Инструмент для резьбовых заклепок и технология установки крепежного изделия

Виды фурнитуры

К фурнитуре для одежды относятся следующие детали:

• Пуговицы.
• Крючки.
• Петли.
• Молнии.
• Блоки.
• Текстильные липучие застежки.
• Хольнитены — это металлические заклепки. Чаще всего используются в джинсовой одежде для закрепления строчки.
• Пряжки.
• Люверсы. Прочные металлические или пластиковые крепления в основном используются в изделиях из кожи.
• Клепки. Различают утилитарные заклепки — те, что служат для зажимов, застегивания и пристегивания, и декоративные. Очень часто швейная фурнитура в одежде совмещает обе роли.

Самые популярные материалы для изготовления креплений и застежек:

• Металл.
• Керамика.
• Пластмасса.

Если деталь не правильно подобрана, то есть без учета особенности ткани или кожи, то фурнитура просто не справится со своими функциями. Тогда придется самостоятельно менять детали на одежде, чтобы не забрасывать дорогие вещи в дальние углы гардероба.

Установка резьбовых заклепок без заклепочника

Далеко не всегда в распоряжении имеется дорогостоящий профессиональный инструмент. Кроме того, при необходимости выполнения разовых операций, его приобретение является нецелесообразным. В подобных случаях работы выполняют без использования специального инструмента. Существует несколько способов как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника. Проще всего выполнить установку резьбовых заклепок без заклепочника при помощи шуруповерта. Для этого используется специальная насадка, в корпусе которой размещается болт с разборным упорным подшипником. Болт, через торцевую гайку с насечками, вкручивается в заклепку, которую затем устанавливают в монтажное отверстие. После этого включается шуруповерт и, за счет вращения болта, создается усилие, формирующее буртик и фиксирующее заклепку. Проворачиванию заклепки препятствует гайка с насечками и упорный подшипник. После установки остается только выкрутить болт из крепежа, переведя шуруповерт в реверсный режим вращения. Этот способ дает возможность использовать обычный шуруповерт в качестве электрического заклепочника. При отсутствии специальной насадки, подобную конструкцию можно собрать вручную.

В целом, перечисленные методы дают возможность достаточно качественно выполнять установку резьбовых заклепок без заклепочника. Скорость и трудоемкость монтажа зависит от того, используется ли электроинструмент.

Виды заклепок

Для каждого типа заклепочного инструмента подходят соответственно только такие же типы заклепочного крепежа.

Вытяжная

Крепежное изделие, которое состоит из двух основных частей. Первая часть – полый цилиндр (тело заклепки) со сквозными отверстиями с обеих сторон, и буртиком (головкой заклепки) с одной стороны.

Тело заклепки сделано из легко поддающегося деформации металла. Диаметр цилиндра – это и есть размер крепежного материала. Вторая часть – стержень (сердечник заклепки), в два раза длиннее самого тела заклепки. Делается из высокопрочной стали. Сердечник проходит сквозь все тело заклепки и на одном конце имеет уплотнение, которое называют головкой стержня. Диаметр головки стержня чуть больше диаметра тела заклепки. По внешнему виду стержень заклепки напоминает гвоздь.

Вытяжные заклепочные крепежи в зависимости от своего предназначения бывают таких типов:

1. Потайные – место соединения имеет плоскую поверхность;
2. Обычные с буртиком – стандартное и наиболее часто используемые;
3. Обычные с крупным буртиком используются при соединении двух разных по мягкости материалов.
4. Увеличенный буртик позволяет более равномерно распределить прижимное усилие на поверхности соединения и не вызывает деформацию материала;
5. Герметичные заклепки с газоводонепроницаемым корпусом. Название говорит само за себя – используются для воздухонепроницаемых и водонепроницаемых соединений.

Резьбовая

Впрочем как и вытяжная, состоит из полого цилиндра, сделанного из мягкого металла. Внутри тела нанесена метрическая резьба. Некоторые виды имеют снаружи и на буртике рифленую поверхность. По форме тела заклепочный крепеж делится на: круглые, шестигранные, рифленые.

Резьбовая заклепка соединяет очень тонкие материалы, там где вытяжной крепежный материал не даст крепкого соединения и устойчивости при вибрации. Такой вид заклепывания используют и в труднодоступных для соединения местах – системы вентиляции и кондиционирования, медицинская мебель, автомобильные детали и стеллажи.

