Сварочные горелки и резаки для газопламенной сварки

Сварочная горелка – это основная часть сварочного оборудования. Она отвечает за обеспечение подвода электрического тока при электросварке к электроду. Газовая горелка для сварки необходима для образования газосварочного пламени, которое нагревает и расплавляет металл.

Горелка для сварочного аппарата бывает различных видов и предназначается для выполнения разных сварочных работ по металлу.

Общие сведения

Основное устройство для сваривания деталей газовыми смесями горелка — это инструмент по созданию высокотемпературного пламени. С ее помощью получается узкий факел, нагревающий ограниченный участок соединения деталей. В форсунку подаются горючие газы, например аргон, пропан, и смешиваются с кислородом, создавая горючую смесь. Изменяя соотношение веществ и скорость подачи газовой смеси, регулируется температура пламени.

Основные составные части газовой форсунки:

• изоляционная втулка;
• сопло;
• диффузор;
• смесительная камера;
• регуляторы подачи газа;
• кабельные разъемы;
• рукоятка с кнопкой включения;
• кабеля;
• разъем.

В зависимости от конструкции имеются и другие детали, включая охлаждение форсунки, пьезоэлемент для розжига, подающее устройство.
Проходя смесительную камеру, газ распыляется на несколько струй. Это позволяет получить однородную газовую смесь. Затем она поступает в сопло, где происходит горение. Мундштук на трубке наконечника формирует факел.

Огонь имеет температуру выше, чем та, при которой плавится металл. В результате создается сварочная ванна, в которой в жидком состоянии находятся края деталей и присадочная проволока.

Аргонодуговая горелка для сварочного аппарата

Эта разновидность скрепления деталей совмещает в себе особенности дуговой и газовой сварки. Таким образом электрический разряд запускает работу прибора, а специальный газ обеспечивает шов от проникновения кислорода. Поэтому полученные швы отличаются долгим сроком эксплуатации. Расходным материалом служит провод из вольфрама. Горелка состоит из:

1. специального шланга, по которому происходит подача аргона;
2. силовой жилы, по которой проходит переменный ток;
3. рукоятки с головкой.

Охлаждение устройства происходит воздушным или водяным способом. В последнем случае конструкция дополняется шлангом для транспортировки воды.

Особенности

Сварочная горелка пламенем разогревает и расплавляет края соединяемых металлов. Для их соединения в ванну подается присадочная проволока, способствующая смешиванию жидких сталей. Особенности сварки газом:

• работает без электричества;
• низкая стоимость инструмента и расходных материалов;
• разбрызгивание металла значительно меньше;
• не требует специально оборудованного сварочного поста.

К недостаткам сварки газом относится пожароопасность, вероятность втягивания пламени в форсунку, ее перегрев и взрыв. Не всегда удобная ручная регулировка скорости подачи смеси, особенно если приходится сваривать разные по толщине и составу металлы. Каждый баллон имеет свой редуктор, и показывает расход газа литр в минуту. Для получения нужной температуры следует настраивать подачу составляющих веществ по очереди.

Особенности проведения сварочных работ с помощью газовой горелки

Прежде всего, газовые горелки отличаются тем, что они прекрасно подходят для полуавтоматических или автоматических сварных работ, когда сварная проволока подается без использования рук, что в значительной степени облегчает технологический процесс.

Благодаря автоматической сварке можно качественно проварить все труднодоступные участки, причем усилий придется прилагать минимальное количество. Отходов от таких работ минимальное количество. Сварной шов получается довольно прочным за гораздо меньший промежуток времени, нежели во время дуговой электросварки. Минусов у данной технологии не слишком много, они касаются, прежде всего, довольно высокой стоимости оборудования и комплектующих. Вся система отличается сложностью в плане устройства, продукция весьма тяжелая и громоздкая, поэтому перемещать ее с одного места на другое будет очень проблематично.

