположением природных алмазов;
- Алмазный карандаш со слоистым расположением из синтетических алмазов;
- Алмазный карандаш с неориентированным расположением алмазов.
| Цепочное расположение природных алмазов | |||
| ГОСТ 607-80 | ГОСТ 607-63 | Масса алмаза,карат | Весовая группа,карат |
| 3908-0051 | ц1 | 0,5 | 0,03-0,05 |
| 3908-0052 | ц3 | 0,5 | 0,05-0,10 |
| 3908-0053 | ц4 | 0,5 | 0,11-0,20 |
| 3908-0054 | ц5 | 1 | 0,21-0,50 |
| 3908-0055 | — | 0,30-0,50 | 0,31-0,50 |
Примечание: для правки кругов умеренной твердости поставляются аналоги на синтетическом алмазе.
| Слоистое расположение природных алмазов | |||
| ГОСТ 607-80 | ГОСТ 607-63 | Масса алмаза,карат | Весовая группа,карат |
| 3908-0081 | С1 | 1.0 | 0,017-0,025 |
| 3908-0082 | С2 | 1.0 | 0,05-0,10 |
| 3908-0083 | С3 | 1.0 | 0,11-0,20 |
| 3908-0084 | С4 | 2.0 | 0,11-0,20 |
| 3908-0085 | С5 | 1.0 | 0,11-0.20 |
Примечание: для правки высшей твердости применяются карандаши 3908-0085 имеющие более прочный алмаз.
| Слоистое расположение синтетических алмазов | |||
| ГОСТ 607-80 | ГОСТ 607-63 | Масса алмаза,карат | Размер алмаза,мкм |
| 3908-0086 | — | 1 | 1250/1000 |
| 3908-0087 | — | 1 | 1600/1250 |
| 3908-0088 | — | 1 | 2000/1600 |
Примечание: карандаши на синтетическом алмазе применяются для правки кругов умеренной твердости и диаметром до 600 м.
| Неориентированное расположение алмазов | |||
| ГОСТ 607-80 | ГОСТ 607-63 | Масса алмаза,карат | Размер алмаза,мкм |
| 3908-0059 | H1 | 1.0 | 63/50 |
| 3908-0060 | H2 | 1.0 | 100/80 |
| 3908-0061 | H3 | 1.0 | 125/100 |
| 3908-0062 | H4 | 1.0 | 200/160 |
| 3908-0063 | H5 | 1.0 | 315/250 |
| 3908-0064 | H6 | 1.0 | 400/315 |
| 3908-0065 | — | 1.0 | 500/400 |
| 3908-0066 | — | 1.0 | 630/500 |
| 3908-0067 | — | 1.0 | 800/630 |
| 3908-0069 | — | 2.0 | 1000/800 |
Примечание: эти карандаши предназначены для правки кругов, обеспечивающих высокий класс чистоты шлифовки
Типы инструмента
Возможность применения инструмента в основном зависит от его типа:
- Тип 01 или Ц – расположение кристаллов цепочкой по оси. Наиболее походит для внутреннего, наружного, круглого и бесцентрового шлифования фасонных поверхностей.
- Тип 02 или С – расположение кристаллов слоями. Применяется для чистового шлифования абразивных кругов.
- Тип 03 – алмазные карандаши со сферически расположенными алмазами.
- Тип 04 или Н – инструмент с неориентированным расположением алмазов, подходит для работы с мелкозернистыми шлифовальными кругами путем круглого или бесцентрового шлифования. Так же применяется для зубошлифования тарельчатых и дисковых кругов, правки однониточных резьбошлифовальных кругов.
Помимо этого карандаш может принадлежать к различным маркам в зависимости о массы камней, их количества, размеров оправы и вставки. В соответствии с ГОСТ 607-80 алмазные карандаши выпускаются в трех исполнениях оправы:
- А — цилиндрическое;
- В — с коническим корпусом;
- С — ступенчатое.
Масса используемых камней зависит от типа карандаша:
- При расположении алмазов цепочкой по оси (тип Ц) используются камни высокого качества массой от 0,03 до 0,5 карат.
- При расположении алмазов слоями (тип С) применяется две марки камней для мелко- и малозернистого расположение. При мелкозернистом расположении в каждом слое находится до 10 камней. При малозернистом – от 2 до 5 камней массой 0,1-0,2 карата.
- Для карандашей с неориентированным размещением алмазов (тип Н) применяются кристаллы различного качества, в том числе колотые и дробленные.
Что представляет собой алмазный карандаш
Алмазный карандаш представляет собой оснастку из инструментальной стали длиной 40-80 мм, с запрессованными алмазными кристаллами. Алмазы впрессовываются на нижнюю сторону алмазного карандаша. В зависимости от того, какая используется модель алмазного карандаша, форма его и место расположения алмазов может различаться. Все нормы изготовления такой оснастки регламентируются ГОСТ 607-80, но при этом существуют карандаши для кругов различной абразивности и степени мягкости. Отдельного внимания заслуживают алмазы – они могут быть натуральными или синтетическими.
Устройство
Алмазный карандаш для правки представляет собой стальной штырь длиной порядка 50 мм., где в нижней части расположены природные или синтетические технические алмазы. Связующий материал представляет собой специальный металлический сплав, чей коэффициент теплового расширения близок к показателям алмазов. Благодаря этому камни не подвергаются дополнительной деформации при нагревании, что обеспечивает стойкость и долговечность инструмента.