Тело вытяжных и резьбовых заклепочных крепежей производятся из мягких металлов – медь, алюминий, сплав алюминия и кремния. Стержни вытяжного крепежного материала делают только стальные. В качестве защиты от коррозии на заклепки наносится покрытие из цинка. Если детали предполагается использовать в агрессивной внешней среде, тогда заклепки выполняются из нержавеющей стали

Популярные производители

Среди популярных производителей заклепок и другой швейной фурнитуры есть как зарубежные, так и отечественные производители.

NewStarButton

Турецкий производитель и прямой поставщик высококачественной швейной фурнитуры, тканей и оборудования. Работают без посредников, что позволяет существенно снизить издержки и, соответственно, цены на конечную продукцию. В продаже есть как целые наборы готовых заклепок, так и услуги по изготовлению декоративных элементов по индивидуальному заказу.

Hemline

Австралийская фирма по производству швейных аксессуаров, основанная в 1950 году семьёй Кэстли. Их приметная упаковка среди покупателей получила название «розовый блистер» и завоевала немалую популярность по всему миру. Продукция производится в Гонконге и продается через посредников не только в нашей стране, но и в Японии, Индии и даже США. Кроме обычных и фигурных заклепок Hemline, производят огромное множество товаров для пэчворка, квилтинга и скрапбукинга.

Tierra Cast

Американский производитель, который у всех на слуху, точно знаком многим. Фирма делает упор не только на качество, но и на безопасность своей продукции для покупателя, тщательно измеряя содержание свинца в изделиях.

Prum

Одно из старейших семейных предприятий Германии по производству швейной продукции – от швейных игл до электронных вышивальных аппаратов. Цена на их товары высока, но качество заслуживает самой высокой похвалы.

SAB

Бренд, являющийся лидером производства швейной фурнитуры и оборудования в Китае, который в последние годы становится все более популярным на отечественном рынке. По сравнению с другими азиатскими производителями их качество на порядок выше, а цена при этом существенно ниже европейских аналогов.

Buckle Expert

Российская компания, выпускающая швейную фурнитуру из пластика. Их пришивные пластиковые заклепки с охотой приобретают многие производители детской и подростковой одежды.

«Омтекс»

Омский производитель, работающий с небольшими швейными фабриками и магазинчиками по всей России. Производят как стандартную фурнитуру, так и работают с индивидуальными заказами.

Принцип работы

Процесс работы заклепочником очень прост. Необходимо высверлить сквозные отверстия в скрепляемых материалах. Примерно на одну десятую миллиметра большее, чем диаметр используемой заклепки. Механизм заклепочника захватывает хвостовик заклепки (проволоку) до рабочей части, после этого производится воздействие на тяговый механизм, который через проволоку притягивает головку заклепки к основанию и обрывает проволоку (когда заклепочное соединение готово).

Проблемы, которые могут возникать с заклёпочником

После того, как вытяжная часть удаляется инструментом, через отверстие она должна выпасть наружу. Однако, спустя некоторое время постоянной эксплуатации Вы можете столкнуться с тем, что вытяжная часть будет застревать внутри инструмента.

Если осуществляется блокирование, вероятнее всего губки внутри инструмента оказались смещены. Придётся полностью разобрать инструмент и установить губки в корректное положение. После этой процедуры работоспособность оборудования будет полностью восстановлена.

В видео домашний мастер наглядно демонстрирует, как быстро и просто устранить проблему с «закусыванием» вытяжной части заклёпки:

Все мы знаем какая великая вещь резьбовые заклепки.

В некоторых случаях им нет альтернативы.До одного определенного времени я как либо обходился без них. Но в один прекрасный день ко мне приехал один замечательный автомобиль, на который нужно было установить защиту окон. Вот такую:

Тогда я начал колхозить, и в итоге получилась хоть и не презентабильная на вид приспособа, но очень функциональная, и с её помощью я поставил уже не один десяток клёпок.Основа — это болт М6, прочность 8.8

Вот так выглядит в сборе, с установленной клепкой

Основные детали:Болт М6. Кусок болта М12. Точнее болта небыло, шпильки. С одной стороны приварена гайка, превращающая её в болт. Шпилька просверлена насквозь D=6.5мм.Потом идёт гайка от стремянки УАЗ. Крепкая. Далее — опорный подшипничек, размеры не принципиальны. Далее — шайба с штуцером от тормозной трубки. Тоже не принципиально. Что было, то и поставил.

Принцип работы думаю понятен. Сверлим отверстие, под М6 клепку кажется 9мм. Вставляем приспособу. Одним ключем удерживаем гайку 1, при этом вторым ключем откручиваем гайку 2.