Технологический процесс сварки состоит из следующих этапов:

• Участки свариваемых деталей нужно тщательно зачистить от всех следов ржавчины или коррозии. Можно сделать это с помощью специальной металлической щетки, насадки на угловую шлифовальную машину.
• Обязательно следует обезжирить поверхность с помощью ТИГа или иных составов, иначе плавящийся электрод будет не слишком плотно прилегать к металлу;
• Активируется газовая горелка, запускается полуавтоматический механизм подачи электрода и начинается непосредственная работа по соединению металлических элементов;
• Обязательно следует установить скорость подачи электрода. Она зависит от типа свариваемых металлов, их толщины и целого ряда других факторов.

Классификация

Горелка имеет механизм подачи газа инжекторный и безинжекторный. Работать она может с расходным материалом газообразным, когда соединяются 2 газа и получается горючая смесь. Жидкостные форсунки используют бензин или керосин, распыляемый в струе кислорода.

Для сварки используются разные конструкции горелок по виду потребляемого газа:

• пропан;
• ацетилен;
• аргон.

Пропановые горелки для сварки металла отличаются безопасной работой и простым устройством. Их используются для соединения деталей с различной конфигурацией, толстостенных заготовок из низколегированных и среднеуглеродистых сталей. Пропан подается с баллона или непосредственно с системы через редуктор и шланг.

Специалистам известно, что такие горелки, как ацетиленовые и аргоновые выдают высокую температуру. Они могут расплавить тугоплавкие стали, алюминий и его сплавы.

Конструкция

Особенности конструкции сварочного оборудования вообще и горелки, в частности, существенно влияют на качество выполняемых работ и позволяют решать задачи, стоящие перед сварщиком. Вот почему перед приобретением этой важнейшей составляющей сварочного процесса следует обратить внимание на отдельные её компоненты.

Независимо от марки и конкретного производителя сварочной горелки, она, как правило, состоит из следующих базовых частей:

• так называемая «шейка» («гусак»), являющаяся несущим элементом горелки;
• различные виды изоляторов (втулки и шайбы) которые могут быть заменены как по отдельности, так и вместе с соплом;
• диффузор (или держатель), нуждающийся в замене лишь в случае очень интенсивной эксплуатации;
• рабочее сопло, являющееся самой уязвимой частью сварочной горелки, подвергающейся постоянному воздействию частичек расправленного металла;
• подающий рукав со штекерами, кабельными разъёмами и другими соединителями;
• токовый наконечник, требующий периодической замены.

Большинство из перечисленных деталей, входящих в конструкцию горелок штыревого типа, со временем сильно изнашиваются, а затем приходят в негодность. Каждый сварщик всегда старается иметь определённый запас основных запчастей, исключающий ситуацию, когда сварка должна быть прервана в самый неподходящий для этого момент.

С инжектором или без?

Внутри сварочных горелок смешивание газа происходит по 2 принципам. Исходя из этого, они делятся:

• безинжекторные;
• инжекторные.

От способа подготовки смеси зависят технические характеристики устройств. Кроме этого имеется разделение по типу сварки.

Без инжектора

В безинжекторных моделях газ поступает из баллонов по раздельным каналам в смесительную камеру. С тыльной стороны ручки расположены гнезда для соединения со шлангами. Вентиля разного цвета регулируют подачу каждого компонента смеси в отдельности. С их помощью изменяется температура факела посредством изменения соотношения кислорода и горючего газа.

Каждый поток перед входом в камеру разделяется на тонкие струи. Это улучшает смешивание кислорода и горючего компонента. Такая технология смешивания позволяет работать с низким давлением, точно регулировать температуру.

К недостаткам относится возможность попадания огня внутрь форсунки и смесительной камеры. В результате держатель может взорваться.

С инжектором

Инжектор позволяет регулировать давление только кислорода. По каналу в смесительную камеру от проходит мимо отверстия ввода горючего газа. Большая скорость потока создает зону разряженного воздуха с низким давлением. В нее устремляется газ и смешивается с кислородом.

Для горелки с инжектором достаточно подавать под высоким давлением только кислород. Происходит качественное смешивание составляющих компонентов. Высокая скорость выхода газовой смеси не позволяет пламени попасть в форсунку.