Алмазные карандаши в зависимости от размера и расположения алмазов выпускаются для правки методом обтачивания кругов с различными показателями твердости. Для этого используется инструмент диаметром 80-100 мм. который удерживается вручную или закрепляется в специальных приспособлениях под углом 10-15° к обрабатываемой поверхности.
Для обработки кругов большого диаметра и профильного шлифования используются карандаши с алмазами больших размеров, зафиксированных в оправе. Преимуществом больших алмазов являются естественные грани и, соответственно, более высокая стойкость к износу в сравнении с алмазно-металлическими карандашами. Оправа может быть цилиндрической, ступенчатой, конической или с резьбой, для крепления алмазов используется пайка, чеканка или металлический зажим. После крепления алмаз должен выступать из оправы не более чем на четверть длины, а плоскость скола не совпадает с направлением сил, воздействующих на кристалл при правке.
Как маркируется алмазный карандаш
Для того чтобы подобрать оптимальный вариант алмазного карандаша, цена которого напрямую зависит от специфики применения, используется единая система маркировки, позволяющая существенно сократить время выбора. К таким обязательным пунктам маркировки относится:
- Товарный знак того предприятия, на котором производится алмазный карандаш для правки кругов;
- Обозначение алмазного карандаша без учета первых шести символов;
- Подгруппы используемых алмазов – А-1, А-2, А-3 соответствующими цифрами при использовании природных алмазов и «С» для алмазов на основе поликристаллов;
- Номер по внутренней системе маркировки завода-изготовителя.
Первые пять цифр маркировки являются стандартизированным обозначением расположения алмазов и их массы, которая в зависимости от модели может составлять 0,5-2 карата.
Особенности правки алмазным карандашом
Технология правки этим инструментом достаточно проста, не требует специальных навыков и больших усилий. Алмазными карандашами можно обрабатывать и внешние, и внутренние поверхности кругов. Чтобы обеспечить максимальный контакт рабочей поверхности с заготовкой, инструмент размещают в зажиме, на подручнике или другом приспособлении так, чтобы он был наклонен под углом 10–15 градусов.
Снижение качества абразивных кругов связано не только с износом поверхности, но и с ее загрязнением частичками материалов, которые подвергаются шлифовке. Заполняя промежутки между абразивной крошкой, стружка и пыль делают поверхность вязкой. Алмазный карандаш хорошо удаляет эти загрязнения и восстанавливает обрабатывающую способность шлифовальной крошки.
Инструмент также используют для доводки новых кругов. Очень часто их геометрия далека от безупречной, из-за чего во время обработки деталей возникает биение. Чтобы проверить геометрию поверхности, к вращающемуся кругу постепенно приближают маркер. На искривленных участках он начинает оставлять отметины, по которым необходимо пройтись алмазным карандашом. Таким образом, этот инструмент позволяет повысить качество обработки и избежать механических повреждений деталей и самого оборудования.
Специфика применения алмазного карандаша
Для восстановления режущих характеристик и формы шлифовального инструмента использование алмазного карандаша является процессом несложным и не требующим особых усилий. Высокие показатели устойчивости к истиранию алмазного карандаша позволяет обеспечить постоянный профиль круга даже при регулярных правках. При помощи алмазного карандаша можно отшлифовать наружную или внутреннюю часть шлифовального круга. Отдельного внимания заслуживает цена алмазного карандаша – она зависит только от типа используемого алмаза (природный или синтетический) и от его массы, но стоимость такого алмазного инструмента значительно ниже, чем регулярная замена шлифовальных кругов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Карандаши должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2, 2.3. (Исключены, Изм. N 2).
2.4. В карандашах типа 03 алмазы должны быть расположены равномерно по сфере.
2.5. Алмазы на рабочей поверхности карандаша должны быть вскрыты.
2.6. На поверхности алмазного элемента не должно быть раковин и трещин, видимых невооруженным глазом.
2.7. Корпус карандаша должен изготовляться из стали марки А20 по ГОСТ 1414.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.9. Предельные отклонения размеров конуса Морзе — АТ8 по ГОСТ 2848.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
2.10. Удельная производительность карандашей из алмазного сырья подгруппы » «, типа 1 и из алмазных порошков должна соответствовать указанной в табл.4а при режиме правки по п.4.3.
Характеристика шлифовального круга
2.12. На карандашах типов 01 и 02 (кроме карандашей 3908-0055, 3908-0073) должна быть нанесена риска, указывающая размер алмазоносной части карандаша.
2.13. Требования к упаковке — по ГОСТ 18088.
2.11-2.13. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. (Исключен, Изм. N 2).
3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп.1.3 (размер конуса карандашей исполнения В и посадочного диаметра карандашей исполнения А и С), 2.4-2.6 и 2.9 подвергается каждый карандаш; на соответствие требованиям пп.1.3 (остальные размеры) и 2.8 подвергаются 10% карандашей от партии, но не менее 5 шт.; на соответствие требованиям п.2.10 подвергаются карандаши из синтетических алмазов зернистостями 1600/1250 и 1000/800 в количестве 0,3% от партии, но не менее 5 шт.
Партия должна состоять из карандашей, изготовленных за один технологический цикл, из одной партии алмазного сырья и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. (Исключен, Изм. N 1).
3.4. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве карандашей по всем показателям.
При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п.2.10 подвергаются не менее 5 карандашей из алмазного сырья массой одного зерна 0,10-0,20; 0,20-0,50 карата, из алмазных шлифпорошков зернистостей 200/160 или 400/315 не реже одного раза в год.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