Как усилие возросло, значит расклепка окончена. Крутим всё назад до ослабления, выкручиваем болт М6, и ставим следующую.

Практичный и простой в использовании полуавтоматический ручной заклепочник для работы с вытяжными заклепками при желании можно сделать своими руками. При этом большую часть комплектующих для него можно без проблем найти в мастерской или в гараже.

Отличительной особенностью этой конструкции является то, что она не имеет силового рычага, как на заводских моделях, — здесь в качестве привода выступает шуруповерт. Также подойдет электродрель.

Для изготовления самодельного заклепочника потребуется рабочая втулка с цанговыми кулачками, конусной втулкой и пружиной, которые можно позаимствовать у старого заклепочного пистолета. Потребуется также головка, куда вставляется стержень заклепки.

Как собрать усиковую кнопку для одежды?

Примерно так же, как и джинсовая пуговица, устанавливается кнопка на одежду усикового типа. С единственным различием — все манипуляции необходимо провести только для верхней части кнопки.

Нижнюю часть детали собрать намного легче:

• Для ее установки можно купить в магазине специальный инструмент с выемкой внутри.
• Если у вас нет такого инструмента, то можно использовать металлическую пластину с отверстием, подобным размеру “пупырышки”. В отверстие металлической пластины необходимо вставить нижнюю часть кнопки, а ножку “прихлопнуть” молотком с обратной стороны одежды.

Советы:

Если по каким-то причинам кнопки не установились правильно, то снимите их и поставьте новые. Испорченные кнопки не используйте, поскольку они не будут надежно держаться, нужна замена. Для установки кнопки на одежду в домашних условиях можно использовать и инструменты, находящиеся под рукой: крестовая отвертка, болт, толстый гвоздь, дюбель

Чтобы расширить цилиндрическую часть кнопки, можно использовать любое конусообразное приспособление, а затем — подходящим по диаметру болтом (цилиндрическим стержнем), развальцевать(прикрепить) стержень кнопки окончательно. Установку кнопки проводите на гладкой деревянной поверхности, но действуйте крайне осторожно, чтобы не разбить кнопку и не разрушить ее. Для установки нижней части кнопки можно использовать деревянный брусок, если нет подходящего металлического предмета с нужным отверстием. Сделайте дрелью в деревянном бруске углубление (диаметр и глубина должны соответствовать детали “папа”)

Соберите нижнюю часть кнопки и сверху наложите брусок. Постучите по детали молотком.

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки. Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух.

Сам процесс клепки такой:

• вставить заклепку;
• стянуть соединяемые детали;
• сформировать при помощи инструмента замыкающую головку;
• проверить и зачистить соединение.

Так устанавливаются вытяжные заклепки

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Что понадобится?

Для того чтобы изготовить корпус будущей заклепки, требуются различные материалы. Для производства стержней используется только твердый металл — сталь.

При выборе заклепки обычно обращают внимание на их характеристики. Должна интересовать прочность, и каким образом одна деталь влияет на другую

Для долговечности рекомендуется подбирать заклепки таким образом, чтобы их тип и материал соответствовали друг другу.

Специалисты дополнительно советуют присмотреться к длине заклепки. Если деталь окажется меньше, нежели толщина соединяемых элементов, то может просто не хватить материала, чтобы создать закрывающую головку.

На рынке представлен целый ряд разновидностей заклепок. У каждой из них есть свои преимущества.

1. Классические принято использовать для большинства видов крепления.
2. При помощи резьбовых создаются надежные соединения. Это особенно актуально для деталей, которые имеют тонкие стенки. Обычно такая деталь характеризуется потайным или широким фланцем. С внутренней стороны размещается резьба. На внешней стороне находится рифление, оно влияет на увеличение прочности посадки.
3. Пистонные отличаются тем, что в конце заклепки имеется штампованное коническое углубление. Для изготовления самой детали рекомендуется использовать исключительно мягкие металлы. При соединении элементов получаются две шляпки.
4. В стержневых размещен твердый стержень. Он помогает выдержать сильные физические нагрузки.
5. Если используются тяговые, то при расклепывании их не нужно будет удерживать.
6. Трубчатые имеют внутри детали своеобразную полость. Такой вид чаще всего применяется при низкой нагрузке.

Заклепочник — это специальный инструмент, по-другому называется «клещи». Он работает по аналогии пистолета и необходим для того, чтобы соединять элементы конструкций, а также отдельные детали. Главное условие — толщина изделия не должна превышать 10 мм.