К недостаткам относится невозможность регулировать соотношение газов. В результате огонь горит неравномерно. Кислород подается под высоким давлением, с большой скоростью. В противном случае не создается зона низкого давления и пропан не поступает.

Где купить сварочные горелки в Украине по доступной цене

Интернет-магазин «Укрсервис» располагает широким ассортиментом оборудования для различных типов сварки. В каталоге представлена продукция от надежных мировых производителей Binzel

,
Fronius
,
Jasic
,
Sigma
,
Донмет
. Менеджеры торгового дома подскажут, какие сварочные горелки бывают и в чем их главные различия. «Укрсервис» является официальным импортером вышеперечисленных брендов, поэтому клиентам доступны лучшие цены на приборы для сваривания металла.

Каталог сварочного оборудования

Как работать?

Сначала следует пустить горючий газ, затем кислород и поджечь смесь, выходящую из сопла. Настроить расход, ориентируясь по цвету пламени или показаниям приборов. Факел направить в начало сварного шва. Подвести присадочную проволоку. Когда образуется ванна, перемещать расплавленный металл вперед, формируя шов.

Дойдя до конца соединения, убрать присадочную проволоку и выключить газ в обратном порядке.

Сварщик-аргонщик 6 разряда, мастер по сборке и сварке емкостей под химикаты Осадчий М. К.: «У газовых горелок в зависимости от конструкции, встречаются 2 режима работы – запуска: 2-тактный и 4-тактный. Если в техническом паспорте указан режим работы в 2 такта, то кнопку пуска на корпусе горелки следует нажать в начале сварки и отпустить после завершения работы. При 4-тактном режиме при первом нажатии на кнопку, включается поступление газа. Когда ее отпускают, начинается сам процесс сварки. При втором нажатии на пуск сварка прекращается, и газ перестает поступать, когда кнопку отпускают. Горелки с режимом включения в 4 такта подходят для полуавтоматов, позволяют контролировать подачу защитного газа в ванну до начала нагрева и до остывания. Такими горелками удобно варить длинные швы, не надо долго держать палец напряженным на кнопке».

Популярные виды

Существует множество моделей газовых горелок, имеющих свои конструктивные особенности. Какой режим сварки выбирать зависит от свариваемых материалов и объема работы. Если дома потекла труба, то ее можно отремонтировать простой пъезогорелкой с присадочной проволокой.

Сделать водопровод и отремонтировать автомобиль потребуется ручной полуавтомат или газовый аппарат, работающий в режиме TIG.

Для полуавтомата

Полуавтомат работает с присадочной и сварочной проволокой, которая автоматически с постоянной скоростью подается в ванну. Она может использоваться только как присадочная и плавится за счет горящего газа. В большинстве автоматов проволока одновременно является электродом, на конце которого создается дуга.

Настройка всех режимов осуществляется до начала сварки. После этого с изменением силы тока увеличивается количество подаваемого газа, и скорость подачи проволоки.

Длина шланга для подачи расходных материалов 3 – 5 м.

Простое устройство позволяет собрать горелку самостоятельно, даже не имея чертеж своими руками. Любой дом требует сварочных работ при строительстве и обустройстве. Объем работ небольшой и покупать аппарат дорого, сделать самодельный обойдется дешевле.

Для аргонодуговой

Аргонодуговая сварка производится в режиме TIG. Она позволяет варить тугоплавкие материалы типа алюминия. В центре форсунки расположен держатель для вольфрамового электрода. Дуга постоянно находится в защитной атмосфере.

Регулировка газа производится вентилем на ручке. Длина рукава 4 – 8 м.

Для точечной сварки

Работают приспособления в режиме TIG – WIG. От остальных форсунок их отличает фигурное сопло, которое закрывает кремневый мундштук с вольфрамовым неплавящимся электродом. Принцип действия заключается в точечном расплавлении металла с одной или двух сторон. Соединение имеет аккуратные точки сварки. Присадочная проволока не применяется, плавится только металл свариваемых деталей.