Механический пистолет помогает зафиксировать детали с их внутренней стороны. У ручного заклепочника есть 2 части. Первая — это пружинный механизм. Основная его задача сводится к тому, что он помогает втягивать внутрь такую заклепку. Вторая — это рычажная система, чтобы ее применить, требуются дополнительные усилия.

Если требуется зафиксировать заклепку, нужно приложить тяговое усилие. Самый подходящий вариант — вытяжной тип ручного клепальника. Втягивание стержня заклепки происходит посредством применения силы по отношению к рычагу. Головка стержня будто распирается. Чтобы детали оказались прочно зафиксированными, элементы с внешней стороны требуется расплющивать.

Работа заклепочника с резьбовым типом практически не отличается. Необходимо запомнить главное правило — шарик втягивается в рабочей части, после чего такая деталь как следует закручивается. Здесь лишние усилия не нужны. К закручиванию рукоятки стоит прибегать только в том случае, если возникает потребность в фиксации небольшой по своей толщине детали.

Дополнительно в специализированных магазинах в комплекте с пистолетом можно найти насадки. Они в основном отличаются по диаметру и хвостовой длине.

Соединение деталей инструментом

Как уже говорилось выше, наиболее популярным в быту является вытяжной заклепочник ручного типа. В состав данного устройства входит гильза и стержень. А теперь разберемся, как работает заклепочник ручной вытяжного типа.

Сначала гильза вставляется в заранее подготовленное отверстие, после чего берем заклепочник, который втягивает в себя стержень. Останется только нажать на рукоятку инструмента и гильза расплющится, образуя прочный и надежный крепеж. Все это займет совсем немного времени и сил.

У данного устройства есть свои преимущества. Во-первых, можно им работать даже тогда, когда свободна только одна сторона заготовки. Также ручным вытяжным заклепочником можно пользоваться даже на весу, не применяя других дополнительных элементов.

Конечно, не стоит забывать о качестве самой заклепки, от этого тоже зависит надежность крепления.

Особенности

Клепка – один из вариантов неразборного монтажа деталей. Преимущество этого способа – дешевизна. Расходный материал – заклепки – стоят относительно недорого. Приобрести их можно в любом магазине, торгующем крепежными материалами.

Современные материалы делятся на два основных вида: резьбовые и вытяжные. И те и другие, по сути, являются полыми трубками со шляпкой на одном конце. В первом случае внутри трубки нарезана резьба, а во втором – в нее вставлен шток с утолщением на конце.

Обычно для установки большого количества стандартных заклепок требуется специальный инструмент – заклепочник. Он может быть электрическим, пневматическим или ручным. Использование этого оборудования позволяет снизить физические усилия, связанные со сминанием металлической заклепки. Стоят эти инструменты совсем не дешево, именно это становится основной причиной отказа от использования заклепок в быту или при небольшом ремонте. Действительно, приобретение дорогого инструмента ради одной–двух заклепок вряд ли оправданно.

Ниже рассмотрим способы установки заклепки без специального оборудования.

Что понадобится?

Итак, приступим!

Дано: детали, которые нужно соединить, но при этом нельзя сваривать, например, чтобы не испортить покраску.

Цель: установить не более 4 заклепок.

Задача: заклепать без заклепочника, так как его нет в наличии, а стоит он довольно дорого, а приобретение ради 4 заклепок совершенно неоправданно.

Дано: заклепки резьбовые и… то, что найдется в гараже, плюс пресловутая смекалка, без которой в этом случае вообще никак.

Покопавшись в накопившихся за века залежах всякого железного хлама, нужно отыскать длинный болт, соответствующий по диаметру и шагу резьбы имеющимся заклепкам, или же, наоборот, приобрести заклепки соответствующих параметров, если такой болт уже имеется.

Далее необходимо соорудить простейший заклепочник, с помощью которого можно будет завальцевать заклепку. Для этого следует подобрать:

• стальную втулку, например, из гайки чуть большего диаметра, чем уже упомянутый болт;
• минимум 2 шайбы с диаметром отверстия, соответствующим диаметру болта;
• небольшой подшипник (некоторые умельцы считают подшипник лишним);
• гайку, подходящую по размеру резьбы к уже указанному болту.

Монтируется самодельный заклепочник следующим образом:

• на болт навернуть гайку;
• установить шайбу;
• установить подшипник;
• снова поставить шайбу;
• надеть втулку, которую можно накрыть еще одной шайбой.

Для изготовления самодельного приспособления для установки вытяжной клепки понадобятся следующие материалы и инструменты:

• стальная труба диаметром 5 см;
• длинный болт диаметром 8 мм;
• гайка под указанный ранее болт;
• сварочный аппарат;
• болгарка, сверлильный станок, сверла.

Кроме необходимости установки резьбовой или вытяжной заклепки, скрепляющих металлические или иные детали и элементы конструкций, может возникнуть потребность в установке клепки в качестве аксессуара на одежду или обувь. Инструменты для такой операции необязательно изготавливать из подручных материалов, могут пригодиться:

• отвертки: крестовая и шлицевая;
• плоскогубцы;
• молоток;
• болт или кусок стального прутка с плоско зашлифованным концом;
• кусок стальной трубки, по диаметру сходный с заклепкой.

Многообразная фурнитура, применяемая для одежды, изготавливается из относительно мягкого металла и имеет небольшую толщину, для ее расклепывания не требуется прилагать больших усилий.

Самодельные стальные заклёпки

Для изготовления самодельного прицепа

решил использовать самодельные стальные заклёпки. Первая попытка не удалась. Есть у кого опыт или идеи по изготовлению заклёпок? Хотел сделать пуансон из перфораторного зубила — обрезал и хотел просверлить углубление под головку заклёпки. Но сверло не берёт. Видать калёная сталь.

Берёшь два подходящих стальных бруска с ровной плоскостью, зажимаешь их в тисках и сверлишь сверлом нужного диаметра на нужную глубину. Центр отверстия находится на стыке стальных брусков. Нагреваешь докрасна заготовку заклёпки, помещаешь заготовку в отверстие. Полусферическим бородком формируешь шляпку заклепки. Всё

LexxLexx написал: Берёшь два подходящих стальных бруска с ровной плоскостью

Бруски найти сложно, я для таких целей использовал два обрезка уголка с полкой 35 — 50 мм.

С уголками есть видео. Но там заклёпки алюминиевые. При такой технологии боюсь, что заготовка будет быстро остывать. Зажатая она будет быстро отдавать тепло. Сегодня удалось доработать ту оправку, что использовал раньше. Просверлил другое отверстие меньшего диаметра. Прут сидит в ней отлично. Нагрев сделал самодельным горном. Но заклёпку сбивает в сторону. Толи надо ровнее отрезать заготовку. То ли жёстко закреплять оправку. То ли бить точнее.

AVart , раз опыта нет то можно:

1. купить готовые.
2. заказать токарю.
3. сделать из болтов (М8) с неполной резьбой.

LexxLexx написал: Берёшь два подходящих стальных бруска с ровной плоскостью, зажимаешь их в тисках и сверлишь сверлом нужного диаметра на нужную глубину. Центр отверстия находится на стыке стальных брусков. Нагреваешь докрасна заготовку заклёпки, помещаешь заготовку в отверстие. Полусферическим бородком формируешь шляпку заклепки. Всё

LexxLexx , бруски должны иметь два направляющих штыря дабы они не смещались относительно друг друга. А во вторых заготовка быстро остынет, неопытному челу не стоит этим заниматься.

1. купить готовые.
2. заказать токарю.
3. сделать из болтов (М8) с неполной резьбой.

метанол , Это понятно. С логикой у меня нормально. Можно и прицеп купить новый. И заказать любую работу кому-то. хочу сам сделать и освоить технологию. Видео наверное не смотрели? Уверены, что заклёпки со стержнем 7мм имеет смысл точить на токарном?

Тут конкретно показано как недогретая заклёпка сгибается. И при расплющивании растрескивается. Грел газовой горелкой. Но выше я написал, что уже сделал горн и некоторые заклёпки удаются.

AVart написал: уверены, что заклёпки со стержнем 7мм имеет смысл точить на токарном?

Да, смысл есть. Видео смотрел, херня полная. Должна быть разъемная оснастка из жаростойкого материала которую можно греть вместе с заготовкой. Вряд ли стоит её делать для небольшой партии заклепок.

метанол написал: разъемная оснастка из жаростойкого материала которую можно греть вместе с заготовкой.

Есть картинки или видео с таким оборудованием? Вы придумали этот способ самостоятельно или имеете опыт его использования? У меня уже есть положительны опыт с неразборной и неподогреваемой оправкой. Делал наподобие Возможно мне нужно просто всё поровнее. Наковальню, заготовку обрезать. А разъёмная оправка действительно быстро охлаждает заготовку. В таком варианте лучше прессовать холодную . Но надо заметить насколько точно обрезается прут. Да и потолще стержень.