В момент образования соединения, неплавящийся электрод находится внутри мундштука в среде газа, который создает дополнительный прогрев и высокое давление. На создание одной точки сварки уходит несколько секунд. Рука сварщика прижимает мундштук к металлу и нажимает на кнопку.

Для применения точечной сварки под детали подкладывается медный лист – подслой, отводящий лишнее тепло и одновременно выступающий токосъемником.

В момент окончания сварки включается дожигатель проволоки. Он завершает формирование места сварки, не давая проволоке резко остыть.

Как выбрать ацетиленовую горелку

При выборе ориентируйтесь на безопасность

В торговой сети реализуются множество модификаций сварочных горелок, как отечественного, так и западного производства. Наконечник ацетиленовой горелки бывает от 0 до 7 типоразмера.

Главные параметры выбора зависят от параметров свариваемых деталей:

• толщины свариваемых узлов;
• химического состава свариваемого металла;
• размер соединительного сварочного шва.

Топ 6 надежных горелок

Сегодня самыми популярными устройствами являются:

• горелка ацетиленовая г2 — м «Малютка» — для пайки высокотемпературным припоем, цена: 2650 руб.;
• горелка ацетиленовая г2 — 4м,с 4-мя цельнотянутыми наконечниками: от 0 до 3 размера, с возможной толщиной свариваемого металла от 0.3 до 8.,0 мм, цена: 2559 руб.;
• горелка ацетиленовая гс — 2, с толщиной свариваемого металла от 0.5 до 5.0 мм, цена: 1250 руб.;
• горелка ацетиленовая г2 — 23, с толщиной свариваемого металла от 1.0 до 4.0 мм, цена: 1439 руб.;
• горелка ацетиленовая гс -3, с наконечниками 4,6 с климатическим исполнением +45С до -40С, цена: 1197 руб.

Плюсы и минусы пьезовых модификаций

Любителям, периодически проводящим сварочные работы, удобно использовать горелку газовую с пьезоподжигом. Она представляет собой баллончик с газом и установленной на его горловине форсункой.
Переносной сварочный аппарат регулируется винтом подачи газовой смеси. Достаточно нажать на кнопку пьезоэлемент выдает искру, поджигая факел. Работать можно в любых условиях, кроме холода ниже – 20⁰, когда сжиженный газ в баллоне начинает замерзать.

К недостаткам небольших горелок с пьезоподжигом является их малый объем и утилизация. Баллон и форсунка представляют неразъемное устройство разового использования. Когда заканчивается газ, оборудование приходится выбрасывать, предварительно стравив остатки газа, чтобы не произошло несчастного случая.

Пьезоэлемент для поджигания факела применяется на газовых форсунках аргонодуговой и TIG сварки. При нажатии на кнопку возникает искра, поджигающая газ.

Паяльные лампы и газовые резаки

Подобные устройства подключаются к баллону напрямую. Для этого их нужно насадить на баллон.

Применяются газовые резаки и паяльные лампы для строительных и ремонтных работ.

1. Kemper micro 12500. Эта газовая горелка со встроенным баллончиком способна проработать больше часа без перерывов. Устройство довольно дорогое. Устройство удобно держать в руке благодаря прорезиненному рельефному покрытию. Также горелка устойчива в подставке. Она обладает регулятором силы пламени. Единственное, что может не понравиться – непривычное расположение кнопок управления.
2. Turbojet TJ8250-M. Работает эта горелка на длинном шланге. Это позволяет делать работу с ней удобной и безопасной. Удобство повышается благодаря эргономичной рукоятке. Мощность у устройства высокая. Присутствует недостаток в виде долгого подключения к баллону.
3. REXANT GT-19. Среди представленных горелок данная модель выделяется самой низкой ценой. Экономично расходуя газ, горелка может выдавать мощное пламя. Как и в предыдущих моделях, здесь можно регулировать силу пламени. Минус – устройство лучше не использовать на сильном морозе, поскольку оно начинает тормозить.