AVart написал: С уголками есть видео. Но там заклёпки алюминиевые. При такой технологии боюсь, что заготовка будет быстро остывать. Зажатая она будет быстро отдавать тепло. Сегодня удалось доработать ту оправку, что использовал раньше. Просверлил другое отверстие меньшего диаметра. Прут сидит в ней отлично. Нагрев сделал самодельным горном. Но заклёпку сбивает в сторону. Толи надо ровнее отрезать заготовку. То ли жёстко закреплять оправку. То ли бить точнее.

AVart , Сейчас появилась идея. Надо оправку приварить к куску рельсы. Сделать её массивной. Это заменит жёсткое закрепление оправки. Можно будет бить не стесняясь. И при этом можно править если стержень будет уводить в сторону. Выбивать также будет удобно.

Общий порядок установки резьбовых заклепок

Перед тем как заклепать резьбовую заклепку, выполняются подготовительные работы. Необходимо подобрать сверло, диаметр которого должен на 0,1 мм превышать наружный диаметр заклепки, что позволит легко установить ее в отверстие. После этого в месте установки крепежа просверливается отверстие. Помимо резьбовых заклепок круглого сечения выпускаются также аналогичные метизы с сечением в форме шестигранника. Такая форма позволяет исключить возможность проворачивания детали во время монтажа. Для выполнения отверстий под такие заклепки используются специальные шестигранные пробойники. Однако они подходят только для работы с листовым металлом, что несколько ограничивает область применения метизов такой формы. Производители рекомендуют использовать для монтажа крепежных элементов специальный инструмент — заклепочник. Поэтому монтажник должен владеть соответствующими навыками и понимать как установить резьбовую заклепку заклепочником. Такие инструменты могут быть механическими (ручными), электрическими и пневматическими. Конструкция механического заклепочника состоит из рабочей части и двух рукояток. В рабочей части размещается подвижный винтовой механизм, на конце которого имеется резьба. Чтобы резьбовую заклепку заклепочником, выполняют следующую последовательность действий:

• Заклепка накручивается на резьбу винтового механизма инструмента.
• Рабочая часть заклепочника с установленной заклепкой помещается в подготовленное отверстие в металлической основе.
• Рукояти инструмента сжимаются. При этом создается усилие, за счет которого во внутренней части заклепки образуется буртик. В результате этого крепеж плотно фиксируется с образованием надежного и прочного соединения с посадочным отверстием под винт или болт.
• Рабочая часть извлекается из заклепки, путем выкручивания.

Преимуществом механического заклепочника является простая и надежная конструкция, а также низкая цена. Однако, для установки резьбовых заклепок с его помощью необходимо прикладывать достаточно значительное усилие. Если необходимо выполнить большой объем монтажных работ, целесообразно использовать заклепочники на электрическом или пневматическом приводе. Это профессиональные инструменты, которые обеспечивают установку резьбовых заклепок путем закручивания установочного винта. При этом создается усилие, достаточное для формирования буртика, после чего винт выкручивается из отверстия. Инструменты отличаются простой и удобством в работе, благодаря чему не возникает никаких проблем с пониманием того как пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок.

Для чего используется

Резьбовая заклепка похожа на вытяжную только некоторыми нюансами фиксации. В остальном же ее предназначение несколько иное. В некоторых случаях требуется осуществить монтаж какого-либо изделия на металл. Но его толщины недостаточно, чтобы нарезать резьбу или нет возможности подлезть с обратной стороны для того, чтобы подставить гайку. В этом случае на выручку приходят резьбовые заклепки. Конструктивно они представляют собой небольшой полый цилиндр, в котором уже есть резьба. Устанавливается заклепка таким образом, что надежно фиксируется на металлической или другой заготовке и предоставляет возможность монтажа болта для фиксации какого-либо модуля.

Особенности установки

Чтобы поставить заклепку, необходимо следовать несложной инструкции. Рассмотрим подробнее шаги.

• В деталях должны быть заранее просверленные отверстия. Они между собой соединяются, туда ставится тело заклепки в виде цилиндра.
• Стержень расположен по всему телу, его нужно захватить губками (иногда для этих целей подходит клепальная головка у заклепочного инструмента). Стоит учитывать то, что захват происходит возле основания головки цилиндра.
• Далее нужно немного приложить усилия и вытянуть через тело заклепки стержень. Процесс сопровождается расширением шляпки или головки. Благодаря изменению конца цилиндра можно сформировать обратную широкую часть заклепки (она располагается на поверхности ранее соединенных деталей).
• После того как нам удалось установить детали, остатки от вытянутого стержня следует отламывать ровно в тот момент, когда усилие заклепочника будет на пределе. Желательно сразу проверить, получилось ли достаточно крепкое соединение.

После того как действие будет завершено, на одной стороне соединения можно будет найти головку от тела заклепки, а на другой разместится расплющенный конец от цилиндра, который должен напоминать по своему виду лепестки.

Общее описание

Современные заклепочники появились сравнительно недавно, до этого они были громоздкими и неудобными для домашнего использования. Но постоянная работа инженеров над этой проблемой дала свои результаты: заклепочники ручные стали компактными, а главное, надежно соединяют детали между собой с минимальными физическими усилиями. Само устройство стало довольно простым и удобным в работе.

С помощью него обеспечивается подход к обеим сторонам для более надежного соединения. При этом посторонняя помощь не требуется. Главное, что нужно в работе с ручными заклепочниками, — заранее просверленные отверстия для заклепок в соединяемых деталях.

Справиться с такой работой сможет практически каждый. При этом цена на заклепочники ручные невысокая.

Как клепать?

Перед использованием ручного заклепочника рекомендуется разобраться с устройством крепежных деталей. Именно для такого способа крепежа предназначены заклепки.

У цилиндра есть отверстие, оно проходит вдоль всего тела, при этом также захватывает область головки. Внешне у металлического стержня есть сходства с гвоздем, что имеет закругленную шляпку. Чтобы вставить в цилиндрическое отверстие, нам потребуется фиксатор. Далее головка втягивается до упора.

Заклепка помогает крепить. Она состоит из металлического стержня и цилиндрической трубки — это 2 основных элемента. В конце трубки обязательно есть головка.

Резьбовые заклепки актуальны для вытяжного ручного клепальника

Важно учитывать то, что стержень имеет свою резьбовую нарезку. Она прокручивается ровно до того состояния, чтобы вставился цилиндр.

Далее разберемся пошагово, как своими руками правильно закрепить алюминиевые и трубчатые детали и провести их монтаж. Для того чтобы в домашних условиях приделать заклепки, требуется специальный инструмент. Он называется заклепочник.

Есть 2 вида заклепочников — любительские и профессиональные. Каждый из инструментов обладает сменными головками. Они нужны при работе с разными по размеру элементами, которые используются во время крепежа. Основное отличие заключается в цене и силе, которая потребуется для нажима.

Чтобы правильно заклепать детали, нужно придерживаться следующего алгоритма:

• наносим разметку на детали, которые планируем соединять;
• просверливаем при помощи дрели необходимые отверстия;
• далее нужно вставить заклепку;
• ручки заклепочника раздвигаются, в него вставляется стержень;
• затем ручки необходимо сжать до того момента, пока стержень не обломится;
• ослабляем ручки и проверяем, вошел ли полностью стержень.

Чтобы сделать вытяжное изделие, можно брать практически любой металл. Необходимо подходить к выбору материала таким образом, чтобы в последующем не было процесса коррозии.

При создании стержня принято использовать именно стальную основу. Она характеризуется высокой прочностью. По размеру и длине цилиндра допускаются различные варианты, все зависит от того, какова конечная цель такого изделия. Прежде чем совершить покупку, рекомендуется продумать, какие именно характеристики потребуются.

Как поставить заклепку, смотрите далее.

Введение

Нужно отметить, что данный механизм очень прост в использовании, да и стоит обычная модель недорого. С помощью него можно скрепить любые типы металла, и принцип работы при этом остается тот же.

Конечно, сделать заклепку можно и молотком, но при большом объеме работы здесь потребуется гораздо больше времени и сил. Заклепочники ручные позволяют сделать рабочий процесс быстрее, а усилия на все проводимые операции — минимальными.

На сегодняшний день существуют различные типы ручных заклепочников, каждый работает по своему принципу, имеет свои плюсы и минусы. Какой тип заклепочника лучше, каждый мастер определяет сам, но при этом нужно учитывать несколько моментов, которые мы рассмотрим ниже.

Источник

Как установить кнопку на одежду в домашних условиях?

Конечно, если у вас есть возможность, то доверьте установку фурнитуры мастеру, у которого есть специальный пресс, различные приспособления, набор инструментов, а главное — опыт, благодаря которому такая работа у него не займет много времени. Если такой возможности у вас нет, или вы хотите сами узнать, как установить кнопку на одежду, то приготовьте следующие инструменты:

• Шило.
• Молоток.
• Щипцы.
• Пробойник. Этот инструмент придется приобрести. Он необходим для того, чтобы отверстие получилось ровным, а края ткани не осыпались.

Советы:

• Не вырезайте дырочку под блочку ножницами, так как со временем кнопка или блочка обязательно “вывалится” из нее. Отверстие под кнопку должно быть минимальным, желательно даже слегка натягивать ткань на ножку, так как чем плотнее будет ткань прижиматься к детали, тем надежнее она будет зафиксирована.
• Пробивайте отверстие на коже или ткани на деревянной наковальне (не металлической), чтобы не повредить острие пробойника. Дерево должно быть очень плотным (не рыхлым). Подойдет участок с сучком. Можно использовать в качестве наковальни и другие плотные материалы, которые не повредят пробойник.
• Участки на трикотажных и сыпучих материалах, где будут пробиваться отверстия, можно проклеить клеевой тканью, чтобы края отверстия не осыпались. Можно края отверстия обработать и силиконовым клеем.

Процесс установки заклепок

Работать с инструментами необходимо аккуратно, не спеша и не совершая резких движений. В противном случае — ткань, фурнитура или инструмент могут повредиться.

Самый распространенный вид установки фурнитуры — это установка блочки на одежду. В мастерских и ателье для этой процедуры используют щипцы. Однако такой инструмент надо покупать хорошего качества, чтобы ручки не погнулись и “щечки” не сместились.

Не стоит отчаиваться, если под рукой не оказалось специальных щипцов, можно обойтись и без них в домашних условиях. Воспользуйтесь следующей пошаговой инструкцией:

1. Сделайте пробойником отверстие необходимого диаметра в текстильном материале или коже.
2. Проденьте ножку-блочку, оденьте на нее кольцо.
3. Уложите участок одежды с блочкой на наковальню.
4. Расщепите пробойником ножку блочки на лепестки. Если все шаги сделать правильно, то лепестки должны сами загнуться на кольце блочки.
5. Пройдитесь по блочке слегка молотком, чтобы окончательно закрепить ее на ткани.

При работе кольцо укладывайте выпуклой стороной от себя таким образом, чтобы оно повторило выпуклую форму края блочки.

Как крепить кнопки на одежду?

Наиболее трудный процесс — установка заклепок на грубую ткань, из которой часто изготавливают верхнюю одежду. Трудности сопровождают и установку заклепок на джинсы. Но если задействовать хороший инструмент и соблюдать все технологические шаги, то закрепить кнопку на одежду у вас наверняка получится.

Вам понадобится тот же инструмент, что и при установке блочки. Иногда, для такого типа кнопок в комплекте прилагаются специальные пробойники, но пользоваться ими неэффективно. Намного удобнее пользоваться пробойником, расщепляющим ножку на лепестки.

Чтобы сделать заклепку на куртке или другой верхней одежде, действуйте следующим образом:

1. Разогните ножку четырехчастной кнопки сверху и снизу.
2. Произведите стандартный клепочный процесс (описанный выше).

Удаление заклепок с одежды

Это делается двумя способами. Один – при помощи бокорезов, другой – ножа и пары пассатижей. Выбор способов зависит от того, какого рода ваша заклепка – альфа (внутренняя) или бета (наружная). Углы и края прострочки в основном заклепываются разновидностями альфа, которые иначе называются люверсами. Бета используется в случаях кнопок, которыми застегивается одежда. Одна часть там – альфа, а на нее приклепывается бета. Несмотря на то, что материал такие заклепки держат отлично, механического воздействия они боятся.

Как расклепать заклепки альфа при помощи ножа и двух плоскогубцев?

1. Аккуратно, чтобы не повредить ткань, вставьте острое лезвие ножа под край широкой части заклепки с одной стороны и отогните его так, чтобы за край можно было схватиться плоскогубцами.
2. Сделайте то же самое с противоположной частью заклепки. Вставьте лезвие ножа и отогните краешек.
3. Возьмитесь краями одних плоскогубцев за наружную отогнутую часть заклепки, а другими – за край изнаночной загнутой части.
4. Потяните в разные стороны, и внутренняя часть выйдет из наружной.

Дело сделано.

А как расклепать на одежде заклепку бета? Здесь все еще проще. Порядок действий таков:

1. Возьмите одежду, повернув к себе расширенной (загнутой) частью заклепки, торчащей внутри прижимной шайбы.
2. Возьмите бокорезы (желательно орудовать теми, что на плоскогубцах), установите их под самый низ расширенной части и сожмите.
3. Проверните и снова сожмите.
4. В какой-то момент верхний элемент соскочит с нижнего сам. Или когда между ним и нижним элементом будет достаточно места, внутреннюю часть, входящую в прижимную шайбу, можно попросту перекусить без вреда для материала.

Дело сделано.